1拖1手动旁路北京利德华福高压变频器操作规程
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程第一章总则第一条为保证高压变频器的正常运行及操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
第二条本规程适用于高压变频器的操作和维护。
第三条操作人员必须熟知高压变频器的结构及工作原理，并具备一定的电气知识和维修能力。
第四条操作人员必须熟悉本规程，按照规程要求操作高压变频器。
第五条操作人员在进行高压变频器的操作和维护时，必须穿戴好安全防护用品，保证自身安全。
第二章操作要求第六条在操作高压变频器之前，必须检查主电源和变频器之间的所有接线是否牢固，接地是否良好。
第七条在操作高压变频器之前，必须检查变频器的各个控制参数是否正确设置，是否与实际需要相符。
第八条在操作高压变频器之前，必须检查变频器周围是否存在易燃易爆等危险物质，必要时进行相应的防护措施。
第九条操作人员在操作高压变频器时，必须按照正确的步骤进行操作，不能随意更改设置或者进行其他未经授权的操作。
第十条操作人员在操作高压变频器时，必须保持手部干燥，禁止湿手操作。
第十一条操作人员在操作高压变频器时，必须严格按照变频器的额定工作电流进行操作，切勿超负荷操作，以免损坏设备。
第十二条操作人员在操作高压变频器时，必须注意观察变频器的工作状态，一旦发现异常情况，必须立即停机检修。
第三章维护要求第十三条高压变频器的维护工作必须由专业技术人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行。
第十四条高压变频器的维护工作必须按照规定的周期进行，切勿因怠慢而造成设备故障。
第十五条高压变频器的维护工作必须按照操作手册的要求进行，不得随意更改或省略任何步骤。
第十六条高压变频器的维护工作必须保持设备清洁，防止灰尘等杂物进入设备内部。
第十七条在维护高压变频器之前，必须切断主电源，并标明禁止开机维护。
第十八条高压变频器的维护工作必须做好记录，以备日后参考。
第四章应急措施第十九条在高压变频器发生故障或意外情况时，操作人员必须立即切断主电源，并报告相关人员进行处理。
第二十条在处理高压变频器故障时，操作人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘靴。
10kV高压变频装置运行规程
引风机变频装置运行操作规程文件编号编制向杰审核批准版本号受控状态生效日期年月日热电厂(发电三车间)二00九年六月目录第一章设备参数 (3)1.1 设备参数: (3)第二章变频器系统结构及原理 (4)2.1 系统结构 (4)2.2 输入侧结构 (4)2.3 输出侧结构 (4)2.4 控制器 (4)2.5 系统接线方式 (4)第三章操作及使用说明 (5)3.1 一般规定 (5)3.2 操作面板的操作及使用说明 (5)3.3 远程/本机控制模式 (5)3.4 变频调速系统的运行模式 (5)3.5 报警解除与系统复位 (6)3.6 工频起动 (6)3.7 变频起动 (6)第四章常见问题处理 (7)4.1 轻故障分类与报警 (7)4.2 重故障分类与报警 (7)4.3 UPS输入掉电报警 (7)4.4 操作面板死机 (7)150T锅炉引风机变频装置运行规程第一章设备参数1.1 设备参数:名称：引风机高压大功率变频调速系统型号：HARSVERT-A10/035额定容量：560kVA输入电压：10kV输入电流：35A输出电压：0~10kV输出电流：0~35A输入频率：50Hz输出频率：0~50Hz环境温度：0~40℃环境湿度：＜90%防护等级：IP31使用海拔：≤2000m采用标准：Q/CP BLH003-2004制造厂家：北京利德华福电气技术有限公司数量：两套第二章变频器系统结构及原理2.1 系统结构HARSVERT-A系列高压变频调速系统由移相变压器、功率单元和控制器组成。
10kV系列共有24个功率单元，每8个功率单元串联构成一相。
每个功率单元结构上完全一致，可以互换。
其电路为交-直-交单相逆变电路，整流侧为二极管三相全桥，通过对IGBT逆变桥进行正弦PWM控制，可得到单相交流输出2.2 输入侧结构输入侧由移相变压器给每个功率模块供电，移相变压器的副边绕组分为三组，构成48脉冲的多级移相叠加整流方式，起到改善网侧的电流波形的作用，使其负载下的网侧功率因数接近1，并无需任何功率因数补偿、谐波抑制装置。
高压变频器运行操作规程
HARSVERT-A系列高压变频调速系统运行操作规程第一、电气部分1. 高压变频调速系统简介利德华福HARSVERT－A系列高压变频调速系统，以高可靠性、易操作、高性能为设计目标，满足对风机、水泵的调速节能和改善生产工艺需要。
HARSVERT －A系列高压变频调速系统适配各种通用三相异步电机，采用新型IGBT功率器件，全数字化控制，具备以下特点：1.1高－高电压源型变频调速系统，直接6KV输入，直接6KV输出，无需输出变压器。
1.2输入功率因数高，电流谐波少，无需功率因数补偿；1.3输出阶梯正弦PWM波形，无需输出滤波装置，可接普通电机，对电缆和电机绝缘无损害，电机谐波少，减少轴承、叶片的机械振动，输出线可长达1000米；1.4标准操作面板配置彩色液晶屏全中文操作界面；1.5功率电路模块化设计，维护简单；1.6内置PLC，易于改变控制逻辑关系，适应多变的现场需要；1.7可灵活选择就地、远方控制方式；1.8直接内置PID调节器，可开环运行，可闭环运行；1.9具有完整的通用变频调速系统参数设定功能；2. 技术参数3. HARSVERT－A系列高压变频调速系统组成3.1旁路柜旁路柜为变频器加装系统旁路开关（刀闸）。
