煤炭自燃机理及综合防治措施

煤炭自燃机理及综合防治措施
煤炭自燃机理及综合防治措施

煤炭自燃机理及综合防

治措施

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煤炭自燃机理及综合防治措施1煤的自燃机理

1.1概述

关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。

需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。

1.2煤自燃的不同阶段

(1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。

(2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化

物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。

(3)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。

(4)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。此时煤的反应热为42~243.6J/g。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。

(5)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。

2煤的自热影响因素

2.1煤质

煤质本身对煤自热敏感性有显着的影响。

(1)煤的品级。煤的品级表明了煤的变质程度,常用挥发分含量和含煤量表示。品级低的纯煤自热热敏感性高,而且,随着煤的品能升高其

自热敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自热而无烟煤几乎不自热。但含有大最水分的褐煤较纯褐煤不易自燃。

(完整word版)煤矸石治理措施

某煤矿煤矸石治理措施 一、矸石山设计选址 根据国务院有关规定矸石山与周围居住区、标准轨距铁路、公路、工业建筑物之间必须保持一定的安全距离。不得布置在居住区、工业广场、井口主导风向上风侧。因此我矿根据现状,将煤矸石山初步选在双南庄自然荒沟,该沟总体呈东西走向,沟长约600米,沟平均深约50米,沟平均宽约30米,能满足矿井服务年限。 二、矸石山堆放方式 根据我矿煤矸石自燃倾向采取分层堆积方式。矸石山堆积斜面坡度一般不得大于42°。规定矸石采用汽车运至矸石沟,依据山沟地形分段逐层堆放。堆矸方式采用从矸石沟最里端开始堆,并采取从下往上,逐层堆放压实的方法。矸石由汽车运至排矸场后,由推土机推平压实,当矸石厚度达3米后,覆以0.5米厚的黄土,用5-10%的石灰乳灌浆,抑制自燃,再用推土机压实,减少矸石之间的空隙,排放第二层矸石,当沟谷填平后,在表面覆1m厚黄土,密闭压实,绿化造林。绿化是改变排矸场形象、消除矸石场不良景观的重要手段。 日常管理中,严格禁止向矸石山倾倒温度大于70℃的物料和易燃物如坑木、锯末、生活垃圾等。采掘矸石与洗选矸石应分别堆放。 三、矸石山自燃防范 日常工作中,需建立自燃预警管理制度,定期测温及预测、预警预报机制,并建立相应技术管理资料库。暴雨天气必须封锁安全警戒

区,禁止人员和车辆接近。当矸石山出现异常现象,特别是雨雪天应加强监测、监控。 四、矸石山治理措施 根据预防矸石山自然遵循原则和预防矸石山自燃工程方案原则,结合我矿的矸石山的预算和实地规划,并满足排矸量为2万吨/年的堆积能力。通过资料及实验,实事求是,行之有效地综合性以预防为主,治理为辅,逐渐建立矸山生态环境的综合措施如下: 1、将陈旧自燃堆积方式改变成推进倾倒矸石平整层,使排矸面保持一定主度,采用黄土覆盖碾压工艺。 2、建立固定注浆整套设置,注浆工艺具备施工速度快,机械化程度高,效果明显。 3、矸石山边超植被生物化,做到逐步还原生态平衡环境。 新矸石山自燃预防工程实施 工程实施方案:实施矸石山堆积分层,动态流动长期作业方法。矸石边界平面区域(宽5米)碾压为主,边界区域注浆,浇灌为辅;矸石山底部三层斜黄土覆盖,振动压实的综合性预防治理目的,隔离“空气呼吸”因素,阻止煤石氧化反应作用。 用推土机推出宽10米、深1.5米的坑,用黄土堆积高度6米,两侧黄土坝为自然堆积(取出部分黄土用于注浆材料);其后继续用推土机推出宽20米、深1.5米的坑,坑内堆积矸石高5.5米,矸石的输送采取可移动伸缩性运输胶带,然后用推土机推平,直到矸石山边界止。并尽可能把矸石两侧黄土坝的黄土堆入矸石层平面上振动碾压(一般碾压7遍),矸石山底部一层边界斜坡30度,采取黄土覆盖碾

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1237 (解决方案范本系列) 预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

预防煤炭和矸石自燃发火的安全技 术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 为积极预防控制大南湖二矿储煤场堆煤、排矸场排弃矸石时可能发生的煤炭自燃,做到防患于未然。特编制《大南湖二矿预防煤炭和矸石自燃发火的安全技术措施》。 一、矿区煤层自燃发火分析 (1)当采场煤层揭露、储存在煤场和低热值的风氧化煤排弃至排土场以后,煤炭的水分很快散失,煤风化破碎,增大和氧气的接触面,煤炭开始氧化发热。 (2)由于自然条件等原因,煤发热后的热量不能很快散失掉,致使煤体的温度继续升高,从外表

看,其现象就是水蒸汽状。 (3)当达到煤的着火点时,煤开始自燃发火,煤炭由原来的氧化阶段发展到燃烧阶段,将产生大量的热量,煤炭开始剧烈燃烧起来,表面现象有烟出现,扒开表面就出现明火。 二、排土场、临时储煤场自燃发火分析 1)排土场 (1)风氧化煤没有按规定集中分区排放。 (2)风氧化煤集中排弃工作线长度超过规定长度。 (3)风氧化煤没有按规定及时分层压渣覆盖掩埋。 (4)风氧化煤覆盖掩埋厚度不符合要求,覆盖封堵不严、不实。 (5)未对采场运至排土场的高温发热煤和已自燃

