原料筒仓施工方案

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筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案一、引言筒仓作为一种常见的储存设施,广泛应用于农业、食品加工、化工等领域。

其施工方案的设计和实施对于保证筒仓的安全、稳定和高效运行至关重要。

本文将介绍一种典型的筒仓施工方案,旨在帮助相关施工人员进行筒仓的建设和维护。

二、设计与选址1. 设计原则在筒仓的设计过程中,应考虑以下因素:- 储存容量:根据所需储存物料的数量确定筒仓的容量,并结合不同物料的密度、流动性等特性进行计算。

- 结构稳定性:筒仓的设计应考虑其承载能力,确保在各种荷载条件下都具有足够的稳定性。

- 防尘防潮:筒仓的设计应考虑到物料的特性,采取适当的封闭措施,防止灰尘和湿气的进入。

- 通风排气:筒仓的设计应考虑到物料的贮存和运输过程中产生的热量和气体,采取合适的通风排气系统,确保筒仓内空气的流通和质量。

- 操作便捷:筒仓的设计应考虑到操作人员的便捷性,合理安排出入口和通道,配备必要的安全设施和设备。

2. 选址原则筒仓的选址应考虑以下因素:- 地质条件:选择坚实、稳定的地基,避免沉降、滑移等地质灾害。

- 土壤条件:选择土壤适宜的地块,便于基础的施工和筒仓的稳固。

- 周边环境:避开明火源、易燃物等危险环境,确保筒仓的安全性。

- 交通便利:选择交通便利的地点,方便物料的进出和人员的操作。

三、施工流程1. 地基施工地基施工是筒仓建设的基础,其中包括以下几个步骤:- 土地平整:清除地表的杂草、石块等障碍物,保证施工的顺利进行。

- 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,保证筒仓的基础面积和深度。

- 基础浇筑:在基坑内浇筑混凝土基础,以提供筒仓的稳定支撑。

2. 筒仓结构施工筒仓结构施工包括以下步骤:- 钢材加工:按照设计要求对钢材进行切割、焊接等加工处理,并进行防锈处理。

- 筒仓组装:将加工好的钢材按照设计图纸进行组装,确保各个零部件的准确连接。

- 筒仓安装:将组装好的筒仓吊装至基础上,进行调整和固定,确保筒仓的稳固性。

3. 筒仓封闭与通风排气系统施工筒仓的封闭与通风排气系统施工包括以下步骤:- 外墙施工:对筒仓外侧进行涂漆、保温或加装外墙板等处理,确保筒仓的防尘防潮效果。

原煤筒仓修复施工方案

原煤筒仓修复施工方案

原煤筒仓修复施工方案1. 引言原煤筒仓作为煤炭储存和供应的重要设施,在长期使用和环境因素的影响下,可能会出现一些损坏和老化情况。

为了确保原煤筒仓的安全性和正常运行,需要进行定期的修复和维护工作。

本文档将介绍一种原煤筒仓修复施工方案,包括施工前的准备工作、具体修复步骤和施工后的验收标准。

2. 施工前准备工作在进行原煤筒仓修复施工之前,需要进行以下准备工作:2.1. 设计方案评审和确认设计方案是进行修复工作的基础,需要对设计方案进行评审和确认,确保方案的合理性和可行性。

2.2. 施工方案编制根据设计方案,编制详细的施工方案,包括具体的施工步骤、所需材料和设备等内容。

2.3. 施工人员培训和准备对参与施工的人员进行培训,确保他们对施工步骤和安全注意事项的了解,并做好必要的防护准备。

2.4. 施工材料准备准备所需的施工材料,包括水泥、钢筋、加固板等。

2.5. 施工现场准备对施工现场进行清理和整理,确保施工条件良好,方便施工作业。

3. 修复步骤根据设计方案和施工方案,进行以下修复步骤:3.1. 清理和拆除首先对原煤筒仓内的杂物进行清理,然后拆除破损和老化的部分。

3.2. 加固结构根据设计方案,在破损部分进行钢筋加固,增加结构的稳定性和承载能力。

3.3. 混凝土修补在加固部位进行混凝土修补,填补破损的空隙和裂缝。

3.4. 表面处理修补完成后,对修复部位进行表面处理,保证外观平整、一致。

4. 施工后验收标准修复工作完成后,需要进行验收,确保修复工作的质量和效果。

4.1. 结构稳定性修复后的原煤筒仓应保持结构的稳定性,不得出现明显的倾斜、裂缝等情况。

4.2. 表面平整度修复部位的表面应平整光滑,不得出现凹凸不平的情况。

4.3. 包裹层完好性修复部位的包裹层应完好无损,保证防水、防腐等功能。

5. 总结本文档介绍了一种原煤筒仓修复施工方案,包括施工前的准备工作、具体修复步骤和施工后的验收标准。

通过合理的准备工作、详细的施工方案和严格的验收标准,可以确保修复工作的质量和效果。

原料筒仓施工方案

原料筒仓施工方案

固阳义正诚碳素项目原料筒仓施工方案编制人:审核人:编制单位:河北天川建筑安装工程有限公司(盖章)目录第一部分编制说明 (4)第二部分工程概况及工程特点 (6)第三部分施工部署 (6)第四部分施工准备 (10)第五部分主要资源配置计划 (13)第六部分施工平面布置 (16)第七部分施工组织管理 (18)第八部分主要施工方法 (22)第一章土建工程施工方案 (22)第二章电梯间钢架制作安装 (23)第三章料仓制作安装施工方案 (25)第九部分施工进度计划及保证措施 (28)第十部分质量保证措施 (35)第十一部分安全生产保证措施 (55)第十二部分文明施工保证措施 (67)第十三部分降低成本的措施 (75)第十四部分特殊环境施工措施 (77)第十五部分降低环境污染及噪音的措施 (80)第十六部分突发事件应变计划 (80)第十七部分地下管线及地上、地下设施的加固措施 (82)第十八部分施工协调措施 (82)第十九部分工程资料的管理 (85)第二十部分交工验收及移交 (90)第二十一部分工程服务、回访和保修 (93)附件:拟投入本工程的主要施工机械设备表临时用地表施工总平面图第一部分编制说明一、编制原则1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到优良。

