皮带巷风桥施工安全技术措施正式版
主井皮带巷安全技术措施
主井皮带巷安全技术措施为了11403上下顺槽运输方便，需要在主井皮带下山铺设一段轨道。
具体位置在310米至440米处进行人工拉底作业，为确保作业期间的安全，特制定如下安全技术措施。
一、作业工序：破岩→清理石块→拉底→清理石块→装车→移道二、具体操作步骤：1、310米至440米处人工利用风镐将岩石击碎后，人工利用铁锹将击碎的石块全部清理，然后进行集中出渣，由调度室统一协调，严禁矸石进入煤流系统。
2、人工利用风镐进行拉底，要求巷道高度不低于2.7m，310m至440m 处拉底宽度达到2000mm。
3、将拉底后的大石块集中码放在巷道帮部，然后等轨道铺好后运出。
4、待310m至440m之间全部拉底完成后再进行铺道作业。
5、拉底到顶板下沉段时，首先准备好木点柱，提前打好后，再进行替换旧的点柱。
三、安全技术措施：1、两组以上同时作业时必须保持在5米以上的间距，以免风镐破岩、挥动工具时造成人身伤害。
2、由于在主井皮带下山进行作业，过往人员较多及皮带运输，行走人员必须在施工作业人员停止作业后，方可通过。
3、在作业过程中，工作人员应精力集中，使用的洋镐、风镐等铁器工具严禁碰撞巷道内吊挂的各种管路及电缆，以免碰撞时出现火花发生火灾或爆炸事故，以及避免破坏公共设施。
使用压风前确保各个管路连接处连接牢固可靠，避免压风吹伤作业人员。
4、在同一地点使用风镐进行破岩的过程中，严禁他人使用铁锹进行清理石块、煤等，以免相互发生碰撞或飞石伤人。
5、拉底到顶板下沉处，专门安排一名有经验的工人观察顶板情况，如有异常，及时通知人员撤出，并向调度室汇报。
6、人员装车时必须在矿车的同一侧，避免飞石伤人。
7、井下作业人员必须现场交接班，手把手移交作业工具，待接班人确认后方可升井，确保不丢失工具。
8、人工进行移道过程中要同时用力，用力要均匀，以免发生事故。
9、作业期间跟班队长、验收员必须严格把关，确保工程质量和安全。
10、本措施未尽事宜，仍按《煤矿安全规程》执行。
皮带三联巷施工安全技术措施
皮带三联巷施工安全技术措施1. 前期准备在进行皮带三联巷施工前，需对施工地点进行仔细排查并制定详细的方案和技术措施。
具体工作如下：•进行现场踏勘，了解施工地点地质情况、地形、气象条件等；•制定详细的施工方案，包括三联巷的布置、支护、材料及设备的选择等；•制定详细的安全技术措施，并考虑应急预案；•进行人员培训和安全教育，并确保所有人员具备必要的技能和知识；2. 设计与施工2.1 三联巷的布置•设计时应考虑巷道宽度、高度、坡度等要素，并根据实际情况进行调整；•确定三联巷的开挖面和补偿放坡面；•确定巷道的支护形式和选择支护材料；2.2 工作面支护•选择合适的工作面支护方式和支护材料；•建立支护方案书和工作面支护台账；•检查和维修支护材料，并及时更换破损部分；•加强工作面的监控和管理，确保支护材料的稳定性；2.3 安全生产管理•制定详细的安全生产管理制度；•加强对施工人员的安全教育和培训；•实施封闭式作业，并在作业前进行通风换气；•实行专人监控和指挥，保证施工作业的安全性；3. 安全风险控制施工过程中，要时刻关注安全风险，并采取相应的措施加以控制，具体措施如下：•加强对巷道的监测，及时发现地质灾害、水位异常等情况；•严格执行安全措施，例如封闭式作业、预冷空气、通风等；•加强对施工人员的培训和安全教育，提高安全意识；•配备必要的安全设备和救援设备，以备应急；4. 结束施工当三联巷施工完成后，要进行全面的验收和清理，确保施工现场的安全卫生。
具体工作如下：•进行三联巷的质量验收，确保符合设计要求；•实施现场清理，包括整理垃圾、拆除支护设备等；•写出三联巷施工总结报告，收集并分析施工过程中出现的问题，并提出改进措施；•做好文件档案工作，将施工相关资料全部归档。
5. 总结皮带三联巷是井下生产中不可或缺的一个环节，但其施工过程也存在着一定的安全风险。
因此，在进行皮带三联巷施工前，必须做好充分的前期准备，并制定详细的施工方案和安全技术措施，加强对施工人员的培训和安全教育，严格执行安全措施，及时发现和控制安全风险，确保施工作业的安全性。
12345西胶带 辅运大巷风桥施工安全技术措施
12345西胶带辅运大巷风桥施工平安技术措施第一章工程概况为满足通风需求，经争辩打算施工西胶带、西辅运大巷风桥（具体如图1所示），为确保施工平安，制定如下措施。
其次章地质条件该施工区域煤层平均厚度2.63米，伪顶为高岭石泥岩，平均厚度0.40米；直接顶为砂质泥岩，平均厚度1.89米；老顶为中粒砂岩，平均厚度2.54米；直接底为砂质泥岩，平均厚度2.78米；老底为中粒砂岩，平均厚度2.90米。
