一类二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
lyh-溴化锂吸收式制冷
f ξ a + ( a − 1) ξ r ξ9 = f + a −1
30
3、设备热负荷计算 （1）发生器的单位热负荷qh ： qh + ah7 = (a − 1)h4 + h3' （2）冷凝器的单位热负荷qk ：
qk = h3' − h3
（3）蒸发器的单位热负荷q0 ： q0 = h1' − h3 （4）吸收器的单位热负荷qa ：
18
二、溴化锂吸收式制冷机的工作原理
1、工作流程
由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、节流阀、泵 和溶液热交换器组成。
19
单筒结构、 双筒结构
20
2、制冷循环在比焓-浓度图上的表示
1）发生过程 2 —7：为再冷状态稀溶液 在热交换器中的预热过程。 7—5—4：为稀溶液在发生 器中的加热过程。 其中7-5是将稀溶液由再冷液 加热至饱和液的过程；
13
2、溴化锂水溶液的图表 1）溴化锂水溶液的压力-饱和温度图 溴化锂水溶液的压力在不同浓度下压力和饱和温度的关系。 纯水的压力和饱和温度的关系。 溴化锂水溶液的结晶线。温度越低，饱和浓 度也越低。因此溴化锂水溶液的浓度过高或温度 过低均易于形成结晶。 在同一温度下，溶液浓度越高，液面上水蒸 气饱和分压力越小；在同一压力下，溶液浓度越 高，饱和温度越高。
21
5—4是稀溶液在等压下沸腾气化变为浓溶液的过 程（它是由一系列饱和状态构成的，压力不变，但浓 度是变化的，始终有水蒸气蒸发出来）。自发生器排 出的蒸气状态可认为是与沸腾过程溶液的平均状态相 平衡的水蒸气（状态3’的过热蒸气）。
22
2）冷凝过程3’—3 ： 为冷剂水蒸气在冷凝 器内等压冷凝为饱和水的 过程。 3）蒸发过程1—1’： 3-1”（1’与1的混合物） 过程为冷剂水经U形管节 流降压的过程。1-1’过程 表示冷剂水在蒸发器中的 汽化过程。
一类二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图一类吸收式热泵工作原理一类吸收式热泵是以高品位热能（如蒸汽、高温热水、燃气等）为动力，回收低温热源（如废热水）的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。
蒸发器中的冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器。
吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液由溶液泵送往发生器，被工作蒸汽（热水）加热浓缩成浓溶液返回到吸收器。
浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。
二类两段吸收式热泵工作原理二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力，通过溴化锂吸收式热泵特有功能“吸收热”，制取比余热温度高的热水的一种设备。
这种设备的一个典型特征是：在没有其它热源（或动力）的情况下，制取的热水温度比余热（也是驱动热源）的温度要高。
所以，二类吸收式热泵也称为升温型吸收式热泵。
废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2。
在蒸发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液流经换热器与浓溶液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。
在压力较低的发生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往吸收器1和吸收器2。
