输送带粘接、粘修方案

中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司

带式输送机输送带粘接、粘修方案

单位：热动中心煤储运

编写：燕乐智

时间：2017年12月1日

一、带式输送机简介：

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。

我装置区共有带式输送机25台，输煤系统工艺为主要生产工艺，因输送带数量大、工时长，使带式输送机输送带的粘接、连接、维护保养工作成为我装置区日常维护保养工作的重中之重。

二、输送带的连接方法及选择：

1、硫化法

2、冷粘法（又称冷硫化法）

3、机械卡连接法

结合我装置的生产特点及生产要求，冷粘法适合我装置皮带的连接、粘接、粘修保养。

冷粘工具材料表

序号名称要求

1 工作台木质，1.2m*1.6m；厚度≥50mm

2 裁纸刀

3 打毛机防爆

4 吹灰机防爆

5 热风机防爆

6 电缆盘插头防爆

7 热胶枪防爆

8 裘皮钉

9 直尺、卷尺、直角尺

10 毛刷

11 铁锤5P

12 核桃钳

13 冷硫化粘接剂Sk313 阻燃、抗静电

14 冷硫化固化剂Sk313 40g

15 输送带修补条茵美特修补条阻燃、抗静电、耐磨

16 输送带修补片茵美特修补片阻燃、抗静电、耐磨

三、技术要求（粘接、粘修）：

1、接头搭接长度

接头搭接长度按照下式计算，L=(0.8~1.2)×胶带宽度，不含斜接时，所留倾斜切割长度，倾斜切割长度=带宽×（0.364~0.466）（可取值0.35，0.4，0.45或0.5）斜角通常取20-25度左右，所需胶带长度=接头尺寸+

留斜切长度。

2、扒皮带

按照画线要求，用裁纸刀割开皮带，用桃核钳按要求慢慢扒起一层层聚酯帆布，严禁同时扒开两层帆布。扒帆布时，要把每层帆布分成若干条形，以减小用力，提高扒皮带质量。

粘修旧皮带时，对开口、裂纹、缺口等缺陷周围进行清理，露出粘接部及线层。

3、皮带打毛、清理

对已经扒好皮带接头的面进行打毛处理，把打毛机连接好打毛刷，接好电源，沿着刚刚扒好台阶的上面进行打磨，使原皮带上的胶全部打磨掉，露出皮带上的丝线。并且把皮带表面干净，同时保证待粘面无污渍，干燥。将整个连接面用砂轮机仔细打毛，打毛时不得损坏编织物，芯体面的残留胶应尽可能出去，使用砂轮片速度应控制在65米每分秒以下，打磨胶面时，砂轮片的粒度为16-20号，打磨芯体面时砂轮片的粒度为30-40号。

对完成打毛的皮带接口及待修复口使用吹灰机进行清理，同时使用热风机烘烤接口，使输送带接口干燥。

4、配胶

刷胶前先进行配胶。必须使用使用输送带难燃胶LDJ-243-2，耐高温阻燃型粘合剂，将专用固化剂倒入粘合剂中混合均匀。兑固化剂的标准为：一瓶固化剂,兑一瓶粘合剂，根据外界气温不同，夏季应适量减少固化剂兑入，当外界温度高于30度时，固化剂兑入量应控制在3-5克，否则粘合剂的凝结速度太快，将影响粘接强度。

5、晾干

配好胶后，用毛刷在被粘物粘接面上分三次均匀涂刷混合胶，每次涂胶后放置15-25分钟，或用热风机均匀吹干，晾干后用手摸胶，至胶不粘手为止，再涂下次胶液。

6、粘合

待第三次胶干至不粘手但仍有粘力感时，即可贴合。在两个端部着胶面上同时刷胶，胶面应均匀。将两端加工面轻轻合拢，确认无误后，将胶带固定，将加工面压紧，用手捶从中间向四周敲压。

7、紧固及养护

用裘皮钉沿着粘合面钉好，保证上下两部分皮带连接紧固。紧固后的胶带接头在张紧前，至少静置2小时以上，以达到最佳效果，延长使用寿命。

四、其他要求：

1.输送带维保人员进厂作业之前必须经过安全部门进行安全培训。

2.输送带维保人员必须有相应作业资质。

3.输送带维保人员作业时劳动防护用品及其他安全作装备要齐全，对不

符合安全要求的人员我方有权进行处罚。

4.粘接、粘修时间必须按照我装置生产要求安排。

5.输送带维保人员必须在检修时间确定后提前1小时到达我装置办公

室办理相应作业票（检修作业票、动火作业票、高处作业票等）。

6.如遇紧急生产情况需中断检修作业，维保人员必须服从生产安排。

7.输送带维保人员必须在规定时间内完成维保作业。

8.维保结束后，维保人员应对作业现场垃圾进行清理，恢复设备使用状

态，对拆卸的托辊进行回装，拉线开关要复位，办理停电的需送电。

9.新粘接、粘修的输送带如出现质量问题应免费修理，直到合格为准。

10.我方粘接、粘修皮带会提前预约，输送带维保人员需在预约的时间内

到达。如遇紧急情况需要粘皮带，则要求最短时间内到达，我方视情况给与奖励及补助。