第三章组织措施施工队组：技措二队施工负责人：宋红旗施工组织：1、施工作业方式採用“三八”製作业。
2、坚持工长负责制，实行交**制度。
3、跟班队干、工长等负责人要遵章指挥，保证各项措施落实到现场4、当作业现场消灭特殊状况如：顶板突然来压、瓦斯特别涌出、涌水等事故预兆时，跟班队乾等负责人要马上撤出人员到平安地点，清点人数，彙报排程，听候指挥。
5、本措施由队长负责组织贯彻学习并签名，未学习者不得从事作业。
第四章施工工艺1、施工方法先施工西胶带风桥：在西七车场横贯与西胶带大巷交叉处向北14.741米开头以25°坡上坡向南施工10.25米后，再向南正常挑顶平走8.981米，然后再以25°坡下坡连续施工。
施工段全长26.5米。
先对西七车场横贯与西胶带大巷交叉处5米範围内进行加强支护，后进行挑顶。
支护挨次：先施工料石墙（施工料石墙时，需先对西七车场横贯与西胶带大巷交叉处的四个角分别开帮，开帮深度0.5米、长度1.5米，然后开头垒料石墙）；后施工西辅运大巷风桥：在西七车场横贯与辅运大巷交叉处向北13.697米开头以25°坡上坡向南施工至8.656米后，向南正常挑顶平走10.081米，然后再以25°坡下坡连续施工。
施工段全长30.382米。
先对西七车场横贯与西辅运大巷交叉处5米範围内进行加强支护，后进行挑顶。
支护挨次：先施工料石墙（施工料石墙时，需先对西七车场横贯与西胶带大巷交叉处的四个角分别开帮，开帮深度0.5米、长度1.5米，然后开头垒料石墙）料石墙上铺设12#工字钢樑，钢樑呈单双布置，棚距0.5米，钢樑上满铺水泥背板，最终在水泥背板上面用黄土与白灰呈2:1掺水搅拌以潮溼为宜，最终捣实，厚度在600 m m以上。
风桥措施
北盘区4煤辅助运输大巷风桥施工安全技术措施经矿研究决定在S11403皮带巷与北上盘区4煤辅助运输大巷交叉点处施工风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、现场概况：风桥位于S11403皮带巷与北上盘区4煤辅助运输大巷十字交叉处（贯通处），十字交叉位置的上方是S11403皮带巷，十字交叉位置的下方是北上盘区4煤辅助运输大巷。
为确保施工风桥期间的安全，特制定如下措施。
风桥上部是S11403皮带巷，规格保持：高3.2m、宽4.6m；风桥下部是北上盘区4煤辅助运输大巷：形成高不低于3.5mm、宽5.0m 的巷道，风桥两道砖墙厚0.5m，向两侧外伸0.5m,里外侧用C20砼100㎜封闭；风桥中间的构筑物0.6m厚。
二、施工工序：1、先在北上盘区4煤辅助运输大巷两帮开帮施工风桥墙体，然后砌筑墙体，砌筑砖墙到设计高度→铺设28＃工字钢→铺木板和钢筋网→用C20砼浇筑桥面→在S11403皮带巷上进行浇筑混凝土。
2、风桥墙上搭28号矿用工字钢，长度6m（工字钢两端搭墙各0.5m），间距0.5m，工字钢上部铺钢筋网，规格1.2×2.5m，上部排木板，木板规格：长×宽×厚=2300mm×250m m×30mm。
木板上部浇筑0.3m厚混凝土。
3、风桥两侧面与北上盘区4煤辅助运输大巷顶板间用C20砼浇注封严。
三、安全技术措施1、施工期间必须有副队长以上人员跟班，负责指挥，以确保安全生产。
2、在南上盘区4煤辅助运输大巷两帮开帮时，先从上往下开始开帮。
3、开帮前，在S11403皮带巷距开帮2m处设上栅栏，并挂“禁止前行”警示标志。
4、开帮前，把在S11403皮带巷距开帮5m处巷道内的浮货、杂物清理干净。
5、开帮前要搭好平台（架子）人员站在平台上开帮（砌墙），开帮时人员要系好安全带，开帮附近（开帮货落下范围）不得有人。
6、各班人员进入开帮地点及附近要先检查开帮处有无片帮迹象，若有则先处理，若不能处理则打上锚杆进行支护，然后再进行其它作业。
650西皮带大巷修护的技术安全措施
-650西皮带大巷修护的技术安全措施-650西皮带大巷修护的技术安全措施依据矿生产安排，我队在-650西皮带大巷修护施工。
为确保修护质量和施工安全，特编制本技术安全措施。
一、工程量及施工预备1、-650西皮带大巷修护详细开头位置及停顿位置，由现场会确定。
2、严格根据巷道中、腰线施工。
3、巷道采纳燕尾式钢板梁协作锚杆、锚索支护。
4、修护段巷道内对管路、电缆、皮带机架进展妥当爱护。
5、对巷道内顶、帮的危岩活矸、有掉落趋向的原喷浆层等准时进展去除，确保人员安全。
6、将所用工具、设备、材料等运输到位，整齐码放在施工点安全适宜位置。
7、施工完毕，做到工完、料净、场地清。
二、施工工艺与技术要求1、施工挨次：工具、材料、设备运送到位→→脚手架搭设牢靠→→根据巷道中、腰线进展施工→→施工完毕做到工完、料净、场地清。
