基于PLC的高楼恒压供水控制系统的设计

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基于PLC变频恒压供水控制系统设计

基于PLC变频恒压供水控制系统设计

基于PLC变频恒压供水控制系统设计PLC变频恒压供水控制系统的设计供水系统是一种常见的工业和建筑领域常用的系统。

PLC变频恒压供水控制系统是一种可以控制和调节水泵的电气控制系统,以实现恒压供水的目的。

下面将介绍一个基于PLC变频恒压供水控制系统的设计。

设计目标:1.实现恒定的供水压力,不受进水压力和水流量的波动影响。

2.实现多台水泵的协调运行,实现水泵的均衡负荷运行,延长水泵寿命。

3.实现故障自动检测和报警,提高供水系统的可靠性。

系统组成:1.传感器:使用压力传感器和流量传感器来感知进水压力和供水流量。

2.PLC:使用可编程逻辑控制器(PLC)来实现逻辑控制和运算。

3.变频器:使用变频器来控制水泵的转速,从而实现恒扬程供水控制。

4.水泵:使用多台水泵来实现供水。

系统工作原理:1.系统启动:当水泵系统运行时,PLC会控制最初的启动过程,按照设定的启动顺序依次启动水泵,避免同时启动造成的电网冲击。

2.进水压力检测:系统通过压力传感器检测进水压力,当进水压力小于设定的最小进水压力时,PLC会自动启动水泵,以提供足够的进水压力。

3.恒压供水控制:PLC通过控制变频器,改变水泵的转速来实现供水流量和压力的稳定。

当供水压力低于设定的最小供水压力时,PLC会增加水泵的转速以提供足够的供水压力;当供水压力高于设定的最大供水压力时,PLC会降低水泵的转速以避免过高的压力。

4.水泵协调运行:通过PLC控制,多台水泵可以根据供水流量需求实现均衡负载运行,避免其中一台水泵长时间运行。

系统优势:1.系统能够自动检测供水压力,保持恒定的供水压力,避免由于进水压力和水流量的波动而导致的供水压力变化。

2.系统能够实现多台水泵的协调运行,避免单一水泵长时间运行而导致的设备损坏。

3.系统具有快速故障检测和报警功能,及时发现水泵等设备的故障,减少停机时间。

总结:基于PLC变频恒压供水控制系统的设计可以实现恒定的供水压力,提高供水系统的稳定性和可靠性。

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计恒压供水系统是一种自动调节水压的设备,通常用于建筑物、工业场所和城市供水系统中。

它可以根据需求调节水压,确保水压始终保持在稳定的水平,从而提高供水效率和水质。

在恒压供水系统中,PLC(可编程逻辑控制器)起着至关重要的作用。

PLC是一种用于自动化控制系统的电子设备,可以根据预先编程的指令来控制各种设备和过程。

在恒压供水系统中,PLC可以监测水压、控制水泵和阀门的运行,实现恒压供水系统的自动化控制。

恒压供水系统的设计需要考虑到以下几个方面:1. 水压监测:恒压供水系统需要能够实时监测水压值,以便及时调节水泵的运行。

PLC可以通过传感器来监测水压值,并根据设定的压力范围来控制水泵的启停和速度调节。

2. 水泵控制:恒压供水系统中通常会配备多台水泵,以便实现备用和负载均衡。

PLC可以根据需求来实现自动或手动切换水泵的运行,保证系统能够持续稳定地供水。

3. 阀门控制:恒压供水系统需要通过控制阀门来调节水流量,以保持恒定的水压。

PLC可以根据需要来控制阀门的开启和关闭,从而实现恒压供水系统的自动调节。

4. 故障诊断:恒压供水系统需要具备故障诊断和自动报警功能,以便及时发现和解决问题。

PLC可以通过程序来监测设备的运行状态,并在发现异常情况时及时报警或采取相应的应对措施。

1. PLC控制系统设计恒压供水系统的核心是PLC控制系统,它可以根据预先设定的参数来实现恒定的水压控制。

在设计PLC控制系统时,需要考虑以下几个方面:1.1 控制逻辑设计:根据恒压供水系统的工作原理,需要设计相应的控制逻辑来实现水泵、阀门等设备的自动控制。

可以通过 ladder diagram(梯形图)等图形化编程语言来设计控制逻辑。

1.2 参数设置:需要在PLC中设置水压的目标数值、压力范围、水泵启停条件等参数,以实现恒定水压的控制。

2. 传感器和执行器选型恒压供水系统需要配备压力传感器、水流量传感器、温度传感器等传感器,以及电动阀门、电动水泵等执行器。

基于PLC的高楼恒压供水控制系统的设计

基于PLC的高楼恒压供水控制系统的设计

课题名称基于PLC的高楼恒压供水控制系统的设计姓名:王镇日期:2011年11月10日目录摘要 (1)关键词 (1)1.引言 (1)2 恒压供水的特点................................................‥ (5)2系统结构图 (5)3软件部分 (6)3.1PLC程序 (6)3.2I\O分配表 (10)3.3 变频器参数设定 (10)4 控制电路图 (11)4.1 主电路图 (11)4.2 控制电路图 (11)5 主要器件的选择 (12)5.1MD-W 恒压供水压力传感器的介绍 (12)5.2PLC的特点 (13)6变频器的特点 (14)7系统要实现的功能有 (15)7.1 手动运行 (15)7.2 自动运行 (16)7.3 特殊情况 (16)8 这个系统的优越性 (16)总结 (17)基于PLC的高楼恒压供水控制系统的设计摘要:建设节约型社会,合理开发、节约利用和有效保护水资源是一项艰巨任务。

居民生活用水具有时间集中,用水量变化较大的特点,而采用原供水系统存在成本高,可靠性低,水资源浪费和管网系统待完善的问题。

为此采用变频器与可编程控制器(PLC)构成控制系统,优化控制泵组的调速运行,自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,提出用自来水水压供水与水泵提水相结合的方式,并配以变频器、PLC、压力传感器、溢流阀等将管网的压力,通过压力传感器把数据传给PLC,PLC优化控制泵组的调速运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,使水管中的压力始终保持在合适的范围。

