外墙玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙的施工工艺方法
玻璃幕墙的施工工艺方法玻璃幕墙是现代建筑的一种常见外墙形式，它以大量的玻璃材料作为建筑外透光面，赋予建筑轻盈、透明的美感。
玻璃幕墙施工工艺方法决定了幕墙的质量和安全性，下面将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺方法。
1.幕墙设计：在施工前，需要进行详细的幕墙设计。
设计包括结构设计和玻璃选择。
结构设计需要根据建筑的外形、高度、承重能力等因素来确定。
玻璃选择需要考虑玻璃的厚度、类型、防火性能等特性。
2.幕墙制作：制作玻璃幕墙的首要任务是生成施工图纸，并将其送到工厂进行制作。
制作工作包括玻璃切割、钢材焊接、玻璃钢架制作等。
同时，需要配合幕墙的其它部件（如门窗、幕墙骨架等）进行制作。
3.幕墙安装：幕墙安装是整个施工过程中最重要的步骤之一、在安装幕墙之前，需要进行基础预埋钢构件的施工，以提供支撑和固定点。
然后，根据施工图纸按照顺序安装幕墙。
首先进行钢构件的安装，然后安装幕墙骨架，最后安装玻璃。
4.幕墙密封：幕墙安装完成后，需要进行密封处理，以确保幕墙的防水、隔热和保温性能。
常见的密封材料包括硅酮胶、聚硫胶等，它们能够有效防止水汽渗透和空气泄漏。
5.幕墙检测：幕墙施工完成后，需要进行严格的检测，以确保施工符合设计要求和规范要求。
检测包括视觉检查、平整度检测、垂直度检测、水密性测试等。
只有通过检测并达到要求，才能交付使用。
6.幕墙维护：玻璃幕墙施工完成后，还需要进行定期维护。
维护工作包括幕墙清洁、密封胶更换、钢结构防锈等。
定期维护能够延长幕墙的使用寿命，并保持其美观。
以上是玻璃幕墙施工的主要工艺方法。
随着科技的发展，玻璃幕墙的施工技术也在不断更新，比如采用现成的模块化玻璃幕墙系统，以提高施工效率和质量。
在施工过程中，需要严格按照设计和规范要求进行操作，以确保幕墙的质量和安全性。
外墙玻璃幕墙施工工艺
外墙玻璃幕墙施工工艺1、施工准备（1）程主要材料、设备1）主要材料选用本工程选用的全部材料，其技术性能均符合国家有关标准，满足规范与招标技术要求，且为国内知名品牌。
材料主要性能指标①中空玻璃A.材料中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
a.玻璃可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。
浮法玻璃应符合规范的规定，夹层玻璃应符合规范的规定，钢化玻璃应符合规范的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合规范的规定。
其他品种的玻璃应符合相应的标准或由供需双方商定。
b.密封胶密封胶应满足以下要求：中空玻璃用弹性密封胶应符合规范的规定。
中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。
c.胶条用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪形铝带的胶条，其性能应符合相应标准。
d.间隔框使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。
e.干燥剂干燥剂质量、性能应符合相应标准。
B.尺寸偏差a.中空玻璃的长度及宽度允许偏差见下表。
单位为mm单位为mm正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的0.2%。
d.中空玻璃的胶层厚度单道密封胶层厚度为（10±2）mm，双道密封外层密封胶层厚度为5～7mm，胶条密封胶层厚度为（8±2）mm，特殊规格或有特殊要求的产品仅供需双方商榷。
e.其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。
C.外观中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
D.密封性能20块4mm+12mm+4mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.8mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
20块5mm+9mm+5mm试样全部满足以下两条规定为合格：在试验压力低于环境气压（10±0.5）kpa下，初始偏差必须大于等于0.5mm；在该气压下保持2.5h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15%。
外墙岩棉板外保温玻璃幕墙施工工艺
外墙岩棉板外保温玻璃幕墙施工工艺
1 安装工艺流程
外墙基层验收（验收合格）→安装玻璃幕墙的金属龙骨（验收合格）→按龙骨的间距及岩棉板的规格合理裁切（用小钢锯条）岩棉板→铺贴岩棉板→用冲击电钻打孔→用防腐金属锚固件及有孔的防腐金属压片将岩板板锚固在外墙的基层上→（最好在其表面喷涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂浆）→玻璃幕墙→用硅酮密封膏嵌缝。
2 要求
1）岩棉板的密度应不小于100㎏/m3，其厚度应符合设计要求。
岩棉板的安装，应接缝紧密。
2）在基层上打孔时，应选择适宜的钻头直径及长度，其孔径应与锚固件的外径配套，使之能紧密锚固；
3）锚固件与基层的有效锚固深度应大于35㎜。
锚钉长度为岩棉板的厚度＋锚固长度。
锚固件应穿过防腐金属压片的孔，并将金属压片、岩棉板紧固在外墙的基层上。
4）锚固件的间距为300㎜～400㎜，宜梅花形布置。
5）外墙上的结构性热桥等可采用聚合物无机（膨胀珍珠岩等）保温将料，抹的厚度应大于30㎜，以防止热桥的内表面在冬季结露。
6）检查验收后，可在岩棉板表面喷涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂浆（防水、防锈蚀）。