2、打眼：⑴坚持湿式打眼，操作锚杆机打眼时，操要站在操作把外端，且要抓牢操作把，防止意外脱手伤人；钻机推力要适当，使钎子保持直线，防止断钎；钻机旋转时，不能用手触摸旋转的钻杆，操严禁戴手套、衣服袖口要扎紧；当钻机收缩时，手不要放在气腿上，防止挤伤手。
⑵使用锚杆机打眼时，人员严禁站在眼口下方；接、拆加长节钎子时，要用手握住钎子，以防穿钎伤人。
⑶点眼、打眼、装卸钎子时人员要相互协作好，确保安全。
3、支护要求：巷道采纳3.8米燕尾式钢板梁（5个孔）协作锚杆、锚索沿巷道横向布置进展修护。
眼孔1、3、5为锚索，2、4为锚杆。
依据原巷道支护状况确定锚杆、锚索排距，原巷道为钢筋锚杆支护，排距为3米；原巷道为管缝式锚杆支护，排距为1米。
详见附图。
⑴锚杆支护①锚杆使用Φ20、L＝2023mm的螺纹钢锚杆，CK2360树脂药卷作锚固剂，每孔一块。
锚杆间距1800mm，锚杆与巷道轮廓线角度≮75°，托板紧贴煤岩面，锚杆露出托板长度≤50mm。
②安装锚杆时，采纳安装器搅拌药卷，时间20～30秒，要一气呵成，严禁二次搅拌。
皮带巷风桥施工安全技术措施
皮带巷风桥施工安全技术措施皮带巷风桥施工是指在煤矿井下，将皮带巷上方的空洞打通，形成永久通风道路，并在通风道路上架设风桥，以保证矿井安全通风和人员运输。
在进行这项工程时，应注意以下安全技术措施：选择合适的施工方案施工方案应根据煤矿实际情况确定，选择合适的施工方法。
在施工前要进行详细勘测，确定施工线路、施工深度、开挖方式等。
同时，还要根据地质条件、水文地质条件等因素，制定相应的应急预案。
施工现场安全防护施工现场要设置合适的安全防护措施，如悬挂安全网、设置安全标志等，保证工人施工时的安全。
同时，应根据施工进度和煤矿瓦斯等气体的情况，进行定期检查和监测，以及进行危险源的评估和风险控制。
严格控制施工质量皮带巷风桥的施工质量直接影响了煤矿的通风效果和安全生产。
因此，施工队伍应具备一定的技术力量，对施工工艺、施工质量、质量管理等方面进行严格控制，确保施工质量符合相关标准和规范。
建立完善的安全监控系统在施工过程中，应建立完善的安全监控系统，及时发现和处理施工过程中的隐患和安全风险。
通过安全监控系统，可以对施工过程中发生的事故和异常情况进行实时监控和预警，及时采取措施进行处置。
做好安全教育和培训施工单位应对参与施工的工人进行安全教育和培训，使工人掌握正确的安全意识、安全技能和应急处理能力，增强施工安全意识和能力。
同时，还应定期组织现场安全培训和演练，让工人熟悉应急处理流程和安全操作规程。
加强施工协调和沟通在施工过程中，施工方和煤矿管理部门应保持密切联系，加强施工协调和沟通。
及时反馈施工进展、走向和安全风险等信息，遇到问题及时处理，保证施工进展顺利和安全。
结束语施工安全技术措施是煤矿皮带巷风桥施工过程中非常重要的一环。
只有通过严格的施工安全措施，才能保证煤矿生产的安全和顺利进行。
施工方和煤矿管理部门应共同努力，克服各种困难和风险，确保施工的顺利完成。
皮带巷风桥施工安全技术措施
皮带巷风桥施工安全技术措施简介皮带巷风桥是矿山施工中常用的工程构造之一，它可将皮带巷转换到地面进行货物运输，与其他施工工程相比其独特性较强，施工技术较为复杂。
在施工过程中需要考虑的因素较多，如安全性、环境保护性、作业难度等。
本文将介绍皮带巷风桥施工过程中需要采取的安全技术措施。
施工前期准备在正式施工之前，应提前制定安全操作规程、安全评估报告等，并对施工人员进行专业的技术培训，加强安全意识教育，确保所有参与施工的人员都清楚了解施工操作规范和安全要求。
此外，在施工前期还应对现场环境进行全面的勘测和分析，消除可能产生的安全隐患。
这个过程需要考虑的环境因素包括但不限于：地形地貌、天气气候、水文地质条件、交通道路等。
施工前临时安装在正式施工前，需要进行临时安装操作以保证工作顺利进行。
临时安装的主要技术措施包括：1. 辅助大吊车为了保证皮带巷风桥的安装，需要使用辅助大吊车进行协助。
大吊车需要在施工现场区域内设置，而其位置应与皮带巷风桥的安装位置相对应。
2. 临时支架在安装过程中，需要使用临时支架来固定皮带巷风桥。
临时支架的设置应注意下列事项：•支架的构造应牢固可靠；•支架应做到平整稳定；•小心避开皮带巷风桥的所有孔洞和接口。
施工过程在正式施工过程中，需要采取以下安全技术措施：1. 施工场地封闭在施工过程中，需要将施工区域与外界隔离开来，尽量避免工人和机器设备走动影响安全。
隔离措施应当包括这些要素：•随时保持主动性，并贴有明显的标志；•宜选用防止伤害及安全保护性很强的屏蔽措施；•正确地设置高低垂直标记，随着现场的需要而调整。
