清梳联梳棉挡车工技术标准
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程
1. 车工必须经过专业培训，并了解机器的结构，性能和使用方法。
2. 在操作车床时，车工必须穿戴符合标准要求的工作服，工作
鞋和安全帽等防护设备，并注意保持工作场所干净整洁。
3. 在启动车床之前，车工必须检查机器的各个部分是否正常工作，如电源插头，刀具等是否松动。
4. 操作车床时，必须注意保持手部和衣物远离转动的机器部件，以防止危险事故发生。
5. 车工必须按照操作指南进行操作，并在操作期间保持目视机
器的运行情况。
6. 在车床操作过程中，如果出现异响或不正常状况，车工必须
立即停机检查，并及时报告上级领导人员。
7. 车床的维护保养必须按照生产厂家规定的维护保养周期和标
准进行，做好机器维护保养。
8. 请勿在车床上进行任何违规操作，例如使用手指或其他工具
接触旋转部件等。
9. 当车工服务期满或因其他原因离职时，其必须对操作车床期
间使用的工具和设备进行清点，如发现损坏或遗失的设备，则必须
及时报告。
10. 车工必须做好操作日志，并定期进行检查和整理。
以上就是清梳联梳棉值车工需要遵守的安全操作规程，车工在工作中切不可麻痹大意，要时刻保持警觉并执行严格的安全操作规程。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程第一章总则第一条为了保证清梳联梳棉值车工作的安全，保护清梳联梳棉值车工的人身安全，规范清梳联梳棉值车的操作行为，特制定本规程。
第二条清梳联梳棉值车工是指从事清梳联梳棉值车工作的工人。
清梳联梳棉值车是用于棉纤维的生产加工和运输过程中的设备。
第三条本规程适用于清梳联梳棉值车工的操作行为，包括清梳联梳棉值车的检查、操作、维护和保养等环节。
第四条清梳联梳棉值车工应严格遵守本规程，并按照相关规定进行操作，守纪律、讲规范，遵守安全操作规范。
第五条清梳联梳棉值车工应接受必要的安全培训，通过考试合格后方可上岗工作。
第二章安全操作规范第六条清梳联梳棉值车工必须熟悉清梳联梳棉值车的结构、性能、操作原理和维修保养常识，掌握操作和维修保养技术。
第七条清梳联梳棉值车工在上岗前，应对清梳联梳棉值车进行检查，确保设备无异常。
如发现设备异常情况，应及时报告维修人员，并明确地告知领导。
第八条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车前，必须先熟悉操作规程，检查车上的紧固件是否牢固，润滑油是否充足，工作范围内是否有障碍物等，确保操作的安全性。
第九条清梳联梳棉值车工在操作中，不得擅自改变设备的结构、参数、设定值等。
第十条清梳联梳棉值车工在操作过程中，不得随意离开岗位，并保持畅通的视线与听力，做到全神贯注。
第十一条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车时，应稳定控制设备的速度，避免急停急启造成设备和工人损伤。
第十二条清梳联梳棉值车工应按照规程，正确、规范地进行设备的启动和停机操作。
第十三条清梳联梳棉值车工在操作过程中，应注意设备的运行情况，如发现设备异常或存在风险隐患，应及时报告上级或维修人员，并立即停机进行维修。
第十四条清梳联梳棉值车工应保持操作台面整洁，在不影响操作的前提下，及时清理掉设备周围的杂物和灰尘。
第十五条清梳联梳棉值车工在操作过程中，应定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
如发现设备有故障或需要维修的情况，应立即上报，并等待维修人员处理。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强对清梳联梳棉值车工的安全管理，确保生产过程中的安全，规范操作行为，保障工人的人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条清梳联梳棉值车工应严格遵守本规程的规定，并加强安全意识培养，提高安全技能，确保操作过程的安全。
第三条清梳联梳棉值车工应熟悉梳棉值车的结构和工作原理，掌握正确的操作方法，严禁违反规程进行操作。
第四条清梳联梳棉值车工在操作过程中应主动发现隐患并及时报告，配合现场管理人员的安全监督工作。
第五条清梳联梳棉值车工应按照规定的操作程序进行操作，不得随意改变操作方法或者自行拆卸设备。
第二章安全操作规范第六条清梳联梳棉值车进入工作状态前，应检查设备是否正常，是否有松动或异常声音等维修隐患，确保设备完好无损。
第七条清梳联梳棉值车工在操作前，应确认设备上的安全装置是否齐全并处于有效状态。
第八条清梳联梳棉值车工在操作过程中应始终保持专注，不得玩闹、喧哗或受外来干扰。
第九条清梳联梳棉值车工应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
第十条清梳联梳棉值车工在操作过程中，禁止戴长发、长袖、长裤或者携带杂物，以免发生卷入事故。
第十一条清梳联梳棉值车工应保持工作环境整洁，不得在设备周围堆放杂物，以免造成工作不便或者安全隐患。
第十二条清梳联梳棉值车工应严禁擅自更改设备的工作参数，如线速度、刺棉深度等。
第十三条清梳联梳棉值车工应在操作过程中掌握设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止设备并报告现场管理人员。
第十四条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行维护保养，并做好相应的安全检查工作。
第三章紧急处理措施第十五条清梳联梳棉值车工在操作过程中如发生紧急情况，应立即停止设备，并按照紧急处置预案进行操作。
第十六条清梳联梳棉值车工在紧急情况下应保持冷静，迅速报告现场管理人员，并按照现场管理人员的指示进行处置。
第十七条清梳联梳棉值车工应熟悉设备的紧急停车装置和紧急切断装置的位置和操作方法。
清梳联梳棉值车工安全操作规程(三篇)
清梳联梳棉值车工安全操作规程清梳联梳棉值车工是纺织行业中的关键岗位之一，他们负责操作清梳联梳棉机进行纤维处理工作。
然而，由于清梳联梳棉机操作过程中存在一定的安全风险，为了保证工作环境的安全和员工的身体健康，制定一套安全操作规程是至关重要的。
一、安全工作准备1.工作人员必须接受必要的安全培训，并持有相关操作证书。
2.在工作开始前，必须确认清梳联梳棉机的各项安全装置完好，工作区域清洁，没有明火和易燃物品。
3.操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、耳塞、口罩、防护手套和防护服。
