第3章钢结构连接(第2讲角焊缝连接计算及焊接应力与变形)
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钢结构连接—角焊缝
N
c b
a
2
τxy c
c
N σx
o
c
N
a
ba τyx
σx
a τxy
N
2N
a
ba
b
σy
τyx
图16端焊缝的应力状态
情景第二三钢章结构连的连接接
(3)破坏截面的提出 直角角焊缝破坏试验结果表明:
侧焊缝破坏沿45°喉截面居多 端焊缝破坏则多不在45°喉截面 而直角角焊缝中: 侧焊缝破坏强度最低 端焊缝破坏强度最高,是侧焊缝的1.35~1.55倍 斜焊缝居中
m(t1<t2)
搭接图
c)直接承受动力荷载的结构中,角焊缝表面应做成直线形 或凹形,焊脚尺寸的比例:正面角焊缝宜为1:1.5,长边与内 力方向一致 ;侧面角焊缝可用凹形直角焊缝为1:1 。
情景第二三钢章结构连的连接接
d) 当焊缝端部在焊件转角处时,应将焊缝延续绕过转角
加焊2hf。避开起落弧发生在转角处的应力集中。
a)
b)
2hf 2hf
2hf
图4.18 绕角焊缝
情景第二三钢章结构连的连接接
hf
4.4.2 直角角焊缝的基本计算公式d b
1)焊缝的破坏面
b
d
焊角尺寸:hf
有效厚度:he =0.7hf
c a
c hf a
焊缝厚度:有效厚度+熔深+凸度
假定:直角角焊缝破坏发生于45°截 面上,既有效厚度方向发生。
有效截面:有效厚度×计算长度
(3)角焊缝的工作性能
情景第二三钢章结构连的连接接
N
1)侧面角焊缝:焊缝长 度方向与受力方向平行。 主要承受剪应力,强度低 ,弹性模量低,但塑性较 好。弹性阶段分布并不均 匀,剪应力两端大,中间 小。
钢结构A-3.钢结构的连接(焊缝)PPT课件
计算时假定有效截面上应力均匀
分布。
直角角焊缝截面
2)有效截面上的应力状态
在外力作用下,直角角焊缝有效截面上有三个应力:
—正应力,与焊缝长度方向(面外垂直) ∥—剪应力,与焊缝长度方向(面内平行) —剪应力,与焊缝长度方向(面内垂直)
国际标准化组织(ISO)推荐 下式确定角焊缝的极限强度
d ∥
第三章 钢结构的连接
Connections
连接的类型 Connection types
钢结构是由各种构件连接而成。 常用的连接方法:
Welded Connections 焊接连接—对接焊缝、角焊缝 Bolted Connections 螺栓连接—普通螺栓、高强螺栓 Rivets 铆钉连接 Fasteners 紧固件连接
工省料,经济; 2 焊接结构密封性好,刚度大和整体性好; 3 可用于钢管间的Y形和T形复杂连接。
缺陷:在附近的主体金属中形成“热影响区”(大致5~6mm),易导致材 质变脆;
焊缝易存在各种缺陷:
焊接残余应力、
焊接残余应变、 局部裂纹、
裂纹
焊瘤
烧穿 弧坑 气孔
咬边、气孔、夹渣、
母材被烧穿等。
夹渣
咬边
未熔合
施工要求:
《钢结构工程施工及验收规范》规定对焊缝施焊时,应在焊 缝的两端设置引弧板,引弧板将焊缝引出的长度:埋弧焊大于 50mm,手工电弧焊和气体保护焊大于20mm。
当设置引弧板有困难时,可不设引弧板,但焊缝长度等于实 际长度减去2t (t为焊件的较小厚度)。
焊接完毕,用气割将引弧板切除,并将焊件边缘修磨平整, 严禁用锤敲掉引弧板。
一般情况下,按一、二级焊缝质量要求时,且有引弧板,对接 焊缝的强度没有必要验算。
分布。
直角角焊缝截面
2)有效截面上的应力状态
在外力作用下,直角角焊缝有效截面上有三个应力:
—正应力,与焊缝长度方向(面外垂直) ∥—剪应力,与焊缝长度方向(面内平行) —剪应力,与焊缝长度方向(面内垂直)
国际标准化组织(ISO)推荐 下式确定角焊缝的极限强度
d ∥
第三章 钢结构的连接
Connections
连接的类型 Connection types
钢结构是由各种构件连接而成。 常用的连接方法:
Welded Connections 焊接连接—对接焊缝、角焊缝 Bolted Connections 螺栓连接—普通螺栓、高强螺栓 Rivets 铆钉连接 Fasteners 紧固件连接
工省料,经济; 2 焊接结构密封性好,刚度大和整体性好; 3 可用于钢管间的Y形和T形复杂连接。
缺陷:在附近的主体金属中形成“热影响区”(大致5~6mm),易导致材 质变脆;
焊缝易存在各种缺陷:
焊接残余应力、
焊接残余应变、 局部裂纹、
裂纹
焊瘤
烧穿 弧坑 气孔
咬边、气孔、夹渣、
母材被烧穿等。
夹渣
咬边
未熔合
施工要求:
《钢结构工程施工及验收规范》规定对焊缝施焊时,应在焊 缝的两端设置引弧板,引弧板将焊缝引出的长度:埋弧焊大于 50mm,手工电弧焊和气体保护焊大于20mm。
当设置引弧板有困难时,可不设引弧板,但焊缝长度等于实 际长度减去2t (t为焊件的较小厚度)。