旁路开关（刀闸）的主要作用是在变频器退出运行时，让电机直接切至工频状态运行（一次风机实现自动旁路，凝结泵采用手动旁路）。
3.2变压器柜变压器采用干式移相变压器，H级绝缘，系统温度可达185℃，能够完全消除电源侧电压、电流谐波；3.3功率柜（功率模块）功率模块主要由以下部件组成：3.3.1熔断器：熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。
当输入侧的电流过大，或者负载过大，或者功率模块内部的元器件损坏时，熔断器立即断开，起到保护的作用。
3.3.2整流桥：整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。
它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。
3.3.3电解电容：电解电容的作用是滤波和储能。
2024年高压变频器操作规程
____年高压变频器操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保高压变频器的安全使用，规范操作行为，制定本操作规程。
本操作规程依据国家相关法律法规和政策文件制定。
第二条适用范围本操作规程适用于____年以后购置、使用的高压变频器。
第三条术语1.高压变频器：指额定电压超过1000伏的工频高压变频器。
2.操作人员：指进行高压变频器操作的人员。
3.检修人员：指对高压变频器进行检修和维护的人员。
第二章安全管理第四条安全管理制度1.企业应建立健全高压变频器的安全管理制度。
2.明确高压变频器操作和检修的责任人和权限。
第五条岗位责任1.企业应明确高压变频器操作和检修工作的岗位责任。
2.操作人员和检修人员应依法依规接受培训，熟悉高压变频器的使用和检修操作规程，确保熟练掌握安全操作技能。
第六条安全培训1.企业应根据需要，组织高压变频器操作人员和检修人员进行安全培训，培训内容包括但不限于高压变频器的原理、结构、操作规程、维护知识等。
2.培训结束后，应进行考核，合格后方可上岗。
第三章操作规程第七条操作前检查1.操作人员在每次使用高压变频器之前，应进行检查，确保电源接头无接触问题，仪表显示准确、无异常，电缆连接牢固等。
2.发现异常情况时，应立即停止操作，并及时上报维修人员处理。
第八条开机操作1.操作人员应按照操作规程正确开机。
2.在开机过程中，操作人员应留意设备运行情况，如发现异常，应以停机为主，及时上报维修人员处理。
第九条运行操作1.操作人员需熟悉高压变频器的运行指标和参数，根据工艺要求进行调节操作。
2.操作人员在运行过程中，应时刻监控高压变频器的运行状态，如异常情况应及时采取措施。
第十条停机操作1.操作人员在停机之前，应按规程进行准备工作。
2.操作人员应按照规程正确停机，同时关闭电源开关和电源断路器。
第四章检修管理第十一条检修计划1.企业应制定高压变频器的检修计划，包括定期检修和不定期检修。
2.检修计划应根据设备运行情况和使用需求进行调整和优化。
利德华福变频器操作介绍
一、利德华福变频器操作及显示面板如下图：1、急停开关该开关按下后自己锁定。
变频器运行情况下，按下急停开关，变频器立即封锁输出，同时控制高压真空断路器跳闸。
停机情况下急停开关按下，变频器不能启动。
在任何情况下，急停开关按下后就立即生效。
拔除开关帽，解除锁定状态。
2、本机控制/远程控制控制方式选择开关，当开关处于“本机控制”位置时，可以通过触摸屏的软件界面进行控制。
如果处于“远程控制”位置，则变频器的控制权交给上位机、用户操作台或DCS系统，触摸屏的启动、停机按钮无效。
3、系统复位系统复位按钮用于在变频器停机情况下对主控板发出复位命令，用于解除主控板死机等比较严重的系统故障，或者清除故障锁存状态。
变频器运行时，“系统复位”按钮无效。
4、报警解除报警解除按钮用于清除变频器故障时发出的报警音响。
报警解除后，变频器如果又发生新的故障，或者原故障消失后又重新出现，系统将重新提供音响报警，而用户仍然可以用“报警解除”按钮将报警音响清除。
二、主控制界面功能及介绍：主界面提供变频器当前控制方式、运行方式、运行数据显示，通过主界面用户可以完成变频器的功能设定、参数设定、波形显示、运行记录、故障查询。
在本控方式下，用户可以通过主界面对变频器直接进行启动、设定运行频率、停机、急停和复位等操作。
向变频器发出停机命令。
如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。
本控时，用户用急停按钮发出停机命令后，高压变频调速系统立即停止输出，负载电机按其自身惯性以及现场实际工况减速直至停机。
变频器处于待机状态时，该按钮为灰色无效状态。
向变频器发出停机命令。
如果“远控/本控”选择开关选择为“远控”，则此按钮不起作用。
本控时，用户用停机按钮发出停机命令后，变频器将按设定的减速时间减速停机。
在电机减速过程中，用户随时可以用启动按钮使变频器从当前速度重新恢复启动运行。
变频器处于停车状态或待机状态时，该按钮为灰色无效状态向变频器发出启动命令。
北京利德华福高压变频调速系统介绍
工业现场
模拟量
RS485
I/O
单个模块旁路技术
1
3 2
