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5S实战培训教材56页PPT

5S实战培训教材56页PPT

推行过程中容易出现的问题
• 产生意识障碍 (1)忙都忙死了,哪有时间做5S? (2)5S已经推行一段时间,除了卫生好一些,其
它的没有什么改善,不太适合我们吧? (3)我一个人做好了,其他人不改有什么用?
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解决方法
• 加强5S说明教育、训练.利用训练的机会,用 实例论证和纠正常见问题.
• 最高领导人不断发布5S宣言,带头参与5S活 动的各种活动对个人5S应起到表率作用.
第一章、5S活动简介
5S基本内容 *5S就是指: 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE)
1
为何要推行5S管理?
• 工厂是提供产品服务于客户的地方,从另一 个方面来讲也属于服务性行业.我们提供给 客户的基本服务就是:P、Q、C、D、S。
另作他用 作为训练工具

展示教育



涉及机密专利
特别处理
有使用价值
普通废弃物
影响人身安全污 染环境物
分类后出售 特别处理
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清理必需品注意几个着眼点
• 货架、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物、 过期的报刊杂志、空罐、已损坏的工 具;
• 仓库、墙角、窗台上、货架后、柜顶 上摆放的样品、零件等杂物;
• 长时间不用或已经不能使用的设备、 工具、原材料、半成品、成品;
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红牌作战实施要点(续)
被贴红牌处理
被贴不 要品
已损坏品 无法修复的不良品
暂不用物品
按报废程序处理 放回滞料区
剩余品
原单位,合理有效
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整顿
您是否为有过这种经 历:找一份领导急需 的文件或物品,把文 件柜弄得天翻地覆, 找得头昏脑涨都没找 到,弄得非常尴尬?

5S现场管理实战篇(PPT 162页)

5S现场管理实战篇(PPT 162页)
页,共161页。
整理推行的步骤(bùzhòu)和要点: 确定放置场所,布置任务流第程 三步
参照〝运用频率判别的基准〞决议放置场所
物品的放置场所原那么上要100%设定 放置场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练,以便配置
任务流程布置遵照的基本原那么包括综合原那么、最短距离原 那么、平面原那么、平安与满足感原那么及弹性化原那么
及步骤
第四十六页,共161页。
整理(zhěnglǐ)的三要素
场所:什么物品应放在哪个区域都要明白, 且了如指掌
方法(fāngfǎ):一切物品原那么上都要明白 其放置方法(fāngfǎ):竖放、横放、斜置、 吊放、钩放等
标识:标识是使现场了如指掌的前提。好 的标识是指:任何人都能十分清楚任何一 堆物品的称号、规格等参数。
➢清算:区分(qūfēn)需求品和不需求品 ➢肃清:清算不需求物 ➢清爽:按属别管理需求品
第四十五页,共161页。
第二(dìèr)讲:5S推进要点及步骤
1、整理推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
2、整理推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
3、清扫推行的要点(yàodiǎn) 及步骤
4、清洁的推行要点(yàodiǎn)
宣传(xuānchuán) 5S宣传的工作方法 ➢活动口号征集 ➢5S标语制作 ➢内部刊物的利用 ➢宣传板报的制作
人人做整理,场地有条理; 整理做得好,效率节节高; 时时做清扫,质量(zhìliàng)才会高; 坚持素养心,天天心境好。
第九页,共161页。
消弭(xiāomǐ)阻碍的方法
培 训 主干(zhǔgàn)人员 的培训 普通员工的5S培训
例:于纤细处着手,塑造公司笼统
•目的:
•设定希冀目的,做为活动努力的方向 (fāngxiàng),并做为执行进程的效果检 讨