焊接完毕,用气割将引弧板切除,并将焊件边缘修磨平整, 严禁用锤敲掉引弧板。
一般情况下,按一、二级焊缝质量要求时,且有引弧板,对接 焊缝的强度没有必要验算。
《钢结讲义构》课件第三章钢结构的连接
第一节 概 述
轴心受力构件分轴心受拉及受压两类构件,作为一种受力构 件,就应满足承载能力与正常使用两种极限状态的要求。
正常使用极限状态的要求用构件的长细比来控制;承载能力 极限状态包括强度、整体稳定、局部稳定三方面的要求。
稳定问题是钢构件的重点问题,所有钢构件都涉及到稳定问 题,是钢构件设计的重点与难点。本章将简单讲述钢结构的 钢结构稳定理论的一般概念,为下序章节打基础。
精品
《钢结构》课件第 三章钢结构的连接
二、受力性能与计算
1、受力分类
螺栓根据作用不同,按螺栓受力可以分为:受剪、受拉及 剪拉共同作用
2、受剪连接 受力性能与破坏形式 五种破坏形式
➢ 螺栓受剪破坏 ➢ 孔壁挤压破坏 ➢ 连接板净截面破坏 ➢ 螺栓受弯破坏 ➢ 连接板冲剪破坏
t 5d
e2d
t 5d
稳定问题为钢结构的重点问题,所有钢结构构件均件均 存在稳定问题,稳定问题分构件的整体稳定和局部稳定。
二、理想轴心受压构件的整体失稳
1、理想条件:绝对直杆、材料均质、无荷载偏心、无初始应 力、完全弹性。
2、典型失稳形式(p101,图4.5)
弯曲失稳-只有弯曲变形;
扭转失稳-只有扭转变形。
弯扭失稳-弯曲变形的同时伴随有扭转变形。
高强螺栓的预拉力(P85表3.9)
P 0 .9 0 .9 1 .2 0 .9fuA e0 .60fu 7 A e5
二、摩擦型高强螺栓连接计算
受剪连接计算
一个螺栓抗剪承载力
NV b 0.9nf μP
连接所需螺栓数
n
N
N
b V
净截面强度:考虑50%孔前传力
σ= N,=1( 0.5n1) Nf
承压型允许克服最大摩擦力后,以螺杆抗剪与孔壁承压破坏 为承载力极限状态(同普通螺栓)。受拉时两者无区别。 高强螺栓采用Ⅱ级孔,便于施工。 受传力机理的要求,构造上除连接板的边、端距≥1.5d0外其 它同普通螺栓。 高强螺栓的材料与强度等级 由高强材料经热处理制成,按强度等级分10.9与8.8级。 ➢ 10.9级一般为20MnTiB、40Cr等材料,fu≥1000N/mm2, fu/fy≥0.9;8.8级一般为45#钢制成, fu≥800N/mm2, fu/fy≥0.8。
角焊缝连接的构造和计算PPT课件
第24页/共33页
3.4 对接焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
对接焊缝的计算
部分焊透的对接焊缝
当受力很小,焊缝主要起联系作用;或焊缝受力虽然较 大,但采用焊透的对接焊缝将使强度不能充分发挥时,可 采用不焊透的对接焊缝。比如用四块较厚的板焊成箱形截 面的轴心受压构件,显然用图 (a)所示的焊透对接焊缝是不 必要的;如采用角焊缝 (b),外形又不平整;采用不焊透的 对接焊缝(c),可以省工省问,较为美观大方。
// z fx / 2 fx / 2 fy / 2
2
3(
2
2 //
)
3
f
w f
fy / 2
fx /
2 fy /
2
2 3 ( fx /
2 fy /
2)2
2 //
3
f
w f
1 3/ 2
(
2 x
2 y
x
y
)
2 z
f
w f
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3.3 角焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
斜角角焊缝的计算
斜角角焊缝一般用于腹板倾斜的T形接头,采用与直角
角焊缝相同的计算公式进行计算,但 f一 1律.0
。
600 1350且根部间隙1.5mm
he
hf
cos 2
600 1350且根部间隙 1.5mm但 5mm
he
hf
根部间隙
cos
cos
2
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第1页/共33页
3.3 角焊缝连接的构造和计算
第三章 钢结构的连接
角焊缝的截面形式和强度
3)斜焊缝受力性能和强度介于侧焊缝和端焊缝之间。 规范规定:在焊缝计算时以侧焊缝强度( ffw)为基准
钢结构设计手册
不适于风大的地方施焊。
4、电阻焊等 利用电流通过焊件接触点表面的 电阻所产生的热量来熔化金属, 再通过压力使其焊合。 适用于薄壁型钢的焊接,板叠厚 度不超过12mm。焊点主要承受剪 力,抗拉能力较差。
2 3
6 1
4
5
电阻焊
1 电源 2 导线 3 夹头 4 焊件 5 压力 6 焊逢
第二节 焊接方法和焊缝连接形式
第二节 焊接方法和焊缝连接形式
五、焊缝质量检验 • 焊缝质量等级:《钢结构工程施工质量验收规范》
