电子电工万能表焊接电工实习报告
2024年万用表实习报告心得(3篇)
2024年万用表实习报告心得这个星期我们班进行了为期三天的电子工艺实习,实习任务是制作一个万用表,其实是进行简单的组装而已!刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。
后来得知是自己做一个万用表,而且做好的作品可以带回去呢。
听起来真的很有趣,做起来应该也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
第一天上午并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。
电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。
焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时最好边做边想想老师教的动作技巧这样学得比较快一点。
下午的主要任务是了解万用表的大致原理。
说真的,虽然自己是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。
老师也知道我们常识少,所以从元件识别入手。
这个老师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。
老师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到PCB板上。
第二天上午,我们要把昨天插好的每个元件焊接上去。
我的PCB 板昨天已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。
我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给老师调试的。
调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!看着自己的制作在电能的催动下指针来回的摆动心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!下午的任务是把收音机的外壳装上去,并且老师教我们写实习报告的细则及注意事项。
这两天的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。
这次实习很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。
在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。
因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。
万用表电子工艺实习报告(大全)
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第一篇:电子工艺实习实验报告范文篇一:电子工艺实习报告前言:任何电子设备,从原材料进厂到成品出厂,往往要经过千百道工艺的生产过程,一个工厂的工艺壮况正是该厂生产管理状况的概括。
工艺工作是企业生产技术的中心环节,是组织生产和指导生产的一种重要手段。
电子设备结构和装联工艺方面的基本知识包括:电子设备设计制造概要,整机机械结构,电子设备的可靠*,电子设备的防护及电磁兼容*,印刷电路板的设计制造,电子设备的组装工艺,焊接技术,电子设备的调试工艺及整机技术文件等。
为了使我们学习了解电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手*作能力,初步树立起电子工程意识,学校组织安排了为期两周的电子工艺实习,以我们自己动手,通过51单片机学习板的焊接、调试,掌握一定的*作技能并对电子工艺有深刻的认识。
通过本次电子工艺实习,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法,掌握了用电烙铁焊接的技巧和开发板调试技巧,锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神,帮助其他同学进行开发板的调试也是我对开发板有了进一步的认识。
最终,我成功地完成了开发板的焊接与调试,通过烧入程序验*开发板各功能实现良好。
手捧着自己亲手制作的学习板,心中充满了喜悦与激动。
本次电子工艺实习不仅是理论联系实践的重要过程,更留下了这段值得回忆的难忘经历。
短短的两周时间,我们从理论走上了实践的光辉大道。
我们学到了不仅仅是书本上学不到的知识,更重要的是毅造了我们一种精神,一种耐力,一种创新,一种挑战!一、实习目的1、学习电子产品的生产工艺过程,认识和理解电子工艺的基本内容,掌握基本的工艺技术,进一步提高学生的动手*作能力,初步树立起电子工程意识。
电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装1500字
电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装1500字电子电工实习心得体会之万能表的焊接和组装在我的电子电工实习过程中,我接触到了许多电子元器件和电工工具,其中最让我印象深刻的就是万能表。
万能表是电子工程设计和维修中必不可少的一种工具,它可以快速和准确地测试电路和电器设备中的电压、电流、电阻等参数,帮助我们了解电路的性能和故障,在故障排除和调试过程中发挥着重要作用。
但是,万能表的正确使用不仅需要我们掌握操作方法和技巧,还需要我们具有一定的焊接和组装技能,这是我在实习中最需要提高的一个技能。
在实习的时候,我参与了万能表的组装和测试,虽然一开始我觉得焊接是一项比较困难的工作,但是通过多次实践,我逐渐掌握了焊接的技巧。
首先,我需要按照电路图的要求选择焊接元件,包括二极管、电容、电阻等等。
然后,通过焊锡丝和烙铁将元件和电路板连接起来。
在焊接的过程中,我需要控制好烙铁的温度和焊锡的量,同时要保证焊接点完整和紧密,避免出现短路、虚焊等问题。
在组装的过程中,我需要根据万能表的外壳和电路板的尺寸进行排布,粘贴和固定元器件和电路板,安装按钮、电源线等配件。
同时,要注意组装的紧密度和美观度,保证外观整洁、紧凑,方便使用和维护。
通过参与万能表的焊接和组装,我不仅提高了自己的焊接和组装技能,更加深刻地理解了电路原理和电子元器件的作用,对于学习电子工程学科有了更深入的理解。
此外,还要注意到,电子电工领域的技术和知识不断更新和发展,我们需要不断学习和掌握新的技术和应用,才能跟上时代的步伐和应对电子电工领域的挑战。
总之,参与万能表的焊接和组装是一项重要的实践活动,它不仅提高了我的专业技能,还让我更好地了解电子电工领域的实际应用,我希望通过不断学习和实践,掌握更多的电子电工技术和知识,为自己的未来发展打下良好的基础。
电工万用表实习报告5篇
电工万用表实习报告5篇电工万用表实习报告1一、实训目的电工实习是教育中的重要实践教学环节,电工电子实训报告。
它对学生掌握根本的理论知识,运用根本知识,训练根本技能,增强实践能力,对到达职业教育培养目标的要求有着十分重要的意义和作用。
而对于我们即将毕业的学生来说,实习的意义更加重大。
它是我们从学校走向社会工作岗位的一个纽带和桥梁,是我们由学生角色向工人角色转换的训练和检验。
