深孔台阶爆破教学内容

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设计任务

题目:露天台阶深孔爆破设计

某石灰石矿山距离某砖混结构民宅约为320m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径为165mm,台阶高度15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。年产石灰石500万吨(210万立方米)。为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划。

设计要求:

1)露天深孔台阶爆破设计;2)降低爆破振动的技术措施。

设计提示:

降低露天台阶爆破振动措施主要包括:

1)采用毫秒延期爆破,尽量减少最大一段装药量;2)实现逐孔爆破,将单响炸药量降低到最低;3)采用气体间隔器间隔装药;4)合理布置采场工作线方向。

设计

一、工程概况

露天石灰石矿采用深孔台阶爆破,台阶高度15m,钻孔直径均为165mm,岩石较坚固,采区离民宅最近距离约320m,年产石灰石500万吨(210万立方米),施工技术及进度要求,宜采用垂直钻孔爆破方案。

二、爆破参数及装药量

爆区台阶高度H=15m,孔径d=165mm,单耗取q=0.38kg/m3,孔深装药系数=0.6,超深h=10d=1.65m,孔深L=h+H=1.65+15=16.65m,钻孔邻近密集系数m取1.1,台阶坡面角固定为70°。

1.盘抵抗线计算:W d=34d=5.6m

2.孔距:a=mW d =1.2×5.6=6.7m

3.排距:b=asin60° =6.7×0.866=5.8m

4.填塞长度:L p=0.8W d=0.8×

5.6=4.5m

5.装药长度:L e=L-L p=1

6.65-4.5=12.15m

6.台阶上眉线至前排孔口距离:b c=W d-Hcotα

=5.6-15cot70°=1.6m

已知矿山年产量为210万m3,若扣除休息日且4天一次爆破循环周期,则一年可以进行80次爆破,每次爆破量为:2100000÷80=26250m3 即N=(25000÷15)÷(6.7×5.8)=45孔

7.单孔装药量:

第一排孔:Q1=qa W d H

算得:Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg

8.装药量验算:

Q允=πr2l=3.14×16.65×(0.165/2)2×1000=355.84kg

因为Q允>Q1 ,即允许装药量大于计算装药量

所以符合要求;

线装药量:213.86÷12.15=17.60kg/m

其他排孔:Q2 =KqabH (K取1.1)

Q2 =1.1×0.38×6.7×5.8×15=243.65kg 最大段药量:Q=243.65×11=2680.17kg

9.单次总药量:(2680.17×3)+(213.86×11)+187.5=10580.48kg

二次破碎药量:Q3=26250×5%×0.15=196.9kg

10.实际炸药单耗:10580.48÷26250=0.403kg/m3

三、钻孔及布孔

待爆区已形成完整的台阶,工作面较宽,爆破环境较好,钻孔前稍加清除岩基表面的覆盖层,平整岩基表面利于钻孔机定位及防止钻孔时堵塞炮孔,提高成孔率。根据现有的设备,采用两台KQGS-150潜孔钻机钻孔,从台阶最前一排孔开始,逐步往后推

炮孔布置为梅花形(如图二)

四、装药结构,起爆方式和起爆网路采用连续装药结构(如图三)

采用塑料导爆管传爆及硝铵炸药爆破,起爆网路设计成排间分段起爆形式,下排孔先爆,向上依次延伸(如图四)。

五、爆破安全验算

1.最大安全距离验算:

按爆破规程推荐,用公式R=(K/V)1/a×Q1/3对爆破最大安全距离进行计算。式中,v——爆破振动速度,cm/s;

K、a——与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数;

Q——最大段药量,kg;

R——最大安全距离,m。

因石灰石属于中硬岩石,故K取200,a取1.7,v=2.0cm/s,且Q为2680.17kg,则·

R=(K/V)1/a×Q1/3=(200/2)1/1.7×2680.171/3=208.5m

由此可见,爆破最大安全距离小于爆破点到周围民房的距离,爆破震动对周边民房没有多大影响。

2. 飞石验算:

个别飞石的飞散距离按下式进行计算,即R F=kd,m

式中 R F——个别飞石的飞散距离,m;

d——炮孔直径,cm

k——为安全系数,取15.5

则 R F=15.5×16.5=255.75m

由此可见,个别飞石的飞散距离小于爆破点到周围民房的距离,飞石对周边民房没有多大影响。但是安全起见还是要警戒的。

3、爆破空气冲击波验算

深孔填塞爆破,形成空气冲击波的可能性极小,且空气冲击波的形成需具备超音速条件,加之空气冲击波大多情况下表现为单孔作用,故在此对其不作具体验算。

五、安全警戒

警戒图如图五。详细布置如下:

1、警戒岗哨的布置:警戒岗哨有5个固定警戒点,布置在爆破区周围的5个方向,并设立醒目的标志牌,警戒人员应佩载袖章和小红旗(每个警戒点由两名警戒人员组成,其中一个为组长)。

2、爆破前应对附近村民、工厂发布爆破公告,公告内容包括:爆破地点、爆破时间、爆破次数、警戒范围、警戒标志、各种信号及其意义,以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事故。

3、在爆破作业地段,负责设置明确的工作范围标志,并安排警戒人员。在邻近交通要道和人行通道的方位或地段设置防护屏障。

4、做好爆前村民疏散、车辆及设备的擅离工作,爆破前15分钟,确保爆破危险区域内无人及车辆,警戒人员至少在起爆前半小时到指定地点上岗,按设计断绝各通往或经过爆破点的通道,直至发出解除警戒信号后,方准离开警戒岗位。

5、爆破时,必须同时发出声响信号和视觉信号,使危险区附近的人员都能清楚地听到和看到。

六、防护措施

1、减震措施

为了尽量降低爆破震动,施工中采取如下的降振措施:

(1) 爆破前,先用浅孔处理好底部根坎,确保爆破自由面良好;

(2) 采用分段延时爆破,在空间上和时间上分散爆破震动。

2、减小爆破飞石危害措施:

(1)开创良好的爆破自由面,避免因自由面或炮孔附近残留的碎石产生飞石突出事故;

(2)提高施工质量,避免出现钻孔过深过浅或偏离设计位置太多,致使抵抗线变小,又或堵塞不合格,误装药等可能会引起飞石突出的事故;