二、机器操作安全1.在开机前，必须确认开关面板处于关闭状态，且断电锁紧。
2.操作人员必须按照正确的操作程序进行操作，严禁违规操作。
3.操作人员必须保持手部和身体的安全距离，切勿将手或身体靠近运转中的机器。
4.严禁使用带有金属或尖锐物品的工具接触机器的运转部件。
5.操作人员必须时刻保持注意力，不得在操作过程中分心或擅离职守。
三、风险预防与应急处理1.严禁擅自更改机器的安全设备和电气线路。
2.当机器出现异常情况，如异味、异常声响等，操作人员必须立即停机，检查故障并及时报告上级。
3.发生事故或意外伤害时，操作人员必须立即采取紧急措施，包括通知急救和报告上级。
4.操作人员发现潜在安全隐患时，必须立即上报，确保安全隐患得到及时整改。
四、工作环境管理1.操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好，不得堆放杂物。
2.机器运行时，工作区域周围应保持畅通，不得有堵塞物。
紧急出口和安全通道必须保持畅通。
3.禁止在操作期间吸烟、饮食或喧哗。
五、个人防护措施1.操作人员必须经常洗手，特别是在接触纤维和化学品后。
2.工作结束后，操作人员必须彻底清洁自己的工作区域和工作服饰，并将工作区域维持干净整洁。
3.操作人员必须按时接受身体检查，并遵守相关的健康检测和记录制度。
六、安全守则和责任1.所有操作人员都必须遵守安全守则和操作规程，不得擅自违反。
2.与清梳联梳棉机有关的设备和安全装置必须得到严格的保养和维修。
清棉挡车工技术标准
清棉挡车工技术标准一、本工序的主要任务。
清棉工序的主要任务，是根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合、制成符合要求的棉卷，供梳棉工序使用。
二、应知应会：1 、棉卷不匀率：是指一个棉卷内每米重量的差异程度。
2 、台班产量：一轮班中每台清棉机生产的正卷数，折成重量，用公斤/ 台班表示。
3 、正卷率：指正卷占总生产棉卷数的百分率。
4 、支数：支数是英制，指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，长几个840码，就是多少支支纱。
支数越高，表示纱线越细，支数越低，表示纱线越粗。
5、号数：号数是公制，指在公定回潮率8.5%的情况下，1000米长的纱线重多少克，就是多少号纱。
号数越小，表示纱线越细，号数越大，表示纱线越粗。
6 、原棉的性能：有长、细度、成熟度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽霄等。
三、工艺流程及其作用；1 、清棉工艺流程:自动抓棉机→棉箱除杂机→豪猪式开棉机→棉箱混棉机→气流配棉→单程清棉机。
2 、混合作用: 将各种原料按配棉成分装包，经抓棉机和棉箱等机械处理，达到充分混合。
3 、开松作用: 将压紧的棉块经角钉帘子和各种打手加以充分松解成小棉束，以利用混合除杂，以及后工序的处理。
4 、除杂作用: 在开松、混合过程中，消除大部分杂质，有害疵点和短绒。
四、清棉机的主要部件的名称、作用及其与产质量的关系。
1 、棉卷罗拉: 棉层从第四紧压罗拉出来后卷于棉卷辊上，由于加压和魔擦随棉卷罗拉转动而成卷。
棉卷罗拉速度快慢和表面光洁与与否，直接关系到产量、质量。
2 、洋琴装置: 通过连杆调节铁炮皮带位置，使天平罗拉变速，达到喂给棉层均匀。
洋琴装置失灵，直接影响棉卷均匀度。
3 、打手: 分为叶式打手、梳针打手、综合打手三种。
叶式打手打击力大，清除大杂效果好。
但对细小杂质清楚力差。
梳针打手的针能刺入棉层进行开松，达到既能开松，又能清除细小杂质的作用。
但打击力小，排除大杂能力差。
综合打手由以上二种组成，开松作用比叶式好，打击作用比较缓和，杂质破裂少，且能清除部分细小杂质，是比较理想的打手。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范文
清梳联梳棉值车工安全操作规程范文工程安全操作规程第一章总则第一条为了确保工作过程中的安全稳定，规范清梳联梳棉值车工的操作行为，保障员工的人身安全和设备设施的安全完整，制定本工作安全操作规程。
第二条本规程适用于清梳联梳棉值车工。
第三条所有执行工作任务的操作人员，都必须熟练掌握本规程的内容，并按照规程的要求进行操作。
第四条操作人员在进行工作操作时，必须严格遵循安全生产规定，禁止违章操作。
第五条操作人员在进行工作操作时，必须佩戴个人劳动防护用品，并确保使用有效。
第六条操作人员在进行工作操作前，必须对设备设施进行检查和测试，确保其正常工作。
第七条操作人员发现设备设施故障或安全隐患，必须立即报告有关负责人，并采取措施以防止事故发生。
第八条严禁操作人员在工作操作过程中酗酒或醉酒。
第九条严禁操作人员在工作操作过程中吸烟或使用明火。
第十条严禁操作人员在工作操作过程中争吵、打架或恶意损坏和污损工作场所设备。
第二章安全管理第十一条清梳联梳棉值车工必须掌握操作设备的基本原理、结构和工作要领，熟悉设备的操作方法和注意事项。
第十二条清梳联梳棉值车工必须严格遵守设备的操作规程，按照要求进行操作。
第十三条清梳联梳棉值车工必须熟悉设备的安全操作程序和应急处置措施，能够迅速、有效地应对突发事件。
第十四条清梳联梳棉值车工必须按照设备的使用说明和操作规程正确使用设备，确保设备的正常运行和安全使用。
第十五条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须保持专注和集中，不得分心或心情不稳定时操作设备。
第十六条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须保持机械的稳定，不得做出剧烈的动作，以免引起事故。
第十七条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须时刻注意设备的运行状态和工作情况，如发现异常情况必须及时停机检修，确保设备安全。
第十八条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须遵循设备的安全防护要求，如穿戴好手套、帽子、口罩等个人防护用具。
第三章安全操作第十九条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须切实做好安全检查工作，检查工作包括但不限于以下内容：（一）设备设施的温度、润滑状况和运行正常情况的检查。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本（2篇）
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本清梳联梳棉是纺织行业中一项重要的工艺操作，对于车工来说安全操作至关重要。