在将来的就业中,动手能力,实践经验等等都是很重要的。
使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识,对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时,通过实习得实际生产知识和安装技能,掌握继电器控制线路及其元件的工作原理,电工技术知识及掌握电子线路的根本原理、根本方法。
掌握通过电路图安装与调试技术。
通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的诊断和排除。
培养学生理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作能力,培养学生团结合作,共同探讨,共同前进,社会实践报告《电工电子实训报告》。
二、实训内容1、电工工具的认识和使用(1)目的要求a.熟悉电工工具的使用;(2)线路图:(略)(3)步骤:a.按图接好导线,并固定在木板上;b.检查线路;c.通入电源,通过开关控制日光灯和灯泡,观察并记录现象;d.切断电源,撤除导线2、兆欧表的使用方法和考前须知:(1)目的要求控制原理,掌握其接线方法;b.通过操作加深对继电器工作原理的理解;c.能够组织复杂的接线。
(2)接线图:(略)原理:需要KM1带电时,按下绿色按钮,KM1通电并自锁,KM1线圈带电,串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开,保证KM1与KM2线圈不同时带电。
需要KM2线圈带电时,先按红色按钮停止,KM1断开,按下黑色按钮,KM2通电并自锁,KM2线圈带电,串联在KM1回路的KM2常闭触点断开,保证KM2与KM1也不同时带电。
(3)步骤:a.按图连接好导线;b.检查线路,确认无误后通电;c.按顺序,先按绿色按钮,再按下黑色按钮,观察现象;然后按红(资/料来.源,于:gzu521学;习/网]gzu521 色按钮,反过来,先按黑色按钮,再按绿色按钮,观察并记录实验现象;d.切断电源,撤除导线,归还实验仪器。
电子电工实习报告(12篇)
电子电工实习报告(精选12篇)一段辛苦的实习生活已经告一段落了,回顾过去的实习经历,倍感充实,收获良多,这个时候该写一份实习报告了吧。
那么好的实习报告都具备一些什么特点呢?以下是小编精心整理的电子电工实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。
电子电工实习报告篇1一、实习目的1、目的和意义对于机械专业的学生来说,电工电子是很重要的一门学科,在机械设计中往往离不开电子电工。
本次电工实习的目的是使我们对电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实践基础,了解一些初步的线路原理以及线路图安装、调试。
培养和锻炼我们的实际动手能力,使我们的理论知识与实践充分地结合,为以后的巩固以前所学的电工电子知识,也为以后的学习打下坚实的基础。
2、发展情况及实习要求随着科学技术的发展,电工电子的技术也不断改进,越来越方便人们的工作、设计要求,。
例如电路的组装、焊接技术的改进,使得电工电子在生产生活等方面的作用越来越大,可以预见,未来其对社会建设必将贡献更大的力量。
通过安全用电教育、照明电路安装、焊接训练等实习,我们要初步掌握和了解一般的电工电子工艺技能,了解相关产品的生产和工艺过程,培养动手能力、创新能力以及严谨的工作作风。
认真完成项目实习,为以后的电工电子技术进一步学习打好严实的基础。
二、实习内容实习项目一:安全用电在电子实验中要用到电,甚至是高电压,所以安全用电是每个技术人员首先必须充分了解和学习的。
触电及其防护措施1、触电的种类分为电伤及电击。
2、影响触电造成人体伤害程度的因素有电流的大小、电流种类、电流作用时间、电流途径、人体电阻等。
3、触电原因分为直接触电(单相触电和两相触电)、间接触电、静电触电、跨步电压引起的触电等。
4、防止触电的技术措施以及触电急救。
安全用电以及设备安全用电必不可少,我们用严格按照操作要求,细心谨慎,确保人身安全,设备完整。
实习项目二:常用工具的使用本项目主要介绍常用电工电子工具的用途、规格及使用注意事项。
焊接万用表电工实习报告3篇
焊接万用表电工实习报告3篇实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。
它是应用写作的重要文体之一。
这次帅气的为您整理了3篇《焊接万用表电工实习报告》,在大家参考的同时,也可以分享一下小编给您的好友哦。
电工学生实习报告篇一实习内容及目的:收音机的安装、焊接及调试,让学生了解电子产品的装配过程;掌握电子元器件的识别及质量检验;学习整机的装配工艺;培养动手能力及严谨的工作作风。
辨认测量:1、学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度。
2、学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极。
3、学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“c”的三个管脚。
4、学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
焊接体会:在电焊的收音机的时候,学会电焊应该是我最大的收获,下面简单介绍以下焊接的体会,焊接最需要注意的是焊接的温度和时间,焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡,但是不能太高,以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好,焊接的时间不能太短,因为那样焊点的温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象。
焊接顺序:1、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装。
2、焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按R1——R13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)。
3、焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极。
工作报告焊接万用表的实训报告
生产实习报告
一、实习目的:
1、通过对DT830B数字万用表的制作,了解万用表的基本工作原理。
2、学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接(包括贴 片元器件焊接一表面安装技术SMT)和整机的装配工艺。
5、获得一定的动手能力,培养严谨、细致、实干的科学作风,为后
续课程的学习打下基础。
6、通过万用表的组装和调试,进一步熟悉万用表的结构、工作原理、 和使用方法。
2、实习内容与过程记录
1、前期准备
1、实习动员。
实习动员教育和相关准备,主要了解实习的进程安排,并安排上网查 阅资料,为完成后期实习任务做准备。
3、锻炼自己的动手能力,养成严谨的科学作风,提高工程实践观念。
4、 通过万用表的安装调试,掌握电子元件和万用表的调试技术。5、 增进对仪表的测试精度以及误差的认识与掌握。