精选5S实战培训教材PPT45页

精选5S实战培训教材PPT45页
实施内容 :
3、常清扫:
办公室、办公桌、文件的清扫。
实施方法 :
领导办公桌明确划分为本人清扫责任区。每日例行5分钟清洁,办公室外及室内其他区域可由他人协助完成; 过期文件、报章杂志由秘书及时清理;邀请安排领导参与员工清扫活动 。
实施内容 :
4、常清洁:
接受清洁检查和巡查;主动不定期巡查。
实施方法 :
宣传是起造势作用,旨在营造一个氛围,使员工逐步习惯这个氛围。潜移默化,从意识上得以提升。
3、宣传
全面执行5S各项规范: 公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员;全公司上下正式全面执行5S各项规范;各办公室、各车间、各仓库、各检验室等场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行;各级人员都透彻了解5S规范,并按照规范严格要求自身行为。
经常使用的物品是否摆放在办公现场;
物品摆放是否有合理规划,容易寻找;
物品摆放是否整齐;
抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识;
办公现场是否清洁;
办公设施是否干净;
2、牌子作战:
在不良之所贴上醒目的红牌子以待该部门人员改进。各部门的目标就是尽量减少“红牌”的发生机会。
五、5S规范示范 (附5S活动标语)
目的:建立洁净的工作场所保持良好工作情绪;
“清扫”的做法/示例:
清扫从地面到墙板到天花板所有物品;机器工具彻底清理、润滑;杜绝污染源如水管漏水、噪音处理;破损的物品修理。
(四)清洁
含义: 将前3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持成果。
目的:通过制度化来维持成果,实现监督,将“异常”显现出来并整改。
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5S
规范
适用场所
检查记录

5S活动实战培训教材(ppt 47页)

5S活动实战培训教材(ppt 47页)

动灵活标识清晰;5.无积留尘 埃污垢;6.洁净无污垢、虫网
点还需 要每天 5分钟
“不知”:不知改善为何物,公司只要求却不知怎 么做。 “不觉”:不知怎么发觉问题,找不出改善对象。 “不愿”:不想改善或不想尽力去改善。 “不力”:改善能力不足,改善方法不好。 “不能“:无权力改善,无法涉入。
2019/12/30
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1.3 5S活动常见困难的形成因素 (续)
• 得不到领导的有力支持,各部门协调不好,
• 没系统性概念,没统一的标准共识
• 没有开展各项宣传和竞赛活动来维持气氛
• 比赛评分不公,受到反叛,员工失去信心
• 繁时期不搞,有空才搞
•2019自/12/3感0 满意,不进则退
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第二章 5S推行过程中的 实际问题及解答
2.1 如何消除意识障碍 *容易产生的意识障碍 1、忙都忙死了,哪有时间搞 2、5S已经推行了一段时间,除卫生好
Д工作台、板凳、材料架 Д台车、推车、拖车、堆 高机、叉车
Д正常使用的工装夹具 Д尚有使用价值得消耗用 品
Д原材料、半成品、成品 和样本
Д栈板、图框、防尘用具
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确实不要
A.地板
Д废纸、废物、油污、灰尘、烟蒂 Д不能或不再使用的机器设备、工装夹 具 Д不再使用的办公用品 Д破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱、垃 圾桶 Д呆、滞料和过期品
Д有用的文件资料、 用的挂钉
表单记录、书报杂志
Д其它必要的私人用 品
D.天花板 Д不再使用的各种管线
Д不再使用的吊扇、挂具
2019/12/30
Д旧无效的指导书、工装图 18
必要品的使用频率和常用程度基准表
常用 程度

5S管理培训教材(PPT29页).pptx

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全面检查 指定要与不要的标准 按标准清除 每日自我检查
5S管理培训教材
表1 物品分类保管场所确定表
使用频率
处理方法 建议场所
不用 全年一次也未使用
废弃 特别处理 待处理区
集中场所(工具 少用 平均2个月至1年用一次 分类管理 室、仓库) 普通 1至2个月使用1次或以上 置与车间内 各摆放区
一周使用数次 一日使用数次 常用 每小时都使用
5S活动就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理 的工作场所和空间环境。5S的倡导者相信,保持工厂的 干净整洁、物品摆放有条不紊,一目了然,能最大程度 地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更 舒畅,可将资源浪费降到最低点。
5S管理培训教材
1.整理(SEIRI) .含义:区分必要与不必要,坚决扔掉不必要物品 .目的:腾出空间;防止误用,误送;塑造清爽的 工作场所。 .实施要点(见表1:物品分类保管场所确定表)
桌面及抽屉内
均最低限量, 当日使用,但杂 一周内要用,
且整齐