为保障车工的人身安全和生产秩序，特制定了以下安全操作规程范本。
一、安全意识培养1. 加强安全教育培训，让车工深入了解清梳联梳棉的操作流程和安全风险，提高安全意识和防范能力。
2. 每周开展安全知识问答，检验车工对于安全常识的掌握情况，增强车工的安全责任感。
3. 每月举行一次应急演练，模拟事故场景，提高车工的应急处理能力。
二、设备安全操作1. 在操作前，检查设备是否正常运行，确保维修保养到位，防止设备故障导致意外发生。
2. 检查各安全保护装置是否完好，如防护罩、急停开关等，确保其正常可用。
3. 操作设备时，要按规定的操作程序进行，不得随意更改和操作。
三、个人防护措施1. 车工必须穿戴个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，要保持专注集中，不得穿梭闲聊，以免分心出现事故。
3. 操作时禁止戴长发及饰物，以免引发有机会卷入机器中。
四、作业区域安全1. 作业区域必须保持整洁有序，杂物堆放、积尘等隐患要即时清理，防止发生滑倒、绊倒等事故。
2. 防止舞台前冷轧股的碰撞，应将车辆运输工具等设施停放在指定的区域，并做好标示。
3. 临近作业区域禁止其他人员进入，防止干扰和事故发生。
五、应急措施1. 每台设备旁边都应设有明显的急停开关，车工在操作过程中遇到危险情况时，应立即按下急停开关，切断设备电源。
2. 如发生设备故障或事故，车工要立即报告上级主管，并采取适当的紧急救援措施，确保人员安全。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况时，车工要迅速紧急撤离，并按照应急预案进行处理。
六、责任追究1. 对于不按照操作规程操作造成人员伤害的，将追究责任人的相关责任。
2. 对于不按规定穿戴个人防护用品的，将进行相应的警告和处罚。
3. 对于不按规定保养设备的，将追究责任人的相关责任。
以上是清梳联梳棉车工安全操作规程范本，为确保车工安全，车间应严格按照上述规程执行，并不断加强安全管理，提高车工防护意识和安全操作水平。
清梳联梳棉值车工安全操作规程模版
清梳联梳棉值车工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强车间清梳联梳棉值车工的安全生产工作，保证生产过程安全可靠，制定本规程。
第二条运行车间清梳联梳棉值车工必须熟悉掌握车间生产工艺和操作规程，按照操作规程操作，严格遵守安全操作规定。
第三条清梳联梳棉值车工必须牢固树立安全第一的思想，严禁违章操作、擅自改变工艺参数，保持工作场所整洁、安全。
第四条清梳联梳棉值车工在作业中必须严格遵守安全制度，做到“五不准”，即不搞危险动作、不乱接近旋转部件、不乱触摸动作部件、不议论移交事故、不乱使用劣质杂品。
第二章工艺流程第五条清梳联梳棉值车工作业前，必须了解工艺流程和操作要点。
第六条清梳联梳棉值车工作业前要检查设备是否正常运转，是否有异常声响、异味等。
第七条清梳联梳棉值车工操作时，要按照设备操作规程，严格遵守操作程序。
第三章安全操作要求第八条清梳联梳棉值车工必须经过岗前培训，熟悉设备使用方法，了解生产工艺和操作规程。
第九条清梳联梳棉值车工必须穿戴好劳动防护用品（手套、工作服、安全帽等），并做好个人防护。
第十条清梳联梳棉值车工必须保持工作场所整洁，设备周围无杂物，走道畅通。
第十一条清梳联梳棉值车工操作设备时，要保持操作台面整洁，设备平稳运行，妥善保养设备。
第十二条清梳联梳棉值车工不得将动轴、工作盘、绞车等部件的变动、故障等隐患隐秘。
第十三条清梳联梳棉值车工操作设备时，必须严禁将手、手指、头发等物体靠近旋转部位，以免发生危险。
第十四条清梳联梳棉值车工操作设备时，必须保持安静、专注，严禁追逐打闹或进行其他影响在场工人注意力的行为。
第十五条清梳联梳棉值车工必须按照操作规程操作设备，严禁违规操作或调整设备参数。
第十六条清梳联梳棉值车工发现设备故障或异常情况时，应及时报告上级或维修人员，严禁擅自处理。
第四章灭火与事故应急处理第十七条清梳联梳棉值车工必须熟悉车间灭火器材的使用方法，掌握基本灭火技能，并及时了解车间的灭火器材等情况。
清梳联梳棉挡车工技术标准
前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。
经多次校对，于2010年9月份正式使用。
参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对：马丽欣封面设计：牛立生目录清梳联梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工序疵品的产生原因、预防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）五、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7）梳棉挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）二、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10）三、捉庛把关┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）清梳联梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务清梳联工序的主要任务是：根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合经输棉管道将棉束送至梳棉机棉箱，经过梳棉机梳理，把棉块、棉束分属成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网，最后经喇叭口聚合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条（生条）。
二、小组、个人的生产指标1、产量：2、质量：（1）生条重量不匀率；（2）疵点条。
挡车工应知道生产指标计划并保证完成生产任务。
（一）原料的基本常识1、原料的种类：原料分天然纤维和化学纤维两大类天然纤维包括植物纤维（棉、麻）和动物纤维（毛、丝）；化学纤维包括人造纤维（人造棉）和合成纤维（腈纶、涤纶、维纶）。
2023年清梳联梳棉值车工安全操作规程
2023年清梳联梳棉值车工安全操作规程第一章总则第一条为了保障清梳联梳棉值车工作场所的安全和员工的身体健康，提高工作效率，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于清梳联梳棉值车工作场所，包括清梳联梳棉值车设备的使用与维护，以及相关操作人员的操作。