8个模块串联时，旁路一个功率模块， 电压输出能力为95.6%，比原来的方 法有所提高。
A
正常运行时
每相5个功率单元 串联，正常运行
A5
A4
A3
A2
VAC
A1 120 o TYP. B1 B2
VBA
C1 C2 C3 C4
N
B3
高压变频器全中文监控系统
采用标准软件，同上一代产品操作方式完全一致 用户可以现场设定现实参数及控制逻辑 操作权限分级，保证设备的可靠运行
功率单元旁路功能
功率模块故障时可降额运行，切换时间仅为50ms
10KV 移相变压器
UA1
TV1 TV2 M
UA2
10KV 光纤
控制单元
工控机
PLC
以8级串联为例，旁路一级后，系统电压 下降1/8，即电压为87.5%；
功率模块输出波形叠加技术
T
单个功率模块逆变 输出的正弦PWM波形
错位叠加后变频器 输出的相电压波形
T
1) R ef A :
2 0 0 V o lt
5 m s
T
1 ) R ef
A :
2 0 0
V o lt
5
m s
高压变频器主要器件一览表
品 名 EUEPC IXYS MCD IXYS MDD 产 地 IGBT（绝缘门控双级晶体管） Thyristor （可控硅） 旁路桥
基于单片机的中文人机界面(标准配置)
超大24行全中文界面 直接按键式操作 具有键盘锁定功能，防
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．变频器监控画面具有屏幕保护功能，黑屏时要触摸画面的左上部分2．待机状态：已合上高压开关，变频器(约6秒)发出系统待机信号，此时方可启动变频器3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行4．故障状态：系统存在重故障，界面显示“系统故障”及重故障名称，此种状态下高压无法合闸，须待重故障消除后，按下变频器触摸屏上的“复位”按钮进行复位后，显示控制器就绪，方可允许高压合闸。
二、变频器启动操作1．在变频器本机监控界面上启动1）将柜门的选择开关拨到”本控”位置2）确认系统已处于”待机状态”3）在开环状态下设定频率，根据工况来设定最低频率,目前暂定20HZ4）点击触摸屏上的”启动”按钮5）观察运行频率及输出电压、电流是否正常2．在DCS画面上启动1）将变频器柜门上的选择开关拨到”远控”位置2）在变频器开环状态下设定频率3）确认系统已处于”待机状态”，以及DCS画面显示”待机状态”信号4）DCS接收到”系统待机”信号后, 自动启动变频器并运行到20HZ5）根据机组负荷情况, 调整变频器运行频率6）观察运行转速和输出电流反馈显示是否正常，以及各状态指示灯是否正常三、变频器停机操作1．在变频器本机监控画面上停机1）确认变频器柜门上的选择开关在“本控”位置2）确认变频器在”运行”状态3）按下触摸屏上的”停机”按钮，需要确认4）观察运行频率及输出电压，电流等是否逐渐降低，直到降到0 2．在DCS画面上停机1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）点击DCS画面上的”停机”按钮4）观察运行转速与输出电流反馈显示在逐渐减小，直到降到0，以及各状态指示灯是否正常四、A泵变频倒B泵变频操作1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）确认A泵在变频运行, B泵在工频备用4）手动启动B泵工频, 停A泵变频5）将A泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS1和QS2隔离开关断开, QS3隔离开关合上6）启动A泵工频, 停B泵工频7）将B泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS6隔离开关断开, QS4和QS5隔离开关合上8）送B泵6KV开关, 启动变频器, 系统稳定后, 停A泵6KV开关,9）操作结束, 至此A泵工频备用, B泵变频运行五、B泵变频倒A泵变频操作1）变频器柜门上的选择开关在“远控”位置2）确认系统已处于”运行”状态3）确认B泵在变频运行, A泵在工频备用4）手动启动A泵工频, 停B泵变频5）将B泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS4和QS5隔离开关断开, QS6隔离开关合上6）启动B泵工频, 停A泵工频7）将A泵6KV开关断开, 安全措施做好后, 将QS3隔离开关断开, QS1和QS2隔离开关合上8）送A泵6KV开关, 启动变频器, 系统稳定后, 停B泵6KV开关,9）操作结束, 至此B泵工频备用, A泵变频运行六、工频倒变频操作(变频检修后)1）变频器本机监控画面无任何故障,显示”控制器就绪”2）变频器控制柜上的选择开关在”远程”位置3）此时工频泵在运行, 选择好需要用变频的泵4）相对应变频器的6KV高压开关在断开位置, 如A泵的6KV开关在断开位置, 则断开QS3隔离开关, 合上QS1和QS2隔离开关; 如B泵的6KV开关在断开位置, 则断开QS6隔离开关, 合上QS4和QS5隔离开关,5）将相对应变频器的6KV高压开关合闸,6）DCS接收到”系统待机”信号后,自动启动变频器7）观察运行转速和输出电流显示是否正常，以及各状态指示灯是否正常8）系统稳定后, 停工频泵, 投入相关连锁注意: 在变频状态时, 6KV开关柜上的差动保护要退出附图如下:。
利德华福高压变频操作规程及注意事项
