最新proe建模实例一讲解学习

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PROE模型案例15例

1.旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

图2 图3
图2提示：①旋转。

图3提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图4 图5
图4提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图5提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图6 图7
图6提示：旋转。

图7提示：旋转主体1→建立基准面→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切孔。

图8 图9
图8提示：拉伸主体→切除外形→切除内孔。

图9提示：旋转
图10 图11
图10提示：旋转中间球（带平面、带孔）→旋转轮幅→阵列轮幅→旋转轮缘→旋转手把。

图11提示：拉伸底板→沿底板画一直线草图→过直线建立一个斜基准面→画草图→拉伸凸起→切孔。

图12提示：旋转曲面→加厚。

图13提示：①画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→放样曲面→加厚→切除多余部分。

②画圆弧→建立两个基准面→在两个基准面上画圆→凸台/基体放样薄壁→切除多余部分。

图14 图15
图14提示：画曲线→建立基准面→画圆→凸台/基体扫描（薄壁特征）。

图15提示：画曲线→建立多个基准面→凸台/基体放样（薄壁）。

Proe建模-减速器教程

钮。
（11）在第（10）步的“拉伸”工具栏点击确定按
钮，完成键槽的建立。
（12）按照第（8）----（11）过程，再在细轴端建
立一个键槽。
（13）倒角、倒圆角，完成阶梯轴的建立
(二)齿轮的建立
1、建模思想
齿轮的建模需要用到Pro/E中的“参数”、“关
系式”和“从方程构建曲线”等功能。使用以上功能
建造的齿轮模型可以进行参数的修改，不同参数就对应着不同的齿轮模型。齿轮的几个关键的参数有：模数M、齿数Z、齿顶圆直径DA、齿根圆直径DF、基圆直径DB和分度圆直径
D等。其中最重要的参数就是模数M和齿数Z，一旦这
两个参数确定，其他参数都可以计算出来。
2、关系式法构件直齿轮
（1）“新建”----在名称框输入“chilun”，清除“
，
系统弹出“旋转”操纵版，如图10所示。
（3）单击操纵版上的“位置”—“定义”按钮，弹出“草绘”对话框，如图11所示。
（4）选择“TOP:F2”平面作为草绘平面，其他项设
置接受默认，如图12所示，再单击“草绘”按钮
，进入草绘环境。
（5）在草绘环境中，绘制半个轴的外轮廓曲线，如
图退出草绘图，
一级齿轮传动减速器的三维建模
。。。。
故障树分析方法的一般思路
。。。
这又是由什么引起的呢？
为什么会出现这种故障？怎样解决？
主要内容
1、Pro/E的操作基础 2、草图的绘制
3 、零件几何实体建模
4 、零件装配
5、运动学仿真
第一部分 Pro/E的操作基础
1.1 文件操作
1.1.1 工作目录的设置
并设置“旋转”角度为360度，如图14所示。

