井下作业防火防爆防硫化氢安全措施
通信工程井下作业安全规定
井下作业安全规定为确保井下作业的安全,防止作业人员中毒、窒息或发生火灾,防止地面人员坠落造成事故,特制定本规定.一、管道沟、井下作业时,井下较为常见的有毒气体是一氧化碳煤气和硫化氢,下井前应首先进行通风.二、下井前的通风方法是采用通风布或排风扇,通风布在井口上下各不少于1米,并将布面设置在采风的位置.使用排风扇通风时,应首先确定井下无可燃气体后方可进行.排风扇应先在距离井口1米外启动后方可移向井口或移入井下.三、确定无可燃、有毒气体或气体浓度符合作业环境要求时,方可下井作业.下井前应将井口周围的碎石、泥土等清除干净.四、掀开井盖时,作业人员应站在同一方向且应站于上风口,其他人员不准围近井口,防止人孔手孔内有害气体上窜,发生人员中毒或窒息事故.五、掀开井盖时,井上人员不得吸烟,且禁止其他明火.六、下人孔手孔井时需用梯子,不准踩踏井内电光缆或电光缆托板.七、井下施工时,作业人员应系安全绳、戴安全帽.安全绳一端应系于腰部及腋下,另一端由井上防护人员看护并牵引.井上防护人员应随时观察井下施工人员的状况,当发现井下作业人员有不适症状时,井上防护人员应立即将其拉出井口.八、在人孔手孔井内作业时,作业人员配戴的便携式气体检测设备不得离身,且应置于工作服外部.应持续对井下气体进行不间断的监控,当发现可燃、有害气体超标气体检测设备报警或作业人员感到头晕或呼吸困难时,应立即停止作业,迅速离开人孔手孔井,其他人员要立即采取通风措施.九、人孔手孔井内明火作业前应检查有无可燃、有害气体存在.若存在可燃、有害气体,应继续通风,在可燃、有害气体浓度不符合要求前不得进行明火作业.十、人孔手孔井内禁止吸烟.十一、当施工过程中遇下雨时,应停止井下施工,若由于特殊原因必须施工时,井上应设置蓬帐,井下应设置抽水设备.十二、井下施工需要与井上人员相互传递工具或材料时,必须进行手对手的传递或使用绳缩绑扎牢固后进行传递,严禁抛掷.十三、井上人员互相传递工具或材料时,不得在井口上方进行,以防止脱手坠落对井下人员造成伤害.十四、施工中使用的发电机、抽水机等设备,应当远离井口至少3米以上,且设备排风口应背向井口.十五、井下照明用灯具应符合潮湿场所用电的安全要求,同时应加装防爆保护装置.十六、井下抽出的雨水或污水,应使用抽水机排放到污水井或污水沟,同时应保持输水管的畅通和接口的密封,防止造成环境污染.十七、井下施工时,井口周围10米范围内不得进行破路作业,防止碎石或灰尘对井下人员造成伤害.十八、井下施工时,井口周围必须设置安全围栏、红旗、安全标志牌、安全警示灯等安全设施,以便引起行人或车辆注意,保证安全.同时应有专人负责指挥交通,必要时应请交警协助.。
井下各种有害气体防治措施
井下各种有害气体防治措施
井下作业中产生的各种有害气体对矿工的健康造成很大威胁，因此需要采取一系列防治措施来保护矿工的安全。
下面是井下各种有害气体的防治措施的一些例子：
1.二氧化碳（CO2）：井下作业中矿石的破碎和爆炸会产生大量的二氧化碳。
为了防止二氧化碳的积累，可以在井下设立通风系统，确保空气流通。
此外，矿工需要佩戴适当的防护装备，如防毒面具和呼吸器。
2.硫化氢（H2S）：硫化氢是一种无色、有毒的气体，常常在地下矿山中存在。
为了防止硫化氢的中毒，可以使用除臭剂来降低气味。
此外，还可以在井下设立气体检测仪，及时检测硫化氢的浓度，并采取相应的防护措施。
3.一氧化碳（CO）：一氧化碳是一种无色、无味、无臭的气体，常常由燃烧产生。
为了防止一氧化碳的中毒，需要加强对设备的维护和管理，确保燃烧完全。
此外，还可以使用氧气监测仪来监测一氧化碳的浓度，及时采取措施。
4.甲烷（CH4）：甲烷是一种易燃易爆的气体，常常在煤矿中存在。
为了防止甲烷的爆炸，需要进行通风控制，保持井下空气中的甲烷浓度在安全范围内。
此外，还可以使用甲烷检测仪来监测甲烷的浓度，及时采取防护措施。
5.氰化物气体：在金矿等工作中，常常使用氰化物来提取金属。
为了防止氰化物气体的中毒，需要加强对氰化物的管理和储存，确保其不泄漏到井下空气中。
此外，还可以使用氰化物检测仪来监测氰化物的浓度，并采取相应的防护措施。
总之，井下各种有害气体的防治措施包括通风系统的建设、气体检测仪的使用、防护装备的佩戴等。
通过这些措施，可以有效地防止有害气体对矿工的伤害，保障他们的健康和安全。
大庆油田井下作业井控技术管理实施细则
大庆油田井下作业井控技术管理实施细则第一章总则第一条井下作业井控是保证油田开发井下作业安全、环保的关键技术。
为做好井控工作，保护油气层，有效地防止井喷、井喷失控及火灾事故发生，保证员工人身安全和国家财产安全，保护环境和油气资源，按照国家有关法律法规，以及中国石油天然气集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，结合油田实际，特制定本细则。
第二条井喷失控是井下作业中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将会造成自然环境污染、油气资源的严重破坏，还易造成火灾、设备损坏、油气井报废甚至人员伤亡。
因此，必须牢固树立“安全第一，预防为主，以人为本”的指导思想，切实做好井控管理工作。
第三条井下作业井控工作是一项要求严密的系统工程，涉及到各单位的设计、施工、监督、安全、环保、装备、物资、培训等部门，各有关单位必须高度重视，各项工作要有组织地协调进行。