2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。

3、合理规划临时用地,搞好文明施工,树立企业良好形象。

4、结合我公司成熟的同类工程施工经验,重点阐述主要分项工程施工工艺及方法二、编制依据1、甲方提供的招标文件。

2、甲方提供的厂区平面布置图及甲方的规划要求。

3、设计院提供的图纸。

4、以及现行国家、行业其他标准、规范。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)《金属非金属矿山安全规程》GB16424-2006《起重机械安全规程》GB6067-85《矿井提升机及矿用绞车安全要求》JB8516-1997《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》(YBJ217-89)《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》(YB9239-92)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)《自动化仪表工程及验收规范》(GB50093-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》(GB8923)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;《砼泵送技术规程》JGJ/T10-95;《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;《工程测量规范》GB50026-93;《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第二部分工程概况及工程特点一、工程概况1、业主单位:恒丰能源电解铝公司2、工程建设地点:包头市固阳县3、工程内容:本工程包括:焙烧车间土建及钢结构施工工程二、计划工期严格按招标文件要求工期施工。

粮库筒仓工程施工方案

粮库筒仓工程施工方案

粮库筒仓工程施工方案第一节模板工程第一小节筒壁模板工程1、筒壁模板施工流程及要求:施工准备→绑扎第一节钢筋→安装第一节模板→浇筑第一节砼→绑扎第二节钢筋→安装第二节模板→浇筑第二节砼→绑扎第三节钢筋→拆除第一节模板、翻至第三节安装→浇筑第三节砼→进入下一循环。

2、模板材料及加固方法:筒壁模板采用1220mm×2440mm、厚12mm 清水专用胶合板制作,根据外圆周长切割最后一块模板的长度,以满足设计要求的几何尺寸,外模每一节2440mm高,采用50*75木方竖向间距150mm、Φ22螺纹钢组合、2根钢管48直径、对拉丝杆竖向6道(间距620mm)、横向间距620mm加固,另加Φ8钢丝绳配合T4紧线器,上、中、下部3道紧固,内模对拉丝杆横向间距580mm、竖向620mm,由Φ22螺纹钢进行内圈圆固定。

在第一节底部内外圈线上设置定位钢筋以防模板位移。

3、对拉丝杆M12螺栓外套A14PVC管,两端设置橡胶堵头,模板拆除时可将对拉螺栓直接取出。

混凝土成型后,抽出丝杆及橡胶堵头,孔洞采用同结构配合比的砂浆封堵,待强度到后再磨平磨光,提高结构表面感观质量。

第二小节筒内漏斗模板施工当筒体砼施工到设计漏斗上口的时候(第六节筒壁完后),开始安装漏斗模板,漏斗施工顺序:①搭设支撑平台架至漏斗下口20cm处;②安装下口埋件及螺栓,固定下口底圆台模板;③安装外壁支撑方木及外壁模板;④绑扎漏斗钢筋;⑤安装内壁模板、内模支撑;⑥吊圆锥中心、修整、检查模板的安装质量;⑦浇筑砼,安装上层模板。

漏斗为倒锥形,下口尺寸为2.8m×2.8m的两个斗,上口尺寸为18×18m。

漏斗壁板模板采用12mm厚木模板,内楞采用50×75木方,竖(斜)向布置,间距150mm,外楞采用双A48×2.8脚手管,横向布置,水平间距500mm。

对拉螺栓设置:采用M12对拉螺栓,水平间距600mm,竖向间距600mm,对拉螺栓两端设置定位钢筋,便于控制两模板之间的距离。

筒仓施工方案范文

筒仓施工方案范文

筒仓施工方案范文一、项目概述本项目是为了满足农产品储存需求,建设一个全封闭的筒仓。

筒仓主体结构采用钢筋混凝土框架结构,外墙采用预制混凝土墙板,屋顶采用镀锌钢板。

本施工方案旨在保证施工过程的安全性、质量和效率。

二、施工组织2.1施工人员根据工程的规模和要求,确定施工所需人员的数量和专业。

施工人员应具备相应的资质和工作经验,严格遵守施工规范和操作规程。

2.2施工设备根据施工的需要,选择合适的设备进行施工。

包括混凝土搅拌车、吊车、塔吊等机械设备。

设备使用过程中,必须按照操作规程进行操作,确保施工安全。

2.3施工组织架构根据施工工序和工程量的特点,制定合理的施工进度和组织架构。

负责人应明确责任,并做好各个工序之间的协调和配合,提高施工效率。

三、施工工序3.1基础施工3.1.1地基处理根据地质勘察报告,进行地基处理。

清除表层土壤,确保基础的均匀承载力。

3.1.2基础浇筑按照设计图纸和基础施工要求,进行基础的浇筑。

采用植筋基础,确保混凝土的质量和强度。

3.2主体结构施工3.2.1筒仓墙体施工根据设计图纸和施工要求,进行筒仓墙体的施工。

采用预制混凝土墙板,墙板连接处进行搭接并加固。

3.2.2筒仓屋顶施工根据设计图纸和施工要求,进行筒仓屋顶的施工。

屋顶采用镀锌钢板,屋面防水采用防水卷材。

3.3钢筋混凝土结构加固根据设计要求,对筒仓的钢筋混凝土结构进行加固。

采用加固材料进行加固,确保筒仓的稳定性和安全性。

3.4室内设施安装根据设计要求,进行室内设施的安装。

包括通风设备、照明设备、消防设备等。

设备安装过程中,要严格按照施工规范进行安装,确保设备的正常使用。

四、安全措施4.1安全教育在施工现场设立安全教育站,对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作技能。

4.2安全防护在施工现场设置临时安全标志和警示标志,划定危险区域。

施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,确保施工过程中的安全。

4.3施工监管设立专门的施工监管人员,对施工现场进行监管和巡视,及时发现和解决施工过程中的安全问题。

筒仓施工方案..

