龙门吊拆卸方案
龙门吊拆卸步骤及流程
龙门吊拆卸步骤及流程1、拆除前准备①清理拆除现场、保证拆除过程无障碍，划定拆除范围并设置警戒线派专人监督。
①汽车路基平实道路无障碍，路基箱铺设平稳。
①设置好主梁拆除后在地面安放位置，并用方木垫平，用于对方主梁。
①夹紧夹轨钳，用枕木分别将2组行走机构横梁垫实，在四个支腿上部前后左右四个方向分别用钢丝绳和链条葫芦对称将揽风绳拉在5t压重上，并受力相等，揽风钢丝绳与地面夹角不能大于45°。
①切断电源将操作室与小车行走机构和各限位装置的电线接口拆除，并将各电缆线整理做好标记。
①在支腿与主梁连接面向下1.5m处，搭设作业平台，施工平台应铺满竹芭并设置二道栏杆，栏杆高度不小于1.2米，平台宽度不小于500mm，，承载力不小于150kg/㎡。
①对所使用的吊机、钢丝绳、卸扣等工具做全面的检查，确保良好，龙门吊拆除吊车选用与安装时选用吊车相同。
①对参与拆除作业人员进行安全教育，告知拆除过程中存在的危险及操作要求，配备相应的安全防护用品，经检查准备工作一切完好具备拆除条件后，方可进行龙门吊的拆除工作。
2、拆除步骤总体拆卸步骤：开始→拆卸电缆接口→主梁拆除→操作室拆除→支腿拆除→行走机构拆除→路轨拆除→结束拆卸电缆接口a、拆除电缆前，应将钩子收到最上端;b、将10T电动葫芦收到刚性腿处;c、切断总电源，将操作室各限位装置的电缆接口拆除(电动葫芦电缆先不拆除)，并将各电缆线整理做好标记。
将电缆收到操作室;主梁拆除a、主梁自重不同选择不同的吊车，拆卸用吊车与安装用吊车吨位相同。
b、汽车吊缓慢起吊保持钢丝绳受力后，在主梁两端拉好围绳，拆除主梁与支腿连接螺栓。
c、经检查连接螺栓全部拆除后，吊车缓慢起吊至距离支腿5cm 位置停止起吊，再次检查吊车支腿及制动情况，确认正常后再开始提升主梁并旋转方向落至指定位置;12吨，25吨龙门吊拆卸时设置总指挥人员1人，观察员1人，100吨龙门吊拆卸时，设置总指挥1人，观察员3人，在整个拆除过程中，吊车的起吊绳、吊钩要始终保持竖直。
龙门吊安装拆卸专项方案范文
龙门吊安装拆卸专项方案龙门吊是一种用于吊装重物的机械设备，在现代建筑、船舶制造等领域得到广泛应用。
安装拆卸龙门吊需要严格遵循专项方案，以确保安全、高效完成作业。
安装前准备在进行龙门吊的安装作业前，需要进行以下准备：•调查施工地点环境：确定安装时是否会影响周边环境和设施，尤其要注意区域内是否有电线、管道等，确保施工安全。
•编制安全技术措施：明确各项安全规定、安全防护措施等，以确保安装作业的实施安全可行。
•确定龙门吊的安装位置：考虑重物起吊后需要悬挂的高度、安装位置是否合适等。
•条件检查：检查吊车的各项功能是否正常，连接膜拖动装置是否松动，以及吊车是否通过了必要的性能检测和测试。
安装流程第一步：组装底架将龙门吊底架的各个部件按照图纸要求拼接好，底架结构应该稳定坚固。
第二步：升起吊臂使用吊车将吊臂升起到安装位置，注意吊臂高度要适当，安装好吊臂后，加牢固定螺钉。
第三步：安装吊车架将龙门吊的吊车架转向到合适的位置，以便于接下来的安装步骤，拧紧固定螺钉。
第四步：调整位置调整龙门吊的位置和高度，使其合适的悬挂高度，以保证吊装时的稳定性。
第五步：安装模块根据图纸上的要求开始安装模块，安装时要注意吊装角度要合适，待完成后要严格检查了模块的安装质量。
第六步：其他如果吊车上还有其他的配件需要安装，则根据相应的流程要求进行安装，如连接电缆和液压管、固定脚手架等。
拆卸流程如果需要拆卸龙门吊，也需要严格按照相应的流程进行，以确保拆卸作业的顺利停顿，避免安全事故的发生。
第一步：松开和拆卸底架连接方式在底架的各个连接处，按照拆卸过程的要求进行松动和拆卸操作，拆卸完成后将各部分分利好拆卸。
第二步：吊臂拆卸按照拆卸流程安全将吊臂拆下，注意拆卸时要用起重机将吊臂慢慢升起，避免发生事故。
第三步：拆卸吊车架拆卸吊车架时，应注意控制吊车架的重量和位置，将吊车架拆除后，用支撑架将其支撑。
第四步：拆卸模块和剩余部分拆卸龙门吊上的剩余部分时，应注意搬运和安全，避免受到伤害。
龙门吊安装拆除专项方案
目录1 编制依据 (1)1.1编制依据 (1)1.2编制目的 (1)2 工程概况 (1)3 施工总体部署 (1)3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (1)3.2所需的施工机械、工器具及要求 (2)3.3.施工进度计划及要求 (3)4施工方案 (3)4.1龙门吊安装 (3)4.1.1施工准备 (3)4.1.2工艺流程 (3)4.1.3安装顺序 (4)4.1.4具体安装施工工序 (5)4.1.5交工验收 (8)4.2龙门吊拆除 (9)5 质量保证措施 (9)5.1龙门吊工程检验、验收标准 (9)5.2质量保证措施 (10)6 安全保证措施 (11)6.1安全防护措施 (11)6.2安装过程注意事项 (11)7风险源辨识及对应措施 (12)7.1风险评估 (12)7.2风险管理 (13)7.3风险源辨识及对应措施 (14)8应急救援预案 (16)8.1应急领导小组 (16)8.2应急响应 (16)8.3善后处置 (17)8.4各类事故的预防 (17)8.5保障措施 (19)附件1：应急救援路线图 (20)1 编制依据1.1 编制依据《起重机设计规范》GB3811-2008《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010《起重机械安全规程第5部分：桥式和门式起重机》GB6067.5-20141.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足预制梁场施工需要安装50t龙门吊两台。
为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。
2 工程概况周坨子制梁场设在主线DK21+400右侧，位于辽宁省沈阳市周坨子乡境内，占地135亩。
梁场承担着DK7+509.53~DK27+401.66范围内5座桥梁200孔箱梁的生产及架设任务，其中31.5m箱梁191孔，23.5m箱梁9孔。
