地坪漆施工 PPT
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◦ 环氧面涂施工:中涂施工完毕且完全固化后,稍稍打毛其 表面并吸净灰尘。之后即可用滚筒滚环氧面涂材料。要求 平整、光洁、颜色匀均一致,不允许存在空鼓、分层现象。
◦ 养护:养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或 化学品冲洗)施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如 气泡等。
详细施工步骤:
环氧树脂地面漆 施 工 步 骤 1、基面清理,用吸尘打磨机打磨,要求平整、干净、干燥 2、涂刷底油,要求均匀、无漏涂 3、用刮刀分批次施工环氧石英粉底涂层,并打磨、除尘 4、抹刮环氧石英粉中涂层,要求抹平、抹光 5、细磨、除尘 6、辊涂两遍环氧面涂 7、养护 养护期
②裂缝:沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v” 型槽,用树脂砂浆修补。
③缺口:基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除 干净,用树脂砂浆抹平。
④强度差:由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养 护不好造成强度
表面松散。应清除,或用混凝土加强型底油予以加强。
施工过程
基面处理。环氧树脂薄涂地板涂层施工看似简单,真正做好 实则相当不易,其最关键步骤即是基面处理,该步骤做得好 与坏直接关系到地板涂层的最终效果。
砂纸打磨
对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨 的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方 法达到打磨效果。
破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度 ≥60Mpa。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果 起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层,如果有空鼓, 则必须采取灌浆等相应措施处理。一般情况如果强度稍差, 可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,达到表面 成膜为准;如果起砂空鼓情况非常严重,采取环氧底油补 强成本非常高,此时最好重新做混凝土,等干燥28天后再 进行环氧地坪施工。
基层的附着物
在水泥基层表面,一般附有施工中的水泥尘屑,特别是新施 工的混凝土表面,通常会有水泥浮浆(水泥游离体、松散、 无强度)。钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层 的附着力,施工前要去除。
基层缺陷
①起壳:水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差。 简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整 个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。 如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。
①初步清扫:
用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;
有水的地方首先应该切断水源, 并清除表层积水, 再设法 使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是 否需做防水、防潮处理);
有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净, 擦干;
有油漆或其它不明污染物的地方应做适当处理,其方法有打 磨, 有机溶剂擦洗等。
一、地坪漆施工对基面的要求 基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象; 地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以
上; 基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm; 首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理; 基面含水率要求小于4%;
二、地坪漆施工对空间环境的要求 施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场; 其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及
面,达到表面均匀成膜,无遗漏,并有一定亮度; 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底
油; 环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂
或腻子; 环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均
匀涂刷环氧涂; 养护、施工结束。
施工工艺要点:
基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。一定要 把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工 作,以便环氧树脂层与基面完全结合。
基层干燥程度 混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强
度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法: 用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在4%以下。 按ASTM4263规定的方法,取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表
面,用胶带纸密封四周边。16小时后,薄膜下出现水珠或混 凝土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。 基层干燥时间,一般要求28天以上。 一般地面潮湿处理方法: 用鼓风面鼓风 用太阳灯照射基面 地下室没有做防水层造成的地面潮湿水气,要求做防水或防 潮层之后才能做环氧施工。
◦ 基面处理 ◦ 基材表面平整度
◦ 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞 尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。如果基面平 整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平 坑ห้องสมุดไป่ตู้,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水 泥自流平找平后再施工环氧地坪。
◦ 基面强度 ◦ 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力