PLC恒压供水的优点在于当管网流量变化时,能达到稳定供水压力和节能、安全、供水高品质等优点。

关键词:变频器;PLC;恒压供水;1.引言现在的恒压供水应以经济合理,技术先进,供水安全可靠为原则。

传统的供水方式(包括水箱/水塔供水和气压供水)。

水箱/水塔供水称为重力供水,具有供水压力比例恒定和储水的功能。

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计恒压供水系统是一种以恒定压力为目标进行供水的系统。

PLC(可编程逻辑控制器)是一种专门用于自动化系统控制的设备,它可以根据预设的程序控制各种设备和执行各种操作。

恒压供水系统一般包括水泵、水箱、传感器、流量计和控制器等组件。

PLC可以根据不同的需求和实时传感器数据,对这些组件进行控制和调节,以实现恒定的供水压力。

设计一个基于PLC的恒压供水系统时,首先需要确定系统的工作要求,包括所需的最小和最大供水压力范围、水泵的工作状态和切换条件等。

然后,根据这些要求编写PLC的控制程序。

控制程序的主要功能包括以下几个方面:1. 监测供水压力:PLC需要连接压力传感器,实时监测供水压力,并将其数据传输到控制器。

2. 控制水泵的启停:根据实时的供水压力数据和预设的最小和最大压力范围,PLC可以控制水泵的启停,保持供水压力在设定的范围内。

3. 控制水泵的运行速度:当供水压力低于最小压力时,PLC可以调节水泵的运行速度,增加供水流量,提高供水压力。

4. 控制水泵的切换:当供水压力达到最大压力时,PLC可以控制一个备用水泵的启动,实现水泵的切换。

5. 数据记录和报警:PLC可以记录供水压力、流量等各种数据,并根据预设的条件产生报警信号,提醒操作人员进行维护或处理异常情况。

在设计过程中,需要充分考虑系统的稳定性、可靠性和安全性。

PLC的选型和配置需要根据系统的规模和要求来确定,同时还需要设计合理的电气控制、保护和联锁装置,确保系统的正常运行。

基于PLC的恒压供水系统的设计需要充分考虑供水压力的监测和控制,合理调节水泵的运行速度和切换,以实现稳定的恒压供水。

还需要保证系统的可靠性和安全性,提供数据记录和报警功能,便于维护和处理异常情况。

《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文

《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文

《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着社会经济的不断发展和人民生活水平的持续提高,对于供水系统的稳定性和可靠性要求越来越高。

传统的供水系统往往存在能耗高、调节不精确等问题。

因此,基于PLC(可编程逻辑控制器)的变频恒压供水系统应运而生,其通过变频技术实现恒压供水,不仅提高了供水的稳定性和可靠性,还大大降低了能耗。

本文将详细介绍基于PLC的变频恒压供水系统的设计。

二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现供水系统的恒压供水,降低能耗,提高供水的稳定性和可靠性。

具体来说,包括以下几点:1. 保持供水压力的稳定性,满足用户需求。

2. 通过变频技术实现电机的节能运行。

3. 实现系统的自动化控制,降低人工干预。

4. 具备故障自诊断和保护功能,确保系统安全稳定运行。

三、系统组成基于PLC的变频恒压供水系统主要由以下几部分组成:1. 水泵:负责供水的动力来源,采用变频电机实现调速。

2. PLC控制器:负责整个系统的控制,包括压力采集、电机控制、故障诊断等功能。

3. 压力传感器:实时监测供水压力,将压力信号转换为电信号供PLC控制器处理。

4. 变频器:接收PLC控制器的指令,控制电机的运行速度,实现恒压供水。

5. 其他辅助设备:包括管网、阀门、过滤器等,保证供水的正常运行。

四、系统设计流程1. 需求分析:根据实际需求,确定系统的功能、性能指标等。

2. 硬件选型:选择合适的水泵、PLC控制器、压力传感器、变频器等硬件设备。

3. 系统布线:根据硬件设备的布局,进行合理的布线设计,确保系统的稳定性和可靠性。

4. 程序设计:编写PLC控制程序,实现压力采集、电机控制、故障诊断等功能。

5. 系统调试:对系统进行整体调试,确保系统的各项功能正常运行。

6. 运行维护:对系统进行定期检查和维护,确保系统的长期稳定运行。

五、系统实现1. 压力采集:通过压力传感器实时监测供水压力,将压力信号转换为电信号供PLC控制器处理。

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计1. 引言1.1 背景介绍恒压供水系统是一种能够保持管网压力恒定的供水系统,其特点是在用户用水量变化时能够自动调节工作状态,保持供水压力恒定。