二、实习具体任务:1、熟悉万用表原理
数字表的核心是它的A/D转换器,也就是模数转换器,将被测量的模 拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。输入ICL7106的直流信号被 接入一个A/D转换器,转换成数字信号,然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个 数字,小数点由选择开关设定。
的清洁)为提高焊件的可焊性一般采用表面镀锡;为使焊件和焊锡之 间有良好的接触焊件表面必须保持清洁;焊接前把氧化膜清除干净; 使用合适的助焊剂;适当的温度和时间。焊接完电路板,然后就是最 后的安装了,这对我来说,这无疑是一门新的学问,更是一种挑战, 但从中也学到了很多有使用价值的知识。 这个实习是我最感兴趣的实 习,也是我比较失败的实习。从小我就喜欢组装和拆卸,可这次我却 失败了一次,虽然第二次成功了,但毕竟比别人多了实习的时间。总 结这个实习我感觉自己有时候十分的粗心和不自信,刚开始我的万用
焊接万用表实习报告
焊接万用表实习报告1. 引言焊接万用表是一种常用的测试工具,用于测量电压、电流、电阻和其他电气参数。
本报告旨在总结我在焊接万用表实习中的学习和实践经验。
2. 实习目标我在实习中的主要目标是熟悉焊接万用表的使用方法和注意事项,并能够正确地进行电气参数测量。
具体目标如下:1.理解焊接万用表的基本原理;2.学会正确连接和调整焊接万用表;3.掌握常见电气参数的测量方法;4.能够解读焊接万用表的测量结果。
3. 实习过程3.1 理解焊接万用表的基本原理在开始实习之前,我花了一些时间学习焊接万用表的基本原理。
我了解到焊接万用表通过内部电路将电气信号转换为数字信号,并显示在液晶屏上。
这让我对焊接万用表的使用有了更深入的理解。
3.2 学会正确连接和调整焊接万用表在实习中,我首先学会了正确连接焊接万用表。
我学习了使用插头和测量线与被测电路正确连接的方法。
此外,我还学会了根据测量范围调整焊接万用表的测量档位。
3.3 掌握常见电气参数的测量方法在实习过程中,我逐步掌握了常见电气参数的测量方法。
我学会了如何使用焊接万用表测量电压、电流和电阻。
我还学会了如何选择合适的测量档位以获得准确的测量结果。
3.4 能够解读焊接万用表的测量结果通过实际操作和实践,我能够准确地读取和解释焊接万用表的测量结果。
我了解到测量值的单位和量程,并能够判断测量结果是否正常。
4. 实习心得通过焊接万用表实习,我获得了许多宝贵的经验和知识。
以下是我的一些实习心得:1.细心是关键:在连接和调整焊接万用表时,细心和耐心是非常重要的。
一个小错误可能导致测量结果的不准确。
2.手动测量与自动测量:我学会了手动测量和自动测量的区别。
手动测量需要自己选择测量档位,而自动测量则能够根据被测电路自动选择最合适的测量档位。
3.多实践多总结:实践是学习的最好方式。
在实习中,我反复进行测量实验,并总结经验教训,不断提高自己的测量准确性。
5. 结论通过焊接万用表实习,我成功地达到了预定的目标,并取得了良好的实习效果。
万用表实习报告心得_万用表见习工作体会(精选4篇)
万用表实习报告心得_万用表见习工作体会(精选4篇)万用表心得_万用表见习篇1在这三周的实习中,我了解了万用表的基本原理,学会使用了基本的电工器具,初步掌握了锡焊技术,并且学会如何与人合作。
万用表是很常用的仪器,通过此次实习老师的讲课和自己动手焊接电路,大致了解了万用表的组成,并且也了解了各档位的工作原理,使自己在课堂上的理论知识在实际中得到了运用,进一步加深了对理论知识的理解。
在实习中,也掌握了电烙铁、尖嘴钳等工具的使用方法。
对焊接的流程有了一定的认识,初步掌握了加热时间、如何控制送锡量等知识。
焊接电路时,两个人一同配合是十分重要的。
有一些部件的位置对于焊接来说不太方便操作,需要一个人举着电路板,或按着电路板,另一个同学进行焊接,焊接的好坏就决定于我们两个人的配合。
还有遇到一些安装的问题时,两个人需要共同讨论,表达出自己的意见,并且运用已经学过的电路知识对这个问题进行分析,在此过程中,不仅运用了知识,而且还锻炼了各自的表达能力,对问题的分析能力。
但是,焊接的过程并不是一帆风顺的。
在插入电笔固定棒的时候,我们就把固定棒插在了电路板的另一面,并进行了焊接。
当我们对照别的组的焊接结果时,发现了这一错误。
立马想办法把焊锡去除,耽误了许多时间。
另一个比较大的错误是焊接电池极板和相应连线时,没有考虑到连接线的长度,导致有一些电池极板因连接线过短而无法插入万用表的相应位置上。
最后也只能把线拆出,重新进行焊接。
出现这些错误,是因为我们没有认真仔细的研究电路安装方法,安装元件时没有考虑到如何安装才符合这个电路原理要求。
这是一个教训,今后在做事情的时候,我们一定会有更充分的准备,并且考虑一下怎么做会更好。
万用表实习报告心得_万用表见习工作体会篇21.万用表是一种多功能、多量程的便携式电工仪表,一般的万用表可以测量交直流电流,交直流电压和电阻,有些万用表还可以测量电容,功率,晶体管共射极直流放大系数hFE等。
2.MF47型万用表采用高灵敏度的磁电系整流式表头,造型大方,设计紧凑,结构牢固。
电工实训报告万用表焊接(精选5篇)
电工实训报告万用表焊接(精选5篇)第一篇:电工实训报告万用表焊接目录摘要…………………………………………………………………………………2 1 引言……………………………………………………………………………3 正文部分……………………………………………………………………42.1焊接步骤.....................................................................4 2.1.1焊前准备 (4)(1)焊接材料与工具 (4)(2)电子元器件的识别 (4)(3)操作安全……………………………………………………………4 2.1.2焊接具体实施过程……………………………………………………4(1)焊接步骤及其要求………………………………………………4(2)焊接注意事项 (5)(3)拆焊操作………………………………………………………5 2.2万用表的组装及检测 (5)2.2.1 万用表的基本组成和组装………………………………………5 2.2.2万用表的使用……………………………………………………6 2.2.3测量结果……………………………………………………………6 3 结论与体会..............................................................................6 4 参考文献 (7)正文部分2.1焊接步骤 2.1.1焊前准备(1)焊接材料与工具焊接材料:焊锡丝、助焊剂焊接工具:电烙铁及烙铁架,尖嘴钳,斜口钳,镊子,吸锡器,焊锡丝,未组装的数字万用表,(2)电子元器件的识别电阻:通过电阻环识别电阻大小二极管:1、二极管的工作原理2、二极管的应用:整流二极管,开关元器件,检波二极管等3、二极管的导电特性:正向特性,反向特性4、二极管的主要参数5、二极管的识别电感器:1、电感器的分类2、电感器的识别:直标法、色标发、数码法3、电感器的主要参数:电感量、允许误差、感抗、品质因数电容器:1、型号2、分类方法:直标法、数码法、色标法3、主要特性参数:额定电压、损耗、频率特性晶体管:晶体管的作用:把微弱的电信号变成一定强度的信号(3)操作安全首先接通电源前要检查工具有无破损,短路等现象,以免发生事故;其次,在焊接过程中要注意电烙铁的正确使用,避免烫伤等事故;再次,在万用表调试中要注意不要损坏元器件,轻安轻放。