周坨子制梁场按照功能进行了区域划分，分别为办公区、试验室、混凝土拌合区、钢筋制作区、制梁区及存梁区。
拆除龙门吊流程
拆除龙门吊流程一、拆除前的准备。
再就是人员方面啦。
得找一些有经验的师傅，可不能随便拉个人就来拆龙门吊呀。
这些师傅就像是一群超级英雄，他们得对龙门吊的结构特别熟悉。
而且呢，大家在拆除之前得开个小会，说说拆除过程中的注意事项，就像大家一起商量怎么打一场很重要的仗一样。
场地也要清理一下呢。
龙门吊周围不能有乱七八糟的东西，那些小石子、小木块都可能成为安全隐患。
就好比你要打扫房间才能更好地重新布置一样，龙门吊周围的场地干净了，拆除工作才能顺利进行。
二、龙门吊主体拆除。
好啦，准备工作做好了，就可以开始拆龙门吊主体啦。
咱们先从那些比较小的部件开始拆起吧。
比如说龙门吊上的一些小栏杆呀，小灯啦，这些就像是龙门吊身上的小配饰，先把它们拆下来放好。
拆的时候要小心哦，可别把它们弄坏了，虽然是小部件，但也有它们的用处呢。
然后就是拆龙门吊的大梁啦。
这可是个大工程，就像拆一个超级大的积木一样。
大梁一般都很重很重，这时候吊车就要上场啦。
师傅们得用吊车把大梁稳稳地吊住，然后小心翼翼地把连接大梁的螺丝什么的都拧下来。
这时候大家都得特别专注，眼睛都不能眨一下呢，就怕出点什么小差错。
在拆大梁的过程中，可能会遇到一些螺丝生锈拧不动的情况。
这可不能着急呀，咱们可以喷点除锈剂，就像给螺丝做个小护理一样，等锈除掉一些了再去拧，就会容易多啦。
三、电气设备拆除。
龙门吊的电气设备也得好好拆除呢。
那些电线电缆就像是龙门吊的神经系统一样，密密麻麻的。
拆的时候得先把电源切断，这是非常非常重要的一点哦，就像做手术前要先消毒一样。
切断电源之后呢，就可以开始把电线一根一根地拆下来了。
拆的时候可以给它们做个小标记，这样在重新安装或者处理的时候就不会乱啦。
还有电机啦，控制器这些电气设备。
电机就像是龙门吊的心脏，控制器就是大脑。
把它们拆下来的时候要轻拿轻放，不能让它们受到磕碰。
可以找一些专门的箱子把它们装起来，就像给它们找个小房子住一样，这样既安全又方便保管。
四、拆除后的整理。
龙门吊拆装方案
龙门吊拆装方案1. 引言龙门吊是一种广泛应用于建筑工地、港口等场合的起重设备。
在某些情况下，需要对龙门吊进行拆卸和装配。
本文档旨在提供一份详细的龙门吊拆装方案，以指导操作人员进行拆卸和装配工作。
2. 准备工作在进行龙门吊的拆卸和装配之前，需要做好以下准备工作：•确保操作人员具备相关的操作技能和经验，并且熟悉龙门吊的结构和工作原理。
•确保拆卸和装配过程中的工作环境安全并符合相关的安全标准。
•准备好必要的工具和设备，包括扳手、螺丝刀、绳索等。
3. 拆卸过程以下是针对龙门吊拆卸的步骤：1.断开电源：首先，确保龙门吊处于停止状态，并断开电源。
这是为了避免意外操作而导致伤害。
2.移除吊钩：使用扳手或相应的工具，将吊钩从上部结构中拧下。
确保在拆卸过程中将吊钩固定在安全的位置，以防掉落造成伤害。
3.拆除起重臂：通过拧松螺丝或螺母，将起重臂从相应的连接点上拆卸下来。
在拆卸过程中，确保起重臂不会突然掉落，并避免碰撞到其他物体或人员。
4.拆卸竖杆：根据龙门吊的具体结构，拆卸竖杆的步骤有所不同。
通常，需要先拆卸连接竖杆和底座的部分，然后逐个拆卸竖杆。
5.拆卸底座：最后，拆卸底座以将龙门吊完全拆解。
拧松螺丝或螺母来拆卸底座。
4. 装配过程以下是针对龙门吊装配的步骤：1.安装底座：根据龙门吊的具体结构，将底座置于适当的位置，并使用螺丝或螺母将其固定。
确保底座稳固并与地面保持平整。
2.安装竖杆：逐个安装竖杆，并使用螺丝或螺母将其连接到底座。
在安装过程中，务必确保竖杆的垂直度，并仔细检查连接点的稳固性。
3.安装起重臂：将起重臂连接到相应的位置，并使用螺丝或螺母进行固定。
确保起重臂的平衡和稳固，并进行必要的调整。
4.安装吊钩：将吊钩连接到起重臂上，并确保其固定可靠。
使用扳手或相应的工具进行拧紧，但不要太过紧固以避免损坏吊钩或起重臂。
5. 安全注意事项在进行龙门吊的拆卸和装配过程中，需要注意以下安全事项：•在操作之前，确保已经阅读并理解了工作手册和操作指南。
龙门吊拆除方案
龙门吊拆除方案拆除工程，就像是一场盛大的告别仪式。
在这个项目中，我们要面对的是一位铁骨铮铮的龙门吊，它曾是我们生产线上的重要伙伴，如今却要挥手告别。
下面，就让我以意识流的方式，为大家详细讲述这场拆除大戏。
一、项目背景想象一下，一个庞大的工厂，里面错落有致地摆放着各种机械设备。
在这个舞台上，龙门吊就像一个巨人，承担着运输重物的重任。
然而，随着生产线的调整，这个大家伙已经不再适应我们的需求。
于是，拆除龙门吊的任务就摆在了我们面前。
二、拆除目标我们的目标是，将这个数十吨重的龙门吊安全、高效地拆除，并且确保施工现场的整洁有序。
拆除后的场地，要达到可以立即进行下一阶段施工的条件。
三、拆除前的准备拆除前，我们要对龙门吊进行全面检查，了解其结构、重量、重心等信息。
这就像给一个即将退役的老兵做个体检，确保它在退役前不会给我们带来任何麻烦。
1.检查龙门吊的各个部件，确保没有遗漏。
2.准备拆除工具，如气割、电焊机、扳手等。
3.确定拆除顺序，避免拆除过程中发生意外。
4.对拆除人员进行安全培训，确保他们了解拆除过程中的注意事项。
四、拆除步骤拆除龙门吊，就像一场分解手术。
我们要一步步，小心翼翼地完成。
1.拆除龙门吊上的附件，如照明设备、摄像头等。
2.使用气割将龙门吊的轨道切割成若干段，方便拆除。
3.拆除主梁，这是拆除过程中最关键的步骤。
我们要确保主梁在拆除过程中不会突然坠落，造成安全事故。
4.拆除立柱和支腿，这时候，龙门吊已经失去了支撑，我们要确保它在拆除过程中保持稳定。
5.使用吊车将拆除的部件吊装至指定位置，避免现场拥堵。
五、安全措施安全，是拆除工程的核心。
我们要确保每一个环节都符合安全规定。
1.拆除现场设置警示标志，提醒无关人员不得进入。
2.拆除人员佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3.使用专业的拆除工具，避免因工具损坏导致安全事故。
4.拆除过程中，安排专人进行现场监护，发现异常情况立即采取措施。