但过量
角落放置不必要的 东西
半个月才用一次的 东西也有
料架状况 仓库
摆放为今日 料架上的物品摆
用,很整齐 放整齐
任何人均易了 有定位也在管理
解,退还也简 状态,但进出不

方便
摆放不使用但 整齐
有定位规定, 但未严格遵守
料架已旧,缺乏整 理
5S管理培训教材
2.宣传教育 3.目标制定 4.实施 4.1 样板区域选定 4.2样板区域内推行5S 4.2.1员工教育 4.2.2定点摄影(同方向、同地点) 4.2.3工厂“洗澡”运动(全体彻底大扫除) 4.2.4“三要素”、“三定”的展开
5S管理培训教材

5S实战培训课件(PPT 121页)

5S实战培训课件(PPT 121页)
• 机器设备保养不良
– 不整洁的机器,就如同开或坐一部脏乱的汽车,开车 及坐车的人均不舒服,
– 影响工作士气 – 机器设备保养不讲究,产品的品质就随着不讲究 – 机器设备保养不良,使用寿命及机器精度直接影响生
产效率及品质无法提升
– 故障多,减少开机时间及增加修理成本
• 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放
二、推行5S的意义
(一)不良的工作现场将产生各种不良后果
• 仪容不整或穿着不整的工作人员
– 有碍观瞻,影响工作场所气氛 – 缺乏一致性,不易塑造团队精神 – 看起来懒散,影响工作士气 – 易生危险(比如:短裤、裙子、拖鞋) – 不易识别,妨碍沟通协调
• 机器设备摆放不当
– 作业流程不流畅 – 增加搬运距离 – 虚耗工时增多
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• 早在1955年,日本企业就提出了整理、整顿2个S。后来 因管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S, 从而形成目前广泛推行的5S架构,也使其重点由环境品质 扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本 方面得到较大的改善。现在不断有人提出6S、7S甚至8S、 9S,但其宗旨是一致的,只是不同的企业,有不同的强调 重点。

5S实战培训材料(PPT69页).pptx

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5S实战培训
整顿
整顿的应有姿态
整顿的要点
定位的要点
现场油漆
颜色管理
现场选择的颜色和规范定物的要点
定量的要点
目视整顿
在库品的整顿标准
修理品的整顿标准
恒辉实际案例
5S实战培训
清扫应有的姿态
清扫的顺序
清扫
制定清扫的方法
整顿清扫工具
5S实战培训

11、越是没有本领的就越加自命不凡 。21.1.3010:17:3810:17Jan-2130-Jan-21

12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人 的错儿 。10:17:3810:17:3810:17Satur day, January 30, 2021

13、知人者智,自知者明。胜人者有 力,自 胜者强 。21.1.3021.1.3010:17:3810:17:38Januar y 30, 2021

17、一个人即使已登上顶峰,也仍要 自强不 息。上 午10时17分38秒上午10时17分10:17:3821.1.30
Thank You...
You made my day!
---敢为天下先,勇争第一
目视化管理的基本准则
优秀企业案例

9、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。21.1.3021.1.30Saturday, January 30, 2021

10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。10:17:3810:17:3810:171/30/2021 10:17:38 AM
5S实战培训
5S实战培训
5S定义
什么是改善
现场管理之屋
5S活动成功推进的十大前提

