恒压供水自动控制系统设计方案
自动化恒压供水控制系统方案分析
文 ◎ 李 世 波 （ 林 市 凇 城 水 表 有 限 公 司 吉 林 ） 吉
摘要 ：通 过对 恒压 供 水 系统 的 高 ，供 水量 加大 ，当达 到设 定压 力 分 析 ，利用 了变频软 启动 和Ｐ Ｃ 技 时，水 泵 的转速 恒 定 ，使管 网压 力 Ｌ 术的相 结合 实现 变频 恒压供 水 ，提 保 持在 设定压 力上 ；反之亦 然 。 高水 泵运 行 效 率 ， 达 到 节 能 的 目 自动化 恒压 供水 控制 系统 方案 的。 恒 压 供 水 控 制 系 统 的 基 木 控 关 键 词 ： 变 频 调 速 ； 恒 压 供 制 策略 是 ：采用 电动 机 调速 装置 与 水； 节 能 随 着 我 国 经 济 的 高 速 增 长 和 人 口的 不断增 加 ，能源 、矿产 、淡 水 、土地 等 资源 不足 的 矛盾 日显 凸 出， 国家鼓励 深 入开 展节 能工作 ， 是缓 解 能源 约束 矛盾 、保 障 国家 经 济 安全 的重要 措施 。 新 技术 和先 进 设备 的应 用 ，使
供水 领 域得 到 了科学 的发展 ，变 频
后 接触 器 才 能 自动 合 闸 ，以防 止 电
动机 高速 运转 产 生的 感应 电动 势损 坏变 频器 。 （ ）确 保 触 点 互联 互 锁 ，在 ３ 电路 设计 和 Ｐ Ｃ 序 设 计 中 ，控 制 Ｌ程 每 台水 泵 “ 频 一 频 ”切换 的两 工 变 Ｌ 内部 可 编 程 控 制 点 或者 Ｐ Ｃ ＰＣ 统 ， 进 行 优 化 控 制 泵 组 的 调 速 运 “ 触 点 ”必须 相互 联锁 ，以保证 软 行 ，并 自动 调 整泵 组 的运行 台数 ， 可 靠 切 换 ， 防止 变 频 器Ｕ Ｗ 出端 Ｖ输 完 成供 水压 力 的 闭环控 制 ，在 管 网 与工 频 电源发 生短 路而损 坏 。 流 量变 化 时达 到稳 定供 水压 力和 节 （ ）水 泵 轮 换 启 动控 制 可 以 ４ 电的 目的。系 统 的控制 目标是 泵站 自由设 定水 泵 启动顺 序 ：可 自由设 总管 的压力 稳 定在设 定压 力值 上 。 置 水泵 启动 的先后顺 序 。所有 水 泵 目前 ，住 宅 小 区 变 频 恒 压 供 平 均使 用 ，能 防止个 别 水泵 长 期不 水系 统设 计方 案主 要采 用 “ 台变 运行 出现 的抱 死现 象 。 一
恒压供水自动控制系统设计方案
恒压供水自动控制系统设计方案控制策略：1.PID控制策略：根据水压的反馈信号与设定值之间的误差，计算出控制阀门的开度，以调节出水流量，使水压保持在设定值范围内。
2.水泵组合运行策略：根据需求的水流量大小，自动选择合适的水泵数量和运行状态（单泵或多泵并联），以满足供水系统对水压的要求。
3.系统监测与故障诊断策略：通过监测系统中的传感器，实时监测供水系统的压力、流量、温度等参数，并能够自动诊断故障，提供警报和故障排除建议。
硬件选择：1.压力传感器：选用高精度、稳定性好的压力传感器，能够实时准确地测量供水系统中的水压，并将信号传送给控制器。
2.控制阀门：选择高灵敏度、响应速度快的电动或气动控制阀门，能够根据控制信号快速调节水量，实现恒压供水。
3.变频器：选择适合的变频器可以根据供水需求调节水泵的运行频率，提高系统的能效，减少能耗。
4.控制器：选用可编程控制器（PLC）或微处理器控制器（MCU），具有强大的计算和控制能力，能够实时处理信号，控制整个供水系统的运行。
系统布局：1.水源与水池：根据供水需求选择水源和水池的容量，保证水能够持续供应。
2.水泵配置：根据供水系统的水压需求，选择合适的水泵类型和数量，自动控制其启停和运行状态，以稳定供水压力。
3.阀门安装：在输送管道上设置自动控制阀门，根据系统控制信号调节阀门的开度，以控制出水量，保持恒定的水压。
4.传感器安装：将压力传感器、流量计等安装在适当的位置，能够准确地测量和传递相关参数，为系统控制提供实时反馈信号。
5.控制器布置：控制器应该安装在恒温恒湿的环境中，与其他元件紧密配合，并与操作界面（如触摸屏）相连，便于操作和监控系统运行。
以上是对恒压供水自动控制系统设计方案的一个基本描述。
具体的实施方案需要根据实际情况进行具体分析和设计，以确保系统运行的稳定性、可靠性和效果。
恒压供水系统自动控制设计
恒压供水系统自动控制设计一、控制策略设计：1.压力传感器：安装在水泵的出水管道上，用于实时监测出水压力，并将监测数据反馈给控制装置。
2.控制装置：根据压力传感器的反馈数据，判断当前的出水压力是否达到设定值，并决定是否调整水泵的运行状态。
3.设定值设定：用户可以通过控制装置进行设定，可以根据实际需要设定出水压力的目标值。
二、控制装置设计：1.控制算法：根据压力传感器的反馈数据，控制算法可以采用PID控制策略，通过对比设定值和实际值来计算出相应的控制信号，控制水泵的开启和关闭。
2.控制信号传输：控制装置通过控制信号传输装置将计算出的控制信号传输给水泵控制装置。
3.水泵控制装置：根据接收到的控制信号，控制水泵的启停和运行速度。
可以采用变频控制方式，通过调整水泵的转速来实现出水压力的调节。
三、系统优化设计：1.启停设置：当出水压力低于设定值时，自动启动水泵；当出水压力达到设定值后，自动停止水泵。
避免压力超过设定值或低于设定值过多的情况，保持出水压力稳定。
2.变频控制：根据压力传感器的反馈数据，控制装置可以实时调整水泵的转速。
当出水压力低于设定值时，增加水泵的转速；当出水压力高于设定值时，降低水泵的转速。
通过改变水泵的转速，可以实现稳定的出水压力。
3.故障保护：当水泵运行异常或发生故障时，控制装置应能够及时报警，并关闭水泵以避免进一步损害设备。
同时，还可以设计自动切换备用水泵的功能，保证供水的连续性和可靠性。
综上所述，恒压供水系统的自动控制设计包括压力传感器的安装和数据反馈、控制装置的设计、设定值的设定、控制算法的选择、控制信号传输装置的设计、水泵控制装置的设计等多个方面。
通过合理的设计和控制策略，可以实现恒压供水系统的稳定运行，提高供水的效率和质量，同时还能够减少能源的消耗和设备的损耗。
恒压供水控制系统设计
绪论传统的自来水厂的供水模式在用水量高峰期时供水量普遍不足，造成城市公用管网水压浮动较大。