2024年万用表实习心得体会总结(三篇)
2024年万用表实习心得体会总结本周,我班开展了为期三日的电子工艺实习活动,核心任务为组装一个万用表。
起初,我对实习的具体内容不甚了解,误以为会如同以往的金属工艺实习般多样。
得知需亲手制作万用表,并可将成品带回家时,我深感兴趣盎然,满心期待地踏上了这段实习之旅。
首日,我们并未直接着手制作,而是进行了基础技能的训练——学习使用电烙铁焊接元件。
电烙铁于我而言并不陌生,但远未达到熟练的程度,因此我格外珍惜这次练习的机会。
焊接虽看似简单,实则蕴含诸多技巧,尤其是时间的掌控至关重要。
在练习过程中,我边操作边回顾老师的指导,力求快速掌握要领。
午后,我们转而学习万用表的基本原理。
作为电子专业的学生,我惊觉自己对许多常用电子元件的认知尚显不足。
幸运的是,老师从元件识别入手,以风趣幽默的方式授课,极大地提升了我们的学习兴趣。
在掌握原理后,我们依照图纸将元件逐一插入PCB板中。
次日清晨,我们的任务是将昨日插入的元件焊接至PCB板上。
得益于前日的充分准备,我较快地完成了焊接工作,并荣幸地成为班级中首位向老师展示作品的学生。
调试过程中发现了一些小问题,但经过我的细心排查与修正,最终成功解决了问题。
看着自制的万用表在电能驱动下指针灵活摆动,我心中充满了成就感与喜悦,因为这是我用汗水与智慧浇灌的成果。
午后,我们继续为万用表安装外壳,并学习了撰写实习报告的规范与注意事项。
随着这两日实习的圆满结束,我不禁感叹时光飞逝,心中充满了不舍。
此次实习不仅让我领略到了电子工艺的魅力与乐趣,还使我在轻松愉快的氛围中掌握了收音机的基本原理及诸多电子专业知识。
更重要的是,通过实践操作,我的动手能力得到了显著提升,同时也深刻体会到了实践对于发现问题、解决问题的重要性。
这段宝贵的经历无疑为我日后的学习与实验奠定了坚实的基础。
2024年万用表实习心得体会总结(二)当两仪表读数一致,自装表即完成校准。
若校准出错,需检查以下情况:a、确认电路板无短路或焊接不良;b、核实所用电阻值及表头电容值的准确性;c、检查分压电阻是否插错或存在虚焊现象。
电子电工万能表焊接电工实习报告
电子电工万能表焊接电工实习报告电子电工万能表焊接电工实习报告实习对我们的实践能力很有帮助, 让我们不再拘泥于课本上的知识,深入地走向实际,进行理论与实践相结合。
特别是学技术类的学生们,在一开始除了书本上的理论知识, 最最重要的就是今后的实习了。
只有这样才能让他们学到真正的技术。
下面就为大家带来一篇关于学生万能表焊接电工实习报告, 欢迎大家参考。
一、电子电工实训的目的和意义电子电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。
通过实训让我们了解手工锡焊和万用表的基本知识,使我们掌握焊接的工具、要求、方法,了解现代电子工艺中焊接的方法, 掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法, 了解万用表的基本工作原理和检修方法; 让我们了解电子产品的工作特点和简单的维修方法, 训练我们获得电子装配工艺等方面的职业技能。
我们通过学习基本理论, 学会运用基本知识, 训练基本技能,增强实践能力, 以达到培养应用型本科人材有着十分重要的意义。
二、电子电工实训的内容第一节MF47型万用表的结构指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。
指针式万用表的结构主要由表头、转换开关(又称选择开关)、测量线路等三部分组成。
表头采用高灵敏度的磁电式机构, 是测量的显示装置;万用表的表头实际上是一个灵敏电流计。
表头上的表盘印有多种符号, 刻度线和数值。
符号A一V一Q表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的多用表。
表盘上印有多条刻度线,其中右端标有“ Q”的是电阻刻度线,其右端为零,左端为乂,刻度值分布是不均匀的。
符号“-”或“ DC 表示直流,“ ~”或“ AC表示交流,“ 表示交流和直流共用的刻度线。
刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。
另外表盘上还有一些表示表头参数的符号:如DC20? /V、AC9?N 等。
表头上还设有机械零位调整旋钮(螺钉), 用以校正指针在左端指零位。
转换开关用来选择被测电量的种类和量程(或倍率):万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。
万用表电工实习报告
万用表电工实习报告第一篇:万用表电工实习报告一、实习目的电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力,要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,不能在面对这样的东西时还像以前那样一筹莫展。
有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识,更重要的是能够提高我们的实际操作能力。
使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。
同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。
同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
具体目的如下:1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。
熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
4.熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5.能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表。
6.了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
二、实习内容:(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;(2)学习并掌握万用表的工作原理;(3)按照图纸焊接元件,组装一台万用表,并掌握其调试方法。
三、实习器材介绍:(1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30 w,烙铁头是铜制。
(2)螺丝刀、镊子、楔口钳等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。
(4)两节5号电池。