5s实战培训教材.ppt

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2019-10-21
谢谢你的观看
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1.2.2 推行5S活动的效用
• 不要品和必要品杂乱无章,浪费时间和空间。通
过整理整顿自然物有所归地有所用。
• 干净整洁的工厂,员工精神愉快,物品清楚整洁;
设备保养良好,物品标识明确,效率自然高。
• 整洁美观的工厂,不良品显得碍眼,促使及时改
善,自然提升。
• 干净整洁的工作环境,井井有条,安全有保障,
意外不发生。
• 工厂的整洁美观、干净清爽,整洁的服装仪容、
良好的礼仪道德大大提升企业形象。
2019-10-21
谢谢你的观看
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1.3 5S活动常见困难的形成因素
• 5S活动同其他变革一样,满足现状的人抵触情绪。 • 对5S知识了解不够、训练不足,产生“五不”:
“不知”:不知改善为何物,公司只要求却不知怎 么做。 “不觉”:不知怎么发觉问题,找不出改善对象。 “不愿”:不想改善或不想尽力去改善。 “不力”:改善能力不足,改善方法不好。 “不能“:无权力改善,无法涉入。
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2..2.3、红牌作战实施要点(续)
• 判定红牌基准:参照“真正需要和确实不要
判别基准”
• 红牌格式:
1.红色,用可贴贴纸或一般红色纸张均可
2.尺寸根据具体情况制定,可制定大小大小 两款备选
3.内容格式如下:
红牌
NO.
所属单位
原因
整改期限
2019-10-21
日期
谢谢你的观看
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2.2.3、红牌作战实施要点(续)
工具、夹具、仪器
白色 1/9张A4纸(小)
场所、区域、临时摆放、机 白色 1/1张A4纸或1/3张
械设备

5S实战讲座ppt课件

5S实战讲座ppt课件
波音的“5S”: 整理、清正、简化、标准化、自我约束
精选PPT课件
3
一、5S的含义和做法
精选PPT课件
4
(一)整理
含义: 将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的,除了有必要的
留下来以外,其它的都清除或放置在其它地方。 它往往是5S的第一步。
目的: ❖腾出空间; ❖防止误用。
精选PPT课件
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目的: ❖保持良好工作情绪; ❖稳定品质。
精选PPT课件
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“清扫”的做法/示例:
❖清扫从地面到墙板到天花板所有物品; ❖机器工具彻底清理、润滑; ❖杜绝污染源如水管漏水、噪音处理; ❖破损的物品修理。
精选PPT课件
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(四)清洁
含义: 维持上面3S成果。
目的: ❖监督。
精选PPT课件
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“清洁”的做法/示例:
精选PPT课件
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其一,带动企业整体氛围。
企业实施ISO9000,需要营造一种“人人 积极参与,事事符合规则”的良好氛围。这往 往也是ISO9000咨询工作的重点及难点。推行 5S可以起到上述作用。这是因为,5S各要素 所提出的要求都与员工的日常行为息息相关, 相对来说比较容易获得共鸣,而且执行起来难 度也不大,有利于调动员工的参与感及成就感, 从而更容易带动企业的整体氛围。
精选PPT课件
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4、执行
全面执行5S各项规范: ❖ 公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员; ❖ 全公司上下正式全面执行5S各项规范; ❖ 各办公室、各车间、各仓库、各检验室等场所均对照适用于本场所的5S
规范严格执行; ❖ 各级人员都透彻了解5S规范,并按照规范严格要求自身行为。
这个阶段是推行5S的实质阶段。每个人的不良习惯能否得到改变, 能否建立一个良好的5S工作风气,在这个阶段得以体现。

5S实战培训材料(PPT 69页)

5S实战培训材料(PPT 69页)