(GB50205)对焊缝依其质量检查标准分为一级、二级和三 级。 • 焊缝质量检验方法: 外观检查(外部尺寸和缺陷) 内部检查(内部缺陷):超声波探伤检验(主要) 、X射线、 γ射线等(x射线应用广)检验、磁粉(辅助)、荧光检验 (辅助) 。 三级焊缝只要求进行外观检验并符合标准,即检查焊缝实际 尺寸是否符合设计要求和有无看得见的裂纹,咬边等缺陷 ;
• 材料等级:采用45号钢、40B和20MnTiB钢(热处理),材料 等级为 8.8级或10.9级。
• 孔径:摩擦型高强螺栓孔径比螺栓大1.5~2.0mm;承压型高 强螺栓孔径比螺栓大1.0~1.5mm。
4、射钉、自攻螺栓、焊钉连接 灵活,安装方便,构件无须予先处理,适用于轻钢、薄板结
构,不能受较大集中力 。焊钉用于混凝土和钢板的连接。
•搭接:不同厚度的两构件,传力不均匀,费材料
•T形连接(顶接):组合截面
•角部连接:箱形截面
盖板对接
第二节 焊接方法和焊缝连接形式
三、焊缝形式 按焊缝和两个被连接件间的相对位置分类。 对接焊缝:焊缝和两个被连接件的平行面相连。 角焊缝:焊缝和两个被连接件的相交面相连。
第二节 焊接方法和焊缝连接形式
第3章 钢结构的连接PPT课件
(1)最大焊脚尺寸
为了避免焊缝处局部过热,减小焊件的焊接残余应力 和残余变形,除钢管结构除外,hf,max应满足以下要求:
t1 hf,max≤1.2t1
hf
t
式中: t1—较薄焊件厚度。
t1<t
对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求:
当 t>6mm时,hf,max≤t-(1~2)mm 当 t≤6mm时,hf,max≤t
斜焊缝
侧面角焊缝
正面角焊缝
N
侧面角焊缝
统称为围焊缝
3、直角角焊缝的受力分析 (1)侧面角焊缝(侧焊缝)
试验表明侧面角焊缝主要承
受剪力,强度相对较低,但塑
性性能较好。因外力通过焊缝 时发生弯折,故弹性阶段剪应 τf
力沿焊缝长度分布不均匀,呈
两端大中间小,lw/hf越大剪应
力分布越不均匀。但在接近塑
N
1. 概述
连接的作用是通过一定方式将板材或型钢组合成构件, 或将若干构件组合成整体结构,以保证其共同工作。
钢结构的连接方法可分为焊接连接、螺栓连接和铆钉 连接三种。
焊接连接
螺栓连接
铆钉连接
2. 焊缝连接
焊缝连接
对接焊缝连接 角焊缝连接
优点:构造简单,任何形式的构件都可直接相连; 用料经济,不削弱截面; 制作加工方便,可实现自动化操作; 连接的密闭性好,结构刚度大。
②在不需要进行疲劳计算的构件中,凡要求与母材等 强的受拉对接焊缝应不低于二级;受压时宜为二级。
③重级工作制和起重量Q>500kN的中级工作制吊车 梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板 之间的T形接头焊透的对接与角接组合焊缝,质量不应 低于二级。
④角焊缝质量等级一般为三级,直接承受动力荷载且 需要验算疲劳和起重量Q>500kN的中级工作制吊车梁 的角焊缝的外观质量应符合二级。
为了避免焊缝处局部过热,减小焊件的焊接残余应力 和残余变形,除钢管结构除外,hf,max应满足以下要求:
t1 hf,max≤1.2t1
hf
t
式中: t1—较薄焊件厚度。
t1<t
对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求:
当 t>6mm时,hf,max≤t-(1~2)mm 当 t≤6mm时,hf,max≤t
斜焊缝
侧面角焊缝
正面角焊缝
N
侧面角焊缝
统称为围焊缝
3、直角角焊缝的受力分析 (1)侧面角焊缝(侧焊缝)
试验表明侧面角焊缝主要承
受剪力,强度相对较低,但塑
性性能较好。因外力通过焊缝 时发生弯折,故弹性阶段剪应 τf
力沿焊缝长度分布不均匀,呈
两端大中间小,lw/hf越大剪应
力分布越不均匀。但在接近塑
N
1. 概述
连接的作用是通过一定方式将板材或型钢组合成构件, 或将若干构件组合成整体结构,以保证其共同工作。
钢结构的连接方法可分为焊接连接、螺栓连接和铆钉 连接三种。
焊接连接
螺栓连接
铆钉连接
2. 焊缝连接
焊缝连接
对接焊缝连接 角焊缝连接
优点:构造简单,任何形式的构件都可直接相连; 用料经济,不削弱截面; 制作加工方便,可实现自动化操作; 连接的密闭性好,结构刚度大。
②在不需要进行疲劳计算的构件中,凡要求与母材等 强的受拉对接焊缝应不低于二级;受压时宜为二级。
③重级工作制和起重量Q>500kN的中级工作制吊车 梁的腹板与上翼缘板之间以及吊车桁架上弦杆与节点板 之间的T形接头焊透的对接与角接组合焊缝,质量不应 低于二级。
④角焊缝质量等级一般为三级,直接承受动力荷载且 需要验算疲劳和起重量Q>500kN的中级工作制吊车梁 的角焊缝的外观质量应符合二级。
钢结构连接第3章-PPT精选
2019/10/29
29
步骤3:确定拼接盖板的宽度(b)