随着城市建设的发展和人们对供水质量和供水压力要求的提高,恒压供水系统在城市供水系统中得到了广泛的应用。

在传统的供水系统中,因为管网压力波动大,用户在高峰时段可能会出现供水压力不足的情况,影响用户的用水体验。

而恒压供水系统通过在系统中增加变频器或调速器等设备,能够根据用户用水量的变化实时调节泵的运行状态,从而保持管网的压力稳定,提高供水系统的稳定性和可靠性。

恒压供水系统的设计和应用对于提高城市供水系统的运行效率和水质保障具有重要意义。

基于PLC的恒压供水系统能够更加智能化地控制供水系统的运行,提高系统的运行效率和稳定性。

研究基于PLC 的恒压供水系统的设计对于推动供水系统的智能化和可持续发展具有重要的意义。

1.2 研究意义恒压供水系统作为现代生活中不可或缺的设备,其稳定可靠的运行对于保障用户正常生活和生产经营具有重要意义。

传统的恒压供水系统存在着一些问题,如压力波动大、能耗高、维护成本高等。

对于基于PLC的恒压供水系统的研究具有重要的意义。

通过对基于PLC的恒压供水系统进行研究和设计,不仅可以提升系统的性能和可靠性,还可以为恒压供水系统的发展带来新的技术突破和创新,推动相关领域的发展。

本文旨在探讨基于PLC技术的恒压供水系统的设计原理和方法,为相关研究和应用提供参考和借鉴。

1.3 研究目的研究目的是为了探索基于PLC的恒压供水系统设计的有效性和可行性。

通过对恒压供水系统的原理和特点进行分析,以及PLC在恒压供水系统中的应用情况进行研究,我们可以更好地理解恒压供水系统的设计要求和实施步骤。

通过对基于PLC的恒压供水系统的硬件设计和软件设计进行详细的讨论,可以为工程师和研究人员提供实用的设计方案和技术支持。

通过本研究,我们希望能够总结出基于PLC的恒压供水系统设计的优势和特点,为未来的恒压供水系统设计和研究提供参考和借鉴。

高层建筑PLC控制的恒压供水系统的设计

高层建筑PLC控制的恒压供水系统的设计

高层建筑PLC控制的恒压供水系统的设计1 概论随着社会经济的迅速发展,水对人民生活与工业生产的影响日益加强,人民对供水的质量和供水系统可靠性的要求不断提高。

把先进的自动化技术、控制技术、通讯及网络技术等应用到供水领域,成为对供水系统的新要求。

变频恒压供水系统集变频技术、电气技术、现代控制技术于一体。

采用该系统进行供水可以提高供水系统的稳定性和可靠性,方便地实现供水系统的集中管理与监控,同时系统具有良好的节能性,这在能量日益紧缺的今天尤为重要,所以研究设计该系统,对于提高企业效率以及人民的生活水平、降低能耗等方面具有重要的现实意义。

1.1变频恒压供水产生的背景和意义众所周知,水是生产生活中不可缺少的重要组成部分,在节水节能已成为时代特征的现实条件下,我们这个水资源和电能短缺的国家,长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后,自动化程度低。

主要表现在用水高峰期,水的供给量常常低于需求量,出现水压降低供不应求的现象,而在用水低峰期,水的供给量常常高于需求量,出现水压升高供过于求的情况,此时将会造成能量的浪费,同时有可能使水管爆破和用水设备的损坏。

在恒压供水技术出现以前,出现过许多供水方式,以下就逐一分析。

1.一台恒速泵直接供水系统这种供水方式,水泵从蓄水池中抽水加压直接送往用户,有的甚至连蓄水池也没有,直接从城市公用水网中抽水,严重影响城市公用管网压力的稳定。

这种供水方式,水泵整日不停运转,有的可能在夜间用水低谷时段停止运行。

这种系统形式简单、造价最低,但耗电、耗水严重,水压不稳,供水质量极差。

2.恒速泵加水塔的供水方式这种方式是水泵先向水塔供水,再由水塔向用户供水。

水塔的合理高度是要求水塔最低水位略高于供水系统所需要压力。

水塔注满后水泵停止,水塔水位低于某一位置时再启动水泵。

水泵处于断续工作状态中。

这种供水方式,水泵工作在额定流量额定扬程的条件下,水泵处于高效区。

这种方式显然比前一种节电,其节电率与水塔容量、水泵额定流量、用水不均匀系数、水泵的开停时间比、开停频率等有关。

基于plc控制的恒压供水系统设计

基于plc控制的恒压供水系统设计

基于PLC的恒压供水系统任务设计书基于PLC的恒压供水系统任务设计书一、系统概述众所周知,水是生产生活中不可缺少的重要组成部分,在节水节能己成为时代特征的现实条件下,我们这个水资源和电能短缺的国家,长期以来在市政供水、高层建筑供水、工业生产循环供水等方面技术一直比较落后,自动化程度低。

主要表现在用水高峰期,水的供给量常常低于需求量,出现水压降低供不应求的现象,而在用水低峰期,水的供给量常常高于需求量,出现水压升高供过于求的情况,此时将会造成能量的浪费,同时有可能导致水管爆破和用水设备的损坏。

在此情况下,我们小组讨论并设计了该“基于PLC的恒压供水系统”。

本文根据中国城市小区的供水要求,设计了一套基于PLC的变频调速恒压供水系统。

变频恒压供水系统由可编程控制器、变频器、水泵机组、压力传感器等构成。

本系统包含三台水泵电机,它们组成变频循环运行方式。

采用变频器实现对三相水泵电机的软启动和变频调速,运行切换采用“先启先停”的原则。

压力传感器检测当前水压信号,送入PLC与设定值比较后进行PID运算,从而控制变频器的输出电压和频率,进而改变水泵电机的转速来改变供水量,最终保持管网压力稳定在设定值附近。

二、总体方案设计PLC控制变频恒压供水系统主要有变频器、可编程控制器、压力变送器和现场的水泵机组一起组成一个完整的闭环调节系统,该系统的控制流程图如图1所示:图1变频恒压供水系统控制流程图从图中可看出,系统可分为:执行机构、信号检测机构、控制机构三大部分,具体为:(l) 执行机构:执行机构是由一组水泵组成,它们用于将水供入用户管网,其中由一台变频泵和两台工频泵构成,变频泵是由变频调速器控制、可以进行变频调整的水泵,用以根据用水量的变化改变电机的转速,以维持管网的水压恒定;工频泵只运行于启、停两种工作状态,用以在用水量很大(变频泵达到工频运行状态都无法满足用水要求时)的情况下投入工作。