产生的冷剂蒸汽则分别进入冷凝器1和冷凝器2。
冷剂蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水，由冷剂泵送到蒸发器1和蒸发器2，这样往复循环达到连续制取热水的目的。
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收效率高，能够有效地将蒸汽中的热量 转化为溶液的显热。
蒸发器
作用
将水加热蒸发为蒸汽，利 用水蒸气的潜热。
工作原理
通过加热使水沸腾并转化 为蒸汽，同时从水中提取
热量。
特点
能够有效地将水加热转化 为蒸汽，并从水中提取热
量。
冷凝器
作用
将来自发生器的蒸汽冷凝为水，释放出其 中的热量。
工作原理
通过降低温度和压力，使蒸汽冷凝为水， 同时将热量传递给冷媒。
性能优化建议
选择高效、稳定的热泵机组， 合理配置系统参数，以提高溴 化锂吸收式热泵的整体性能。
加强系统的维护和保养，定期 检查和清洗热泵机组，确保其 正常运行和使用寿命。
根据实际需求调整热泵的运行 工况，避免长时间高负荷运行 ，以降低能耗和维护成本。
05
溴化锂吸收式热泵的发展趋势与挑战
技术发展趋势
高效能与低能耗
多元化应用
随着技术的不断进步，溴化锂吸收式 热泵的能效比越来越高，同时降低运 行过程中的能耗。
除了传统的空调和供暖领域，溴化锂 吸收式热泵也在其他领域得到物联网和人工智能技术，实 现溴化锂吸收式热泵的远程监控和智 能控制，提高运行效率和稳定性。
溴化锂吸收式热泵
汇报人：文小库
2024-01-20
CONTENTS
• 溴化锂吸收式热泵简介 • 溴化锂吸收式热泵的组成与部
件 • 溴化锂吸收式热泵的运行与维
护 • 溴化锂吸收式热泵的能效与性
能比较 • 溴化锂吸收式热泵的发展趋势
01
溴化锂吸收式热泵简介
定义与工作原理
定义
溴化锂吸收式热泵是一种利用溴 化锂溶液的特性，通过吸收和释 放热量来实现能量转换的热泵。
第二章吸收式热泵的工作原理ppt课件
精品课件
43
▪ 环保要求
• 对臭氧层的破坏 大气臭氧层损耗潜能值 （Ozone Depletion Potential，ODP） • 温室效应 全球温室效应潜能值 （Global Warming Potential，GWP） 总当量变暖影响 （Total Equivalent Warming Impact, TEWI) 寿命期气候性 （Life Cycle Climate Performance，LCCP）
蒸发器 Q em 1H 010 m 9H 9
泵
W p1m5H5m6H6
W p2m9H9m8H8
精品课件
36
单效溴化锂第二类吸收式热泵循环在h-ξ图上的表示
10
/ kJ/kg)
7 比 焓 （
9
8
气态平衡线
3g 饱和液线
4 3
2
1
6 5
浓度（%） 精品课件
37
例 下表中给出某一热泵循环系统相应于 P-T 图中 各点的有关参数。可根据此表中的数据来计算质量 平衡.能量平衡.循环倍率以及性能系数等。
52
2.3.4 热泵用工质对：溴化锂-水(P75)
1.溴化锂的物理化学性质： ▪ 化学式：LiBr； ▪ 相对分子量：86.856； ▪ 成分：Li为7.99%，Br为92.01%； ▪ 密度：3464kg/m3 (25 ℃); ▪ 熔点：549 ℃； ▪ 沸点：1265 ℃；
溴化锂溶液是无色透明的，对金属有腐蚀 性，因加入了缓蚀剂精品-铬课件酸锂，呈微黄色。 53
第二章 吸收式热泵的工作原理
特色专业辅修 建筑节能与空调工程
2015年4月
精品课件
1
主要内容
▪ 2.1 吸收式热泵概述 ▪ 2.2 吸收式热泵的热力学分析 ▪ 2.3 吸收式热泵的工质对 ▪ 2.4 吸收式热泵机组的换热过程和结构 ▪ 2.5 吸收式热泵的安装调试与维护
溴化锂吸收式热泵PPT
吸收式热泵型号编制说明
RB S Ⅱ ( )- ( / ) ( / ) ( / )