(3)结合实际情况,对地质异常带采取补强或间隔装药措施;(4)可以在爆破台阶上适当铺盖些覆盖物,减小飞石危害范围。

参考文献

郭学彬张继春主编《爆破工程》

韦爱勇主编《控制爆破技术》

控制爆破技术设计题目:深孔台阶爆破

指导教师:蒲传金

学生班级:采矿1001班

学生姓名:冯亮

学生学号:20100897

2013/6/7

深孔台阶爆破

设计任务 题目:露天台阶深孔爆破设计 某石灰石矿山距离某砖混结构民宅约为320m。该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径为165mm,台阶高度15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。年产石灰石500万吨(210万立方米)。为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不影响采矿强度和矿山中长期生产计划。 设计要求: 1)露天深孔台阶爆破设计;2)降低爆破振动的技术措施。 设计提示: 降低露天台阶爆破振动措施主要包括: 1)采用毫秒延期爆破,尽量减少最大一段装药量;2)实现逐孔爆破,将单响炸药量降低到最低;3)采用气体间隔器间隔装药;4)合理布置采场工作线方向。 设计 一、工程概况 露天石灰石矿采用深孔台阶爆破,台阶高度15m,钻孔直径均为165mm,岩石较坚固,采区离民宅最近距离约320m,年产石灰石500万吨(210万立方米),施工技术及进度要求,宜采用垂直钻孔爆破方案。 二、爆破参数及装药量

爆区台阶高度H=15m,孔径d=165mm,单耗取q=0.38kg/m3,孔深装药系数=0.6,超深h=10d=1.65m,孔深L=h+H=1.65+15=16.65m,钻孔邻近密集系数m取1.1,台阶坡面角固定为70°。 1.盘抵抗线计算:W d=34d=5.6m 2.孔距:a=mW d =1.2×5.6=6.7m 3.排距:b=asin60° =6.7×0.866=5.8m 4.填塞长度:L p=0.8W d=0.8× 5.6=4.5m 5.装药长度:L e=L-L p=1 6.65-4.5=12.15m 6.台阶上眉线至前排孔口距离:b c=W d-Hcotα =5.6-15cot70°=1.6m 已知矿山年产量为210万m3,若扣除休息日且4天一次爆破循环周期,则一年可以进行80次爆破,每次爆破量为:2100000÷80=26250m3 即N=(25000÷15)÷(6.7×5.8)=45孔 7.单孔装药量: 第一排孔:Q1=qa W d H 算得:Q1=0.38×6.7×5.6×15=213.86kg 8.装药量验算: Q允=πr2l=3.14×16.65×(0.165/2)2×1000=355.84kg 因为Q允>Q1 ,即允许装药量大于计算装药量 所以符合要求; 线装药量:213.86÷12.15=17.60kg/m 其他排孔:Q2 =KqabH (K取1.1)

露天煤矿穿孔、爆破设计方案

山西交口某某煤业有限公司露天煤矿穿爆工程施工组织设计(方案) 交口县金利达工程爆破服务有限公司 山西交口某某煤业有限公司 2013年5月1日

施工组织设计(方案、措施)审批表 编号: 工程名称 建设单位监理单位 设计单位施工单位 编制单位 编制部门编制人编制时间 审核部门及意见: 审核人: 审核时间:年月日 审批部门及意见: 单位技术负责人: 单位(公章): 审批时间:年月日 监理单位 审批意见: 总监理工程师: 单位(公章): 日期:年月日 建设单位 审核部门审核、审批意见审核、审批人审核时间备注安全管理部 民爆管理部 技术测量部 安全矿长 单位技术负 责人 建设单位法人审核意见: 审批人: 单位(公章): 日期:

1 爆区环境与地质 山西某某煤业有限公司露天煤矿位于山西省吕梁市交口县城关镇境内,爆破环境比较开阔,采用深孔台阶爆破,要保证放下的岩石大块率不高。岩石比较坚硬,岩石系数为6-10,岩石的爆破难易程度一般。本露天煤矿最终开采境界内的岩层大多为近水平沉积岩层,岩石层理明显,水平方向连续性好。矿山开采最上层剥离物为黄土,为不破坏边坡的稳定性,应采取措施,遂采取垂直钻孔爆破方案。 2 爆破方案选择 根据本露天矿采剥工艺,结合采装设备对岩石破碎块度、疏散度的要求,考虑到岩石的软硬程度,确定本矿山岩石层破碎方式为台阶松动爆破。 煤层顶板岩层厚度(即穿孔工作面到煤层的高度)若不足一个标准台阶高度,可采用小台阶爆破法处理,做到“分爆分采”,减少废石混入和降低贫化。 部分爆破区的炮孔穿透含水层,水孔装药应使用乳化炸药。 掘沟工程可根据掘沟高度即掘沟宽度单独进行爆破设计。 3 标准台阶孔网参数设计(爆破对象为一般难爆岩石,达到爆破松动的效果,采用“经验法”设计) 矿山生产标准台阶高度10m,本矿爆破岩石厚度3-8m,本设计采用爆破最大用药量,用8m计算,使用的穿孔设备时KY120型履带式露天潜孔钻机,穿孔直径d=120mm。 根据矿区岩层可爆性分析,结合类似矿山的爆破经验,炸药单耗

中深孔台阶爆破设计说明

台阶爆破设计

目录 一、工程概况 (2) 1.1环境 (2) 1.2地质 (3) 1.3技术要求 (3) 1.4工程量与工期 (3) 二、爆破设计方案 (4) 2.1设计依据 (4) 2.2设计方案选择 (4) 2.3爆破参数的选择 (4) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (4) 2.3.2浅孔爆破 (7) 三、爆破灾害预测 (9) 3.1爆破振动验算 (9) 3.2爆破飞石验算 (10) 3.3爆破空气冲击波验算 (10) 3.4安全警戒距离 (10) 四、设备及人员配备 (11) 4.1设备配备 (11) 4.2人员配备 (11) 五、爆破器材计划用量 (12) 六、爆破施工组织 (12) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿面有一条普通公路,300米处有一乡村。 西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。

1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m3。

中深孔台阶爆破设计

中深孔台阶爆破设计

台阶爆破设计

目录 1.1环境 (3) 1.2地质 (4) 1.3技术要求 (4) 1.4工程量与工期 (4) 二、爆破设计方案 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2设计方案选择 (5) 2.3爆破参数的选择 (5) 2.3.1中深孔爆破(Φ90m m) (5) 2.3.2浅孔爆破 (8) 三、爆破灾害预测 (10) 3.1爆破振动验算 (10) 3.2爆破飞石验算 (11) 3.3爆破空气冲击波验算 (11) 3.4安全警戒距离 (11) 四、设备及人员配备 (12) 4.1设备配备 (12) 4.2人员配备 (12) 五、爆破器材计划用量 (13) 2、非电毫秒延期雷管:7000发 (13) 3、导爆管:25000m (13) 六、爆破施工组织 (13) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿山东面有一条普通公路,300米处有一乡村。