(2) 信号检测机构:在系统控制过程中,需要检测的信号包括管网水压信号、水池水位信号和报警信号。

基于PLC的恒压供水系统的研究和设计

基于PLC的恒压供水系统的研究和设计

基于PLC的恒压供水系统的研究和设计**一、系统需求分析**恒压供水系统是为了满足用户在不同用水量下,均能维持恒定的供水压力而设计的。

系统需求主要包括:1. 恒定的供水压力,确保用户在任何时候都能获得稳定的供水。

2. 自动调节功能,根据用水量的变化自动调整水泵的转速或运行台数。

3. 安全可靠,确保系统在故障发生时能够及时切换备用设备,保障供水不中断。

4. 易于维护,系统的结构和控制逻辑应简单明了,方便后期维护和管理。

**二、PLC选型与配置**考虑到系统的需求,我们选用具有强大控制能力和稳定性能的PLC作为控制核心。

PLC的具体配置包括:1. CPU模块:选择运算速度快、内存容量大的模块,以满足复杂的控制逻辑和数据处理需求。

2. I/O模块:根据传感器和执行器的数量及类型,选择合适的I/O 模块。

3. 通信模块:确保PLC能够与其他设备进行通信,如触摸屏、上位机等。

**三、传感器与执行器**传感器用于监测供水系统的各种参数,如压力、流量等;执行器则负责执行PLC发出的控制命令,如调节水泵的转速或启停。

1. 传感器选择:选择高精度、高稳定性的压力传感器和流量传感器。

2. 执行器选择:选择能够精确控制水泵转速的变频器或能够切换水泵运行的接触器。

**四、恒压控制算法**恒压控制算法是系统的核心,我们采用PID算法进行恒压控制。

PID算法能够根据实时的压力反馈值与目标压力值之间的偏差,计算出相应的控制量,从而调整水泵的转速或运行台数,实现恒压供水。

**五、系统硬件设计**系统硬件设计包括电气控制柜的设计、传感器的安装位置选择、执行器的接线方式等。

1. 电气控制柜设计:合理布局PLC、I/O模块、电源等元器件,确保系统的稳定性和可靠性。

2. 传感器安装位置选择:选择能够准确反映供水压力的位置进行安装,如水泵出口、用户端等。

3. 执行器接线方式:根据执行器的类型和PLC的输出类型,选择合适的接线方式,确保控制命令能够准确传达给执行器。

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计恒压供水系统是指在水管网的运行过程中,系统能够自动控制水泵的开关,保持水压系统中的水压恒定不变。

这种系统的实现可以避免工业、民用用水场所在高峰期使用水时出现水压不足的问题,从而保证了用水的质量和效率。

基于PLC的恒压供水系统主要由PLC控制器,水泵控制器,水泵组成,对控制器进行程序设计,实现自动控制水泵的开关,保证水压系统的正常稳定运行。

1. PLC控制器的设计PLC控制器是整个恒压供水系统的核心部件,通过其控制水泵的运行以保持水压系统的稳定性。

PLC控制器可以由各种控制模块构成,这些模块可通过模块总线相互通信,从而实现系统的集成化控制。

在恒压供水系统中,PLC控制器应具备如下设计特点:1.1 体积小、功能强大PLC控制器需要满足现代化工业文明的要求,体积应尽量缩小,以便于在建筑中随意安装;同时,功能也应尽可能强大,可以实现可靠的控制、判断、信号处理等功能。

1.2 配置合理、稳定性高PLC控制器的组成要求都必须经过计算,在设计阶段就要被考虑到。

它也需要具备高度的稳定性,以使得其能够在恶劣的环境下运行,提供可靠的控制、判断和通讯功能,有效地抵御外部干扰和电磁波辐射。

在实现PLC控制器的设计后,需要针对系统的物理实体进行设计,以确保系统正常运行。

主要包括两个方面的设计:一是水泵控制器的设计,二是水泵的设计。

水泵控制器是PLC控制器下面的子系统,主要负责水泵的开关控制。

该控制器需要满足以下特点:(1)控制器需要靠前控制水泵运行,以实现高度集成的控制,可靠性也应相应提高。

(2)控制器的使能、保持功率应据实预测,以为水泵的开关提供合理的保护。

2.2 水泵的设计水泵是恒压供水系统的核心部分,对应安装底座需要保证水泵本身的稳定性,防止水泵在运行过程中发生抖动。

(1)水泵适当的尺寸:水泵的尺寸需要选择适当的大小以实现系统的最优化,运行时稳定性需要得到保证。

(2)水泵的稳定性:水泵需要精确、实用,可承受终点压力,以达到使得水压维持恒定状态的目的。

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计恒压供水系统是一种实现供水自动控制和恒定水压的系统,其中PLC(可编程逻辑控制器)是系统的核心控制设备。

本文将介绍基于PLC的恒压供水系统的设计。

需要明确恒压供水系统的工作原理。

恒压供水系统通过感应水压信号,实时检测并调节水泵的运行状态,以保持恒定的水压。

当水压下降时,PLC将接收到水压信号,并根据预设的控制逻辑,自动启停水泵。

当水压恢复到设定的压力范围内时,PLC会停止水泵的运行。

1. 系统布局设计:首先需要对供水系统的布局进行设计。

包括水泵的位置安排、水源与供水管道的连接方式等。

通过合理的布局设计,可以确保供水系统的稳定运行。

2. PLC选型和安装:根据实际需求选择合适的PLC设备,并进行安装。

选型时需要考虑PLC的输入输出点数量,通信接口等因素。

安装时需要按照PLC的安装手册进行操作,确保PLC设备的正常运行。

3. 传感器的选择和安装:恒压供水系统的关键是实时检测水压信号。

需要选择合适的传感器来感应水压信号,并将信号输入到PLC中。

一般可以选择压力传感器或液位传感器作为水压信号的检测装置。

安装传感器时需要遵循传感器的安装手册,确保传感器的准确度和可靠性。

4. PLC程序编写:根据系统需求,编写PLC程序。

程序的编写需要根据实际情况设置水压的设定值、水泵的启停逻辑等控制策略。

编写完程序后,需要进行PLC程序的调试和测试,确保程序的正确性和稳定性。

5. 系统调试和优化:系统调试是确保恒压供水系统正常运行的关键步骤。

调试过程中需要检查各个设备的连接情况、信号传输的准确性等。

同时还需要对恒压供水系统进行性能优化,例如设置合理的启停控制逻辑,调整设定的水压范围等,以提高供水系统的稳定性和节能效果。

6. 系统运行和维护:系统调试完成后,可以正式启动恒压供水系统的运行。

在系统运行过程中,需要定期检查和维护系统设备,保持设备的正常运行。

同时也需要注意系统的安全性,定期检查阀门、电气连接等,确保供水系统的安全运行。

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计

基于PLC的恒压供水系统的设计随着工业技术的不断发展,PLC(可编程逻辑控制器)在自动化领域中发挥着越来越重要的作用。

PLC可以实现逻辑控制、运算处理、故障诊断、通信联网等功能,因此在工业生产中广泛应用。

在工业生产中,恒压供水系统是一种重要的自动化系统,它能够保证供水系统在不同负荷条件下稳定供水,提高了供水系统的效率和可靠性。

本文将介绍一种基于PLC的恒压供水系统的设计方案。

一、恒压供水系统的结构和工作原理1. 结构恒压供水系统通常由水泵、水箱、变频器、传感器、PLC控制系统、阀门等组成。

其中水泵负责将水送入水箱,变频器负责控制水泵的转速,传感器用于监测系统的压力、液位等参数,PLC控制系统负责根据传感器的反馈信号来对水泵进行控制,以保持系统的恒压供水。