六、拆除后的处理拆除完成后，我们要对现场进行清理，确保场地整洁有序。
龙门吊拆除方案
2.拆除现场设置安全警示标志，提醒周边人员注意安全；
3.拆除人员配备个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等；
4.定期对拆除现场进行安全检查，发现问题及时整改；
5.制定应急预案，确保拆除过程中发生意外时能迅速应对。
七、环保措施
1.拆除过程中，采取措施降低噪音、粉尘污染；
（2）对拆除现场进行实地勘察，了解设备状况、周边环境等；
（3）制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、施工方法、安全措施等；
（4）组织拆除人员培训，确保拆除人员具备相关技能及安全意识；
（5）准备拆除所需的工具、设备、材料等。
2.拆除实施
（1）切断电源，确保拆除现场无电源危险；
（2）按照拆除顺序，先拆除附属设备，再拆除主体结构；
三、拆除原则
1.严格遵守国家及地方相关法律法规，确保拆除过程合法合规；
2.保障拆除人员及设备安全，预防事故发生；
3.尽量减少拆除过程中对环境的影响；
4.提高拆除效率，缩短拆除周期。
四、拆除范围
本次拆除范围包括：龙门吊主体结构、电气系统、附属设备等。
五、拆除流程
1.拆除前准备
（1）办理拆除手续，取得相关政府部门批准；
第2篇
龙门吊拆除方案
一、前言
龙门吊作为重要的物料搬运设备，广泛应用于各类工业生产场所。随着设备更新换代及工厂布局调整，部分龙门吊需进行拆除。为确保拆除工作的顺利进行，保障人员安全，保护环境，制定本拆除方案。
二、项目目标
1.完成龙门吊的拆除工作，确保施工现场安全、环保、合规；
2.高效利用资源，降低拆除成本；
4.定期对拆除进度进行跟踪，及时调整施工方案。
九、拆除周期及成本
10吨龙门吊拆除方案
10吨龙门吊拆除方案为了确保施工安全与效率，本文将提供一份完整的10吨龙门吊拆除方案。
以下是具体步骤和所需材料。
1. 前期准备在开始拆除之前，首先必须进行前期准备。
包括以下几个方面：- 确定拆除区域：确定需要拆除的具体位置，并评估周边环境是否适宜施工。
- 安排人员：确定合适的工作人员，包括技术工人和监管人员。
- 获取必要的工具和设备：例如起重设备、松动工具、安全设备等。
- 编制拆除计划：根据实际情况制定详细的拆除计划，包括时间安排、工序等。
2. 拆除过程一旦前期准备工作完成，可以开始实施拆除方案。
以下是具体步骤：- 确保安全措施：在开始拆除之前，工作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，并设置防护设备，如警示标志，用于保护周边人员和设备。
- 切断电源：在拆除之前，必须断开龙门吊的电源，并确保电气部分不再工作。
- 去除固定物：使用适当的工具，例如电动扳手或螺丝刀，将连接龙门吊的螺栓、销钉等固定物逐一拆除。
- 依次卸除零部件：从上至下按照拆除计划，逐一卸除龙门吊的零部件。
需要注意的是，在拆除过程中，要特别小心并采取适当措施，以确保部件的平稳移动和避免人员伤害。
- 拆除龙门吊结构：在拆除了所有零部件后，可以使用适当的起重设备，例如吊车等，将整个龙门吊结构进行拆卸。
3. 清理和安全处理完成拆除后，需要进行清理和安全处理，以确保周边环境的安全和整洁。
- 清理工地：清除施工现场的残渣和垃圾，并妥善处理废弃材料和废旧设备。
- 安全检查：对拆除区域进行安全检查，确保没有遗留的危险物品和潜在的安全隐患。
- 修复环境：对拆除区域进行必要的修复工作，例如填补地面坑洞或修复损坏的建筑结构。
总结：以上便是一份完整的10吨龙门吊拆除方案。
在实施过程中，务必严格遵守安全操作规范，并确保所有人员都具备必要的安全意识。
拆除过程必须依照计划进行，并且在处理危险物品和设备时要特别小心。
拆除完成后，还需要进行必要的清理和安全处理，以确保拆除区域的安全和整洁。
80吨龙门吊拆除施工方案
80吨龙门吊拆除施工方案一、工程概况与设备简介本工程涉及的是80吨龙门吊的拆除工作，龙门吊作为重型吊装设备，广泛应用于各类建筑、桥梁、码头等施工场所。
80吨龙门吊具备结构稳定、吊装能力强等特点，其拆除工作需确保精度与安全性。
二、施工组织及资源配置组建专业拆除团队，成员需具备相关施工经验与技术资质。
配备必要的拆除工具、吊装设备及安全防护用品。
对拆除团队进行安全培训，确保拆除过程中的安全操作。
三、施工前准备工作对龙门吊进行详细检查，确保设备处于安全状态。
清理拆除现场，确保无障碍物干扰施工。
制定详细的施工计划，明确拆除步骤及安全要求。
四、龙门吊拆除步骤使用吊装设备将龙门吊的主要部件进行固定，确保其稳定。
逐步拆除龙门吊的附件，如电气系统、钢丝绳等。
拆除龙门吊的主体结构，注意保持平稳，避免突然倒塌。
对拆除的部件进行分类，方便后续运输与处理。
五、安全警示与措施拆除过程中，现场需设置明显的安全警示标志。
施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等。
严格按照施工计划进行，禁止随意更改拆除步骤。
确保施工现场无闲杂人员，避免发生安全事故。
六、质量控制与验收标准拆除过程中，需对每一步骤进行严格的质量控制，确保施工质量。
拆除完成后，需进行验收，确保龙门吊已完全拆除且无遗漏。
验收标准需符合国家及地方相关规范，确保拆除工作的质量与安全。
七、应急预案与处置措施制定应急预案，明确应急处置流程与责任人。
对可能出现的安全事故进行预测，制定相应的预防措施。
定期组织应急演练，提高应急处置能力。
八、施工进度与工期安排制定详细的施工进度计划，明确每个阶段的施工任务与时间节点。
对施工进度进行监控，确保工程按时完成。
如遇不可抗力因素导致工期延误，需及时调整计划并报告相关部门。
本施工方案旨在为80吨龙门吊的拆除工作提供全面的指导与保障，确保施工过程的安全与质量。