第三条清梳联梳棉值车工应在必要时配戴劳动防护用品，遵循本规程进行工作。
第二章工作场所安全第四条清梳联梳棉值车工作场所应保持整洁，维护良好的通风条件，防止火灾、燃爆等事故的发生。
第五条清梳联梳棉值车工作场所应有明确的警示标志和安全提示，以保障工作人员能够遵循相应的安全操作标准。
第六条清梳联梳棉值车工作场所应设置紧急停车按钮和灭火设备，以便在紧急情况下能够快速停车和采取紧急措施。
第七条清梳联梳棉值车工作场所应建立健全的应急预案，由专人负责，并定期进行演练和培训，以提高工作人员应对突发情况的能力。
第三章清洗、维护和保养第八条清梳联梳棉值车工应在每次使用前检查设备的运行状况，发现问题应及时报修。
第九条清梳联梳棉值车工应在停车后，对设备进行彻底清洗，清除残留物，防止设备积尘。
第十条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行维护和保养，包括更换易损件、润滑部件、检验传动系统等。
维修过程中应使用合适的工具和设备。
第四章个人防护措施第十一条清梳联梳棉值车工应穿戴符合工作需求的劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护手套、工作服等。
第十二条清梳联梳棉值车工应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、勤洗澡等。
第十三条清梳联梳棉值车工应遵循操作规程，避免穿戴宽松的衣物、珠宝、长发等，以减少被设备卷入的风险。
第十四条清梳联梳棉值车工应按照操作规程要求，正确使用所配备的防护装置，如安全开关、井道防护网等。
第五章操作规范第十五条清梳联梳棉值车工应经过培训并有操作证书，才能进行相关工作。
第十六条清梳联梳棉值车工应根据生产计划和操作要求，合理调配工作力量，确保生产顺利进行。
第十七条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行检查，发现异常情况应及时报修或上报。
梳棉挡车工安全操作规程范本（2篇）
梳棉挡车工安全操作规程范本一、操作环境安全1. 工人进入梳棉挡车作业区域前，必须佩戴符合要求的安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
2. 确保工作区域内没有积水、杂物等危险隐患，保持地面整洁且干燥。
3. 工作时，必须按照作业区域的标示线进行操作，禁止越界。
4. 确保梳棉机的运转部件无松动、无缺损，并对设备进行定期的检修和维护。
5. 确保机器周围没有杂草、绳索等可能纠缠到梳棉机的物品。
二、梳棉机操作安全1. 操作前，工人必须熟悉梳棉机的操作规程和安全注意事项，并经过相关培训。
2. 操作时，必须保持清醒，不得酒后或服用影响身体反应的药物。
3. 梳棉机的开关必须牢固，操作人员应确认前后机械开关的位置正确。
4. 在梳棉机运转时，禁止将手、脚或其他物品伸入机器。
5. 梳棉机运转时，禁止携带手机、饮食、吸烟等行为。
6. 发现梳棉机异常噪音或其他故障时，应立即停机，并通知相关维修人员进行检修。
三、急救措施1. 在操作过程中，如发生事故伤害，应第一时间停止梳棉机运转，并进行相关急救措施。
2. 如发生人员受伤，应立即通知相关责任人，组织送医治疗。
3. 对梳棉机进行维修时，必须切断电源，并在显眼位置做好标示，以免他人误操作。
四、应急预案1. 梳棉挡车工应熟悉紧急事态应对计划，并能迅速而有序地组织人员进行疏散和救助。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，梳棉挡车工应立即采取措施，包括通知相关人员、按照预定方案疏散人员等。
3. 定期进行紧急演练，以保障在紧急情况下人员做出正确的应对和处置。
五、日常维护1. 定期对梳棉机进行检修和维护，确保设备的正常运转和安全性。
2. 工人应随时注意梳棉机的工作状态，如发现异常情况，应立即停机并报告维修人员。
3. 对梳棉机的油润滑部分要定期检查和保养，以确保设备的顺畅运转。
六、工人培训和考核1. 进行梳棉挡车操作的工人必须经过严格的培训和考核，确保掌握相关操作规程和安全技能。
2. 对新员工进行必要的安全操作培训，并进行考核验收，合格后方可独立进行工作。
清花挡车工操作技术标准
目录清棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工种工作法的基本内容及操作技术分级标准（见应会部分）。
┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、原料疵品类型┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）五、有关的主要规章制度┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）六、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（5）七、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄（9）清花挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）一、交接班┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）二、基本操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（12）三、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）操作测定分级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（16）综合定级标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（16）清棉挡车工操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）测定分级标准测定方法┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（17）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（18）1清棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务：清棉工序的主要任务是，根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合，制成符合要求的棉卷，供梳棉工序使用。