由于每天不同时段用水对供水压力的要求变化较大，仅仅靠供水厂值班人员依据经验进行人工手动调节很难及时有效的达到目的。
这种情况造成用水高峰期时供水压力不足，用水低峰期时供水压力过高，不仅十分浪费能源而且存在事故隐患，供水厂原有的生产设备的控制方式比较落后，控制过程烦琐，大部分需要人工进行手动操作，能耗高，而且不能保证供水压力达到压力标准。
此外，水厂作为城市供水系统的重要组成部分，其日常的生产、计划、运行和管理都直接影响到城市的安全供水。
在这种供水模式下长期以来许多水厂各部门的管理人员采用传统的人工管理模式，通过手工从事繁重的业务管理、各种日报表、月报表、年报表的统计汇总等工作。
由于对大量的统计报表的基础数据缺乏科学的分析手段，因此很难为运行管理以及调度提供强有力的决策支持。
所以对供水系统的技术改造已经迫在眉睫，技术改造的目的是提高生产过程的自动化水平。
并在此基础之上配备相应的系统管理软件，改变传统的落后管理方式，使管理工作规范化，提高水厂的业务管理水平，这为现在化的恒压供水控制广泛应用提供了条件。
恒压供水系统具有如下几个优点：1．.高效节能变频恒压供水系统的最显著优点就是节约电能，节能量通常在10-40%。
从单台水泵的节能来看，流量越小，节能量越大。
2．恒压供水变频恒压供水系统实现了系统供水压力稳定而流量可在大范围内连续变化，从而可以保证用户任何时候的用水压力，不会出现在用水高峰期热水器不能正常使用的情况。
3．安全卫生系统实行闭环供水后，用户的水全部由管道直接供给，取消了水塔、天面水池、气压罐等设施，避免了用水的“二次污染”，取消了水池定期清理的工作。
4．自动运行、管理简便新型的小区变频恒压供水系统具备了过流、过压、欠压、欠相、短路保护、瞬时停电保护、过载、失速保护、低液位保护、主泵定时轮换控制、密码设定等功能，功能完善，全自动控制，自动运行，泵房不设岗位，只需派人定期检查、保养。
工厂恒压供水控制系统设计
工厂恒压供水控制系统设计在设计工厂恒压供水控制系统时，需要考虑以下几个方面：1.系统结构设计：系统可以包括水泵、水箱、压力传感器、控制器等设备。
水泵负责将水从水源中抽取，然后将水送至水箱进行储存，并通过压力传感器实时监测水箱内的水压情况。
控制器根据传感器反馈的数据，控制水泵的工作状态，以保持水压的稳定。
同时，系统还应该设计有报警装置，一旦发生异常情况，系统能够及时发出警报。
2.水泵选择：在选择水泵时，需要根据工厂的实际需求来确定水泵的流量和扬程。
流量决定了水泵每分钟输送的水量，扬程则决定了水泵能够达到的最高供水高度。
此外，还需要考虑水泵的功率和效率，以及工作可靠性和维护方便性。
3.水箱容量和位置：水箱的容量应根据工厂的供水需求而确定，一般可以根据平均日供水量计算。
水箱的位置应尽量选择在离水源和用水点较近的位置，以减少管道的长度和压力损失。
4.压力传感器选型：压力传感器应具备较高的精度和稳定性，能够准确测量水箱内的水压。
传感器的输出信号一般为模拟信号，需要通过模数转换器转换为数字信号，进一步传输到控制器。
5.控制器设计：控制器应具备自动控制的功能，能够根据压力传感器的反馈数据，自动调节水泵的启停和转速。
控制器还应具备一定的运算能力，能够实现压力设定、报警、监测和数据记录等功能。
6.系统的安全性和可靠性：为了确保系统的安全性和可靠性，应在系统中设置合适的安全装置，如过流保护、过压保护和短路保护等。
此外，在日常维护工作中应定期对系统进行检查和维护，及时发现并排除故障。
7.系统的扩展性和可升级性：在设计系统时，应考虑到工厂未来扩建或改造的可能性。
系统应具备良好的扩展性和可升级性，以便进行后续的改造和升级。
总而言之，工厂恒压供水控制系统的设计需要考虑到工厂的实际需求和水源条件，合理选择水泵、水箱、压力传感器等设备，并设计合适的控制器。
同时，还应注意系统的安全性和可靠性，以及系统的扩展性和可升级性。
煤矿井下变频恒压供水自动控制的设计应用
煤矿井下变频恒压供水自动控制的设计应用1. 引言1.1 煤矿井下变频恒压供水自动控制的重要性煤矿井下的变频恒压供水自动控制系统在煤矿生产中起着至关重要的作用。
随着煤矿深度的增加和开采过程的复杂化，矿井地下水位的变化、供水管道的长度和高度差异等因素都会对供水系统的稳定性和实效性提出更高的要求。
而传统的供水系统往往存在压力波动大、能耗高、维护成本高等问题，难以满足煤矿井下供水的实际需求。
引入变频恒压供水自动控制技术对煤矿井下供水系统进行升级，具有重要的现实意义。
这种技术可以通过根据实时水压情况智能调节泵的转速，保持供水系统的稳定压力，提高供水效率，降低能耗和维护成本，延长设备寿命，提升系统的安全性和可靠性。
煤矿井下变频恒压供水自动控制技术的引入，能够有效提高煤矿生产的供水效率和质量，降低生产成本，提升矿井生产的整体效益，是煤矿现代化生产中必不可少的关键技术之一。
2. 正文2.1 变频恒压供水系统的设计原理变频恒压供水系统是一种通过调节变频器的转速，控制水泵的运行状态，从而实现水压的稳定输出的系统。
其设计原理主要包括以下几个方面：1. 检测系统：变频恒压供水系统首先需要通过传感器检测水压和流量的实时数据，将这些数据反馈给控制系统。
2. 控制系统：控制系统根据检测到的实时数据，通过PID算法对变频器进行调节，控制水泵的转速，保持输出水压在设定的恒定值。
3. 变频器：变频器是整个系统中的关键组件，它能够根据控制系统的指令，调节电动机的转速，从而实现对水泵的精确控制。
4. 联动系统：在实际运行中，变频恒压供水系统通常会与其他系统进行联动，比如机械设备的启停、水泵的联合运行等，确保整个供水系统的正常运行。
通过以上设计原理，变频恒压供水系统能够实现对井下供水系统的高效稳定控制，提高系统的运行效率，延长设备的使用寿命，保障煤矿井下供水系统的安全可靠运行。
2.2 煤矿井下变频恒压供水自动控制的技术方案煤矿井下变频恒压供水自动控制系统是为了解决井下供水系统波动大、水压不稳定等问题而设计的一种高效、智能的供水控制系统。
变频恒压供水控制系统设计
变频恒压供水控制系统设计【摘要】本文介绍了变频恒压供水控制系统设计的相关内容。
在系统设计要求中，需要考虑稳定供水压力和节约能源的需求。