筒仓施工方案..

筒仓施工方案
在农业生产中,筒仓是保存粮食的重要设施。

良好的筒仓施工方案不仅可以有
效保存粮食,还能提高粮食的品质,确保粮食在储存过程中不受到湿气、虫害等因素的侵害。

本文将介绍一种适用于小型农场的筒仓施工方案。

1. 筒仓选址
选择合适的筒仓选址是施工的第一步。

筒仓的选址应该远离水源和湿地,同时
也要便于粮食的装卸。

最好选择离农田近一些,便于短途运输农作物。

2. 筒仓建材选择
在筒仓建设过程中,建材的选择非常重要。

建议选用混凝土或砖石等坚固耐用
的材料,以确保筒仓的稳固性和耐久性。

3. 筒仓结构设计
筒仓的结构设计应当考虑到储存粮食的需求,保证通风透气,防潮防虫。

同时
要考虑筒仓的开口设计,方便粮食的装卸和检查。

4. 筒仓施工流程
1.土地平整:在选好的筒仓选址上进行土地平整,确保施工平稳进行。

2.基础施工:根据筒仓的设计要求进行基础施工,确保筒仓的稳固性。

3.墙体搭建:依次搭建筒仓的墙体结构,注意加固节点处,确保筒仓的
整体稳固性。

4.屋顶施工:安装筒仓的屋顶结构,注意防水防渗。

5.筒仓装修:对筒仓内部进行精心装修,确保储存粮食的环境符合要求。

5. 筒仓验收
完成筒仓施工后,要进行验收工作。

检查筒仓的结构稳固性,通风透气情况,
确保筒仓可以正常使用。

在实际施工中,还应当根据当地的气候条件和粮食储存的要求进行调整,确保
筒仓施工方案的实用性和可靠性。

筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案筒仓施工方案一、项目概述筒仓是用于储存粮食、水泥等物料的重要设施,具有容量大、占用空间小、操作方便等优点。

为保证筒仓的施工质量和工期,我们制定了以下施工方案。

二、施工准备1. 设立施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工全过程的统筹和协调。

2. 制定施工计划,并分解为每日、每周的施工任务,严格按计划进行施工。

3. 采购施工所需的材料、设备,并进行验收,确保质量合格。

4. 对施工人员进行技术培训,提高施工技术水平。

5. 准备施工现场所需的安全设施,如脚手架、防护网等,确保施工安全。

三、施工步骤1. 地基施工:按照设计要求进行地基处理,打好地基基础,确保地基的稳定性和承载能力。

2. 筒仓立柱施工:根据设计图纸,按照标高和位置要求进行立柱的布置和施工。

采用焊接工艺对立柱进行连接,确保连接牢固。

3. 筒仓筒体施工:采用预制混凝土板进行筒体施工,先对预制板进行拼装,然后进行焊接,确保筒体的密闭性和机械强度。

4. 筒仓屋盖施工:采用钢结构框架进行屋盖施工。

先安装框架的主体结构,然后进行覆盖层的安装,确保屋盖的牢固和防水性能。

5. 筒仓门窗施工:根据设计要求进行门窗的安装,确保门窗的开启和关闭方便,并具有良好的密闭性。

6. 筒仓附属设备施工:根据需要,对筒仓进行一些附属设备的安装,如通风设备、卸料装置等。

7. 维护和保养:施工完成后,对筒仓进行维护和保养,确保其正常运行和使用寿命。

四、安全措施1. 按照相关法规,对施工现场进行安全控制,设置警示标志,保持施工现场的整洁和通畅。

2. 严禁施工人员穿着不符合安全要求的服装进入施工现场,必须配备安全帽、安全鞋等防护装备。

3. 施工过程中要定期检查施工设备和工具的使用情况,及时修理或更换损坏的设备和工具。

4. 严格执行施工操作规程,禁止超负荷作业和违反操作规范的行为。

5. 每天对施工现场进行清理,及时清除垃圾和其他危险物品。

五、质量保证1. 进行材料的严格把关,保证材料的质量符合设计要求。

筒仓土建施工方案

筒仓土建施工方案

筒仓土建施工方案1. 引言筒仓是一种用于储存粮食、种子、饲料等物品的建筑结构。

土建施工是筒仓建设的重要环节,合理的施工方案能够确保筒仓的结构安全和使用寿命。

本文将介绍筒仓土建施工方案的具体步骤和注意事项。

2. 施工准备在开始筒仓土建施工前,需要进行充分的准备工作。

以下是施工准备的步骤和注意事项:2.1 确定施工场地选择合适的施工场地,确保场地的平整度和承载能力符合筒仓的要求。

2.2 制定施工计划根据筒仓的设计方案,制定详细的施工计划,明确施工的时间节点和工作内容。

2.3 采购材料和设备根据施工计划,及时采购所需的土建施工材料和设备,确保施工进度不受材料和设备供应的影响。

2.4 施工人员培训对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育,确保施工过程中的安全和质量。

3. 筒仓土建施工步骤筒仓土建施工主要包括基础施工、墙体施工和屋面施工三个步骤。

3.1 基础施工基础施工是筒仓建设的第一步,主要包括以下几个步骤:1.测量地基;2.挖掘基坑;3.浇筑混凝土基础。

在进行基础施工时,需要注意以下事项:•地基测量要准确,确保基坑的大小和深度符合设计要求;•基坑挖掘要平整,确保基础的承载能力;•浇筑混凝土时,要根据设计要求采用适当的配合比和施工方式,确保基础的强度和稳定性。

3.2 墙体施工墙体施工是筒仓土建施工的核心部分,主要包括以下几个步骤:1.安装模板;2.浇筑混凝土墙体;3.拆除模板。

在进行墙体施工时,需要注意以下事项:•模板要按照设计要求进行安装,确保墙体的形状和尺寸符合要求;•浇筑混凝土时要控制好施工速度和浇筑厚度,确保墙体的质量;•拆除模板时要小心操作,确保墙体不受损坏。