虽然沿拼接盖板的宽度方向没有施焊,但也应该根据强度条件和 构造要求确定其宽度。
强度条件:假设b=240mm,则拼接盖板的横截面积A=3840mm2, 根
据静态轴力计算的强度值
=182.3 N/mm2<f=215 N/mm2
构造要求:当板件端部只有两条侧面角焊缝连接时,要求b/lw<1。
轴心力作用下角焊缝连接
21
三面围焊时:先计算正面角焊缝N1,剩余的N-N1由侧 面角焊缝承担。
菱形拼接板:简化计算不计正面及斜焊缝的f
he
N
lw
f
w f
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22
2. 受轴心力角钢的连接
当采用侧面角焊缝连接时 肢背:
N 1e2Ne1e2K 1N
肢尖:
N 2e1Ne1e2K 2N
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[分析] 方法一: 假定焊脚尺寸----焊缝长度----拼接盖板尺寸
步骤1:假定焊脚尺寸(hf) 角焊缝的尺寸是根据板件的厚度确定的。
最大焊脚尺寸:规范规定,当t>6mm时,hf≦t-(1~2)mm,t为 较薄焊件的厚度
hfmax =14~15mm
最小焊脚尺寸:规范规定,hf≧1.5(t)1/2,t为较厚焊件的厚度
生的正应力。直接叠加得:
f
Nx 6M
helw
helw 2
A点产生的剪应力: f
Ny lw he
代入角焊缝实用计算公式(3.6):
f f
2
2 f
ffw
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钢结构PPT课件第三章 钢结构的连接
点4为上翼缘最外缘的点。各点计算为:
各点计算
点1:
点2:
点3:
点4:
式中:
AW ′—有效抗剪面积, AW ′=h0tw AW—整个焊缝截面的截面积; yi计中,有时遇到板件较厚,而板件间连接受力较小时,可以 采用部分焊透的对接焊缝(图7-21),例如当用四块较厚的钢板焊成的 箱形截面轴心受压柱时,由于焊缝主要起联系作用,就可以用部分焊透 的坡口焊缝(图7-21-f)。在此情况下,用焊透的坡口焊缝并非必要, 而采用角焊缝则外形不能平整,都不如采用部分焊透的坡口焊缝为好。
f) X形:适合板厚t > 20mm
2. 对接焊缝的优缺点
优点:用料经济、传力均匀、无明显的应力集中,利于承 受动力荷载。
缺点:需剖口,焊件长度要精确。
3. 对接焊缝的构造处理
(1)起落弧处易有焊接缺陷,所以用引弧板。但采用引弧 板施工复杂,除承受动力荷载外,一般不用,计算时将焊 缝长度两端各减去5mm。
(2)变厚度板对接,在板的一面或两面切成坡度不大于1: 4的斜面,避免应力集中。 (图1)
(3)变宽度板对接,在板的一侧或两侧切成坡度不大于1:
4的斜边,避免应力集中。 (图2)
图1
图2
4. 对接焊缝的强度
有引弧板的对接焊缝在受压时与母材等强,但焊缝的抗拉 强度与焊缝质量等级有关。
二、对接焊缝的计算
以焊缝质量也最好,仰焊最差。
4、焊缝符号及标注方法(P195~197)
按《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)和 《焊缝符号表示法》(GB324-88)执行。
第三节 对接焊缝连接的构造和计算
对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中 现象,受力性能良好。但质量要求高,焊件间施 焊间隙要求严,一般多用于工厂制造的连接中, 主要用于板件、型钢的拼接或构件的连接。
各点计算
点1:
点2:
点3:
点4:
式中:
AW ′—有效抗剪面积, AW ′=h0tw AW—整个焊缝截面的截面积; yi计中,有时遇到板件较厚,而板件间连接受力较小时,可以 采用部分焊透的对接焊缝(图7-21),例如当用四块较厚的钢板焊成的 箱形截面轴心受压柱时,由于焊缝主要起联系作用,就可以用部分焊透 的坡口焊缝(图7-21-f)。在此情况下,用焊透的坡口焊缝并非必要, 而采用角焊缝则外形不能平整,都不如采用部分焊透的坡口焊缝为好。
f) X形:适合板厚t > 20mm
2. 对接焊缝的优缺点
优点:用料经济、传力均匀、无明显的应力集中,利于承 受动力荷载。
缺点:需剖口,焊件长度要精确。
3. 对接焊缝的构造处理
(1)起落弧处易有焊接缺陷,所以用引弧板。但采用引弧 板施工复杂,除承受动力荷载外,一般不用,计算时将焊 缝长度两端各减去5mm。
(2)变厚度板对接,在板的一面或两面切成坡度不大于1: 4的斜面,避免应力集中。 (图1)
(3)变宽度板对接,在板的一侧或两侧切成坡度不大于1:
4的斜边,避免应力集中。 (图2)
图1
图2
4. 对接焊缝的强度
有引弧板的对接焊缝在受压时与母材等强,但焊缝的抗拉 强度与焊缝质量等级有关。