7）安装玻璃幕墙、防水嵌缝等，应符合相关规范或规程的要求。
8）当外墙的基层为炉渣混凝土空心砌块或混凝土空心砌块时（因其强度低，壁又薄锚固长度不足），应采用1：3的水泥砂浆抹20㎜厚，上强度后再安装岩棉板。
且锚固件应采用拧紧回拉打结型的托克斯锚固件。
建筑外墙玻璃幕墙施工工序
建筑外墙玻璃幕墙施工工序1. 工程前期准备建筑外墙玻璃幕墙施工前，需要充分的工程前期准备工作。
首先，明确项目需求和施工方案，包括幕墙种类、设计要求、材料选用等。
其次，对施工场地进行勘测和测量，确定施工的具体尺寸和工序安排。
最后，制定安全生产方案，确保施工过程中的安全。
2. 基础处理在施工前需要对建筑外墙的基础进行处理，以确保幕墙的稳固安装。
首先，清理基础表面的灰尘和污物，确保基础表面光滑。
然后，进行必要的防水处理，使用专业的防水材料进行处理，并确保防水材料与基础牢固粘合。
最后，对基础进行抹灰处理，以便于与幕墙铝型材的安装相结合。
3. 打样与加工施工前需要进行幕墙的打样与加工工作。
打样是为了确认设计效果与项目需求的一致性，而加工则是根据实际尺寸进行幕墙的定制生产。
幕墙的打样与加工包括铝型材的切割、玻璃的切割、辅助材料的加工等。
在加工过程中，需要严格按照工艺要求进行操作，并保证加工质量。
4. 幕墙安装幕墙的安装是整个施工过程中的重点环节。
首先，在安装前需要进行预制构件与现场组装构件之间的检查和调整，确保构件的精确度和一致性。
然后，根据设计要求，按照先后顺序进行幕墙的安装。
在安装过程中，需要使用专业的安装工具和设备，确保安装质量与安全。
5. 密封与装饰幕墙安装完成后，需要进行密封与装饰工作。
密封工作是为了确保幕墙的防水、隔热和密封性能。
对于玻璃幕墙，通常采用硅橡胶密封条进行密封，确保幕墙的密闭性。
装饰工作则是为了美化幕墙的外观，例如对铝型材进行烤漆处理，或者对幕墙进行彩色玻璃的装饰。
6. 清理与验收最后，施工完成后需要进行清理与验收工作。
清理工作包括施工现场的清理和垃圾的清运，以保持施工现场的整洁。
验收工作则是对施工质量进行检查和评估，确保幕墙的安装符合相关标准和要求。
如果发现问题，及时进行修正和整改，直至达到验收标准。
7. 安全保障在整个施工过程中，安全是至关重要的。
施工现场应设置合适的安全警示标志，并配备必要的安全设施。
外墙玻璃幕墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，建筑高度为80米，占地面积为5000平方米。
外墙采用玻璃幕墙系统，旨在实现建筑的美观、节能和安全性。
以下为外墙玻璃幕墙施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习相关规范、标准和操作规程，确保施工质量。
（2）对施工人员进行技术交底，明确施工工艺、操作要点和质量要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选择符合国家标准的浮法玻璃，厚度不小于8mm，表面光洁，无裂纹、划痕等缺陷。
（2）铝合金型材：选用优质铝合金型材，表面处理应符合设计要求。
（3）密封胶：选用高性能硅酮密封胶，具有良好的耐候性、耐水性和粘结性。
（4）固定件：选用符合设计要求的固定件，如螺栓、螺母、锚固筋等。
（5）其他材料：如清洁剂、防锈漆、防腐剂等。
3. 工具准备（1）玻璃切割机、铝合金型材切割机、钻孔机、扳手、螺丝刀、水平尺、垂直尺、墨线、标尺等。
（2）电动工具：如电钻、电焊机、切割机等。
（3）手动工具：如锤子、錾子、扳手、螺丝刀等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放线（2）骨架安装（3）玻璃安装（4）密封胶施工（5）清理、验收2. 施工要点（1）现场测量放线根据设计图纸，对建筑外墙进行测量放线，确保幕墙安装位置准确。
（2）骨架安装骨架安装前，对铝合金型材进行切割、钻孔、组装等处理。
按照设计要求，将骨架与主体结构连接，确保连接牢固。
（3）玻璃安装玻璃安装前，对玻璃进行切割、清洗、检查等处理。
按照设计要求，将玻璃安装到骨架上，确保玻璃与骨架连接牢固。
（4）密封胶施工选用高性能硅酮密封胶，按照设计要求进行施工。
确保密封胶填充饱满、均匀，无气泡、裂缝等缺陷。
（5）清理、验收施工完成后，对幕墙进行清理，确保表面无污渍、灰尘等。
对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
四、质量控制1. 材料质量控制对进场材料进行严格检查，确保材料符合国家标准和设计要求。
玻璃幕墙工程施工
玻璃幕墙工程施工玻璃幕墙的施工工艺包括材料准备、构件制作、安装、密封等多个环节，下面将详细介绍玻璃幕墙工程的施工步骤。
一、材料准备1. 玻璃选择玻璃幕墙使用的玻璃通常是钢化玻璃、夹胶玻璃或层压玻璃，根据设计要求选择相应规格和型号的玻璃。
2. 铝型材玻璃幕墙的支架结构一般采用铝型材，也需要按照设计要求选择相应的规格和型号。
3. 密封胶玻璃安装时需使用密封胶进行密封，根据实际情况选择合适的密封胶。
二、构件制作1. 玻璃加工将设计好的玻璃尺寸交由玻璃加工厂进行切割、打孔、弯曲等加工，以满足设计要求。
2. 铝型材加工铝型材需要根据设计图纸进行加工，包括切割、打孔、弯曲等，以保证构件的精准度和稳固性。
三、安装1. 立柱安装首先需要安装立柱，固定在建筑结构上，然后安装连接件和固定件。
2. 安装玻璃将经过加工的玻璃安装在支架结构上，注意保证玻璃的平整度和垂直度。
3. 安装铝型材安装支撑结构，使用铝型材连接玻璃，保证整个幕墙结构的牢固性和稳定性。
4. 密封处理使用密封胶对玻璃和铝型材之间的接口进行密封处理，以防止水汽渗透和风沙侵蚀。
四、验收1. 视觉检查检查玻璃幕墙的外观质量，包括表面平整度、色泽均匀度等。
2. 结构检查检查支架结构的稳固性和牢固度，确保玻璃幕墙可以承受风压和地震等外部力的作用。