系统组成包括变频驱动器、传感器、控制器等部件。
系统控制原理是利用变频器对水泵速度进行调节来维持恒定的供水压力。
在系统设计方案中，需要考虑水泵的选型和安装位置等因素。
通过系统性能分析可以评估系统的稳定性和效率。
通过本文的研究，可以为变频恒压供水控制系统的设计和应用提供参考。
【关键词】变频恒压、供水控制系统、设计要求、系统组成、系统控制原理、系统设计方案、系统性能分析、结论。
1. 引言1.1 引言变频恒压供水控制系统设计是现代城市供水系统中的重要组成部分，它能够有效地调节水压，确保供水稳定性和节能高效性。
随着城市化进程的加快，供水需求不断增加，传统的供水系统已经不能满足需求，因此采用变频恒压供水控制系统已经成为一个必然趋势。
本文将首先介绍系统设计的基本要求，包括稳定的供水压力、节能高效、易维护等方面。
然后将详细介绍系统的组成，包括变频器、水泵、传感器等核心部件。
接着将介绍系统的控制原理，包括PID控制、频率调节等技术原理。
将提出系统的设计方案，包括硬件设计、软件设计以及系统整体架构。
对系统的性能进行分析，包括稳定性、节能性、可靠性等方面，以验证系统设计的合理性。
通过本文的介绍，读者可以了解变频恒压供水控制系统设计的基本原理与方法，为现代供水系统的优化设计提供参考。
2. 正文2.1 系统设计要求1. 稳定性要求：变频恒压供水控制系统需要保持稳定的工作状态，确保水压在设定范围内波动较小，以满足用户对水压稳定性的需求。
2. 响应速度要求：系统需要具有较快的响应速度，能够及时调整水泵的转速以保持设定的恒压供水状态，提高用户体验。
3. 节能性要求：设计要充分考虑系统的能耗情况，尽量减少无效能耗，优化控制算法以实现节能运行，降低运行成本。
4. 可靠性要求：系统设计应考虑到设备的可靠性，确保系统能够长时间稳定运行，减少维护和修复成本，提高系统的可用性和可靠性。
变频恒压供水系统方案设计
OCCUPATION 2012 12132研究R ESEARCH 变频恒压供水系统方案设计赵 毅摘 要：变频恒压供水系统由ＰＬＣ、传感器、变频器及水泵机组组成闭环控制系统，经变频器内置ＰＩＤ进行运算，通过ＰＬＣ控制变频与工频切换，实现闭环自动调节变频恒压供水，代替了传统的水塔供水控制方案。
关键词：恒压供水 变频调速 变频器 ＰＬＣ一、系统总体方案的设计1.供水控制系统的结构供水控制系统的设计主要包括两方面：一方面是机械结构的设计；另一方面是PLC和变频器电气控制方面的设计。
（1）主要组成部分。
①压力传感器：作为系统的控制输入量，能否准确采集该信号决定控制系统的精度及可靠性。
②控制器：是整个控制系统的核心，通过对外界输入状态进行检测，输出控制量；对外界输入的数据进行运算处理后，输出相应的控制量。
例如单片机、可编程逻辑控制器、计算机等。
本系统采用西门子的SIMATIC S7-200系列。
CPU226具有24个输入点和16个输出点，共40个I/O点。
③变频器：作为核心控制器的后续控制单元，对终端设备进行控制，最终达到控制要求。
本系统主要采用全新一代标准变频器中的风机和泵类变转矩负载专用MM430型变频器。
功率范围7.5kW至250kW。
具有高度可靠性和灵活性。
④水泵：供水系统的执行机构，通过变频器控制电动机的转速，最后达到控制水泵流量大小的要求。
（2）电气控制系统。
电气控制系统主要包括操作面板、电气控制柜等单元。
在该系统中需要检测较多的数字输入量，并且还要检测模拟量的输入，然后根据设定的程序进行数据处理，供水系统的监控主要包括水泵的自动启停控制、供水压力的测量与调节、系统水处理设备运转的监视及控制、故障及异常状况的报警等。
电气控制系统安装在电气控制柜中，包括供水控制器(PLC系统)、变频器和电控设备三个部分。
2.恒压供水系统的工作原理变频恒压供水系统以供水出口管网水压为控制目标，在控制上实现出口总管网的实际供水压力跟随设定的供水压力。
基于PLC的恒压供水系统的设计
基于PLC的恒压供水系统的设计1. 引言1.1 背景介绍恒压供水系统是一种能够保持管网压力恒定的供水系统，其特点是在用户用水量变化时能够自动调节工作状态，保持供水压力恒定。
随着城市建设的发展和人们对供水质量和供水压力要求的提高，恒压供水系统在城市供水系统中得到了广泛的应用。
在传统的供水系统中，因为管网压力波动大，用户在高峰时段可能会出现供水压力不足的情况，影响用户的用水体验。
而恒压供水系统通过在系统中增加变频器或调速器等设备，能够根据用户用水量的变化实时调节泵的运行状态，从而保持管网的压力稳定，提高供水系统的稳定性和可靠性。
恒压供水系统的设计和应用对于提高城市供水系统的运行效率和水质保障具有重要意义。
基于PLC的恒压供水系统能够更加智能化地控制供水系统的运行，提高系统的运行效率和稳定性。
研究基于PLC 的恒压供水系统的设计对于推动供水系统的智能化和可持续发展具有重要的意义。
1.2 研究意义恒压供水系统作为现代生活中不可或缺的设备，其稳定可靠的运行对于保障用户正常生活和生产经营具有重要意义。
传统的恒压供水系统存在着一些问题，如压力波动大、能耗高、维护成本高等。
对于基于PLC的恒压供水系统的研究具有重要的意义。
通过对基于PLC的恒压供水系统进行研究和设计，不仅可以提升系统的性能和可靠性，还可以为恒压供水系统的发展带来新的技术突破和创新，推动相关领域的发展。
本文旨在探讨基于PLC技术的恒压供水系统的设计原理和方法，为相关研究和应用提供参考和借鉴。
1.3 研究目的研究目的是为了探索基于PLC的恒压供水系统设计的有效性和可行性。
通过对恒压供水系统的原理和特点进行分析，以及PLC在恒压供水系统中的应用情况进行研究，我们可以更好地理解恒压供水系统的设计要求和实施步骤。
通过对基于PLC的恒压供水系统的硬件设计和软件设计进行详细的讨论，可以为工程师和研究人员提供实用的设计方案和技术支持。
通过本研究，我们希望能够总结出基于PLC的恒压供水系统设计的优势和特点，为未来的恒压供水系统设计和研究提供参考和借鉴。
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计
PLC控制变频器的恒压供水系统的设计恒压供水系统是一种能够根据管网压力变化自动调节水泵运行速度的系统，常用于公共建筑、工业厂房和住宅小区的水供应系统中。