西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。 1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m 3。

露天台阶中深孔爆破--贾磊

露天台阶中深孔爆破设计说明书 设计:(作业)贾磊 设计审批: 计划审核:(成绩) 评语: 施工爆破时间:______年__月__日__时__分

1、爆破作业任务书 编号:NO. 2011-10-23-802 ?……………………………………………………………………………………………………………… 四、爆破任务书回执单 编号:NO. 2011-10-23-802 作业时间 爆破孔数 剩余孔数 作业地点 实际孔深 实际空网 原因: 回执人: 注:请现场负责人在作业后,将此回执单当日反馈到技术组。原因一栏中填写未完成原因,若完成填 作业地点 作业队别 现场负责人 作业时间 爆破次序 现场指挥 南帮944水平 二队 2-3 2 注意事项 影响爆破因素 安全防护措施 作业要求 1、作业方向:要按挖掘机采掘方式和掘进方向安排爆破工作,以准备充足的爆量,满足挖掘机需求。 2、作业环境:孔内有水、作业设备 3、其他要求:连续装药 、向南平推放 岩性 孔径 孔网参数 设计 孔深 药种 起爆材料 炸药单耗 g/m 3 单孔装药量(kg ) 填塞长度(m ) 起爆方式 起爆网络 爆破孔数及起爆药包 (个) 总耗药(吨) 爆破量(m 3 ) 煤 220 7.2 × 6.2 10.2 乳化炸药 导爆管 210 76.51 5 反向 逐孔 40 3.0604 本次技术交底 1、爆破作业人员必须严格遵守安全操作规程和作业规程。 2、每个爆破现场要有专人负责指挥和组织警戒工作,爆破区上下盘和本盘路口必须设警戒,禁止设备和无关人员闯入爆区。 3、爆破前要认真检查爆破区域内,若有故障设备、变压器、电缆及电缆箱、井和水管、GPS 等障碍物,要联系解决。凡自己不能处理的,必须向领导汇报。 4、起爆前必须令其他非爆破人员和作业设备撤到安全距离以外。 5、必须检查炮区,有拒爆现象,要及时处理。 6、爆破后必须清理炮区火工品,防止流失。 7、爆破质量要保证无大块、无拉底、无伞檐,有问题要及时汇报。

中深孔爆破设计与施工方案

沈阳宏昱采石有限公司二采区中深孔爆破设计施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:中铁九局集团爆破工程有限公司 年月日

目录 一、施工设计 (1) 1、编制依据 (1) 2、工程概述 (2) 3、爆破器材 (3) 4、爆破参数选择与装药量计算 (3) 5、装药、堵塞和起爆网路设计 (4) 6、爆破安全计算 (6) 二、施工组织 (7) 1、施工部署 (7) 1.1人员职责及配备 (7) 2、施工准备 (10) 3、钻孔工程施工组织 (12) 4、装药及填塞组织 (13) 5、起爆网路敷设及起爆站设置 (13) 6、安全警戒与撤离区域及信号标志 (13) 7、主要设施与设备的安全防护 (14) 8、预防事故的措施 (14) 8.1防止火工品丢失、意外爆炸事故预防措施 (15) 8.2防止盲炮发生预防措施 (16)

8.3预防设备伤人事故措施 (16) 8.4防止火灾事故措施 (17) 9、施工质量保证措 (19) 9.1爆破指挥施工质量组织机构 (19) 9.2质量管理制度 (19) 9.3降低大块率措施 (19) 9.4边坡、基底平整度,边坡稳定性保证措施 (20) 9.5质量技术保证措施及质量通病的防治办法 (20) 10、施工安全保证措施 (21) 10.1安全生产管理机构 (21) 10.2安全生产管理制度 (21) 11、工期保证措施 (23) 12、降低成本措施 (24) 13、环境保护措施 (25) 13.1意外爆炸 (25) 13.2噪声 (26) 13.3水排放的控制措施和管理 (27) 13.4固体废弃物排放的控制措施和管理 (27) 13.5有毒烟尘排放的控制措施和管理 (28) 13.6节约用水、节约用电 (28) 13.7节约用纸 (28)

土石方工程爆破施工方案

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、人员、机械、材料部署 (3) 四、施工方案 (5) 五、施工安全质量保证措施 (12) 六、爆炸事故应急救援与响应 (16)

一、工程概况 本工程为国道210邻水县城至重庆界公路改建工程高滩园区段土石方工程。工程位于邻水县高滩镇工业园区。路基土石方占地面积约12000m2。工程总挖方量约50000m3,现场地形走势为前低后高,落差大,主要岩石为页岩。根据现场踏勘,该开挖区域为自然山地,地貌落差较大,本工程局部土石方涉及到爆破作业。 二、编制依据 1.编制说明 由于本工程工期紧、任务重,根据现场实际情况计划采取爆破施工。我部深知该工程重要性,为更好的编制安全方案,使今后的工程施工实施更符合实际,更具有针对性,我项目部对现场进行了详细踏勘,对场地周边环境、施工条件进行了深入的了解(诸如道路交通、场地地形地貌、施工供水、排水、供电、相邻周边环境等),并针对该工程的特点、重点、难点进行反复研究和讨论,制订了本施工安全专项方案。该方案科学、合理并更具有针对性和可操作性,使之成为今后指导施工的指导性文件。 2.编制依据 (1)《爆破安全规程》(GB 6722-2003); (2)《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB 50201-2012); (3)《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015); (4)四川省建设委员会颁发的有关建筑规程、安全、质量等文件; (5)本工程地理位置、周边环境及其他相关资料信息; (6)本工程设计图纸及国家现行技术标准,施工规范及验收规范;

(7)公司有关施工质量、安全生产、技术管理等文件; 3.编制内容 本施工方案所包括的内容有施工组织部署;施工现场的平面布置; 施工方案的确定及工期进度计划的编制;主要项目的施工方法(土石方爆破施工、土石方开挖等)资源配备计划;施工质量控制、安全、文明措施等。 4.指导思想 本着“精心组织、精心施工、科学管理、技术先进、求实守信、确保创优”的方针,运用项目法进行施工组织管理,充分发挥公司的整体优势,实行强有力的统一领导和指挥,选派精干队伍,采用先进、合理、经济的施工方案,做到精心组织、文明施工,确保优质、快速、安全、低耗完成工程的施工任务。 5.施工平面布置 本工程施工平面布置主要包括施工现场围蔽、临时设施及施工临时道路布置等内容。施工平面布置是根据施工现场实际情况,结合周边的环境,对场地设施、施工机具、施工用水用电以及施工道路、水平运输进行合理布置。施工时,现场设专人负责管理施工平面布置,使各项机具、材料等按已审定的平面布置设置、堆放,以做到现场整齐、清洁文明,道路畅通,符合防火安全要求;掌握现场动态,解决场地使用中出现的矛盾。 三、人员、机械、材料部署 1.人员部署