3.3 屋面施工屋面施工是筒仓土建施工的最后一步,主要包括以下几个步骤:1.安装屋面支撑结构;2.铺设屋面材料;3.完成屋面的防水处理。

在进行屋面施工时,需要注意以下事项:•屋面支撑结构要牢固稳定,能够承受外部负荷和自身重量;•屋面材料的选择要符合设计要求,确保屋面的防水性能和耐久性。

筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案目录1. 项目概述 (3)1.1 项目背景 (4)1.2 项目目标 (5)1.3 工程范围 (5)1.4 施工场地 (6)2. 设计方案 (7)2.1 筒仓基本参数 (8)2.2 结构设计 (9)2.2.1 受力分析 (10)2.2.2 材料选用 (11)2.2.3 施工工艺 (12)2.3 外表面处理 (14)2.3.1 涂层选用 (15)2.3.2 涂层施工工艺 (15)2.4 内部设施 (16)2.4.1 通风系统 (17)2.4.2 照明系统 (18)2.4.3 监测系统 (19)2.5 安全设计 (21)3. 施工准备 (23)3.1 人员组织 (24)3.2 材料准备 (25)3.3 机械设备 (26)3.4 场地准备 (27)3.5 安全措施 (28)4. 施工过程 (28)4.1 基础工程 (29)4.1.1 施工方法 (30)4.1.2 质量控制 (31)4.2 筒仓主体施工 (32)4.2.1 钢支架施工 (34)4.2.2 水泥板覆盖施工 (35)4.2.3 防水层施工 (36)4.2.4 点焊连接施工 (37)4.3 外表面处理施工 (38)4.3.1 底层处理 (39)4.3.2 涂层施工 (39)4.3.3 固化及保护 (40)4.4 内部设施安装 (42)4.4.1 通风系统安装 (42)4.4.2 照明系统安装 (43)4.4.3 监测系统安装 (45)5. 质量控制 (47)5.1 检测指标 (48)5.2 验收标准 (49)5.3 质量保证措施 (51)6. 安全及环保 (52)6.1 施工现场安全管理制度 (52)6.2 环境保护措施 (54)7. 进度计划| (54)8. 成本控制 (55)8.1 预算编制 (56)8.2 成本控制措施 (58)1. 项目概述本筒仓施工方案旨在为建设一座高度为X米,直径为Y米的筒仓提供详细的施工指导。

该筒仓将用于储存和运输散装物料,如谷物、矿石等。

原料筒仓工程施工设计方案

原料筒仓工程施工设计方案

固阳义碳素项目原料筒仓施工方案编制人:审核人:编制单位:天川建筑安装工程〔盖章〕目录第一局部编制说明4第二局部工程概况与工程特点6第三局部施工部署6第四局部施工准备10第五局部主要资源配置计划13第六局部施工平面布置16第七局部施工组织管理18第八局部主要施工方法22第一章土建工程施工方案22第二章电梯间钢架制作安装23第三章料仓制作安装施工方案25第九局部施工进度计划与保证措施28第十局部质量保证措施35第十一局部安全生产保证措施55第十二局部文明施工保证措施67第十三局部降低本钱的措施75第十四局部特殊环境施工措施77第十五局部降低环境污染与噪音的措施80第十六局部突发事件应变计划80第十七局部地下管线与地上、地下设施的加固措施82 第十八局部施工协调措施82第十九局部工程资料的管理85第二十局部交工验收与移交90第二十一局部工程服务、回访和保修93附件:拟投入本工程的主要施工机械设备表临时用地表施工总平面图第一局部编制说明一、编制原如此1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到优良。

2、科学、合理的安排施工顺序与施工进度,保证工程顺利完工。

3、合理规划临时用地,搞好文明施工,树立企业良好形象。

4、结合我公司成熟的同类工程施工经验,重点阐述主要分项工程施工工艺与方法二、编制依据1、甲方提供的招标文件。

2、甲方提供的厂区平面布置图与甲方的规划要求。

3、提供的图纸。

4、以与现行国家、行业其他标准、规。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《矿山井巷工程施工与验收规》〔GBJ213-90〕《金属非金属矿山安全规程》GB16424-2006《起重机械安全规程》GB6067-85《矿井提升机与矿用绞车安全要求》8516-1997《煤矿安装工程质量检验评定标准》〔MT5010-95〕《机械设备安装工程施工与验收通用规》(GB50231-98)《起重设备安装工程施工与验收规》(GB50278-98)《冶金电气设备安装工程施工与验收规》〔YBJ217-89〕《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》〔YB9239-92〕《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规》〔GB50168-92〕《电气装置安装工程接地装置施工与验收规》〔GB50169-92〕《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》〔GBJ131-90〕《自动化仪表工程与验收规》〔GB50093-2002〕《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002)《钢结构工程施工质量验收规》〔GB50205-2001〕《钢结构高强螺栓连接的设计、施工与验收规》〔JGJ82-91〕《涂装前钢材外表锈蚀等级和涂装等级》〔GB8923〕《建筑钢结构焊接技术规程》〔JGJ81-2002〕《钢筋焊接与验收规》(JGJ18-2003)《建筑防腐蚀工程施工与验收规》(GB50212-2002)《建筑地基根底工程施工质量验收规》GB50202-2002;《砌体工程施工质量验收规》GB50203-2002;《砼泵送技术规程》JGJ/T10-95;《屋面工程施工质量验收规》GB50207-2002;《建筑地面工程施工质量验收规》GB50209-2002;《建筑装饰装修工程施工质量验收规》GB50210-2001《建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规》GB50242-2002;《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002;《工程测量规》GB50026-93;《建筑机械使用安全技术规程》〔JGJ33-86〕《施工现场临时用电安全技术规》〔JGJ46-88〕第二局部工程概况与工程特点一、工程概况1、业主单位:恒丰能源电解铝公司2、工程建设地点:市固阳县3、工程容:本工程包括:焙烧车间土建与钢结构施工工程二、计划工期严格按招标文件要求工期施工。