PLC（可编程逻辑控制器）控制变频器的恒压供水系统设计是一种自动化控制方案，能够有效地提高供水系统的稳定性和能效。
1.系统布局设计：需要根据实际的供水系统布局来确定变频器的安装位置和水泵的布置，以确保系统的整体效果最优。
通常情况下，变频器和PLC控制器会安装在一个控制柜中，方便集中控制和管理。
2.传感器选择与安装：恒压供水系统需要通过传感器来实时监测管网压力的变化，常用的传感器包括压力传感器和流量传感器。
这些传感器需要适当地安装在管道上，并与PLC控制器相连接，以便实时采集和反馈数据。
3.变频器选择与参数设置：根据水泵的功率和变频器的性能需求，选择合适的变频器，并进行参数设置。
在供水系统中，变频器的作用是通过控制电机的转速来调整水泵的出水量，从而满足恒压供水的需求。
4.PLC程序设计：根据实际的供水系统需求，编写PLC程序进行控制逻辑的设计。
程序中需要包括对传感器数据的采集和处理、对变频器的频率设置和控制、对水泵的启停控制等功能。
5.系统调试与优化：在完成PLC程序的设计后，需要进行系统的调试与优化。
通过实际操作和测试，确定系统的参数设置和控制策略是否满足恒压供水系统的要求，并对系统进行优化，提高供水系统的工作效率和稳定性。
6.联动控制与报警功能设计：为了确保供水系统的安全性和稳定性，在PLC控制变频器的恒压供水系统设计中，还需要考虑系统的联动控制和报警功能。
例如，当系统发生故障或异常情况时，PLC控制器可以发出报警信号，并采取相应的措施来保护设备和系统的运行。
总而言之，PLC控制变频器的恒压供水系统设计是一项复杂而重要的工作，它能够实现供水系统的自动化控制，提高系统的稳定性和能效。
要设计一个好的恒压供水系统，需要充分了解供水系统的要求和实际情况，并合理选择和配置设备，进行有效的控制策略设计和系统优化。
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》范文
《PLC实现恒压变频供水系统的设计》篇一一、引言随着工业自动化和智能化水平的不断提高，PLC（可编程逻辑控制器）在工业控制领域的应用越来越广泛。
恒压变频供水系统作为现代建筑和工业生产中的重要组成部分，其稳定性和可靠性对于保障供水系统的正常运行至关重要。
本文将详细介绍如何利用PLC实现恒压变频供水系统的设计。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现恒压供水，即通过PLC控制变频器，使水泵电机运行在最佳状态，以保持供水压力的恒定。
同时，系统应具备自动化、智能化、高效率和低能耗的特点，确保供水的稳定性和可靠性。
三、系统组成恒压变频供水系统主要由PLC控制器、变频器、水泵电机、压力传感器、水管网等部分组成。
其中，PLC控制器是系统的核心，负责接收压力传感器的信号，根据设定的压力值控制变频器，从而调节水泵电机的运行状态。
四、PLC控制策略1. 压力采集：通过压力传感器实时采集供水系统的压力信号，并将其传输给PLC控制器。
2. 压力设定：在PLC控制器中设定目标压力值，与实际采集的压力值进行比较。
3. 变频控制：根据压力差值，PLC控制器输出控制信号给变频器，调节水泵电机的运行频率，使供水压力接近目标压力值。
4. 故障诊断与保护：PLC控制器具备故障诊断与保护功能，当系统出现故障时，能及时切断电源，保护设备安全。
五、系统实现1. 硬件选型与配置：根据系统需求，选择合适的PLC控制器、变频器、水泵电机和压力传感器等设备，并进行合理的配置。
2. PLC编程：根据控制策略，编写PLC程序，实现压力的实时采集、比较、控制和故障诊断与保护等功能。
3. 系统调试：对系统进行整体调试，确保各部分设备正常运行，达到恒压供水的目标。
4. 运行维护：定期对系统进行巡检和维护，确保系统的稳定性和可靠性。
六、系统优势1. 自动化程度高：通过PLC控制，实现供水的自动化，减少人工干预，提高工作效率。
2. 节能环保：根据实际需求调节水泵电机的运行状态，降低能耗，减少对环境的影响。
基于PLC的恒压供水系统的设计
基于PLC的恒压供水系统的设计恒压供水系统是一种实现供水自动控制和恒定水压的系统，其中PLC（可编程逻辑控制器）是系统的核心控制设备。
本文将介绍基于PLC的恒压供水系统的设计。
需要明确恒压供水系统的工作原理。
恒压供水系统通过感应水压信号，实时检测并调节水泵的运行状态，以保持恒定的水压。
当水压下降时，PLC将接收到水压信号，并根据预设的控制逻辑，自动启停水泵。
当水压恢复到设定的压力范围内时，PLC会停止水泵的运行。
1. 系统布局设计：首先需要对供水系统的布局进行设计。
包括水泵的位置安排、水源与供水管道的连接方式等。
通过合理的布局设计，可以确保供水系统的稳定运行。
2. PLC选型和安装：根据实际需求选择合适的PLC设备，并进行安装。
选型时需要考虑PLC的输入输出点数量，通信接口等因素。
安装时需要按照PLC的安装手册进行操作，确保PLC设备的正常运行。
3. 传感器的选择和安装：恒压供水系统的关键是实时检测水压信号。
需要选择合适的传感器来感应水压信号，并将信号输入到PLC中。
一般可以选择压力传感器或液位传感器作为水压信号的检测装置。
安装传感器时需要遵循传感器的安装手册，确保传感器的准确度和可靠性。
4. PLC程序编写：根据系统需求，编写PLC程序。
程序的编写需要根据实际情况设置水压的设定值、水泵的启停逻辑等控制策略。
编写完程序后，需要进行PLC程序的调试和测试，确保程序的正确性和稳定性。
5. 系统调试和优化：系统调试是确保恒压供水系统正常运行的关键步骤。
调试过程中需要检查各个设备的连接情况、信号传输的准确性等。
同时还需要对恒压供水系统进行性能优化，例如设置合理的启停控制逻辑，调整设定的水压范围等，以提高供水系统的稳定性和节能效果。
6. 系统运行和维护：系统调试完成后，可以正式启动恒压供水系统的运行。
在系统运行过程中，需要定期检查和维护系统设备，保持设备的正常运行。
同时也需要注意系统的安全性，定期检查阀门、电气连接等，确保供水系统的安全运行。
自来水厂恒压供水系统设计