隧道施工三台阶爆破开挖施工方案

炎庙一号隧道三台阶开挖施工方案 一、概况 根据目前已开挖的炎庙一号隧道进口出露的地质情况揭示:隧道地质主要为泥质砂岩,棕红色~紫红色,粉砂、细砂结构,泥质、钙质胶结,节理不发育。风化较严重,有少量裂隙渗漏水。结合我局类似隧道的施工经验。建议该隧道采用三台阶爆破开挖,二衬紧砌跟的施工方案。 二、三台阶开挖施工方案 1、①台阶开挖高度4.81m,①台阶开挖完成后及时进行初期支护。开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。每榀钢架底部要求设置8根φ42的锁脚钢管,每侧4根,长度4m,其中两根为水平锁脚钢管,两根下插45°~60°,且锁脚钢管要与钢架焊接牢固。 2、②台阶开挖滞后①台阶进3m,②台阶开挖高度2.63m,每次开挖长度与①台阶进尺长度相同。②台阶开挖完成后及时进行初期支护。开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。每榀钢架底部要求设置8根φ42的锁脚钢管,每侧4根,长度4m,其中两根为水平锁脚钢管,两根下插45°~60°,且锁脚钢管要与钢架焊接牢固。 3、③台阶开挖滞后②台阶25m,③台阶开挖高度3.7m,每次开挖长度与①台阶进尺长度相同。③台阶开挖完成后及时进行初期支护。开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。每榀钢架底部要求设置8根φ42的锁脚钢管,每侧4根,长度4m,其

中两根为水平锁脚钢管,两根下插45°~60°,且锁脚钢管要与钢架焊接牢固。 4、仰拱④在③台阶开挖及初期支护完成后及时跟进,仰拱④每次开挖长度与①台阶进尺长度相同,且保持距③台阶长度不超过3m。开挖时土层采用机械开挖,人工配合修整;岩层采用光面爆破开挖。仰拱开挖完成后应及时对仰拱初期支护,以尽快封闭成环。 5、仰拱每完成6~8m及时进行填充施工。仰拱及仰拱填充采用栈桥施工,栈桥采用I36b的工字钢每5榀拼成一组,长12m。计划制作栈桥2套。 6、二次衬砌在仰拱及填充完成约30m后进行,二次衬砌距掌子面的距离50m左右。 7、①②③④步开挖及支护循环时间要控制在12~14小时。各作业台阶之间要做到平行流水作业。 三、爆破施工方案 1、为了保证开挖轮廓圆顺、准确,维护围岩自身承载能力,减少对围岩的扰动,隧道开挖需要爆破时必须采用光面爆破。光面爆破炮眼残留率要求硬岩及中硬岩达到80% 以上、较软岩达到60% 以上;施工中应按设计及规范要求,坚持围岩监控量测,以确定是否调整支护参数。 2、隧道开挖,全部按“新奥法”组织施工,采用三台阶光面爆破开挖,并根据地质情况和爆破效果及时调整爆破设计,以达到最佳效果。 3、爆破方法 开挖的施工段采用简易钻孔作业平台、人工风枪钻孔,人工装药。 岩石地段每个作业面每天进行2个循环,每循环平均进尺约

露天深孔台阶爆破设计

露天深孔台阶爆破技术设计 例题(终算) 工程概况 在某大型石灰岩露天矿山,石灰岩较坚硬(f=10),节理裂隙发育,台阶高度12米,台阶坡面角α=75°,爆破进尺10-15米,爆区长度50米。矿山采用露天潜孔钻机(钻孔直径d=200毫米,最大钻孔深度20米)穿孔。要求进行爆破方案技术设计。 一、爆破方案 因矿山规模为大型,台阶高度为12米,故采用露天深孔台阶爆破方案。 二、技术设计 1、钻孔形式 因石灰岩较坚硬,节理裂隙发育,故采用垂直钻孔形式。 2、底盘最小抵抗线(W1) (1) 按钻机作业的安全条件 W1=Hctgα+B=12ctg75°+(2.5~3)=5.7~6.2米。 (2)按台阶高度计算 W1=(0.6~0.9)H=(0.6~0.9)×12=7.2~10.8米 (3)按孔径计算 W1=K1d=(30~35)×0.2=6~7米 (4)按每孔装药条件 W1=d[7.85·△·T/(q·m)]1/2 =2 [7.85×0.9×0.75/(0.56×1.2)] 1/2 =5.6米 根据上述计算结果,取W1=6米 3、孔距(a) a=m·W1=1.2×6=7.2米,取a=7米 4、排距(b) 采用矩形布孔,b=a/m=7/1.2=5.8米,取b=5.5米 在爆破进尺范围内,可布设两排炮孔,爆破进尺11.5米。每排50/7=7个炮孔,两排共14个炮孔. 5、堵塞长度(L2) L2=0.7W1=0.7×6=4.2米。 L2=(20-30)d=(20-30)0.2=4-6米 取4米。 6、超深(h) (1)按孔径:h=10d=10×0.2=2米 (2)按抵抗线:h=0.3 W1=0.3×6=1.8米 取h=2米 7、孔深(L) L=H+h=12+2=14米 8、炸药选择及装药结构 为降低爆破成本,选择价廉的2号岩石炸药,采用连续装药结构。 9、装药长度(L1) L1=L-L2=14-4=10米 10、每孔装药量 第一排孔:Q1=q·a·W1·H=0.56×7×6×12=282千克

(完整版)采石场爆破设计方案

采石场爆破设计方案 设计者: 设计单位名称:湖南恒安土石方爆破工程服务有限公司 时间:2013年7月

目录 一、工程概况。 二、编制设计依据。 三、爆破方案选择。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 五、爆破安全计算。 六、安全技术措施及注意事项。 七、准备工作。 八、附图。