废热水进/出口温度 冷却水进/出口温度 (一类热泵省略） 热水进/出口温度 供热量：x10kw 工作蒸汽压力：MP (直燃机和二类热泵省略) “Ⅱ”代表二类热泵，一类热泵省略 “S”代表双效热泵，其它热泵省略 机组种类:RB代表溴化锂吸收热泵机组
吸收式热泵特性
一类热泵升温特性图
120
热水出口温度（℃）
110 100 90 80 70 60 50 40 0 0.2 0.4 0.6 工作蒸汽压力（MP) 0.8 1.0 70 ） ℃ 度（ 温 口 55 水进 热 废 40 25 10
二类热泵升温特性图
二类热泵升温特性图
120
80 70
热水出口温度（℃）
冷却塔的热能利用起来可以提升凝结水的温度，另 外还可以用于空调。
2.印染厂 一家印染厂废热水的情况： 废热水温度 50℃ 废热水流量： 416 m3/h 同时又有蒸汽。 印染厂希望能得到尽量多的86℃热水。结合这种情况，我们拿 出了一个方案： 制热量： 1050 104kcal/h 热水进口温度： 72 ℃ 热水出口温度： 86 ℃ 热水流量： 750 m3/h 废热水进口温度： 50 ℃ 废热水出口温度： 40 ℃ 废热水流量： 416 m3/h 蒸汽压力： 0.7 MPa 蒸汽流量： 11160 kg/h
溴化锂吸收式热泵
吸收式热泵是一种以热能为动力，回收低温 余热的热能将其转移到高温热源，使其可 以用于工艺供热或采暖的一种设备。根据 所需热源不同，可以将其分为一类吸收式 热泵和二类吸收式热泵。
一类吸收式热泵工作原理
溴化锂吸收式热泵技术课件
HRH-Ⅱ：原理
发生冷凝器在 下，蒸发吸收 器在上的布置 方式，适用于 余热温度较高 的场合。
学习交流PPT
15
HRH-Ⅱ：技术特点
产品特色 1.超强节能：第二类溴化锂吸收式热泵采用中温废热作为驱动 热源，来获得高温能源，不需耗费高品质热源，可节省高品 质热源100％。 2.绿色环保：采用溴化锂水溶液为工质，对环境没有任何影响。 3.安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。 4.单台容量大：单台制热量可达到800万kcal/h。
还原炉氢化炉缸 套水余热水制取蒸汽， 供生产工艺精馏塔底 加热用。
制热量9070KW， 可产生蒸汽约14t/h， 全年8000小时运行， 可产生蒸汽11万吨。 冷却水负荷仅为原系 统用量的50％，即节 能又节水。
学习交流PPT
20
HRH-II与HRH-I的主要区别
➢制热品位：一般HRH-II要高于HRH-I，HRH-I低于 100 ℃， HRH-II低于175 ℃。 ➢HRH-I不需要冷却水，需要高品位的驱动热源。 ➢ HRH-II需要冷却水，利用的全部是废（余）热。 ➢制热量范围： HRH-I：2-30MW；HRH-II ： 1-5MW
学习交流PPT
6
HRH-I:原理
学习交流PPT
采用0.2～0.8MPa 的蒸汽作为驱动热 源。根据运行工况 的不同，制热COP 为1.65～2.25
7
HRH-I:技术特点
4、绿色环保：采用溴化锂水溶液和水作为工质，对环境没 有任何影响。 5、安全可靠：属真空静态设备，运行可靠，寿命长。 6、运行范围广：可以在20％~100％的负荷下无级调节，根 据废热的情况可以与风机盘管配合使用，也可以与暖气片 采暖配合使用 。
溴化锂吸收式热泵原理及应用
低温热源水进 低温热源水出
冷 却 水 进
冷 却 水 出
供热水去 供热水回 用户采暖 冷却塔
The Introduditioning New product 2013
烟气 经济器循环 蒸汽 水 低温热源 供热用热 水 凝 水水 换热器 烟气反应塔 布袋滤尘器 洗烟塔
冷却水出
列管冷凝器
吸收式二类热泵 冷却塔 36℃
冷却水进 汽提气进 96.5 ℃ 冷却水出 蒸汽 冷却水进 热水 胶液 闪蒸罐 凝聚釜 汽提液出
汽提气出70℃
列管冷凝器 凝液贮罐 30℃
40 ℃
凝液出
106 ℃