Proe4.0三维建模100个实例(精编文档).doc

【最新整理，下载后即可编辑】Proe4.0三维建模100个实例1.1 烟灰缸实体建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型烟灰缸模型的方法步骤,其中用到常用的阵列、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：05：55软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆命令绘制圆，选择圆弧命令绘制圆弧，选择直线命令通过圆弧端点绘制直线，打开约束编辑器，选择相等命令，约束直线相等、圆弧相等，打开标注工具，对图形进行尺寸标注，选择草绘的三条直线和圆，单击鼠标右键，选择构建，将草绘的直线和圆转换成构建线，完成草绘返回拉伸界面，指定拉伸深度为26mm，完成实体的拉伸操作，如下图所示：2、再次选择拉伸工具，选择拉伸实体的表面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制图形，标注圆的直径为70mm，完成图形的绘制，返回拉伸界面，设置拉伸为去除材料，拉伸深度为20mm，完成实体的拉伸去除操作，选择拔模工具，选择拉伸孔的内表面为拔模曲面，选择拉伸实体的上表面为拔模枢轴，指定拔模角度为30度，切换拔模方向，单击确定按钮，完成拔模特征的建立，同样的方法对拉伸实体的外表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为20度，切换拔模方向，完成外侧曲面的拔模特征，如下图所示：3、选择拉伸命令，草湖拉伸截面为圆，标注直径，返回拉伸界面，拉伸为去除材料，选中拉伸特征，选择阵列工具，阵列类型为轴阵列，选择中心轴为参照阵列轴，完成阵列特征的操作，选择倒圆角工具，选择需要进行倒圆角的边，指定圆角的半径，完成圆角特征的操作，如下图所示：保存文件1.2 proe4.0三维盒体特征建模内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型盒体模型的方法步骤,其中用到常用的拔模、抽壳、拉伸、倒圆角等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：06：31软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择拉伸工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，点选基准平面工具将基准平面隐藏，选择矩形工具，选择倒圆角工具，对矩形进行倒圆角操作，打开修改尺寸工具，选择要修改的尺寸，将再生前面的对勾去掉，开始修改尺寸，完成图形的绘制，退出草绘，返回拉伸界面，指定拉伸方向，拉伸深度为20mm，完成拉伸实体特征的创建，如下图所示：2、再次选择拉伸命令，选择草绘平面草绘拉伸截面，选择上面拉伸实体的上表面为草绘平面进入草绘界面，选择矩形工具，选择倒圆角命令对矩形进行倒圆角操作，同样的方法对图形进行尺寸的修改，返回拉伸界面，指定拉伸高度为18mm，切换拉伸方向向拉伸实体方向，选择切除选项，完成拉伸实体的裁剪操作，选择拔模特征，选择切除实体的内表面为拔模曲面，拔模枢轴为第一个拉伸实体的上表面，输入拔模角度为10度，切换拔模方向，完成内部拉伸实体拔模特征的操作，同样的方法，选择拉伸实体的四个外侧表面进行拔模特征操作，指定拔模角度为18度，完成内外两侧曲面拔模特征的操作，如下图所示；3、接下来我们通过拉伸命令切出实体的凹槽特征，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具草绘图形，修改圆的直径尺寸和位置尺寸，完成图形的绘制，返回拉伸界面，指定拉伸方向为双侧拉伸且两侧均为穿透，拉伸为去除材料，单击确定，完成拉伸凹槽特征的创建，同样的方法在拉伸特征上的另一侧建立拉伸凹槽特征，最后对实体进行倒圆角和壳体特征的创建，proe创建盒体特征的方法步骤，在这里就不一一为大家展示了，完成的盒体特征模型，如下图所示：保存文件1.3 创建手机薄壳特征内容简介：本节内容主要介绍的是proe 4.0实体建模中如何快速简便的造型手机薄壳模型的方法步骤,其中用到常用的基准点、边界混合、拉伸、修剪等命令,通过本节内容的学习可以使我们充分利用和巩固模型的创建方法,从而提高我们三维建模的能力.视频时长：00：07：35软甲界面：中文练习文件：无音频：有简要操作步骤：1、首先，运行proe软件，选择草绘工具，选择top平面为草绘平面，进入草绘界面，将基准平面工具隐藏，选择圆工具绘制圆，选择直线工具绘制直线，约束直线与圆相切，打开标注尺寸工具，标注图形的位置尺寸，打开修改尺寸工具对图形的尺寸进行修改操作，完成图形的绘制并退出草绘，切换视图至标准方向显示，选择基准点工具，在草绘图形的两个端点上绘制基准点，选择草绘命令，选择front平面为草绘平面，进入草绘界面，选择圆工具绘制两个圆，打开约束编辑器，约束两个圆分别在两个基准点上，选择圆弧命令，通过两个圆绘制圆弧，约束圆弧与两个圆相切，选择修剪图形工具，修建掉多余的图形，打开修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成第二次草绘图形，选择基准点工具，通过right平面和两次草绘的曲线的交点建立基准点，再次选择草绘命令，选择right平面为草绘平面，进入草绘界面，选择椭圆工具绘制图形，约束椭圆的边在建立的基准点上，选择圆弧工具，通过椭圆绘制圆弧，约束圆弧与椭圆相切并且约束圆弧的另一端点与基准点重合，打开修剪图形工具，修剪掉多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，如下图所示：2、上一步我们已经完成了轮廓曲线的建构，接下来我们修剪图形，选择第一次草绘图形，选择编辑---修剪，选择基准点为修剪工具，切换修剪方向为两侧修剪，当出现双向箭头时单击确定按钮完成曲线的修剪操作，接下来我们建立薄壳面，选择边界混合工具，选择第一方向上的曲线，选择第二方向上的曲线，设置曲面的边界条件，单击确定按钮，完成薄壳特征的创建，在模型树选择草绘曲线和基准点，单击鼠标右键，选择隐藏，如下图所示：3、选择拉伸命令，选择拉伸类型为曲面，选择top平面为草绘平面草绘图形，进入草绘界面，选择圆工具绘制四个圆，选择直线工具，通过两两圆绘制直线，约束直线与圆相切，打开修剪图形工具，修剪多余的线段，选择修改尺寸工具，修改图形的尺寸，完成图形的绘制，退出草绘环境，返回拉伸界面。