3. 密封性检查检查密封胶的密封性能，确保玻璃幕墙具有防水、防尘等功能。
以上就是玻璃幕墙工程的施工步骤，通过严格按照要求进行施工，可以确保玻璃幕墙的质量和安全性。
在施工过程中，需要注意保护好现场环境和施工人员的安全，遵守相关法规和规范，确保施工工程的顺利进行。
希望以上内容对你有所帮助。
外墙玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺1、工艺特点1。
1玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上.结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一.1.2结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
1。
3立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少.1。
4施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
1.5立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便,调整容易。
1.6施工简便,工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高.2、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收3、施工操作要点3.1 施工准备3。
1。
1材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
3。
1。
2施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3.1.3人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
3.1.4技术准备:熟悉图纸,准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
3.2测量放线3.2。
1测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系.所以必须对巳完工的土建结构进行测量.3。
2.2测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线,据此线检查预埋件标高偏差,并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果,确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离,在墙面顶部合适位置用钢琴线定出.幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
玻璃幕墙工程施工工艺
玻璃幕墙工程施工工艺玻璃幕墙施工要由专业队伍单独设计和施工，具体详专项方案，这里做系统论述。
1、工艺流程：→→→→→2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：a在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
b在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
3横、竖龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件；竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
a先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初拧螺栓。
b主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，同距符合设计要求。
c主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
d安装到顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。
所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
5横向水平龙骨安装安好竖龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
玻璃幕墙施工方法
玻璃幕墙施工方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰结构，它不仅可以提升建筑的美观性，还能够提供良好的采光和景观视野。
在玻璃幕墙的施工中，采用正确的施工方法至关重要，下面将介绍几种常用的玻璃幕墙施工方法。
一、现场钢架装配法现场钢架装配法是指在建筑施工现场进行钢架的预制和安装，既可以保证施工效率，又可以有效减少因现场施工带来的噪音和污染。
具体施工步骤如下：1.测量：根据建筑设计图纸和现场实际情况，进行准确的测量和布点。
2.制作钢架：根据测量结果，将钢材进行切割、焊接和连接，制作成符合设计要求的钢架。
3.安装钢架：使用吊车或塔机将预制好的钢架安装在建筑物的预留部位，通过螺栓固定。
4.安装玻璃：使用专业工具和设备，将玻璃板逐个安装在钢架上，并进行调整和检查。
5.密封处理：根据施工规范和要求，对安装好的玻璃进行密封处理，确保幕墙的气密性和水密性。
二、预制单元幕墙法预制单元幕墙法是指在工厂预制好玻璃幕墙的单元，并在建筑现场进行安装。
这种施工方法可以大大缩短施工周期，提高施工效率。
具体施工步骤如下：1.设计和制作单元：根据建筑设计要求，进行单元幕墙的设计和制作，包括玻璃板、铝合金框架等。