摘要随着社会的飞速发展，城市高层建筑的供水问题日益突出，人们对供水质量和供水系统可靠性的要求不断提高。
一些传统的供水方法不管是在可靠性、效率还是节能效果上都不能满足现在社会的要求，利用先进的自动化技术保证供水的可靠性和安全性、满足节能方面的要求，已经成为了一种不可避免的趋势。
本系统利用变频器、PLC、传感器基于一体设计出的自动化系统。
用于中小型自来水厂的控制需要，具有高效节能、恒压供水、安全卫生、自动运行等优点。
通过传感器把压力信号变换成标准模拟信号送给PLC，利用远传压力表的水压反馈量，构成闭环系统，根据用水量的变化，采取PID调节方式，在全流量范围内利用变频泵的连续调节和工频泵的分级调节相结合，控制水泵的循环投切，实现恒压供水且有效节能。
本设计采用多泵并联供水方案的合理性，分析了多泵供水方式的各种供水状态及转换条件，分析了电机由变频转工频运行方式的切换过程及存在的问题给出了实现有效状态循环转换控制的电气设计方案和PLC控制程序设计方案。
关键词：PLCs7-200，变频器，传感器，PID调节，恒压供水AbstractWith the rapid development of society, problems of urban water supply in high-rise buildings have become increasingly prominent, concerns over water quality and reliability requirements of the water supply system continues to increase. Some traditional methods of water both in reliability, efficiency or cannot meet the Community requirements on energy saving effect, making use of advanced automation technology guarantees reliability and safety of the water supply, meet the energy-saving requirements, has become an inevitable trend.This system using inverter, PLC, sensors based on one design of automation systems. For small water treatment plant control needs, with high efficiency and energy saving, constant-pressure water supply, health and safety, the advantages of automatic running. Pressure through the sensor signal into standard analog signals to the PLC, using remote pressure gauge water pressure feedback, form a closed-loop system, based on the change of water consumption, take the PID regulation mode, full-flowcontinuous regulation using frequency conversion pump in the scope and frequency of pump combined classification regulation, control pump cycle switching, realization of constant pressure water supply and effective energy saving.Rationality of the design using multiple parallel pumps water supply programmes, analysis of multi-pump water supply water supply status and transition conditions, analysis of the motor by the frequency goes frequency problems in switching process run method and realization of valid state loop transformations are given control and PLC control program design of electrical design.Key words: PLCs7-200，converter，sensor ，PID regulation ，constant pressure water supply目录摘要 (I)Abstract (I)第1章绪论 (1)1.1课题背景及意义 (1)1.2系统简介 (2)1.3系统方案 (3)1.3.1 顺序控制方式 (3)1.3.2 循环控制方式 (4)1.3.3 多泵恒压供水的关键问题 (5)第2章恒压供水系统硬件的设计 (7)2.1压力传感器 (7)2.1.1 压力传感器工作原理 (7)2.1.2 系统压力传感器的选型 (7)2.2可编程序控制器 (8)2.2.1 可编程控制器简介 (9)2.2.2 PLC的选型 (11)2.2.3 PID功能简介 (11)2.3执行机构 (15)2.3.1 变频器简介 (15)2.3.2 变频器选型及其参数 (17)2.3.3 水泵的选型及其参数 (18)第3章系统软件设计 (20)3.1主电路设计 (20)3.2系统控制及工作过程设计 (21)3.2.1 控制电路设计 (21)3.2.2 系统工作过程分析 (21)3.2.3 PLC配置 (23)3.3 PLC程序设计 (26)3.3.1 控制系统主程序设计 (26)3.3.2 PID控制器设计及实现 (28)第4章系统稳定性分析 (32)4.1电源抗干扰的基本方法 (32)4.2强电与弱电之间的隔离设计 (32)4.3信号传输抗干扰设计 (34)第5章展望 (36)致谢 (37)参考文献 (38)附录： (39)第1章绪论1.1课题背景及意义众所周知，水是人类生活、生产中不可缺少的重要物质，在节水节能已成为时代特征的现实条件下，我们这个水资源和电能短缺的国家，长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后，自动化程度低，而随着我国社会经济的发展，人们生活水平的不断提高，以及住房制度改革的不断深入，城市中各类小区建设发展十分迅速，同时也对小区的基础设施建设提出了更高的要求，小区供水系统的建设是其中的一个重要方面，供水的可靠性、稳定性、经济性直接影响到小区住户的正常工作和生活，也直接体现了小区物业管理水平的高低。