在库品的整理(zhěnglǐ)规范
第三十七页,共68页。
修缮品的整理(zhěnglǐ)规范
第三十八页,共68页。
恒辉(hénɡ huī)实践案例
第三十九页,共68页。
5S实战(shízhàn)培训
第四十页,共68页。
清扫(qīngsǎo)应有的姿态
第四十一页,共68页。
清扫(qīngsǎo)的顺序
第十八页,共68页。
第六步:处置(chǔzhì)评价
第十九页,共68页。
废弃(fèiqì)品处置评价
第二十页,共68页。
第二十一页,共68页。
恒辉实践(shíjiàn)案例
第二十二页,共68页。
5S实战(shízhàn)培训
第二十三页,共68页。
整理(zhěnglǐ)
第二十四页,共68页。
第一步:成立项目(xiàngmù)小组
第十三页,共68页。
第二步:规则(guīzé)对象
第十四页,共68页。
第三步:规那么(nà me)规范
第十五页,共68页。
整理(zhěnglǐ)规范表
第十六页,共68页。
第四步:作出红牌(hónɡ pái)
第十七页,共68页。
第五步:贴红牌(hónɡ pái)
5S活动(huó dòng)成功推进的十大前提
第七页,共68页。
7大糜费(mífèi)
第八页,共68页。
5S实战(shízhàn)培训
第九页,共68页。
定点摄影(shèyǐng)的要点
第十页,共68页。
整理(zhěnglǐ)的应有姿态
第十一页,共68页。
红牌(hónɡ pái)作战
第十二页,共68页。
现场(xiànchǎng)画线

【培训教材】5S实战培训教材精选文档PPT课件

【培训教材】5S实战培训教材精选文档PPT课件
些人人有责等活动项目 • 组织干部或部分对5S有疑问的员工,去现场观摩5S 推行
成功的企业,让旧观念不攻自破,增强信心
2020/11/10
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2.2 常整理的实施
2.2.1 如何做好定点摄影 所谓”定点摄影“就是将5S前后或不同阶段的状况拍 成照片,公告,让所有员工知道改善的进度及效果。 ×定点摄影的执行要领 1、相同位置 2、拍摄日期 3、彩色化 4、看板公告
• 尚有使用价值得消耗用品
•呆、滞料和过期品
• 原材料、半成品、成品和样本 B.工作台和架子
• 栈板、图框、防尘用具
•过时的文件资料、表单记录、书报杂志
经常清洁打扫,保持干 工作场所没有垃圾、污
净明亮的环境
秽、尘垢Biblioteka 常清洁 SEIKETSU 维持以上3S工作,使其 拥有整洁干净、明亮清
规范化、标准化
爽的工作环境
常素养 SHITSUKE 自觉遵守纪律和规则
2020/11/10
养成讲礼仪、有道德、 自觉遵守纪律等习惯
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1.1.3 要訣提醒
• 整理要訣 1、整理过程中思考为何出现这么多不要品 2、两类错误意识:全部不能丢(阻碍前进)和全部都能丢(造成 浪费)
• 整顿要訣 1、整顿是研究提高效率方面的学科。分析哪些常用,哪些不常用 2、要有合理化、规范化的摆放和储存并加以标识。“看得见管 理。”
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• 清扫要訣 除了看得见的还要打扫看不见的。找出污染源。清扫工作的同时也 是在清理自己的头脑
• 清洁要訣 运用一些看板、颜色、灯号等管理手法,使前面3S规范化、标准化, 发挥得淋漓尽致
2020/11/10
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1.1.2 5S五常法基本概念表