2. 工作原理恒压供水系统的工作原理主要是通过PLC不断地监测系统的压力变化,当系统压力低于设定值时,PLC控制系统会通过变频器提高水泵的转速,增加供水量;当系统压力高于设定值时,PLC控制系统会通过变频器降低水泵的转速,减少供水量,以达到恒压供水的目的。

1. 水泵选择在恒压供水系统设计中,水泵的选择非常重要。

一般选用离心泵,因为它具有流量大、压力稳定等特点,适合恒压供水系统的要求。

2. 传感器选择恒压供水系统需要具有对压力和液位的监测功能,因此需要选择适合的传感器。

一般选用压力传感器和液位传感器,它们能够准确地监测到系统的压力和液位变化,并将这些信息传输给PLC控制系统。

3. PLC选择PLC控制系统是恒压供水系统的“大脑”,需要选择性能稳定、可靠性高的PLC。

一般选用国内外知名品牌的PLC产品,如西门子、施耐德等。

变频器作为恒压供水系统中控制水泵转速的关键设备,需要选择具有可调节范围广、响应速度快等优点的产品。

同样,一般选用国内外知名品牌的变频器产品。

5. 恒压控制算法设计在PLC控制系统中,需要设计恒压控制算法,通过对系统压力和液位的监测,不断地调节水泵的转速来实现恒压供水。

装备专业毕业设计 基于S7-300PLC的楼宇恒压供水控制系统的设计说明书

装备专业毕业设计 基于S7-300PLC的楼宇恒压供水控制系统的设计说明书

I 基于S7-300PLC的楼宇恒压供水控制系统的设计摘要本文针对楼宇供水,设计了一套基于S7-300 PLC的楼宇恒压供水控制系统。

系统通过压力变送器将采集到的现场压力信号传送给PLC,并由PLC对现场数据逻辑处理后,发出相应的控制指令,实现系统的自动控制。

并且对STEP7和WinCC两款软件做了简单介绍,同时进行了元器件的选型,I/O点数的统计、系统的硬件组态、控制程序的编写以及WinCC控制界面的设计,实现了WinCC与STEP7之间的变量链接和试运行。

本次设计的楼宇恒压供水控制系统,可以满足供水压力恒定的工艺要求。

关键词:恒压供水,S7-300 PLC,WinCCII Design of Buildings Controlled Constant Pressure Water-supplySystem Based on S7-300PLCABSTRACTIn this paper, we are building water supply, design of building water supply control system based on Siemens S7-300 PLC. System pressure transmitter will be collected by the site pressure signal to the PLC, by the PLC on the scene after the data processing logic, to issue the corresponding control instructions, and automatic control system. And two of STEP7 and WinCC software to do a brief introduction, at the same time the hardware configuration selection of components, I / O points of the statistical system, the control procedures for the preparation and WinCC control interface design, realized with WinCC variable link between STEP7 and commissioning. Building water supply system of this design to meet the water pressure process requirements.Keywords:water supply, S7-300 PLC,WinCCIII目录摘要 (I)ABSTRACT (II)1 绪论 (1)1.1 课题的背景和意义 (1)1.2 国内外的现状简介 (1)1.3 章节安排 (2)2 楼宇恒压供水控制原理简介 (3)2.1 电机调速原理 (3)2.2 控制结构简图 (3)2.3 变频恒压供水节能分析 (3)2.4 电机启动方式 (4)2.5 PID的简单介绍 (4)3 恒压供水控制系统控制方案设计 (6)3.1 设计方案 (6)3.2 控制流程 (7)3.2 控制要求 (8)4 供水控制系统硬件的选型 (9)4.1 工艺流程图 (9)4.2 控制器选型 (9)4.3 执行器的选型 (13)4.4 传感器选型 (16)4.5 保护装置选型 (17)4.6 统计I/O点数 (19)4.7 硬件选型统计 (19)5 恒压供水控制系统的软件设计 (21)5.1 STEP7的设计 (21)5.1.1 STEP7的介绍 (21)5.1.2 程序设计 (21)5.2 WINCC组态的设计 (23)5.2.1 WINCC简介 (23)5.2.2 WinCC的组态 (24)5.2.3 运行系统 (24)IV总结 (25)致谢 .................................................................................................................................. 错误!未定义书签。

高楼恒压供水的PLC 控制系统设计

高楼恒压供水的PLC 控制系统设计

第一章绪论1.1 关于高楼恒压供水恒压供水是指用户段不管用水量的大小, 总保持管网水压基本恒定, 这样既可满足各部位的用户对水的需求, 又不使电动机空转造成电能的浪费。

高楼恒压供水通常是采用固定在建筑物上的给水塔或楼顶高位水箱,以自来水局部加压的形式供水,这种气压供水可以取代任何高度的水塔或楼顶高位水箱,水质亦不易污染,占地面积亦小。

建筑给排水是与人民生活、生产活动、卫生安全有密切关系的学科。

在日常常生活中,如果供水系统的水压不稳定,会导致不良后果。

例如对居民用水而言,水压过高,会导致管路泄露和水源流失严重;水压过低,用户用水会导致供水不足。

对于消防用水而言,水压不稳定,会影响灭火质量。

因此,保持供水压力的稳定是很有必要的。

恒压供水系统是指用户端不管用水量大小,总保持管网中水压基本恒定。

随着微机技术及变频技术的发展,设备简单、投资少、可靠性高、抗干扰能力强的控制系统将是高楼恒压供水系统研究的方向。

1.2 PLC的概述1.2.1 PLC的简介国际电工委员会(IEC)于1987年对PLC定义如下: PLC是专为在工业环境下应用而设计的一种数字运算操作的电子装置,是带有存储器,可以编制程序的控制器。

它能够存储和执行指令,进行逻辑运算,顺序控制,定时,计数和算术等操作,并通过数字式和模拟式的输入输出,控制各种类型的机械和生产过程。

PLC及其有关的外围设备,都应按易于与工业控制系统形式一体,易于拓展其功能的原则设计。

事实上,PL C就是以嵌入式CPU为核心,配以输入,输出等模块,可以方便的用于工业控制领域的装置。

PLC与机器人,计算机帮助设计与制造一起作为现代工业的三大支柱。

1.2.2 PLC的基本结构PLC实质上是一种工业控制用的专用计算机,PLC系统与微型计算机结构基本相同,也是由硬件系统和软件系统两大部分组成。

(1)通用型PLC的硬件结构通用型PLC的硬件基本结构如图1.1所示,它是一种通用的可编程控制器,主要由中央处理单元CPU、存储器、输入/输出(I/O)模块及电源组成。