恒压供水系统设计
恒压供水系统设计2篇恒压供水系统设计（一）恒压供水系统是一种通过自动调节管网压力来实现稳定供水的系统。
其设计原理是通过控制设备，使得在各个用水点的供水压力保持不变，不受流速、水量和管道布置的变化影响。
恒压供水系统设计的目标是提供稳定的水压，确保用户在任何时间、任何位置都能得到符合需求的供水。
对于恒压供水系统的设计，首先需要确定系统所需的最小输出压力。
这可以根据用户需求、水压变化规律和供水区域的具体情况来决定。
然后，根据所需的最小输出压力确定恒压供水系统的工作参数，包括自动调节阀的开度、泵的流量和压力控制设置等。
在设计过程中，需要充分考虑用水的峰值和谷值，以及管道的阻力特性等因素。
根据实际情况，可以采用单一泵或多泵并联供水的方式来满足用水量的变化需求。
同时，还要考虑到水泵的启停次数，以减少能耗和设备磨损。
在安装恒压供水系统时，要确保管道的正常运行以及管网的稳定性。
为了避免噪音和水锤现象，需要进行合理的管道布置和降压装置的设置。
此外，还要注意管道的抗震性能和排气阀的设置，以保证系统的安全运行。
恒压供水系统设计（二）在恒压供水系统的设计中，需要考虑到不同区域的压力平衡和调节器的选择。
为了实现恒压供水，可以采用稳压罐、自动调节阀或调速泵等设备。
这些设备能够监测用水情况，并根据实际需求调整水压，保证供水的稳定性。
在恒压供水系统中，还需要注意水源的选择和利用。
优先选择自然水源，如地下水和河流水，以减少对自来水厂的依赖，并降低成本。
同时，要考虑水质的问题，采用适当的水处理设备进行处理，确保供水质量达到标准要求。
在设计恒压供水系统时，还应考虑到紧急情况的处理和备用供水的设置。
如遇到水源中断或管道故障时，要能够及时启动备用供水系统，以保证用户正常用水。
同时，要有紧急停水装置，用于紧急情况下的停水处理。
在系统运行过程中，要定期进行检查和维护，保证设备的正常工作和供水系统的稳定性。
对供水泵、自动调节阀和稳压罐等设备进行定期保养，清洗管道内部的杂质和沉积物，确保系统的畅通。
恒压供水方案
-管道材料选择优质钢管或不锈钢管，确保水质安全；
-管道直径根据建筑高度和用水需求计算确定，避免水流速度过大或过小；
-设置合理的减压阀和稳压阀，保证各楼层用水压力稳定。
3.控制系统设计
控制系统是实现恒压供水功能的核心部分，应具备以下功能：
-实时监测供水压力，自动调节水泵运行状态；
-完成项目审批、招投标等程序。
-组织设计交底会，明确施工要求和技术规范。
-准备施工材料、设备和人员，确保施工顺利进行。
2.施工过程
-按照设计方案，进行设备安装、管道敷设、控制系统调试等。
-严格遵循施工规范，确保工程质量。
-加强施工现场管理，保障施工安全。
3.验收与移交
-项目完成后，组织相关单位进行验收。
4.保障用水安全，满足居民生活需求。
三、方案设计
1.供水设备选型
根据建筑用水需求，选用高效节能的恒压供水设备。设备应具备以下特点：
-自动化程度高，可实现无人值守；
-运行稳定，出水压力波动小；
-节能效果显著，降低运行成本；
-设备结构紧凑，安装维护方便。
2.供水管网设计
结合建筑特点，合理设计供水管网，确保供水压力均衡，减小压力损失。
-控制系统：采用先进的PLC控制系统，实现供水系统的自动化管理。
2.管道布局
-确定合理的管道走向，减少压力损失，提高供水效率。
-选择优质管道材料，确保水质不受污染。
-根据建筑特点，设置合理的管道直径，以满足不同楼层的用水需求。
3.压力控制系统
-采用压力传感器实时监测供水压力，通过PLC控制系统自动调节水泵运行状态。
-加强施工现场管理，确保施工安全。
恒压供水系统方案设计书69285
目录1第一章绪论1.1引言11.2楼宇供水系统的控制要求11.3楼宇供水系统的工作原理21.4楼宇供水系统的工作原理31.5系统主要特点57第二章恒压供水控制硬件系统的设计2.1PLC的特点72.2PLC的硬件系统82.3恒压供水控制系统PLC的选择和功能82.4恒压供水控制系统设计要点92.5PLC控制系统设计与调试的一般步骤92.6变频调速恒压供水系统功能说明122.7变频调速恒压供水系统电路图1319第三章变频调速恒压供水系统软件设计3.1PLC应用系统的软件设计内容19 3.2PLC应用系统的软件设计步骤193.3编程的基本原则193.4系统软件流程图203.5供水系统主程序设计213.6供水系统的子程序设计243.7供水系统的中断程序设计243.8储存器功能表与整体程序分析2526 结论与体会27 主要参考材料：28：系统的主程序指令1附录．30 ：系统的子程序指令附录231：系统的中断程序指令附录3第一章绪论1.1引言由于生活用水过程中存在不同时间段用水量不均现象。
如果不对供水量进行调节,管网压力的波动也会很大,容易出现管网失压或爆管事故,同时也浪费了大量能源。
为了节约电能,又能保证正常用水,供水部门也采取了不少措施。
近几年最为常用的变频恒压供水系统能根据压力变化情况及时调整电机转速,将供水压力控制在一定范围之内，既满足了变化的用水需求，也起到了节能降耗的目的。
恒压供水技术以其节能、安全、供水高品质等优点，在供水行业得到了广泛应用。
恒压供水调速系统实现水泵电动机无级调速，依据用水量的变化自动调节系统的运行参数，恒压供水对水泵、电机也起到了很好的保护作用和有效地节约了电能的消耗。