四、原理简述MF47型万用表使用一,MF47万用表基本功能MF47型是设计新颖的磁电系整流式便携式多量程万用电表.可供侧量直流电流,交直流电压,直流电阻等,具有26个基本量程和电平,电容,电感,晶体管直流参数等7个附加参考量程.二,刻度盘与档位盘刻度盘与档位盘印制成红,绿,黑三色.表盘颜色分别按交流红色,晶体管绿色,其余黑色对应制成,使用时读数便捷.刻度盘共有六条刻度,第一条专供测电阻用;第二条供测交直流电压,直流电流之用;第三条供测晶体管放大倍数用;第四条供测量电容之用;第五条供测电感之用;第六条供测音频电平.刻度盘上装有反光镜,以消除视差.除交直流2500V和直流5A分别有单独插座之外,其余各档只须转动一个选择开关,使用方便.三,使用方法在使用前应检查指针是否指在机械零位上,如不指在零位时,可旋转表盖的调零器使指针指示在零位上.将测试棒红黑插头分别插入“+” “-”插座中,如测量交流直流2500V或直流5A时,红插头则应分别插到标有2500或“5A”的插座中.1,直流电流测量测量0.05~500mA时,转动开关至所需电流档,测量5A时,转动开关可放在500mA直流电流量限上而后将测试棒串接于被测电路中.2,交直流电压测量测量交流10~1000V或直流0.25~1000V时,转动开关至所需电压档.测量交直流2500V时,开关应分别旋转至交流1000V或直流1000V 位置上,而后将测试棒跨接于被测电路两端.3,直流电阻测量装上电池(R14型2#1.5V及6F22型9V各一只).转动开关至所需测量的电阻档,将测试棒二端短接,调整零欧姆调整旋钮,使指针对准欧姆“0”位上,(若不能指示欧姆零位,则说明电池电压不足,应更换电池),然后将测试棒跨接于被测电路的两端进行测量.准确测量电阻时,应选择合适的电阻档位,使指针尽量能够指向表刻度盘中间三分之一区域.测量电路中的电阻时,应先切断电路电源,如电路中有电容应先行放电.当检查电解电容器漏电电阻时,可转动开关到R×1K档,测试棒红杆必须接电容器负极,黑杆接电容器正极.4,音频电平测量在一定的负荷阻抗上,用以测量放大极的增益和线路输送的损耗,测量单位以分贝表示音频电平与功率电压的关系式是: NdB=10log10P2/P1 =20log10V2/V1音频电平的刻度系数按0dB=1mW600Ω输送线标准设计.即V1=(PZ)1/2=(0.001*600)1/2=0.775V P2V2分别为被测功率或被测电压音频电平是以交流10V为基准刻度,如指示值大于+22 dB时可以在50V以上各量限测量,其示值可按下表所示值修正.量限按电平刻度增加值电平的测量范围10V-10~+22 dB50V dB+4~+36 dB 250V dB+18~+50 dB 500VdB+24~+56 dB测量方法与交流电压基本相似,转动开关至相应的交流电压档,并使指针有较大的偏转.如被测电路中带有直流电压成份时,可在“+”插座中串接一个0.1μf的隔离电容器.5,电容测量转动开关至交流10V位置,被测量电容串接于任一测试棒,而后跨接于10V交流电压电路中进行测量.6,电感测量与电容测量方法相同.7,晶体管直流参数的测量(1)直流放大倍数hFE的测量先转动开关至晶体管调节ADJ位置上,将红黑测试棒短接,调节欧姆电位器,使指针对准300 hFE刻度线上,然后转动开关到hFE位置,将要测的晶体管脚分别插入晶体管测试座的ebc管座内,指针偏转所示数值约为晶体管的直流放大倍数值.N型晶体管应插入N型管孔内,P型晶体管应插入P型管孔内.(2)反向截止电流Iceo,Icbo的测量Iceo为集电极与发射极间的反向截止电流(基极开路).Icbo为集电极与基极间的反向截止电流(发射极开路)转动开关Ω×1K档将测试棒二端短路,调节零欧姆上,(此时满度电流值约90uA).分开测试棒,然后将欲测的晶体管插入管座内,此时指针的数值约为晶体管的反向截止电流值.指针指示的刻度值乘上1.2即为实际值.当Iceo电流值大于90μA时可换用Ω×100档进行测量(此时满度电流值约为900μA).N型晶体管应插入N型管座,P型晶体管应插入P型管座.(3)三极管管脚极性的辨别(将万用表置于Ω×1K档)① 判定基极b.由于b到c――b 至e分别是二个PN结,它的反向电阻很大,而正向电阻很小.测试时可任意取晶体管一脚假定为基极.将红测试棒接“基极”, 黑测试棒分别去接触另二个管脚,如此时测得都是低阻值,则红测试棒所接触的管脚即为基极b,并且是P型管,(如用上法测得均为高阻值.则为N型管).如测量时二个管脚的阻值差异很大,可另选一个管脚为假定基极,直至满足上述条件为止.② 判定集电极c.对于PNP 型三极管,当集电极接负电压,发射极接正电压时,电流放大倍数才比较大,而NPN型管则相反.测试时假定红测试棒接集电极c,黑测试棒接发射极e,记下其阻值,而后红黑测试棒交换测试,将测得的阻值与第一次阻值相比,阻值小的红测试棒接的是集电极c,黑的是发射极e,而且可判定是P 型管(N型管则相反).(4)二极管极性判别测试时选R×10K档,黑测试棒一端测得阻值小的一极为正极.万用表在欧姆电路中,红测试棒为电池负极,黑的为电池正极.注意:以上介绍的的测试方法,一般都用R×100,R×1K档,如果用R×10K档,则因该档用15V的较高电压供电,可能将被测三极管的PN结击穿,若用R×1档测量,因电流过大(约90mA),也可能损坏被测三极管.四,技术规范量限范围灵敏度及电压降精度误差表示度直流电流0-0.05mA-0.5mA-5mA--50mA-500 mA-5A 0.3V 2.5以上量限的百分数计算直流电压0-0.25V-1V-2.5V-10V-50V-250V-500V-1000V-2500V 20KΩ/V 2.5 5以上量限的百分数计算交流电压0-10V-50V-250V(45-65-500Hz)-500V-1000V-2500V(45-65Hz)4KΩ/V 5以上量限的百分数计算直流电阻R×1,R×10, R×100,R×1K, R×10KR×1中心刻度为16.5Ω 2.5以标度尺弧长的百分数计算以指示值的百分数计算音频电平-10d B~+22 d B 0dB=1mw 600Ω hFE0~300hFE晶体管直流放大倍数电感20~1000H 电容0.001~0.3uf 五,注意事项1.万用表虽有双重保护装置,但使用时仍应遵守下列规程,避免意外损失.(1)测量高压或大电流时,为避免烧坏开关,应在切断电源情况下,变换量限.(2)测未知量的电压或电流时,应先选择最高数,待第一次读取数值后,方可逐渐转至适当位置以取得较准读数并避免烧坏电路.(3)偶然发生因过载而烧断保险丝时,可打开表盒换上相同型号的保险丝(0.5A/250V).2.测量高压时,要站在干燥绝缘板上,并一手操作,防止意外事故.3.电阻各档用干电池应定期检查,更换,以保证测量精度.平时不用万用表应将档位盘打到交流250V档;如长期不用应取出电池,以防止电液溢出腐蚀而损坏其它零件.MF47型万用表的原理图及其线路板:五、实习步骤:1.焊接(1)烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用30W~50W电烙铁。
万用表实习心得体会范文(三篇)
万用表实习心得体会范文一、引言实习是学生在校期间的一次重要实践活动,通过实习可以将所学理论知识与实际工作相结合,提高专业素养和实践能力。
作为电子工程专业的学生,我在大学期间进行了一次万用表实习,以下是我的心得体会。
二、实习内容本次实习的主要内容是掌握万用表的基本使用方法和注意事项。
万用表是电子工程中最常用的测试仪器之一,可以用来测量电流、电压、电阻等电气参数。
通过实习,我学会了如何正确使用万用表,以及如何进行正确的仪器校准和使用操作。
三、实习过程实习的过程中,我首先了解了万用表的基本原理和结构。
万用表主要包括测量电路、显示装置和精密多用途旋钮等组成部分。