在施工过程中，需严格遵守本方案的要求，确保工程的顺利完成。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工方案目录一、项目概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)2. 工程目的及意义 (4)二、工程前期准备 (5)1. 施工队伍组织及分工 (6)1.1 负责人及安全监管人员配置 (7)1.2 施工操作人员配置及分工 (8)2. 设备及材料准备 (9)2.1 龙门吊设备检查与验收 (10)2.2 施工材料准备清单 (11)3. 现场勘察与评估 (12)3.1 现场环境评估 (13)3.2 地质条件评估 (14)3.3 危险源辨识与风险评估 (15)三、安装施工方案 (16)1. 安装工艺流程 (18)1.1 基础准备 (18)1.2 龙门吊主体结构安装 (19)1.3 电气系统安装 (20)1.4 安全防护装置安装 (22)2. 安装操作规范及标准 (22)2.1 基础施工规范 (23)2.2 龙门吊安装精度要求 (24)2.3 电气系统接线规范 (26)3. 安全防护措施及应急处理方案 (27)3.1 安装过程中的安全防护措施 (28)3.2 应急预案与应急处理能力建设 (29)四、拆卸施工方案 (30)1. 拆卸工艺流程 (31)1.1 前期准备与检查 (33)1.2 拆卸顺序及步骤 (33)1.3 零部件的保管与运输 (35)2. 拆卸操作规范及标准 (36)2.1 拆卸顺序要求 (37)2.2 零部件的保养与检测标准 (38)2.3 拆卸现场整洁度要求 (39)3. 安全防护措施及注意事项 (40)3.1 拆卸过程中的安全防护措施 (41)3.2 危险源监控与风险控制要点 (42)五、质量保障措施及验收标准 (43)1. 质量保障措施 (44)1.1 施工过程质量控制要点 (45)1.2 质量检测与验收流程 (47)2. 验收标准及方法 (47)2.1 安装完成后的验收标准 (48)2.2 拆卸完成后的验收方法 (49)2.3 功能测试与性能评估方法 (50)六、工程实施进度计划 (51)一、项目概述本次龙门吊安装、拆卸安全施工方案旨在确保在特定工程项目中，龙门吊设备的安装与拆卸过程能够安全、高效、有序地进行。
龙门吊拆装专项方案
一、方案概述为确保龙门吊在拆装过程中的安全、高效和顺利进行，特制定本专项方案。
本方案适用于各类龙门吊的拆装作业，包括但不限于预制厂、建筑工地、港口码头等场所。
二、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）2. 《起重工操作规程》（SYB4112-80）3. 《龙门吊拆装安全规程》4. 相关国家和行业安全标准及规范三、工程概况1. 龙门吊型号：XXX型号2. 龙门吊最大起重量：XXX吨3. 龙门吊跨度：XXX米4. 龙门吊安装位置：XXX地点四、拆装流程1. 拆装前的准备工作（1）检查龙门吊设备，确保设备完好无损；（2）组织施工队伍，明确分工；（3）制定拆装方案，报上级部门审批；（4）办理拆装作业许可证。
2. 龙门吊基础拆除（1）切断龙门吊与基础连接的螺栓；（2）拆除龙门吊基础上的附属设施；（3）采用吊车将龙门吊整体吊起。
3. 龙门吊主体结构拆除（1）拆除龙门吊大车、小车、起升机构等主体结构；（2）对拆除下来的部件进行分类、编号、打包。
4. 龙门吊电气系统拆除（1）切断龙门吊电气系统的电源；（2）拆除电气控制系统、电缆等部件；（3）对拆除下来的电气部件进行分类、编号、打包。
5. 龙门吊基础恢复（1）清除基础上的杂物；（2）修复基础；（3）浇筑混凝土。
6. 龙门吊组装（1）根据编号将拆下的部件逐一组装；（2）对组装完成的龙门吊进行试运行；（3）进行验收。
五、安全措施1. 严格遵守《起重设备安装工程施工及验收规范》等相关规定；2. 施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书；3. 拆装过程中，确保吊车、施工人员等安全距离；4. 拆除电气系统时，切断电源，确保安全；5. 拆卸过程中，注意防止物体打击、高处坠落等事故发生；6. 设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。
六、应急预案1. 针对拆装过程中可能出现的突发状况，制定应急预案；2. 成立应急小组，明确各成员职责；3. 做好应急救援物资储备，确保及时应对突发事件。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (2)1.2 工程概况 (3)二、龙门吊安装前准备 (5)2.1 技术准备 (6)2.2 材料及设备准备 (6)2.3 现场平面布置 (8)三、龙门吊安装工艺流程 (9)3.1 基础施工 (10)3.2 吊装前的检查与准备工作 (11)3.3 吊装过程 (12)3.4 安装后的检查与调整 (13)四、龙门吊拆除前准备 (14)4.1 拆除前检查 (15)4.2 拆除方案制定 (16)4.3 拆除材料及设备准备 (16)五、龙门吊拆除工艺流程 (18)5.1 拆卸前的检查与准备工作 (18)5.2 拆卸过程 (19)5.3 拆卸后的检查与清理 (21)六、安全措施 (22)6.1 安全规定 (23)6.2 安全防护设施 (25)6.3 应急预案 (27)七、质量控制及验收标准 (28)7.1 施工过程质量控制 (29)7.2 工程验收标准 (30)一、前言随着现代工业的飞速发展，工程建设领域对起重设备的需求日益增长。
龙门吊作为大型起重设备，在建筑、交通、能源等众多领域发挥着重要作用。
龙门吊的安装与拆除工作具有较高的风险性，稍有不慎可能导致安全事故。
制定一套科学、合理、安全的龙门吊安装及拆除施工方案至关重要。
本施工方案旨在明确龙门吊安装及拆除的原则、目标和技术要求，为现场施工提供指导。
我们结合多年来的工程实践经验，充分考虑了施工过程中的难点和关键点，力求确保施工的安全性和可靠性。
在实施过程中，我们将严格按照施工方案进行操作，确保各项措施得到有效落实。
我们也将在施工过程中不断总结经验，完善施工方案，以期为类似工程提供有益的借鉴。
为了确保施工现场的安全和顺利进行，施工人员必须严格遵守本施工方案的规定。
我们呼吁所有参与本次施工的人员，时刻保持警惕，认真履行各自职责，共同为工程的顺利完成贡献力量。