煤场自燃预防与控制措施

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 煤场自燃预防与控制措施 防煤斗自燃控制措施及应急处理预案 1. 煤场堆取煤作业按照用旧存新的原则进行。 2. 燃煤的堆存时间一般不应超过三个月,超过二个月或有自燃倾向时每天测一次煤堆温度并作好记录,一个煤堆测点不应少于12 个,一般煤堆温度不得超过60℃,每天温升不得超过2℃。 3. 对局部自燃处理,原则上采用将自燃煤用铲车挖出, 倒到空场地用水浇灭的处理方法, 还可并用推土机将自燃煤推开碾平压实处理。 4. 燃料综合班应加强对煤场的整场和喷淋降温,对计划加仓煤堆进行彻底的处理,通过喷淋、翻堆、碾压达到有效的冷却降温,确保上煤安全。 5. 自燃的煤必须得到有效的处理后方可用于加仓,且只能加在运行中的煤仓并告知值长。 自燃煤有效处理的标准为: 取到系统皮带机上的煤没有明显的烟气,只有水蒸气,温度小于50℃,更不得有明火,蓝烟或黄烟。 6. 在取底层煤或处理过的自燃煤时,燃运班长应及时将燃煤情况报告值长,同时安排#6 皮带机岗位人员对即将进入原煤斗的煤流每 10 分钟进行一次测温,温度大于45℃时,应按值长安排加至某个仓,以便集控维持该仓运行,不得用温度大于50℃的煤加仓。 1 / 5

7. 底层煤或处理过的自燃煤原则上不加 A、 E 煤斗。 8. 燃运人员应加强对各台机组制粉系统煤位的监视,每次准备加仓前,燃运班长须向值长了解当天制粉系统是否有切换安排,并相应调整加仓计划。 集控切换制粉系统后,值长(二期由值长助理)应及时通知燃运班组,掌握停运制粉的煤仓的煤种情况。 9. 集控运行人员应按有关规定定期测量原煤斗外壁温度,测温应在原煤斗上已标识的测温点上测量,发现异常时应增加检查次数,并做好记录。 10. 当出现燃煤斗温度异常升高时,按以下方案进行处理: 10.1 当发现燃煤斗壁温超过60℃时,第一发现人应立即向当班主值、值长汇报。 值长应安排增加燃煤斗温度检查次数,通知主值对运行中的制粉系统应适当加大给煤率并保持运行,对备用中制粉系统应尽快启动运行。 10.2 当发现燃煤斗壁温超过80℃且煤仓上部有冒烟时,值长应立即通知燃运用低温、低挥发份的新煤加仓压火,至冒烟基本消失,并向运行部、设备部值班领导(夜间或节假日)汇报。 10.3 集控运行加大相应的给煤机出力至制粉最大出力,并降低磨煤机出口温度至65℃及以下运行,严密监视制粉系统运行工况。 10.4 调整其它制粉系统出力,保持机组运行参数稳定。

综合预防煤层自然发火要求措施

综合预防煤层自然发火安全技术措施 我矿现采煤层有自然发火倾向,属于自燃煤层,为了确保矿井安全生产,杜绝火灾事故的发生,根据《煤矿安全规程》有关规定及上级相关指示精神,特制定本措施。 一、消防系统 我矿地面建有2座容量为500m3的静压水池作为井下消防和洒水之用,并建立了井下消防管路系统,管路由副斜井进入,主管采用φ159mm无缝钢管,主井、副井、井下主要大巷、掘进工作面和综采工作面均设消防洒水设施,主要大巷每隔100m设置一个三通阀门,胶带巷道每隔50m设置一个三通阀门且阀门设立在人行道侧。井下主要硐室、材料库及井底车场设置消防器材和工具。井下主水平设有消防材料库,并存放有消防材料。 二、预防外因火灾的措施 (一)加强火源管理的措施 1、井口不准堆放木料等易燃物,及时清理易燃物,更不准长时间存放坑木、棉纱、布头、各种油类等易燃物。 2、井口由运搬工区负责,该区域要安专人负责物料和火源的检查。 3、井口附近的电缆检查维修由机电科负责,严格按照岗位责任制和检查维修制度的要求进行检查,发现问题及时处理,严禁电缆、开关、插销、接线三通等出现损坏、过负荷、短路等引起电火花,继而引燃可燃物。

4、井口附近烧焊,必须制定专门安全措施,审批后按措施要求执行,烧焊完成后,施工地点应再次用水喷洒,并由专人在工作地点检查1小时,发现异状,立即处理。 5、矿安检处必须严格按要求,对井口附近进行巡回检查,严禁井口房附近20m有烟火、电炉、大灯泡取暖等。 6、井上必须设置标准的消防材料库,并由轨道直通井口,材料、工具的种类、数量必须符合有关规定(详见消防材料、工具配备表),并经常进行检查和更换。 7、完善各种岗位责任制、包机负责制和检查维修制度,做到分工明确,处理及时。 8、机电运输专业管理人员,必须按有关规定对机电设备、皮带运行状况、各部件完好情况等,进行检查,发现问题及时处理,防止出现电器失爆、机械摩擦、撞击等产生明火。 (二)杜绝火源的措施 1、井下严禁使用灯泡取暖和使用电炉,井口房和通风机附近20m 围,不得有烟火或用火炉取暖。 2、对井下的电焊,气焊作业一定要制定安全措施,布置安全检查,在井下和井口房,严禁采用可燃材料搭设临时操作间,休息间。 3、井下变电所,配电室,材料库要使用不燃材料砌筑,井口、硐室等必须按要求安设防火门。 4、加大科技投入,对带式输送机、硐室防灭火系统实现监测监控。 5、矿井必须设地面消防水池和井下消防管路系统。井下消防管路