5S实战培训材料.pptx

5S实战培训材料.pptx

清洁:标准化
5S实战培训
素养:持续改进
培养素养的五对策
目视化管理
形成素养的15个方法
5S实战培训
月报的填写
公司推进的事项
小组活动的方式
活动板的7要素
活动板的内容和结构
碰头会展开的要点
一点课OPL
一点课的要点
一点课的类型
案例
成功推行5S的方法
5S实战培训
目视化管理的目标
• 17、一个人如果不到最高峰,他就没有片刻的安宁,他也就不会感到生命的恬静和光荣。上午10时53分14秒上午10时53分10:53:1420.9.16
谢谢观看
• 11、夫学须志也,才须学也,非学无以广才,非志无以成学。20.9.1610:53:1410:53Sep-2016-Sep-20
• 12、越是无能的人,越喜欢挑剔别人的错儿。10:53:1410:53:1410:53Wednesday, September 16, 2020
• 13、志不立,天下无可成之事。20.9.1620.9.1610:53:1410:53:14September 16, 2020
5S实战培训
整顿
整顿的应有姿态
整顿的要点
定位的要点
现场油漆
颜色管理
现场选择的颜色和规范
现场画线
画线种类
油漆作战
定物的要点
定量的要点
目视整顿
在库品的整顿标准
修理品的整顿标准
恒辉实际案例
5S实战培训
清扫应有的姿态
清扫的顺序
清扫
制定清扫的方法
整顿清扫工具
5S实战培训
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If I'd gone alone, I couldn't have seen nearly as much, because I wouldn't have known my way about.

5S实战培训教材(PPT课件)

5S实战培训教材(PPT课件)
2
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
HLEAN SYSTEM 幸福·精益 高效企业管理系统!
考试方式
5S培训人员考核记录表
序号 编号 姓名 及格 中 良 优 优 优
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2 001 xxx VVV3 00 xxx4 009 xxx
5 040 xxx
3
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
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5S 实战
1
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
HLEAN SYSTEM 幸福·精益 高效企业管理系统!
培训须知
1.培训分两次课进行,每次课80分钟左右。 2.第二次课最后10分钟为考试时间,考试方式为 现场提问。 3.上课中积极回答问题,并回答正确者计分。
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我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
HLEAN SYSTEM 幸福·精益 高效企业管理系统!
什么是5S-概念表
中文 整理
定义
目的
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必 要的; ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格 地区分开来; ★不必要的东西要尽快处理掉。
★腾出空间,空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所
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11 12 13 14 16 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
预备….开始!
9
我们关注企业的愿景,是帮助企业提升竞争力的发动机!
脑力操-6
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HLEAN SYSTEM 幸福·精益 高效企业管理系统!
4 5 6 7 8 9 10 5 6 7 8 9 10

5S管理活动实战课件(PPT 39张)

5S管理活动实战课件(PPT 39张)

5S活动
万里培训中心
5S的来历
5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、 方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管 理办法。 1955年,日本企业针对地、物,提出了整理、整顿2个S。 后来随着管理的需求及水准的提升,才陆续增加了其余的3 个S,从而形成了目前广泛推行的5 S架构,也使其重点由环 境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及 成本方面得到较大的改善。 5 S + + 安全 习惯化
万里培训中心
让我们一起来推动5S之“轮”!
整顿 清扫 整理 修养 整顿 清扫 整理 安全 清洁
企业文化
对社会有贡献 和影响的企业
手工作坊
有规划的工厂
万里培训中心
谢谢聆听!
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ万里培训中心
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •
Timetable
目标要有时程
万里培训中心
5S推进成功的10种强心剂
1、取得高层主管支持; 2、全体员工理解5S的精义和重要性; 3、确立挑战性目标; 4、选取活动主题、重点项目; 5、设立5S推行组织; 6、创造5S推展技巧、手法; 7、运用激发动机的方法; 8、活动持续不断; 9、引用外力支援; 10、建立评价体制。
4、环境识别
通道:识别人行道、机动车道、消防通道及特别通道等; 区域:办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等; 设施:电路、水管、气管、油管、消防设施等;
环境识别一般通过颜色、各类标识牌来区别。
万里培训中心
运用3UMEMO使浪费显在化
目的: 监督者仔细观察自己的工作现场,培养洞察力,作为改 善的着眼点。

