常见焊接缺陷及图示

常见焊接缺陷及图示

常见的缺陷有：裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑、气孔、夹渣、咬边、未熔合、未焊透等，以及焊缝尺寸不符合要求、焊缝成形不良（如：长度不足，高度不足，未满焊）等。

1.气孔：

修复方法:打磨去除该段焊缝，重新焊接。

修复方法:打磨去除该段焊缝，重新焊接。

2.砂眼（焊接时气体或杂质在焊接构件内部或表面形成的小孔）

修复方法:打磨去除所有影响焊缝，重新焊接。

3.缩孔（焊接后在冷凝过程中收缩而产生的孔洞，形状不规则，孔壁粗糙，一般位于铸件的热节处。）

修复方法:打磨去除所有影响焊缝，重新焊接。

4.焊瘤（金属物在焊接过程中,通过电流造成金属焊点局部高温熔化，液体金属凝固时，在自重作用下金属

流淌形成的微小疙瘩）

修复方法:打磨去除该段重新焊接

5.咬边（烧筋）

修复方法:重新焊接

6.弧坑（在焊接收尾处形成低于焊缝高度的凹陷坑）

修复方法:打磨去除该段重新焊接

7.焊缝不均匀

修复方法:重新焊接

8.焊接裂缝

修复方法:打磨去除该段重新焊接

9.未焊透（未焊透指母材金属未熔化，焊缝金属没有进入接头根部的现象）

修复方法:打磨去除该段重新焊接10.未满焊（未焊满是指焊缝表面上连续的或断续的沟槽）

修复方法:打磨去除该段重新焊接

11.简易示意图