仪表上的旋钮可以调整仪表的工作状态,比如调整电流档、电压档和电阻档等。
在了解了仪器的结构和原理后,我开始了实际的操作。
在实习中,我首先学会了正确测量电流的方法。
根据电路所使用的电流大小,我选择了合适的电流档位,将仪表与电路连接,并调节仪表旋钮,使指针稳定在合适的位置。
在测量中,我还学会了如何正确接线和避免短路等错误操作。
接下来,我学会了如何测量电压。
电压的测量是万用表的基本功能之一,也是常见的测量操作。
在测量电压时,我需要正确选择电压档位,并将万用表与电路合理连接。
通过实际操作,我发现电压测量时需要注意的一点是避免超过万用表的量程,否则可能会损坏仪器。
除了电流和电压测量,我还学习了如何正确测量电阻。
电阻是电子电路中常见的元件,测量电阻的方法和测量电流、电压类似,需要选择合适的电阻档位,并将万用表与电路连接。
在测量电阻时,我还学会了如何校准仪器,以确保测量结果的准确性。
在实习的最后,我还学了如何正确使用万用表进行导通测试和二极管测试。
导通测试可以用来检测电路是否通路,二极管测试则可以用来检测二极管的正负极性。
这些测试方法在实际工作中非常有用,通过实习,我对这些测试方法有了更深入的了解。
四、实习心得通过这次实习,我不仅学会了正确使用万用表的方法,还对电子工程的实际操作有了更深入的了解。
焊接万用表的实训报告
焊接万用表的实训报告
实训报告
焊接万用表的实训报告
一、实训目的
通过本次实训,掌握焊接技能,掌握使用万用表的方法和技巧,并能够准确测量电气参数。
二、实训过程
1.准备工作
检查焊接设备、万用表和电源等设备是否符合要求,确保安全
性和正确性。
2.焊接操作
接线:根据图纸要求接线,将插头分别插入正负极和接地点。
焊接:使用焊锡将线圈与插头焊接,焊接结束后用万用表检测接线处是否良好。
3.检测操作
开机:将接地线插入接地端口,将万用表转至扫描模式并设置电压、电流、电阻等测试参数。
测量:将测量头与测试电路连接,不断调整电路参数,直至得到准确的测量结果。
4.实训总结
通过实训,我们掌握了焊接和使用万用表的技能,更加清楚地认识了电气测试的重要性和注意事项。
同时,我们也进一步加强了安全意识,同时对电气测试的技能掌握及其在实际工作中的应用有了更深层次的理解。
三、实训心得
通过此次实训,我等学生对于焊接和万用表的使用方法和技巧有了更深的认识和了解,避免了在实际应用中出现的不必要错误和事故。
同时,我们从实际操作中也深刻认识到了安全意识的重要性及其在实际工作中的前提性与必要性,因此我们更加需要加强我们的安全态度,并熟练掌握我们的专业技能,以期在今后的工作和实践中取得更加美好的成果。
焊接的实习报告
焊接的实习报告焊接的实习报告5篇我们眼下的社会,我们都不可避免地要接触到报告,不同的报告内容同样也是不同的。
那么报告应该怎么写才合适呢?下面是小编为大家收集的焊接的实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。
焊接的实习报告篇1一、实习目的1、数字万用表是一种能够测试电压,电流,电阻,二极管,三极管,频率等的电子仪表。
2、数字万用表的组装是为了更好的提高学生的动手能力,识别元器件的能力。
3、了解数字万用表的工作原理,掌握万用表的焊接,组装与调试。
二、实训内容万用表焊接1、所用工具:元器件、万用表散装套件、组装工具、电烙铁。
2、元件检查:线路板、二极管、电位器、金属化电容、电解电容、电容、日字架、电源线、电池弹片、晶体管插座、保险丝架、导电胶、保险丝、液晶显示器片、康铜丝、自攻螺丝、外壳、钢珠、齿轮弹簧、接触片V、功能版、测试表笔、说明书、9v叠层电池、功能旋钮。
3、焊接采用焊接技术按照图纸进行,将各个元件焊接到焊板相应的位置,并时刻按照焊接的要求来并时刻按照焊接的要求来进行各部分的操作。
焊接完成后检查各个焊要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。
要求同类元件高度一致,接线准确。
三、实训过程(1)安装电阻、电容、二极管等。
电阻、二极管等安装时,(卧式安装立式安装)(2)安装电位器、三极管插座。
(3)安装保险座。
(4)安装电池线。
(5)万用表检测实训总结这次实训显然没有成功,万用表组装完成后接触不良。
但是我也在这次失败中学到了很多东西。
在这次的电子实训过程中,可以说是充满了挑战也因此有了惊喜,在充满了困惑的同时也多了些许的了解。
虽然时间不是很长但过程确实值得回味的,每一个细节我们都亲历亲为,也因此印象深刻。
在学习和实践中我们或多或少的掌握了一些知识,有了一些体会和感触。
在一开始,看着简单的电烙铁心里很是期待。
当拿在自己手里的时候就迫不及待了,完全没有听老师讲解要领,以至于在下面的操作中出现了不能将器件很好的焊在电路板上。
万用表实习心得体会总结(通用13篇)
万用表实习心得体会总结(通用13篇)万用表总结篇1一、:1、通过对DT830B数字万用表的制作,了解万用表的基本工作原理。
2、学习并熟练掌握元器件的识别、质量检测、插件、焊接(包括贴片元器件焊接—表面安装技术SMT)和整机的装配工艺。
3、锻炼自己的动手能力,养成严谨的科学作风,提高工程实践观念。
4、通过万用表的安装调试,掌握电子元件和万用表的调试技术。
5、增进对仪表的测试精度以及误差的认识与掌握。
二、实习具体任务: 1、熟悉万用表原理数字表的核心是它的A/D转换器,也就是模数转换器,将被测量的模拟信号变为数字信号给LCD液晶屏显示。
输入ICL7106的直流信号被接入一个A/D转换器,转换成数字信号,然后送入译码器转换成驱动LCD的7段码。
A/D转换器的四个译码器将数字转换成7段码的四个数字,小数点由选择开关设定。
数字表有三个转换电路: I/V转换电路(电流转换电压电路) R/V转换电路(电阻转换电压电路) C/V转换电路(电容转换电压电路),也就是说,不过测量什么信号始终要把这个信号转换为直流电压信号来给A/D处理显示。
测量电阻,将被测量的电阻值转换为直流电压信号给A/D处理显示。
利用ICL7106内部的2.8V基准电压源给基准电阻R0和被测电阻R提供测试电流。
R0上的压降VR0当做7106的基准电压,被测电阻R上的压降VR作为基本表的输入电压。
测量电流,将被测量的电流值转换为直流电压信号给A/D处理显示。
当被测电流IIN流过分流电阻时可产生电压降,即可实现I/V转换,以此作为200mV基本表的输入电压VIN,利用数字电压表显示出被测电流的大小,再通过量程选择开关扩展成多量程直流数字电流表。
2.元器件的清点与测试:1)在焊接前,我们应该前检查我们的万用表的元件清单,清点完后请将材料放回塑料袋,弄清各元件的名称、外形、大小、极性以及了解它们的安装方法。
2)首先在万用表的外包装泡沫壳上写出所有电阻的阻值,然后取出普通电阻,根据电阻上的色环来读出每个电阻的阻值,分别将读出来的电阻插到对应电阻的位置上,完成后,用数字万用表分别检测每个电阻的阻值,看是否有电阻读错。
焊接万用表实习报告
焊接万用表实习报告本站小编为你整理了多篇相关的《焊接万用表实习报告》,但愿对你工作学习有帮助,当然你在本站还可以找到更多《焊接万用表实习报告》。
第一篇:焊接实习报告为期十天的焊接实习即将接近尾声,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足珍贵的经验。
作为一名安全工程专业的学生,理论知识的学习不容忽视,但是动手能力也是至关重要的。