ProE教程-最新

录
Pro/E 实训教材
目
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Pro/E 实训教材
第三章曲面特征的建立实例一盖板实例二勺子实例三鼠标上盖习题第四章零件设计修改实例一修改零件的尺寸或草图实例二修改零件特征实例三添加零件特征实例四调整零件特征顺序第五章装配体的建立实例一建立阀体的装配图实例二建立阀体装配体的分解状态图第六章零件工程图建立实例一创建工程图格式实例二建立支架零件工程图实例二建立轴零件的工程图实例三建立阀体零件的工程图习题第七章型腔模模型零件的设计实例一设计手机上盖的模具模型零件实例二设计手柄零件的模具模型零件实例三设计咖啡杯模具模型零件习题第八章数控加工基础实例一手机模型零件的数控加工 8.1 数控接口
内容简介
Pro/E软件以其智能化的建模方式，使您在产品开发、产品设计中得心应手。它实用性强、比较容易掌握，是目前国内外最流行的3D工程设计软件之一。 Pro/E 软件主要包括以下功能：生成零件3D图，再由零件3D图生成3D装配图、2D工程图、3D模具图及其数控加工程序。Pro/E 软件所具有的参数化设计功能，极其方便产品设计及图纸的修改，当我们对其中一张图纸进行修改后，与此相关的其它图纸及参数也随之发生相应变化。 Pro/E 野火版软件造型方法简单、灵活，并能与Solidworks、UG、 MasterCAM 及AutoCAD等软件接口。本实训教材共分为九内容： 1 应用基础应用基础：介绍Pro/E 软件的发展、 Pro/E 野火版软件的基本操作，草图的绘制技巧。让学生了解和掌握Pro/E野火版软件的草图绘制技巧和方法。 3 实体特征的建立实体特征的建立：在Pro/E 野火版软件中以图形范例的方式，逐步引导学生熟悉并掌握各种零件实体特征的建立方法。 4 曲面特征的建立曲面特征的建立：在Pro/E 野火版软件中以图形范例的方式，逐步引导学生熟悉并掌握初级零件曲面特征的建立方法。

proe实例教程案例

proe实例教程案例以下是使用ProE进行建模的实例教程案例：1.旋转生成主体：通过旋转生成带皮带槽的轮主体，然后进行拉伸切轮幅和键槽。

2.草绘三条不同高度的曲线：通过可变截面扫描指令扫出花瓣的外形，然后通过曲面上的线描出花瓣外形轮廓，切掉多余的部分。

3.阵列花瓣：通过复制-选择性粘贴-旋转指令，阵列出其他4瓣花瓣。

然后将得到的第二层花瓣，用过插入-扭曲特征：运用缩放和雕刻调节出偏小的形状，阵列出第二层。

用同样的方法阵列出第三层，旋转出第四层花瓣。

4.制作花心和叶子：草绘一条轨迹线，可变扫出最外层花瓣的大面，然后通过插入-扭曲：调节花瓣形状。

阵列出其他花瓣，旋转后，描线，切出叶子形状-阵列。

扫描混合出其他叶子，可变扫出花茎。

5.倒角和圆角：选择要倒角的边线，在倒角操控板上输入圆角半径为5，按住Ctrl键的同时，分别选择两条边线。

在倒圆角操控板上，单击“完成”按钮。

6.创建外螺纹特征：从菜单栏上选择“插入”→“螺旋扫描”→“切口”命令，通过绘制一条直线来完成外螺纹特征的创建。

以上案例仅供参考，如需了解更多ProE实例教程案例，建议查阅ProE相关论坛或咨询专业人士。

当然，以下是关于ProE的更多实例教程案例：创建渐消面：通过旋转主体曲面、拉伸曲面裁切主体、旋转渐消面主体部分曲面、同步骤②拉伸裁切曲面等步骤，构建渐消面。

然后通过构建基准点、构建渐消面边界曲线、边界混合构建曲面等步骤完成渐消面的创建。

阵列特征：通过旋转阵列成员的高度随曲线的波动而变化，技巧就在于草绘特征截面时让其与曲线连系起来。

或者直接拉伸到选定曲面，然后阵列即可。

需要注意的是，阵列特征不能直接使用【删除】命令来删除，因为这样会连你的原始特征也一起删掉，如果要保留原始特征，请使用【删除阵列】命令来删除。

以上案例仅供参考，如需了解更多ProE实例教程案例，建议查阅ProE相关论坛或咨询专业人士。

ProE高级曲面建模实例

ProE⾼级曲⾯建模实例⼀、前⾔因本⼈⽔平有限，理论上没有什么⼤的建树，现就⼀些实际的曲⾯构建题⽬写出我⾃⼰的解法，与⼤家⼀起探讨，希望对⼤家有所帮助，共同进步！⼆、知识准备1. 主要涉及模块：Style（ISDX模块）、⾼级曲⾯设计模块主要涉及概念：活动平⾯、曲⾯相切（G1连续）、曲⾯曲率连续（G2连续）、Style中的⾃由曲线/平⾯曲线/cos曲线、⾃由曲线端点状态（相切、法向、曲率连续等）2. 主要涉及命令：⾼级曲⾯命令（边界曲⾯）、曲线命令及Style中的操作命令三、实例操作下⾯我们结合实际题⽬来讲述。