一、工程概况。 该工程位于华容县东山乡塔市村弹子山,将定于2013年8月开始实施。根据合同要求,开采总量为400万吨,开采时间为两年,分两个时段进行。第一时段自2013年8月至2014年6月底,第二时段为2014年9月初至2015年6月底。每时段开采量为200万吨。每个时段有效工作日约240个,日开采量≥8400吨。该采石场的岩石为花岗岩,属于中厚层,岩石硬度系数f=8~10,岩石松散系数为1.4。采用··炸药,··电雷管,日用炸药量为1.5吨,雷管用量为110发(含放改炮)。采石场四邻300米内无其他建筑物且采石场内爆破施工条件比较完善(施工便道、电)。 二、编制设计依据。 (1)中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 (2)《民用爆破物品使用条例》。 (3)《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 据该采石场的实际情况,需炮孔孔径大于50mm,孔深大于5m,为了更好地实现预期爆破的目标,故选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。

采取台阶工作面。以便道,进入台阶,确定工作面的走向。台阶高度为12m,超深1m,采取垂直炮孔深为13m。 2、凿岩爆破参数的确定。 (1)选择炮孔直径。 d=100mm。钻机选取为开山牌KG920A型,每分钟9-16个立方压气消耗。 (2)孔深和超深。 L=h+H,超深为1m,孔深为13m。 (3)底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定,W=kd=30*100=3000mm=3m。 (4)孔距和排距。 a=mW(m为炮孔密集系数,m=1.3) 所以a=3.9m b=3.4m。 (5)填塞长度。 l2=0.8*W=2.4m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.35kg/m3.根据查相关表和实际检测获取正确数值。 (7)弹孔装药量。 Q=qabHk (后排) Q=qWaH (前排) K为后排孔受前排孔岩石阻力作用系数,取1.1。 (8)装药结构。

复杂环境下深孔台阶爆破技术

复杂环境下深孔台阶爆破技术 发表时间:2016-06-13T09:52:30.510Z 来源:《工程建设标准化》2016年3月总第208期作者:谈世兵楚锦新[导读] 神华福建罗源湾港储中转发电一体化项目发电厂取水工程,在取水隧洞入海处为一座闸门井,用于连接引潮沟和取水隧洞。 谈世兵楚锦新 (中交一航局第四工程有限公司,300456) 【摘要】本文以神华福建罗源湾港发电厂取水工程基坑爆破为工程背景,针对复杂的爆破环境,采用深孔台阶爆破,运用逐孔爆破、孔间微差等非电起爆控制爆破技术,保证了爆破时围岩的稳定,对周围环境干扰小,取得了良好的爆破效果,实现了基坑爆破的安全、快速施工。注:本文第一作者职务为项目总工程师,此文于2016年2月完成。 【关键词】深基坑开挖;深孔爆破;控制爆破 1.工程条件分析 1.1工程概况 神华福建罗源湾港储中转发电一体化项目发电厂取水工程,在取水隧洞入海处为一座闸门井,用于连接引潮沟和取水隧洞。闸门井设计为大开挖干地施工法,需要进行深基坑爆破开挖施工,周围环境复杂。深基坑位于岸边一座土石山位置,三面环水。深基坑北面紧邻一条土石道路,路宽8m,行人及车流量大,道路北侧紧邻海面;深基坑西北方向距离61m处有一座新建的沉箱泊位码头;深基坑西侧8m处有一条宽为7m的土石道路,平时过往车辆较多;深基坑东南侧紧邻一条宽7m的土石道路,该路紧邻当地渔民的渔船泊船海湾;深基坑东侧56m处为一栋5层办公楼。闸门井基坑位置山体较其北侧道路高出16m,基坑深18.7m,基坑底边线尺寸为65×57m,基坑边坡按1︰0.3放坡,爆破开挖石方量约16万m3,基坑开挖工期为90天。 1.2工程地质条件 根据钻孔成果和现场调查,结合地区经验,取水隧道岸边闸门井一端上覆地层主要为素填土,岩性主要为抛填块石;下伏基岩为中等风化凝灰熔岩,较硬岩,f=6.5,岩体较完整,岩石岩体基本质量等级为Ⅲ级。2.爆破方案及爆破参数确定 2.1爆破方案的选择 由于深基坑爆破开挖现场周围环境复杂,如何控制爆破震动和飞石等影响是确保基坑开挖能否顺利施工的关键。为了达到良好的深孔爆破效果,爆破破碎质量好,满足挖掘机的挖装要求,提高挖装效率,避免出现大块进行二次爆破或用液压破碎锤肢解,必须合理确定台阶高度、炮孔超深、网孔参数、装填长度和炸药的单位消耗量等参数以及装药结构、起爆网络等爆破技术合理运用,在参数设计合理的情况下,达到技术经济的合理性,从而达到施工高效、经济的目的,同时达到降震以保护周围环境的目的。爆破施工中降震考虑,采用微差起爆技术严格控制单响药量,有效降低震动效应的影响。根据距离建筑物远近设计最大单响药量,通过微差网路,控制不同距离、不同单响药量,缩小震动影响范围。在起爆网路设计时,对炮孔进行合理组合,有目的地降低单响药量,达到减震的目的。为形成良好的自由面和自由面空间,避免形成“闷炮”以减少震动的影响,需注意起爆顺序和方式,为此,通过掏槽先创造良好的自由空间,后沿自由面顺序起爆,减少对后排孔的阻挡作用,以达到一定的减震目的。本工程爆破方案确定为非电导爆管延期雷管起爆系统进行深孔爆破,基坑内深孔爆破每层先进行掏槽爆破,在基底上预留1.6m厚建基面保护层采用小炮进行控爆。深孔爆破采用液压潜孔钻机成孔,孔内外毫秒延期网络爆破技术方案,孔内使用高段位雷管,孔外使用低段位雷管。深孔爆破采用低炸药单耗,孔内连续不耦合装药结构,接近等边三角形(梅花形)布孔。 2.2爆破参数优化设计 2.2.1炮孔直径d 根据基坑离被保护构筑物距离及计划爆破台阶高度,在满足爆破震动满足规范要求的情况下,确定出最不利时单孔或2孔齐发爆破时的最大药量,再根据最大药量和药卷直径确定出炮孔直径。经计算,确定本工程炮孔直径为。 2.2.2布孔方式 根据工程爆破开挖的要求,炮孔布置采用了爆破效果较好的三角形(梅花形)布孔方式。为加快施工进度,经综合比较,采用了钻孔速度快、成孔技术简单且易于控制成孔质量的垂直炮孔布孔方式。为尽量避免倾斜炮孔钻孔速度慢、操作技术复杂、易发生钻凿事故的不足,只是在每层掏槽爆破时才采用倾斜炮孔,以最大限度地减少倾斜炮孔的数量来加快施工进度。在进行基坑掏槽爆破时,为保证掏槽效果,采用倾斜炮孔。 为减小爆破震动,一般以不超过4排炮孔分次分段进行控制爆破,根据每次爆破区段离被保护构筑物的远近及孔深情况,采用逐孔起爆或2孔齐发爆破方式,以控制每次齐发爆破的总药量,尽可能将爆破震动降到最低以满足规范要求。 2.2.3台阶高度H 台阶高度是深孔爆破的重要技术参数之一,其选取合理与否,直接影响到爆破的效果和碎石装运效率以及挖掘机械的安全。根据本工程标高实际情况,基坑边坡顶面标高以上的山体爆破开挖台阶高度确定为8m,基坑边坡顶面标高以下爆破开挖台阶高度确定为5.7m。 2.2.4底盘抵抗线W 为避免残留根底和克服底盘的最大阻力,采用底盘抵抗线代替最小抵抗线,底盘抵抗线是影响深孔爆破效果的重要参数。底盘抵抗线同炸药威力、岩石可爆性、岩石完整性、钻孔直径和台阶高度等因素有关。这些因素及其相互影响程度很复杂,很难用一个数学公式表示。需依据具体情况,通过工程类比计算,在实践中不断调整底盘抵抗线,以便达到最佳的爆破效果。本工程中采用按钻孔直径确定底盘抵抗线的方法: K—系数,与岩石坚固性系数f有关,一般取K=32~38;d—钻孔直径,mm。W一般在2.5~3.5m之间,根据本工程勘测的岩石情况,w取2.6m。 2.2.5孔距a与排距b