2. 加强现场监督施工过程需加强现场监督，保证施工工作顺利完成。
主要监测施工质量，防止出现工程质量问题。
在施工过程中应进行监测的要素包括：施工参数、材质选用、监测数据等。
3. 实施安全防范措施施工地和施工工程相关的部分应根据安全操作规程，划定安全防范区，并指定采取必要的安全防范措施，确保所用材料的质量可靠，预先进行必要检验。
1111-1风桥从1110皮带巷上方通过安全技术措施
1111-1风桥从1110皮带巷上方通过安全技术措施1111-1风桥已掘进至测点Q0前14m，继续施工20.5m将从1110皮带巷正上方通过。
为了保证施工安全与工程质量，特制定如下安全技术措施：一、现场调研：1111-1风桥目前采用29U 13.13m2金属拱型支架支护。
巷道净高3.2m，净宽4.582m，棚距0.6m，采用木质背板与铁篦子联合插背。
施工至设计20°斜巷变坡之后，改用25U 10.4㎡金属拱型支架支护，巷道巷道净高2.6m，净宽4.582m，棚距0.6m。
位于1111-1风桥设计位置下方的1110皮带巷段，采用锚喷+平顶拱型支架联合支护，巷道净高3.2m，净宽4.6m，平顶拱型支架间距0.8m。
1111-1风桥施工至1110皮带巷正上方时，底板设计标高为962.97m，1110皮带巷顶板标高为961.09m，两巷道垂直距离为1.88m。
二、安全技术措施：1、开工前，首先对现场环境、设备设施等进行安全确认，确认安全无问题后方可开工。
2、认真执行“三找掉”制度。
找掉工作，由两名有经验的人员担任，由班（队）长现场指挥。
找掉时，使用1.2m以上的专用找掉钎子，一人找掉，一人观山，观山人员要站在找掉人员的侧面，找掉时选好撤身步，并确保找掉人员后路畅通，其他人员必须远离找掉地点。
3、1111-1风桥从1110皮带巷上方通过前20m，对1110皮带巷与1111-1风桥设计位置相距最近点左右各5m范围内巷道进行加固。
加固巷道在1110皮带检修停止运转期间进行，首先使用Φ130mm以上半圆钉好皮带过桥充当脚手，然后用4m长29U插梁或者22kg/m铁道将平顶拱型支架用卡缆卡紧锁牢，使用1m长水泥背板沿平顶拱型支架两帮依次插背至正顶，水泥背板与锚喷巷道之间的空隙要使用混凝土浇筑为一体，正顶及两侧不方便浇筑混凝土的区域使用喷浆机喷射混凝土填实。
人员在施工前，首先通知皮带检修人员停止皮带运行，施工过程中严禁蹬皮带作业。
皮带机巷兼做回风巷安全技术措施
皮带机巷兼做回风巷安全技术措施皮带机巷和回风巷是矿山和隧道等工作环境中常见的设施。
有关部门经过多年的研究和实践，总结出了一系列的皮带机巷兼做回风巷的安全技术措施。
以下是一些值得注意的技术措施。
1.建立完善的安全管理制度：制定专门的工作程序和操作规程，明确工作人员的责任和职责，保证工作人员严格按照规定操作，确保安全生产。
2.定期检查巷道：皮带机巷和回风巷内部要定期进行检查，确保巷道的结构完整，并消除可能产生安全隐患的部位，如松动的石块、裂缝等。
3.加强巷道通风：巷道内部应实施强制通风措施，保持良好的空气质量，避免有毒有害气体的积聚，防止中毒事故的发生。
4.安装灭火设备：在巷道内设置适当数量的灭火器材，以应对突发火灾事件。
同时，对灭火器材进行定期维护和检修，确保其正常可用。
5.制定紧急预案：对突发事故，如火灾、坍塌等制定紧急预案，明确疏散路线和逃生出口，提前培训工作人员应对不同紧急情况的处置方法，提高应急能力。
6.安装监控设备：在巷道内安装监控设备，对巷道内部情况进行实时监控，及时发现问题，便于管理和救援。
7.配备适当的防护装备：为进入巷道工作的人员提供必要的个人防护装备，如防护帽、防护鞋、防尘面罩等，降低事故风险。
8.开展岗位培训：对进入巷道工作的人员进行必要的安全教育和培训，提高他们的安全意识和应急处置能力。
9.尽量减少工人在巷道内的逗留时间：由于巷道内存在一定的安全风险，应尽量减少工人在巷道内的逗留时间，提高工作效率的同时，降低事故发生的概率。
10.加强现场管理：在巷道内设置明显的警示标识，提示工人注意安全。
工作现场应保持整洁，杜绝杂物和障碍物的堆放，确保工作人员的安全。
总之，针对皮带机巷兼做回风巷的安全技术措施，需要从管理制度、巷道检查、通风、灭火、紧急预案、监控、防护装备、岗位培训、工作流程等多个方面综合考虑，确保巷道内工作的安全性。
这些技术措施的实施有助于减少事故的发生，保护工人的安全和生命。
皮带三联巷施工安全技术措施
皮带三联巷施工安全技术措施1. 前言皮带三联巷是井下煤矿生产中最重要、最常用的运输方式之一。
为了保障施工作业的安全性和有效性，必须采取一系列的技术措施。