第四条井下作业井控工作的内容包括：设计的井控要求，井控装备，作业过程的井控工作，防火、防爆、防硫化氢有毒有害气体安全措施和井喷失控的紧急处理，井控培训及井控管理制度等六个方面。
第五条本细则适用于在大庆油田区域内，利用井下作业设备进行试油（气）、射孔（补孔）、大修、增产增注措施、油水井维护等井下作业施工。
进入大庆油田区域内的所有井下作业队伍均须执行本细则。
第六条利用井下作业设备进行钻井（侧钻）施工，执行《大庆油田井控技术管理实施细则》。
第二章井下作业设计的井控要求第七条井下作业地质设计、工程设计和施工设计中必须有相应的井控要求或明确的井控设计。
要结合所属作业区域地层及井的特点，本着科学、安全、可靠、经济的原则开展井下作业井控设计。
第八条各有关单位每年根据油田开发动态监测资料和生产情况，画出或修改井控高危区域图，为井控设计提供依据，以便采取相应防控措施。
第九条地质设计中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、水泥返高、固井质量、本井产层的性质（油、气、水）、本井或邻井目前地层压力或原始地层压力、油气比、注水注汽（气）区域的注水注汽（气）压力、与邻井地层连通情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量，以及与井控有关的提示。
井下作业硫化氢防护
硫化氢防护
含硫化氢层的试气作业施工中，在钻 台上、井口旁、循环罐、油嘴（节流 ）管汇、分离器等重要部位应放置大 功率防爆排风扇各1台。
二、含硫井下作业中防硫的技术措施
井场设施的安全间距
职工生活区距离井口应不小于300m； 井场锅炉房、值班房、储油罐距离井口不小于25m； 远程控制台应距井口不小于25m，并在周围保持2m以上的人行通道； 放喷排污池、火炬或燃烧筒出口距离井口应大于100m； 测试高压节流管汇距井口应大于10m。 值班房与锅炉房、储油罐、高压节流管汇、排污池的距离应不小于15m。 井场边缘、建筑物、森林等设施与主、副放喷池边缘的距离应大于50m。 火炬或燃烧筒应设定隔火带，隔火带距放喷池周边宽度不小于50m。 对特殊情况，应采取或增加相应的安全保障措施，达到安全施工的需要。
地面流程
井口、节流管汇、分离器等位节流管汇连接， 对应管线应安装与井口同压力 级别的远控操作阀；最后一级 节流管汇台上至少安装一个与 管汇配套的安全阀，其泄压管 线接至放喷口。
硫化氢防护
在可能含硫地区进行钻井、试油（气）、修井作业时，现场应有监测 仪器和呼吸保护设备。
含硫化氢、二氧化碳井，下井管柱、仪器、工具应具有抗 硫、抗二氧化碳腐蚀性能，压井液中应含有缓蚀剂。
地面流程
组成：地面流程由蒸汽发生器或热交换器、分离器、节流控 制管汇、管线、数据采集头、远控操作阀、安全阀等组成。 地面流程所用的油管、弯头、短节、接头抗内压安全系数大 于1.25。
功用：地面测试流程的一般具有替浆、洗井、放喷、求产、 计量和压井等功能，但针对川东北海相碳酸岩含气区域复杂 地质条件，系统的配置还应有保温、数据采集、自动紧急控 制等功能。
地面流程
井下作业施工的防火防爆范文
井下作业施工的防火防爆范文防火防爆在井下作业施工中起到了至关重要的作用，它可以保护工作人员和设备的安全，防止火灾和爆炸事故的发生。
本文将重点介绍井下作业施工的防火防爆措施和方法。
井下作业施工是指在地下矿山或隧道工程中进行的各类作业活动，包括掘进、开采、支护、通风等工作。
由于工作环境特殊，存在着较高的火灾和爆炸风险，因此必须采取有效的防火防爆措施，确保作业安全。
首先，井下作业施工必须配备专业的防火防爆设备。
例如，作业人员必须配戴防爆安全帽、防爆防滑鞋、防火防爆服装等，以提供全面的防护。
同时，还应配备防爆照明设备、防爆电器设备等，确保作业过程中不会引发火灾和爆炸。
其次，井下作业施工必须遵循严格的防火安全操作规程。
作业人员必须接受专业的培训，了解防火防爆知识和操作技能。
在作业现场，必须严格执行禁止吸烟、禁止使用明火和易燃物品等规定，确保作业过程中不会产生可燃和可爆的物质。
另外，井下作业施工还应加强通风和排烟设备的管理。
通风和排烟是防止火灾和爆炸的关键措施，它可以有效控制空气中的火灾和爆炸物质浓度，保持作业环境的安全。
因此，必须定期检查和维护通风和排烟设备，确保其正常运行。
总之，在井下作业施工中，防火防爆是至关重要的，它直接关系到工作人员和设备的安全。
通过配备专业设备、严格遵守操作规程、加强通风和排烟管理，可以有效预防火灾和爆炸事故的发生，保障井下作业施工的安全。
最后，为了确保防火防爆的有效实施，必须建立完善的监督检查体系。
相关部门应加强巡视和检查，对井下作业施工的防火防爆情况进行监督，及时发现问题并采取相应措施进行整改。
同时，还应开展培训和宣传活动，提高作业人员的防火防爆意识和操作能力。
综上所述，井下作业施工的防火防爆至关重要，它关系到作业人员和设备的安全。
通过配备专业设备、遵守操作规程、加强通风和排烟管理，可以有效预防火灾和爆炸事故的发生。
同时，还必须建立完善的监督检查体系，确保防火防爆的有效实施。
井下作业有毒有害气体防护 (2)
• 从上面的分析可以看出发生H2S中毒的特点： • ①H2S最大的危害是意外接触造成突然死亡。 • ②不能根据臭鸡蛋味来判断作业场所的是否存在H2S和
H2S浓度。
• 发病机制
• （1）血中高浓度H2S可直接刺激颈动脉窦和主动脉区的化学感 受器，导致反射性呼吸抑制。