2.运输和卸载：将预制好的单元幕墙运输到建筑施工现场，使用吊车等设备进行卸载并进行就位。
3.安装连接：将各个单元幕墙进行合理的连接和固定，在确保安全和牢固的前提下完成连接工作。
4.密封处理：在安装好的单元幕墙之间进行密封处理，确保每个幕墙单元的气密性和水密性。
5.调整和检查：对安装好的幕墙进行必要的调整和检查，确保所有单元的安装质量和施工效果。
三、点式幕墙法点式幕墙法是指在幕墙玻璃板的四角和边缘设置合理的连接点，以进行支撑和固定。
这种施工方法可以提高幕墙的透光性和美观度。
具体施工步骤如下：1.设计连接系统：根据建筑设计和施工要求，确定合适的连接系统，包括支撑框架和连接点。
2.制作连接点：在玻璃板的四角和边缘位置进行加固处理，制作出适合连接系统的连接点。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案1. 引言外墙玻璃幕墙是一种常见的建筑外墙装饰材料，具有美观、光线透明等特点。
在设计和施工过程中，需要考虑多方面因素，确保施工的质量和安全性。
本文将介绍外墙玻璃幕墙的施工方案。
2. 施工准备在施工外墙玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确定施工计划和时间表，合理安排施工进度；•确保施工人员具备必要的技术和经验；•准备所需的材料和工具，包括玻璃板、铝型材、密封胶等；•确保施工现场的安全和整洁，设置必要的防护措施。
3. 施工步骤3.1. 定位和铺设底座根据建筑蓝图和设计图纸，确定外墙玻璃幕墙的位置和尺寸。
然后，在地面上进行定位，标记出底座的位置。
根据设计要求，铺设底座，并确保底座水平和稳固。
3.2. 安装铝合金型材根据设计图纸，将铝合金型材安装在底座上。
安装时，需要确保型材的水平和垂直度，并进行固定，以确保稳固和牢固。
3.3. 安装玻璃板在固定好的铝合金型材上，安装玻璃板。
在安装之前，需要检查玻璃板的质量和完整性。
使用专业工具和设备，将玻璃板安装到型材上，并进行调整，确保与周围玻璃板的平齐度和对齐度。
3.4. 密封处理在安装完玻璃板之后，需要进行密封处理，以确保外墙玻璃幕墙的密闭性。
使用合适的密封胶，填充玻璃板之间的缝隙，并进行充分的密封。
密封处理不仅能够保证幕墙的防水防潮性，还能提高玻璃幕墙的隔声和保温性能。
3.5. 墙体处理在完成玻璃板的安装和密封处理之后，对幕墙的周围墙体进行处理。
这包括清理墙体表面、修补裂缝和涂漆等工作，以确保幕墙的整体美观和完整性。
4. 安全措施在施工外墙玻璃幕墙时，需要严格遵守安全操作规程，采取必要的安全措施，保护工人的人身安全和施工现场的安全。
以下是一些常见的安全措施：•施工现场设置必要的防护设施，如围栏、安全网等，防止人员坠落和物体坠落；•工人需要佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；•确保施工现场通风良好，防止有害气体积聚；•严禁酒后施工和滥用药物。
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法
玻璃幕墙施工工艺安装与密封方法玻璃幕墙是现代建筑中常见的外墙装饰材料，以其透明、美观的特点备受青睐。
玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法对幕墙的稳定性和使用寿命有着重要的影响。
本文将介绍玻璃幕墙的施工工艺、安装和密封方法。
一、施工工艺玻璃幕墙的施工工艺包括准备工作、安装玻璃幕墙骨架和玻璃板，以及密封处理。
1. 准备工作在施工玻璃幕墙之前，需要进行充分的准备工作。
首先，应对建筑结构进行检查和评估，确保其符合玻璃幕墙的要求。
其次，需根据设计图纸，制定施工方案，明确施工顺序和要求。
最后，准备所需的施工材料和工具。
2. 安装玻璃幕墙骨架玻璃幕墙骨架是玻璃幕墙的主要承重结构，也是玻璃安装的基础。
根据设计图纸，按照规范进行玻璃幕墙骨架的安装。
确保骨架的稳固性和水平度。
3. 安装玻璃板在安装玻璃板之前，需要先进行玻璃的质量检查，包括尺寸、平整度、划伤等。
然后，根据设计要求，采用合适的安装方法将玻璃板安装到骨架上。
在安装过程中，要注意保护玻璃的表面，避免划伤和碰撞。
4. 密封处理玻璃幕墙的密封处理是保证幕墙的防水、隔热性能的重要步骤。
首先，要清理干净玻璃和骨架表面的灰尘和杂质。
然后，应根据设计要求，选择合适的密封材料，进行密封处理。
确保密封材料与玻璃和骨架的粘接牢固，并且具备较好的耐候性和抗老化性能。
二、安装方法玻璃幕墙的安装方法可以根据玻璃之间的连接方式来划分，主要包括点支式、线支式和面支式等。
1. 点支式安装方法点支式安装方法是指通过连接件将玻璃板固定在骨架上，连接件通常为不锈钢螺柱、螺母等。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以增加玻璃的稳固性。
2. 线支式安装方法线支式安装方法是指通过钢丝绳将玻璃板挂在骨架上，形成一种悬挂式的装饰效果。
这种安装方法主要用于较小的玻璃板，以减少玻璃本体的厚度和重量。
3. 面支式安装方法面支式安装方法是指直接将玻璃板粘贴在骨架上，利用专用的密封胶将玻璃板与骨架紧密连接。
这种安装方法常用于较大的玻璃板，以提高玻璃的整体美观性。
玻璃幕墙的施工工艺流程
玻璃幕墙的施工工艺流程玻璃幕墙的施工工艺流程是指在建筑物外墙表面上安装玻璃幕墙的整个过程。
玻璃幕墙是现代建筑外墙装饰和保温的重要形式之一，具有美观、透光、隔热、隔音等优点，因此在当前的建筑设计中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺流程。
1. 前期准备在进行玻璃幕墙施工之前，首先要进行前期准备工作。
包括确定幕墙的类型和材料，根据设计图纸制定施工方案和施工计划等。
同时还要进行测量勘测工作，确定幕墙安装的具体位置和规格尺寸。
2. 搭建脚手架为了便于施工，需要搭建脚手架。
脚手架的搭建需要符合安全标准，并根据幕墙的高度和结构进行设计。