本文将详细介绍皮带三联巷施工时需要注意的技术措施。
2. 施工现状随着煤矿工业的不断发展和技术的不断改进，煤矿运输方式也在不断地升级。
目前，煤矿中使用最为广泛、具有规模的运输方式之一是皮带三联巷。
皮带三联巷的施工对煤矿生产线的顺畅运转起到了重要作用。
同时，皮带三联巷的设施和施工需要高度重视安全问题。
3. 施工场地的准备从施工前期开始，皮带三联巷施工需要进行严密的策划和准备，以确保施工作业的安全性和高效性。
具体的准备工作包括以下几个方面：1.良好的工作环境。
施工现场需要保持通风良好，防止出现煤尘爆炸事故。
2.进行钻探勘探。
在施工现场进行勘探，以确定岩石和土壤的结构，确定皮带三联巷的准确位置，保证施工之前的施工条件和安全性。
3.测量和绘制设计图。
在考虑到场地的条件和特点，根据设计和安全要求，制定合理的施工计划和设计方案。
4. 工程施工中的安全保障皮带三联巷施工需要高度重视安全问题，单一的一项措施并不能完全满足施工的安全要求。
要在实际施工中，根据实际情况，考虑多方面的措施，力求做到全方位的保障。
1.敲定安全生产方案。
在施工前，应编制安全生产方案。
在皮带三联巷施工过程中，应按照方案进行操作，保证施工的安全性和稳定性。
2.严格质量控制。
在施工和巷道加固过程中，应按照施工质量标准，严格把关质量，防止施工中出现质量问题影响工程安全。
3.采用安全作业用具。
使用现代化的设备保证皮带三联巷施工的安全和有效性。
在施工现场，应配备好相应的工程机械，如起重机、掘进机、打桩机等。
4.进行安全培训。
在皮带三联巷施工前，要进行培训，确保所有在工地上的工人都熟知安全规定和安全知识，提高工人的安全意识。
5.建立安全监控系统。
在施工过程中，应配备好安全监控设备，例如使用摄像机、红外线探测器等，实时了解施工现场的情况，及时采取措施，防止事故的发生。
做风桥施工安全技术措施
九四盘区皮带巷做风桥施工安全技术措施一、现场概况：根据生产技术部安排，我队将在九四盘区皮带巷内做94307进风横川风桥施工，风桥具体位置按地测部所送中线和现场标定位置确定。
施工处巷道为矩形断面，采用锚网梁联合支护。
巷道净宽4.0米，净高2.3米。
巷道内有皮带、电缆、管路、设备、开关等。
施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上工字钢梁、打筑混凝土的方法进行。
施工所用风、水均来自本巷道。
为确保施工安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
附：风桥位置示意图1—1二、技术要求：1、风桥净跨度4m，净高2.3m，施工严格按地测队所送中线和标定位置施工。
2、风桥采用料石砌双墙，墙体长8m，基础深度250mm，墙厚600mm。
墙后用矸块充填密实。
3、风桥顶部采用长5.2m的12＃矿用工字钢梁并混凝土浇筑而成，混凝土总厚度为400mm。
工字钢梁在墙体上搭接长度为600mm，工字钢梁间距(中对中)400mm，风桥墙两端并列搭双工字钢梁，工字钢梁外包混凝土不小于50mm。
附；风桥施工示意图2—1施工断面示意图2—24、材料规格及技术要求：（1）混凝土：标号不低于C20，料配比为：水泥∶砂∶石子（体积比）＝1∶2∶2。
（2）砂浆：料配比为水泥∶砂（体积比）＝1∶2。
（3）料石：长×宽×高＝350mm×250mm×150mm的料石。
（4）水泥：标号不小于425＃普通硅酸盐水泥，无受潮、结块、变质现象。
（5）砂：坚硬清洁的中粗黄砂，含水率3%-6%，含泥量不大于3%。
（6）石子：粒度10～20mm，清洁干净。
（7）水：清洁干净，PH值为6－8。
（8）工字钢梁：长5.2米的矿用12＃工字钢梁。
三、施工方法及主要工序：1、施工采用钻爆法开帮、挑顶，人工砌墙、上工字钢梁、打筑混凝土。
2、爆破采用7655型气腿式风钻打眼，煤矿许用国产毫秒延期电雷管引爆，煤矿许用二级乳化炸药爆破，FD200D(A)型发爆器起爆，局部不够大时采用CT-10型风镐支挖。
风桥施工设计措施[1]
![风桥施工设计措施[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6a5e7c43c850ad02df80410d.png)
风桥施工组织及安全技术措施根据我矿采掘部署，需在二采区回风巷与2403皮带巷交叉处构筑一座风桥，为确保施工安全顺利，特制定施工组织计划及安全技术措施如下：一、职责分工：1、施工单位：项目部综合工区2、施工负责人：南舒予3、技术质量指导单位：通风科4、现场安全监管负责人：赖永华施工负责人负责施工所需各项材料的准备落实，确保工程质量符合要求；现场安全监管负责人负责派安检员到施工地点的作业规程中各环节的监督检查和施工质量的监督。