《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》范文

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《基于PLC恒压变频供水系统的设计与实现》篇一一、引言随着现代工业和城市化进程的快速发展,供水系统的稳定性和效率问题越来越受到关注。

恒压变频供水系统作为一种先进的供水技术,通过精确控制水泵的转速和输出,实现了水压的稳定供应。

本文将详细介绍基于PLC(可编程逻辑控制器)的恒压变频供水系统的设计与实现过程。

二、系统设计1. 需求分析在系统设计阶段,首先需要对供水系统的需求进行详细分析。

包括供水范围、水压要求、水泵数量及功率等。

同时,还需考虑系统的稳定性、可维护性及节能性等因素。

2. 硬件设计硬件设计是恒压变频供水系统的基础。

主要包括PLC控制器、变频器、水泵、压力传感器等设备。

其中,PLC控制器负责整个系统的控制与协调,变频器用于调节水泵的转速,压力传感器则用于实时监测水压。

3. 软件设计软件设计是实现恒压变频供水系统的关键。

通过PLC编程,实现对水泵的转速、输出及水压的精确控制。

同时,还需设计友好的人机界面,方便操作人员对系统进行监控与操作。

三、系统实现1. PLC编程PLC编程是实现恒压变频供水系统的核心。

通过编写梯形图或指令表,实现对水泵的转速、输出及水压的精确控制。

在编程过程中,需充分考虑系统的稳定性、响应速度及节能性等因素。

2. 硬件连接与调试将PLC控制器、变频器、水泵、压力传感器等设备连接起来,进行系统调试。

确保各设备之间能够正常通信,并实现精确的控制与协调。

3. 人机界面开发开发友好的人机界面,方便操作人员对系统进行监控与操作。

人机界面应具有直观、易操作、信息丰富等特点,能够实时显示水压、水泵状态等信息。

四、系统测试与优化1. 系统测试在系统测试阶段,需要对恒压变频供水系统进行全面的测试,包括稳定性测试、响应速度测试、节能性测试等。

确保系统能够满足实际需求。

2. 参数优化根据测试结果,对系统的参数进行优化,以提高系统的性能和稳定性。

优化过程中,需充分考虑系统的实际运行情况及外界环境因素。

《2024年基于PLC的变频恒压供水系统的设计》范文

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《基于PLC的变频恒压供水系统的设计》篇一一、引言随着社会的进步与工业的发展,恒压供水系统的稳定性和高效性对于提高人民生活质量及保障工业生产至关重要。