1、具有基本的电工基础知识； 2、具有高压电工执业许可证书； 3、经过北京利德华福公司组织的理论和实际操作培训并合格。
三、操作注意事项
（二）日常操作
1、变频器为高压危险装臵，任何操作人员必须按照操作规程进行操作； 2、需要给变频器送电时，必须先送控制电源，变频器自检正常后给出“高压合闸允许”信 号后，方可给变频器送高压电 ； 3、需要切断变频器电源时，应先断高压电，再断控制电； 4、切断控制电源后，要把UPS开关同时关掉，否则UPS过度放电将导致UPS损坏 ； 5、使用液晶屏时，只需用手指轻触即可，严禁使劲敲击或用硬物点击，并严禁任何无关人 员任意指点液晶屏，以防产生误操作 ； 6、变频器出现轻故障（比如冷风机故障、控制电源掉电等）时，虽然不会立即停机，但必 须及时处理，否则会演变成重故障，导致停机 ； 7、严格保证变频器运行的环境温度不超过40℃，否则会影响变频器的寿命，运行安全不能 保证 ； 8、变频器所有参数在设备交付运行前都已进行合理设臵，用户不得随意更改。如果确需要 更改，请事先和北京利德华福电气技术有限公司技术工程人员联系。
11、电机通过变频器启动，对风机、水泵、电机、开关及电网的冲击都很小，只要 满足以上条件，启动次数及时间间隔没有限制 ；
12、工频旁路情况下，要启动电机，直接将高压真空开关合闸即可。
三、操作注意事项
（四）调频操作
1、变频器正常运行时，请将挡板或阀门开度调节到100%，以充分减少截流损耗，达 到最好的节能效果 ； 2、对于风机或水泵并联运行的工况，要注意负载的平衡情况，调速过程中注意变频 器的输出电流不要超过电机电流额定值 ； 3、用自动控制系统的计算机设定电机转速（变频器运行频率）时，按回车键以前， 请核实数据的正确性，防止输入过大或过小的异常数据 ； 4、对风机负载，手动调节转速时，减速必须缓慢进行，过快减速容易导致变频器单 元过压停机； 5、对于水泵负载，注意不要设定过小的频率值。在并联运行情况下，调速水泵速度 过低，将影响水泵出水。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程前言高压变频器是电气控制系统的重要组成部分，因其功能强大、性能稳定受到了越来越多的关注和使用。
本文将阐述高压变频器的操作规程，以提高使用者对高压变频器的操作技能和安全意识。
操作前准备在进行高压变频器的操作前，必须进行以下准备：1.确保操作人员具备使用高压变频器的相关知识和技能；2.充分了解变频器的电气接线和工作原理；3.熟知相关安全规范，并按照规范进行操作。
操作步骤步骤一：检查电源线松紧程度在操作高压变频器之前，必须检查电源线的松紧程度。
若电源线出现松动现象，务必切断电源，检查问题所在，并进行维修。
步骤二：检查风扇转动情况在启动高压变频器之前，必须检查风扇转动情况是否正常。
若风扇出现异常运转情况，务必切断电源，检查问题所在，并进行维修。
步骤三：注意保护操作指示灯在操作过程中，必须注意保护变频器的操作指示灯。
切勿使用铁器或硬物敲打操作指示灯，以免破碎或损坏。
步骤四：注意保护触摸屏在操作过程中，必须注意保护变频器的触摸屏。
切勿用手带带有静电的物品或硬物触摸触摸屏，以免产生误操作或损坏。
步骤五：注意变频器散热在长时间操作高压变频器之前，必须注意变频器的散热情况。
若变频器的散热不良，可能会影响变频器正常工作，甚至损坏变频器。
步骤六：注意检查输出端子在进行接线操作之前，必须检查输出端子的接线情况。
若端子接触不良，可能会引发电流过大或短路现象，造成设备损坏。
操作注意事项除以上步骤外，还需注意以下事项：1.避免高压变频器接触湿度大、高温、较低温度等不适宜操作的环境；2.严格按照制造商说明书操作变频器；3.熟知高压变频器的各项参数和技术数据。
结语高压变频器是一种重要的电气控制设备，正确操作变频器对提高生产效率和设备的长寿命具有积极作用。
本文所述的操作规程对高压变频器的操作技能和安全意识提高有一定帮助作用。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程1. 前言高压变频器是一种非常重要的电力设备，在现代工业中被广泛应用。
具有节能、环保、精度高等优点。
为确保高压变频器正常运行，保护设备、保证安全，我们制定本操作规程。
2. 操作步骤2.1. 开机前2.1.1 环境准备•为了避免操作时受到外界影响，高压变频器的环境应该保持安静、干燥、无尘、无腐蚀性气体和易爆性气体等。
2.1.2 检查配电源•检查高压变频器的电源，电压是否匹配，并确认是否连接漏电保护器和过流保护器。
2.1.3 检查设备•检查高压变频器的悬挂装备是否牢固，电缆和设备连接端是否正确。
•确认设备的开启和关闭都处于正确位置，同时确认是否处于无阻力的状态。
•进行外观检查，确认设备表面没有损伤，并查找是否有可能影响设备运行的其他异常情况。
2.1.4 确认操作人员准备•操作人员应该对设备的性能和故障的处理有足够的了解和经验。
•操作人员应该佩戴适当的安全设备，比如手套、防护眼镜等。
•操作人员应该了解设备的紧急停机装置的位置和使用方法，并做好准备。
2.2 开机2.2.1 打开连接开关•确认高压变频器的负载已经停止。
打开连接开关，可进入开启状态。
•操作时需要保持安静，同时观察各个设备是否运转正常。
2.3 运行•高压变频器在运行状态时，应该观察仪表数据，例如电压、电流、温度和运行状态等，并且时刻保持监控。
•如果高压变频器运行出现故障，应该立即按下停止按钮，进行维修。