煤矸石山自燃的预防措施

煤矸石山自燃的预防措施 1概况 沈阳煤业集团红阳三矿位于红阳煤田西部,地质储量1.58亿t,煤种主要是贫煤、瘦煤和贫瘦煤。红阳三矿为低瓦斯矿井。矿井设计年生产能力150万t,服务年限55.6a。矿井排矸量为87万t/a,以1999年产矸量为110万t2000年产矸量87万t的实际情况,现产矸量大约2500t/d。2001年的产矸量预计为91.25万t。对原矸石山测定,山类高度62m,面积为79.762m2。如果按垂直高度100m计算,能存300万t矸石,实际还能储存125万t,服务矿井生产能力年限太短,已经不能满足生产要求,需要另建一座300万t储量的矸石山。新建矸石山在原矸石山北侧,在选煤厂手选胶带排矸仓半中心线以北,倾角41.2°。紧靠原矸石山,占地面积78亩;其南侧为矿区工矿区域,另外三侧界面为附近农田,地属平原特征。 2自燃原因分析 红阳三矿排矸方式,采用双向索道排矸,这种工艺排矸形成的煤矸石山为圆锥形。因矸石自上而下自然滚落形成坡度较大,往往可达到数十米乃至上百米。因煤矸石的偏析作用,大块的矸石滚落到矸石山底层,较细颗粒的矸石则留在矸石山的顶部,中等粒度的煤矸石则分布在矸石山的中部层,形成边坡安息角为40°左右的斜面。 这种排矸方式暴露面积极大,非常疏松并且斜坡进速度慢。所以锥形矸石山空气渗透性最好,很容易为矸石山的自燃创造必要的条件。因

此表层矸石可以在较长的时间内不被新倾斜的矸石掩埋,基一,保持较好的供氧条件,其二、一旦超过矸石自燃临界渗透风速怀临界温度,引起矸石的物理化学反应加速自燃。倾倒的薄薄一层矸石正好为添加燃料,形成不断燃烧的恶性循环,加地上处常年主导风向西南风,四季气候变化明显,很容易形成“因囱效应”。因此提示我们对排矸方式及堆积方式贯穿施工工艺方案中,重点放在预防矸石山自燃。 红阳三矿原矸石山已燃烧多年,目前因生产环节不能影响采煤,现仍继续排矸,燃烧点主要分布在斜坡部分及顶部卸矸区。燃烧区内烟雾弥漫,释放出大量的有毒气体,严重污染矿区周围的大气环境,恶化排矸场区作业条作,影响生态景观。 3煤矸石山自燃预防方案的确定原则 矸石山自燃是一种比较特殊的燃烧系统,它的起燃和维持燃烧,火区的转移同一般灭火有很大差别。在采取措施进行预防自燃时,不仅需要考虑常规灭火的一般规律,还要考虑矸石山的特殊规律。由于影响矸石山自燃的因素比较多,所以在实施预防工程之前,必须先了解矸石山的自燃条件、特征及燃烧的特殊因素,确保预防工程的可靠性。 3.1煤矸石自燃的条件 分析煤矸石自燃的条件是为了能有针对性地采取措施进行防治。煤矸石山要生自燃,必须具国备4个条件:①含有能够在常温下氧化的物质或可燃物即煤矸石具有自燃八倾向性;②有氧气存在;③有使热量积聚的环境;④上述条件应维持足够的时间以达到自燃点。其中条件

煤炭自燃应急处理预案

煤炭自燃应急处理预案 一、制定预案的目的 为预防煤炭自燃火灾事故在我公司发生,一旦发生煤炭自燃火灾事故,能迅速有效地组织人员进行扑救,做到“预防为主,安全第一”。特制定此预案. 二、本预案的适用范围 适用于在本公司发生的由于煤炭自燃及用火、用电等原因引发的火灾事故.适用于下列情形: 1、煤炭自燃引起的火灾; 2、用火种引起的火灾; 3、用电引起的火灾。 三、处置火灾的原则 1、有指挥,有组织领导,成立相应的领导小组。 2、有保障,做到谨慎从事,全体动员,及时向有关部门请求帮助和增援。 3、有措施,采取必要的措施,稳定案情,保护人员的人身安全和减少煤炭自燃给公司带来的财产损失。 4、有策略,根据案情的发展听取意见,制定相应的措施,力争迅速控制或解决案情。

四、指挥机构 1、应急组织 组长:经理 副组长:副经理安全员 成员:全体员工 2、办公室设在煤场办公室电话:23533 3、突发事件,所有人员立即编入事故救援组织,进行事故扑救工作。 五、职责分工 1、组长职责: 全面负责煤炭自燃火灾事故扑救的指挥工作。 2、副组长职责: 负责组织事故应急队伍,进行合理分工,把事故降低到最低点。 3、组员职责: “三懂三会”应做到。在事故应急小组的指挥下,根据实地情况进行现场扑救工作。 六、事故应急扑救原则与扑救程序 1、派专人打报警电话(119),并迎接救灾车辆。事故应急工作立即开展。

2、事故扑救时应遵循“救人重于救灾”、“先控制后消灭”、“先重点后一般”的原则,迅速扑救事故,最大限度的减少 人员伤亡和煤炭经济损失。 3、事故应急小组现场指挥,进行事故扑救工作。 4、按照事故调查处理程序,汇同有关部门、事故处理监督部门进行调查处理,查明原因,总结教训,制定相应防范措施,不让事故再次发生。

