选矿技术管理

选矿技术管理规范

第一节总则

第二节选矿原料管理

第三节选矿流程管理

第四节技术操作管理

第五节选矿生产过程的控制

第六节选矿工艺技术质量管理标准

第七节尾矿排放管理

第八节计量管理

第九节金属平衡管理

第十节其他

第一节总则

1. 为规范选矿生产技术管理，稳定提高选厂生产技术指标，提高生产效率和经济效益，特编制此技术管理规范。

2. 本规范适用于黄金矿山选矿生产系统，选矿生产技术管理包括几个方面：原矿管理、工艺流程管理、技术操作管理、选矿生产过程的控制管理、选矿工艺技术质量管理、尾矿管理及金属平衡管理等。

第二节选矿原料管理

1. 选矿原料即选厂入选原矿。原矿性质是确定选矿工艺流程及技术指标的主要依据，入选原矿性质变化是影响选矿生产与技术经济指标的主要因素。及时对原矿（品位）进行监测、预报，是选矿技术管理中的重要环节，对指导选矿生产，稳定生产技术指标具有重要意义。

2. 选矿原料管理的措施：

2.1采场合理配矿，均衡出矿。

2.2根据原矿性质（如品位，铜硫比）变化，及时对选矿工艺参数进行相应调整，稳定选矿生产及指标。

2.3原矿性质发生明显变化时，立即进行选矿试验，并在此基础上提出指导生产的合理工艺参数。

第三节选矿流程管理

1. 选矿工艺流程是依据选矿试验研究结果制定的，并通过生产实践逐步进行完善的，是影响选矿生产指标的重要因素之一，因此必须加强选矿流程的管理。流程修改权集中在选矿技术主管部门，并由公司（矿）批准。

2. 选矿流程调整改变包括：工艺方法（含药剂制度）的改变、作业段数的增减、流程结构的变化、主要设备的更新改造，决定着选矿技术经济指标。

3. 选矿工艺流程的调整与修改，必须依据生产实践和相关

的选矿试验进行，要有利于安全操作，有利于选矿技术经济指标的提高等。必须制定相应的技术方案，进行必要的技术经济分析，经批准后实施。

4. 必要时组织技术人员对工艺流程及技术指标进行试验验证（尤其是生产指标异常时），优化选矿工艺参数以指导生产。

第四节技术操作管理

1. 规范选矿作业的正确操作是完成选矿生产技术指标的重要保证。依据选矿工艺与设备的技术要求，制定各岗位的技术操作规程、作业标准和岗位责任制，作为选矿操作人员的技术守则。规程和制度由选矿技术主管部门制定，报公司（矿）批准后执行。

2. 根据生产需要，对选矿生产操作人员进行技术培训，总结推广先进的操作经验和操作方法，不断提高业务技能和操作水平。

3. 对新上岗的员工和操作新设备的员工，必须通过业务培

训和实际操作训练，经考核合格后，方可独立上岗操作。

第五节选矿生产过程的控制

1. 加强选矿各工序作业的监控，使选矿生产正常稳定运行，并处于受控状态。

选矿生产过程分为：准备作业（破碎、筛分、磨矿、分级），选矿作业（浮选、重选、磁选等），脱水作业（浓缩过滤，干燥等）。

2.碎矿作业过程控制

2.1 作业要求：加强破碎各工序的监控，要根据进选原矿的粒度、水分、含泥量、粉矿比例，调整破碎给矿量，使各工序均衡作业，在确保破碎产品粒度的前提下，提高碎矿作业处理能力。

2.2 破碎作业工艺流程图：图中包括各工序名称、处理能力、粒度控制范围、主要设备型号规格、排矿口尺寸及筛孔尺寸等。如：三段一闭路破碎流程。

2.3 碎矿作业各工序控制条件及工艺指标

工序名称处理量（t/h）给矿粒度排矿粒度排矿口/筛孔粗碎<480mm 200~0mm 90~110mm 预先筛分200~0mm <15mm 18×25mm 中碎<200mm 60~0mm 27~35mm 细碎<60mm 25~0mm 14~17mm 闭路筛分60~0mm -14mm>90% 14×25mm

2.4 严格按技术规程进行操作，对生产情况、出现问题及处置结果应及时准确记入在生产运行记录上。

3.磨矿作业过程控制

3.1作业要求：加强磨矿、分级工序的监控，根据矿石性质及工艺要求，调整相应的控制参数，提高磨矿分级效率，确保磨

矿分级溢流的浓度、细度满足后续作业要求。

3.2磨矿分级作业工艺流程图：图中包括各工序名称、处理

能力、细度及浓度控制范围、主要设备型号规格。若在磨矿中有

药剂添加，应标明药剂种类，数量及添加位置。如：一段闭路磨

矿分级流程。

3.3 磨矿分级作业工序控制控制条件及工艺指标

工序名称处理量（t/h）磨矿/分级浓度溢流浓度溢流细度磨矿72~78%

检查分级40~45% >40%-0.074mm 控制分级28±2% >65%-0.074mm

3.4 严格按技术规程进行操作，对生产情况、出现问题及处

置结果应及时准确记入在生产运行记录上。

4. 选别作业过程控制

4.1作业要求：给矿矿浆的浓细度满足浮选要求，并根据原矿品位的变化及时调整相关工艺参数，稳定浮选过程，保证选别指标，提高作业回收率。

4.2常规浮选工艺流程：图中包括各工序作业名称、给矿浓细度、设备规格型号，标明药剂添加种类，数量及位置等

4.3 浮选作业工艺参数及指标

4.4 严格按技术规程进行操作，对生产情况、出现问题及处置结果应及时准确记入在生产运行记录上。

5. 脱水作业

5.1作业要求：保证浓缩机排矿浓度满足过滤要求，防止浓缩机跑浑，造成精矿流失，确保过滤机工作参数达到要求，保证滤饼水份达到要求。

5.2脱水作业工艺流程图：图中包括各工序名称、处理能力、浓度控制范围、主要设备规格型号。若有药剂添加，标明药剂种类，用量和添加位置。