二、对接焊缝的计算
以焊缝质量也最好,仰焊最差。
4、焊缝符号及标注方法(P195~197)
按《建筑结构制图标准》(GB/T50105-2001)和 《焊缝符号表示法》(GB324-88)执行。
第三节 对接焊缝连接的构造和计算
对接焊缝传力直接、平顺、没有显著的应力集中 现象,受力性能良好。但质量要求高,焊件间施 焊间隙要求严,一般多用于工厂制造的连接中, 主要用于板件、型钢的拼接或构件的连接。
3第三章 钢结构的连接--焊接连接.ppt-工管
手工电弧焊 电弧焊 自动(半自动)电弧焊 焊接方法 电阻焊
气焊
<
>
3.2 焊接方法、焊缝形式和质量等级
手工电弧焊
方法:通过电弧将零件需要连接处熔成溶 池,再填充焊条的熔融金属,把它们连接起来。
焊条 电焊机 焊把 导线
焊条 焊机
保护气体
焊钳
电弧
保护气体
电焊机 熔池
焊件
电弧
熔池 导线
手工焊原理
<
>
3.2 焊接方法、焊缝形式和质量等级
t 4时,hf t
40h f (受动力荷载);60h f(其他情况);
8hf或 40mm,取两者最大值
lw
lw b
b
距离
l0
b 16( t1 t1 12mm)或190mm (t1 12mm) t为较薄焊件厚
转角处加焊一段长度 2hf (两面侧缝时)或用三 面围焊 5t1或 25mm,取两者最大值 转角处焊缝须连 续施焊 t1 为较薄焊件厚 度
2.了解焊接连接的工作性能,掌握焊接连接的计算
方法及构造要求; 3.了解焊接应力和焊接变形产生的原因及其对结构 工作的影响; 4.了解螺栓连接的工作性能,掌握螺栓连接的计算 和构造要求。
< >
第一节 钢结构的连接方法及其应用
连接方法
连接方法
连接方法
第二节 焊接方法、焊缝形式和质量等级
一、焊接方法
下翼缘 (a)
(b)
<
>
3.2 焊接方法、焊缝形式和质量等级
三、焊缝符号及标注方法
角 单面焊缝 形 式 双面焊缝 焊 缝
焊缝符号
对接焊缝 塞焊缝 三面围焊
气焊
<
>
3.2 焊接方法、焊缝形式和质量等级
手工电弧焊
方法:通过电弧将零件需要连接处熔成溶 池,再填充焊条的熔融金属,把它们连接起来。
焊条 电焊机 焊把 导线
焊条 焊机
保护气体
焊钳
电弧
保护气体
电焊机 熔池
焊件
电弧
熔池 导线
手工焊原理
<
>
3.2 焊接方法、焊缝形式和质量等级
t 4时,hf t
40h f (受动力荷载);60h f(其他情况);
8hf或 40mm,取两者最大值
lw
lw b
b
距离
l0
b 16( t1 t1 12mm)或190mm (t1 12mm) t为较薄焊件厚
转角处加焊一段长度 2hf (两面侧缝时)或用三 面围焊 5t1或 25mm,取两者最大值 转角处焊缝须连 续施焊 t1 为较薄焊件厚 度
2.了解焊接连接的工作性能,掌握焊接连接的计算
方法及构造要求; 3.了解焊接应力和焊接变形产生的原因及其对结构 工作的影响; 4.了解螺栓连接的工作性能,掌握螺栓连接的计算 和构造要求。
< >
第一节 钢结构的连接方法及其应用
连接方法
连接方法
连接方法
第二节 焊接方法、焊缝形式和质量等级
一、焊接方法
下翼缘 (a)
(b)
<
>
3.2 焊接方法、焊缝形式和质量等级
三、焊缝符号及标注方法
角 单面焊缝 形 式 双面焊缝 焊 缝
焊缝符号
对接焊缝 塞焊缝 三面围焊
钢结构连接PPT课件
铆钉(rivet)连接是将一端带有预制 钉头的金属圆杆,插入被连接构件的圆孔 中,利用铆钉机或压铆机钉连接费材费工,噪音大,一 般情况下很少采用。
1.2 螺栓连接:
由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体) 两部分组成的螺栓,与螺母配合,用于紧 固连接两个带有通孔的零件, 这种连接形 式称螺栓连接 。
金属的有效截面积,从而导致焊缝的强度降低。
(4)夹渣与夹杂物:熔化焊接时的冶金反应 产物,例如非金属杂质(氧化物、硫化物等) 以及熔渣,由于焊接时未能逸出,或者多道 焊接时清渣不干净,以至残留在焊缝金属内, 称为夹渣或夹杂物。视其形态可分为点状和 条状,其外形通常是不规则的,其位置可能
在焊缝与母材交界处,也可能存在于焊缝内。
4.2 焊接残余应力对结构的影响:
1、对静载强度的影响: 焊接残余应力的存在将明显降低脆性材料
钢结构的静载强度。 2、对构件加工尺寸精度的影响 3、对受压杆件稳定性的影响 4、对应力腐蚀裂纹的影响
4.3 焊接残余应力的消除方法:
1、热处理 对于同一种材料,回火温度越高,保温时间越
长,残余应力越小。 2、锤击法
钢结构连接
钢结构连接:
1、钢结构的连接方法 2、螺栓连接方法及分类 3、焊接连接方法及分类 4、焊接应力及焊接变形
1、钢结构的连接方法:
钢结构的构件制作和整体安装都离不开零 部件和构件之间的连接(connection)。 钢结构主要的连接方法是焊接连接和螺栓 连接,有时也使用铆钉连接。