现在的大学生,动手机会比较少,真正迈入社会时会难以达到全方位人才的需求。
而焊接实习为我们这些工科生提供了很好的实际锻炼的机会,让我们走出课堂,“学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,转变思想作风”,身临其境地面对各种各样的零件和机器。
在实习期间,我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割,车工,从中汲取了很多书本上学不到的东西。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,我们创新意识和创新能力得以培养和加强。
一、焊接演示过程中,我们小组的师傅反复重复焊条应该保持的角度和高度,在焊接过程中应注意匀速移动等注意事项。
我努力记下一条条要点,但真正练习时,却很难体会到要领。
师傅说,熟能生巧。
确实,一点一滴的积累才能有阶梯式的提高,不断地实践会帮助我们把感性认识上升到理性认识。
此外,师傅会对我们焊缝的效果打出匹配的分数。
这样可是使我们对自己作品的质量高低有明确的认识,对于提升我们的技术水平有很好的激励作用。
二、钳工我认为,钳工算是一项体力活吧。
一天下来,难免会累得腰酸背疼,简单的锯挫也很容易令人筋疲力尽。
特别是当我抓紧课间休息,可是还是半天锯不下来一个角是,怎一个郁闷了得。
记得钳工时室友手上还起了水泡,但是看着我们辛辛苦苦做出的.成果――小锤、自己设计的起子,兴奋之情还是溢于言表的。
三、铸造老师细致耐心的讲授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理论知识,并现场给我们做示范。
挖沙造型时师傅给了我们一些模样,让我们发散思维,自己寻找解决的办法。
万用表实习工作报告(精选6篇)
万用表实习工作报告万用表实习工作报告(精选6篇)一段难忘的实习生活结束了,这段时间里,一定有很多值得分享的经验吧,需要回过头来对这段实习经历认真地分析总结了。
那么什么样的实习报告才是好的实习报告呢?下面是小编帮大家整理的万用表实习工作报告,仅供参考,大家一起来看看吧。
万用表实习工作报告篇1一、MF-47万用表的工作原理:万用表主要是由指示器、测量电路和转换装置三部分组成。
指示器俗称表头,用来指示被测电量的数值,通常为磁电式微安表。
表头是万用表的关键部分,万用表的灵敏度、准确度及指针回零等大都决定于表头的性能。
表头的灵敏度是以满刻度的测量电流来衡量的,满刻度偏转电流越小,灵敏度越高。
一般万用表表头灵敏度在10~100μA左右。
测电压时的内阻越大,其性能就越好。
测量电路的作用是把被测的电量转化为适合于表头要求的微小直流电流,由电阻、半导体元件及电池组成。
它通常包括分流电路、分压电路和整流电路。
分流电路将被测大电流通过分流电阻变成表头所需要的微小电流,分压电路将被测得高电压通过分压电阻变换成表头所需的低电压;整流电路将被测的交流,通过整流转变成所需的直流电。
二、安装配对过程:第一步:清点材料,清点各个原件是否有缺失。
第二步:将各电阻元器件对应各电阻的阻值。
第三步:焊接。
对照电路图,将原件按照图示插入对应的焊孔内用焊烙铁焊锡纸丝进行焊接。
使用电烙铁时,插上电源插头后,电烙铁温度上升的同时,待加热到焊锡熔点时,再往烙铁头上加焊锡。
焊接时的注意事项:在焊接过程中,电烙铁温度很高,需正确持有焊烙铁,以防烫伤。
焊接时,确认电阻,元器件是否对应焊孔,焊点是否圆滑饱满,有无虚焊,连焊造成短路的现象。
焊接的电阻电容,二极管后要先查看是否存在错焊,二极管上白色一圈代表负极,如无错焊漏焊的情况在安照说明书安装电位器,输入插管,晶体管插座。
焊接晶体管插座的时候要注意按照要先将金属弹片插入孔内然后要将应引脚弹片眼凹槽按压到垂直后,将引脚对准焊盘焊接。
焊接万用表电工实习报告
焊接万用表电工实习报告焊接万用表电工实习报告(通用5篇)紧张又充实的实习生活又告一段落了,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,让我们一起来学习写实习报告吧。
你所见过的实习报告应该是什么样的?下面是店铺为大家整理的焊接万用表电工实习报告,欢迎大家分享。
焊接万用表电工实习报告篇1一、实习时间20xx年11月28日~20xx年12月11日二、实习地点湖南文理学院物电楼电子装配实验室三、实习目的通过一个星期的电子实习,使学生对电子元件和电子电路(数字万用表)的组装、调试有一定的感性和理性认识,为日后深入学习电子技术的相关课程奠定基础。
同时实习使学生获得了电子电路板与产品的实际生产知识和装配技能,培养了学生理论联系实际的能力,提高了学生分析问题和解决问题的能力,增强了独立工作的能力。
最主要的是培养了学生与其他同学的团队合作的精神。
具体如下:1、熟悉万能表和收音机手工焊锡、使用及其维护与修理。
2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3、掌握与熟悉电工电子器件与产品的调试方法和基本步骤,熟悉手工制作电子电路板的`工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作电子电路板。
4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。
5、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和电工工具。
6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。
四、实习内容1、万能表的电路焊接步骤和原理解析;2、讲解焊接的操作方法和注意事项;1)讲解印电子电路的设计要求、方法和设计原理;2)讲解电子电路板的生产工艺流程;3)讲解了电子电路图的识图方法;4)练习焊接。
3、分发与清点元件,绘制电路的原理图。
1)讲工作原理及其分类;2)讲解元器件的类别、型号、使用范围和方法以及如何正确选择元器件。
3)讲解如何使用工具测试元器件组装、焊接与调试。
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电子电工万能表焊接电工实习报告
实习对我们的实践能力很有帮助,让我们不再拘泥于课本上的知识,深入地走向实际,进行理论与实践相结合。
特别是学技术类的学生们,在一开始除了书本上的理论知识,最最重要的就是今后的实习了。
只有这样才能让他们学到真正的技术。
下面就为大家带来一篇关于学生万能表焊接电工实习报告,欢迎大家参考。
一、电子电工实训的目的和意义
电子电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。
通过实训让我们了解手工锡焊和万用表的基本知识,使我们掌握焊接的工具、要求、方法,了解现代电子工艺中焊接的方法,掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法,了解万用表的基本工作原理和检修方法;让我们了解电子产品的工作特点和简单的维修方法,训练我们获得电子装配工艺等方面的职业技能。
我们通过学习基本理论,学会运用基本知识,
训练基本技能,增强实践能力,以达到培养应用型本科人材有着十分
重要的意义。
二、电子电工实训的内容
第一节MF47型万用表的结构
指针式万用表的型式很多,但基本结构是类似的。