脚手架的搭建完成后，可以为后续的施工工作提供一个安全的工作平台。
3. 安装幕墙骨架根据设计要求，在已经完成了脚手架搭建的基础上，开始安装幕墙骨架。
幕墙骨架一般由铝合金材料制成，需要通过焊接、固定等工艺进行安装。
在安装骨架时需要严格按照设计图纸进行操作，确保骨架的稳固和精准。
4. 安装玻璃板在完成了骨架的安装后，开始进行玻璃板的安装工作。
玻璃板是幕墙的主要构件，其安装需要采取专门的设备和工艺。
一般情况下，玻璃板是通过悬挂、固定、压条等方式进行安装，在安装过程中需要保持平整和紧密。
5. 密封玻璃板安装完成后，需要对玻璃板与骨架之间进行密封处理，以确保幕墙的气密性和水密性。
根据设计要求，使用适当的密封剂对接缝进行填充和封闭。
同时还需要对密封剂进行质量检测，确保施工质量。
6. 检验和调整在完成了上述施工工作后，需要进行幕墙的检验和调整。
检验主要是针对幕墙的安装质量、外观质量和性能进行检查，确保符合设计要求和施工标准。
如果有发现问题的地方，还需要进行相应的调整和修复。
7. 验收在经过检验和调整之后，对完成的幕墙进行最后的验收工作。
验收是评价幕墙施工工作质量的重要环节，需要严格按照施工规范和验收标准进行。
只有通过验收，幕墙才能正式使用。
综上所述，玻璃幕墙的施工工艺流程包括前期准备、搭建脚手架、安装幕墙骨架、安装玻璃板、密封、检验和调整以及最后的验收。
玻璃幕墙施工工艺及安装要点
玻璃幕墙施工工艺及安装要点玻璃幕墙是现代建筑中常见的一种外墙装饰材料，它不仅具有美观的外观，还能提供良好的采光和视野效果。
为了确保玻璃幕墙的施工质量和安全性，施工工艺及安装要点必须得到严格遵守和执行。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺及安装要点。
一、施工工艺1.方案设计：在进行玻璃幕墙施工前，必须进行详细的方案设计。
方案设计应考虑建筑的整体风格、结构承载能力以及环境气候等因素，确保幕墙设计与整体建筑相协调。
2.基础施工：在施工之前，需要对幕墙的基础进行施工。
基础施工过程包括地基处理、基础浇筑和预埋件的安装等。
基础施工的质量将直接影响到幕墙的稳定性和安全性。
3.铝合金结构安装：在进行玻璃幕墙安装前，需要先安装铝合金结构。
铝合金结构是支撑幕墙玻璃的重要组成部分，确保其稳定性和牢固度对于整个幕墙的安全性至关重要。
4.玻璃安装：玻璃安装是玻璃幕墙施工的核心环节。
在进行玻璃安装时，必须根据设计方案的要求，采用专业的安装工具和设备，确保玻璃安装的平整度和密封性。
5.密封工艺：玻璃幕墙的密封工艺非常重要，它能够有效防止水、风和灰尘的侵入，保证幕墙的正常使用寿命。
常用的幕墙密封材料有硅酮胶、聚硫胶和聚氨酯密封胶等。
6.验收与保养：玻璃幕墙施工完成后，必须进行严格的验收工作。
验收内容包括外观质量、密封性能、抗风压性能等方面。
同时，定期保养与维护也是保证幕墙质量和安全性的重要环节。
二、安装要点1.施工人员：玻璃幕墙的施工工艺要求施工人员具有相关专业技术培训和经验。
施工前，必须对施工人员进行培训，了解安装要点和操作规范，确保施工质量和安全。
2.材料选择：在施工过程中，选择优质的材料对于玻璃幕墙的质量和安全至关重要。
材料的选择应遵循相关标准和规范，确保材料的可靠性和稳定性。
3.安全措施：玻璃幕墙的施工过程涉及较高的高度和大型玻璃的搬运，必须加强相关的安全措施。
施工现场应设置安全防护网和防护栏杆，施工人员应佩戴个人防护用具，确保施工过程的安全性。
玻璃幕墙的施工工艺方法
玻璃幕墙的施工工艺方法玻璃幕墙是现代建筑中常用的外墙材料之一，其具有透明、美观、隔热、隔音等优点，因此在高层建筑、商业建筑以及公共设施中广泛应用。
玻璃幕墙的施工工艺方法是关键，直接影响到玻璃幕墙的质量和性能。
本文将详细介绍玻璃幕墙的施工工艺方法。
一、玻璃幕墙的构造形态玻璃幕墙一般由玻璃、铝合金型材、密封胶等材料组成。
根据构造形态的不同，可以分为单层幕墙、夹层幕墙和空腔幕墙等几种类型。
其中，单层幕墙最简单，夹层幕墙多为层压玻璃，有较好的安全性和隔音性能，空腔幕墙则可以通过空气流动起到隔热的作用。
二、玻璃幕墙的施工准备在进行玻璃幕墙的施工前，需要做好以下准备工作：1. 设计选材：根据实际需求，选择合适的玻璃材料、型材和密封胶等材料，确保幕墙的性能要求。
2. 施工图纸：根据设计方案，绘制详细的施工图纸，标明玻璃板、型材、固定件以及密封胶的位置和尺寸。
3. 施工方案：根据施工图纸，制定详细的施工方案，包括施工顺序、安装方法、工艺要求等。
4. 施工材料准备：按照施工方案，准备好所需的施工材料，包括玻璃板、型材、固定件、密封胶、胶枪等。
三、玻璃幕墙的施工工艺方法1. 清洁墙体：施工前，需要清洁幕墙安装位置的墙体，确保墙体表面干净、平整，并处理好墙体的槽口和预埋件等。
2. 安装型材：根据施工图纸指导，按照规定的顺序、位置和间距将铝合金型材固定在墙体上，采用螺栓、膨胀螺丝等方式进行固定。
同时，要确保型材的水平、垂直和整体平直。
3. 安装玻璃：根据施工图纸要求，将玻璃板按顺序安装到型材中，通常采用胶粘或铝合金卡扣的方式固定。
在安装过程中，注意保护好玻璃板的边角，避免磕碰造成损坏。
4. 密封处理：玻璃幕墙的密封处理非常重要，可以采用双组份结构胶、硅酮胶等密封胶进行密封处理。
密封胶的选择要注意与玻璃、型材的兼容性、粘结强度和耐候性等。
5. 检验和调整：在玻璃幕墙完成安装后，要进行严格的检验，包括检查玻璃板和型材的安装质量、固定件和密封胶的牢固性等。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案外墙玻璃幕墙施工方案一、施工前准备1. 确定施工图纸和设计方案，包括幕墙结构、材料规格、连接方式等细节。
2. 采购所需材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、安装工具等。
3. 确定施工进度和工期，制定详细的施工计划。
二、基础施工1. 进行基础处理，包括清理基础表面、修复破损部分等。