1.1 编制依据本方案的编制首先基于详细的设计文件和施工图纸，这是我们了解龙门吊结构特点、性能参数及安装拆除要求的基础。
10吨龙门吊拆除方案
10吨龙门吊拆除方案一、项目背景为满足装卸和运输需求，公司购买了一台10吨龙门吊。
然而，由于设备老化和技术陈旧，该龙门吊无法满足现有的工作要求。
因此，公司决定拆除该设备，并采购新的龙门吊来替代。
二、拆除准备工作在进行拆除工作之前，需要进行一系列准备工作，以确保拆除过程的顺利进行。
1. 编制拆除计划拆除计划是整个拆除过程的指导文件，它应包括：•拆除的时间计划，包括开始时间和结束时间；•拆除过程中需要采取的安全措施；•拆除过程中需要使用的设备和工具；•拆除过程中需要的人力资源。
2. 清理现场在拆除工作开始之前，必须对现场进行清理，包括清除周围的障碍物、无关设备和杂物。
确保现场整洁，以便进行拆除作业。
3. 确保人员安全拆除过程中，需要使用重型设备和工具，因此，必须确保工作人员的安全。
这包括提供安全防护装备（如头盔、防护眼镜和手套）、确保工作人员具备相关技能和经验，并进行安全培训。
另外，还需要明确工作人员的责任和职责分工，以确保工作过程中的协调和安全。
三、拆除步骤1. 断电断气首先，需要断开龙门吊的电源，确保设备处于安全状态。
同时，对相关的气源和供电线路进行切断，并确保周围没有其他人员进入。
2. 拆除上部结构采用逆序拆卸法，首先拆除龙门吊的上部结构。
具体步骤如下：•用起重机将上部结构中的重要零部件（如起重钢丝绳、滑车组等）吊起，并放置在合适的位置；•先拆除龙门吊的固定件（如螺栓、螺母等），然后拆除移动装置（如行走轮等）；•逐步拆除上部结构的其他零部件，直到全部拆除完成。
3. 拆除下部结构下部结构包括龙门吊的支撑架和底盘。
拆除下部结构的具体步骤如下：•确保底盘稳定，并使用支撑架支撑住龙门吊的上部结构；•先拆除底盘的固定件，如螺栓等；•逐步拆除底盘的其他零部件，直到全部拆除完成。
4. 清理现场拆除工作完成后，需要对现场进行清理。
清理工作包括清除废弃物和残留材料、恢复现场的整洁和安全。
四、拆除风险控制措施在拆除工作过程中，存在一定的风险和隐患。
龙门吊拆除施工方案
龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除施工方案一、前期准备工作1. 组织专业人员进行现场踏勘，明确龙门吊的结构、重量等技术参数，并测量吊车距离建筑物的距离及周围环境情况。
2. 制定详细的拆除方案，包括拆除作业流程、安全预防措施、使用的工具和设备等，确保拆除过程安全可靠。
二、安全防护措施1. 安排专业人员检查龙门吊的结构是否完好，如有损坏或松动部分需及时修复或固定。
2. 在拆除现场设置警示标识牌，明确拆除区域范围，并对周围人员进行警示与疏导工作。
3. 准备必要的安全防护用具，如安全帽、安全绳索、防滑鞋等，并确保施工人员佩戴。
三、拆除作业流程1. 进行龙门吊吊车的卸载操作，先对吊车进行固定处理，然后拆卸吊车上的相关零部件并进行统计与记录。
2. 拆除龙门吊的悬臂部分，在确保安全的前提下，使用适量的起重机械将悬臂吊离主体结构。
然后，使用切割设备对悬臂进行分段拆除。
3. 对龙门吊的主体结构进行分段拆除，将吊车自身吊离龙门形体。
在拆除过程中，严格控制起重操作，避免损坏建筑物或导致人员伤亡的危险情况的发生。
4. 清理拆除现场，将拆除的各个部分进行分类整理储存，包括零部件和废弃物。
四、物资与设备准备1. 起重机械：根据实际情况选择适当的起重机械，如千斤顶、塔吊等。
2. 切割设备：如气割设备、电割设备等。
3. 充足的工具：如扳手、螺丝刀、钳子、榔头等，以备必要时使用。
4. 防护用具：如安全帽、安全绳索、手套、防滑鞋等，以确保作业人员的安全。
五、应急预案1. 现场负责人和施工人员必须熟悉应急电话，并进行相应培训，确保能够迅速应对突发事件。
2. 设立应急疏散通道，并保持畅通无阻。
3. 定期进行安全检查和维护，及时发现可能存在的隐患和问题，并及时解决。
以上即是针对龙门吊拆除的施工方案。
在实施过程中，一定要严格按照安全操作规范进行操作，确保施工人员的人身安全，并严格控制起重操作，将可能造成损坏或意外事故的风险降到最低程度。
在完成拆除任务后，还要进行拆除现场的清理和整理工作，确保施工现场的安全整洁。
50T龙门吊拆除方案
50T龙门吊拆除方案龙门吊是一种常见的起重设备，在工业领域中广泛应用，用于搬运和安装重物。
然而，在一些情况下，需要拆除龙门吊，可能是因为设备老化、维修不方便或者工厂需要重新规划等原因。
下面是一个关于拆除一台50T龙门吊的方案。
第一步：制定拆除计划（100字）在拆除前，必须制定详细的拆除计划，以确保工作的安全和高效。
计划中应包括拆除的时间表、所需人力和设备、工作步骤和质量检验等内容。
第二步：准备人力和设备（200字）拆除龙门吊需要一支熟练的操作团队和适当的设备。
团队成员应具备相关的技术知识和拆除经验，并了解相关的安全操作规程。
设备包括起重机械、钢丝绳、铁锤、手动工具等。
第三步：进行安全检查（200字）在拆除前，必须对龙门吊进行安全检查，确保设备处于良好状态。
检查项目包括结构稳定性、电气线路、润滑系统和紧固件等。
如发现任何问题，应立即修复或更换。
第四步：拆除顶部结构（400字）首先，需要移除顶部结构，包括吊臂、电机和支撑物等。
使用起重机械将吊臂和电机等基础部件解除连接，并小心地将它们放置在安全区域。
然后，使用手动工具和适当的设备，将支撑物逐步拆除。
第五步：拆除底部结构（400字）拆除底部结构的步骤与拆除顶部结构类似。
首先，需要断开和移除底部的支撑物，确保拆除过程中的稳定性。
然后，使用起重机械将底部结构拆除，并小心地移动到安全区域。
第六步：清理现场（100字）拆除完成后，必须对现场进行清理。
将龙门吊的残余部件、废弃物和遗留的工具等清除，确保现场整洁。
同时，对设备和工具进行检查，确保没有任何损坏或遗漏。
第七步：编写拆除报告（100字）拆除过程结束后，需要编写一份详细的拆除报告，记录拆除的过程、所用设备和工具，以及遇到的问题和解决方法。