原料筒仓清灰施工方案

原料筒仓清灰施工方案

原料筒仓清灰施工方案1. 概述原料筒仓作为储存原料的重要设施,在长期使用过程中会积累大量的灰尘和杂质,不及时清理会影响原料质量和生产效率。

本文档旨在制定一套原料筒仓清灰施工方案,以确保原料筒仓的清洁和良好的运行状态。

2. 清灰施工方案步骤2.1 准备工作在进行清灰施工之前,需要完成以下准备工作:1.确定清灰时间:选择在设备停机维护期间进行清灰,以避免对生产造成影响。

2.准备清灰工具和设备:包括工作服、口罩、手套等个人防护用品;清灰工具如刷子、扫帚、吸尘器等;清灰设备如脉冲清灰器等。

2.2 施工步骤清灰施工步骤如下:1.工人穿着工作服、口罩和手套等个人防护用品,确保工作环境卫生和安全。

2.断开原料筒仓与输送设备的连接,关闭并锁定相关阀门和闸门。

3.使用清灰工具先对外部的仓壁、仓顶和仓底进行清理。

使用刷子清刷仓壁上的灰尘,使用吸尘器清理仓顶和仓底的杂物。

4.清理完外部后,进入原料筒仓内部进行清灰。

使用吸尘器或带长手柄的吸尘器附件清理筒仓内的灰尘,确保彻底清除。

5.注意检查并清理筒仓底部的漏斗和出料口,保证流畅无阻。

6.清理完毕后,及时清理清灰工具和设备,并进行消毒处理,以防止污染。

7.检查清灰施工区域,确保清洁无留痕,恢复原料筒仓与输送设备原有的连接。

3. 清灰施工的注意事项在进行原料筒仓清灰施工时,需要注意以下事项:1.个人防护:工人必须佩戴工作服、口罩和手套等个人防护用品,以防止灰尘的吸入和接触,确保施工过程中的安全。

2.施工现场通风:在清灰施工过程中,应确保清洁的室内空气流通,可通过增加通风设备或打开窗户等方式实现。

3.清洁设备和工具:清理筒仓时要使用干净的清灰工具和设备,以避免二次污染。

4.专业操作:清灰施工需要经过专业培训的工人进行操作,以确保施工效果的质量和安全。

5.清灰周期:根据实际情况,制定清灰周期,定期进行清灰施工,以保持原料筒仓的良好状态和正常运行。

4. 结论通过制定一套规范的原料筒仓清灰施工方案,可以确保原料筒仓的清洁和良好的运行状态。

筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案
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筒仓浇筑施工方案
一、两个水泥仓:
1、作业人员系好安全绳,戴好防护口罩及安全帽,由仓
顶下人孔下至工作面,仓顶留一人随时观察安全状况;
2、作业人员使用电镐及风镐将板结水泥打碎;
3、将水泥碎块拎到至仓顶;
4、由仓顶将蛇皮袋送下并堆至甲方指定区域;
5、夜间将堆放垃圾装车外运。

二、矿粉、粉煤灰仓:
1、搭活动脚手架在厂区内侧方向仓壁,积料上口处用气
割开1000*300洞口,用于出积料;
2、作业人员系好安全绳,戴好防护口罩及安全帽,由仓
顶下人孔下至工作面,仓顶留一人随时观察安全状况;
3、作业人员使用电镐及风镐将板结水泥打碎;
4、将物料碎块或粉状物料装入蛇皮袋;
5、由仓壁洞口将蛇皮袋送至地面,并堆放至甲方指定区
域;
6、夜间将堆放垃圾装车外运。

筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案一、前言随着现代农业的发展,粮食储存问题备受关注。

筒仓作为储存粮食的重要设施,在现代农村建设中发挥着重要的作用。

本文将针对筒仓施工的方案进行探讨,旨在为农业生产提供更好的帮助。

二、筒仓施工的重要性筒仓作为农业生产的重要基础设施,对粮食储存起着至关重要的作用。

良好的筒仓施工方案不仅可以确保粮食的质量和安全,还可以提高粮食的利用率,减少损耗,为农民带来实实在在的经济效益。

三、筒仓施工方案的选择1. 建筑结构筒仓的建筑结构应简单、稳固,便于维护和管理。

一般采用金属或混凝土材质,具有一定的防潮、防鼠和通风功能。

2. 施工工艺在筒仓的施工过程中,应严格按照规范要求进行,确保施工质量。

包括地基处理、墙体建造、屋顶覆盖等环节,都需精心施工,确保筒仓的稳固性和耐用性。

3. 设备选型在筒仓的施工中,应根据实际情况选择适合的设备。

如起重机械、搅拌设备等,保证施工效率和质量。

四、筒仓施工的注意事项1. 安全第一在筒仓的施工过程中,安全是首要考虑的因素。

操作人员应经过专业培训,遵守施工规范,做好安全防护。

2. 环保要求筒仓施工应符合环保要求,减少对环境的影响。

施工废弃物应做好分类处理,避免对周边环境造成污染。

3. 质量监控筒仓施工过程中应进行严格的质量监控,确保施工质量符合标准要求,提高筒仓的使用寿命。

五、结语通过本文对筒仓施工方案的探讨,希望能够为相关从业人员提供一些参考和帮助,使筒仓的施工更加规范、安全、高效。

只有不断提高筒仓建设质量,才能更好地发挥筒仓在农业生产中的作用,为粮食储备和农民收入增加贡献力量。

筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案1. 引言筒仓施工是指在农业、工业等领域建造用来储存物品的大型仓库的过程。