二、危险因素告知及预防措施：1、挑顶作业期间，顶帮活矸、伞檐或片帮伤人。
预防措施：作业人员在作业前要严格执行敲帮问顶制度，每次爆破后，当班负责人必须指定有经验的人员使用长柄工具将作业现场的活矸、伞檐处理彻底，确认无隐患后方可进行下一道作业。
2、挑顶后垮落的矸石有可能严重堵塞巷道断面。
预防措施：爆破作业时，爆破工必须严格控制炮眼深度及挑顶步距，确保垮落的矸石厚度不大于巷道全断面的三分之一，爆破后，必须将垮落的矸石及时清理，确保通风畅通。
3、爆破作业时，因警戒距离不足可能造成爆破伤人事故。
预防措施：爆破作业时必须严格执行“一炮三检”及“三人连锁放炮”制度。
在可能进入起爆地点的通道口处设立警戒，并且警戒位置距起爆点的直距离不得小于75m。
4、风桥顶部施工作业期间，人员行走途经作业点时有可能发生矸石或其它物件掉落等意外伤人事故。
预防措施：风桥顶部施工作业期间，由当班负责人安排专人在风桥作业点两端设立警戒，禁止人员行走此段。
三、施工顺序及设计要求：1、首先在二采区回风巷与2403皮带巷交叉口处联巷进行挑顶。
2、将此段巷道内电缆，管路全部拆除。
3、挑顶后进行砌墙。
要求：墙体与煤壁间的缝隙要用黄土填实。
4、风桥规格：挑顶高度2米，挑顶长度14米。
具体参数详见施工图。
5、完工后，由已砌好的墙基处开始构筑风桥。
风桥桥面采用工字钢，上覆2mm厚铁皮构筑。
风桥上部两侧墙体采用双层砌块砌筑至接顶（中间用黄土填实）。
1115回风顺槽联络巷与胶带大巷风桥
1115回风顺槽联络巷与胶带大巷风桥施工安全技术措施根据矿井的采掘部署，1115回风顺槽联络巷掘进至29.7米处，需在其与胶带大巷交叉点施工一风桥，为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
一、现场概况及风桥设计：风桥位于胶带大巷与1115回风顺槽联络巷立体交叉点处，交叉位置的上方是胶带大巷，交叉位置的下方是1115回风顺槽联络巷。
风桥设计为顶部采用铺设11#矿用工字钢、间距500mm，长度5000mm，C30砼浇筑，浇筑厚度300mm，混凝土；帮部采用C20混凝土喷浆，喷浆厚度200mm；长度7米。
二、施工工序：采用放震动炮方式将胶带巷底板松动→掘进1115回风顺槽联络巷→临时支护→混凝土喷浆1115回风顺槽联络巷两帮→顶部铺设11＃工字钢→铺螺纹钢和钢筋网→在胶带大巷进行浇筑混凝土→混凝土凝固后使用煤覆盖。
三、施工方法及技术要求：1、在胶带大巷采用放震动炮方式将胶带巷底板松动，放炮时必须对皮带H架、电缆等设施进行保护。
2、采用掘进机掘进1115回风顺槽联络巷风桥段，断面为矩形，掘进时断面毛宽为 4.4m，毛高为 3.5m，断面为15.4m2，S毛=4.5*3.5=15.4m2；长度共7米。
采用锚网临时支护两帮，选用M24-ø22-2200mm的高强度螺纹钢锚杆，两帮锚杆每排各打四根，垂直于巷帮布置，贴帮铺设ø6.5×1000mm×2000mm(网孔100×100mm)钢筋网片，必须铺平、搭接均匀、压牢压实；每根锚杆配一根ø23mm ×550mm超快速和一根ø23mm×550mm快速锚固剂和150×150×10mm 的方型托板，间排距为800mm，帮锚杆滞后工作面不得超过1米。
3、风桥两侧墙长7000㎜,高3200㎜，采用C20混凝土喷浆，喷浆厚度200mm，喷浆后风桥段净宽为4000㎜。
1700运输巷施工风桥安全技术措施
1102综采工作面+1700m水平运输巷风桥施工安全技术措施单位:东兴泰煤矿施工地点: 1102运输巷编制: 刘兴成编制日期: 二○一八年五月1102综采工作面+1700m水平运输巷风桥施工安全技术措施审批表1102综采工作面+1700m运输巷风桥施工安全技术措施一、说明：为保证通风系统合理性，保证综采工作面的皮带巷独立通风，需要在回风上山与+1700m水平运输巷东翼交叉口处，进行风桥施工，实现进回风的独立性。
为保证在风桥施工期间的运输与施工安全，根据AQ1028-2006标准、煤矿安全规程第155条、《煤矿安全生产标准化》等规范，特制定本安全技术措施。
二、技术要求及工作量：1、风桥规格:长×宽×高=3.5×3.2×2.6m，砌墙厚度为500mm，顶部采用轨道配合皮带棚顶，运输巷两侧全部砌墙至顶部，保证能够独立通风。
2、工作量：砌墙共需红砖5000块。
3、施工位置：+1700m水平运输巷东翼通风上山交叉口处。
4、风桥必须用不燃性材料构筑。