2. 根据设计要求进行基础施工，设置基础支撑结构，确保幕墙的稳定性和安全性。
3. 进行基础检测，确保基础结构符合要求。
三、幕墙安装1. 进行铝型材的切割、加工和安装，根据设计要求设置型材支撑骨架。
2. 安装玻璃幕墙板，采用专用吊装设备进行安装，确保玻璃板的垂直度和水平度。
3. 进行拼接密封，使用密封胶将玻璃板与铝型材连接并进行密封处理。
4. 安装玻璃幕墙的辅助结构，包括支撑杆、撑杆、固定件等。
5. 安装门窗、排水系统等组合部件，确保幕墙的完整性和功能性。
四、检测与保护1. 进行滴水测试，检测幕墙系统的排水性能，确保幕墙的防水性能。
2. 进行压力测试，检测幕墙系统的风压和抗震能力。
3. 进行光学检测，检查玻璃表面是否有瑕疵和污染。
4. 进行防护措施，包括对幕墙系统进行防腐、防尘、防污染等处理。
五、验收与维护1. 进行幕墙系统的综合验收, 包括外观检查、结构稳定性和功能性的测试。
2. 进行系统调试和优化，确保幕墙系统的正常运行和安全性。
3. 制定维护计划，包括定期清洁、检查连接件和密封状况、修复破损部分等。
总结：外墙玻璃幕墙的施工方案是一个涉及多个细节和工序的复杂过程，需要严格按照设计要求进行施工。
在施工过程中，要注重质量控制和安全防护，确保幕墙的稳定性、防水性能和抗震能力。
同时，在施工结束后，要进行系统的检测、保护和维护，延长幕墙的使用寿命和美观性。
外墙玻璃幕墙施工方案
外墙玻璃幕墙施工方案外墙玻璃幕墙是现代建筑中常见的外立面工程，具有美观、采光良好等特点。
在进行外墙玻璃幕墙施工时，需要综合考虑材料选择、施工工艺、安全管理等多个方面，才能确保施工质量和工程安全。
下面将介绍一套外墙玻璃幕墙施工方案，希望对相关从业人员有所帮助。
一、材料选择1.铝合金型材：选择质量好、表面无损伤的铝合金型材，符合国家相关标准。
2.玻璃：选用钢化玻璃或夹层玻璃，符合设计规范和安全要求。
3.密封胶：选用优质的密封胶，确保密封性能良好。
二、施工工艺1.准备工作：–确认施工图纸和工程量清单。
–设计好施工方案，保障施工进度和质量。
2.基础施工：–进行立柱的垂直度检查和固定。
–安装立柱，确保水平和垂直。
3.主体安装：–依据设计要求，逐步安装外围铝合金型材。
–按顺序安装玻璃，注意密封胶的使用和玻璃边缘的防护。
4.检验验收：–完成施工后进行外观检查和安装质量检验。
–确认施工质量合格，方可移交。
三、安全管理1.施工前安全：施工前进行安全技术交底，明确各项安全措施。
2.现场管理： -设立安全警示标志，明确施工区域和作业范围。
-定期检查施工现场，确保施工过程中的安全。
3.施工人员：–指派专人负责安全管理。
–定期进行安全培训和考核，提高施工人员的安全意识。
四、验收与保养1.验收：完成施工后进行验收，满足设计和安全要求后方可移交使用。
2.保养：建议定期对外墙玻璃幕墙进行保养和检查，及时发现问题并处理，延长使用寿命。
以上即是外墙玻璃幕墙施工方案的全面介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考和帮助。
在实际施工中，要严格按照方案要求执行，保障施工质量和安全。
玻璃幕墙施工工艺
玻璃幕墙施工工艺玻璃幕墙作为一种现代建筑外墙装饰材料，具有美观、透光性好等特点，越来越受到人们的喜爱。
在玻璃幕墙的施工过程中，需要经历多个工艺步骤，这些步骤的正确操作对于确保玻璃幕墙的安全和质量至关重要。
下面将介绍一下玻璃幕墙的施工工艺。
一、基础处理：在施工前，首先需要对施工基础进行处理。
这一步骤主要包括地面处理和墙体处理两部分。
地面处理需要确保地面平整、结实，以便于后续的施工操作；墙体处理需要清除墙体表面的杂物，并进行打磨、除尘等工作，以确保墙体的平整度和强度。
二、铝合金支架安装：在基础处理完成后，需要进行铝合金支架的安装。
铝合金支架是玻璃幕墙的骨架，承担着固定玻璃和承重的作用。
安装过程中，需要按照设计要求进行支架的定位和固定，确保支架的牢固和平直度。
三、玻璃安装：在支架安装完成后，需要进行玻璃的安装。
首先，需要按照设计要求进行玻璃的尺寸测量和加工，确保玻璃的精准度和质量。
然后，将预先加工好的玻璃安装在支架上，采用专用的夹具和胶水进行固定。
玻璃安装过程中，需要注意对玻璃的保护，防止划伤和损坏。
四、密封胶安装：玻璃安装完成后，需要对玻璃与支架之间的间隙进行密封处理。
密封胶具有防水、防风、隔热等功能，能够提高玻璃幕墙的安全性和保温性能。
在安装密封胶时，需要先进行材料的配比和搅拌，然后用专用工具将密封胶填充到玻璃与支架之间的缝隙中，确保密封胶的均匀性和密封性。
五、玻璃清洁和保护：玻璃安装和密封胶安装完成后，还需要对玻璃进行清洁和保护。
清洁过程中，需要使用专业的清洁剂和工具进行清洗，确保玻璃表面的干净和亮丽。
保护过程中，需要使用专业的保护膜覆盖在玻璃表面，以防止划痕和污染。
六、验收和保养：玻璃幕墙施工完成后，需要进行验收和保养。
验收过程中，需要对玻璃幕墙进行外观、性能等方面的检查，以确保施工质量符合设计要求。
保养过程中，需要定期对玻璃进行清洁和维护，及时修复和更换受损的部分，延长玻璃幕墙的使用寿命。
在玻璃幕墙的施工过程中，还需要注意安全施工，遵守相关的法规和规范。
外墙玻璃幕墙工程施工方案
外墙玻璃幕墙工程施工方案一、工程概述二、施工流程1.准备工作：参照设计图纸和施工方案，确定施工区域范围，并做好必要的防护措施。
2.搭建脚手架：根据需要确定脚手架建设的位置，并按照施工方案搭建脚手架。
3.安装主体结构：根据设计要求，在主体结构上安装支撑和连接设备，并进行强度测试。
4.安装玻璃挂件：根据设计方案，在主体结构上安装玻璃挂件，确保其稳固可靠。
5.安装幕墙铝合金构件：根据设计方案，将幕墙铝合金构件固定到主体结构上，确保其平整和垂直。
6.安装玻璃板：根据设计要求，将玻璃板安装到铝合金构件上，采用专业设备和工具进行固定和密封。
7.清洁玻璃幕墙：工程完成后，对玻璃幕墙进行清洁，保证外观无尘、无污渍。
三、材料选用1.玻璃：采用大型夹层玻璃，优点是安全性高，防爆性能好，且具有良好的隔热和隔音效果。