2.4 关机•关闭高压变频器之前，应该先停止负载的工作。
•把连接开关关闭并拔掉电源线。
•检查所有的连接线是否牢固并清理设备。
3. 注意事项•禁止在操作高压变频器时穿戴金属制品，以免发生意外情况。
•禁止在潮湿的环境下使用高压变频器。
•操作人员应该熟悉变频器的性能和操作规程，并进行定期维护，保证设备的正常运行。
•高压变频器的维修必须由专业技术人员进行，不得擅自拆卸或维修。
•急停装置应该安装在特定的位置，并且由操作人员随时掌握使用方法。
高压变频器运行规程1
高压变频器运行规程1、高压变频器技术规范：2 旁路开关柜操作注意事项2.1禁止带电合分旁路柜的隔离开关，旁路开关的倒换必须在完全断电的情况下进行。
2.2隔离开关有电气和机械双重互锁功能，禁止强行合分隔离刀闸，禁止野蛮操作。
2.3必须按规定的操作顺序对各隔离开关进行操作，各刀闸合分必须完全到位。
2.4变频器运行状态下禁止打开旁路刀闸前后柜门。
3 变频器送电前的检查项目3.1检查变频器本体及其清洁无杂物，室内环境温度、湿度满足设备运行要求，具备送电条件。
3.2检查变频器有关工作票已全部注销，所有安全措施已拆除。
3.3检查变频器本体一次、二次接线完整紧固。
3.4检查旁路刀闸柜刀闸在“可开柜门”方式，检查各刀闸合闸严密紧固，无松动接触不良现象；分闸彻底，无不到位情况。
3.5检查控制回路绝缘合格，各风机试转正常无异音、晃动、反转等异常情况。
4 变频器的操作4.1变频器送电操作步骤4.1.1检查变频器本体一次、二次接线完整，有关工作票已注销，具备送电条件。
4.1.2检查变频器高压开关在分闸状态，检修位置。
4.1.3将旁路柜内电源刀闸切至“旁路”方式(两下)，检查机械和电气闭锁回路完好，在高压开关后下柜处测量电动机绝缘。
4.1.4将旁路柜内电源刀闸切至“变频”方式（两上）检查机械和电气闭锁回路完好。
4.1.5将高压开关送到工作位置，给上控制电源。
4.1.6给上变频器控制电源。
4.1.7通知热机值班员电源已送上。
4.2变频器停电操作步骤4.2.1检查电动机已停转。
4.2.2检查变频器已停止运行。
14.2.3取下变频器控制电源。
4.2.4检查高压开关已分闸。
4.2.5取下高压开关控制电源。
4.2.6将高压开关拉至检修位置。
4.2.7将旁路柜内电源刀闸切至“可开柜门”方式（左上右下）。
4.2.8通知热机值班员电源已取下。
4.3旁路送电操作步骤4.3.1检查变频器本体一次、二次接线完整，有关工作票已注销，具备送电条件。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程高压变频器是一种能够将电网交流电转换为可调频率和可调幅度的交流电的电力调节设备。
它广泛应用于工业领域，用于控制和调节电动机的转速和输出功率。
高压变频器的操作规程对于确保设备的安全运行和性能稳定非常重要。
以下是高压变频器的操作规程。
一、操作前的准备1. 熟悉设备：在操作高压变频器之前，操作人员应该熟悉设备的基本原理、结构和特点，了解设备的参数、功能和使用方法。
2. 确保设备正常运行：在操作高压变频器之前，要检查设备的电源和接地是否正常，以及设备的保护装置是否完好，确保设备的运行环境符合要求。
3. 安全措施：在操作高压变频器之前，操作人员应该戴上必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、绝缘手套等。
同时，要确保操作区域的安全，防止人员进入危险区域。
二、开机操作1. 确保设备处于停机状态：在开机操作之前，要确保设备处于停机状态，关闭所有的开关，并将旋钮、按钮等控制元件归零位置。
2. 启动设备：按照设备的启动顺序操作，先启动电源，然后启动控制系统，最后启动变频器。
同时，要注意逐步提高输出频率，以避免对电动机和负载造成冲击。
3. 检查运行状态：在设备启动后，要仔细观察设备的运行状态，检查电流、电压等参数是否正常，是否有异常振动、噪音等现象。
如发现异常情况，应立即停机检查。
三、调节操作1. 转速调节：高压变频器可对电动机的转速进行调节。
在进行转速调节时，要首先将负载卸掉，然后逐步调节转速，注意观察设备的运行状态，以保证调节过程平稳。
2. 功率调节：高压变频器可对电动机的输出功率进行调节。
在进行功率调节时，要根据负载的需要，逐步调节输出功率，确保负载的稳定工作。
3. 参数设置：高压变频器的参数设置对于设备的稳定运行至关重要。
在进行参数设置时，要根据设备的实际情况和要求进行调整，确保参数设置正确。
四、停机操作1. 停止设备：在停机操作之前，要先将负载卸掉，并逐步减小输出功率和频率，确保设备平稳停止。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程第一章总则第一条为了保证高压变频器的安全运行和性能稳定，制定本操作规程，以规范高压变频器的操作和维护。
第二条本操作规程适用于高压变频器的操作和维护人员，包括操作、维修、检修和维护等。
第三条高压变频器的操作和维护人员应具备相应的操作和维护知识，并按照本操作规程进行操作和维护。
第四条高压变频器的操作和维护应符合国家相关安全标准和规定。
第二章操作规程第五条高压变频器的操作和维护人员应熟悉高压变频器的结构、原理和操作方法，并按照使用说明书进行操作。
第六条开启高压变频器之前，应先检查外部电源和设备的接线情况是否正确，并确保电源电压和频率与高压变频器匹配。