5、桥面平整不漏风（以手触感觉不到漏风为准）6、风桥前后各5m范围内巷道支护良好，无杂物、积水和淤泥。
7、风桥通风断面不小于通风上山断面。
8、风墙不能砌在浮矸上，风桥两端接口严密，四周见实帮、实底，帮顶掏槽不少于200mm，要填塞结实。
9、基础槽必须水平成直线，第一层先铺50mm—100mm的砂浆与底板固定成一整体。
10、砌墙时砖缝必须灰浆饱满，严禁出现干缝和空心现象。
11、墙体砌完后，必须进行全面抹面，灰浆水泥砂子的比例为1：3，水适量即可，抹面后墙面必须光滑平整。
三、材料运输路线：地面→行人斜井→+1605m水平运输巷→+1790m水平轨道上山→+1700m水平车场→+1700m水平运输巷→+1700m水平运输巷东翼通风上山口处四、施工存在风险：1、运输时没有执行好“行车不行人，行人不开车”管理规定2、砌墙时没有搭好架，容易摔伤人。
3326下运修建风桥施工安全技术措施1
3326风道施工风桥安全技术措施编制人：编制时间：负责人：审批时间：通风区长：审批时间：主管工程师：审批时间：安全管理部：审批时间：通风区2009年12月18日3326风道修建风桥施工安全技术措施根据通风系统现状，进一步完善优化通风系统，设计在3326风道和3320皮带巷交叉处修建一座风桥，为了确保施工质量和施工安全，特制定以下安全技术措施：现场调研：该段皮带运输路线，巷道断面小，行人较为复杂，风桥修建位置需要进行全面清理、卧底。
一、措施负责人：施工现场必须有一名班（队）长，负责全面安全、技术工作。
指挥作业，否则不许施工。
二、风桥位置：3322风道和2320皮带巷交叉处，风桥具体位置现场已给出。
如下图：三、风桥材料、质量施工标准及规格的要求：1、风桥材料：（1）、材料：沙、砖、灰、风管。
（2）、在3322风道风桥段埋设10根Ф250mm，分别并排铺设4000mm长的管路做通风管。
（3）、在风桥位置2320P上口与下口各修建2道永久风门。
2、风门质量要求：（1）、砌风门要挂线施工，灰浆要饱满，风门无瞎缝、干缝、重缝，灰口不大于10 mm，灰浆配比：灰:沙＝1:3；（2）、墙面平整度,要求1米内凸凹度不大于10 mm；（3）、风门要求勾缝，四周抹裙边不少于100 mm，并一致；（4）、严密不漏风(手触无感觉、耳听无声音)；（5）、风门完工后做到工完物尽场地清，无积水、无淤泥、砖块；3、风门施工标准及规格：（1）、风门尺寸1.4 m×1.6 m，墙厚：500 mm。
（2）、材料：沙、砖、灰。
（3）、活动上坎，上坎以上墙厚500 mm；（4）、闪倒130 mm，开向：（如图所示）；（5）、风门上坎以上设置风门联锁孔；（6）、掏槽深度不少于500 mm（或见实茬）。
（7）、风门施工完毕后，抹平门扇下方地面，轨道两侧留出凹槽，高度不高于轨道，距离门扇高度不大于50 mm；（8）、风门选位原则：风门开关自如，顶板完好，风门间距不小于5 m。
11#层皮带巷安全措施
同地益晟煤业有限公司关于11-3#层301盘区皮带巷、回风巷的扩帮维修、出渣及支护安全技术措施总工程师：杨绍南采煤二队：陈圣新编制：冯金龙二〇一一年六月二十日一、说明：11-3#层301盘区皮带巷、回风巷，两条巷道由于年久失修，造成巷道部分地段顶板塌陷，造成支护失效，巷道矸石堆积严重，现重新利用皮带巷、回风巷，为了在出渣、支护等各项施工过程中，确保施工人员的安全，特编制本安全技术施工组织措施。
二、概况1、原巷道规格皮带巷全长1508m，坡度近水平，断面：宽×高=2.6×2.1m。
回风巷全长1580m，坡度近水平，断面：宽×高=2.6×2.1m 技术改造要求：两条巷道断面：宽×高=3.0×2.1m。
巷道断面不够宽的全部按设计要求扩宽。
2、原巷道支护形式原皮带巷、回风巷部分为木棚支护，大部分地段为祼巷；根据实际需求必须对皮带巷、回风巷进行技术改造支护，要求全部取消木棚支护，改为锚杆支护，部分破碎地段采用铺设金属网及加锚索补强支护。
3、设备配置皮带内布置有信号照明电缆各一趟，布置2寸防尘水管路一趟，巷内铺设运输皮带DSJ800/40×2一部。
根据要求两条巷道必须各布置2寸静压水管路一趟。
三、支护设计1、顶板支护形式两条巷道支护顶锚杆布置为1米1排，每排3根，间距为800mm；巷道破碎地段采用锚杆加锚索支护，锚索为3米1排，间距为1500mm，破碎处铺设金属网进行支护。
2、支护材料及规格①金属锚杆：锚杆为Φ18×1700 mm的麻花钢锚杆。
②铸钢托板规格为：直径×厚＝250×20mm，中心孔径Φ20mm。
③锚索Φ15.24×4000 mm钢绞线每排2根，配套Φ250×10㎜的铸钢托板及专用锁具。