95 ℃
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
109℃
吸收式二类热泵
1.75kg蒸汽 95℃凝结水
溴化锂 二类热泵
制热
COP
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
一类热泵
制热量：60～1000万大卡 种类：蒸汽、燃气、热水 性能系数：1.6~1.8 适用：利用15~60℃的废热源， 将20~50℃的应用水加热到 50~90℃ 功能：工业工艺、采暖、利用余
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
高压蒸汽
汽 轮 发 电 机 汽轮机排气 抽 气 凝结水 凝水加热器 吸收式热 泵 凝汽器
蒸 汽 锅 炉 锅炉补水
效果：节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
吸收式热泵的工作原理_图文
提高高位热源温度实现热泵循环；或在较低的高 温热源温度下实现单级无法实现的循环。
绝热吸收式热泵：有效利用大量的把
温度较低的废热，变废为宝。
3.1.2 吸收式热泵的分类
吸收式热泵的种类繁多，可以按其工质对 、驱动热源及其利用方式、制热目的、溶液循 环流程以及机组结构等进行分类。 1．按工质对划分 （1）水-溴化锂热泵 水为制冷剂，溴化锂为 吸收剂。 （2）氨-水热泵 氨为制冷剂，水为吸收剂。
3．按驱动热源的利用方式划分
（1）单效热泵 驱动热源在机组内被直接利用 一次。
（2）双效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用两次。
（3）多效热泵 驱动热源在机组内被直接和间 接地利用多次。
（4）多级热泵 驱动热源在多个压力不同的发 生器内依次被直接利用。
4．按制热目的划分
（1）第一类吸收式热泵 也称增热型热泵, 是 利用少量的高温热源热能，产生大量的中温有 用热能。即利用高温热能驱动, 把低温热源的 热能提高到中温，从而提高热能的利用效率。
3.4 溴化锂吸收式热泵机组
3.4.1 单效溴化锂吸收式热泵机组的结构 3.4.2 双效溴化锂吸收式热泵机组的结构
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3.4.1 单效溴化锂吸收式热泵机组的结构
溴化锂吸收式热泵机组是由各种换热器，并 辅以屏蔽泵、真空阀门、管道、抽气装置、控制 装置等组合而成。按照各换热器的布置方式分为 单筒型、双筒型或三筒型结构。
（2）第二类吸收式热泵 也称升温型热泵, 是 利用大量的中温热源热能产生少量的高温有用 热能。即利用中低温热能驱动, 用大量中温热 源和低温热源的热势差，制取热量少于但温度 高于中温热源的热量，将部分中低热能转移到 更高温的品位上，从而提高了热能的利用品位 。
溴化锂吸收式热泵原理10-25
溴化锂水溶液的性质
三、溴化锂水溶液
无色液体，有咸味，无毒，加入铬酸锂后溶液至淡黄色；
溴化锂水溶液是由固体的溴化锂溶质溶解在水溶剂中而成。20℃时 溴化锂溶解至饱和时量为111.2克，即溴化锂的溶解度为111.2克。溶 解度的大小与溶质和溶剂的特性的关，还于温度有关，一般随温度 升高而增大，当温度降低时，溶解度减小。 一定浓度的溴化锂水溶液， 在某一温度下会处于饱和溶液状态—— 溶解度达到最大值；当低于该温度时，溴化锂会结晶析出。 水蒸气分压力很低，它比同温度下纯水的饱和蒸气压力低得多，因 而有强烈的吸湿性； 溴化锂水溶液具有吸收温度比它低的多的水蒸汽的能力； 当溴化锂水溶液浓度为54％、温度为25℃时，饱和蒸气压力为 0.85kPa，而水在同样温度下的饱和蒸气压力为3.167kPa。如果水的饱 和蒸气压力大于0.85kPa，例如压力为1kPa（相当于饱和温度为7℃） 时，上述溴化锂溶液就具有吸收它的能力。