1.1 铆钉连接:
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)
5、焊钉;6、槽焊
焊钉
槽焊
焊钉、槽焊即在板件上加工出圆孔或槽孔,在 孔内进行部分或全部焊接。焊钉和槽焊用于搭接连 接可以传递剪力,或用于防止搭接部分的鼓曲,或 用于组装件的连接。
1.2 螺栓连接:
由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体) 两部分组成的螺栓,与螺母配合,用于紧 固连接两个带有通孔的零件, 这种连接形 式称螺栓连接 。
金属的有效截面积,从而导致焊缝的强度降低。
(4)夹渣与夹杂物:熔化焊接时的冶金反应 产物,例如非金属杂质(氧化物、硫化物等) 以及熔渣,由于焊接时未能逸出,或者多道 焊接时清渣不干净,以至残留在焊缝金属内, 称为夹渣或夹杂物。视其形态可分为点状和 条状,其外形通常是不规则的,其位置可能
在焊缝与母材交界处,也可能存在于焊缝内。
4.2 焊接残余应力对结构的影响:
1、对静载强度的影响: 焊接残余应力的存在将明显降低脆性材料
钢结构的静载强度。 2、对构件加工尺寸精度的影响 3、对受压杆件稳定性的影响 4、对应力腐蚀裂纹的影响
4.3 焊接残余应力的消除方法:
1、热处理 对于同一种材料,回火温度越高,保温时间越
长,残余应力越小。 2、锤击法
钢结构连接
钢结构连接:
1、钢结构的连接方法 2、螺栓连接方法及分类 3、焊接连接方法及分类 4、焊接应力及焊接变形
1、钢结构的连接方法:
钢结构的构件制作和整体安装都离不开零 部件和构件之间的连接(connection)。 钢结构主要的连接方法是焊接连接和螺栓 连接,有时也使用铆钉连接。
1.1 铆钉连接:
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
(h)
(i)
5、焊钉;6、槽焊
焊钉
槽焊
焊钉、槽焊即在板件上加工出圆孔或槽孔,在 孔内进行部分或全部焊接。焊钉和槽焊用于搭接连 接可以传递剪力,或用于防止搭接部分的鼓曲,或 用于组装件的连接。
TJDX钢结构设计原理课件PPT之第三章 钢结构的连接-焊缝连接螺栓连接
当沿受力方向的连接长度l时连接工作进入弹塑性阶段后内力发生重分布螺栓群中各螺栓受力逐渐均匀故可认为轴心力n由每个螺栓平均分担螺栓数nmin一个螺栓抗剪承载力设计值与承压承载力设计值的较小值时连接工作进入弹塑性阶段后各螺杆所受内力不易均匀端部螺栓首先达到极限强度而破坏随后由外向里依次破坏
《钢结构设计原理》
T形连接 省工省料,常用于制作组合截面。 采用角焊缝连接 焊件间存在缝隙,截面突变,应 力集中现象严重,疲劳强度较低,可用于不直接 承受动力荷载结构的连接中。 采用坡口焊缝 对于直接承受动力荷载的结构,如 重级工作制吊车梁,其上翼缘与腹板的连接。 角部连接 主要用于制作箱形截面。
2.焊缝的施焊位置 平焊、横焊、立焊及仰焊。 平焊(又称俯焊)施焊方便。 立焊和横焊要求焊工的操作水平比平焊高一些。 仰焊的操作条件最差,焊缝质量不易保证,因此 应尽量避免采用仰焊。
2. 坡口焊缝 焊件常需做成坡口,焊缝金属填充在坡口内。 坡口形式与焊件厚度有关: 焊件厚度很小(小于等于10mm):直边缝。 一般厚度(t=10~20mm) :具有斜坡口的单边V形或V形焊 缝。 斜坡口和离缝b共同组成一个焊条能够运转的施焊空间, 使焊缝易于焊透;钝边p有托住熔化金属的作用。 较厚的焊件(t>20mm),则采用U形、K形和X形坡口。 V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。 坡口形式的选用,应根据板厚和施工条件按现行标准 《建筑钢结构焊接规程》要求进行。
3.3.3 焊缝代号图例
《焊缝符号表示法》规定:焊缝代号由引出线、图形 符号和辅助符号三部分组成。引出线由横线和带箭头 的斜线组成。箭头指到图形上的相应焊缝处,横线的 上面和下面用来标注图形符号和焊缝尺寸。当引出线 的箭头指向焊缝所在的一面时,应将图形符号和焊缝 尺寸等标注在水平横线的上面;当箭头指向对应焊缝 所在的另一面时,则应将图形符号和焊缝尺寸标注在 水平横线的下面。必要时,可在水平横线的末端加一 尾部作为其他说明之用。图形符号表示焊缝的基本型 式,如用 表示角焊缝,用V表示V型坡口的对接焊缝。 辅助符号表示焊缝的辅助要求,如用 表示现场安装焊 缝等。
《钢结构设计原理》
T形连接 省工省料,常用于制作组合截面。 采用角焊缝连接 焊件间存在缝隙,截面突变,应 力集中现象严重,疲劳强度较低,可用于不直接 承受动力荷载结构的连接中。 采用坡口焊缝 对于直接承受动力荷载的结构,如 重级工作制吊车梁,其上翼缘与腹板的连接。 角部连接 主要用于制作箱形截面。