第七条开机前应检查控制回路、保护回路和散热回路是否正常，发现问题应及时处理。
第八条操作人员应按照设备的运行要求设置变频器的工作参数，如电压、频率、转速等。
第九条高压变频器在运行过程中，应注意监控设备的运行状态，如电流、温度、振动等，发现异常情况应及时报警并采取相应的措施。
第十条停机时应先将变频器工作参数恢复至初始值，然后关闭外部电源。
第十一条高压变频器在长时间停机后，应进行检查和维护，包括散热器清洁、电缆接线检查和紧固等。
第十二条操作人员应做好日常记录和维护工作，如运行时间、故障处理、维护记录等，以便随时查阅和分析。
第三章维护规程第十三条高压变频器的维护应按照设备使用说明书和维护手册进行，以确保设备的长期稳定运行。
第十四条高压变频器的维护人员应具备相关维护知识和技能，并按照相关规定进行维护工作。
第十五条维护人员应定期检查高压变频器的散热器、电缆和接线端子的清洁情况，并及时清除杂物和污垢。
第十六条定期检查高压变频器的电缆接线和紧固情况，如发现异常应及时处理。
第十七条高压变频器的维护应定期进行设备检查和故障排除，如更换电容器、维修电路板等。
第十八条维护人员应定期检查高压变频器的工作参数和控制回路、保护回路是否正常，如发现异常应及时修复。
第十九条高压变频器维护完成后，应对设备进行检测和试运行，确保设备工作正常。
变频器操作说明
高压变频器操作规程一、变频器的几种状态1．待机状态：已合高压，未启动变频器，系统发出系统待机信号，可启动变频器2．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行3．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压无法合闸，须待重故障消除后，按复位按钮进行复位后方可合闸4．本控/DCS控制/操作箱状态：1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本级位置，只允许在变频器本机处进行启停操作。
2）DCS状态：变频器柜门选择开关处于DCS位置，只允许在DCS处进行停机操作。
3）操作箱控制：变频器柜门选择开关处于操作箱控制位置，只允许在操作箱处进行设备的启停、加速、减速操作。
5．变频/工频旁路状态：1）如果选择1＃电机变频运行、断开QS2隔离开关，合上QS1隔离开关，则1#电机处于变频状态；2）如果选择2＃电机变频运行，断开QS1隔离开关，合上QS2隔离开关，则2＃电机处于变频状态；3）如果1＃电机工频运行，断开QS1隔离开关，合上QS3隔离开关，则1#电机处于工频运行状态；4）如果2＃电机工频运行，断开QS2隔离开关，合上QS4隔离开关，则2＃电机处于工频运行状态；注意：1QS、3QS同时只能够有一个合，2QS、4QS同时只能有一个合，1QS、2QS同时只能有1个合。
操作QS1和QS2要保证给高压变频器共供电的高压开关处于分断位置，操作QS3时要保证1#电机工频运行时的高压开关处于分断位置，操作QS4时要保证2＃电机工频运行时的高压开关处于分断位置。
二、控制电源的上电操作1．合控制柜内QF41交流控制电源开关2．合控制柜内QF45开关3．按下UPS电源按钮3妙以上直至UPS打开4．观察本机操作屏应自动进入变频器主界面，无任何故障后，显示控制器就绪状态三、高压上电操作1．确定运行的方式：1#电机变频方式下合QS1，工频方式下合QS3；2#电机变频方式下合QS2，工频方式下合QS4。
通过观察孔观察隔离开关是否合到位；2．在选择变频运行方式下，在正常状态时，变频器发出高压合闸允许信号，执行高压合闸操作；在工频运行方式下，直接执行高压合闸操作3．观察变频器的输入电压、电流等是否正常，系统在合上高压后是否发出待机状态信号四、变频器启动操作1．用本机界面启动1）将柜门的选择开关拨到本控位置，进入功能界面，选为本机给定2）确认系统已处于待机状态3）确认电机在静止状态4）设定频率5）按下操作面板的启动按钮6）观察电机运行频率及电压、电流是否正常2．用操作箱启动1）将柜门的选择开关拨到操作箱位置，进入参数界面，选为模拟给定2）确认系统已处于待机状态3）确认电机在静止状态4）在DCS处设定变频给定为50％；5）点击操作台上的启动按钮，通过加减速按钮，改变电机的运行转速，确定电机、风机运行是否正常。
利德华福高压变频操作规程及注意事项课件
案例一
某水泥厂高压变频器在运行过程中出 现输出电流波动异常，经过利德华福 专业技术人员的检查和维修，快速恢 复了设备的正常运行。
案例二
某煤矿企业的高压变频器在启动时出 现跳闸现象，经过利德华福专业技术 人员的排查和修复，最终找到了故障 原因并进行了有效的处理。
应用经验总结
经验一
经验三
选择合适的高压变频器型号和规格， 根据实际需求进行配置和调整，能够 更好地满足企业的生产需求和节能减 排目标。
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经验二
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CHAPTER
05
培训与支持
培训课程
1 2 3
培训课程
检查电源是否正常、控制回路是否正常、电机是否正常等，针对具体 问题进行维修或更换部件。
运行过程中出现异常声音或振动
检查电机、传动系统、负载等是否正常，针对具体问题进行维修或更 换部件。
输出电压波动或不稳定
检查传感器、控制回路等是否正常，针对具体问题进行维修或更换部 件。