二、小组、个人的生产指标：（一）台班产量：一轮班中每台清棉机生产的正卷数，折成重量，用公斤/台班表示。
（二）质量：1、棉卷不匀率——是指一个棉卷内每米重量的差异程度。
2、正卷率——指正卷占总生产棉卷数的百分率。
3、疵点卷——常见的有：粘卷、索丝卷、含杂过多卷、破洞卷、大小头卷、大肚卷、凹凸头卷、厚薄不匀卷。
（三）看台定额：各厂根据机型、车速和自动化程度，一般一名挡车工看管2~3台。
（四）节约：回花：包括再用棉和退卷。
用料：包括清洁工具、小票、笔等。
并应知道个人及小组的产量、质量计划指标和完成情况。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全
操作规程
Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
清梳联梳棉值车工安全操作规程
一、认真按照交接班制度的规定检查机台进行交接，严格执行安全制度和安全操作规程，不准违章操作。
二、工作时必须按规定穿好防护用品，不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊、戴围巾、穿裙子、披散衣服进入工作岗位。
三、严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
四、认真巡回检查，严禁私自停车（机台故障及滤尘机故障除外）
五、机台运行时严禁改变道夫速度。
六、严禁机台有异响、发热和主要部位严重挂花的情况下开车。
七、剥棉罗拉清洁辊处有绕花、粘花严禁用手处理，要用粘棍。
八、开车前要确认机台右侧锡林传动皮带、道夫测速轮处无人工作。
九、各显示屏要轻触，不要用力压挤，以免损坏。
十、机器没停稳之前，禁止打开安全门进行操作。
十一、发现电气自停装置失灵，不准开车或立即停车，向直接上级报告安排电气处理，修复后方可开车。
十二、发现后部刺辊金属探测报警停车时，立即通知班长和保全工处理，未处理前不得强行开车，以免造成针布损伤。
十三、机器有异响或嗅到烟火味，必须立即关车检查，找到原因，及时处理。
十四、发生火警后立即关闭设备和滤尘电源及时报警。
及时疏散着火机台附近的易燃物品，从机器内掏出的火棉及时放置于专用容器内，相邻机台人员要根据火势大小采取不同情况关车灭火。
清梳联揩车内容及标准
清钢联梳棉部分大揩车工作项目1．停车前由队长负责对梳棉机主要传动部位进行检查，检查其是否有漏油、缺油、发热、异响、磨损、磨灭及震动情况，需更换机件的在拆车前备好，揩车工具及揩车所用物品及队员分工也由队长负责在拆车前安排就绪。
2．拆卸并揩擦刺辊及给棉部分，检查修正刺辊倒齿、复核刺辊—锡林、刺辊—除尘刀，刺辊—三角罩板、刺辊—予分梳板、刺辊—轴承座、刺辊—给棉板、锡林—三角罩板、给棉罗拉—给棉板，各处隔距，按各部轴承的加油周期进行加油或补油，清洁机台吸风管道消除各部挂花。
3．清洁固定盖板及锡林周围各清洁器，清除各清洁器内的挂花、积花，挂花处如有毛刺要进行处理。
检查锡林针布是否有嵌有杂质，如嵌杂质较多的对进行清除。
4．清洁盖板及其内部，盖板链条、托脚、导盘、盖板清洁辊的积花及油污，高速部位的补油工作，以及手感、目视盖板齿轮箱打顿、发热的检查。
5．清除锡林、道夫墙板积花。
道夫—锡林—刺辊三角区的积花，刺辊及锡林处各个吸风管道的积花，揩擦各处皮带盘刷清传动带、传动链条。
6．揩擦道夫、三罗拉、大压辊、圈条器、集棉器部分的积花、油污和棉腊，道夫针布嵌有杂质的要进行清除。
7．校正道夫—锡林、道夫—剥棉罗拉、光罗拉、上下辊、大小压辊、集棉器的隔距。
8．清扫各处电机积花，车肚内的棉尘，各通道部分、链条、油眼的清扫补油。
9．扫清机台周围及安全罩、检查各部螺丝是否松动，传动带、齿轮、链条是否调整适当。
10．由队长带各成员对各项目工作进行队内自查，由队长填写平揩车交接单，经工段长验收后交设备技术部。
11．点动锡林检查各部是否有异响、震动等异常情况，一切异常排除后开车测试棉条重量，重量合格后交付运转班。
清钢联梳棉部分大揩车检查标准清钢联梳棉部分小揩车工作项目及检查标准。
梳棉挡车工操作技术标准
合理安排工作时间：合理安 排工作时间，避免疲劳操作，
提高工作效率
加强团队协作：加强团队协 作，相互配合，提高工作效
率
感谢观看
汇报人：
训内容和考核方式
06
注意事项
遵守规章制度
遵守操作规程，避免因违规 操作造成设备损坏或安全事 故
严格遵守公司规章制度，确 保工作安全和效率
遵守交接班制度，确保工作 交接清楚，责任明确
遵守劳动纪律，不迟到早退， 不擅自离岗，保持工作场所
整洁有序
注意安全事项
遵守安全操作规程 穿戴好防护用品 保持工作场所整洁 定期检查设备安全性能
沟通与交流：团 队成员之间需要 保持有效的沟通 与交流，及时反 馈生产过程中的 问题，共同解决 困难
相互支持与鼓励： 在工作中，团队 成员需要相互支 持、鼓励，共同 面对挑战，提高 工作效率
培训与学习：团 队成员需要不断 学习和培训，提 高自身技能水平， 为团队的发展贡 献力量
05
培训与考核
培训计划
工作经验要求：有相关工作经验者优先考虑
03
操作流程
开机准备
开机准备 操作流程 操作注意事项
维护保养 安全防护措施 异常处理方法
设备检查
设备启前检查 运行中的检查 停机后的检查 定期的维护与保养
操作规范
准备工作：检查 设备、工具是否 完好，准备好原 材料
操作流程：按照 规定的步骤和要 求进行操作，确 保质量和效率
工作范围
工作内容：按照生产计划和 工艺要求操作梳棉机，完成 生产任务
岗位职责：负责梳棉工序的 挡车操作
工作要求：熟悉梳棉机操作 规程和安全注意事项，能够
处理一般故障和隐患
工作目标：提高生产效率和 质量，保障生产安全和稳定
2023年清梳联梳棉值车工安全操作规程
2023年清梳联梳棉值车工安全操作规程第一章总则第一条为了确保清梳联梳棉值车工的人身安全和设备设施的完好，制定本规程。
第二条本规程适用于所有参与清梳联梳棉值车工的人员，包括管理人员、操作人员等。
第三条清梳联梳棉值车工应按照本规程进行操作，严禁违反本规程的行为。
第四条清梳联梳棉值车工应定期接受安全培训，了解并严格遵守本规程。
第五条清梳联梳棉值车工应熟悉使用清梳联梳棉机设备，了解设备的结构和性能，掌握设备的操作程序。
第六条清梳联梳棉值车工应熟悉清洁和维护设备的相关知识，保证设备处于良好的工作状态。
第二章安全操作规程第七条清梳联梳棉值车工应在着装和佩带个人防护用品的要求下进行工作。