5S现场管理培训教材(PPT41页).pptx

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会主任职务,以视对此活动之支持。具体 安排上可由副主任负责活动的全面推行。
整顿的"3要素":
场所 方法 标识
放置场所:
1、物品的放置场所原则上要100%设定 2、物品的保管要定点、定容、定量 3、生产线附近只能放真正需要的物品
放置方法
易取 不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫
标识方法
·放置场所和物品原则上一对一表示 ·现物的表示和放置场所的表示 ·某些表示方法全公司要统一 ·在表示方法上多下工夫
注意点:
要有决心,不必要的物品应断 然地加以处置。
实施要领:
⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看 得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判别基准 ⑶、将不要物品清除出工作场所 ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常
用量及放置位置 ⑸、制订废弃物处理方法 ⑹、每日自我检查
☆整顿:
目的:
●腾出空间,空间活用 ●防止误用、误送 ●塑造清爽的工作场所 生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废
品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已 无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除, 会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费: 即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。 物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。
2S-常整顿:经过整理后,将所需要的物品依其 使用类别,有条理地加以定位、定量地放置,随 时取放快捷。
3S-常清洁:将工作场所及工作用的设备清扫干 净,保持工作场所干净、亮丽。
4S-常规范:将常整理、常整顿、常清洁形成的 结果制度化、规范化,并维持成果。
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5S实战教材
作成:品證處 2007/10/15
目錄
一、5S的含議和做法 二、5S的功能 三、如何推行5S 四、5S實施技巧 五、5S規範示範
5S还是6S?
海尔的“6S”: 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全
波音的“5S”: 整理、清正、简化、标准化、自我约束
萬寶的“5S”: 整理、整顿、清扫、清洁、教养
一、5S的含义和做法
(一)整理
含义: 将工作场所的任何物品区分为有必要与
没有必要的,除了有必要的留下来以外,其 它的都清除或放置在其它地方。
它往往是5S的第一步。
目的: ❖腾出空间; ❖防止误用。
“整理”的做法/示例:
将物品分为几类(如): 1) 不再使用的; 2) 使用频率很低的; 3) 使用频率较低的; 4) 经常使用的。 将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存 处,第4类物品留置工作场所。
“清洁”的做法/示例: ❖检查表; ❖红牌子作战。
(五)教养
含义: 每位成员养成良好习惯,并遵守规则做事 培养主动积极的精神。
目的: ❖培养好习惯,遵守规则的员工; ❖营造良好的团队精神。
二、5S的功能
“教养”的做法/示例:
❖应遵守出勤、作息时间; ❖工作应保持良好的状态(如不可以随意谈天说笑、
——表示对仓库的规范要求;
——表示对现场的规范要求;
——表示对事务所的规范要求。 全空白---表示适用于所有场所。
在不良之所贴上醒目的红牌子以待该部 门人员改进。各部门的目标就是尽量减少 “红牌”的发生机会。
五、5S规范示范
(附5S活动标语)
适用 检查
5S
规范
场所 记录 备注
把永远不可能用到的物品清理 掉
清理
把长期不用,但有潜在可用性 的物品指定地方放置
把经常使用的物品放在容易取 到的地方
注1:上表包含三种场所的5S规范示例
含义: 将工作场所及工作用的设备清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。
目的: ❖保持良好工作情绪; ❖稳定品质。
“清扫”的做法/示例:
❖清扫从地面到墙板到天花板所有物品; ❖设备/治具彻底清理、润滑; ❖杜绝污染源如水管漏水、噪音处理; ❖破损的物品修理。
(四)清洁
含义: 维持上面3S成果。
目的: ❖监督。
(二)整顿 含义: 把留下来的必要用的物品定点定位放轩, 并放轩整齐,必要时加以标识。它是提高效率 的基础。
目的: ❖工作场所一目了然; ❖消除找寻物品的时间; ❖整整齐齐的工作环境。
“整顿”的做法/示例:
❖对可供放置的场所进行规划; ❖将物品在上述场所摆放整齐; ❖必要时还应标识。
(三)清扫
通道能否顺利通行(整顿)
地面是否平整(清扫)
地面是否干净(清扫)
事务所 办公现场 办公现场有无无用物品;
使用频率低的物品是否放置储存处;
经常使用的物品是否摆放在办公现场;
物品摆放是否有合理规划,容易寻找;
物品摆放是否整齐;抽屉、柜筒、文件类Fra bibliotek品是否做有标识;
办公现场是否清洁;
办公设施是否干净;
2、牌子作战:
5、监督
组织检查。
推行5S的阻力: 规范本身不够完善; 借口工作忙不执行规范; 执行得不够彻底; 应付式的执行; 热潮过后又恢复原样; 个人习惯难以改变……
四、5S实施技巧
1、检查表
(检查表应依据所出台的5S书面规定编制,示例:)
场所 检查对象
检查项目
记录
现场
通道 是否划线(整顿)
有没有无用的物品堆放(整理)
3、提升效率: ❖物品摆放有序,不用花时间寻找; ❖好的工作情绪。
4、提升员工归属感: ❖员工上下形成做事讲究的风气, 品质自然有保障了; ❖ 机器设备的故障减少。
5、减少浪费:
❖场所的浪费; ❖设备、治具的浪费减少。
三、如何推行5S
成立推行组织,制订激励措施; 制订实施规划,形成书面制度; 展开宣传造势,进行教育培训; 全面实施5S,实行区域责任制; 组合检查,采用红牌子作战等方法进行督促。
离开工作岗位、看小说、打瞌睡、吃零食等); ❖服装整齐; ❖待人接物诚恳有礼貌; ❖爱护公物,用完归位; ❖保持清洁; ❖乐于助人。
1、提升企业形象: ❖整齐清洁的工作环境,使顾客有信心; ❖由于口碑相传,会成为学习的对象。
2、提升员工归属感: ❖人人变得有教养; ❖员工从身边小事变化上获得成就感; ❖员工对自己的工作更愿易付出爱心与耐心。
1、组织
总经理、工场长
委员长:处长
1 1 1 1 2 3 4 5 6 7 人业 生 物 设 品 检制制 制 制顾
A A C D 课课课课课 课 事 务 管 管 备 管 查 技 技 技 技 客
课课 课课
课课课 课 课 课课 1 2 3 4 服
课军 课 课务