锚索长度根据实际情况而定，深度必须打到稳定的岩层中。
④树脂凝固剂为MSM2560、2360，Φ25×600mm，每根锚杆使用1.5卷/孔600mm树脂药锚固，每根锚索使用两根600mm 树脂药锚固，一个快速，一个慢速。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带巷风桥施工安全技术
措施正式版
皮带巷风桥施工安全技术措施正式版
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的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况：
由于****巷已与回风大巷平交贯通，为确保通风运输安全，在此施工风桥。
为确保施工安全顺利完成，特制定如下安全技术措施。
二、施工方案:
风桥下部回风底部卧底达到设计高度。
两道端墙厚400㎜的C30混凝土，端墙地板掏槽深度不小于300mm。
立交点采用12#工字钢+钢筋网+混凝土浇注（详见设计图）。
风桥两边使用加工钢梯便于上下通行。
（一）、施工方法及要求
1、端墙的施工：
①辅运大巷两侧端墙使用模版浇注C30混凝土宽400㎜的墙体，墙体高3500㎜。
两道墙内侧间距5400㎜。
端墙浇注时，底板掏槽深度不小于300mm，两帮掏槽深度不小于300mm。
砌墙时要砂浆饱满，保证填充严实，不留缝隙。
模版要求连接紧密，吊线找平。
②人工采用风镐施工风桥的地基，每道墙的地基宽度600mm，深度1m，长度
6m，共挖两处墙基，墙基是硬岩。
③端墙浇灌时增加3.8m的工字钢，按800mm的间距排成一排，下部采用钢带、两边采用网片扎好。
④两墙的端头打锚杆，外留200mm，每个端头打两排，间距300mm，排距200mm。
⑤南侧墙体预留皮带机头窗口便于煤流系统运转。
待皮带拆除后，再进行二次浇灌。
⑥加工“工”型的工字钢一根，长度
1.5m、上宽400mm，“T”型的工字钢一根。
2.6m的工字钢4根。
放于预留孔的上部，保证立交点施工时墙体的受力。
⑦端头墙上掏梁窝，宽度400mm、深度700mm、高度500mm。
为预留孔上部工字钢的受力点。
2、风桥立交点施工
①立交点采用工字钢+钢筋网+混凝土浇注，其中钢筋选用矿用12#工字钢，长度
6.4m，放置间距400mm（中对中），共计15根，立交点两边放置的钢筋必须紧贴两帮无缝隙。
网片采用φ6钢筋网，上下各1层，并且用铁丝将上下两层钢筋网及中间轨道绑扎固定，混凝土采用C30，厚度300mm。
要求铁丝绑扎结实牢固。
②浇注时，风桥下方平台使用模版临时搭接，混凝土平摊于上方，待混凝土硬化拆除模版。
混凝土震实捣实，砂浆饱满。
③立交点施工完成后，20105胶带巷口、20105胶带联巷口分别留有高
800mm×5800mm、500mm×5600mm的端口，端口采用立模浇灌。
封堵缺口不留缝隙，保证通风安全。
三、安全技术措施
1、施工期间必须有副队长以上人员跟班，负责指挥，协调全队的工作，以确保安全生产。
2、拆除40T刮板输送机，溜子头在2.8m的过桥上，长度32m，拆除溜子过桥架。
3、挪移95mm2电缆两根，长度各
300m，重新整理、吊挂。
4、施工风桥前，将垮巷道的电缆线全部整理，放入地桥中。
5、铺设轨道时要找平、找正、找稳。
6、严格工程质量，每道工序施工后，必须认真检查工程质量，全部合格后方可进行下一道工序。
7、多人作业、搬抬运物件要专人指挥、专人观察，号令一致、动作统一协调，严防碰手碰脚事故发生，严禁有人突然抛掷。
8、两人抬卸、运送物料时，应做到同肩、同起、同放，前后呼应，步调一致，协调配合，严禁抛扔。
轻起轻落，动作、口号要协调一致，递、接料要迅速，其他无关人员要闪开安全空间。
9、施工前必须检查主风管、风镐等安全设施合格，确保无漏风、风嘴灵活，符合规定。
10、配备备用风镐，钎子、铅丝及其他工具，并放在安全的地方。
11、胶管不得绕成锐角或折角，使用
时必须放直或形成慢弯注意风镐顶部弹簧、横销及接头的松紧，防止脱落伤人。
12、施工期间必须停止车辆运行，如有运行车辆通过，必须提前相互联系好，人员撤到安全地点，方可运行车辆，坚持“行人不行车，行车不行人”规定。
在施工地点中距风桥各10m处，挂金属网片拦人。
13、施工前要核实标高尺寸。
砌墙时要挂线施工，保证风桥的净尺寸。
14、两端墙体浇灌时加入金属网与工字钢，确保墙体稳固。
15、浇筑C30砼时要震实捣实。
16、砌墙时要砂浆饱满。
17、其它均严格按《煤矿安全规程》、
《煤矿工人技术操作规程》有关规定执行。
——此位置可填写公司或团队名字——。