2.焊缝的施焊位置 平焊、横焊、立焊及仰焊。 平焊(又称俯焊)施焊方便。 立焊和横焊要求焊工的操作水平比平焊高一些。 仰焊的操作条件最差,焊缝质量不易保证,因此 应尽量避免采用仰焊。
2. 坡口焊缝 焊件常需做成坡口,焊缝金属填充在坡口内。 坡口形式与焊件厚度有关: 焊件厚度很小(小于等于10mm):直边缝。 一般厚度(t=10~20mm) :具有斜坡口的单边V形或V形焊 缝。 斜坡口和离缝b共同组成一个焊条能够运转的施焊空间, 使焊缝易于焊透;钝边p有托住熔化金属的作用。 较厚的焊件(t>20mm),则采用U形、K形和X形坡口。 V形缝和U形缝需对焊缝根部进行补焊。 坡口形式的选用,应根据板厚和施工条件按现行标准 《建筑钢结构焊接规程》要求进行。
3.3.3 焊缝代号图例
《焊缝符号表示法》规定:焊缝代号由引出线、图形 符号和辅助符号三部分组成。引出线由横线和带箭头 的斜线组成。箭头指到图形上的相应焊缝处,横线的 上面和下面用来标注图形符号和焊缝尺寸。当引出线 的箭头指向焊缝所在的一面时,应将图形符号和焊缝 尺寸等标注在水平横线的上面;当箭头指向对应焊缝 所在的另一面时,则应将图形符号和焊缝尺寸标注在 水平横线的下面。必要时,可在水平横线的末端加一 尾部作为其他说明之用。图形符号表示焊缝的基本型 式,如用 表示角焊缝,用V表示V型坡口的对接焊缝。 辅助符号表示焊缝的辅助要求,如用 表示现场安装焊 缝等。
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Nx
f ,A
l
Ny
w
he
f ,A w 2 f f ,A f f
2
(2) V、M共同作用下焊缝强度计算 e V F
A B
σfA σfB
x
τf
h1
M M
h 1 h h2
x B’
对于A点:
fA
M h1 w f ff Iw 2
式中:Iw—全部焊缝有效截面对中和轴的惯性矩;
第 三 章
上节课内容回顾
1、钢结构连接的种类及特点 2、对接焊缝的构造和计算。
本次课内容
1、角焊缝的构造 2、角焊缝的计算 3、焊接残余应力和焊接变形
§3.3 角焊缝的构造与计算
一、角焊缝的形式和受力分析 1、角焊缝的形式 (1)按焊缝长度和作用力方向分为:侧面角焊缝、正 面角焊缝和斜向角焊缝。
h1—两翼缘焊缝最外侧间的距离。
对于B点: fB
V
M h2 Iw 2
fB f
A B
V he ,2 l w , 2
σf1 σf2
τf
h1
M M
h 1 h h2
x B’
x
强度验算公式:
fB f
w 2 f fB f
2
式中:h2、lw,2—腹板焊缝的计算长度;
he,2—腹板焊缝截面有效高度。
3、T、V共同作用下
x0
y
e2
A
e1
F
x
l1
x
V r
0 y l2
T
A’
将F向焊缝群形心 简化得: V=F T=F(e1+e2)
假定: A、被连接件绝对刚性,焊缝 为弹性,即:T作用下被连 接件有绕焊缝形心旋转的 趋势; B、T作用下焊缝群上任意点的 应力方向垂直于该点与焊 缝形心的连线,且大小与r 成正比; C、在V作用下,焊缝群上的应 力均匀分布。
对于正面角焊缝,τf=0,由3—6式得:
N w f f ff lwhe
(3 7)
对于侧面角焊缝,σf=0,由3—6式得:
N f f fw lwhe
以上各式中:
(3 8)
f f; he=0.7h
2
w 2 ff (3 6) f 角焊缝计算长度,考虑起灭弧缺陷时,每条焊缝取其 lw — f
α1 α2 b2
α1 α2
b1 hf1 hf2
N N1 N 2 N 1 e1 N 2 e 2 ( 3 10) ( 3 11)
( 3 12)
lw1
N1 N2
e1
N
b
e2
lw2
故:
e2 N1 N k1 N e1 e 2
x
x
e1 N2 N k2 N ( 3 13) e1 e 2 e2 k1 k 1 肢背焊缝内力分配系数 e1 e 2
t1
t2
C. 当角焊缝的端部位于构件转角处时,应作2hf的绕 角焊,且转角处必须连续施焊。
lw
2hf t1 b
5t1且25
t2
D. 在搭接连接中,搭接长度不得小于焊件较小厚度 的5倍,且不得小于25mm。
三、直角角焊缝的强度计算公式
1、试验表明,直角角焊缝的破坏常发生在喉部, 故通常将45 截面作为计算截面,作用在该截面上的
┻ ┻
f
2
e w
Nx f helw
(3 5)
f
σ┻ τ∥ = τf
∥
σf
45O 45O τ┻
N
Nx
Ny
hf
将3—4、3—5式,代入3—3式得:
f 2
2
f 3 2
2 f
o
应力如下图所示:
σ┻ hf
τ∥
d
τ┻
e
h---焊缝厚度、h1—熔深 h2—凸度、d—焊趾、e—焊根
2、实际上计算截面的各应力分量的计算比较繁难, 为了简化计算,规范假定:焊缝在有效截面处破坏, 且各应力分量满足以下折算应力公式:
2 2 2 w σ 3 ( τ τ ) f ∥ ┻ u ┻
(计算数值只进不舍! )
另:对于埋弧自动焊hf,min可减去1mm; 对于T型连接单面角焊缝hf,min应加上1mm; 当t2≤4mm时, hf,min=t2
3.侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝在弹性工作阶段沿长度方向受力不均, 两端大而中间小。焊缝长度越长,应力集中系数越大。 如果焊缝长度不是太大,焊缝两端达到屈服强度后,
x x
余下的问题同情况‘A’,即:
对于校核问题:
f f
lw1
l w1 he1 l
N2
w 2 he 2
N1
f fw f
w f
( 3 14)
N3
N1
e1 e2 lw2 b
N
( 3 15)
N2Biblioteka 对于设计问题: N1 l w1 h f w e1 f
( 3 16) ( 3 17 )
w1
( 3 22) ( 3 23)
x x
l
N1
( 3 20) ( 3 21)
( 3 24)
2、N、M、V共同作用下
(1)偏心轴力作用下角焊缝强度计算
e
θ
N Nx
lw 2
M
A Ny
lw
2
h et h e
τNy σNx σM
f ,A
6M 2 l h h l w e ew
x
x
l
w2
N2 he 2 f
w f
C、采用L形围焊
lw1 N1 N3 e1 e2 b
N2 0
代入下式3-20,3-21得:
N
N 3 2k 2 N N1 N N 3
对于设计问题:
N w 3 h f N 1 k 1 Ne 1 f 2 N3 N3 hf 3 w N2 k 2 fN f f l w 3 2
B. 破坏形式
(2)正面角焊缝 A. 应力分析
正面角焊缝受力复杂,应力集中严重,塑性较差, 但强度较高,与侧面角焊缝相比可高出35%--55%以上。
B. 正面角焊缝的破坏形式
(3)斜焊缝 斜焊缝的受力性能介于侧面角焊缝和正侧面角焊 缝之间。
斜 向 角 焊 缝 动 态 演 示
二、角焊缝的构造 1、最大焊脚尺寸hf,max 为了避免焊缝处局部过热,减小焊件的焊接残余 应力和残余变形,hf,max应满足以下要求: hf,max≤1.2t1(钢管结构除外) 式中: t1---较薄焊件厚度。 对于板件边缘的角焊缝,尚应满足以下要求:
(2)斜向力角焊缝连接
f
N cos θ l w he
lw
( 3 8)
2
2
lw
θ Ny
Nx N
f
N sin l w he
( 3 9)
代入式3-6验算焊缝强度,即:
f f w 2 f f f
2
N
(3 6)
(3)角钢角焊缝连接 A、仅采用侧面角焊缝连接 由力及力矩平衡得:
hf
按he=0.7hf
α hf
α hf
hf
(a)
(b)
斜角角焊缝 a)锐角角焊缝;b)钝角角焊缝
2.直角角焊缝的受力分析 (1)侧面角焊缝(侧焊缝) A. 应力分析 N N
剪应力τf
lw
试验表明侧面角焊缝主要承受剪力,强度相对较 低,塑性性能较好。因外力通过焊缝时发生弯折,故 剪应力沿焊缝长度分布不均匀,两端大中间小, lw/hf越大剪应力分布越不均匀。
侧面角焊缝
正面角焊缝
(2)按两焊脚边夹角大小分为:直角角焊缝和斜角角 焊缝。
直角角焊缝
hf
hf
hf
hf 普通式
1.5hf 平坡式
hf 凹面式
(2)斜角角焊缝
按he=hf cos α 2
对于α>135 或α<60 斜
o
o
hf
按he=0.7hf
α hf
α
hf
hf
按he=hf cos α 2
角角焊缝,除 钢管结构外, 不宜用作受 力焊缝。
(3 2)
σ┻ τ∥ τ┻
式中: f
w u --焊缝金属的抗拉强度
3、由于我国规范给定的角焊 缝强度设计值,是根据抗剪条 件确定的故上式又可表达为:
┻
σ 3(┻ τ τ ) f 3f
2 2 2 ∥ w u
w f
(3 3)
4、直角角焊缝的强度计算公式:
f
h l
Ny
(3 4)
w 2 f f f
ry x
2
τV
y
rx
Aτ
TAx
即:
TAy VAy f
2 w TAx ff
rτ τ θ TAy TA 0 τ x
Vy
y
he
T、V联合作用下 的例题(教材例题3.5)
五、斜角角焊缝的计算 1、由于斜角角焊缝的研究不够充分,为简化计算, 规范规定:对于两焊脚边夹角60o≤α≤135o的 斜T形连接,其斜角角焊缝采用与直角角焊缝相 同的计算公式,且统一取βf=1.0。
2
3 f fw
整理上式,并令 f
2
2
3
2
1.22 得:
2 2 w w σ f 3(┻ τ τ 3ff (3 3 3) 2 ) fu w ∥ ┻ f ( 6) f f f N y f f (3 4) ┻ ┻ 2 helw 式3—6即为,规范给定的角焊缝强度计算通用公式 Nx β f— 正面角焊缝强度增大系数; f (3 5) ∥ f helw 1.22,动载时取1.0。 静载时取