2、规划
组织制定各项5S规范,制定激励措施。 规范是企业内部的“法律”。有了明确的书 面规范,员工才知道哪些可以做,哪些不可以做, 怎么做是符合的,怎么做是不符合的。所以,开 展5S活动,首先要组织人力制定各项必要的5S规 范——即“立法”。
事例:培训示例,分工拟订,收集讨论,修订出 台。即首先对各基层干部培训5S相关知识,要求 其结合本基层单位现场实际状况分工拟订本基层 单位5S规范,再收集起来充分讨论,取长补短, 经审核修订后发布。
优点:具体执行人员参与“立法”工作,有利于 调动积极性;
缺点:这样拟出来的规范可能会由于人员素质的 差异而导致各项规范水平参差不齐。
适用于本场所的5S规范严格执行; ❖各级人员都透彻了解5S规范,并按照规范严格要
求自身行为。
这个阶段是推行5S的实质阶段。每个人的不 良习惯能否得到改变,能否建立一个良好的5S工 作风气,在这个阶段得以体现。
推荐下述三种实施技巧:
树立样板单位的办法 分阶段或分片实施的办法 落实5S文明区域责任制的办法
3、宣传
培训、宣传。 培训的对象是全体基层干部及基层员工,主要内 容是5S基本知识、各项5S规范。培训的方式可采用 集中培训,也可逐级培训,即先培训基层干部,再由 基层干部培训其所属员工。 宣传是起造势作用,旨在营造一个氛围,使员工 逐步习惯这个氛围。潜移默化,从意识上得以提升。
4、执行
全面执行5S各项规范: ❖ 工场TOP总动员; ❖全工场上下正式全面执行5S各项规范; ❖各事务所、现场、各仓库、各检查等场所均对照
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