桥梁承台工程监理实施细则.doc
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监理细则(承台工程)
编制:
审核:
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2009年11月
编制说明
本监理细则是在监理规划的基础上编制的,并以工程设计图纸及相关的技术规范和标准为基础。监理工作程序及控制程序按规划中要求执行。本细则是根据分项工程的特点,明确了质量控制点的设置,控制的方法及手段。它是监理工程师实际开展分项或分部工程监理工作的操作性文件。
一、工程概况
本工程桥梁共计58座承台,承台下采用C20混凝土垫层,承台本身采用C30混凝土(防腐混凝土F300)。本桥大体积承台混凝土施工,施工过程中产生的水化热高,增加了施工难度。
二、监理依据及其标准:
1、本工程施工图设计说明中注明的相关规范及技术标准;
2、本工程设计图纸;
3、经审批的施工组织设计及专项施工方案;
4、与本工程相关的设计文件、技术资料;
5、经批准的监理规划;
6、建设工程委托监理合同及建设工程施工合同文件;
7、监理规范及我公司有关监理规定。
三、监理工作流程
测量放线→监理复核→钢筋绑扎、模板支立→监理隐蔽验收→监理检查→混凝土搅拌﹑运输→监理审查→混凝土浇筑→监理旁站→模板拆除→监理审批→养生→监理监督﹑检查
四、监理控制要点
1、施工准备工作
⑴、组织对施工单位的施工组织设计文件及专项方案进行审查,
重点要求对承台、桥墩施工中影响质量的问题及安全问题有相应的预案措施。
⑵、审查承包商的质量保证体系及安全文明施工体系运行情况。
⑶、对钢筋加工场地及特殊工种人员进行检查。
2.原材料质量控制
原材料进场应按要求填写“建筑材料报验单”。监理工程师见证取样检验进场的钢筋、水泥、砂石料、外加剂等原材料是否符合设计及规范要求。进场的水泥、钢筋必须有出厂合格证出厂试验报告和复检合格证明,商品混凝土必须有出厂质量证明及满足设计及相关规范的要求。
3.施工测量、试验的监理控制
⑴、施工单位的临时高程及水平控制点引测完毕后,应及时申请报验,经监理工程师复核合格后,施工单位方可使用,并在使用过程中要加强保护,定期校核。
⑵、对混凝土搅拌站的计量准确性进行检验。
4.施工中质量控制
4.1承台基坑支护:
①施工应按有关各方共同审查并由监理批准的施工方案执行承台基坑的支护,应对施工所用的钢板桩进行外观检查,若不合乎要求必须进行矫正;外观检查主要包括:表面缺陷、长度、高度、厚度、平直度和锁口形状等。
②用于工程重复使用的钢板桩使用前,应对外观质量进行检验,包括长度﹑宽度﹑厚度﹑高度等是否符合要求,有无表面缺陷,端头矩形比,垂直度的锁口形状等。
③钢板桩施工关键从钢板桩的倾斜度控制﹑钢板桩的合拢控制
﹑异型钢板桩弯曲度和翘曲度控制。
4.2基坑开挖:
①基坑放线定位验收后,按业主提供的地下管线位置资料进行现场测量放样,在施工过程中保护好已有的地下管线。
②基坑顶面设防止地面水流入基坑的措施,以防止地面水冲刷而影响边坡的稳定。同时基坑底部四周挖排水沟进行排水,以降低水位,保持基坑底部无水浸没,直至承台施工完成。
③基坑土方采用机械开挖、人工配合联合作业方式。采取分层开挖,先用挖掘机挖至基坑底标高以上10㎝处,停止机械作业。基坑四周清除余土以及底标高以上10㎝往下的土层采用人工开挖,严禁扰动基坑底标高以下的土层。基坑开挖过程中,严禁在基坑四周6m 范围内堆土方或长期堆存重物,减少钢板桩所收的土压力,确保基坑边坡的稳定与安全。
④基坑开挖后应报验基底标高及四周范围是否满足承台施工要求,检验内容:1)、检查基坑平面位置、尺寸大小、基底标高;2)、检查基底地质情况和承载力是否与设计资料相符;3)、检查基底处理和排水情况是否符合规范要求;4)、检查施工记录及有关试验资料。
4.3承台基坑开挖至底标高后,破桩头先用风镐凿至桩顶标高以上20㎝处,改为人工凿除,直至桩顶设计标高。破桩头混凝土时,不能破坏预留的直立钢筋。桩头混凝土顶面要进行整修,不得出现松动、破碎混凝土碎块,若有必须凿除干净。由检测单位采取小应变检测方法,检验桩头处理后的钻孔灌注桩质量,每个承台范围内的钻孔灌注桩检测全部合格后方可进行垫层施工。
4.4混凝土垫层施工应满足C20标准,垫层厚度达到10㎝厚,且平整度达标。
4.5承台混凝土垫层施工后,应由设计单位、建设公司、监理公
司共同对基槽进行验收,合格后方可进行下道工序施工。
基底平面位置和标高允许偏差规定如下:
①平面位置周线不小于设计要求;
②基底标高:土质±0㎜,石质+50,-200㎜
4.6钢筋加工、运输及绑扎:
①承台钢筋在现场加工场内集中加工过程中,由质量检查人员对承台钢筋逐根进行检查,合格后报监理抽检验收。
②承台钢筋主筋应优先采用闪光对焊连接,闪光对焊接头不仅要求其力学性能指标达标,而且外观质量亦应合格。钢筋焊接前,必须根据施工条件进行施焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。并按规范要求对焊接试件进行试验。
③绑扎在钢筋骨架上的水泥砂浆垫块一要保证至少与承台混凝土的设计标号相同,二要数量满足控制钢筋保护层厚度的要求。承台上下两层钢筋网之间架立筋严格按设计施工图进行布设。
加工钢筋的允许偏差
④承台钢筋安装前要求在混凝土垫层上弹出承台四周边线与承台纵横轴线及架立钢筋、受力钢筋控制位置线。
⑤钢筋安装时,除设计施工图要求外,应注意按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)第10.3节要求进行接头施工。
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头长度区段是指1.3倍搭接长度;
②在同一根钢筋上应尽量少设接头;
③装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;
④绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且应小于25㎜;
⑤环氧树脂涂刷钢筋绑扎接头长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5倍且不
小于375㎜;对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的1.0倍且不小于250㎜。
⑦电弧接头和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径,也不宜位于构件的
最大弯矩处。
⑧预埋的墩柱的甩筋,上部甩出1m~2m下部锚入承台1.2m。墩柱预埋钢筋必须准确地
按设计施工图布设并加固否则墩柱下部易发生混凝土保护层厚度不满足设计要求的现象。
⑨承台四周分别预埋1个拉环,锚固深度不小于50㎝,采用ф16钢筋加工,为下道工序
墩柱施工支设模板时拉揽风绳。
钢筋安装的允许偏差
注:①小型构件的钢筋安装按总数抽查30%
②在海水或腐蚀环境中,保护层厚度不应出现负值。