结合使用可编程控制器，可实现循环变频，电机软启动，具有短路保护、过流保护功能，工作稳定可靠，延长了设备的使用寿命。
但是，变频恒压供水系统存在如下不足：（1）由于供水系统出口压力与实际用水需求存在较大的滞后性，供水系统存在较大的周期性压力波动。
变频恒压供水控制系统设计
变频恒压供水控制系统设计一、系统设计概述变频恒压供水控制系统是一种用于城市供水系统和建筑物水供系统的先进控制系统。
通过使用变频控制器和压力传感器，系统能够监测并调节系统的运行，实现水压恒定，避免因为供水系统压力不足或者过高而导致的浪费和损坏。
本文将阐述变频恒压供水控制系统的设计原理和技术要点。
二、变频恒压供水控制系统的工作原理1. 压力传感器检测变频恒压供水控制系统首先通过安装在管道上的压力传感器实时检测供水管道内的水压情况。
压力传感器将检测到的水压情况反馈给控制系统。
2. 控制器调节控制系统根据压力传感器反馈的水压情况，利用变频器调节水泵的转速，以使得供水管道内的压力始终维持在设定的恒定值之上。
当管道内的水压低于设定值时，控制系统将增加水泵的转速以增加供水量；当管道内的水压超过设定值时，控制系统将降低水泵的转速以减少供水量。
3. 故障自诊断系统还具有故障自诊断功能，当传感器或控制器出现故障时，系统能够自动诊断并给出报警信号，指示维修人员前往修复。
1. 变频器的选型变频器是变频恒压供水控制系统中的关键组件，它能够根据控制系统的指令调节水泵的转速。
在选型时，需要考虑控制系统对变频器的精度和稳定性的要求，以及水泵的功率和额定转速。
一般情况下，应选择具有较高性能和较高精度的变频器，以保证控制系统的准确性和稳定性。
压力传感器是变频恒压供水控制系统中用于检测管道内水压情况的装置，因此其精度和可靠性对系统的性能至关重要。
在选型时，需要考虑管道内水压的测量范围和精度要求，以及传感器的耐压能力和抗干扰能力。
3. 控制系统的程序设计控制系统的程序设计需要考虑到系统运行的稳定性和响应速度。
程序设计应充分考虑水泵和变频器的控制逻辑，并充分考虑各种工况下的供水量和供水压力的变化趋势，以实现系统的准确控制和稳定运行。
4. 系统的安全保护设计变频恒压供水控制系统需要具备完善的安全保护功能，以防止水泵和管道的损坏。
安全保护设计应考虑到水泵的过流、过载和短路等故障情况，并配备相应的保护装置，及时停止水泵的运行以避免对设备和管道的损坏。
恒压供水设计方案
恒压供水设计方案恒压供水设计方案一、设计原则1. 提供稳定的水压，保证用户用水的舒适性和正常使用。
2. 节约能源，降低供水成本，提高供水效率。
3. 保证供水管道的可持续发展，具有一定的扩展性和可靠性。
二、设计方案1. 供水泵站设计（1）选择合适的泵站设备，应根据供水系统的工作压力、流量和运行特点来确定。
（2）采用多台泵机并联的方式工作，能够实现安全、有效地供水。
（3）设置自动切换和备用泵机，以防止主泵故障或维护时造成供水中断。
（4）设置调节阀门和变频器，可根据实际需求调整泵机的工作状态，提高供水效率。
2. 供水管道设计（1）选择合适的管材和管径，应根据供水量、用水地点和距离来确定，以保证供水的稳定性和正常使用。
（2）对于远离泵站的供水管道，应采取适当的措施降低水压损失，例如设置增压泵、增设储水罐等。
（3）建立完善的管网系统，包括主干管、支线管和用户管道，确保供水的覆盖范围和供水质量。
3. 控制系统设计（1）采用先进的水位监测技术来监控水池或储水罐的水位变化，及时调整泵机的运行状态。
（2）安装流量计和压力传感器来监测和调节供水的流量和压力，保持供水的稳定性。
（3）设置自动控制系统，根据供水量和用户需求来调整泵机的运行状态，实现恒压供水。
三、设备优化1. 选择高效节能的供水泵机，减少能源消耗。
2. 采用智能控制系统，实现供水过程的自动化控制和调整，提高供水效率。
3. 定期对设备进行检测和维护，保证设备的正常运行和寿命。
四、安全保障措施1. 为供水设备安装过压和过流保护装置，以防止设备因过载而损坏。
2. 设备运行过程中及时发现并处理漏水和管道破损等问题，及时修复和更换。
3. 建立完善的供水管理系统，加强对供水质量和供水压力的监测和控制，确保供水的安全性和稳定性。
综上所述，恒压供水设计方案应根据实际需求和条件来确定，要充分考虑稳定性、节能和可靠性等因素，以提供舒适的水压和正常的供水。
在设计和运行过程中，要定期检测和维护设备，保证其正常运行和寿命，同时要加强对供水质量和压力的监测和控制，保障供水的安全性和稳定性。
基于PLC的恒压供水系统的设计
基于PLC的恒压供水系统的设计一、系统概述恒压供水系统是一种保持供水压力恒定的供水系统，并且可以根据水压的变化自动调整水泵的转速以维持恒定的水压。
本文设计的系统采用了PLC控制系统作为控制核心，通过检测压力传感器反馈的水压信号，然后根据设定的压力值来控制水泵的转速。
本系统的优点是具有压力恒定、节能、便于维护、易于操作等特点。
二、系统硬件设计本系统硬件设计包括水泵、压力传感器、PLC控制器、电源和电线等。
1、水泵：采用变频水泵，可以根据PLC发送的调节水泵转速的信号来控制水泵的转速，保持水压恒定。
2、压力传感器：传感器采用，具有高精度、高可靠性、长使用寿命等特点，通过监测水管中的水压，并将反馈的水压信号发送到PLC控制器。
3、PLC控制器：本系统采用网口式PLC，具有高性能、可靠性高、扩展功能强等特点，定时读取压力传感器反馈的水压信息，并与事先设定的压力值对比，然后根据变频器的功率输出，输出控制信号来实现对水泵的转速的调节。
4、电源：恒压供水系统的电源使用交流电源，电源频率为50Hz，可供给水泵、PLC控制器和压力传感器等设备使用。
三、系统流程控制PLC控制系统根据实际情况，设计了以下控制流程：1、水泵启动时间控制：与恒压供水系统反应快慢的一个重要原因，是水泵的启动时间，如果水泵启动时间过长，则水压下降会比较明显，影响水的正常使用。
系统中启动时间的控制使用定时器软件实现。
2、水泵流量控制：PLC根据监测到的水压信号和设定的压力值，来计算出流量，根据流量来控制水泵的转速，以保持压力稳定。
3、故障报警：当系统出现故障时，PLC控制器会自动停机，并发出故障报警信号，提示用户需要检查系统是否存在故障。