1. 1. 题⽬⼀：带翅膀的飞梭，完成效果见图1：图1 飞梭最终效果图原始架构线如图2所⽰：图2 飞梭原始架构线图⾸先我们门分析⼀下，先看效果图应该是⼀个关于通过其中⼼三个基准⾯的对称图形，那么从原始架构线出发，我们只要做出⼋分之⼀就可以了。

很容易想到应该在中⼼添加于原有曲线垂直⾯上边界曲线，根据实际情况，我先进⼊Style中做辅助线，如图3所⽰：图3 Style辅助线操作图图3中标⽰1处选择绘制曲线为平⾯曲线（此时绘制的曲线在活动平⾯上，活动平⾯为图中⽹格状显⽰平⾯），标⽰2设置曲线端点处垂直于平⾯，标⽰3处设置曲线端点曲率连续。

设置⽅法为，左键点击要设置的端点，出现黄⾊操纵杆，⿏标放于黄⾊操纵杆上，按住右键1秒钟以上便会出现菜单，如图4左图所⽰。

图4 绘制曲线操作图设置时先选设置属性（相切、曲率连续等），再选相关联的曲⾯或平⾯（含基准平⾯），黄⾊操纵杆长短可调整，同时可打开曲率图适时注意曲率变化，如图4右图所⽰。

有了图4辅助线后就可以做⾯了，此处我⽤⾼级曲⾯命令（boundaries），注意线的选取顺序，第⼀⽅向选取曲线1，2，第⼆⽅向选曲线3（如不能直接利⽤曲线选项选取，可⽤链选项，另⼀个选项也可⾃⼰尝试⼀下），见图5。

图5 构⾯时线的选取顺序图如选择完边界直接完成，则⽣成的曲⾯并不满⾜要求，因此我们必须定义边界条件，如图6左图所⽰。

《PROE建模下)》PPT课件_OK

2021/8/20
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PRO/E的基准曲线
• 创建基准曲线四种创建方法
– 经过点：通过数个参照点建立基准曲线 – 自文件：使用数据文件绘制一条基准曲线 – 使用剖截面：用截面的边界来建立基准曲线 – 从方程：通过输入方程式来建立基准曲线
• 创建草绘基准曲线
2021/8/20
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PRO/E的坐标系
2021/8/20
13
PRO/E的拉伸特征
1．定义：将绘制的截面沿给定方向和给定深度生成的三维特征称为拉伸特征。它适于构造等截面的实体特征。
2．菜单命令：[插入]/[拉伸] 拉伸工具按钮：
2021/8/20
14
PRO/E的拉伸特征
3．拉伸特征操控板
• 建立实体拉伸特征
• 建立曲面拉伸特征
• 拉伸模式：按给定拉伸值沿一个方向拉伸；对称拉伸；
操作：在绘制旋转混合截面时，每一截面必须在草绘模式下建立一个相对坐标系，并标该坐标系与其基准面间位置尺寸，将各截面的坐标系统一在同一平面上，然后将坐标系Y轴作为旋转轴，定义截面绕Y轴的转角即可。
• 一般混合：特点：混合截面可沿相对坐标系的X、Y、Z轴旋转或平移操作：类似于旋转、平行混合
2021/8/20
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混合特征
3．注意（1）所有混合截面必须具有相同数量的边。当数量不同时，解决方式如下： ✓ 使用草绘命令工具栏中的分割按钮 ✓ 单击菜单[草绘]/[特征工具]/[混合顶点]命令，指定草绘截面的一个点
作为一条边（2）绘制特征截面时应注意截面起始点的位置不同，混合后的结果也不同。 ✓ 更改截面起始点的位置——打开草绘截面，单击菜单中的“起始点”
草绘工作界面与系统最初工作界面的不同点： • 主菜单区：