收机组回收乏汽功率101MW（155吨/小时），使电厂整体
供热能力达到396MW，乏汽热量占到总供热能力的40%。 满负荷后全年对外供热量中乏汽量占比例超过60%。
大同一热案例
电厂热网加热首站改造工程
忻州广宇现场
忻州广宇现场
谢谢！
北京清华城市规划设计研究院能源规划设计研究所
地址：清华大学建筑节能研究中心301室
溴化锂吸收式热泵原理及应用
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
高压蒸汽
蒸 汽 锅 炉
锅炉补水
抽 气
凝水加热器
驱动热源
用户采暖
供热水去 供热水回
汽 轮 发 电 机
汽轮机排气
效果：节约能源、减少污 染、提高企业经济效益。
凝结水
吸收式热 泵
凝汽器冷却塔汽轮机排气凝结水凝水加热器锅炉补水高压蒸汽用户采暖吸收式热驱动热源供热水去供热水回低温热源水进低温热源水出lgcommercialairconditioningnewproduct2013垃圾焚烧炉凝水箱热用户溴化锂热泵烟气反应塔布袋滤尘器引风机换热器热电厂烟气经济器循环蒸汽低温热源lgcommercialairconditioningnewproduct2013工作原理第二类吸收式热泵循环图第二类吸收式热泵也称增温型热泵以废热驱动运行其中一部分热能的温度提高另一部分热能则排放到环境中
高温热能 约45%
约55% 低温排放
第二类热泵
The Introduction to LG Commercial Air Conditioning New product 2013
合成橡胶生产工艺中凝聚釜塔顶产生大量的汽提气，其中水蒸汽占23%，需要将其冷凝经过油水 分离后循环利用，凝聚釜塔底系统需要大量蒸汽加热。
汽提气进 96.5 ℃
冷却水出 冷却水进
列管冷凝器 汽提气出70℃
吸收式二类热泵 36℃
蒸汽 热水
胶液
冷却水出
列管冷凝器
冷却水进
凝液贮罐
汽提液出 40 ℃
凝液出
闪蒸罐
106 ℃
溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨
溴化锂吸收式热泵的原理及应用探讨摘要：热泵是一种利用高位能使热量从低位热源流向高位热源的节能装置，可以把不能直接利用的低位热能(如空气、土壤、水中所含的热能、太阳能、工业废热等)转换为可以利用的高位热能，从而达到节约部分高位能（如煤、燃气、油、电能等）的目的，热泵虽然需要消耗一定量的高位能，但所供给用户的热量却是消耗的高位热能与吸取的低位热能的总和，因此，热泵是一种节能装置。
目前，国内的溴化锂吸收式热泵节能项目主要集中在热电厂、钢厂、油田等领域，这些领域共同的特点是有着足够多的可利用低温余热资源和较高温度热水的生产需求，某油田作业区集中处理站每天有6000-7000m³左右的采出液分离污水，温度在40℃左右，污水直接回注油田，存在着大量的余热浪费。
针对站区大量的低温污水余热，利用一套2400kW的溴化锂吸收式热泵机组，以天然气为驱动热源、溴化锂溶液为媒介，通过吸收40℃污水中的大量余热，来制取较高温度的采暖水（采暖水出回水温度为80℃→60℃），代替原热水锅炉为集中处理站供暖，以达到节能减排的目的。
经西北油田节能监测中心测试，该热泵机组的节能率为43.6%，节能效果显著。
关键词：溴化锂吸收式热泵；供暖；节能减排溴化锂吸收式热泵是一种利用水的蒸发、冷凝、以及溴化锂水溶液吸收及解析水蒸气的循环过程中产生的传热作用，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。
设备以天然气或蒸汽等为驱动热源，回收低温余热水中的热量，来制取较高温度的热水，以供区域采暖、工艺加热等利用。
具有节约能源、保护环境的双重作用。
相比于传统加热系统（如锅炉、加热炉），在溴化锂吸收式热泵供热系统中，从低温余热水中回收的热量即是系统的节能量。