• （2）H2S可直接作用于脑，低浓度起兴奋作用，高浓度起抑制 作用，引起昏迷、呼吸中枢和血管运动中枢麻痹。因H2S是细胞 色素氧化酶的强抑制剂，能与线粒体内膜呼吸链中的氧化型细 胞色素氧化酶中的三价铁离子结合，而抑制电子传递和氧的利 用，引起细胞内缺氧，造成细胞内窒息。因脑组织对缺氧最敏 感，故最易受损。
• 另外，美国石油学会的API 指出：
• （1）接触H2S浓度超过750 mg/m3，无论时间长短都可能是致命 的，受害人会在没有任何危险征兆的情况下迅速失去知觉，并 在随后的几秒钟内会由于呼吸中断而死亡，除非及时的将受害 人移至安全场进行抢救。如果受害人能够得救,大部分可以痊愈。
• 接触浓度为300 mg/m3或300 mg/m3以上的H2S超过30分钟会引起 肺水肿。浓度超过15 mg/m3的H2S会刺激眼睛、鼻腔粘膜、喉咙 或肺。H2S浓度在0.04 mg/m3到150 mg/m3范围内，可以闻到臭 鸡蛋味，但在浓度超过150 mg/m3时由于嗅觉迅速麻痹而无法闻 到臭鸡蛋味。
或放空。 • （7）停止冲洗，打开阀门，除去杂物并且将湿碎片转移到专用
容器内。注意自燃硫化亚铁的影响。 • （8）进行采样分析，合格后进行工作的两个人佩带呼吸器进入
油罐进行清理。 • （9）除去用于本工作的所有设备并且按照废物管理程序处理垃
圾。
• 个人防护装备 • 如果工作场所的硫化氢浓度超过15mg/m3（10ppm）或工作场所
井下作业安全防范知识
井下作业安全防范知识井下作业安全防范知识汇总井下作业安全防范知识包括以下几个方面：1.井控安全：井控，即井口控制，是指通过一系列的措施和规定，使井口能够稳定，不发生溢流，并能够及时发现和处理溢流，防止压力失稳而发生井喷事故。
2.硫化氢防护：硫化氢是石油钻井井下作业的重大隐患之一，防范硫化氢中毒事故，关键是加强预防。
要确保硫化氢监测仪器仪表的完好有效；穿戴好个人防护用具；加强钻井液维护管理，确保钻井液性能的稳定性；加强井控安全工作，及时发现和消除安全隐患。
3.钻井井喷事故应急防范：要保证井控设备完好，装备和人员素质要匹配，岗位人员要严格执行钻井作业纪律，现场应急处置措施要有效，指挥要得力，才能有效地防范钻井井喷事故的发生。
以上就是井下作业安全防范知识的主要内容，只有加强防范，才能避免或减少可能出现的危险。
井下作业安全防范知识归纳井下作业安全防范知识归纳一、基本规定1.井下作业必须由经过专业培训的取得合格证的司钻（井下作业井控）指挥。
2.井下作业人员必须取得特种作业人员操作证，持证上岗，并按规定进行年审。
3.井下作业人员必须按照钻井监督和管理人员的要求，严格遵守钻井安全操作规程。
二、安全要求1.井下作业人员必须熟悉井控安全基本知识，了解工作现场的安全要求。
2.井下作业人员必须熟练掌握井控装置的使用方法，并能正确处理常见的井控事故。
3.井下作业人员必须熟悉井控装置的安装、检查、维护、应急措施等工作，并能配合钻井监督和管理人员处理井喷等紧急事故。
4.井下作业人员必须熟练掌握安全绳、防毒面具、副保险绳等安全装备的使用方法，并能在紧急情况下正确使用。
5.井下作业人员必须了解钻井井控装置的工作原理和结构特点，并能正确操作使用。
6.井下作业人员必须熟悉工作环境，了解设备、工具、材料等物品的使用方法，并能在紧急情况下迅速撤离。
三、应急措施1.发生井喷事故后，必须迅速采取紧急措施，及时向有关部门报告，并启动应急预案。
井下预防火灾应急预案
井下预防火灾应急预案
井下预防火灾应急预案内容如下：
一、火灾预防措施
1. 对井下作业场所进行定期检查，确保设备正常运转，消防设施完好无损。
2. 严禁在井下作业场所吸烟，禁止使用明火。
3. 对易燃易爆物品进行妥善存放，严禁随意堆放杂物。
二、火灾应急处理
1. 发现火情立即按下火警按钮，通知现场所有人员迅速撤离。
2. 使用灭火器或其他适当工具进行初期扑救，避免火势蔓延。
3. 通知地面救援人员前来支援，做好现场指挥和协调工作。
三、事后处理
1. 确保火灾现场得到彻底扑灭后，对井下作业场所进行全面检查，查找火灾原因。
2. 对事发人员进行心理疏导和安抚工作，确保其身心健康。
3. 对于火灾造成的损失，及时向上级部门进行报告，做好事后处理工作。
四、其他注意事项
1. 所有井下作业人员必须接受火灾应急处理培训，掌握基本的灭火知识和逃生技能。
2. 定期组织消防演练，检验预案的可行性和有效性，提高应急处理能力。
3. 加强对井下作业人员的安全教育，提高其安全意识，杜绝火灾发生的可能。
塔里木油田井下作业井控实施细则(2011)
目录一、总则 (1)二、井控设计 (2)三、井控装备 (4)四、作业过程中的井控工作 (15)五、防火、防爆、防硫化氢措施 (27)六、井喷失控的处理 (29)七、井控技术培训 (30)八、井控管理十项制度 (31)九、附则 (42)附件1 塔里木油田井控培训分班办法 (43)附件2 井控装备示意图 (46)附件3 井控装备试压标准 (58)附件4 集团公司井下作业井喷失控事故信息收集表 (59)塔里木油田井下作业井控实施细则为了贯彻集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，确保塔里木油田井控工作的开展，防止井喷失控事故的发生，特制订本细则。
一、总则第一条井下作业井控技术是保证石油天然气井下作业安全的关键技术。
做好井控工作，既有利于保护油气层，又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。