出现故障代码或报警
根据故障代码或报警提示，检查相应部位，找出故障原因并处理。
高压变频器操作规程范本
高压变频器操作规程范本第一章总则为保证高压变频器的正常运行，确保操作人员的人身安全和设备的安全稳定运行，制定本操作规程。
第二章责任与权限2.1操作人员必须按照国家法律法规、相关安全规范、以及本公司的相关管理制度执行操作。
2.2运行人员必须根据工作职责对操作人员进行技术管理和技术指导。
第三章操作人员的基本要求3.1操作人员必须经过培训，掌握高压变频器的基本工作原理、操作步骤和常见故障处理方法。
3.2操作人员必须穿戴安全防护用品，包括但不限于安全帽、耳塞、防护服、防护手套等。
3.3操作人员必须严格按照操作流程进行操作，不得随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
第四章高压变频器的操作流程4.1检查工作环境和设备4.1.1操作人员在操作前必须检查工作环境，确保工作环境干燥清洁、通风良好，不存在易燃、易爆物品或有害气体；同时，检查设备是否正常运行，无异常声音或异味。
4.2操作准备4.2.1操作人员必须穿戴好安全防护用品，并检查用电工具的绝缘性能是否正常。
4.2.2操作人员需要熟悉高压变频器的控制面板和按钮功能。
4.3启动高压变频器4.3.1按照操作手册上的指导，仔细检查高压变频器的各种参数设置，确保符合要求。
4.3.2按照启动顺序，逐步启动高压变频器，确保运转平稳。
4.4操作过程中的注意事项4.4.1操作人员在运行过程中，严禁将手或其他物品伸入高压变频器内部。
4.4.2操作人员不得擅自更改高压变频器的参数设置，如需更改必须得到运行人员的许可。
4.4.3操作人员在操作过程中，应及时发现和处理异常情况，如异常声音、气味等，并及时向上级汇报。
4.5停止高压变频器4.5.1按照操作手册上的指导，逐步停止高压变频器，确保停机平稳。
4.5.2在停机后，操作人员必须关闭电源开关、切断电源，并将相关设备进行清洁、维护、保养。
第五章应急处理5.1发生故障时，操作人员应立即停止高压变频器，切断电源，并通知运行人员进行排除故障。
高压变频器操作规程
高压变频器操作规程高压变频器是一种用于控制电动机转速的装置，广泛应用于工业生产中。
为了保证高压变频器的安全操作，提高工作效率，制定了一系列的操作规程。
下面是高压变频器的操作规程，详细介绍了高压变频器的正确使用方法。
一、操作前准备1. 使用前要了解高压变频器的基本原理和工作方式，熟悉控制面板上的各个按钮和指示灯的功能。
2. 检查高压变频器的各个接线是否正确，检查外壳是否有漏电的情况，确保电路连通和接地良好。
3. 确保电源电压和频率与高压变频器的额定电压和频率相匹配。
二、启动操作1. 按照操作面板上的启动步骤，按顺序按下相应的按钮，依次启动高压变频器和电动机。
2. 在启动过程中，在控制面板上观察指示灯的显示情况，确保各个步骤都正确完成，没有异常情况发生。
3. 注意观察电动机的启动情况，确认电动机转速恢复正常后，可以进行下一步操作。
三、参数设置1. 根据实际需要，设置高压变频器的工作参数，包括频率、转速、时间等参数。
可以通过控制面板上的按钮和旋钮进行设置。
2. 在参数设置之前，要仔细查看高压变频器的操作手册，了解各个参数的含义和设置范围，确保参数设置的合理性和安全性。
四、运行状态观察和监控1. 在正常运行期间，要随时观察高压变频器的运行状态和指示灯的显示情况，确保运行正常，没有异常情况发生。
2. 定期检查高压变频器的散热器和风扇的工作情况，确保散热良好，避免过热情况发生。
3. 注意监测电动机的转速和负载情况，根据需要调整参数，以提高工作效率和节约能源。
五、停止操作1. 停止高压变频器之前，应先停止电动机的运行，再按照操作面板上的步骤，按顺序关闭高压变频器的各个功能，并切断电源。
2. 在停止操作之后，要进行必要的清理和维护工作，清除控制面板上的任何指示灯和故障码，确保下次使用时能够正常启动。
六、故障排除1. 在使用过程中，如果出现任何故障或异常情况，首先要停止操作，切断电源，排除故障的原因。
2. 可以通过查阅高压变频器的操作手册或联系供应商的技术支持，进行故障排除和修复。
变频器规程
变频器一、安装变频调速系统安装在独立的变频器室，设备安装海拔高度小于1000、供货范围卖方（供方）应提供技术成熟、质量可靠、最新型号的变频装置。
具体包括: 1.高压设备供货清单1.2 —次风机用咼压变频调速系统三、变频器介绍1组成：移相变压器、功率模块、控制器2输入侧移相变压器将网侧高压变换为副边的多组低压，各副边绕组在绕制时采用延边三角接法，相互之间有一定的相位差。
这种多级移相叠加的整流方式，消除了大部分由独立功率单元引起的谐波电流，可以大大改善网侧的电流波形，使变频器网侧电流近似为正弦波，使其负载下的网侧功率因数达到0.95以上。
3每个功率单元分别由输入变压器的一组副边供电。
每个单元的U、V输出端子相互串接而成星型接法给电机供电。
无须输出滤波器；电机不需要降额使用，可直接用于旧设备的改造；同时，电机的谐波损耗大大减少，消除了由此引起的机械振动，减小了轴承和叶轮的机械力。
柜内还附带输出电流和电压检测功能，4特点：□移相变压器为干式变压器，H级绝缘，系统温度可达185C,能够完全消除电网侧电压、电流谐波；□功率单元内部完全采用进口优质器件。