露天中深孔台阶爆破设计说明书

露天台阶中深孔爆破设计说明书 设计: 设计审批: 计划审核: 施爆: 施爆时间:______年__月__日__时__分

一、工程环境与地质条件 1、工程环境条件: 台阶水平:;勘探线: 坐标:X=,Y= 其它: 2、工程地质、水文条件 矿岩说明:硬度系数: 裂隙情况:水文情况: 其它: 3、爆破要求 (1)依据《民用爆炸物品安全管理条例》(国务院第446号令);《矿山安全法》;《爆破安全规程》(GB6722-2003)等进行爆破设计。 (2)采用多排微差起爆技术,有效控制爆破震动、后冲和飞石。 (3)爆破后的台阶要规整,避免出现根底、伞相、迟爆、拒爆等现象,杜绝早爆,实行严格的控制。 二、爆破参数 三、布孔形式、装药技术、起爆网路敷设及起爆方法 1、布孔形式:□三角形;□矩形

2、装药技术 ⑴连续注药; ⑵隔层装药:□隔离器隔离(下部药柱: m;上部药柱: m); □矿粉或炮泥隔离(下部药柱: m;上部药柱: m)。 3、起爆网络敷设 采用微差(斜向、V形)起爆网路进行敷设,以 ms或段导爆管雷管下孔, ms或段导爆管雷管地表连接,孔一爆。 4、起爆方法为:□电力起爆体系;□脉冲起爆体系。 四、施工流程 五、实测孔网参数(附炮孔编号示意图) 图例:孔间微差:排间微差:

六、炮孔装药图 (1)连续装药示意图 (2)间隔装药示意图 七、装药、充填施爆注意事项 1、装药前必须根据设计进行钻孔测量放样,确保钻孔精确。 2、严禁刨切、抛落、变形捣压起爆药包。不得直接将装药包抛掷到起爆药包上。 3、在已经装了炸药的炮孔附近,严禁进行凿岩、扩孔作业。

(完整版)采石场爆破方案

采石场爆破方案 编制: 审核: 批准: 2017年月日

采石场爆破方案 一、工程概况 二、编制设计依据 三、爆破方案选择 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计 五、爆破安全计算 六、安全技术措施及注意事项 七、准备工作

一、工程概况。 该工程位于XX市区东南方向XXXX河畔,是一个已采石场,坐标位于X=9180819、Y=484568、Z=674附近。附近重要保护设施有市取水站(1200米)、大桥(1250米),最近临时住人点为300米。该采石场离电站大坝右岩约13公里,离左岩约8.5公里。 二、编制设计依据。 (1)中华人民共和国国家标准局《爆破安全规程》。 (2)《民用爆破物品使用条例》。 (3)《建设工程安全生产管理条例》。 三、爆破方案选择。 该采石场为已采石场,可用台阶高度为6-10米,根据已有现状和我们的设备实际情况,选择深孔露天台阶爆破。 四、露天深孔台阶爆破方案施工设计。 1、工作面的布置。 采取台阶工作面。以便道,进入台阶,确定工作面的走向。台阶高度为9m,

超深2m,采取垂直炮孔深为11m。 2、凿岩爆破参数的确定。 (1)选择炮孔直径。 d=90mm。钻机选取为开山牌履带式潜孔钻KG920B型。 (2)孔深和超深。 L=h+H,超深为2m,孔深为11m。 (3)底盘抵抗线。 根据炮孔的直径确定,W=3米。 (4)孔距和排距。 孔距a=3m 排拒b=2.5m。 (5)填塞长度。 W=3m (6)单位炸药消耗量。 选取q=0.55kg/m3根据查相关表和实际检测获取正确数值。 (7)单孔装药量。 Q=37.125KG (8)装药结构。根据采石场实际情况,选用连续装药结构。 (9)起爆网络。 用非电导爆管起爆,电雷管引爆导爆管。采用串联形式,网络的孔号外串联雷管要有醒目的标志,连线和覆盖时应谨慎操作,确保网络畅通。爆破时,连线应从起爆的终点开始直到起爆的起点。

露天台阶爆破工程设计

湖北省爆破工程技术人员安全技术培训考核班 (2011年第一期) 课程设计 题目:露天台阶爆破 设计者: 2011年11月宜昌

露天台阶爆破工程设计 一工程概况 1、施工资料 某沿海大型热电厂场地粉煤灰库有一突出地面小山包,需采用爆破方法将其 开挖平整,以作粉煤灰库基础。 小山包呈不规则长方形,高程在5.7——15.4m之间,需开挖岩石最大高差约10m,最大长度70m,最大宽度45m,开挖岩石方量约 2.6万m3,爆破区临近电厂相关建筑物,距最近建筑物80m,有较严格的振动安全控制要求。 2、地质条件 岩性为中微风化及微风化花岗岩,岩石坚固性系数f=8——10。 3、工程设备及方法要求 采用深孔台阶法,要求控制最大单响药量为70kg,且爆破边缘有坡脚为70度的边坡,在开挖边缘进行预裂爆破,以降低爆破振动和平整开挖面。可选择钻孔孔径分别为90mm,76mm,炸药采用乳化炸药,药卷直径有90mm、70mm、50mm 和32mm等,起爆器材为普通塑料导爆管和导爆索。 二施工方案 根据本工程岩体特性,结合现场实际情况,本工程采用深孔台阶爆破法,开 挖边缘采取预裂爆破,深孔台阶爆破主爆孔和预裂爆破炮孔之间设置缓冲孔。小山包呈不规则长方形,高程在 5.7——15.4m之间,需开挖岩石最大高差约10m,所以将小山包近似于高度为10m的台阶,取台阶平均高度为10m,爆破钻孔采用国产100型简易支架钻机,孔径选择90mm,因为要求控制最大单响药量,有较 严格的振动安全控制要求,所以选择微差起爆技术,控制爆破振动,起爆器材为普通塑料导爆管和导爆索,炸药选用2号岩石乳化炸药(查书51页表3-9可知爆速≥3500m/s,爆力≥12mm)。