第二条井喷失控是井下作业过程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备损坏甚至油气井报废。
第三条井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的开发、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及井下作业承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须在本细则规定内有组织地协调进行。
第四条本细则包括井下作业井控设计，井控装备，作业过程中的井控工作，防火、防爆、防硫化氢措施，井喷失控的处理，井控技术培训，井控管理制度等七个方面。
第五条本细则适用于塔里木油田井下作业的井控工作。
利用修井机进行钻井作业的井控要求，均执行《塔里木油田钻井井控实施细则》。
二、井控设计第六条井控设计是井下作业地质设计、工程设计、施工设计中的必要组成部分。
井下作业应先设计（包括补充设计和设计变更）后施工，坚持无设计不施工的原则。
第七条在地质设计（送修书或地质方案）中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、扣型、水泥返高、固井质量、最近得到的套管技术状况及井下复杂情况等资料，提供射孔及封堵情况，主要作业史，提供本井和邻井的油气水层深度及目前地层压力、油气比、注水注气区域的注水注气压力、与邻井油层连通及地下管线情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量、以及与井控有关的提示；提供井场周围2000m(含硫化氢井3000m)内的居民住宅、学校、厂矿、河流、国防设施、高压电线、地下管网和水资源等情况。
防硫化氢事故应急预案
防硫化氢事故应急预案胜采石油开发作业公司2011年1月1日1 总则1.1 编制目的1.1.1 为加强对硫化氢气体防护与处理应急活动的管理，保证应急工作有序、高效进行，最大限度地减轻灾害损失，结合公司实际，制定本办法。
1.1.2硫化氢气体防护与处理应急工作实行公司统一管理的原则。
1.1.3 任何单位和个人均有参加硫化氢气体防护与处理应急活动的义务。
1.1.4 各单位应加强硫化氢气体防护与处理应急的宣传、教育工作，提高队伍、职工的防范意识。
1.1.5 各单位要结合本单位实际，组织学习、掌握公司统一编制的与本单位生产有关的硫化氢气体防护与处理应急预案。
1.1.6 公司有权抽查各单位对应急预案的掌握情况，并做出奖惩；有权根据实际情况组织应急行动演习，并筹集有关费用。
1.1.7 各基层小队应结合实际情况，根据本预案制定本队硫化氢气体防护与处理抢险应急预案，并报公司硫化氢气体防护与处理抢险应急指挥中心审查，由公司抢险应急指挥中心审批。
1.2 编制依据中华人民共和国安全生产法2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过，中华人民共和国主席令第70号，自2002年11月1日起施行中华人民共和国环境保护法1989年12月26日第七届全国人民代表大会常务委员会第十一次会议通过，中华人民共和国主席令第22号，自1989年12月26日施行中华人民共和国职业病防治法2001年10月27日中华人民共和国第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过，中华人民共和国主席令第60号，自2002年5月1日起施行中国石化重特大事件应急预案中国石化安［2005］651号，自2005年12月1日起施行胜利油田重特大事件应急预案胜油局发［2006］331号《关于印发《中国石化胜利油田重特大事件应急预案》的通知》，2006年12月26日起施行SY/T 6203-1996 油气井井喷着火抢险作法1996年11月15日发布，自1997年6月1日起施行SY/T 6277-2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程国家发展和改革委员会2005年3月19日发布，自2005年5月1日起实施SY/T 6610-2005 含硫化氢油气井井下作业推荐做法国家发展和改革委员会2005年3月19日发布，自2005年5月1日起实施1.3 分级在修井作业过程中，出现含硫化氢超标油气井井喷，且未得到有效控制的事件为Ⅰ级事件（公司）。
防止硫化氢中毒安全管理制度
防止硫化氢中毒安全管理制度
硫化氢中毒是一种常见的工作场所危害，为了保护工作人员的安全和健康，可以制定以下安全管理制度：
1. 资源准备：确保工作场所配备好必要的设备和工具，例如气体检测仪、呼吸器、紧急救援装备等。
2. 气体检测：对潜在存在硫化氢的工作场所进行定期检测，确保气体浓度在安全范围内。
可以设定阈值并执行相应的控制措施。
3. 个人防护装备：工作人员应该佩戴适当的个人防护装备，例如防毒面具、防护服、手套和安全鞋等，防止硫化氢直接接触皮肤或进入呼吸系统。
4. 监控与警告系统：安装气体监测装置和报警系统，及时发出警示信号，提醒工作人员及时采取安全措施或撤离危险区域。
5. 安全培训：向工作人员提供充足的安全培训，包括硫化氢的危害性、控制措施、紧急救援程序等，确保他们了解相关风险和如何应对。