这将有助于今后的维修和管理工作，并为类似设备的拆除提供参考。
拆除一台50T龙门吊是一项复杂的任务，需要专业的团队和设备来完成。
遵循上述方案，可以确保拆除工作的安全和高效。
拆除工作结束后，可以考虑对设备进行回收利用或者进行适当的处理。
龙门吊安拆安全专项方案
龙门吊安拆安全专项方案一、安拆前的准备工作1.确定拆除范围和工期：根据拆除任务的具体要求，确定安拆范围和工期，制定详细的施工计划。
2.安排专业人员：组织专业队伍进行安拆工作，明确各个岗位的职责和责任。
3.检查设备状态：对龙门吊进行全面的检查和测试，确保设备各项功能正常，不存在故障和安全隐患。
4.制定安全操作规程：根据相关法规和标准，制定安全操作规程，并向工作人员进行培训，确保每个人都了解操作规程并能够正确操作。
5.现场布置：对拆除现场进行规划和布置，设置安全警示标志，并确保拆除现场的通道畅通。
二、安拆工作的步骤和措施1.拆除前的准备工作：将龙门吊升至安全高度，并进行稳固固定，确保拆除过程中不会出现移动或倾倒的情况。
2.拆除操作的规范：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
操作时要保持专注，不得饮酒或服用影响工作的药物。
3.拆除过程的监控和指导：设置专人对拆除过程进行监控和指导，确保操作符合规范，并能够及时处理意外情况。
4.拆除过程的安全防护措施：在拆除过程中，设立安全防护措施，如围栏、安全网等，避免工人误入危险区域。
5.断电和气体排放：在拆除之前，必须断开设备的电源，并进行相应的安全处理，如排放残留气体，清除油污等。
三、应急预案和安全培训1.制定应急预案：根据拆除过程中的可能风险和事故，制定应急预案，包括紧急疏散、伤员处理、消防救援等措施，并组织演练。
2.进行安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，增强应对突发情况的能力。
四、管理和监督措施1.安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保安全规范的执行。
2.安全通报和警示：组织开展安全通报和警示活动，及时传达安全知识和安全事故案例，引导员工不断提高安全意识。
3.安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作，倡导安全文化。
总结：龙门吊的安装、拆卸工作需要严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的无损伤。
龙门吊拆除方案
龙门吊拆除方案
目录：
1. 项目背景
1.1 建设历史
1.1.1 原龙门吊情况
1.1.2 拆除原因
1.2 拆除目的
1.2.1 安全考虑
1.2.2 更新设备
2. 拆除方案
2.1 施工准备
2.1.1 确定拆除时间
2.1.2 拆除区域划分
2.2 拆除过程
2.2.1 使用机械设备
2.2.2 分段拆除
2.3 处理拆除垃圾
2.3.1 分类处理
2.3.2 搬运方式
3. 安全措施
3.1 安全防护
3.1.1 安全带使用
3.1.2 安全围栏设置
3.2 人员配备
3.2.1 各岗位职责
3.2.2 应急预案
项目背景
建设历史
龙门吊是在建设过程中使用的重要设备，用于吊装大型构件，提高施工效率。
但随着时间的推移，原龙门吊已经使用多年，存在安全隐患和设备老化等问题，需要进行拆除更新。
拆除目的
为了保障施工现场安全和施工质量，需要对原龙门吊进行拆除更换。
拆除后将更新新的吊装设备，提高工作效率和安全性。
拆除方案
施工准备
在确定拆除时间和拆除区域划分后，需要集中机械设备和人员到位，做好相关的施工准备工作。
拆除过程
使用机械设备逐步对龙门吊进行拆除，需要进行分段操作，确保施工安全和施工质量。
拆除完成后，对拆除垃圾进行分类处理，并选取合适的搬运方式。
安全措施
在拆除过程中，要严格执行安全防护规定，使用安全带和设置安全围栏，确保施工人员的安全。
同时，对施工人员进行合理分配和培训，制定应急预案，以备不时之需。
龙门吊拆除流程
龙门吊拆除流程龙门吊拆除可是个大工程呢，咱得一步一步来。
一、前期准备。
在拆龙门吊之前啊，那准备工作可不能少。
咱得先把工具啥的都准备齐全喽，像大扳手啊，各种型号的螺丝刀，还有那些能吊起大部件的吊具，这可都是拆除的好帮手。
而且呀，场地也得清理干净，周围不能有那些乱七八糟的障碍物，不然拆的时候磕着碰着龙门吊的部件可就不好了。
还有哦，得找一群靠谱的小伙伴，大家分工明确，谁负责拆这个部分，谁负责安全检查，都得安排得妥妥当当的。
二、断电操作。
这龙门吊一直通电运行着，要拆它首先就得断电。
这就像是让它先睡个觉，咱们再动手。
得找到它的总电源开关，然后小心翼翼地把电断掉。
可不能毛毛躁躁的，要是不小心触电了，那可就危险极了。
在断电之后呢，还得检查一下，确保确实没有电了，这就像是双重保险一样，让大家心里都踏实。
三、拆除附属部件。
龙门吊上有好多附属的小部件呢。
比如说那些小栏杆啊，还有一些小的操作盒之类的。
咱们就先从这些小部件开始拆起。
就像拆小玩具一样，把它们一个一个地卸下来。
不过呢，虽然是小部件，咱也不能乱扔，得把它们放在专门的地方，整整齐齐地码好，就像对待宝贝一样，说不定以后还有用呢。
这些小部件拆完之后，龙门吊看起来就好像少了点装饰，变得有点“秃”了。
四、拆卸主梁。
主梁可是龙门吊的大骨架，拆这个可得小心又小心。
得用那些大型的吊具把主梁稳稳地吊住，然后再开始拆卸连接的螺丝或者焊点。
这个过程就像是在拆一个巨大的拼图，要慢慢地、轻轻地，让主梁和其他部分分离开来。
当主梁被吊起来的时候，感觉就像是在移动一座小山一样，可壮观了。
而且呢，在吊的过程中，周围的小伙伴们都得盯着，可不能让它晃来晃去的，要是掉下来了，那可就出大事了。
五、拆除支腿。
支腿就像龙门吊的大长腿一样，支撑着整个龙门吊。
拆支腿的时候，也要用吊具把它固定好。
然后呢，从底部开始，把和地面或者基础连接的部分先拆开。
这时候，支腿就有点摇摇欲坠的感觉了，不过别怕，有吊具在呢。
慢慢地把支腿放倒，就像放倒一个大柱子一样。
拆除龙门吊流程