中深孔台阶爆破

中深孔台阶爆破

前言 一、台阶爆破的特点及要素 二、工程地质 三、台阶爆破常用的爆破器材 四、台阶爆破设计 五、台阶爆破的网络设计 六、微差爆破 七、台阶爆破的几种常见布孔方式 八、台阶爆破技术经济指标 九、台阶爆破施工技术 十、边坡及底板保护性开挖 十一、台阶爆破施工组织和管理十二、台阶爆破安全技术 十三、中深孔台阶爆破设计方案十四、钻孔设备机械配臵

前言 台阶爆破是露天矿开采的主要爆破方式,所以在技术上及管理上得到了充分发展,爆破方案设计、爆破参数优化、爆破效果模拟计算及块度预报、爆堆形态计算、爆破有害效应的控制、爆破成本控制及全自动化管理系统,均采用了最前沿的计算机、自动化及系统工程技术,使台阶爆破工艺逐步臻于完善。 在台阶爆破工艺逐步完善的过程中,于20世纪80年代将此技术引进到建设工程中来,特别是进入到21世纪以来,中深孔台阶爆破得到了广泛的推广及发展。从发展的趋势看,中、深孔台阶爆破在建设工程中会逐占主导地位。 考虑到在当前工程建设开挖队伍中,对中、深孔台阶爆破的认识和经验不足,我们总结了自己的经验与教训,结合一些学习与实践经验的体会编成此册,本册内容多取材于各种知名的爆破书籍并结合我们爆破实践,可供施工单位和人员参考。

一、台阶爆破的特点及要素 深孔台阶爆破在石方工程中占有重要的地位。它已在露天和地下土建工程中被广泛应用。在铁路、公路、水利等土建工程及冶金开采中采用,取得了良好的技术经济效果。 随着钻孔机械和装运设备的不断改进、爆破技术的不断提高、爆破器材的日益发展,深孔台阶爆破在改善和控制爆破质量、实现石方机械化施工、提高生产效率、达到快速施工方面,已明显地为人们所认识和重视。因此深孔台阶爆破方法在石方开挖中所占的优势越来越明显。 露天开采时,通常是把矿岩划分成一定厚度的水平分层,自上而下逐层开采,并保持一定的超前关系,在开采过程中各工作水平在空间上构成了阶梯状,每个阶梯就是一个台阶或称为阶段。台阶是露天采矿场的基本构成要素之一,是进行独立剥离和采矿作业的单元体。 1、深孔爆破的特点 (1)、破碎质量好,破碎块度符合工程要求,大块率低,无根坎,爆堆集中和具有一定松散度,能满足铲装设备高效率装载的要求; (2)、降低爆破有害效应,如震动、噪声、冲击波、飞石等危害,减少后冲、后裂和侧裂; (3)、提高爆破技术经济指标,即提高钻孔延米爆破量,降低炸药单耗,使钻孔、铲运等工序发挥最大效率。 2、台阶参数 台阶爆破的几何参数如下图所示,下面是对几何参数的说明。

露天台阶爆破设计

华北理工大学课程设计说明书 设计题目:某露天矿深孔台阶爆破设计 姓名:建辉 学号:201214410421 专业:采矿工程 班级:12采4 指导教师:王晓雷 矿业工程学院 2015年7月4日

华北理工大学采矿工程专业爆破工程课程设计考核评分表

目录 1 工程概况 (1) 1.1原始条件 (1) 1.2爆区地质条件 (1) 1.3设计目标 (1) 2 爆破方案 (1) 3 爆破参数选择与计算 (3) 4 装药、填塞与起爆网路 (4) 5 安全距离计算 (5) 6 安全措施 (6)

1工程概况 1.1原始条件 某露天矿山,采剥总量300万t/a,台阶高度13m,年工作300天,每天2班制。爆破点200m外有居民房屋(砖房)。(设钻机效率为60m/台班) 1.2爆区地质条件 岩石为石灰岩,坚固性系数f=8~10,松散系数为1.5。 1.3设计目标 采用露天深孔台阶爆破技术对露天采矿工程进行台阶爆破设计。 通过本课程设计,学生应在以下方面得到训练并掌握相应的知识和能力。 (1)读懂设计原始条件,并利用CAD绘制巷道断面图; (2)熟悉爆破工程设计的基本程序和基本容; (3)掌握岩石爆破的基本理论,爆破参数选择与计算的基本方法,爆破器材的使用方法; (4)掌握安全距离的计算方法,爆破振动的安全距离计算方法;熟悉基本的安全技术措施; (5)熟悉爆破施工组织的基本知识。 2爆破方案 钻孔设备:KQ-200型国产潜孔钻机,3台 深孔布置方式:方形布孔。 炸药:选用2号岩石铵梯炸药,其药卷直径200mm,单位岩石消耗量0.54kg/m3。 钻孔及布孔:待爆区已形成完整的台阶,工作面较宽,爆破环境较好,钻孔前稍加清除岩基表面的覆盖层,平整岩基表面利于钻孔机定位及防止钻孔时堵塞