6. 紧急救援计划：制定紧急救援计划，并进行演练，确保工作人员在发生事故时能够迅速而有效地采取行动，并尽可能减少损失。
7. 定期检查和维护：定期检查和维护设备和工具，确保其正常工作和有效性。
8. 监督和检查：由专门的安全管理人员负责监督和检查安全管理制度的执行情况，及时发现问题并进行改进。
9. 记录和报告：记录安全管理的各项信息，包括检测数据、培训记录和事故事件等，及时向上级报告。
10. 不断改进：根据安全管理的效果和实践经验，不断改进安全管理制度，提高预防和应对能力。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理制度，具体情况还需根据工作场所的特点和风险评估来制定。
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒安全管理规定
防止硫化氢中毒是一项关键的安全管理工作。
下面是一些常见的规定和措施，以确保工作场所中避免硫化氢中毒的发生：
1. 设立安全标志和警示牌：在涉及到硫化氢相关操作的区域，应设立明显的安全标志和警示牌，提醒人们注意危险。
2. 建立清晰的工作程序：制定清晰明确的工作程序，包括操作步骤、应急预案和相关的安全标准。
3. 提供适当的防护装备：为员工提供适当的个人防护装备，如防毒面具、防护手套、防护服等，以确保他们在操作中不会暴露于高浓度的硫化氢。
4. 进行岗前培训：对从事硫化氢操作的员工进行全面的岗前培训，包括操作规程、危险警示、应急处理等内容。
5. 强化监测和检测：安装可靠的气体监测设备和报警系统，及时监测空气中硫化氢浓度，并设定相应的警报值。
定期检测设备的性能和准确度。
6. 设立安全通道和逃生路线：在工作场所内设置安全通道和逃生路线，确保员工在发生意外情况时能够及时撤离。
7. 定期维护和检修：定期对相关设备进行维护和检修，确保其正常运行并避免泄漏。
8. 进行紧急演练：定期组织紧急演练，让员工掌握适应紧急情况的处理方法和技能。
9. 建立应急响应机制：建立健全的应急响应机制，包括快速通知、急救措施、医疗救助等，以便在发生事故时能够迅速响应和处理。
以上是一些常见的防止硫化氢中毒的安全管理规定。
不同工作场所和情况可能有所不同，应根据实际情况制定具体的安全管理措施。
此外，请遵守相关政府法规和标准要求，以确保工作场所的安全和健康。
塔里木油田井下作业井控实施细则(2011)
目录一、总则 (1)二、井控设计 (1)三、井控装备 (2)四、作业过程中的井控工作 (8)五、防火、防爆、防硫化氢措施 (14)六、井喷失控的处理 (15)七、井控技术培训 (16)八、井控管理十项制度 (16)九、附则 (22)附件1 塔里木油田井控培训分班办法 (23)附件2 井控装备示意图 (25)附件3 井控装备试压标准 (37)附件4 集团公司井下作业井喷失控事故信息收集表 (38)塔里木油田井下作业井控实施细则为了贯彻集团公司《石油与天然气井下作业井控规定》，确保塔里木油田井控工作的开展，防止井喷失控事故的发生，特制订本细则。
一、总则第一条井下作业井控技术是保证石油天然气井下作业安全的关键技术。
做好井控工作，既有利于保护油气层，又可有效地防止井喷、井喷失控或着火事故的发生。
第二条井喷失控是井下作业过程中性质严重、损失巨大的灾难性事故。
一旦发生井喷失控，将打乱正常的生产秩序，使油气资源受到严重破坏，造成环境污染，还易酿成火灾、人员伤亡、设备损坏甚至油气井报废。
第三条井控工作是一项系统工程。
塔里木油田的开发、技术监督、安全、环保、物资、装备、培训以及井下作业承包商和相关服务单位，必须高度重视，各项工作必须在本细则规定内有组织地协调进行。
第四条本细则包括井下作业井控设计，井控装备，作业过程中的井控工作，防火、防爆、防硫化氢措施，井喷失控的处理，井控技术培训，井控管理制度等七个方面。
第五条本细则适用于塔里木油田井下作业的井控工作。
利用修井机进行钻井作业的井控要求，均执行《塔里木油田钻井井控实施细则》。
二、井控设计第六条井控设计是井下作业地质设计、工程设计、施工设计中的必要组成部分。
井下作业应先设计（包括补充设计和设计变更）后施工，坚持无设计不施工的原则。
第七条在地质设计（送修书或地质方案）中应提供井身结构、套管钢级、壁厚、尺寸、扣型、水泥返高、固井质量、最近得到的套管技术状况及井下复杂情况等资料，提供射孔及封堵情况，主要作业史，提供本井和邻井的油气水层深度及目前地层压力、油气比、注水注气区域的注水注气压力、与邻井油层连通及地下管线情况、地层流体中的硫化氢等有毒有害气体含量、以及与井控有关的提示；提供井场周围2000m(含硫化氢井3000m)内的居民住宅、学校、厂矿、河流、国防设施、高压电线、地下管网和水资源等情况。
井下作业的硫化氢防护
组织并参加施工方主持的防硫化氢知识培训。
周边公众区域警示和保护
当井喷失控、硫化氢、二氧化硫释放发生时，油气生产 经营单位代表或其授权的现场总负责人应及时与地方政 府联络沟通，启动油地联合应急预案。
，存在放喷生产工况的井下管柱应有封隔器，测试管柱还
应有压力控制式循环阀、井下关闭阀（如测试阀）。
含硫化氢、二氧化碳井，下井管柱、仪器、工具应具有抗 硫、抗二氧化碳腐蚀性能，压井液中应含有缓蚀剂。
地面流程
组成：地面流程由蒸汽发生器或热交换器、分离器、节流控 制管汇、管线、数据采集头、远控操作阀、安全阀等组成。
用低钢级钻具进行作业施工，但必须保证修井液PH值为9.5～11。