ProENGINEER Wildfire 5.0实例教程04

4.1 特征模型树
(13) 设置注释：对选定的特征注上解释，用户可以通过图4.8a所示的“注释”对话框设置注释的名称、内容和放置等参数。单击“放置”按钮时，弹出“注释类型” 菜单，可选择注释的标注方式，如图4.8b所示。 (14) 信息：选择“信息”选项，有3个子选项，即“特征”、“模型”和“参照查看器”。
4.2 零件的基本设置
4.2 零件的基本设置
4.2.2 “用户参数”的设置 Pro/ENGINEER作为一个参数化设计软件，设计时，系统会将相关参数显示在设计的进程中，这些参数称为系统参数。也可根据需要设置“ 用户参数”并给其赋值。如设置某一线段为 length，赋值为100；设置某一线段为半径 radius，赋值为50，设置使用材料为 material，赋值为A3_steel等，这些用户参数同模型一起保存，不必在关系式中定义。
4.2 零件的基本设置
材料列表框：此列表框包括材料、单位、精度和质量属性的设置。 ①材料设置：在列表框中单击“材料”选项右边的，系统弹出“材料”对话框，可以通过“材料目录”列表来选取所需的材料，然后单击按钮来定义选定模型的材料。如果列表中没有设计者所需的材料类型，可以单击对话框中的按钮，系统弹出“材料定义”对话框。设计者可以在对话框中根据使用要求自行设置所需的材料。然后单击按钮，系统弹出“保存副本”对话框，选取对应的文件夹，可保存设置的材料进入系统的材料库，单击按钮，即回到“材料”对话框，单击对话框中的“确定 ”按钮，完成材料的设置。
4.2 零件的基本设置
要设置参数，须执行“工具”|“参数”命令，系统弹出 “参数”窗口，如图4.19所示。单击“查找范围”下拉列表框的按钮，可在列表中选择要建立参数的元素（如图4.18所示）。单击窗口中的按钮，即可增加一行输入行，在“名称”栏中输入“length”，在“类型”栏中选择“实数”，在“值”栏中输入“100”。再单击窗口中的按钮，在增加的行里按上述方法，输入“radius” ，选择“实数”类型，输入值为“50”，又单击窗口中的按钮，在增加的行里按上述方法，输入“material” ，选择“字符串”类型，输入值为“A3_Steel”，如图 4.19所示。单击“确定”按钮，即可完成“用户参数” 的设置。

PROE公开课(三维建模实例)

拉伸特征实例建模班级：高二14班科目：pro/e 科任：朱伟健重点：1.拉伸指令的使用步骤。

2.孔工具的使用步骤。

难点：学会分析图形，在创建图形过程中灵活利用拉伸指令建模。

【前置作业】：1.举例说明，创建哪些实体模型需要用到拉伸特征。

2.拉伸特征的原理是什么？（原理是将二维剖面沿着剖面法向延伸到一定长度）3.考虑下面实体的成型过程，尝试利用pro/e3.0绘制以下实体。

导入部分：观察下图，从图中读取相关数据，运用拉伸功能建模。

【教学内容】：操作步骤：1：根据相关尺寸创建平面草绘图性，如下图所示：2.拉伸平面图，根据下图参数进行设置拉伸高度3．对拉伸体进行圆角处理，圆角半径为134.处理完成得到下图5.对另一边进行圆角处理6.处理完成得到下图6.选取如下图所示平面进行草绘平面图形7.参照途中线条进行草绘8.先草绘下图所示直线，数据如下图所示，目的是确定圆心9.绘制圆，直径如下图10.作直线和圆相切，如下图所示：11.修剪多余的线条，得到如下图形12.点击完成，可按下鼠标中间键，得到下图13.对上图进行拉伸处理，拉伸高度为614得到如下图形：15.点击孔特征图标，在如下图所示平面放置孔特征。

16.设置相关参数如下，直径为8，到两个直角边的距离均为10，操作时按住shift键捕捉直角边。

17.完成后得到如下图形：注：另外一个孔以同样的方式建立，也可以绘制圆形创建拉身体，以除料的形式进行孔的构造。

18.在倾斜面上构造相关的孔特征，如下图所示：19：设置相关参数，如下图所示：20.完成之后，得到下图：21.在垂直面上创建最后一个孔特征，如下图所示设置相关参数：22.完成作品，如下图所示：课堂作业：根据图中给出的尺寸进行绘图，完成后保存原图，并截图上交作业。

第一题：（不懂的参考下发的视频）第二题：（不懂的自己抽嘴巴）。

Proe弧面分度凸轮建模实例(附详细程序)

弧面分度凸轮三维建模已知设计条件：凸轮转速n=300r/min，连续旋转，从动转盘有8 工位，中心距C=180mm，载荷中等。

选择改进正弦运动规律为所设计弧面分度凸轮机构的运动规律。

参数如下：项目实例计算凸轮角速度ω1=πX 300=101T／s凸轮分度期转角β1=120°=2/3π凸轮停歇期转角θd=360°-120°=4/3π凸轮角位移θ凸轮和转盘的分度期时间∥s 0=(2"rr／3)／10-rr=1／15s凸轮和转盘停歇时间幻／s td=(2ar／10"rr)一1／15=2／15s凸轮分度廓线旋向及旋向系数P 选取左旋L，P=+1凸轮分度廓线头数日选取H=1转盘分度数，按设计要求的工位数，选定，=8转盘滚子数Z=1×8=8转盘分度期运动规律抛物线一直线一抛物线转盘分度期转位角盼／(。

) 妒，=360。

／8=45。

中心距C=180mm凸轮转速n=300r/min旋向系数P=+1分度数I=8凸轮头数H=1转盘滚子数Z=1*8=8凸轮宽度B=90分度期转角θf = 120°停歇期转角θd = 240°凸轮节圆半径rp1=96mm滚子宽度b=30mm滚子半径Rr=22mm凸轮顶弧半径rc=75.29mm我们将分别作出与滚子左面接触的一系列凸轮轮廓曲线，分度期1L、2R、2L、3R ，停歇期与滚子左右接触的轮廓曲线，然后将这些线生成曲面，最后生成实体。