本文以PLC(可编程逻辑控制器)为基础,对变频恒压供水系统进行设计。

此系统能够自动调节水压,维持供水压力稳定,具有高效节能、稳定可靠的特点。

二、系统设计概述本系统设计主要包含以下几个部分:PLC控制器、变频器、水泵、压力传感器等。

其中,PLC控制器作为核心,通过接收压力传感器的信号,控制变频器调节水泵的转速,从而实现对供水压力的自动调节。

三、硬件设计1. PLC控制器:作为系统的核心,PLC控制器能够接收压力传感器的信号,根据设定的压力值,通过变频器调节水泵的转速,达到恒压供水的目的。

选择性能稳定、可编程性强的PLC控制器是保证系统稳定运行的关键。

2. 变频器:变频器是连接PLC控制器和水泵的重要设备,它能够根据PLC控制器的指令调节水泵的转速,实现水压的自动调节。

选择合适的变频器对于保证系统的稳定性和节能性具有重要意义。

3. 水泵:水泵是供水系统的核心设备,其性能直接影响到供水的质量和效率。

选择高效、低噪音的水泵,对于提高整个系统的性能至关重要。

4. 压力传感器:压力传感器用于实时检测供水压力,将压力信号转换为电信号,传输给PLC控制器。

选择精度高、稳定性好的压力传感器是保证系统准确性的关键。

四、软件设计软件设计主要包括PLC控制程序的编写和系统参数的设置。

PLC控制程序通过编程实现对外界信号的接收和执行控制指令的功能,系统参数的设置则关系到系统的运行性能和稳定性。

在软件设计中,要充分考虑系统的实时性、可靠性和可扩展性,保证系统在各种情况下都能正常运行。

五、系统工作原理本系统通过压力传感器实时检测供水压力,将压力信号转换为电信号传输给PLC控制器。

PLC控制器根据设定的压力值和实际压力值之间的差异,通过变频器调节水泵的转速,实现对供水压力的自动调节。

基于PLC的高层小区变频恒压供水系统

基于PLC的高层小区变频恒压供水系统

基于PLC的高层小区变频恒压供水系统基于PLC的高层小区变频恒压供水系统随着城市化进程的不断推进,高层建筑的数量不断增加,给城市供水系统带来了巨大的挑战。

传统的水泵供水系统无法满足高层建筑对水压稳定性的要求,因此需要一种能够实现恒压供水的系统。

基于PLC的高层小区变频恒压供水系统应运而生。

PLC,即可编程逻辑控制器,是一种可编程的电子设备,被广泛应用于工业自动化领域。

利用PLC技术,可以实现对供水系统的精确控制和监测。

在高层建筑的供水系统中,传统的变频器提供了恒压供水的解决方案。

PLC技术在高层小区变频恒压供水系统中的应用具有以下优势。

首先,PLC可以通过编程实现系统的自动化控制。

传统的变频器需要手动调节频率和压力,而PLC可以根据预设的逻辑控制代码自动调节水泵的运行状态,实现供水系统的智能化操作。

其次,PLC具有较好的稳定性和可靠性。

PLC系统通常由多个模块组成,每个模块都具有自己的功能,当一个模块发生故障时,其他模块仍然能够正常工作,保证了整个供水系统的可用性。

再次,PLC技术可以实现对供水系统的远程监控和故障诊断。

通过网络连接,PLC可以实时收集供水系统的运行数据,并将其发送到控制中心。

一旦系统出现异常情况,PLC可以立即向操作员发出报警信息,便于及时处理问题。

基于PLC的高层小区变频恒压供水系统的工作原理如下。

首先,PLC通过传感器收集到水泵进出口的压力和水位数据。

根据这些数据,PLC计算出当前的供水压力,并与预设的恒压值进行比较。

如果当前的供水压力低于预设的恒压值,PLC会启动水泵,并根据计算得到的频率决定其运行速度。

然后,PLC根据水泵的运行状态和供水压力的变化情况,通过比较当前的压力与上一次的压力,判断供水系统是否存在异常。

如果出现故障,PLC会立即发出报警并停止水泵的运行,以避免进一步损坏系统。

最后,PLC可以通过通信模块将供水系统的运行数据发送到控制中心,供操作员进行监控和管理。

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课题名称基于PLC的高楼恒压供水控制系统的设计*名:**日期: 2011年11月10日目录摘要 (1)关键词 (1)1.引言 (1)2恒压供水的特点................................................‥ (5)2系统结构图 (5)3软件部分 (6)3.1P L C程序 (6)3.2I\O分配表 (10)3.3变频器参数设定 (10)4控制电路图 (11)4.1主电路图 (11)4.2控制电路图 (11)5主要器件的选择 (12)5.1MD-W 恒压供水压力传感器的介绍 (12)5.2PLC的特点 (13)6变频器的特点 (14)7系统要实现的功能有 (15)7.1 手动运行 (15)7.2自动运行 (16)7.3特殊情况 (16)8这个系统的优越性 (16)总结 (17)基于PLC的高楼恒压供水控制系统的设计摘要:建设节约型社会,合理开发、节约利用和有效保护水资源是一项艰巨任务。

居民生活用水具有时间集中,用水量变化较大的特点,而采用原供水系统存在成本高,可靠性低,水资源浪费和管网系统待完善的问题。

为此采用变频器与可编程控制器(PLC)构成控制系统,优化控制泵组的调速运行,自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,提出用自来水水压供水与水泵提水相结合的方式,并配以变频器、PLC、压力传感器、溢流阀等将管网的压力,通过压力传感器把数据传给PLC,PLC优化控制泵组的调速运行,并自动调整泵组的运行台数,完成供水压力的闭环控制,使水管中的压力始终保持在合适的范围。

PLC恒压供水的优点在于当管网流量变化时,能达到稳定供水压力和节能、安全、供水高品质等优点。

关键词:变频器;PLC;恒压供水;1.引言现在的恒压供水应以经济合理,技术先进,供水安全可靠为原则。

传统的供水方式(包括水箱/水塔供水和气压供水)。

水箱/水塔供水称为重力供水,具有供水压力比例恒定和储水的功能。

它是由位置高度形成的压力来进行供水的,为此需要建造水塔或将水箱置于建筑物的顶上。

但是常常不能满足供水要求,难以满足不断增加的用水需求。

同时在屋顶上形成很大的负重,增加了结构面积,也妨碍了美观。

此外,屋顶水箱必须高出水面几米,建筑方面较难处理,而且投资周期长。

气压供水:在地下室或某些空旷之处加压送到管网中去。

其优点是灵活性大,建设快,少受污染,不妨碍美观,有利于扩张与消除管道中的水锤与噪声,且可以通过改变压力罐的压力来满足不断增加的供水需求。

缺点是需要压力罐,其体积和投资大,压力变化大,运行效率低,还需要使用张力膜或设置空气压缩机充气。

因此,电能消耗大,运行费用高。

随着交流电机变频调速技术的日益成熟,为实现恒压供水提供了可靠的技术条件。

利用变频器、压力计,PLC等器件的有机结合,构成控制系统调节水泵的输出流量,取代水塔、水箱、气压罐,实现了恒压供水。

且配置日趋合理,成为供水网的替代产品。

本设计的系统要求有:(1)能提供某一小区800人的平时用水,保证在高峰时期小区高层用户的恒压供水;(2)保证在用水低谷时不会造成电力的浪费,在停电后恢复通电时恒压供水装置能自动启动;(3)可实现手动控制运行和自动运行(用一个转换开关控制,有自动挡和手动挡);(4)能实现故障报警;(5)备用水泵能在不影响供水系统的情况下进行自动轮休;(6)操作简易,维护简单,保证楼层生活水系统、生产水系统的正常运行。

2.恒压供水的特点恒压供水的特点为:(1)节电:优化的节能控制软件,使水泵实现最大限度地节能运行;(2)节水:根据实际用水情况设定管网压力,自动控制水泵出水量,减少了水的跑、漏现象;(3)运行可靠:由变频器实现泵的软起动,使水泵实现由工频到变频的无冲击切换,防止管网冲击、避免管网压力超限,管道破裂。

(4)控制灵活:分段供水,定时供水,手动选择工作方式。

(5)自我保护功能完善:如某台泵出现故障,主动向上位机发出报警信息,同时启动备用泵,以维持供水平衡。

万一自控系统出现故障,用户可以直接操作手动系统,以保护供水。

3.系统结构图(图1)(图1)说明的是PLC控制变频器和继电器实现水泵的恒压供水,水压的是否稳定通过压力变送器传送给PLC进行检测做出判断,PLC做出相应的控制。