井下作业入井工具，应尽量使用抗H2S腐蚀的材质的工具，若条件不允 许的情况，也可采用低钢级工具进行作业施工，但必须保证修井液PH值
为9.5～11。
压井液的要求
维持修井液PH值为9.5～11，以避免发生能将硫化氢从修井液中释放出 来的可逆反应。 修井液中应添加适量的除硫剂、缓蚀剂，并密切监测修井液中除硫剂的 残留量，控制硫化氢含量小于50mg/m3； 应另外储备井筒容积2倍，密度大于在用修井液密度0.2g/cm3以上的压 井液； 应储备足量的泥浆加重材料及除硫剂，加重材料不少于200t，能配制1 倍以上井筒容积的压井液。 对易漏失层，还应储备堵漏材料，应备有能配制堵漏液100m3以上的堵 漏材料。
备相应级别的安全阀
；并应按照压力容器 有关规定进行检验。
地面流程
放喷管线应至少安装方向不同的 两条，其夹角为90°～180°， 管线转弯处的弯头夹角不应小于 120°，并接出距井口不少于 100m，管线应落地，短距离悬 空应垫实垫牢，悬空距离超过 10m时悬空两端应用水泥基墩地 脚螺栓固牢，相临2条放喷测试 管线的距离应大于0.1m，且方便压板的安装固定；
井下有毒有害气体防护措施
井下有毒有害气体防护措施1. 首先，了解井下可能存在的毒有害气体是非常重要的。
常见的井下毒有害气体包括甲烷、硫化氢、一氧化碳和氨气等。
这些气体具有不同的特性和危害性，因此需要针对不同的气体采取相应的防护措施。
2. 在井下作业过程中，必须采取适当的气体检测措施。
这包括使用气体检测仪器对井下空气进行监测和测量。
这些气体检测仪器可以及时检测出井下空气中是否存在毒有害气体，并测量其浓度。
只有在确保井下空气质量符合安全标准的情况下，才能进行作业。
3. 若发现井下存在毒有害气体，必须立即采取相应的控制措施。
首先，必须确保所有作业人员都撤离到安全区域，远离可能存在的危险区域。
同时，使用合适的呼吸防护装备，如防毒面具或呼吸器，确保作业人员的呼吸系统不受到气体的侵害。
4. 确保井下通风系统的正常运行非常重要。
通风系统可以有效地清除和稀释井下的毒有害气体，保持空气质量符合安全标准。
对于高风险的井下作业，应考虑使用额外的通风设备，如风机或风道，以增加通风效果。
5. 针对特定的毒有害气体，还可以采取一些特殊的防护措施。
例如，对于可燃性气体如甲烷，可以使用爆炸证明的设备和工具，以防止火花引发爆炸。
对于有刺激性气体如硫化氢，可以使用防护眼镜和防护服，以避免皮肤和眼睛受到刺激。
6. 在实施井下作业前，必须进行充分的培训和教育。
培训内容应包括对井下毒有害气体的了解、气体检测仪器的正确使用以及应急情况下的逃生和自救措施等。
只有作业人员具备足够的知识和技能，才能有效地应对井下毒有害气体的威胁。
总结起来，井下有毒有害气体防护措施包括气体检测、控制措施、通风系统、特殊防护措施和培训等。
通过适当的气体检测和控制措施，确保井下空气质量符合安全标准。
同时，通过良好的通风系统和特殊防护措施，减少和防止井下毒有害气体对作业人员的危害。
最后，通过培训和教育，提高作业人员对井下毒有害气体防护的认识和应对能力。
含硫化氢气井(单井)安全生产管理要求
含硫化氢气井(单井)安全生产管理要求含硫化氢气井（单井）的安全生产管理是保障井下作业人员安全的重要措施。
以下是对含硫化氢气井（单井）安全生产管理的要求的详细讲解。
1. 井下作业人员的安全培训：所有参与含硫化氢气井（单井）井下作业的人员必须接受全面的安全培训，包括对硫化氢的了解、预防控制方法、急救措施等内容，确保他们对含硫化氢气井的危险性有清晰的认识，并能正确应对突发情况。
2. 严格的操作规程：针对含硫化氢气井（单井）的井下作业，必须建立明确的操作规程，包括规范的操作步骤、安全操作要求、应急措施等内容。
井下作业人员必须严格按照操作规程进行作业，避免任意操作或操作失误导致事故的发生。
3. 可靠的防护措施：在含硫化氢气井（单井）的井下作业中，在出现可能产生硫化氢气体的环境中，必须采取有效的防护措施。
这包括戴上合适的防护面具、穿防静电服、佩戴防静电鞋等防护装备。
4. 安全通风保障：在含硫化氢气井（单井）的井下作业中，必须实施有效的通风措施，保证井下作业空间的空气质量达到安全要求。
井下作业现场必须配备可靠的通风设备，并定期进行通风系统的检查和维护。
5. 硫化氢气体监测：含硫化氢气井（单井）的井下作业中，必须设置可靠的硫化氢气体检测装置，及时监测井下空气中硫化氢气体的浓度。
一旦监测到硫化氢气体的浓度超过安全标准，必须立即采取应急措施，避免危险事故的发生。
6. 紧急救援预案：含硫化氢气井（单井）的井下作业必须制定完善的紧急救援预案，明确事故发生时的应急措施和应急责任人。
井下作业人员必须定期进行紧急救援演练，提高应对突发情况的能力。
7. 井下作业监控：对含硫化氢气井（单井）的井下作业，必须进行实时监控，包括对井下作业人员的实时定位、作业过程的实时录像等。
监控系统必须保证运行正常，随时检测井下的作业状况，并及时发出报警信号。
8. 安全检查和整改：含硫化氢气井（单井）的井下作业必须定期进行安全检查，对存在的安全隐患和问题进行整改。
井下作业安全基本常识
井下作业安全基本常识井下作业是指在地面以下进行的各种施工、维修或其他任务。
由于井下作业的特殊环境和复杂性，工作人员需要具备一定的安全常识，以保障自身的安全。
下面是井下作业的一些基本安全常识，供大家参考。
一、防止窒息和中毒1.合理通风：在井下工作时，要保证通风系统正常运行。
确保新鲜空气的流通，预防二氧化碳、硫化氢等有害气体积聚。
