皮带巷风桥施工安全技术措施正式版

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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带巷风桥施工安全技术

措施正式版

皮带巷风桥施工安全技术措施正式版

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的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度

与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一、工程概况:

由于****巷已与回风大巷平交贯通,为确保通风运输安全,在此施工风桥。为确保施工安全顺利完成,特制定如下安全技术措施。

二、施工方案:

风桥下部回风底部卧底达到设计高度。两道端墙厚400㎜的C30混凝土,端墙地板掏槽深度不小于300mm。立交点采用12#工字钢+钢筋网+混凝土浇注(详见设计图)。风桥两边使用加工钢梯便于上下通行。

(一)、施工方法及要求

1、端墙的施工:

①辅运大巷两侧端墙使用模版浇注C30混凝土宽400㎜的墙体,墙体高3500㎜。两道墙内侧间距5400㎜。端墙浇注时,底板掏槽深度不小于300mm,两帮掏槽深度不小于300mm。砌墙时要砂浆饱满,保证填充严实,不留缝隙。模版要求连接紧密,吊线找平。

②人工采用风镐施工风桥的地基,每道墙的地基宽度600mm,深度1m,长度

6m,共挖两处墙基,墙基是硬岩。

③端墙浇灌时增加3.8m的工字钢,按800mm的间距排成一排,下部采用钢带、两边采用网片扎好。

④两墙的端头打锚杆,外留200mm,每个端头打两排,间距300mm,排距200mm。

⑤南侧墙体预留皮带机头窗口便于煤流系统运转。待皮带拆除后,再进行二次浇灌。

⑥加工“工”型的工字钢一根,长度

1.5m、上宽400mm,“T”型的工字钢一根。

2.6m的工字钢4根。放于预留孔的上部,保证立交点施工时墙体的受力。

⑦端头墙上掏梁窝,宽度400mm、深度700mm、高度500mm。为预留孔上部工字钢的受力点。

2、风桥立交点施工

①立交点采用工字钢+钢筋网+混凝土浇注,其中钢筋选用矿用12#工字钢,长度

6.4m,放置间距400mm(中对中),共计15根,立交点两边放置的钢筋必须紧贴两帮无缝隙。网片采用φ6钢筋网,上下各1层,并且用铁丝将上下两层钢筋网及中间轨道绑扎固定,混凝土采用C30,厚度300mm。要求铁丝绑扎结实牢固。

②浇注时,风桥下方平台使用模版临时搭接,混凝土平摊于上方,待混凝土硬化拆除模版。混凝土震实捣实,砂浆饱满。

③立交点施工完成后,20105胶带巷口、20105胶带联巷口分别留有高

800mm×5800mm、500mm×5600mm的端口,端口采用立模浇灌。封堵缺口不留缝隙,保证通风安全。

三、安全技术措施

1、施工期间必须有副队长以上人员跟班,负责指挥,协调全队的工作,以确保安全生产。

2、拆除40T刮板输送机,溜子头在2.8m的过桥上,长度32m,拆除溜子过桥架。

3、挪移95mm2电缆两根,长度各

300m,重新整理、吊挂。

4、施工风桥前,将垮巷道的电缆线全部整理,放入地桥中。

5、铺设轨道时要找平、找正、找稳。

6、严格工程质量,每道工序施工后,必须认真检查工程质量,全部合格后方可进行下一道工序。

7、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察,号令一致、动作统一协调,严防碰手碰脚事故发生,严禁有人突然抛掷。

8、两人抬卸、运送物料时,应做到同肩、同起、同放,前后呼应,步调一致,协调配合,严禁抛扔。轻起轻落,动作、口号要协调一致,递、接料要迅速,其他无关人员要闪开安全空间。

9、施工前必须检查主风管、风镐等安全设施合格,确保无漏风、风嘴灵活,符合规定。

10、配备备用风镐,钎子、铅丝及其他工具,并放在安全的地方。

11、胶管不得绕成锐角或折角,使用

时必须放直或形成慢弯注意风镐顶部弹簧、横销及接头的松紧,防止脱落伤人。

12、施工期间必须停止车辆运行,如有运行车辆通过,必须提前相互联系好,人员撤到安全地点,方可运行车辆,坚持“行人不行车,行车不行人”规定。在施工地点中距风桥各10m处,挂金属网片拦人。

13、施工前要核实标高尺寸。砌墙时要挂线施工,保证风桥的净尺寸。

14、两端墙体浇灌时加入金属网与工字钢,确保墙体稳固。

15、浇筑C30砼时要震实捣实。

16、砌墙时要砂浆饱满。

17、其它均严格按《煤矿安全规程》、

《煤矿工人技术操作规程》有关规定执行。

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