2.幕墙铝合金构件：选用高质量的铝合金材料，具有耐候性好、抗腐蚀和抗风压的特点，确保幕墙的稳定性。
3.玻璃挂件：采用高强度不锈钢材料，确保挂件的稳固可靠，耐久性强。
四、安全措施1.施工现场设置安全防护网，防止工人从高处坠落。
2.在施工区域设置警示标志，提醒行人注意安全。
3.验收所有施工设备和脚手架，确保其结构安全牢固。
4.工人需配戴安全帽、安全带等个人防护用品。
五、质量保证1.严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保玻璃幕墙的几何形状和外观质量。
2.对已安装的玻璃挂件和铝合金构件进行强度测试。
3.对挂件与铝合金构件的连接进行检查和测试，确保连接牢固可靠。
4.使用专业的工具和设备进行玻璃板的固定和密封，确保其稳定性和安全性。
以上是本次外墙玻璃幕墙工程的施工方案，通过合理的施工流程和严格的安全措施，保证工程的质量和安全性。
同时，合理选材和施工方法，确保玻璃幕墙能够充分体现建筑的现代化风格，提升整体的建筑品质。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
玻璃幕墙施工工艺1、工艺特点1.1玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。
结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
1.2结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
1.3立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
1.4施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
1.5立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
1.6施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
2、工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收3、施工操作要点3.1 施工准备3.1.1材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
3.1.2施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3.1.3人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
3.1.4技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
3.2测量放线3.2.1测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
3.2.2测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3.2.3测量工具：经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
3.3预埋件偏差过大的修补3.3.1预埋件安装3.3.2质量要求：预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3.3.3预埋件偏差过大的修补办法：连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
3.4立柱制作安装3.4.1立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。
立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。
）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上：第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。
第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。
如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
3.5横梁制作安装3.5.1横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
3.5.2横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。
以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。
每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3.5.3横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
3.6结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。
大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。
装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
3.6.2玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
3.6.3净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。
对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。