煤层自燃发火事故处理措施

煤层自燃发火事故处理措 施 Revised by Hanlin on 10 January 2021

煤层自燃发火事故处理措施(1)立即启动《矿井灾害预防和处理计划的预案》,成立抢险救灾领导小组,组织全矿员工进行抢险救灾。 (2)根据火灾情况采取强有力的措施 1、快速封闭灾区措施: ①是回采工作面进回风巷道内必须提前构筑好防火密闭墙框架,为快速封闭作好准备,发生煤层自然发火时立即封闭火区。 ②是救护队随时有备用的快速封闭气囊,以便迅速对火区进行封闭,发生煤层自然发火时立即封闭火区。 2、快速灭火措施:由于矿井基建期间未配备灭火的主要设备设施,若发生火灾时,及时调用临近的龙滩公司已配备的两台JXZD-600型制氮装置,并对火灾进行灭火,防止事故的扩大。 (3)、采空区自然发火预防:

1、采煤工作面生产前,必须编制防灭火设计。设计中要包括:监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容,并严格按设计施工。 2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施,并严格按措施执行。 3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风,必须定期进行测定和调节工作面风量,防止因风量过大造成采空区漏风。 4、提高回采工作面煤炭回采率,减少采空区的可燃物。 5、采煤工作面初采、收尾时,必须采取措施,使开采线、停采线的顶板冒落严实。 6、减少向采空区的供氧量,及时封闭通向采空区的巷道。 7、通风设施的位置选择必须合理,防止出现漏风,有利于预防自燃发火。 8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性,必须进行掏槽和用不燃性材料构筑,使其起到有效的作用。

9、施工防火墙时,必须留有观测孔和措施孔,以便于观测密闭内的气体成份和气温,了解其变化情况。 10、按照监测制度每七天检查一次封闭区,每天检查回采工作面上隅角气体浓度,若发现CO、气温增加,氧气浓度发生变化或出现其它异常现象,应立即向矿总工程师汇报,进行处理。 11、回采工作面及采空区作为防火管理重点,必须加强检查,通风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查,利用仪器仪表监测CO、温度等情况,以便及时采取措施。必要时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙,隔断漏风通道,降低采空区氧含量。 12.工作面采用上隅角挂挡风帘,采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火,工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度,做好工作面的防火工作。 13、通风科要指定专人充填地表裂隙情况,防止地表裂隙漏风。 14、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度,通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批。

预防煤炭自燃的主要措施

预防煤炭自燃的主要措施 预防煤炭自燃的主要措施 ①、开采技术 A、开采自然发火严重的厚煤层或近距离煤层群时,将运输大巷、回风大巷、采区上下山、集中运输平巷和集中回风平巷等服务时间较长的巷道布置在煤层底板的岩石中。 B、厚煤层分层开采的区段巷道采用垂直分布,避免因上下分层巷道内错或外错布置时形成的阶梯煤柱内侧造成贮热氧化易燃隅角带,同时可大大减少甚至不留煤柱。 C、尽量采用长壁式采煤方法,推行综合机械化采煤,采用全部陷落法控制顶板。 D、推广无煤柱开采。因为无煤柱开采时可减少浮煤的产生。 ②、防止漏风 预防煤炭自燃对通风的要求是:矿井通风网络结构简单,风网阻力适中,通风设施布置合理;风流稳定、漏风量少和通风网路中有关区段易于隔绝。可采取以下几种措施: A、沿空巷道挂帘布。 B、利用飞灰充填带隔绝采空区。 C、利用水砂充填带隔绝采空区。 D、喷涂塑料泡沫防止漏风。 E、利用可塑性胶泥堵塞漏风。

③、预防性灌浆 预防性灌浆是将水、浆材料按适当的比例混合,制成一定浓度的浆液,借助输浆管路注人可能发生自燃的地区。 ④、阻化剂防火 阻化剂预防煤炭自燃的作用表现在以下几方面: A、阻化剂吸附在煤的表面形成稳定的抗氧化物保护膜,降低煤的吸氧能力。 B、溶液蒸发吸热降温。 C、降低煤在低温时的氧化活性。 D、某些阻化剂(消石灰)与煤内物质化合,生成不易自燃的物质。 ⑤、均压防灭火 均压防灭火技术就是设置通风调压装置或调整通风系统,以降低漏风通道两端的风压差,减少漏风量,从而达到抑制自燃的目的。降低漏风通道两端的风压差的主要方式有:A调节风窗调压;B调压风机调压;C风窗一调压机联合调压。 ⑥、惰性气体防灭火 惰性气体防灭火是将不助燃、不燃烧的氮气或二氧化碳气体注入已封闭的或有自燃危险的区域,降低其氧气的浓度,从而预防发火或使火区因缺氧而将火熄灭。 ⑦、凝胶防灭火 凝胶防灭火主要采用硅胶作为井下防灭火材料,其作用表现在以