拆除龙门吊流程龙门吊啊，那可是个大家伙，拆除它可不能随随便便的。
这就像是给一个巨人做一场大手术，得小心翼翼的呢。
一、前期准备。
拆除龙门吊之前，那得把各种工具都准备好呀。
像什么大扳手、小扳手、螺丝刀这些都是必不可少的小工具。
还有大型的工具，比如起重机之类的，这可是用来吊那些大部件的关键家伙。
而且场地也要清理干净，不能乱糟糟的，不然到时候零件到处都是，找起来可麻烦死了。
安全防护设备也得准备妥当。
安全帽得戴着，就像给脑袋加了个保护罩一样。
还有安全绳，这就像是给拆除人员系上了一条生命线，可不能马虎。
二、拆除电气部分。
先从电气部分开始拆起。
那些电线啊，就像龙门吊的神经一样，错综复杂的。
要小心地把电线插头都拔掉，可不能硬拽，要是把电线拽断了，那可就麻烦大了。
把那些控制箱里的线路也得按照原来的连接方式记清楚，然后慢慢地拆下来。
这时候就像是在拆一个超级复杂的大拼图，每一块都得放好。
三、拆除金属结构。
接下来就是龙门吊的金属结构了。
那些大梁啊，立柱啊，可都是又大又重的家伙。
先用起重机把那些小的部件吊住，然后再把连接它们的螺栓拧下来。
拧螺栓的时候，有时候会特别紧，这时候就得几个小伙伴一起上，就像大家齐心协力拔河一样，把螺栓拧下来。
大梁拆的时候要特别注意平衡，要是一头重一头轻，那可就危险了。
就像走钢丝一样，得小心翼翼地保持平衡，让起重机稳稳地把大梁吊走。
四、拆除轨道。
龙门吊的轨道也不能忘呀。
这轨道就像是龙门吊的专属道路一样。
要把固定轨道的螺栓和夹板都拆掉，然后把轨道一段一段地搬走。
这时候可能会发现轨道下面有些杂物或者锈迹，也要清理干净呢。
五、清理和整理。
拆除工作完成后，那现场就像打完仗的战场一样，乱七八糟的。
要把所有拆下来的零件、工具都整理好。
那些能用的零件可以收集起来，说不定以后还能派上用场呢。
而那些没用的垃圾，就把它们都运走，让场地恢复干净整洁的模样。
拆除龙门吊可真是个大工程呢，每一个步骤都得小心谨慎。
大家在这个过程中要互相配合，就像一个大家庭一样，这样才能顺利地把龙门吊拆除掉。
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MG40t×28m H=26m门式起重机拆卸方案编制：审核：批准：中交第二航务工程局有限公司二0一二年十月目录1、概况 (3)2、编制依据 (3)3、起吊设备及起吊钢丝绳的选取 (4)3.1、起吊设备的选取： (4)3.2、起吊单个部件钢丝绳(吊索)的选取： (7)3.3、缆风钢丝绳的选取 (8)3.4、地锚的布置及千斤绳头的固定 (10)4、拆装前的准备工作 (10)4.1、工具,辅具及起吊设备 (10)4.2、施工人员组织及裁定度安排 (11)4.3、作业前应组织安全技术交底及现场安全培训： (12)4.4、拆装前的安全保障及防范措施： (13)5、拆卸步骤及方法： (13)5.1、电线、电缆的拆除： (13)5.2、二门吊联接部分的拆卸： (14)5.3、小车的拆卸及吊放： (14)5.4、主梁的拆卸及吊放： (14)5.5、门腿的拆卸及吊放： (15)6、部件的解体拆卸与堆放 (16)6.1、主梁接头的拆卸： (16)6.2、门腿II拆卸： (16)6.3、门腿I的拆卸： (16)7、现场清理及退场 (16)8、安全事故应急救援预案 (17)8.1、应急预案 (17)8.2、应急处置领导小组 (17)8.3、职责 (17)8.4、领导小组人员分工 (18)8.5、应急反应程序 (18)8.6、永久性结构或临时结构受损 (19)8.7、火灾 (19)8.8、施工人员受伤及突出常见疾病 (20)8.9、急救应急设备存放、保管和配置 (21)8.10、应急处置通讯联络表 (21)1、概况我部两台MG40t×28m的贝雷片桁架门式起重机设置在梁场内，承担箱梁转运及钢筋模板吊运等工作，目前箱梁预制及出运工作已全部完成，准备将两台门吊全部拆除，检查地面基础及吊装环境条件均较好，具备拆装条件。
图一2、编制依据2.1、GB/T14406-2006《通用门式起重机技术条件》2.2、GB/T6067-2008《起重机安全规程》2.3、浦沅QY25H5-31型全液压汽车起重机技术参数。
2.4、浦沅QY50H-2型全液压汽车起重机技术参数3、起吊设备及起吊钢丝绳的选取根据门式起重机布置的位置及现场情况，起吊设备摆放在轨道内侧，根据门式起重机的起升高度为18m及各部件的重量，采用浦沅QY25H5-31型25t与QY50H-2型50t汽车吊进行施工。
汽车吊现场布置见图二图二3.1、起吊设备的选取：考虑现场只能进出50t及以下汽车吊，门腿上下二层分别拆卸。
3.1.1、主梁（带电缆滑架）重约9t，高度约18m，工作幅度在15m 之内，主臂长40.2m,二台50t汽车吊配合抬吊满足工作要求。
3.1.2、门腿I（上部）重约13t，高度约18m，工作幅度在12m之内，主臂长40.2m,二台50t汽车吊配合抬吊满足其工作要求。
3.1.3、门腿I（下部）重约12.35t，高度约16.3m，工作幅度在9m 之内，主臂长25.5m, 一台50t汽车吊配合满足其工作要求。
3.1.4、小车总成（15/5t）重约3.6t，高度约27m，工作幅度在16m之内，主臂长40.2m, 一台50t汽车吊满足其工作要求。
3.1.5、浦沅QY50H-2型及浦沅QY25H5-31型全液压汽车起重机技术参数。
3.1.5.1、浦沅QY50H-2型50t汽车吊起重技术参数3.1.5.2、浦沅QY25H5-31型汽车吊起重特性表3.2、起吊单个部件钢丝绳(吊索)的选取：该门式起重机最重的部件为门腿I(上部)重约13t，故只需要选取起吊该部件的起重钢丝绳即可满足起吊其他部件的施工。
3.2.1、起吊门腿I(上部)钢丝绳的计算校核：3.2.1.1、门腿I(上部)与门腿I（下部）起吊方式：根据MG40t×28m门式起重机在现场安装后的使用情况，推荐门腿I(上部) 与门腿I（下部）的起吊方式见图三。
图三3.2.1.2、钢丝绳(吊索)的长度：根据起吊方式，选用二根钢丝绳长度为12m的其中吊索。
3.2.1.3、钢丝绳(吊索)的计算：单根钢丝绳受力为：F1=13000Kg÷2Sin450=9192Kg×9.8N/Kg=90.09KN。