四、系统总结恒压供水系统基于PLC的设计，具有结构简单、自动化控制、操作方便等优点，能够自动控制恒压供水系统的水压，达到节能、节约水资源的目的。
由于PLC控制器具有高性能、可靠性高、控制精度高等优点，可以实现对系统的全面监控和排错，使系统稳定性和可靠性提高。
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恒压供水自动控制系统
设计方案
二0一三年一月
目录
一.项目概述 (1)
二.系统结构 (2)
三.电源柜 (3)
四.潜水泵控制柜 (4)
五.加压泵控制柜 (5)
六.通讯柜 (6)
七.末端压力监测系统 (7)
八计算机管理系统 (8)
一、项目概述
供水站附近有水井2口，安装潜水泵2台，水泵电机功率9.2KW，距离供水站控制室分别为____米、____米。
供水站内设计蓄水箱1座，3台潜水泵分别从水井抽水注入蓄水箱。
供水站设计有加压泵房，安装加压泵3台，加压泵电机功率15KW，加压泵从蓄水箱中抽水、加压后通过供水管网送至用水户。
整个供水系统的协调管理由管理人员通过控制中心的计算机管理系统来实现。
供水站供电变压器容量100KVA，配备无功补偿柜。
主要供水设备及布局如下图：
管理设备结构如下图：
以下为电脑显示画面
二、控制电器设备及工作原理电
源
柜
潜
水
泵
控
制
柜
加
压
泵
控
制
柜
通
讯
柜
通讯卡
压力监测
设备
通讯模块
末端压力监测系统
潜水泵加压泵
1、电源柜及工作原理
供水系统的配电设计了一面电源柜，为整个供水系统设备供电。
电源柜内QF1为电源总开关，QF2为潜水泵控制柜电源开关，QF3为加压泵控制柜电源开关，QF4接控制变压器给仪表柜供电，QF5为操作台上计算机供电电源开关,QF6为生活用电电源开关。
电源柜安装了一块电量表，可采集三相交流电压、电流、频率、功率和功率因数等电量，现将电量表设定为PV1显示三相平均电压，PV2显示三相平均电流，PV3显示三相总功率。
2、潜水泵控制柜及工作原理(潜水泵台数根据用户需求)
潜水泵控制柜用来实现对3台潜水泵的控制。
可实现3台潜水泵的手动控制和自动控制。
潜水泵控制柜有电时“电源指示灯”亮；
将控制模式选择开关切换到“手动”状态，可以通过按钮分别“启动”、“停止”单台潜水泵。
将控制模式选择开关切换到“自动”状态，控制器根据自来蓄水池的水位自动控制潜水泵的“启动”、“停止”。
正常工作时，潜水泵控制处于“自动”状态。
当蓄水箱水位低于“下限”时，启动1#、2#潜水泵抽水；当蓄水箱水位低于“下下限”时，启动3#潜水泵抽水；当蓄水箱水位高于“上限”时，停止3#潜水泵抽水；当蓄水箱水位高于“上上限”时，停止1#、2#潜水泵抽水；
当潜水泵运行时对应的“运行指示”灯亮，当潜水泵停时对应的
“停止指示”灯亮。
当潜水泵运行时，仪表柜上对应的潜水泵电流表有电流指示；
当潜水泵故障时，潜水泵控制泵面板上“故障指示灯”亮，这时需要对潜水泵进行检查，排除故障后方可投入自动运行。
注意要在水位测量准确可靠时才能投入水位自动控制。
3、加压泵控制柜及工作原理(加压泵台数根据用户需求)
为了实现供水管网水压恒定，设计一面加压水泵变频控制柜，用1台变频器实现2台加压水泵电机的控制。
可实现2台加压泵的手动控制和自动控制。
加压泵控制柜有电时“电源指示灯”亮；
（1）手动控制时：
将控制模式选择开关切换到“工频”状态，可以通过按钮分别“启动”、“停止”单台加压泵。
（2）自动控制时:
将控制模式选择开关切换到“变频”状态，并且“变频器启动 /停止”选择开关切换到“启动”状态，控制器根据加压泵出口母管压力自动控制加压水泵的“启动”、“停止”、“变频”，来实现供水管网水压恒定。
当加压泵工频运行时对应的“工频运行指示”灯亮，当加压泵变频运行时对应的“变频运行指示”灯亮。
当加压泵运行时，仪表柜上对应的加压泵电流表有电流指示；
当加压泵故障时，加压泵控制泵面板上“故障指示灯”亮，这时
需要对加压泵进行检查，排除故障后方可投入自动运行。
注意要在加压泵出口母管压力测量准确可靠时才能投入压力自动控制。
4、微机通讯柜及工作原理
为了防止潜水泵启停、变频器等设备对仪表工作的干扰及方便对各种仪表数据的采集，专门设计一面通讯柜，安装了蓄水池水位显示仪表、加压泵出口母管压力显示仪表、1#潜水泵电流显示仪表、2#潜水泵电流显示仪表、3#潜水泵电流显示仪表，1#加压泵电流显示仪表、2#加压泵电流显示仪表，实现自动供水系统的运行数据显示，并通过通讯网络将显示数据传输到计算机上，实现数据采集和远程监控。
微机通讯柜上所有仪表均已设定好，运行时方便对系统运行情况的监控，通常不需要对仪表进行操作。
三、末端压力监测系统
为了确保自来水管网末端保持一定的水压，设计了一套自来水管网末端压力监视系统。
该系统可分为末端压力监测系统和控制中心接收系统两部分。
末端压力监测系统可根据管网布局设置若干个监测点（本水厂管网干管共分3路，可设置3个末端压力监测点），在各个监测点安装压力监测设备，实现对末端压力的数据采集并通过GSM方式将末端压力数据发送到控制中心，并在控制中心的计算机监视器上实时显示，使操作人员及时了解管网末端的水压变化。
同时该套系统还可以实现联网运行，即根据末端压力状况利用计算机程序对加压泵
实行自动调节，末端压力达不到设定值时自动提高加压泵的运行转速对管网进行增压；反之，自动降低加压泵的运行转速对管网进行减压。
四、计算机管理系统
为使管理人员适时掌握供水系统的运行状况，管理中心配备了计算机管理系统。
该系统利用工业计算机和相关管理软件实现对供水系统的各种数据进行采集和处理，并实现对供水系统的各个子系统（如潜水泵系统、加压泵系统等）的协调管理。
该系统既可实现有人值守管理，又可实现无人值守自动运行，若接入局域网还可实现局域网异地远程控制。
该系统的计算机组态画面形象的显示了各个子系统主要设备的运行状态、工作电流、蓄水池水位、供水压力、供水流量等主要参数，值守人员通过画面可及时掌握供水系统的运行状况，及时发现和处理各系统运行过程中的异常情况。
管理系统根据水池水位自动调节3台潜水泵的启动和停止，来满足加压泵对水量的需求。
管理系统根据管网流量和压力，自动调节两台加压泵的运行来满足用户对水量的需求。