煤矸石山灭火措施治理方案

煤矸石山灭火措施治理方案 煤矸石是煤炭开采加工过程中的产物,约占煤炭总产量的10%~15%。据不完全统计,目前我国煤矸石累积量已达50亿t,成为矿区主要的固体废弃物和污染源之一。大量煤矸石在露天情况下,经过风吹雨淋,极易发生风化、氧化等反应,煤矸石中的硫铁矿氧化放热,使其内部温度升高甚至发生自燃。自燃的煤矸石山不仅会释放SO2、CO等有毒气体,还会析出Cd、Zn、Cu等重金属,严重污染当地的空气、土壤及地下水。 在我国目前煤矸石山中存在自燃倾向或正在自燃的大约有30%,发生爆炸事故50余起,造成百余人受伤或死亡。 煤矸石山的自燃,是一个极其复杂的物理化学过程,它从常温状态转变到燃烧状态,其氧化过程不仅受到煤矸石的物理化学性质所制约,同时也与煤矸石的岩相组成、水分含量、煤矸石的比表面积、孔隙率以及矸石山所处的自然环境密切有关。 对于已成堆但未自燃的煤矸石山,则应从石山外部着手,切断通往矸石山内部的空气通道。在矸石山中、下部覆盖黄土并压实,或用灌浆胶结固化。喷浆法可以边排边喷浆,用石灰浆液层层喷洒后,在煤矸石山的表面覆土,压实后绿化造林,这样可以彻底消除煤矸石山的自燃的可能性。 矸石山发生自燃后,由于温度梯度引起的热对流“烟囱效应”,使空气不断渗入,从而维持了矸石山长期的燃烧。为了熄灭研石山的燃烧,最根本的途径是隔绝空气的渗人,在矸石山燃烧区内注入灭火材料,可以达到降温、隔氧、固硫的目的,使自燃矸石山的燃烧熄灭。 徐州吉安研发的普瑞特防灭火新技术非常适合煤矸石山自燃的预防和治理,普瑞特防灭火新技术集氮气、凝胶、三相泡沫、阻化剂等防灭火技术优点于一体,生成的凝胶以泡沫为载体向火区的中、高位火点堆积扩散,所到之处凝胶均能有效覆盖黏附浮煤裂隙,对火区煤体吸热降温并持久保持煤体湿润冷却,同时有效封堵漏风通道;材料添加剂中含有的阻化剂能长久对煤体阻化,防治煤体氧化升温;泡沫中的水固结在凝胶体内,避免泡沫易溃浆的缺点;泡沫中的氮气缓慢释放,避免了单独注氮时氮气容易散失的缺点,持久保持火区的惰化。

煤层自燃发火安全管理措施及火灾事故应急救援预案

天安矿业集团杨庄煤矿 E3306工作面防治煤层自燃发火安全管理措施及火灾事故应急救援预案 编制人:高星星 编制单位:通防科 批准日期: 2015年8月 23 日

审批意见审批结论: 同意本措施 补充内容: 编审日期:

E3306工作面防治煤层自燃发火安全管理措施 及火灾事故应急救援预案 一、工作面概况 E3306是我矿第二个综采放顶煤回采工作面,面长163.583m,平均推进长度338.229m,根据面长、预测放煤回收率以及结合矿井的提升能力,工作面月推进度小于50米,回采速度慢,端头顶煤厚回收率低,采空区有遗煤,极易发生氧化自燃。 1、采空区遗煤情况 E3306工作面其上部为E3202、E3201、E3106、E3103工作面采空区,回采时留有0.1—1.2m不均的遗煤。(见附图) 2、顶煤情况 一分层回采后剩余煤层平均厚度 6.2m,二分层回采后剩余煤层平均厚度4m,其具体回采区域见附图。本工作面机采高度定为2.2m,平均放煤高度为1.8m,平均采放比为1∶0.82。 3、地质条件 E3306工作面位于二分层E3201、E3202采空区下方,北邻E3305采空区,根据附近E3301、E3202、E3305面采掘揭露情况分析,预计工作面回采期间将揭露三处断层。由于工作面沿底布置,预计断层对工作面回采会有一定影响,工作面回采期间应加强顶板支护,确保支护质量。 4、煤质化验结论 通过煤质化验鉴定所采3层煤有自燃发火倾向,最短自然发火期为34天。出现CO说明煤已经发生氧化反应,出现C2H4说明煤温已经达到85°C以上,出现C2H2说明煤温至少已经超过200°C。 二、超前准备,确保正常回采 针对杨庄矿第二个综采放顶煤回采,公司、矿领导高度重视,对三机配套、后溜改造、放顶煤工艺、最大化的顶煤回收等召开了多次讨论会,并认真总结E3307工作面回采经验。初采前应加强设备及运输系统的磨合,制定工作面正常推进的激励措施,保证工作面正常回采,加大月推进度,让采空区内氧化的遗煤及早进入窒息带,真正落实“采煤与防火同步进行”的理念。 三、防灭火预测预报 煤层火灾早期预报是通过人体感觉或运用仪器分析检测煤层自

防止煤层自燃发火安全技术通用措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A61684 防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防止煤层自燃发火安全技术通用措 施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 我矿3下煤层和16上煤层经中国煤科总院抚顺分院鉴定属于自燃煤层,自然发火期为3~6个月,最短发火期20±3天,为了防止煤层自然发火,杜绝井下发生自然发火事故,特编制《防止煤层自然发火安全技术通用措施》,审批后,必须严格执行。 一、不同地点防火处理措施 (一)布置在煤层中的开拓巷道 采用砌碹或锚喷,碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实,或用无腐蚀性、无毒性的材料(如凝胶)进行充填处理。