2.佩戴呼吸器：需要时，工作人员应佩戴符合标准要求的呼吸器，以防止有害气体吸入。
3.识别危险气体：学会辨别有害气体的气味和特征，如硫磺味、刺激性气味等。
一旦发现异常气味，应立即向上级报告并采取相应措施。
4.严禁吸烟：井下禁止吸烟，以免引发火灾或中毒事件。
二、防止火灾和爆炸1.安全接地：对于需要用电的设备，应确保设备和工作区域的安全接地，防止电火花引发火灾或爆炸。
2.禁止使用明火：井下作业禁止使用明火，尽量避免与易燃易爆物接触。
3.防止静电：要注意防止静电的产生，尤其是在处理易燃物品时，应采取合适的防静电措施。
4.检查电线和电源：在使用电动工具之前，应检查电线和电源是否正常，以确保电动工具的安全使用。
三、保护受限空间1.检测有毒气体：进入受限空间之前，应进行有毒气体检测，确保空间内无有害气体。
2.安全防护装备：进入受限空间时，必须佩戴合适的安全帽、眼镜、手套、防护服等防护装备。
3.有效的通讯：进入受限空间后，保持有效的通讯联系，确保及时报告发现的问题，以便上级及时采取应对措施。
四、避免坠落事故1.使用合格的安全带和防护绳：在高处作业时，工作人员必须佩戴合格的安全带，并用防护绳固定。
2.稳固的梯子和脚手架：当需要使用梯子或脚手架时，必须确保它们的稳固性和可靠性。
3.注意踩踏稳定的地面：在井下行走时，要注意踩踏稳定的地面，避免滑倒或摔倒。
五、机械和设备操作安全1.熟悉操作手册：在使用各类机械和设备之前，要熟悉其操作手册，并按照要求正确操作。
2.保养和维修：及时保养和维修机械和设备，确保其正常运行和安全使用。
煤矿硫化氢防治措施
煤矿井下作业硫化氢治理措施1、加强对工人进行安全教育培训，增强安全生产意识，让工人了解井下作业可能导致硫化氢中毒的危害因素，掌握硫化氢中毒的特点和自救互救自我保护知识等。
2、工作面所有作业人员必须携带化学氧自救器。
3、加强对硫化氢气体的检查，工作面专职瓦斯员配备便携式H2S 检测仪、每班至少检查两次，时刻关注作业地点的硫化氢气体，严禁在H2S气体超限情况下作业。
采煤队管理人员应经常观测气体变化情况，对出现的异常情况进行分析，及时采取有效措施进行处理。
每班由采煤机司机携带一台便携式H2S检测仪。
测定人员应站在上风侧、头部不应低于巷道底板500mm以下的地方测定，以防测定人员中毒。
测定结果同时告知现场工作人员和当班班组长。
4、在采煤机割煤时，内外喷雾必须打开，回风巷道的净化水幕也要及时开启。
5、当发现少量硫化氢气体时，用水冲刷煤壁.尽量稀释溶解H2S，降低其浓度。
适当降低采煤机切割速度，减轻硫化氢气体的涌出。
6、采煤时，若闻到臭鸡蛋味，跟班领导应立即组织人员撤离工作面。
利用H2S气体比空气重、极溶于水等特点，调整采煤工作面风量和喷水等措施稀释、溶解H2S，降低其浓度，保证能安全生产。
7、降低气体浓度。
工作面应备足量的生石灰，每班在硫化氢积存处抛洒一遍，覆盖整个积水范围，使其产生水雾溶解硫化氢气体，降低其浓度。
8、要经常性的排水，巷道不应长期积水，要及时的把水排干，以防气体溶于水而产生隐患，此外要注意加强观测水仓及周边硫化氢的含量。
9、对的进、回风巷道掘进期间揭露的硫化氢涌出地段，打超前钻孔，提前释放硫化氢气体。
并在钻孔内注石灰水，以降低硫化氢涌出强度。
10、为了保证职工的健康。
工作人员应注意不要长时间停留在硫化氢积存范围内进行作业。
11、硫化氢中毒的现场急救处理：1）迅速脱离中毒现场至空气新鲜处，及时给予吸氧，保持呼吸道通畅。
保持安静，平卧休息，注意保暖，严密观察病情变化。
严重的及时升井送往医院治疗。
排水管道防止硫化氢中毒预防措施
排水管道防止硫化氢中毒预防措施一、下井作业申报关1、凡从事日常排水疏通养护和排水工程施工的单位，必须建立下井作业申报制度。
在正常的生产和施工中，原则上不准人员下井作业，如确实需要下井作业项目，必须严格履行逐级申报手续，这样才能有效地遏制住下井作业工程的随意性和盲目性，坚决杜绝不经请示和批准私自下井作业的违章违纪的现象。
2、确定下井作业项目。
应由各单位安全部门根据工程的实际情况，逐级向上一级主管安全部门进行书面申请报告，每一级应有主管领导签字。
3、申报程序。
下井前，首先由单位生产和主管安全部门，管理人员进行下井作业现场的勘查，然后确定其该生产项目是否非下井作业才能解决，是否可以采取其他作业方式替代下井作业。
4、申请报告要统一模式。
报告内容必须说明施工地点、井下情况、选择的施工队伍、下井作业人员情况、作业的时间、作业的任务、采取的作业方式（潜水式面罩型）施工现场负责人以及下井作业的主要安全技术措施，有关人员的签字并加盖单位公章。
5、申请报告必须经上级安全部门审核批准后，方可按下井操作安全技术规定和操作程序进行。
坚决杜绝边干边报和干后补报的严重不负责现象，未经批准不准私自盲目作业。
6、追究责任。
凡未经批准和私自下井作业的单位和人员，特别是未采取任何防护措施进行作业人员，一经发现立即停工，撤离施工现场进行安全教育，立即整改并进行单位通报，追究其相关人员的责任和进行处罚，严重者清退其施工队在本单位的施工资格，不再录用。
二、下井作业监测关排水疏通养护和工程的下井作业地点大都是污水管道内和检查井、泵站集水池以及工程中的新老管接口、堵口部位，管道中污水水质比较复杂，含有多种有毒有害气体且排水没有一定规律，因此下井作业前必须对其水质、水量、有毒有害气体（硫化氢、一氧化碳、氧气和可燃气体）和排水规律进行调查了解和检测，掌握其排水规律及水质、气体情况，以便采取各种有针对性的防护措施，坚决杜绝对作业环境不清和没有采取相关安全防护措施的情况下盲目进行下井作业。