净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。
不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。
净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
3.6.4定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。
一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。
在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。
玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
3.6.5注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。
注胶要求在无尘环境中进行。
3.6.6养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
3.6.7试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm×7.7cm×0.65cm～1.3cm胶体作为切开试验样品；玻璃板块在规定的环境中养护7天后，将切开试验样品中部切开，观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化；如检查到14天还未完全固化，说明胶的质量有问题。
在基材表面注堆20cm×1.5cm×1.5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验，在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长5cm 切口，用手捏住切头，用>90度的角度向后撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格。
3.6.8组件质量要求做到结构胶充满空腔，粘接牢固，胶缝平整，胶缝外无胶污渍，胶缝固化后铝框翘曲不大于1mm.3.7结构玻璃装配组件安装3.7.1定位划线：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线。
3.7.2调整：玻璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。
3.7.3固定：用压块把玻璃板块固定在主框格上。
压块间距不大于300mm。
上压块时要注意钻孔，螺栓采用M5×20不锈钢机械螺栓。
压块一定要压紧。
3.8耐候硅酮密封胶嵌缝3.8.1充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。
充分清洁粘结面，加以干燥。
3.8.2为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内填泡沫塑料棒。
3.8.3在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。
3.8.4注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。
3.8.5注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。
3.8.6胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。
3.9保护和清洗4、质量控制4.1质量标准参照《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—96）和《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—20016）。
4.2质量管理要点材料控制：幕墙所使用的各种材料必须符合设计和规范要求。
材料采购前必须弄清楚规范中对该种材料有何质量要求。
各种构件在运输过程中必须有可靠的保护措施。
立柱放线：立柱放线是幕墙施工中比较繁琐的工序，立柱放线是否准确将影响整过施工过程。
测量人员在工作中必须反复校对，确保放线精确。
立柱与主体结构的连接点施工中，必须用合格焊工。
焊接、防锈、安装精度必须合格。
构件安装过程中，技术员要勤吊勤靠，确保各种构件的安装精度和可靠度符合要求。
幕墙转角、上下边缘、沉降缝部位的处理要美观，防火、防水、防雷等要满足要求。
5、安全措施5.1安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。
手持电动工具用前作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，须作吸附重量和吸附持续时间试验。
5.2施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落。
5.3防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。
5.4现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗。
5.5设专职安全员进行监督和巡回检查。
6、经济指标6.1铝型材铝材用量一般在每平方米8~10公斤。
主要取决于立面分隔、主杆截面。
6.2玻璃玻璃品种很多，如钢化玻璃、镀膜玻璃、中空玻璃、夹丝玻璃、夹胶玻璃等。
影响玻璃单价的因素有品种、规格等。
6.3密封胶结构胶一般在每平方米1.5~2.0支（每支300ml），耐候胶一般在每平方米1支左右（每支300ml）。
主要取决于胶条截面大小、立面分隔。