1 凸轮定位环面内圆直径Di为直径的基础圆柱体打开Pro／ENGINEER，进入Pro／ENGINEER三维造型窗口，在“基础特征”工具栏上单击“拉伸”命令，选择“FRONT”面为草绘平面，绘制φ154.69的圆，并双向拉伸90mm.2 建立1L 轮廓曲线1）建立推程段轮廓面曲线①. 新建.prt 文件打开Pro/E Wildfire 三维绘图软件,新建->零件->实体，建立文件。

pro-eSOLID实例-100多个实例

1图1图2图1提示：①拉伸圆柱→倒内外角→拉伸切槽；。

②拉伸带槽柱体→倒内外角；。

③旋转带倒角圆套→切伸切槽。

图2提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角；。

②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边；。

③旋转带倒角圆柱套→拉伸切六边。

图3图4图3提示：①拉伸带孔的六边形→倒内角→倒外角→拉伸切顶槽；②拉伸圆柱套→倒内角→倒外角→拉伸切六边形→拉伸切顶槽；③旋转带倒角的圆柱套→拉伸切六边→拉伸切顶槽。

图4提示：①拉伸圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角；②旋转圆锥套→拉伸侧耳→切除多余部分→圆角。

图5图6图5提示：旋转生成主体→拉伸切横槽→阵列横槽。

2图6提示：①拉伸圆柱→倒角→拉伸切除圆柱孔；②旋转带倒角圆柱→拉伸切除圆柱孔。

图7图8图7提示：旋转法。

图8示：①旋转阶梯轴（带大端孔）→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔；②拉伸阶梯轴→拉伸切圆柱孔→拉伸切内六角→拉伸切外六角→切小端圆孔。

图9图10图9提示：①旋转带球阶梯轴→拉伸切中孔→拉伸切横孔→拉伸切球部槽。

图10提示：①旋转法。

图11图12图11示：旋转生成轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图12提示：旋转主体→切除拉伸孔→切除拉伸槽。

3图13图14图13提示：①旋转。

图14提示：①旋转生成带皮带槽的轮主体→拉伸切轮幅→拉伸切键槽。

图15图16图15提示：①画一个方块→切除拉伸内侧面→拉伸两个柱→切除拉伸外侧面→切除拉伸孔。

图16提示：①旋转生成齿轮主体→切除拉伸键槽→画一个齿的曲线→扫描生成一个齿→阵列其它齿。

②从库中提取→保存零件。

图17图18图17提示：旋转主体→切除拉伸孔。

4图18提示：旋转主体→切除拉伸孔。

图19图20图19提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图20提示：旋转主体→拉伸切除六边形。

图21图22图21提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

图22提示：旋转主体1→旋转主体2→圆角→拉伸中间方块→切除方块中孔。

proe建模实例一

PROE建模实例三
——吹风机
方法概要
• 本实例用到的主要命令有：旋转、拉伸、扫描混合、倒圆角、基准面的建立、基准点的建立、阵列以及曲面的建立、加厚等。
1,草绘
• 打开proe,选择零件环境 • 执行插入-旋转命令（选择旋转为实体）
• • 点击位置-定义，选择top视图草绘如下图所示的图形
拉伸-去除材料
• 选择right基准面，草绘下图中的圆，注意位置 • 完成后拉伸，点选去除材料 • 适当倒角
建立滚轮模型
• 将上一步草绘的圆拉伸，方向为两端，合适的厚度 • 完成后倒圆角
7，优化
• 利用拉伸去除草料建立底座缺口 • 利用孔命令打孔 • 利用扫描命令制作鼠标线 • 对有些变进行适当的倒圆角
方法概要
• 本实例较简单，用到的方法有拉伸、混合、扫描、扫描混合、倒圆角等等
1，草绘,拉伸
以top基准面为参照进入草绘，绘制如下图所示的闭合曲线完成后打钩，拉伸为实体，高度50
草绘，拉伸
重复以上操作，执行草绘-参照，选在以上草绘的边界作为参照，绘制如图所示的圆
拉伸为实体，高度15
2，混合
图1
图2
刚开始我的剖面为矩形
如图两实体出现裂缝
12，修改草绘
• 因扫描混合的实体与旋转实体不能很好的融合，适当修改草绘曲线
• 在模型树中选择扫描混合的那条曲线，鼠标右键-编辑定义，适当添加一段，完成后再生，proe软件将会自动将两实体融合为一体
适当的倒圆角
13，建立开关模型
• 旋转right基准面，建立如图所示的基准面，选在该基准面，进入草绘，建立如图所示的曲线，执行拉伸去除材料，将边缘适当倒圆角
• 再次选在该草绘，选在拉伸，高度为12，在适当倒圆角，如图