煤炭自燃机理及防治措施

煤炭自燃机理及防治措施 1 煤的自燃机理 1.1 概述 关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。 需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。 1.2 煤自燃的不同阶段 (1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 (2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~ 6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~ 75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。 (4)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。 (5)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的过渡时期,煤温达230℃时,煤氧化可进行到个阶段。此时煤的反应热为42~ 243.6J/g。这些热量使煤迅速上升促进了煤的快速燃烧。 (6)快速燃烧阶段。这是煤自热的最后阶段,它描述了煤的实际燃烧过程。依氧气供应充足与否,这个阶段可能发生干馏、不完全燃烧或安全燃烧。如果燃烧充分,其反应热等于煤的发热值。 2 煤的自热影响因素 2.1 煤质 煤质本身对煤自热敏感性有显著的影响。 (1)煤的品级。煤的品级表明了煤的变质程度,常用挥发分含量和含煤量表示。品级低的纯煤自热热敏感性高,而且,随着煤的品能升高其自热敏感性下降。因而,干燥褐煤最易自热而无烟煤几乎不自热。但含有大最水分的褐煤较纯褐煤不易自燃。

煤矸石自燃及防治措施分析

煤矸石自燃及防治措施分析 摘 要: 煤矸石的自燃对生态环境和人类的安全健康都具有不良影响,通过对煤矸石的组成成分、自燃的条件及特征等的探索,提出对煤矸石自燃的灭火技术及防治措施。 关键词: 煤矸石;自燃;条件;特征;灭火技术;防治措施。 0 前言 煤矸石是采煤和洗煤过程中的排弃物,通常占采煤量的15% ~ 20%。煤矸石山对环境最大的危害除占地外就是自燃。自燃时释放出大量CO 、S H 2、2SO 等有害气体,严重污染周围大气环境,危害人们身体健康。在人们环保意识不断提高、环保问题备受关注的今天,如何防治煤矸石自燃,就显得尤其重要。 1 煤矸石的岩相特征及化学组成特征 1.1 煤矸石的岩相特征 煤矸石主要是由炭质泥岩、泥岩、粉砂岩、砂岩等岩石组成的混合物,属于积岩。部分煤矸石结构较为致密,呈黑色,自燃后呈浅红色,结构较疏松。煤矸石的主要矿物成分有高岭石、蒙脱石、长石、伊利石、方解石、黄铁矿、水铝石和少量稀有金属矿物等组成,元素组成多达数十种。 1 . 2 煤矸石的化学组成特征 煤矸石的化学成分随其地层岩石的种类和矿物组成不同而变化,煤矸石的主要化学成分有2SiO 、32O Al 、32O Fe 、CaO 、MgO 及少量2FeS 等。其中2SiO 、32O Al 的含量是影响煤矸石潜在活性的主要因素,其含量越多,煤矸石活性越高,2FeS 及其他含S 化合物的量越多,越有助于煤矸石的自燃。

2 煤矸石自燃机理 2.1 煤矸石自燃的原因 关于煤矸石自燃的原因,主要有硫铁矿氧化学说和煤氧复合自燃学说。硫铁矿氧化学说是目前解释煤矸石自燃的主要理论。它认为,煤矸石中的硫铁矿在低温下发生氧化,产生热量并不断聚积,使煤矸石内温度聚集,引起煤矸石中的煤和可燃有机物燃烧起来,从而导致煤矸石自燃。而煤氧复合自燃学说则认为煤矸石中通常夹带着10 %~25 %的碳质可燃物,在常温下,煤矸石中的煤(尤其是镜煤和丝炭)会发生缓慢的氧化反应,同时放出热量,当热量聚积到一定温度时,便可引起可燃物自燃,从而导致矸石山自燃。 2.2 煤矸石自燃的条件 煤矸石山发生自燃须具备以下条件: 1、煤矸石具有自燃倾向性; 2、有连续的氧气供给; 3、有热量积聚的环境; 4、以上条件应维持足够时间已达到自燃点。其中条件1为煤矸石发生自燃的内部特征,2、3为其自燃的外部条件。煤矸石中的可燃物主要是黄铁矿和煤,而氧气及热量积聚的环境,与其堆积结构有关。矸石山在自然堆放(平地或顺坡堆放)过程中,均会发生粒度偏析,在矸石山内产生“烟囱效应”。氧化产生的热量,一部分由“烟囱效应”随空气带出,另一部分则积聚在矸石山中。当某一局部温度达到自燃点时便引起自燃,且逐步向四周蔓延。 2.3 煤矸石山燃烧特点 煤矸石山自燃具有以下四个特点:燃烧先从煤矸石山内的中部开始;属于不完全燃烧;在雨季有爆炸的危险;可燃物质最终燃烬。 1、燃烧首先从煤矸石山内的中部开始

预防煤层自然发火措施

横山县波罗镇槐树峁煤矿 预防煤层自燃发火安全技术措施 (2019年度)

编制时间:2019年12月 编制部门:通风科 目录 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期--------------1 二、煤层自燃预测及防治措施--------------------------1 (一)、煤的自燃的预测-------------------------------1 (二)、建立自然发火束管监测系统---------------------3 (三)、巷道布置与开采顺序方面措施-------------------4 (四)、采煤工艺的措施-------------------------------4 (五)、通风方面的措施------------------------------5 (六)、防治巷道高冒区、煤柱破坏区自然发火术措施--6 三、防灭火系统-------------------------------------7

(一)、灌浆--------------------------------------8 (二)、阻化剂防灭火工艺-------------------------10