井下闭墙硫化氢管理制度
井下闭墙硫化氢管理制度为了保障井下作业人员的安全，防止因硫化氢中毒等意外事件发生，制定井下闭墙硫化氢管理制度，以规范井下工作环境，提高安全意识和应急处置能力。
一、适用范围：本管理制度适用于所有需要进入井下作业的人员，包括但不限于井下作业人员、巡检人员、维修人员等。
二、硫化氢危害及防护措施：1.硫化氢是一种无色有毒气体，具有极强的腐蚀性和毒性，对人体的呼吸系统、神经系统和心血管系统具有严重的危害。
2.井下作业人员在进行工作前，应做好相关安全防护措施，包括戴好防毒面具、穿戴防毒服等防护装备。
3.严格按照安全操作程序进行作业，避免产生可燃气体和导致硫化氢泄漏的操作。
三、井下硫化氢管理制度：1.井下作业前，需进行硫化氢检测，确保井下气体浓度在安全范围内。
2.设立井下气体监测点，进行实时监测，一旦发现硫化氢超标，立即采取紧急措施。
3.井下设立硫化氢报警系统，一旦检测到硫化氢浓度超标，及时发出警报并进行应急处置。
四、井下禁止行为：1.在未经批准的情况下进行任何可能导致硫化氢泄漏的操作。
2.未经许可私自进入封闭井下工作区域。
3.未经许可擅自拆除密闭设备或者对密闭设备进行非正常操作。
五、硫化氢泄漏应急处理：1.一旦发现硫化氢泄漏，井下作业人员应第一时间向井下监测人员报告，并采用呼吸防护装备撤离现场。
2.立即向上级主管报告，组织对泄漏所在区域进行封闭处理，并进行事故原因分析和整改。
3.确保井下作业人员安全撤离后，及时启动事故应急预案，进行相关处置工作。
六、井下闭墙硫化氢管理责任：1.井下作业负责人负责对井下硫化氢管理制度的宣传和落实，确保井下作业人员全面了解相关安全知识和应急处理程序。
2.井下监测人员负责对硫化氢进行实时监测，并及时发现异常情况进行处理。
3.井下作业人员应严格遵守井下闭墙硫化氢管理制度，如违反规定将受到相应的处罚。
七、井下闭墙硫化氢管理制度宣传教育：1.定期组织井下作业人员进行硫化氢危害知识和应急处理培训，并进行理论考核。
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井下作业防火防爆防硫化氢安全措施
1.1防火、防爆措施
1.1.1井场应配备至少1台可燃气体监测仪。
1.1.2在农田、林区等地区作业时，应采取有效的防火隔离措施。
1.1.3在井场明显处和有关的设施、设备处应设置安全警示标志。
1.1.4井场设备的布局应考虑防火要求。
发电房、锅炉房等应摆放在当地季节风的上风方向，原则上发电房、锅炉房、储油罐距井口的距离不少于30 m、储油罐距发电房的距离不少于20 m，达不到以上安全距离要求的应采取相应的安全措施。
1.1.5井场电器设备、照明器具及输电线路的安装应符合SY 5225、SY 5727和SY/T 6203的要求。
1.1.6作业机、柴油机排气管无破漏和积炭，并安装防火罩。
1.1.7钻台上下、机泵房周围禁止堆放杂物及易燃物，钻台、机房下无积油。
1.1.8按规定配齐消防器材、工具，并定岗、定人、定期维护保养和更换失效器材，悬挂检查记录标签。
1.1.9井场内严禁烟火。
若需动火，应执行SY/T 5858中的安全规定。
1.2防硫化氢措施
1.2.1在井场入口、井架上、钻台边上、循环系统、远程控制台、紧急集合点等处应设置风向标，一旦发生紧急情况，作业人员应向上风方向疏散。
1.2.2在钻台上下、循环罐出口等气体易聚积的场所，应安装防爆排风扇。
1.2.3 在含硫地区作业的作业队现场作业人员应配备便携式硫化氢监测仪；同时在钻台上下、循环出口分别安装固定式硫化氢监测仪。
1.2.4 在含硫地区作业时，生产班当班人员应每人配1套正压式空气呼吸器，另配一定数量的公用空气呼吸器和2台空气压缩机，空气压缩机应摆放在上风处，且正压式空气呼吸器空气的质量应满足下述要求：
气含量19.5%～23.5%；空气中凝析烃的含量等于或小于5×10-6（体系分数）；氧化碳的含量小于或等于12.5 mg/m3(10 ppm)；二氧化碳的含量小于或等于1960 mg/m3(1000 ppm)；没有明显的异味。
1.2.5硫化氢防护器具应存放在清洁卫生和便于快速取用的地方，并对其采取防损坏、污染、灰尘和高温的保护措施。
1.2.6井下作业队及相关单位应制定防喷、防硫化氢的应急预案，施工前应组织演练。
一旦硫化氢溢出，应立即启动应急预案。
1.2.7硫化氢监测仪警报值的设置
1.2.1.1当空气中硫化氢含量超过阈限值时[15 mg/m3(10 ppm)]，监测仪应能自动报警。
1.2.1.2第一级报警值应设置在阈限值[硫化氢含量15 mg/m3（10 ppm）]，达到此浓度时启动报警，提示现场作业人员硫化氢的浓度超过阈限值，应采取本标准9.2.2.1的措施。
1.2.1.3 第二级报警值应设置在安全临界浓度[硫化氢含量30 mg/m3(20 ppm)]，达到此浓度时，现场作业人员应佩戴正压式空气呼吸器，并采取本标准9.2.2.2的措施。
1.2.1.4第三级报警值应设置在危险临界浓度[硫化氢含量150 mg/m3(100 ppm)]，报警信号应与二级报警信号有明显区别，警示立即组织现场人员撤离，并采取本标准9.2.2.3及9.2.2.4的措施。
1.2.8 放喷点火应派专人进行，点火人员应佩带空气呼吸器，放喷点火时应先点火后放喷。