1.清梳联梳棉值车工应穿戴工作服，不得穿戴过于宽松、易被卷入设备的衣物。
2.清梳联梳棉值车工应穿戴耐切割、耐磨损的手套，并定期更换。
3.清梳联梳棉值车工应穿戴防滑、耐磨的安全鞋，不得穿戴凉鞋或高跟鞋。
4.清梳联梳棉值车工应佩戴防护眼镜，防止纤维、灰尘等物质对眼睛造成伤害。
5.清梳联梳棉值车工应佩戴防噪耳塞，保护听力。
第八条清梳联梳棉值车工应熟悉清梳联梳棉机的工作原理和操作方法，并严格按照操作步骤进行操作。
1.清梳联梳棉值车工应启动设备前，确保周围没有人员和障碍物，确保设备处于停止状态。
2.清梳联梳棉值车工应按照设备操作面板上的操作按钮进行操作，严禁随意操作设备。
3.清梳联梳棉值车工应注意观察设备运行情况，如发现异常情况应立即停止设备，并报告相关人员。
第九条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行清洁和维护，并保持设备的良好状态。
1.清梳联梳棉值车工应定期清理设备上的纤维和灰尘，防止堵塞和积尘现象。
2.清梳联梳棉值车工应定期检查设备的运行状况，如发现异常现象应及时维修或更换设备。
3.清梳联梳棉值车工应定期进行设备润滑，保证设备的正常运转。
第十条清梳联梳棉值车工应严密关注设备运行时的安全风险，并采取相应的措施进行防范。
1.清梳联梳棉值车工应注意设备运行时的噪音和振动情况，如感觉不适应立即停止工作并报告相关人员。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程清梳联梳棉工是一项重要的工作，也是一项具有一定危险性的工作。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，制定并遵守安全操作规程变得尤为重要。
下面将详细介绍清梳联梳棉值车工的安全操作规程。
一、工作前的准备1.佩戴个人防护装备：工作人员在进入工作环境之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.检查设备状态：在开始工作之前，工作人员需要对清梳联梳棉值车进行检查，确保设备状态良好，各个部件运转正常，不存在危险隐患。
3.熟悉工作环境：在进行清梳联梳棉工作之前，工作人员需要熟悉工作环境，了解安全出口、消防设备位置等，以便在紧急情况下快速撤离。
二、操作过程中的安全措施1.正确操作设备：在进行清梳联梳棉工作过程中，必须按照操作规程进行，严禁随意操作设备。
操作人员应根据设备使用手册使用设备，确保正确性、安全性。
2.避免碰撞：在操作过程中，操作人员应注意避免设备与其他物体之间的碰撞，以及设备之间的碰撞。
如需要搬动设备或更换部件，应先确认周围环境是否清空，再进行操作。
3.注意防护设施：在操作清梳联梳棉机过程中，操作人员应注意防护设施的使用。
如机械防护罩、安全开关等，必须确保完好并正确使用。
4.避免戴手套操作：在操作清梳联梳棉机时，操作人员应尽量避免戴手套操作，以免手套被卷入设备，造成伤害。
如确需戴手套，应选择符合工作需求的专业防护手套。
5.不随手抓取移动物品：在设备运转期间，操作人员严禁随手抓取移动物品，必要时需要停机处理。
如需抓取移动物品，应先确保设备停机并确认安全后，再进行操作。
三、紧急情况下的应急措施1.熟悉紧急出口及逃生通道：操作人员应事先熟悉工作环境的紧急出口及逃生通道，并确保通道畅通。
2.遇到异常情况立即报告：当操作人员发现设备异常、存在安全隐患或其他紧急情况时，应立即停止工作并报告主管领导或安全管理人员。
3.正确处理事故伤害：如果发生事故伤害，操作人员应第一时间采取紧急救援措施，并及时报告主管领导或安全管理人员，以便进行进一步处理。
清梳联挡车工岗位责任制
清梳联挡车工岗位责任制
1.负责看管好抓棉、梳棉机台、掌握机械性能，按操作进行巡回，保证供应平衡。
2.随时保持各机台的清洁，包括围条器，喇叭口四周，以及抓棉棉箱四周地面的清洁，认真防疵捉疵，保证半成品质量。
3.严格开、关车程序，防止因开、关车不当造成的打手卡死，梳棉风管堵塞现象。
4.提前15分钟到岗，认真搞好对口交接，严格交接班制度，公用公具，回花，下脚棉必须当班收拾干净。
5.严格按工艺上车，工艺参数设定完好后，任何人不得擅自改动，乱设置。
6.严格执行安全规程上车，遇机械故障时，必须及时关车，将机车停稳后与相关人员联系，修复后按通知才能开车。
7.每班清梳联大扫清洁前，先将漏底下的白花清出后，盖板、道夫、锡林、大小漏底彻底吹干净，将尘室、尘网、滤尘布清扫一次。
8.坚守岗位，遵守劳动纪律，保证安全，文明生产。
梳棉操作工规定
梳棉操作工规定（一）挡车工1.按交接制度规定认真检查交接。
2.认真巡回检查，随时拣除杂物。
换下的棉卷扦，不要随便乱放。
3.机器未完全停稳之前，禁止进行以下工作：（1）揭开圈条器及锡林的前罩和抄针门；（2）清刷大小漏底、除尘刀附近的飞花；（3）剥除缠绕在道夫剥棉罗拉和斩刀上的棉花；（4）清除锡林田边缘的飞花和墙板花；（5）清除圈条器内堵塞的棉花；4.清扫机器时，严禁将手接触传动部位，并严防挤进刷子；上下皮带或三角带，必须先上被动轮，后上主动轮，严禁用脚踩蹬。
5.清洁前绒辊时，道夫先打慢车，手要从两头拿绒辊，禁止从中间拿。
清除剥棉罗拉和移动罗拉表面缠花时，必须用钢丝刷子，不准用手摘。
6.电气自停装置失灵，不准开车。
（二）扫天窗工1.用长杆子扫天窗，要轻扫、轻掸，防止碰破或碰下玻璃，并注意下面行人。
发现天窗玻璃破碎、脱落，立即报告车间领导。
2.用长杆子扫天窗不准站在小车挡内扫，要注意杆子和自己的衣服，不要触及机器。
3.清扫灯罩和接线盒上的花毛必须轻刷，不准拍打。
4.不准爬到车顶和风道上面做清扫工作，清扫风道上的花毛必须采取安全措施。
5.登高或在清扫平台上工作，要遵守登高作业安全操作规程，使用梯子必须有人扶梯护。
6.检查修理自动扫天窗装置，必须先切断电源。
7.工具用完，随时放在规定地点。
（三）加油、修机工1.必须熟知和执行保全、保养以及挡车工有关安全操作规程。
2.要按时适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边。
3.加油时，拿油壶的手不准同时握有纱、布。
4.修机时，必须关车，插绝缘插。
修完以后要清点工具，并检查机上有无遗留机件、杂物等。
5.更换皮带，必须松紧适宜，上皮带时应注意接头或箭头所示方向、不要上反。
6.经常巡回检查，发现异响或闻到烟火味，必须立即关车检查，安全装置及信号装置损坏，要随时修复。
7.电气设施损坏或失灵时，要通知电工检查、修理。
8.严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
梳棉挡车工安全操作规程正式版