合理的筒仓施工方案可以确保筒仓的稳固、安全和高效性。

本文将介绍一个基本的筒仓施工方案,包括材料选择、施工步骤和注意事项等内容。

2. 材料选择在筒仓施工中,常用的材料包括钢材、混凝土和木材等。

选择合适的材料对筒仓的质量和耐久性有重要影响。

2.1 钢材钢材是筒仓建造中最常用的材料之一,具有强度高、耐腐蚀、耐磨损等优点。

在选择钢材时,应考虑以下因素:•钢材的强度和耐久性是否符合要求。

•钢材的成本和供应情况。

2.2 混凝土混凝土也是筒仓建造中常用的材料之一,具有耐久性好、施工方便等优点。

在选择混凝土时,应考虑以下因素:•混凝土的强度、抗压性和耐久性是否符合要求。

•混凝土的成本和供应情况。

•混凝土的施工难度和工艺要求。

2.3 木材木材常用于筒仓结构的一部分,具有重量轻、易加工等优点。

在选择木材时,应考虑以下因素:•木材的强度和耐久性是否符合要求。

•木材的成本和供应情况。

3. 施工步骤筒仓施工的步骤可以分为准备工作、基础施工、主体结构施工和外部装饰等阶段。

3.1 准备工作在施工之前,需要进行以下准备工作:•确定筒仓的设计方案,并获得相应的审批文件。

•清理施工区域,确保没有障碍物和垃圾。

•准备需要使用的材料和工具。

3.2 基础施工基础施工是筒仓建造的第一步,它的质量直接影响到筒仓的稳定性。

基础施工的步骤包括:2.铺设防水层,以防止地下水进入筒仓。

3.浇筑混凝土基础,并进行充分的固化。

3.3 主体结构施工主体结构施工是筒仓建设的关键步骤,它包括立柱、屋面、墙体等主要结构的搭建。

具体施工步骤如下:1.根据设计方案,安装筒仓的立柱和横梁。

2.安装屋面和墙体结构,并进行固定。

3.检查主体结构的质量和稳定性,进行必要的修整和加固。

3.4 外部装饰外部装饰是筒仓施工的最后一步,它用于提升筒仓的美观度和耐久性。

外部装饰的步骤包括:2.进行防腐处理和涂装。

筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案一、引言筒仓作为粮食储存的重要设施,其施工方案的合理性和可靠性至关重要。

本文将探讨筒仓施工方案的要点,并从结构设计、施工流程、安全措施等角度详细阐述,旨在提供一个全面的指南。

二、结构设计筒仓的结构设计是施工方案中的重要环节。

首先,需要根据储存的物料种类和容量确定筒仓的尺寸和形状。

例如,对于谷物类物料,常见的筒仓设计是圆柱状,因为这种形状有利于物料的自然流动和储存空间的最大化。

其次,筒仓的结构应具备足够的强度和稳定性,以应对外部环境和内部压力的变化。

常见的筒仓结构材料包括钢铁、混凝土等,根据实际情况选择合适的材料。

三、施工流程筒仓的施工流程包括基础施工、结构安装和内部设备安装三个主要阶段。

首先,基础施工要确保筒仓的稳定性和耐久性。

通常情况下,基础采用钢筋混凝土浇筑,以提供足够的承载能力。

其次,结构安装需要按照设计方案进行,保证筒仓的稳定和密封性。

这个阶段需要根据具体情况使用吊装设备和专用工具,确保安全和高效。

最后,内部设备安装包括输送系统、通风设备和温湿度控制等,这些设备的选择和安装要根据物料特性和储存要求进行。

四、安全措施筒仓的施工过程中应严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保工人的人身安全和设备的完好。