F=F1=90.09KN÷2Sin600=52.02KN。
钢丝绳安全系数取n=5，即F=52.02KN×5=260.10KN选用6×37W-1550-24的钢丝绳，其直径ø24mm，最小破断拉力为F0=326.50KN×0,85=277.53KN。
故 F=260.10KN＜F0=277.53KN,满足使用要求。
3.2.2、起吊主梁上横梁、司机室、梯子平台等小件钢丝绳的计算校核：3.2.2.1、钢丝绳吊索的长度根据起吊方式，选用四根钢丝绳长度为6m的起升吊索。
3.2.2.2、钢丝绳吊索的计算单根钢丝绳受力为：F=3000Kg×2Sin600=1732Kg×9.8KN/Kg=16.98KN。
钢丝绳安全系数取n=5，即F=16.98KN×5=84.90KN选用6×37W-1550-15的钢丝绳，其直径ø15mm，最小破断拉力为F0=132.00KN×0.85=112.20KN。
故 F=84.90KN＜F0=112.20KN,满足使用要求。
3.3、缆风钢丝绳的选取该门式起重机的门腿为桁架式结构，头重脚轻，重心朝外侧倾斜，考虑起吊设备进场问题(50t及以下汽车吊),采用二层拉缆风绳的方法,故内侧斜拉缆风绳要比外侧斜拉缆风绳受力要大。
3.3.1、缆风钢丝绳的斜拉方式：根据MG40t×28m门式起重机现场情况，该门式起重机的缆风钢丝绳的斜拉方式见图四。
图四3.3.2、斜拉缆风钢丝绳的计算校核：3.3.2.1、缆风钢丝绳的长度：根据拉二层缆风钢丝绳的要求,上层高度约25.7m，斜拉角度一般为30~45°，考虑该门式起重机属于高扬程，小跨度（为21m），斜拉角度暂定位60°左右，钢丝绳长度为26m，HS5t×6m手拉葫芦为4台,下层高度14.7m, 斜拉角度为45°,钢丝绳长度18m,HS3t×6m手拉葫芦为各4台，还有链条长度。
3.3.2.2、缆风钢丝绳的计算：内侧上层选用HS5t×6m手拉葫芦，下层内外侧选用HS3t×6m 手拉葫芦。
3.3.2.2.1、单根钢丝绳受力为：F1=5000Kg÷Sin600=5774Kg×9.8KN=56.60KN。
缆风钢丝绳安全系数取n=3.5，即F1=56.60KN×3.5=198.10KN。
选用6×19W-1550-20的钢丝绳，其直径ø20mm，最小破断拉力为F01=234.00KN×0.85=198.90KN。
故 F1=198.10KN＜F01=198.90KN,满足内侧斜拉使用要求。
3.3.2.2.2、单根钢丝绳受力为：F2=3000Kg÷Sin600=3464Kg×9.8KN=33.95KN。
缆风钢丝绳安全系数取n=3.5，即F2=33.95KN×3.5=118.83KN。
选用6×19W-1550-17的钢丝绳，其直径ø17mm，最小破断拉力为F02=167.50KN×0.85=142.38KN。
故 F2=118.83KN＜F02=142.38KN,满足外侧斜拉使用要求。
3.4、地锚的布置及千斤绳头的固定地锚根据现场情况而定，，地锚的形式有立式地锚，卧式地锚，混凝土地锚，活地锚等，地锚的布置基本上与门腿内外侧对应斜拉，夹角一般在30~45°,但该门式起重机跨度较小，上层夹角暂定为60°左右（仅供参考，也可根据现场要求变动）。
4、拆装前的准备工作4.1、工具,辅具及起吊设备4.2、施工人员组织及裁定度安排4.2.1、施工人员组织针对该门式起重机的结构特点及工程内容,拟组织8人来完成该工程的拆装,具体人员配备见下表:4.2.2施工进度安装拟定施工进度安排如下表(单台)：说明：此进度安排未考虑因大风、大雨等恶劣气候影响施工及其他不可预见的时间。
4.3、作业前应组织安全技术交底及现场安全培训：4.3.1、详细交待施工方案和需要吊装构件的重量、几何尺寸和安全注意事项等。
4.3.2、施工人员必须持证上岗，安全文明操作，服从指挥，杜绝违章。
4.3.3、大件吊装拆卸前，周边50米范围内设置隔离带，并有警戒标志，严禁非作业人员进入施工现场。
4.3.4、起重指挥必须要有资质证书的起重工指挥，统一指挥信号，确保施工吊装安全。
4.3.5、大件吊装时必须系牵引晃绳，防止构件旋转撞伤人和设备。
4.3.6、进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑胶鞋。
4.3.7、风速大于6级以上的大风或遇雷雨时严禁大件吊装拆卸作业。
4.3.8、作业人员必须严格执行“十不吊”的规定。
4.4、拆装前的安全保障及防范措施：4.4.1、将该起重机开至到原安装有地锚的位置（场地要开阔，便于吊车停车下支腿及部件的摆放。
）4.4.2、用Φ20x26m的钢丝绳分别在门腿上层内侧高约25.7m左右（司机室平台高度），一绳头端用钢丝绳夹固定拧紧（绳夹每处不得低于3个），门腿内侧用4台HS5tx6m手拉葫芦并挂好。
4.4.3、用Φ17x18m的钢丝绳分别在门腿下层内外侧高约14.7m左右,一绳头端用钢丝绳夹固定拧紧（绳夹每处不得低于3个）,门腿内外侧各用2台HS3tx6m手拉葫芦并挂好。
4.4.4、用8根钢丝绳千斤头分别与地锚固定牢靠，便于手拉葫芦收紧缆风钢丝绳。
4.4.5、首先收紧门腿内侧缆风钢绳，然后收紧外侧缆风钢绳，收紧后检查手拉葫芦是否稳固，防止溜链及检查钢丝绳绳夹受力后是否滑动等。
5、拆卸步骤及方法：5.1、电线、电缆的拆除：5.1.1、首先关掉主电源并拆除主电缆。
5.1.2、拆除小车电机、制动器、限位开关的电线、电缆。
5.1.3、拆除小车导电滑线的电缆。
5.1.4、拆除与司机室相连的电线、电缆。
5.2、二门吊联接部分的拆卸：5.2.1、用50t汽车吊分别将门架横联与联接拆卸吊放置指定地面，牵引晃绳配合。
5.2.2、用50t汽车吊分别将二门吊大车走行台车的联接铰座的拆卸吊放指定地面。
5.2.3、另一台门吊开离作业区域，一台门吊周边设置隔离带，并有醒目警戒标志。
5.3、小车的拆卸及吊放：5.3.1、用50t汽车吊将小车防雨棚吊住，并系好牵引晃绳，拆卸防雨棚与小车连接螺栓，起重指挥与汽车吊司机信号配合将防雨棚吊放置指定地面。
5.3.2、用50t汽车吊分别将小车总成吊放置指定地面，牵引晃绳配合。