proe曲面建模实例

proe曲面建模实例
以下是一个Proe曲面建模的实例：
1. 创建一个新的Proe文档，并设置工作单位和精度。

2. 在Proe中创建一个新的曲面，可以通过使用“填充曲面”命令来完成。

选择两个或多个边界曲线，并设置曲面的属性，例如厚度和拔模角度。

3. 使用“偏移曲面”命令来创建另一个曲面，该曲面与原始曲面平行。

输入偏移距离，并设置其他属性，例如拔模角度和偏移方向。

4. 使用“倒圆角”命令来对两个曲面之间的边界进行圆角处理。

输入圆角半径，并选择要倒角的边线。

5. 创建一个新的拉伸曲面，选择一个草绘作为基础，然后进行拉伸操作。

输入拉伸长度和方向，并设置其他属性，例如拔模角度和拉伸方向。

6. 使用“拉伸切除曲面”命令来创建一个切除曲面。

选择一个基础草绘，然后进行拉伸操作。

输入切除长度和方向，并设置其他属性，例如拔模角度和切除方向。

7. 对曲面进行圆角处理，可以选择多个边线进行圆角处理。

输入圆角半径，并选择要倒角的边线。

8. 使用“加厚”命令来对曲面进行加厚操作。

输入厚度值，并选择要加厚的曲面。

可以选择不同的方向和偏移距离进行加厚操作。

9. 最后，使用“渲染”命令来对模型进行渲染，以查看最终效果。

以上是一个简单的Proe曲面建模实例，您可以根据需要进行修改和调整。

请注意，在使用Proe进行建模时，需要具备一定的几何知识和空间想象力。

proe软件三维设计实例

一、圆珠笔步骤1创建新零件文件（1）单击工具栏中的【新建文件】按钮。

（2）在新建对话框中选择“零件”类型，在名称栏输入名称“bi”，单击【确定】按钮，进入零件设计工作界面。

步骤2采用旋转方式（1）单击菜单【插入】→【旋转】选项。

（2）在旋转控制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。

（3）选择front基准面为草绘平面，right为参照平面。

如图1所示。

（4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。

（5）绘制如图2所示的一条中心线和特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮图1 图2 （6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。

完成本次旋转特征的建立（7）单击工具栏中的保存按钮，保存文件。

二、电脑桌步骤1创建新零件文件（1）单击工具栏中的【新建文件】按钮。

（2）在新建对话框中选择“零件”类型，在名称栏输入名称“dian-nao-zhuo”，单击【确定】按钮，进入零件设计工作界面。

步骤2 建立拉伸增料特征（1）单击菜单【插入】→【拉伸】选项。

（2）在拉伸制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。

（3）选择front基准面为草绘平面，right为参照平面。

如图3所示。

（4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。

（5）绘制如图4所示的特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮图3 图4 （6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。