梳棉挡车工安全操作规程正式版一、工作前准备1.梳棉挡车工必须具备相关操作技能，并参加过相关培训。
2.梳棉挡车工必须穿戴好个人防护装备，包括带有防滑底的安全鞋、防护手套等。
3.梳棉挡车工必须熟悉工作区域的布局，并清理工作区域的杂物。
二、操作前注意事项1.梳棉挡车工在梳棉机运行时绝对禁止接近梳棉机和相关机械设备。
2.梳棉挡车工在清理梳棉机时，必须先关闭梳棉机的电源，并确保设备处于停止工作状态。
3.梳棉挡车工在操作梳棉机时，必须确保自己的手指和衣物不会被夹在机器的部件中。
三、梳棉挡车操作规程1.梳棉挡车工在开始工作之前，必须检查梳棉挡车的工作状态，并确保梳棉挡车的刹车系统和操纵系统正常工作。
2.梳棉挡车工在操作梳棉挡车时，必须确保梳棉挡车的行驶速度适中，切勿超过安全速度。
3.梳棉挡车工在运输纺织品时，必须将纺织品稳固地摆放在梳棉挡车上，以防止纺织品掉落和损坏。
4.梳棉挡车工在运输纺织品时，必须确保通道畅通，避免与其他工人发生碰撞。
5.梳棉挡车工在梳棉挡车上车下车时，务必使用扶手，并确保脚踩稳固的踏板，以防止滑倒或跌落。
四、应急处理1.梳棉挡车工在发现梳棉挡车存在故障或异常情况时，必须立即停止工作，并报告上级或维修人员。
2.梳棉挡车工在发生意外事故或受伤时，必须及时向相关人员汇报，并接受相应的急救处理。
五、其他注意事项1.梳棉挡车工不得擅自将梳棉挡车用于其他非指定用途。
2.梳棉挡车工在工作时必须集中注意力，切勿分心或与他人交谈。
3.梳棉挡车工在离岗时必须确保梳棉挡车处于停止状态，并将钥匙等重要物品妥善保存。
以上是梳棉挡车工安全操作规程的正式版，旨在确保梳棉挡车工的工作安全和顺利进行。
希望所有梳棉挡车工能严格按照规程操作，并与其他工作人员密切合作，共同营造一个安全、高效的工作环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
前言此套丛书是在石家庄市纺织工业公司编的《各工序操作技术培训丛书》基础上，结合宏润公司各种新机型、纺纱操作新技术改编。
经多次校对，于2010年9月份正式使用。
参与本书籍改编的人员有：责任编辑：牛立生马丽欣孟少华责任校对：马丽欣封面设计：牛立生1目录清梳联梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）┄┄┄┄┄┄┄（3）一、本工序的主要任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）二、小组、个人的生产指标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）三、本工序疵品的产生原因、预防方法及对后部的影响┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（3）四、纺部生产技术的基本知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（4）五、本工种安全操作规程和消防知识┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（7）梳棉挡车工操作法（应会部分）┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）一、交接班工作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（9）二、机台管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（10）三、捉庛把关┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（11）应会要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）四、单项操作┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄（13）2清梳联梳棉挡车工操作技术标准（应知部分）一、本工序的主要任务清梳联工序的主要任务是：根据配棉要求，把不同的原料，经开松、除杂、混合经输棉管道将棉束送至梳棉机棉箱，经过梳棉机梳理，把棉块、棉束分属成单纤维状态，并进一步清除原棉中的细小杂质，再经过锡林道夫对纤维进行均匀混合并制成很薄的棉网，最后经喇叭口聚合和大压辊压缩成可供并条机使用的棉条（生条）。
二、小组、个人的生产指标1、产量：2、质量：（1）生条重量不匀率；（2）疵点条。
挡车工应知道生产指标计划并保证完成生产任务。
3（一）原料的基本常识1、原料的种类：原料分天然纤维和化学纤维两大类天然纤维包括植物纤维（棉、麻）和动物纤维（毛、丝）；化学纤维包括人造纤维（人造棉）和合成纤维（腈纶、涤纶、维纶）。
2、原料的性能：①原棉：主要是可纺性能，有长度、细度、成熟度、天然卷曲度、单纤维强力、色泽、整齐度、短绒百分率、带纤维籽屑等。
②化学纤维性能有细度（旦尼尔）、强力（克/旦尼尔）、长度、卷曲数、断裂强度、断裂伸长、超倍长纤维、含油、色泽等。
3、原料的品级：4鉴定棉花质量主要是看品级和长度、细度、含杂和加工轧花质量等。
决定品级主要看外观色泽、手感和夹杂物情况。
一般来说，纤维越长，短绒越少，品级就高，细度越细，成熟度越好。
根据上述条件，国家规定原棉共分七级一至四级为可纺纤维，五至七级为不可纺纤维。
纤维长度是以毫米（mm）为单位。
分为23、25、27、29、31、33毫米等。
纤维越长，纺纱价值越高。
4、原料代号：原棉-C 涤纶-T 腈纶-A 维纶-V 虎木棉-P 人造棉-R 天丝-Ts 竹纤维-Ba 涤棉混纺-T/C5、前工序（原棉）的疵品类型：原棉中除索丝、棉结、不孕籽、破籽、软子皮、带纤维籽屑等有害疵点外，还有混入棉卷的麻丝、铁杂、油棉、色棉、布块等疵点。
生产中要加强拣杂和提高除杂效率，做到安全生产和稳定质量。
（二）、产品的性能、规格及代号1、产品（成纱）的性能：主要有强力、条干、棉结杂质、捻度、重量等。
一般讲纯棉纱含水大、缩水率高、耐高温。
化纤和混纺纱含水小、缩水率小、强力高、怕高温、耐磨、结实。
2、产品的规格：是用支数和号数表示。
支数（英制）：是指一磅重的纱线，在公定回潮率9.89%的情况下，有几个840码，即为多少支。
支数越高，表示纱线越细，支数越低，表示纱线越粗。
支数用“S”表示。
号数（公制）：是在公定回潮率8.5%的情况下，1000米长的纱线，重多少克，就是多少号纱。
号数越小表示纱线越细。
好数越大，表示纱线越粗。
号数英文用“Tex”表示，中文用“号”5表示。