环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环 氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀 释剂降低粘度,并适当延长固化时间,以便环氧树脂能充分 渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。
◦ 环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂 轮机将其表面稍稍打毛,并吸尘清理干净。然后用环氧底 油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消 泡。
车辆均不得进入; 墙面、顶壁不得有漏水、渗水; 施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线; 施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流
动有助于油漆层干燥,缩短固化时间。
三、地坪漆施工技术方案 施工工艺流程: 基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘; 环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地
②打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面),提供适 当粗糙度。
用吸尘打磨机全面打磨
去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面, 以增强涂层与地面 的结合力;
将待处理基面的高低不平处基本磨平, 起找平作用。
手磨机打磨 (可同上一起进行)
对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打 磨, 注意应选用专用砂轮片。
◦ 养护:养护期5-7天(养护期间不要自行使用,不要用水或 化学品冲洗)施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如 气泡等。
详细施工步骤:
环氧树脂地面漆 施 工 步 骤 1、基面清理,用吸尘打磨机打磨,要求平整、干净、干燥 2、涂刷底油,要求均匀、无漏涂 3、用刮刀分批次施工环氧石英粉底涂层,并打磨、除尘 4、抹刮环氧石英粉中涂层,要求抹平、抹光 5、细磨、除尘 6、辊涂两遍环氧面涂 7、养护 养护期
②裂缝:沿裂缝部分用电动切割机切开1cm左右宽度的“v” 型槽,用树脂砂浆修补。
③缺口:基层表面有凹坑、缺口时,先将粉尘、松散物清除 干净,用树脂砂浆抹平。
④强度差:由于水泥标号不够、砂浆配比不合理 、或者是养 护不好造成强度
表面松散。应清除,或用混凝土加强型底油予以加强。
施工过程
基面处理。环氧树脂薄涂地板涂层施工看似简单,真正做好 实则相当不易,其最关键步骤即是基面处理,该步骤做得好 与坏直接关系到地板涂层的最终效果。
砂纸打磨
对于大打磨机和手磨机打不到的地方,或不必用手磨机打磨 的区域,如生产线下面,可用砂纸打磨或用钢丝刷处理等方 法达到打磨效果。
破环,引起整个地面的破环。一般要求基材抗压强度 ≥60Mpa。判定方法:用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如果 起砂,说明强度不够。用小铁锤敲打基层,如果有空鼓, 则必须采取灌浆等相应措施处理。一般情况如果强度稍差, 可以采取用环氧底油补强,使其充分渗入地面,达到表面 成膜为准;如果起砂空鼓情况非常严重,采取环氧底油补 强成本非常高,此时最好重新做混凝土,等干燥28天后再 进行环氧地坪施工。
基层的附着物
在水泥基层表面,一般附有施工中的水泥尘屑,特别是新施 工的混凝土表面,通常会有水泥浮浆(水泥游离体、松散、 无强度)。钢板上会有锈渍,这些均会影响地坪涂层与基层 的附着力,施工前要去除。
基层缺陷
①起壳:水泥砂浆找平层和混凝土结合面剥离,附着力差。 简单判定方法是用小铁锤或金属物敲击有无空鼓声音。如整 个结合面都剥离,则要将砂浆找平层全部清除后重新抹面。 如只是部分的剥离则可以用专用灌注材料灌注的方法修补。
①初步清扫:
用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净;
有水的地方首先应该切断水源, 并清除表层积水, 再设法 使地面干燥(如果待施工地面为一楼或地下室,还应考虑是 否需做防水、防潮处理);
有油污的地方应用有机溶剂等(比如天那水,二甲苯等)洗净, 擦干;
有油漆或其它不明污染物的地方应做适当处理,其方法有打 磨, 有机溶剂擦洗等。
一、地坪漆施工对基面的要求 基层表面必须密实,无疏松、起砂、脱层现象; 地坪混凝土强度最终达到C25以上,表面承受压力达60Mpa以
上; 基层表面平整度达到2米直尺检验不大于3mm; 首层环氧地面施工,应先进行地面防潮处理; 基面含水率要求小于4%;
二、地坪漆施工对空间环境的要求 施工场地地面堆放物、工程垃圾及施工设备清场; 其他施工班组撤离作业区,在地坪漆施工区域非施工人员及
面,达到表面均匀成膜,无遗漏,并有一定亮度; 对进行环氧底涂施工后的基面局部打磨、吸尘、涂刷环氧底
油; 环氧树脂中涂施工:按工艺要求对整个基面均匀刮涂石英砂
或腻子; 环氧树脂面涂施工:细磨、除尘,按工艺要求对整个基面均
匀涂刷环氧涂; 养护、施工结束。
施工工艺要点:
基面打磨、吸尘处理:对基面进行整体打磨、吸尘。一定要 把基面上的油污及浮尘等脏物去除干净,并彻底做好吸尘工 作,以便环氧树脂层与基面完全结合。
基层干燥程度 混凝土和砂浆地面中含有水分,会降低涂层与基层的粘接强
度,另外也会引起涂层鼓泡和脱层。判定方法: 用含水率测试仪检测基面含水量,一般要求控制在4%以下。 按ASTM4263规定的方法,取45cm的塑料薄膜平放在混凝土表
面,用胶带纸密封四周边。16小时后,薄膜下出现水珠或混 凝土表面变黑,说明混凝土基层过湿,不宜施工。 基层干燥时间,一般要求28天以上。 一般地面潮湿处理方法: 用鼓风面鼓风 用太阳灯照射基面 地下室没有做防水层造成的地面潮湿水气,要求做防水或防 潮层之后才能做环氧施工。
◦ 基面处理 ◦ 基材表面平整度
◦ 指基材表面凹凸不平的程度。判定方法:用2m靠尺,用塞 尺测量靠尺下的缝隙,一般控制在3mm以下。如果基面平 整度不够,一般基面打磨后需要先用砂浆中涂或腻子补平 坑ห้องสมุดไป่ตู้,基面特别不平整的,要求重新做混凝土找平或者水 泥自流平找平后再施工环氧地坪。
◦ 基面强度 ◦ 基面强度不足会使地坪涂层与基材拉开,或由于基层受力
环氧底涂施工:底层处理的好坏直接影响无机水泥基础同环 氧树脂层的粘合性能,底涂的做法是环氧树脂中加入有机稀 释剂降低粘度,并适当延长固化时间,以便环氧树脂能充分 渗入水泥基础较深层,形成一层强度很高的复合结构层。
◦ 环氧中涂施工:环氧底涂施工完毕且完全固化后,用手砂 轮机将其表面稍稍打毛,并吸尘清理干净。然后用环氧底 油调配适量石英砂或石英粉,用平刮刀抹括,带齿滚筒消 泡。
车辆均不得进入; 墙面、顶壁不得有漏水、渗水; 施工区域保证足够照明,确保施工人员有良好的视线; 施工区域有良好的通风设施,保证施工时或施工后空气的流
动有助于油漆层干燥,缩短固化时间。
三、地坪漆施工技术方案 施工工艺流程: 基面处理:基面整体细致打磨、完全除尘; 环氧树脂底涂施工:涂刷渗透性环氧底油,使其充分渗入地
②打磨(针对水磨石基面和较光滑致密的水泥基面),提供适 当粗糙度。
用吸尘打磨机全面打磨
去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面, 以增强涂层与地面 的结合力;
将待处理基面的高低不平处基本磨平, 起找平作用。
手磨机打磨 (可同上一起进行)
对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打 磨, 注意应选用专用砂轮片。