所有功率单元安装采用滑轨，更换方便快捷；□控制柜主要有控制器、PLC、UPS、报警器、DC24V电源、控制电源开关、接线端子、液晶显示器、操作按钮等组成。
□控制器与功率单元之间采用光纤通讯技术，具有很好的抗电磁干扰性能；□变压器、控制柜及所有功率单元自带温控保护，基本免维护。
5功率模块介绍5.1、熔断器座每个熔断器座上连接着一个输入端子。
变压器副边绕组上的相电压通过该输入端子进入功率模块。
5.2、熔断器熔断器主要用于移相变压器副边绕组的过流保护。
当输入侧的电流过大，或者负载过大，或者功率模块内部的元器损坏时，熔断器立即断开，起到保护的作用。
5.3、整流桥整流桥的作用是将移相变压器副边绕组输入的交流电转变成为直流电。
它是由二极管三相全桥进行不控全波整流。
5. 4、电解电容电解电容的作用是滤波和储能。
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高压变频器操作规程
一、变频器的几种状态
1．就绪状态：已上控制电源，未合高压，界面除“高压未就绪”外无重故障报警，此时允许高压合闸
2．待机状态：已合高压，未启动变频器，界面显示系统待机，可启动变频器。
注意：系统上高压后需等6秒才能启动变频器
3．运行状态：变频器已启动并运行，界面显示正在运行
4．停机状态：界面停机按钮按下后，变频器开始减速，界面显示正在停机，直至运行频率减到零，此减速过程称为停机状态，停机状态结束，系统
又处于待机状态
5．故障状态：系统存在重故障，界面显示系统故障及重故障名称，此种状态下高压开关无法合闸，须待重故障消除后，在界面进行复位后并在变
频方式下高压开关方可合闸
6．本控/远控状态：
1）本控状态：变频器柜门选择开关处于本控位置，只允许在变频器本机处进行操作
2）远控状态：变频器柜门选择开关处于远控位置，只允许在上位机处进行操作
7．变频/工频旁路状态：
1）旁路柜隔离刀QS1、QS2合上，QS3断开时，选择用变频器运行，系统处于变频状态
2）旁路柜隔离刀QS3合上，QS1及QS2断开时，选择用工频电网运行，旁路柜工频指示灯亮。
8.给定方式选择
1）本机给定：从操作面板上直接设定频率频率
2）模拟给定：从远程计算机上设定给定频率
二、变频器控制电源的上电操作
1．合控制柜内控制电源总开关QF41 及人机界面开关QF45
2．按下UPS电源按钮直至UPS打开
3．观察操作面板应自动进入变频器主界面
注：1、停电操作与上电操作顺序相反，即先关UPS，再分QF41，同时在关UPS前须先退出人机界面到WINDOWS CE状态下。
2、人机界面死机时可以断开QF45再合上，重新启动人机界面。
三、高压上电操作
1．确定将运行的方式。
旁路柜上相应指示灯应点亮。
变频方式下QS1、QS2合闸，QS3分闸；工频方式下QS3合闸，QS1、QS2分闸特别需要强调的是，在选择变频运行时，应检查变频器是否处于就绪状态，变频器界面应无系统故障等显示，如果打到变频方式后，高压开关仍无合闸动作，说明变频器仍处于异常锁定状态，再检查变频器确无异常后，在界面按复位即可
注意：手动隔离刀闸QS1,QS2,QS3的操作只能在上级开关断电后方可操作。
2．执行高压合闸操作
3．变频状态下观察本机界面显示输入电压、电流等是否正常，系统在合上高压后是否处于待机状态；再在操作界面上执行对变频器的启动操作，电机方可运转。
在工频状态下，高压送电后电机应开始运转
四、变频器启动操作
（一）本机控制（就地启动）
1．检查柜门的选择开关应在本控位置
2．确认系统已处于待机状态
3．设定运行频率
4．在界面按启动，观察运行频率、电压、电流等是否正常
（二）远程控制
1.检查柜门的选择开关应在远控位置
2.确认系统已处于待机状态
4.设定运行频率
5.在集控室发启动信号，观察运行频率、电压、电流等是否正常
五、变频器停机操作
（一）本机控制
1．确认选择开关已拨到本控位置
2．确认变频器在运行状态
3．在界面按停机
4．观察运行频率及输出电压等是否逐渐降到0
5．停机后当系统处于应待机状态
（二）远程控制
1.确认选择开关已拨到远控位置
2.确认变频器在运行状态
4.在集控室发停机信号
5.观察运行频率及输出电压等是否逐渐降到0
6.停机后当系统处于应待机状态
六、故障信息的查询操作
在本机处按故障查询，进入故障查询菜单后，可在随之出现的界面上看到有关的每个功率单元、控制器、PLC等的确切报警信息及报警的时间等。
按下前一故障或后一故障可按时间顺序查询历史故障记录等。
七、变频器异常处理及日常维护保养
1．变频器轻故障
变压器的轻故障只做显示及音光报警，不会造成变频到工频的切换。
但如不及时处理，常常会造成严重后果。
需要及时检查处理的轻故障包括：单元柜风机故障，UPS输入掉电，变压器轻度过热，功率单元旁路运行等
2．变频器重故障
变频器重故障除在界面显示及音响报警，在变频器出现重故障跳闸后，应及时与相关技术人员取得联系，及时修复。
在系统修复后重新开机前，必须进行复位操作，直到将操作界面上的系统故障显示消除
强调：
1．在每次变频器高压失电后，不能立即重送高压电。
须至少等待3分钟以上，待功率单元内储存电量基本放完后，且界面无系统故障显示时，再上高压。
2. 在对变频器进行检修时，必须保证高压电已断开，并应为防止误合闸做好
相应的安全保护措施
3．变频器各柜体的滤网及工控机的滤网应在每半个月定期清理一次，保证功率单元及工控机的良好通风与散热，如现场环境太脏，可以每周清洗一次，或者更少时间。
4．整机应在每半年定期清扫维护一次，应在相关技术人员指导下进行。