一、溴化锂吸收式热泵的原理和性能溴化锂吸收式热泵的工作原理图2 溴化锂吸收式热泵原理图溴化锂吸收式热泵是以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂。
水在常压下100℃沸腾、蒸发，在5mmHg真空状态下4℃时蒸发，吸收式热泵的蒸发器利用的就是这个原理。
吸收式热泵
溶液换热器 （节能器）
热 浓 溶 液
吸收器
溶液换热器
Qo
Qa
吸收器
工作原理示意图
第二类吸收式热泵
是利用大量的中温热源热能产 生少量的高温有用热能。即利 用中低温热能驱动，用大量中 温热源和低温热源的热势差， 制取热量少于但温度高于中温 热源的热量，将部分中低热能 转移到更高温的品位上，从而 提高了热能的利用品位。
升温型热泵
第二类吸收式热泵
能量转化示意图
吸收式热泵
Contents
1 2
3
概述 第一类吸收式热泵 第二类吸收式热泵
概
述
吸收式热泵是一种以热能为动力，利用溶液 的吸收特性。来实现将热量从低温热源向高温热 源泵送的大型水/水热泵机组，是回收利用低位 热能的有效装置，适用于有废热或能通过煤、气、 油及其他燃料获得低成本热能的场合，具有节约 能源、保护环境的双重作用。
是利用少量的高温热 源热能，产生大量的 中温有用热能。即利 用高温热能驱动，把 低温热源的热能提高 到中温，从而提高热 能的利用效率。
增热型
第一类吸收式热泵
第一类吸收式热泵
能量转化示意图
热收支图
第一类吸收式热泵
工作原理： 高压发生，低压吸收
Qc 发生器 Qg 节流阀 溶液阀 蒸发器 溶液泵
冷凝器
概
述
吸收式热泵是利用由两种沸点不同的物质 组成的溶液的气液平衡特性来工作的。
Reality
水—溴化锂
水为制冷剂，溴化锂为吸收剂
Identity Creativity 氨—水
氨为制冷剂，水为吸收剂
概
增热型热泵
述
Service
第一类吸收式热泵 吸收式热泵
溴化锂吸收式制冷工作原理 ppt课件
溴化锂吸收式制冷工作原理
制冷剂循环： 冷凝器 节流阀 蒸发器
溶液循环： 吸收器 发生器 溶液泵 溶液热交换器 节流阀
节 流 阀 节流阀 吸收器 泵
ppt课件 5
发生器
溴化锂吸收式制冷工作原理
发生器和冷凝器（高 压侧）与蒸发器和吸 收器（低压侧）之间 的压差通过安装在相 应管道上的膨胀阀或 其它节流机构来保持。 在溴化锂吸收式制冷 机中，这一压差相当 小，一般只有6.5～ 8kPa，因而采用U型管、 节流短管或节流小孔 即可。
共同点：
高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝后，经节流元件节 流，温度和压力降低，低温、低压液体在蒸发器内汽化， 实现制冷。
ppt课件
8
蒸汽压缩式与吸收式的异同
不同点：
消耗的能量不同
蒸发压缩式制冷机消耗机械功，吸收式制冷机消耗的 是热能。
吸收制冷剂蒸气的方式不同
利用液体蒸发连续不断地制冷时，需不断地在蒸发
蒸气压缩式制冷可以提供0℃以下的低温冷源，应用范
围广泛；而吸收式制冷一般只能制取0℃以上的冷水，多用 于空调系统。
ppt课件
10
蒸汽压缩式与吸收式的异同
工质不同
压缩式制冷
吸收式制冷
单组分或多组分工质
双组分工质对 溴化锂－水 氨－水
吸收剂 高沸点组分
ppt课件
制冷剂 低沸点组分
11
吸收式制冷的特点
蒸气压缩式制冷循环制冷剂蒸气制冷剂蒸气制冷剂液体制冷剂冷凝器蒸发器发生器吸收器制冷剂吸收剂溶吸收剂溶液冷却介质热源吸收式制冷循环溴化锂吸收式制冷工作原理吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气在另一种条件下又能吸收低沸点组分这一特性完成制冷循目前吸收式制冷机多用二元溶液习惯上称低沸点组分为制冷剂高沸点组分为吸收剂
第一类溴化锂吸收式热泵最佳工作域及其在工程中的应用
2.1 水源热泵的分类
本文中的蒸气压缩式热泵主要指目前应用最
广泛的地下水式冷热水型热泵[2]和水源高温热泵