施工现场应设置较大的安全警示标志,划定禁止临时停留区域,并采取隔离措施,防止未经授权的人员进入。

同时,对于高空作业,应使用安全带和严密防护设施,确保操作人员的安全。

此外,施工人员应参加必要的安全培训,提高安全意识,并建立完善的施工检查和报告机制。

五、质量控制筒仓的质量控制是施工方案中不可或缺的环节。

这包括施工材料的选择和检验,施工过程中的质量监控,以及施工后的验收和保养。

在施工材料的选择上,应遵循相关的国家标准和行业规范,确保材料的质量和性能符合要求。

施工过程中,需要进行严格的质量监控,包括基础施工的强度测试、结构安装的尺寸检查等。

施工完成后,对于筒仓的验收和保养也要严谨,以确保其正常运行和使用寿命。

筒仓施工方案

筒仓施工方案

筒仓施工方案筒仓是一种用于储存大量物料的设备,广泛应用于粮食、化工、塑料、医药等行业。

筒仓施工方案包括基础施工、筒仓组装和防腐处理等方面。

一、基础施工1. 地基处理:首先需要对筒仓的基础进行处理,确保地基的坚实稳定。

根据地质情况选择适当的地基处理方法,可以采用挖土、压土、灌浆等方式。

2. 地基平整:基础施工之后,需要对地基进行平整处理,确保基础平整度达到要求。

可以使用水平仪进行测量,采取推土机、压路机等设备进行处理。

3. 基础混凝土浇筑:进行地基平整之后,需要进行基础混凝土的浇筑。

混凝土的配比要合理,使用强度高、抗渗性能好的材料。

浇筑之前,要将混凝土模板按照设计要求放置,然后进行浇筑施工。

二、筒仓组装1. 筒仓安装:筒仓的安装分为上半部分和下半部分分别安装。

首先安装下半部分,将筒仓的底部固定在地基上,注意底部与地基之间的密封性。

然后安装上半部分,将筒仓的壁板、支撑杆等组装好,确保组装牢固。

2. 连接部位处理:在筒仓的连接部位需要进行处理,确保连接部位的严密性。

可以使用密封胶进行涂抹,提高连接部位的密封性能。

3. 筒仓顶部处理:筒仓的顶部需要进行密封处理,以防止物料受潮和虫害。

可以使用防水胶进行处理,确保筒仓的密封性能。

三、防腐处理1. 表面处理:筒仓的外表面需要进行防腐处理,以提高其抗腐蚀性能。

可以使用防腐涂料进行涂覆处理,形成一层保护膜。

2. 内部处理:筒仓的内部需要进行防腐处理,以防止物料腐蚀内部金属材料。

可以使用防腐油进行内部涂覆处理,形成一层保护膜。

3. 定期维护:筒仓在使用过程中需要进行定期维护,定期检查防腐层的状况,如有损坏及时进行修复。

同时,要注意防腐层的更新,确保其防腐性能。

筒仓施工方案的执行需要专业施工团队,遵循相关建设规范和技术要求。

在施工过程中,要确保施工质量,做好各项安全措施,以保障筒仓的运行安全和使用寿命。

同时,在筒仓的使用过程中,也要加强维护管理,定期检查和维修,以确保筒仓的正常运行。

粮筒仓仓顶安装施工方案

粮筒仓仓顶安装施工方案

粮筒仓仓顶安装施工方案1. 引言粮食是人民的大事,保障粮食安全是国家的首要任务。

而粮食仓储是保障粮食安全的关键环节之一。

粮筒仓作为一种常见的仓储设施,具有容量大、保存粮食品质好等优点,得到了广泛的应用。

粮筒仓的仓顶安装施工是仓储系统中的重要环节,本文将介绍粮筒仓仓顶安装的施工方案。

2. 施工准备工作2.1 熟悉仓顶结构和安装要求在进行仓顶安装施工之前,施工人员应详细了解粮筒仓仓顶的结构和安装要求,包括仓顶板、螺栓、密封垫片等。

2.2 确定施工方案和计划根据粮筒仓的具体情况,制定仓顶安装的施工方案和计划,明确各项施工任务的顺序和时间节点,确保施工进度和质量。

2.3 采购所需材料和工具根据施工方案和计划,采购所需的仓顶安装材料和工具,包括仓顶板、螺栓、密封垫片、手动工具等。

2.4 搭建安全防护设施在施工现场搭建安全防护设施,包括设置安全警示标志、划定施工区域、搭建安全网等,确保施工过程中人员的安全。

3. 施工步骤3.1 清理施工现场在进行仓顶安装施工之前,清理施工现场,确保施工环境整洁。

清理过程中,应注意避免损坏仓筒和其他设施设备。

3.2 安装仓顶板根据施工方案,将仓顶板按照要求逐个安装到粮筒仓的顶部。

在安装过程中,应注意调整仓顶板的位置和水平度,确保安装质量。

3.3 固定仓顶板使用螺栓等固定件将仓顶板与粮筒仓顶部的立柱连接起来,确保仓顶板的稳定性和安全性。

在固定过程中,应注意螺栓的松紧程度,避免过紧或过松。

3.4 安装密封垫片在仓顶板之间和与粮筒仓立柱之间安装密封垫片,以确保仓顶的密封性。

在安装过程中,应注意保持垫片的完整性和紧密贴合度。

3.5 检查施工质量在仓顶安装施工完成后,进行质量检查,确保施工质量符合要求。

主要检查仓顶板的平整度、固定件的松紧和垫片的完整性等。

4. 施工注意事项4.1 安全第一在进行仓顶安装施工过程中,严格按照安全操作规程进行,保证施工人员的人身安全。

4.2 施工环境卫生保持施工现场的环境卫生,定期清理垃圾和积尘,防止施工现场的污染。

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固阳义正诚碳素项目原料筒仓施工方案编制人:审核人:编制单位:河北天川建筑安装工程有限公司(盖章)目录附件:拟投入本工程的主要施工机械设备表临时用地表施工总平面图第一部分编制说明一、编制原则1、加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到优良。

2、科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。

3、合理规划临时用地,搞好文明施工,树立企业良好形象。

4、结合我公司成熟的同类工程施工经验,重点阐述主要分项工程施工工艺及方法二、编制依据1、甲方提供的招标文件。

2、甲方提供的厂区平面布置图及甲方的规划要求。

3、设计院提供的图纸。

4、以及现行国家、行业其他标准、规范。

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)《金属非金属矿山安全规程》GB16424-2006《起重机械安全规程》GB6067-85《矿井提升机及矿用绞车安全要求》JB8516-1997《煤矿安装工程质量检验评定标准》(MT5010-95)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98)《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》(YBJ217-89)《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》(YB9239-92)《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90)《自动化仪表工程及验收规范》(GB50093-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82-91)《涂装前钢材表面锈蚀等级和涂装等级》(GB8923)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2003)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》(GB50212-2002)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002;《砼泵送技术规程》JGJ/T10-95;《屋面工程施工质量验收规范》GB50207-2002;《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002;《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002;《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002;《工程测量规范》GB50026-93;《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)第二部分工程概况及工程特点一、工程概况1、业主单位:恒丰能源电解铝公司2、工程建设地点:包头市固阳县3、工程内容:本工程包括:焙烧车间土建及钢结构施工工程二、计划工期严格按招标文件要求工期施工。

三、工程特点1、工期紧,任务重,气候恶劣。

第三部分施工部署一、指导方针为确保本项目工程如期竣工,我公司组建项目部,选派相关工程管理及技术人员入驻现场,制定详细周密的施工方案,建好生活临设和加工场地制作好各种专用工具,迅速组织劳动力、材料、机械设备,协调好各方面关系。

针对该工程的特点,我们将在施工中精心组织安排施工工序,严格控制施工质量,竭诚配合业主与监理,在工序穿插上按轻重缓急,合理地安排劳动力,在保质保量的前提下,为提前竣工创造条件。

该工程为贵公司重点项目,其施工质量、施工进度、场容场貌以及生态环境保护等,对业主、承建人都具有重要的现实意义,因此,我公司对本工程的施工指导方针如下:1、我公司将对业主履行以科学管理创时代精品是企业永恒的主题,以优质服务让顾客满意是我们庄严的承诺的质量方针。

2、我公司愿用自身特有的各种优势,用建造过类似工程所积累的施工经验,先进技术为业主降低工程造价,本着企业的承受能力,最大限度的为业主提供优惠承诺。

3、以科学、求实、严格的施工管理,敢为人先的创业精神和热忱周到的配合服务。

二、施工部署原则1、认真执行工程建设程序2、遵循施工工艺及施工规范,合理安排施工程序,遵循先土建后安装,3、先地下后地上的施工原则。

4、采用科学的网络技术,合理组织人力、物力。

5、采用先进的施工技术和科学的管理方法,优质高效完成施工任务。

三、质量目标我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,让业主满意。

为了确保工程在竣工时一次通过“合格”检验,我公司对构成单位工程的分部工程进行详细的目标分解,以加强施工过程中的质量控制,使单位工程观感得分率达到95%以上,确保各分部、分项工程达到既定的质量目标。