指针式万用表的结构主要由表头、转换开关(又称选择开关)、测量线路等三部分组成。
表头采用高灵敏度的磁电式机构,是测量的显示装置;万用表的表头实际上是一个灵敏电流计。
表头上的表盘印有多种符号,刻度线和数值。
符号A一V一Ω表示这只电表是可以测量电流、电压和电阻的
多用表。
表盘上印有多条刻度线,其中右端标有“Ω”的是电阻刻度线,其右端为零,左端为∞,刻度值分布是不均匀的。
符号“-”或“DC”表示直流,“~”或“AC”表示交流,“~”表示交流和直流共用的刻度线。
刻度线下的几行数字是与选择开关的不同档位相对应的刻度值。
另外表盘上还有一些表示表头参数的符号:如DC20KΩ/V、AC9KΩ/V 等。
表头上还设有机械零位调整旋钮(螺钉),用以校正指针在左端指零位。
转换开关用来选择被测电量的种类和量程(或倍率):万用表的选择开关是一个多档位的旋转开关。
用来选择测量项目和量程(或倍率)。
一般的万用表测量项目包括:“mA”:直流电流、“V”:直流电压、“V~”:交流电压、“Ω”:电阻。
每个测量项目又划分为几个不同的量程(或倍率)以供选择。
测量线路将不同性质和大小的被测电量转换为表头所能接受的直流电流。
图一为MF-47型万用表外形图,该万用表可以测量直流电流、直流电压、交流电压和电阻等多种电量。
当转换开关拨到直流电流档,可分别与5个接触点接通,用于500mA、50mA、5mA、0.5mA和50μA 量程的直流电流测量。
同样,当转换开关拨到欧姆档,可用×1、×10、×100、×1KΩ、×10KΩ倍率分别测量电阻;当转换开关拨到直流电压档,可用于0.25V、1V、2.5V、10V、50V、250V、500V和1000V量程的直流电压测量;当转换开关拨到交流电压档,可用于10V、50V、250V、500V、1000V量程的交流电压测量。
第二节焊接的基本知识与技巧
1.焊接的基本知识
焊接前应该看元件是否有氧化层,因为元件经过长期存放,会在元件表面形成氧化层,不但使元件难以焊接,而且影响焊接质量,一般应首先清除元件表面的氧化层,但注意用力不能过猛,以免使元件引脚受伤或折断。
在使用电烙铁前,应该在烙铁加热的过程中将焊锡丝送到烙铁头上,焊锡丝在一定温度时熔化,将烙铁头镀锡,保护烙铁头,镀锡后的烙铁头为白色。
如果烙铁头上挂有很多的锡,不易焊接,可在烙铁架中带水的海棉上抹去多余的锡,但不可在工作台或者其他地方抹去。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒钟后,送焊锡丝,观察焊锡量的多少,不能太多,造成堆焊;也不能太少,造成虚焊。
当焊锡熔化,发出光泽时焊接温度最佳,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。
为了再加热中使加热面积最大,要将烙铁头的斜面靠在元件引脚上,烙铁头的顶尖抵在线路板的焊盘上。
焊点高度一般在2毫米左右,直径应与焊盘相一致,引脚应高出焊点大约0.5mm。
焊接元件时,应对照图纸插放元器件,用万用表校验,检查每个元器件插放是否正确、整齐,二极管、电解电容极性是否正确,电阻读数的方向是否一致,全部合格后方可进行元
器件的焊接。
焊接完后的元器件,要求排列整齐,高度一致。
为了保证焊接的整齐美观,焊接时应将线路板板架在焊接木架上焊接,两边架空的高度要一致,元件插好后,要调整位置,使它与桌面相接触,保证每个元件焊接高度一致。
焊接时如果线路板未放水平,应重新加热调整。
焊接时,电阻不能离开线路板太远,也不能紧贴线路板焊接,
以免影响电阻的散热。
焊接时不允许用电烙铁运载焊锡丝,因为烙铁头的温度很高,焊锡在高温下会使助焊剂分解挥发,易造成虚焊等焊接缺陷。
2.焊接万用表时的注意事项
(1)在拿起线路板的时候,最好带上手套或者用两指捏住线路板的边缘。
不要直接用手抓线路板两面有铜箔的部分,防止手汗等污渍腐蚀线路板上的铜箔而导致线路板漏电。
(2)如果在完装完毕后发现高压测量的误差较大,可用酒精将线路板两面清洗干净并用电吹风烘干。
电路板焊接完毕后,用橡皮将三圈导电环上的松香、汗渍等残留物擦干净。
否则易造成接触不良。
(3)焊接时一定要注意电刷轨道上一定不能粘上锡,否则会严重影响电刷的运转。
为了防止电刷轨道粘锡,切忌用烙铁运载焊锡。
由于焊接过程中有时会产生气泡,使焊锡飞溅到电刷轨道上,因此应用一张圆形厚纸垫在线路板上。
(4)如果电刷轨道上粘了锡,应将其绿面朝下,用没有焊锡的烙铁将锡尽量刮除。
但由于线路板上的金属与焊锡的亲和性强,一般不能刮尽,只能用小刀稍微修平整。
(5)在每一个焊点加热的时间不能过长,否则会使焊盘脱开或脱离线路板。
对焊点进行修整时,要让焊点有一定的冷却时间,否则不但会使焊盘脱开或脱离线路板,而且会使元器件温度过高而损坏。
3.如何提高焊接质量
(1)、刮脚与搪锡
将焊接的元件和导线进行刮脚和搪锡。
有些导线和元件看上去较光亮,实际上表面仍有一层氧化层,直接焊上后形成焊锡包住引脚,看上去是一个封闭的焊点,但很可能形成虚焊。
(2)、掌握焊接时间焊接时应根据不同的焊接对象,确定不同的焊接时间。
对于元件,焊接时间过长,会烫坏它,使印刷板上的铜箔翘起,时间过短,会造成加热不充分,焊剂作用不够,焊点强度降低,造成虚焊。
一般焊接时间控制在2秒钟左右为宜,若是导线、金属等焊接,时间可相对长些。
(3)、不要用烙铁头运载焊锡在焊接时,有人习惯用烙铁头作为运载焊锡的工具,这是不正确的。
因为手工焊接通常是用有焊剂的焊料,若烙铁头先接触焊料,并作为运载工具,那么焊剂在高温下早就分解挥发,使焊接时已处于无焊剂状态,容易产生焊接缺陷。
焊接时要一手拿烙铁,一手拿焊锡丝,,边加热边提供焊料。
4.焊接后焊点的检测
焊接合格的点,一般锡点都会形成内弧,锡点圆满光滑无针孔无松香渍。
零件有线脚,线脚的长度要在1—1.2mm之间。
锡将整个锡位及零件脚包围。
看焊接是否不合格,首先看是否有元件之间的错位,如果有,应及时的改正。
焊点是否是虚焊,是否有零件间的脚相互接触引起短路。
焊接时加锡太少,可以再次加锡。
如果多锡,零件的脚全部被覆盖或形成外弧形,应该去掉一些锡。
5.焊接的心得体会
对这次焊接我认为首先要的就是大胆和心细。
一个好的焊点,首先应该注意在使用电烙铁前,应该在烙铁加热的过程中给烙铁头镀锡,元件的表面没有氧化层。
焊接时先将电烙铁在线路板上加热,大约两秒钟后,送焊锡丝,观察焊锡量的多少,不能太多,也不能太少,应该根据焊点的大小适当的送焊锡。
当焊锡熔化,发出光泽时,应立即将焊锡丝移开,再将电烙铁移开。
在移开电烙铁时,应该注意将电烙铁沿着元件的引脚向上抬起,这样便可以形成一个光亮的三角形,焊点也不会偏位。
如果焊点送锡太少,应该再次送锡,这时不宜加太多的锡。
这样,焊接时便可以焊接出一个好的焊点。
三、实习收获总结
总之通过两周的实习,我学到了很多东西,这次的实习对以后学习电子工艺课有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实的意义。
这次实习对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实践出真知,纵观古今所有的发明创造无一不是在实践中得到检验的。
在实习中我锻炼了自己的动手技巧,提高了自己解决问题的能力,也充分的明白了理论应该和实践相结合的道理。
通过这次的实习我深刻的体会到自己所学习和掌握的知识远远不够,我对知识的了解过于狭窄。
我要在以后的学习生活中了解掌握更多的知识来充实自己,让自己变得更加强大。