3、纱线代号：经纱-T 纬纱-W 精梳-J 售纱-R筒纱-D 针织纱-K 转杯纱（气流纺）-OE （三）工艺流程及除杂、梳理、牵伸作用的一般常识1、清梳联工序的工艺流程：（按本分厂实际配置写出）FA009往复式自动抓棉机--（FT245输棉风机+弧形磁铁+AMP2000V5火星、金属探拣器+FT215微尘分离器）--FA125重物分离器--FA105单轴流开棉机—FA029多仓混棉机—FA116主除杂机—YQ600异纤清除机--FA156除微尘机—AMP119AⅡ火星探除器—JWF1171喂棉箱—FA203A梳棉机2、梳棉机的工艺流程：简单的说，就是通过喂棉箱给出的棉层---经给棉板和给棉罗拉的握持，棉层被刺辊剥取分离并与除尘刀撞击而得到除杂---经锡林和盖板两个针面的运动，被分梳成单纤维状态并充分混合和除杂---再经清洁辊剥取盖板上的盖板花---锡林和道夫的作用以及剥棉罗拉的剥取，制成很薄的棉网---最后经喇叭口、大压辊和圈条器，压缩成棉条，并盘卷在棉条筒中，制成生条。
3、除杂作用：梳棉机除杂作用的好坏，直接影响成纱的棉结和杂质。
除杂主要是通过刺辊下方的除尘刀和大、小漏底，用以托持纤维，排除尘杂和短绒。
再经锡林和盖板两个针面的作用。
分梳成单纤维，做到充分混合和进一步除杂。
4、梳理作用：梳理作用是经刺辊和锡林盖板两个针面的作用，将棉束分梳成单纤维，并进行混合和清除细小杂质，把纤维梳直。
6棉层只有在受到充分的梳理的条件下，才能有效地清除杂质和梳直纤维。
（四）梳棉机的主要部件名称、作用1、锡林：锡林是梳棉机的主要部件，由滚筒和针布组成，锡林是铸铁制成的中空圆筒。
其作用是将刺辊锯齿上的纤维抓取后，经过后罩板而进入盖板区，把纤维分梳成单纤维状态并顺直排列。
2、道夫：道夫由滚筒和针布组成。
其作用是道夫与锡林之间有凝聚和分梳作用。
3、刺辊：刺辊主要由滚筒和包覆物锯条组成。
其作用是刺辊齿尖对棉层进行打击，梳理纤维分成单根纤维，清除杂物，并由齿尖将纤维转移给锡林。
4、盖板：盖板是由盖板铁骨和针布组成。
其作用是使纤维进入逐渐收小的隔距间，使每块盖板的针面发挥梳理作用。
（五）有关纺专器材的规格、质量、标志和管理要求1、棉条筒的规格为60CM；2、棉条筒的使用要求：①专用器具，不做它用，注意保管维护，勿损坏变形。
②落筒时要双手拉下，不准用空筒顶撞落下。
③推筒时，手不离筒边，不得松手滑动。
④按筒边颜色和筒号定台使用并与粗纱定台使用，以免错筒.五、本工种安全操作规程和消防知识（一）安全操作规程：1、按交接班制度认真检查交接。
72、认真巡回检查，除非确认自停装置失灵，滤尘系统损坏，否则严禁私自停车。
3、严禁将棉球或其他物品塞进光电装置，强行开车。
4、严禁机械在异响发热和主要部件严重挂花的情况下开车。
5、机器没停稳前严禁进行以下工作：①、揭开锡林前罩板和抄针门；②、清扫大小漏底和摘取大小漏底附近的飞花；③、清扫锡林边缘的飞花和墙板花；④、清扫机器将手接触转动部位。
6、电器自停装置失灵，不准开车。
7、开车以前先开滤尘，关车时必须后关滤尘。
8、五不动：①不懂不动；②不是自己操作机台不动；③不了解情况不动；④机器未停稳不动；⑤标有警示标识的不动。
（二）消防知识：1、机器有异响或有糊味，必须立即关车检查；2、电器部分发生火警时，要立即切断电源，及时处理，并通知相关人员；3、发生火警时应立即停滤尘、关车，并采取紧急措施控制火源，及时报警；4、发生火警时，要及时疏散着火机台附近的易燃物品，相邻机台人员要根据火势大小等不同情况关车灭火；5、从机器内掏出的着火棉及时放在专用容器内，并由专人负责处理；6、火警机台要合理使用消防设备，可用滑石粉、干粉灭火器去扑灭火灾。
梳棉机严禁用水。
7、熟悉消防常识，要会使用消防器材及灭火方法。
8常用的灭火器有：干粉灭火器二氧化碳灭火器。
使用方法是先将保险销钉拔出，按紧鸭舌开关，灭火液体（干粉）就会自动喷出。
梳棉挡车工操作法（应会部分）一、交接班工作交接班工作是连续生产过程中的一项交替联系工作，是保证轮班工作顺利进行的关键。
因此，交接双方必须加强团结协作，认真交接。
交班以交清为主，接班以检查为主，并树立上一班为下一班服务的思想，双方共同搞好交接班工作。
（一）交班：做到四清1、交清本班生产情况：如品种翻改、工艺变更、供应情况；2、交清设备情况：包括机器运转、滤尘系统、设备维修、自调匀整、电器是否正常；3、交清质量情况；4、交清清洁情况：做好机台、地面清洁，交好公用工具，送净回花。
（二）接班：做到四查1、提前20分钟上岗，了解上一班的生产情况，查品种翻改、工艺变更、及供应情况；2、查设备（各吸风点是否畅通，车肚门和各部风门关闭是否严密）、自调匀整、各部探头是否正常，查机器运转、电器自停情况；3、查清洁工作（机台、地面）是否彻底，公用工具是否齐全、回花是否送净、棉条筒是否清洁;4、查质量情况（储备生条是否符合标准，有无错筒现象）。
9二、机台管理（一）巡回工作：巡回工作是看管好机台，预防机械事故发生、减少疵点、提高产品质量的必要途径。
挡车工要按主动性、灵活性、计划性的原则，准确及时地处理好生产中的各种问题。
1、巡回要点：要执行八字方针即：“眼看、耳听、鼻闻、手摸”。
眼看各部显示器是否运行良好，灵敏度是否正常；鼻闻有无焦糊味；手摸各部高速轴承有无异热现象（护罩内有皮带、链条等传动部位不做）。
2、巡回路线：采用“凹”字巡回路线，同一台为起点（先机前或机后均可）。
3、巡回要求：在巡回中检查机上吸尘装置是否正常，吸管是否堵花，棉网有无破边、破洞、云斑、棉箱给棉是否正常，有无挂花现象。
棉层是否均匀，机前三角区、上下刮刀是否干净。
清洁工作分轻、重、缓、急，有计划地安排到各个巡回中去完成。
同时巡回要结合做即：拉空筒送满筒结合做；机台、地面清洁结合做；防捉疵点把关工作结合做。
清洁让断头，断头让落筒。
4、巡回中完成的工作：①做好清洁；②及时运送棉条筒；③保持车面、地面清洁。
发现下列问题及时处理：①检查各部吸管是否堵塞；②检查喂入棉层是否均匀，棉条粗细是否均匀；③上下刮刀是否干净；④查看自调匀整装置及给棉罗拉是否缠花；10⑤检查棉箱有无挂花。
（二）清洁工作：清洁工作的目的是为了提高质量，减少纱疵及停台，因此要认真执行清洁进度表。
做到“六定”、“六掌握”。
六定：定项目、定次数、定时间、定工具、定方法、定要求。
六掌握：即⑴、掌握从上到下、由里到外、自左到右或自右到左的原则；⑵、掌握轻巧、协调、部位之间接合完整，扫车动作要稳，毛刷不飘，、不扑打，防止造成人为疵点。
⑶、掌握轻、稳、快、慢适宜的特点。
注意主次，分清段落，以净为目的。
清洁要彻底，不重复、不漏扫、不碰破棉网。
棉条通道部分要勤抹。
⑷、掌握凡是易于造成事故及影响产品质量的部位，要停车进行。
⑸、掌握做净（呲车时）各部打手、开松辊、盖板及导盘、漏底、过棉通道（三罗拉）、各部吸点的积挂花等。