预防煤层自燃发火安全技术措施 一、煤的自燃倾向性类别、煤的自燃发火期 1、煤的自燃倾向性及自燃发火期 根据本矿井2019年度3号煤层自燃倾向等级鉴定报告,3号煤层属自燃煤层(自燃倾向分类为Ⅱ级), 煤炭自燃倾向等级鉴定结果表 二、煤层自燃预测及防治措施 (一)煤的自燃的预测 一)、建立观测系统 为及时掌握自燃发火动向,必须做好观测站(点)的建设,气样的采集、分析、记录和火灾的判断,矿井应建立预防自燃发火观测系统,观测站(点)的布置如下图所示。在采煤工作面设置共设5个观测点,其中:固定观测点2个,设在W1141运输顺槽、回风顺槽测风站;移动观测点3个,工作面上隅角支架后方和靠采煤工作面侧。

防治沿空巷道顶板煤炭及相邻采空区煤炭自燃的措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防治沿空巷道顶板煤炭及相邻采空区煤炭自燃的措 施正式版

防治沿空巷道顶板煤炭及相邻采空区煤炭自燃的措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、搞好煤炭自燃的监测 在沿空巷道的顶板及其与采空区相邻的一帮,每隔一定距离打一个检测孔,每个孔埋设WZP 铂热电阻温度探头和束管,用测温仪联接温度探头,直接读得每个钻孔中的温度值。通过束管抽出钻孔中的气体,利用色谱仪分析每个钻孔的O2 、CO、CH4 、CO2 、N2 的浓度值。从工作面准备到工作面回采期间按时进行测定,根据对测定参数进行分析处理的结果,及时采取预防措施。 2、对沿空巷道实行锚网支护

(1) 对沿空巷道顶板采用高强度组合锚杆支护,树脂锚杆剂锚固,锚固形式为全长锚固,并铺设菱形金属网、W钢带,以主动加固煤体。同时采用顶角加长锚杆以加固巷道顶板薄弱带。 (2) 巷道2 帮采用高强度锚杆支护,树脂锚固剂锚固,并铺设双抗金属网、钢筋梯,以加固相邻采空区侧的小煤柱和实体煤。 通过现场观察,锚网支护使巷道变形量大大降低,减少了沿空巷道顶板煤炭及采空区侧小煤柱的裂隙,使漏风量大大减少,对控制沿空巷道顶板煤炭自燃和相邻采空区煤炭自燃十分有利。 3、喷浆堵漏

煤矸石山自燃的预防措施实用版

YF-ED-J1512 可按资料类型定义编号 煤矸石山自燃的预防措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

煤矸石山自燃的预防措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1概况 沈阳煤业集团红阳三矿位于红阳煤田西部,地质储量1.58亿t,煤种主要是贫煤、瘦煤和贫瘦煤。红阳三矿为低瓦斯矿井。矿井设计年生产能力150万t,服务年限55.6a。矿井排矸量为87万t/a,以1999年产矸量为110万t20xx年产矸量87万t的实际情况,现产矸量大约2 500t/d。20xx年的产矸量预计为91.25万t。对原矸石山测定,山类高度62m,面积为79.762m2。如果按垂直高度100m计算,能存300万t矸石,实际还能储存125万t,服务矿

井生产能力年限太短,已经不能满足生产要求,需要另建一座300万t储量的矸石山。新建矸石山在原矸石山北侧,在选煤厂手选胶带排矸仓半中心线以北,倾角41.2°。紧靠原矸石山,占地面积78亩;其南侧为矿区工矿区域,另外三侧界面为附近农田,地属平原特征。 2 自燃原因分析 红阳三矿排矸方式,采用双向索道排矸,这种工艺排矸形成的煤矸石山为圆锥形。因矸石自上而下自然滚落形成坡度较大,往往可达到数十米乃至上百米。因煤矸石的偏析作用,大块的矸石滚落到矸石山底层,较细颗粒的矸石则留在矸石山的顶部,中等粒度的煤矸石则分布在矸石山的中部层,形成边坡安息角为

喷煤煤粉着火爆炸应急预案

1喷煤煤粉着火爆炸的原因 1.1煤粉制备、输送和喷吹系统均属易燃易爆区域,在日常的生产、操作、管理过程中发生任何不当行为都可导致煤粉着火爆炸: 1.1.1喷吹煤配比不当,导致煤粉挥发分超标(Vt>25%); 1.1.2干燥气体氧浓度超标(O2>12%); 1.1.3干燥气体入口温度(>320℃),出口温度超标(>100℃); 1.1.4收粉仓、喷吹罐检修时煤粉排不净,形成悬浮状态,见火源(尤以焊渣为多)燃烧爆炸; 1.1.5磨机收粉仓、喷吹罐有开缝,吸入空气导致氧浓度超标; 1.2作业人员违反技术安全作业规程,导致着火爆炸事故发生。 2喷煤煤粉着火爆炸的现象 2.1原煤皮带系统除铁装置失控,铁器物质进入磨煤机产生火花发生着火爆炸事故。 2.2原煤仓安装的料位探测装置失控,漏空断煤突然引起磨煤机出口温度和氧浓度升高,而造成煤粉着火爆炸事故。 2.3粉煤仓安装CO测定仪失控,CO超过规定值未发出报警信号,不能自动打开充N2阀,向煤粉仓内充N2气,造成着火爆炸事故。 2.4设备检修时,不能按规程操作,盲目进行检修,导致着火爆炸。 2.5配煤称重设备失灵,导致煤粉挥发分升高,遇火源发生爆炸。 3喷煤煤粉着火爆炸的危害性 磨煤系统是为高炉喷煤生产煤粉,喷煤系统是为高炉喷煤输送喷