完成本次旋转特征的建立步骤3 建立拉伸增料特征（1）单击菜单【插入】→【拉伸】选项.（2）在拉伸制板中单击位置面板中的【定义】按钮，系统显示草绘对话框。

（3）选择曲面：F5基准面为草绘平面，曲面F5为参照平面。

如图5所示。

图5（4）单击【草绘】按钮，进入草绘工作环境。

（5）绘制如图6所示的特征截面，然后单击草绘命令工具栏中的按钮图6（6）单击选准特征操控板中的按钮，完成本次旋转特征的建立。

步骤4 建立拉伸增料特征步骤同上。

步骤5 镜像步骤4的拉伸特征（1）单击【镜像】按钮，选择要镜像的特征，选择Right为镜像面。

proe全参数化建模教程

proe全参数化建模教程Pro/E（现在称为PTC Creo）是一款广泛使用的三维建模软件，特别适合用于机械设计和工程建模。

在Pro/E中，通过参数化建模可以轻松地创建和管理模型的参数，从而实现模型的自定义和修改。

本教程将介绍如何使用Pro/E进行全参数化建模。

步骤1：启动Pro/E软件并创建一个新的模型文件。

步骤2：在创建模型之前，首先要定义一些参数。

点击菜单栏中的“文件”，然后选择“设置”从下拉列表中选择“参数管理器”。

步骤3：在参数管理器窗口中，点击“添加”按钮创建一个新的参数。

输入参数的名称、单位和初始值，然后点击“确定”。

步骤4：创建完参数后，可以开始绘制模型。

选择适当的草图工具（如直线、圆等）来创建所需的几何形状。

步骤5：在创建几何形状的过程中，可以使用之前定义的参数来确定形状的尺寸和位置。

在输入尺寸的对话框中，选择之前定义的参数作为尺寸的值。

步骤6：完成草图后，可以使用草图工具和特征工具来创建更复杂的几何形状和特征。

同样，可以使用之前定义的参数来控制这些形状和特征的尺寸和位置。

步骤7：在模型创建完成后，可以继续添加特征，如孔、倒角等。

同样，可以使用之前定义的参数来确定这些特征的尺寸和位置。

步骤8：完成模型建模后，可以通过修改参数的值来自定义模型的尺寸。

在参数管理器中找到之前定义的参数，并修改它们的值。

模型将根据参数的更改自动更新。

步骤10：完成自定义和修改后，可以保存模型并导出到其他文件格式中使用。

通过以上步骤，您可以在Pro/E（PTC Creo）中创建全参数化的建模，并轻松地自定义和修改模型。

这种参数化建模的方法可以使您的设计过程更加灵活和高效，让您更好地控制模型的尺寸和形状。

希望这个教程可以对您在Pro/E中进行参数化建模提供帮助。

ProE5.0阵列实例教程之旋转楼梯建模(四种方法：图文教程)

Pro/E5.0阵列实例教程之旋转楼梯建模（四种方法：图文教程+.prt模型）案例
方法一：
1、拉伸主体圆柱：
2、旋转踏步（注意图中0尺寸一定要标出）：
3、阵列踏步特征（以轴方式阵列,选取尺寸0增量为-5）：
4、完成：
附件：
方法二：
1、偏移TOP面以得到参照面（平稳量是0）
2、拉伸如下截面特征【注意角度尺寸5度（也可以是其它角度）一定要标注出
来】
3、将DTM1基准面与拉伸特征编组
4、阵列上述组（阵列时，选取尺寸0与角度尺寸5：图中红色尺寸，各增量如
下图所示）
附件：
方法三：
1、与方法一样拉伸圆柱特征
2、拉伸踏步特征：
3、复制特征：
点编辑-特征操作-复制-移动-完成
选取踏步特征，点击完成：
点击平移-平面-点选踏步上表面：
点完成-反向-确定
输入平移距离5，点击完成移动：
回到：
再点选旋转，曲线/边/轴线。

此处点选中心轴线：
点反向/确定：
输入旋转角度18度
点击完成移动，可变尺寸不用选直接点完成/完成。

4、阵列踏步特征：
阵列时用尺寸阵列点选位置尺寸5（非特征厚度尺寸）和角度尺寸18，增量分别为5和18
完成！！
方法四：
1、拉伸圆柱
2、旋转踏步（注意图中0尺寸一定要标出）：
3、做基准面，以现有基准面旋转任意角做面
4、将基准面与拉伸实体做组并阵列：
阵列时用位置尺寸0与角度尺寸45。

Pro-E建模基础B

2.2 旋转范例2-2-A 2-2-B图2-11 旋转范例图旋转是所有的3D CAD软件都具备的基本建模功能。

在Pro/E中，它是在完成截面及旋转中心线的草绘后，使该截面绕着旋转中心线旋转，扫描出实体体积。

本范例文件位置：本范例练习说明：讲解旋转的简单操作，着重说明旋转轴不同导致实体差异。

简单步骤：刚开始时要创建一个新零件文件，前面讲过创建方法，具体操作这里就不啰唆了，以后范例中此步均省略。

图2-11 旋转范例图要画出这条与水平成30转轴。

心线，虽然看着像。

如果造型完成后对造型不满意，想修改截面那该怎么办呢？图2-12 旋转范例图这两个造型，它们的草绘图相同，但仅仅是因为选取的旋转轴不同，导致外形相差远矣！细心选取旋转轴很重要啊！在这里需要提醒您的是：旋转轴需要靠中心线命令做出，系统默认的垂直虚线并非中心线！有时候草绘中存在多条中心线，而旋转特征默认使用第一条中心线（最先画的那条）作为旋转轴，我们当然可以依次把其他中心线删除，但如果不想费事，也可以使用鼠标右键单击所要使用的中心线，在弹出的菜单中选取“旋转轴”即可。

需要注意的是：截面必须为封闭的线，且截面上的所有图形必须在中心线的同一侧！抽壳与筋2.3 扫描范例前面我们介绍的拉伸和旋转是两种最常用的建模命令，从范例中我们可以看出，这两种建模的造型具有相对规则的几何形状，对于比较方正、对称的三维形状，使用它们应该能够顺利解决。

可现实生活中，并非所有的图形都是那样的，例如如下的造型，请您考虑一下我们能否还能用前面所述的两种命令来做出来？回忆一下我们此前介绍的拉伸命令，它的拉伸路径是垂直于草绘平面的，如果将拉伸的路径由垂直于草绘平面的直线推广成任意的曲线，则可以创建一种类似上面图形的，形式更加丰富多样的实体特征，这就是扫描！扫描，就是沿一定的扫描轨迹，使用二维图形创建三维实体的过程。

它有两个重要因素：轨迹和剖面轮廓。

在草绘轨迹或者选择已有轨迹后，将指定的剖面轮廓沿着该轨迹进行扫描，即可以创建出各式各样的扫描实体。