[3]，因为这两种热泵与溴化锂吸收式热泵的使用场
合基本相同，主要应用在大、中型中央空调系统、
区域冷热系统或工艺生产过程中。
按照 GB/T19409-2003《水源热泵机组》和 GB/T
XXXXX-XXXX《水源高温热泵机组》（征求意见稿）
注：
1.表中高温蒸气压缩式水源高温热泵机组的制热 COP
是依据 GB/T xxxxx-xxxx《水源高温热泵机组》（征求意见
稿）规定的名义制热 COP 并按照一次能源效率 33%转化的
结果；
2.表中溴化锂吸收式热泵采用的是抗腐蚀不锈钢换热
管，可省去系统中的中间换热器；
由表 2 可知，在各名义工况下溴化锂吸收式热 泵制热 COP 均高出蒸气压缩式热泵，其中在中、 高温工况高出约 45%~50%，低温工况高出约 19%， 平均高出约３８％。可见溴化锂吸收式热泵具有巨
2. 笔者追加的工况和类别。
2.2 比较的方法和指标
由于溴化锂吸收式热泵是以热能驱动的，其能 效系数直接以一次能源消耗求得，而蒸气压缩式热 泵是以二次能源即电力驱动的，所以首先要把以二 次能源求得的能效系数转化为一次能源效率下的 能效系数。根据目前国内的发电机组的效率，以 36%为基准，考虑 3%的输电损失后，一次能源的实 际利用率按 33%计。其次为了全面比较两种
1.2 冷热两用型第一类溴化锂吸收式热泵机 组的运行原理及特点
由于第一类溴化锂吸收式热泵只用来制热而 无法满足冷热都需求的场合，所以一种如图 4 所示 的冷热两用型溴化锂吸收式热泵机组被开发出来。 其特点是：制冷时采用效率较高的双效循环；制热 时切换为图 3 所示的单效循环，当热水出口温度低 于 45℃时也可采用双效循环进一步提高制热效率。 这种机组在空调工况下制冷时的热力系数约为 1.3， 制热时的热力系数约为 1.7 以上，可见其具有优越 的制冷和制热能耗性能。这种冷热型热泵采用燃料 （燃油或燃气）和 4kg/cm2.G 以上的蒸汽或 150℃
溴化锂吸收式热泵PPT课件
二类吸收式热泵,是在不供给其它高温热源的条件下靠 的中温热能 废热 驱动系统运行,将其中一部分热能品位提高, 成为高温热水或蒸汽送至用户,另一部份则排放至环境，
溴化锂吸收式热泵原理基础知识
解得 Twao=Twci=37.3 ℃ 冷凝器的平均传热温差△Tcm；被加热水家口温度37.3℃,出 口温度为41.5℃,工质的冷凝温度44.5℃,可得平均传热温差 △Tcm=4.8℃. 根据经验数据取冷凝器基于内表面的传热系数：Kc=4800 W/ ㎡.℃ 则冷凝器的传热面积为
溴化锂吸收式热泵原理基结构
设计
性能
溴化锂吸收式热泵原理基础知识
概述 原理
结构 设计
性能
设计步骤：
１ 根据用户要求、能源条件,确定机组的工作参数 ２ 根据确定的参数,划出机组的简图、工质与溶液循环以 及循环在P-T图和h -ξ图上表示 ３ 根据热平衡、质平衡、溴化锂平衡,求得所需要制热量 相适应的工质循环量、溶液循环量和各设备的传热量 ４ 根据各设备的传热量,确定传热面积 ５ 根据工质、溶液的流量,确定配管的大小、对泵及阀的 流量要求等 ６ 根据用户的空间及安装条件,确定采用单筒或者双筒等 结构形式,则可绘制设计横截面图 ７ 根据设备布置,校核液滴分离是否有问题,连接各设备的 配管尺寸是否合理,介质通过管内的压力损失是否限制在 允许的范围内,可确定泵的扬程和必要的吸入性能,并对泵 和阀门选型，
溴化锂吸收式热泵
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溴化锂吸收式热泵原理基础知识
概述 原理
溴化锂热泵介绍
第一类溴化锂吸收式热泵介绍一、第一类溴化锂吸收式热泵第一类吸收式热泵是利用工质的吸收循环实现热泵功能的一种装置，以少量的高温热源（蒸汽、燃气）为驱动热源，溴化锂溶液为吸收剂，水为载冷剂，回收利用低温热源（废热水）的热能，制取所需的工艺或采暖用高温热媒，实现从低温向高温输送热能的设备。