高台阶地形上楼房定向爆破技术探讨

第19巷第1期2002年3月 爆破 BLASTING Vol19Nn Mar2002 文章编号:lool一487x(20(】2)0l一007303 高台阶地形上楼房定向爆破技术探讨 范霜,王希之,徐全军,顾月兵 (解放下理工大学工程兵工程学院.江苏南京210007) 摘要:耷绍了位于6功高台阶地形上的楼旁定向爆破工程实践。谊工程通过采Jll高切口的施工方法,首先起爆切口以上的部分,最后起爆切口以下部分.实现了特殊地形和复杂环境条件下楼房沿不利方向的定向爆破,为楼房在结构和地形不对称条件下的定向爆破提供了成功经验。 关键词:高台阶地形;楼房;定向爆破 中围分类号:TD235.4文赫标识码:A DirectionalBlastingofBuildingsonHighSidestepLandform F^AⅣL“,wANGXi一吐j,xuQM口n—J“”,GUY“F一班,t (EIEC.PLAUniversityofScienceandTechnoI。gy,Nanjing210007,China) Abstract:AdIrecn。naldem。litionblastingpractice。f6m—high盛desteplandform1slnrroducedTl垃prqectadopt芒dhighcufbIascing meth甜Thepr面ectadopcedhomcuf幻up“re^rstand矗re幽wmcaj玷矗nalJyThcbulIdi“galongd哟dvantagedircctionbydirecnonaldemolitionbIastingcamctrueunderdistlnguishlnglylandformandc。mple)【cnvironmentcondiIlolls.ThesuccessexperlenccsareprovIdedfordIre吼ionaldcmoIiti。nblastlngufbulldingundcrconfigurationandIandfornlasymmc{ry. Keywords:HLghside8teplandfonn;BulldinE;Directionalblasting 1工程概况 四川自贡市文化宫2幢框架大楼位于6m高台阶地形上,北面依山而建,南面临街,环境十分复杂。其北面紧靠山坡,南面距街边4m,距街对面商店18m.东面紧邻几家一层的门面(也在拆除范围内),再往东50m是自贡市博物馆(建于明代的古建筑群,需重点保护),西面紧邻几家一层的门面(尽量保留).大楼南侧1.5m处有地下煤气管线,南面街边上有许多输电、通信线路。周边环境见罔1。 2幢大楼均建于1980年,按抗4级地震的标准修建,柱子中除布筋较密外,还夹杂着大量的鹅卵石。其东西长34.6m,南北宽17m,高27m,6层框架式建筑,总建筑面积6734Hf,占地约527m2。 收稿日期:20叭10—29 作者简介:范磊(1973),男;南京:解放军理工大学工 程兵工程学院助教、硬l:.各楼层及楼顶均为现浇,北侧端部均有楼梯,各楼层内、外墙均厚O37m。I4楼由14根立柱承重,如图2所示。柱问有纵横梁加固。500mm×900mm立柱有12根;400mm×700m111有2根;主梁300mm×600mm.次粱200mm×200nlm,立柱和主梁配筋均为托5mm,次梁配筋们4mm.混凝土标号为250号。 罔1现场平丽环境示意圈 28楼由27根立柱承重,如图2所示。柱问有纵横粱加固。500mm×900mm立柱有12根;400 万方数据

最新爆破设计方案

最新爆破设计方案 目录 1方案编制的主要依据 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (2) 1.3编制范围 (2) 1.4安全文明施工 (3) 2工程情况简介 (3) 2.1工程概况 (3) 2.2 地质情况 (3) 2.3爆破区周围的环境情况 (3) 3爆破施工方案 (4) 3.1爆破施工方案的选择 (4) 3.2浅眼台阶的基本要求 (5) 3.3浅眼松动爆破参数的确定 (5) 3.4深孔台阶的基本要求 (6) 3.5深孔台阶爆破参数的选择 (6) 3.6台阶炮孔布置、装药结构和起爆网路 (7) 4爆破安全技术 (8) 4.1爆破地震安全距离的计算 (8)

4.2个别飞石最大距离的计算 (11) 4.3爆破冲击波安全距离的计算 (12) 4.4爆破噪音与爆破毒气的控制 (13) 4.5人员和设备的作业安全 (13) 5爆破施工组织的说明 (13) 6现场文明施工管理 (14) 6.1组织机构与管理规定 (14) 6.2文明施工实施措施 (14) 7主要的爆破安全保障措施 (15) 8施工安全应急预案 (17) 8.1目的 (17) 8.2方针和原则 (17) 8.3风险控制措施 (17) 8.4应急救援组织机构和人员及其职责 (19) 8.5应急救援领导小组主要职责 (20) 8.6现场应急救援准备 (20) 8.7应急救援终止和事故后恢复程序 (23) 9 安全评估 (23)

1方案编制的主要依据 1.1编制依据 1.1.1甲方“*****”和乙方“********”签订爆破施工合同。 1.1.2《爆破施工合同书》和委托书; 1.1.3爆破施工现场有关技术资料、照片; 1.1.4采用的施工技术规范、规程及标准; 1.1.5我单位多年来积累的场平、削峰填谷工程项目的爆破施工经验及现有施工能力、管理水平; 1.1.6编制人员

中深孔台阶爆破设计

台阶爆破设计 页脚内容1

目录 1.1环境 (3) 1.2地质 (3) 1.3技术要求 (3) 1.4工程量与工期 (4) 二、爆破设计方案 (5) 2.1设计依据 (5) 2.2设计方案选择 (5) 2.3爆破参数的选择 (5) 2.3.1中深孔爆破(Φ90mm) (5) 2.3.2浅孔爆破 (10) 三、爆破灾害预测 (11) 3.1爆破振动验算 (11) 3.2 爆破飞石验算 (12) 3.3 爆破空气冲击波验算 (13) 3.4安全警戒距离 (13) 四、设备及人员配备 (13) 4.1设备配备 (13) 页脚内容2

4.2 人员配备 (14) 五、爆破器材计划用量 (15) 2、非电毫秒延期雷管:7000发 (15) 3、导爆管:25000m (15) 六、爆破施工组织 (15) 一、工程概况 某矿山绝对高程32m,长度300m,平均宽度50m,可开采方量48万m3,计划工期4年。 1.1环境 东面:矿山东面有一条普通公路,300米处有一乡村。 西面:距矿山40米事空地,400米以外是工厂与民房。 南面:丘陵地段。 北面:距矿山60米有农田和果树。 1.2地质 岩石为凝灰石,上部风化层0.5-1m。山上植被不发育有很多岩石露头,大部分为中风化和微风化,岩石硬度系数为f=8-10。东侧山体较陡,倾角45-60°,其他方向坡度为30-45°,水文地质简单,没有地下水。 1.3技术要求 从矿山整体来看有一条公路要充分利用以便于运输和开采。北面60米处有农田和果树不利于 页脚内容3

开挖,应从矿山南面向北面开采。修一条简易公路与普通公路相通。矿山高程为32m,宜采用中深孔台阶爆破。采用孔内微差毫秒爆破,控制单孔药量,防止地震波和个别飞石。 1.4工程量与工期 该矿山可开采量为48万m3,工期4年,年开采量12万m3。每年除节假日、机械维修、自然条件等因素的影响,实际每月应开采量约为1.2万m3。 页脚内容4

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