四、主要技术经济指标1、工期指标采用先进的网络进度计划,微机跟踪管理工程进度,从而达到各分部分项工期控制点要求,完成业主要求的整个施工任务。

确保竣工日期,合同工期兑现率100%,指令性工期兑现率100%。

2、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制,严格执行ISO9001:2008 标准进行管理,全方位加强管理工作,保证工程质量,对暴露出的质量薄弱环节PDCA 循环(见图)。

分部分项工程优良率必须在80%以上,中间验收合格率100%,并实行工程质量奖罚制度。

3、安全指标严格执行施工安全生产责任制,加强安全生产教育,积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作,做到无工伤死亡事故,年度轻伤频率控制在5‰左右。

1、杜绝重大伤亡事故,轻伤事故频率控制在3‰内。

2、创安全达标工地。

3、争创“三优一文明”工地。

4、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间,提高机械化施工程度,机械设备完好率达到95%,利用率达到75%。

五、施工部署1、本工程分为施工划分多个专业,所有专业施工统一管理,科学有序进行施工。

2、根据各系统的工艺特点、工程量情况确定各自的施工重点。

3、在施工程序上,均按照先深后浅,先地下后地上,先土建后安装的程序施工,着重做好各专业、各工序以及各工种之间的交叉配合工作。

4、为了整个工程的顺利进行,在施工部署上将各系统施工全过程均划分为四个阶段:施工准备阶段;土建施工阶段;金属结构制安;机电设备和管道安装阶段;机电设备单体调试和联动试车阶段。

(1)施工准备阶段这个阶段的主要任务是:调查了解和熟悉工程项目;熟悉合同和设计资料;各种资料借阅,购置;参加设计交底和施工图纸会审工作;建造临时生产设备、设施,修建临时施工道路和场地施工排水设施,以及敷设施工所用水电管线;落实施工机具和施工人员进场;编制施工组织设计、施工作业计划、项目质量计划、创优计划、质量阶段预控计划和质量意识教育计划;组织有关施工人员进行技术措施、注意事项及计划安排等交底;编制施工图预算和施工材料计划;根据材料计划委托加工订货;钢结构制作的备料;与业主进行测量控制点的交接和控制网的测设。

(2)土建施工阶段施工安排上,由于工程施工工期短,考虑到设备基础砼的养护期,为加快施工进度,厂房柱基础和设备基础可同时施工。

开工后土建施工投入足够人力、机械进场,根据设计情况尽快在短时间内完成地基处理、柱基和±0.000m以下设备基础施工,具备结构安装条件。

(3)金属结构制安进场后在土建施工开始后,安排钢结构的制作,土建基础具备安装条件后交付安装。

做好充足准备,安排好人员、机械设备,保证工程工期、质量及安全。

(4)机电设备和管道安装阶段本阶段是安装工程的核心和重心,机电设备安装时,工艺管线随机械设备的安装同时敷设到位。

电气设备安装以供配电设备为重心,按主体电气设备、控制电气设备和辅助电气设备三条主线平行施工。

(4)机电设备单体调试和联动试车阶段机电设备调试按照先单体调试后联动调试,先区域联动调试后整体联动调试的程序逐台设备、分区域进行。

单体调试以机械调试为主、电气为辅配合进行;联动调试以电气、仪表、自控的调试为主,机械为辅配合进行。

前期调试以供配电设备调试为主,保证电气设备及时送电,为全面开展调试工作打好基础。

中期调试以传动、自动化仪表为重点。

调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行,尽快完成设备单体调试,及时发现问题及时解决,保证联动试车一次成功。

第四部分施工准备一、现场准备按照进场通知要求立即进驻施工现场,并进行包括现场、加工场、施工道路布置、工地临时设施的搭设、施工机械设备的安装等。

二、人员准备对于本次工程施工,我公司组建了一套精干、技术资质高和经验丰富的项目管理人员组成的项目经理部,调选施工经验丰富、能吃苦耐劳的优秀专业施工队伍来参加该工程的施工。

1、根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整,组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。

2、对进场的劳动力进行技能考核,施工组织、工艺流程交底,确保施工队伍的有效投入。

3、建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度,形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。

4、加强各专业工种的穿插流水,使施工队伍能够及时进入操作最佳状三、施工技术准备我公司将充分发挥在施工技术上的优势,本着技术先行的原则,在施工前就技术上的一切问题做好充分的准备。

一旦进场施工,立即进行施工准备工作,勘查现场,对本工程作更全面、准确、系统的了解,以保证及时开工和开工后的顺利施工,对施工过程中可能出现的问题作出充分的准备,并制定出各种相应的预防措施。

在正式进入现场前所有的施工管理人员将认真熟悉本工程的所有图纸及相关资料,作为对本工程质量控制的的重要依据。

在进入施工现场后应尽早做好如下几个方面的技术工作:1、及时对本工程施工图纸及相关技术资料与业主进行会审,发现问题并提出解决方案,做好详细记录。

2、在充分熟悉图纸的基础上,针对单项工程的特点,准备平面控制网和高程控制网的建立。

3、确定工程施工方案和工程的整体施工进度计划,并与业主和监理单位沟通;确定工程施工过程中的关键工序、特殊工序及质量控制点,制定相应的技术保证措施和质量保证计划,并及时做好对于施工班组的逐级交底以确保在施工过程中得以准确的贯彻实施。

4、收集工程所需有关图集、标准规范等并提出钢筋、埋件、预制构件等加工单,委托加工订货。

5、建立现场临时试验养护室,根据施工进度计划,编制试验计划及见证取样计划。

6、积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。

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