4 主要器件的选择我选用欧姆龙CP1HPLC和三菱E700变频器,MD-W 恒压供水压力传感器,实现恒压供水。

以下我简单介绍一下使用到的器件的特点及功能。

4.1 MD-W 恒压供水压力传感器的介绍针对在供水系统中变频器的使用,采用抗变频干扰电路,保证输出信号的稳定性。

同时,专用电路中对传感器的偏移、灵敏度、温漂和非线性进行精密补偿,使之具有集成度高、体积小、精度高、一致性好、抗干扰能力强、响应速度快等特性。

技术参数:4.2 PLC的特点(1)可靠性高,抗干扰能力强高可靠性是电气控制设备的关键性能。

PLC由于采用现代大规模集成电路技术,采用严格的生产工艺制造,内部电路采取了先进的抗干扰技术,具有很高的可靠性。

例如三菱公司生产的F 系列PLC平均无故障时间高达30万小时。

一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间则更长。

从PLC的机外电路来说,使用PLC构成控制系统,和同等规模的继电接触器系统相比,电气接线及开关接点已减少到数百甚至数千分之一,故障也就大大降低。

此外,PLC带有硬件故障自我检测功能,出现故障时可及时发出警报信息。

在应用软件中,应用者还可以编入外围器件的故障自诊断程序,使系统中除PLC以外的电路及设备也获得故障自诊断保护。

这样,整个系统具有极高的可靠性也就不奇怪了。

(2)配套齐全,功能完善,适用性强PLC发展到今天,已经形成了大、中、小各种规模的系列化产品。

可以用于各种规模的工业控制场合。

除了逻辑处理功能以外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种数字控制领域。

近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC渗透到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。

加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得非常容易。

4.3 变频器的特点(1)可控的加速功能变频调速能在零速启动并按照用户的需要进行光滑地加速而且其加速曲线也可以选择(直线加速S 形加速或者自动加速)而通过工频启动时对电机或相连 的机械部分轴或齿轮都会产生剧烈的振动这种振动将进一步加剧机械磨损和损 耗降低机械部件和电机的寿命另外变频启动还能应用在类似灌装线上以 防止瓶子倒翻或损坏(2) 可调的运行速度运用变频调速能优化工艺过程 并能根据工艺过程迅速改变 还能通过远控 PLC 或其他控制器来实现速度变化(3)能调节电动机转矩,在整个电动机转速范围提供恒定转矩:闭环控制驱动系统提供绝对速度控制;低转速运行时仍维持高效率;选用变频器时不必加大一级,即可在低转速时获得额定电动机转矩值;典型功率因素值为0.95;有无电动机转速回馈都可运行;动态响应及效率均优于直流电动机。

(4)低频转矩大,即使运行在1HZ (或0.5HZ )时,也能产生足够大的转矩,且不会产生在U/f 控制方式中容易遇到的磁路饱和现象;机械特性好,在整个频率调节范围内,都具有较硬的机械特性,所有机械特性基本都是平行的;动态响应好,尤其是有转速反馈的矢量控制方式,其动态响应时间一般都能小于100ms ;能进行四象限运行。

5控制电路图5.1主电路图 1234变频器123465784321123(图4)5.2控制电路图模拟量输出端模拟量输入端变频器(图5)6.软件部分(1)PLC程序(图2)这个PLC程序中,实现了对压力计电压量传给PLC的模拟量端口输入端的AD转换,也实现了PLC的模拟量端口输出端输给变频器电压量的DA 转换。

实现了PLC的模拟量对变频器的控制,实现了恒压供水。

在这个程序中,也实现了对四台水泵的轮休工作,当第一台水泵变频状态下工作时,水压不够要打开另一台水泵时,第一台工作的水泵切换到工频状态,第二台水泵变频运行,当水压还不够时,依次这样切换过去。

当水压过高时,PLC首先切断最先工作的水泵。

这样就实现了四台水泵的轮休工作。

当有一台水泵坏了的时候,也不会影响整个系统的正常工作。

(2)I\O分配表名称作用自动手动复位停止水泵一手动工频水泵一手动变频地址.00.01...04.05作用名称地址.水泵二手动工频.水泵二手动变频分配表水泵四手动变频.03水泵四手动工频.02.01.00水泵三手动变频水泵三手动工频.04热继电器.05行程开关.04.05.正转信号.0001.异常指示灯(图3)(3)变频器参数设定 P1=49 上线频率设定 P2=2 下线频率设定 P7=10 加速时间设定 P8=10 加速时间设定P79=2 运行模式选择,外部运行模式固定 P73=0 模拟量输入选择0~10V 7系统要实现的功能有 7.1 手动运行手动运行用于系统调试时测试系统各部分是否正常。

1、2、3、4四台泵都可以选择工频运行,其中有一台水泵可以在变频的条件下运行,且可以在PID 调节下运行,保证在手动条件下也能实现恒压供水。

分别有四个转换开关控制四台水泵,转换挡位有工频运行,变频运行,停止,当有一台水泵选择变频运行,其它泵就不能选择变频运行,选择了相当选择停止。

7.2 自动运行进入自动运行状态,控制系统首先检测水管的压力,当压力低于设定值时一台水泵变频启动,当一台水泵运行频率在49HZ的情况下,水管压力连续10秒还不够,变频启动了的水泵切换到工频运行,变频启动第二台水泵,当第二台运行到49HZ,水管压力连续10秒还不够,第二台泵切换到工频,第三台泵变频启动,依次进行水压不够切换。

当水压偏高10秒时,首先停止最先运行的水泵,然后依次停止,直到水压恒定。

7.3特殊情况当恒压供水出现问题是,有一盏异常情况指示灯会亮,只有当按下复位键,才能解除异常指示灯的报警,再去操作其它功能有效。

8 这个系统的优越性我这个系统是通过压力传感器,输送0到5伏的电压给PLC的模拟量的输入端,PLC的模拟量时时采集压力传感器的电压值,进入PLC,PLC 进过内部处理,通过PLC的模拟量输出控制变频器,也通过PLC的继电输出控制交流接触器,实现对水泵的控制。

在整个恒压供水系统的内部加一个储能罐,这样可以降低整个恒压供水的波动,从而使恒压供水的效果更加的好。

为了防止高水压导致水管破裂,在水管处装有一个溢流阀,在溢流阀的顶杆处装一个行程开关。

当水压超过10MPa时,溢流阀自动动作排水,同时动作行程开关,行程开关把动作信号送给PLC。

溢流阀连续排水3分钟时,异常指示灯亮,所有的水泵停止工作。

这样,既防止了高水压导致水管破裂,也节约了资源。

在手动的状态下,可以选择水泵在工频状态下运行或则在变频状态下运行。

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