吹煤粉,均是密闭系统。当密闭系统中含氧量超过12%以上,煤粉温度达到595℃时,易造成煤粉快速燃烧,发生爆炸。程度轻的使内部温度急升(>900℃)烧坏设备,程度重的导致发生爆炸、损坏设备,造成工业建筑坍塌、人员伤亡。 4喷煤煤粉着火爆炸的预防及处理措施 4.1煤粉制备喷吹系统系高危险性作业,必须引起操作人员的高度重视: 4.1.1所有的检测仪表必须定期检验,保持完好: 4.1.1.1氧浓度分析仪、磨机入口温度、出口温度、收粉器入口温度检测准确可靠; 4.1.1.2配煤皮带称重准确,运转正常; 4.1.1.3煤粉粒度分析准确; 4.1.2保证干燥气氧浓度不超标: 4.1.2.1在使用热风炉烟气时,要保证烟气系统密封性好,不得窜入空气; 4.1.2.2当高炉热风炉大修时,必须将检修热风炉烟道口封闭; 4.1.2.3在有热风炉大修时,3号、6号高炉热风炉不得同时换炉; 4.1.2.4当热风炉烟气不足,或温度不够时必须使用烟气炉; 4.1.2.5烟气炉工作时要专人看护,不得熄火; 4.1.3除铁器工作正常,不得将钢铁金属物质带入磨机。 4.2陕西府谷煤因其挥发分高达34.72%以上,着火点温度低,只

预防煤层自然发火安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6937 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 预防煤层自然发火安全 技术措施正式样本

预防煤层自然发火安全技术措施正 式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 煤矿井下的火灾有两种:一种是内因火灾,即由 于煤炭自燃着火引起的火灾;另一种是外因火灾,即 由于外部火灾,如电气明火、油脂着火、机械摩擦、 电焊、放炮、吸烟等各种明火及瓦斯煤层爆炸引起井 下支架、背板、皮带、电缆、煤炭等可燃物着火引起 的火灾。 目前我矿矿区内有可采煤层2#、5#、6#共三 层,属于高瓦斯突出矿井。为了预防煤层自燃发火, 特编制本安全技术措施,望各单位遵照执行。 第一章:防治矿井外因火灾安全技术措施

1、矿井的所有地面建筑、煤堆、矸石堆、木料场等处要指定防火措施和制度,并必须符合国家有关防火的规定。木料场、矸石堆、炉灰场距离进风井不得小于80m,木料场距离矸石堆不得小于50m。不得将矸石堆或炉灰场设在进风井的主导风向上风侧,也不得设在表土10m以内有煤层的地面上和设在有漏风的采空区上方的塌陷范围内。矿井的永久井架和井口房、以井口为中心的联合建筑,必须用不燃性材料建筑。 2、矿井均必须按《煤矿安全规程》的要求设计和建立地面消防水池和井下消防管路,并在矿井、水平和采区投产同时投入使用,并保证供到用水点,管中的水压不低于4kg/m2,水量不小于0.6m3/min。地面消防水池必须经常保持不少于200m3的水量。 3消防管路的下列地点必须设置三通和阀门:

煤炭自燃机理及综合防治措施(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 煤炭自燃机理及综合防治措施 (标准版)

煤炭自燃机理及综合防治措施(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 1煤的自燃机理 1.1概述 关于煤的自燃问题,长期以来,一般都认为煤中黄铁矿的存在是自燃的原因,由于黄铁矿氧化成为三氧化二铁及三氧化硫时能放出热量,在有水分参加的情况下,可以形成硫酸,它是很强的氧化剂,更加速煤的氧化,促进煤的自燃。 需要指出,有的含有黄铁矿的煤,虽然经过长斯放置,并不一定发生燃,而不含或少含黄铁矿的煤也有自燃现象。因此,煤的自燃并非完全因含有黄铁矿而引起。其主要原因是由于吸收了空气中的氧气,使煤的组成物质氧化产生热量,再被水湿润,就放出更多的湿润热,也会加速煤的自燃。此外,煤的自燃还与煤本身的性质有关。如煤的品级;煤的显微组分、水分、矿物质、节理和裂隙;煤层埋藏深度和煤层厚度;开采方法和通风方式等。煤的自燃从本质上来说是煤的氧化过程。

1.2煤自燃的不同阶段 (1)水吸附阶段。与其他阶段不同,这个阶段只是个物理过程,煤与氧不会发生反应,煤吸附水虽不是煤自燃的根本原因,但他对煤自热,特别是低品级的煤自热有重要影响。当水被煤吸附时会放出大量热,即润湿热。所以,多数情况下该阶段对煤的自燃都起着关键作用。 (2)化学吸附阶段。煤自燃过程首先在这个阶段发生化学反应。该阶段的反应温度为环境温度至70℃。这伸过程中煤吸附氧气会产生过氧化物,因而叫做化学吸附阶段。化学吸附阶段煤重略有增加,并产生气体,其中的CO可作为标准气体,通过监测CO浓度可对煤的自燃进行早期预报,化学吸附阶段需要少量水参加反应。根据煤的品级和类型不同,化学吸附的放热量在5.04~6.72J/g之间变化。若煤温达到70℃时会分解,煤重随之在幅度下降,甚至比原始煤重还要轻。煤中水汾的蒸发可带走一些热量,该过程产热量晨16.8~75.6J/g间变化。若煤氧化进行到这个阶段,想使其不自燃是非常困难的。 (3)煤氧复合物生成阶段。该阶段生成一种稳定的化合物,即煤氧复合物。其反应温度范围为150~230℃。产生的热量25.2~003.4J/g。这个阶段煤重又有所增加,煤氧化进行到这个阶段必然发生自燃。 (4)燃烧初始阶段。这是煤氧复合物生成阶段到煤快速燃烧阶段的

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