第一类吸收式热泵（AHP）：也称增热型热泵，是利用少量的高温热源，提取低温热源的热量，产生大量能被利用的中温热能。
即利用高温热能驱动, 把低温热源的热能提高到中温，从而提高了热能的利用效率。
驱动热源 + 废热源 = 用热需求1）可利用的废热：一般可以使用温度在10℃～70℃的废热水、单组分或多组分气体或液体。
2）可提供的热媒：可获得比废热源温度高40℃左右，不超过100℃的热媒。
3）驱动热源：0.1～0.8MPa蒸汽、燃气或高温烟气。
4）制热COP在1.6～1.8左右：就是利用1MW的驱动热源可以得到1.8MW左右的生产生活需要的热量。
5）废热水进出水温度越高获得的热媒温度越高，效率越高。
二、第一类吸收式热泵工作原理图三、第一类吸收式热泵采暖原理图四、吸收式热泵供暖方案论证说明1、电厂余热火力发电厂在能量传送和转化过程中是不可能把所有燃烧煤的能量转化成电能的。
按1Kg标煤（7000 kcal/Kg）发电3度电(860 kcal/KW)考虑，发电厂的煤的能量只有35%左右转化成为电能时。
除去设备及管道能量损失，电厂无论是水冷还是空冷，都将冷凝热排入大气，近60%的能量通过锅炉烟筒和汽轮机凝汽器的循环冷却水排放到环境当中。
排放到环境中的能量其中乏汽造成比例非常大，如果机组容量为25MW,那么循环水量每天为2424t，如果温升为8～10度，那么每年向大气中排放掉的热量相当于3.4万吨标煤的发热量。
转变为电力30-40%能量输入100%其他损失10-20%循环水（通过冷却塔、海水或河水）带走的热量 50-60%热力学第二定律告诉我们，一个巨大的热量损失时热机生产过程中不可避免的，因此只有通过其他途径进行利用，以期全部或部分回收，才能提高综合热效率，降低电厂煤耗，同时减少对环境的污染。
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一类、二类溴化锂吸收式热泵工作原理图
一类吸收式热泵工作原理
一类吸收式热泵是以高品位热能（如蒸汽、高温热水、燃气等）为动力，回收低温热源（如废热水）的热量，制取较高温度的热水以供采暖或工艺等之需求的设备。
蒸发器中的冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器。
吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液由溶液泵送
往发生器，被工作蒸汽（热水）加热浓缩成浓溶液返回到吸收器。
浓缩过程产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，继续加热热水，使其温度进一步升高得到最终制热效果，此时冷剂蒸汽也凝结成冷剂水进入蒸发器进入下一个循环，如此反复循环，从而形成了一个完整的工艺流程。
二类两段吸收式热泵工作原理
二类吸收式热泵通常情况下以温度较低的余热（或废热）做为动力，通过溴化
锂吸收式热泵特有功能“吸收热”，制取比余热温度高的热水的一种设备。
这
种设备的一个典型特征是：在没有其它热源（或动力）的情况下，制取的热水
温度比余热（也是驱动热源）的温度要高。
所以，二类吸收式热泵也称为升温
型吸收式热泵。
废热水以串连形式分别进入蒸发器2、蒸发器1和发生器1和发生器2。
在蒸
发器1与蒸发器2中冷剂水吸取废热水的热量后（即余热回收过程），蒸发成冷剂蒸汽进入吸收器1与吸收器2，吸收器中溴化锂浓溶液吸收冷剂蒸汽变成
稀溶液，同时放出吸收热，该吸收热加热热水，使热水温度升高得到制热效果。
而稀溶液流经换热器与浓溶液换热，温度降低后分别回到发生器1和发生器2。
在压力较低的发生器内被废热水加，热浓缩成浓溶液后，再由溶液泵分别送往
吸收器1和吸收器2。
产生的冷剂蒸汽则分别进入冷凝器1和冷凝器2。
冷剂
蒸汽在冷凝器被低温冷却水凝结成冷剂水，由冷剂泵送到蒸发器1和蒸发器2，这样往复循环达到连续制取热水的目的。