聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求

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聚甲基丙烯酸甲酯溶解度参数

聚甲基丙烯酸甲酯溶解度参数

聚甲基丙烯酸甲酯溶解度参数聚甲基丙烯酸甲酯(Poly(methyl methacrylate), PMMA)是一种常见的透明有机玻璃材料,广泛应用于光学、建筑、电子和医疗领域。

在这些应用中,了解PMMA的溶解度参数对于控制其加工过程和性能非常重要。

本文将介绍PMMA的溶解度参数以及其对溶解性和溶液性质的影响。

首先,我们需要定义PMMA的溶解度参数。

溶解度参数是描述溶剂对溶质相溶性的一类参数,通常用于预测溶剂与溶质间的相互作用及其物化性质。

在PMMA中,常用的溶解度参数包括荷尔蒙参数(Hansen Parameters)、Flory-Huggins参数等。

荷尔蒙参数是由Danish chemist Charles M. Hansen于1967年提出的,用于描述溶剂与溶质之间的相互作用力。

荷尔蒙参数包括三个维度:极性参数δP,分散参数dD和氢键参数δH。

对于PMMA而言,它是一种极性聚合物,因此其溶解度更受极性参数δP的影响。

较大的δP值意味着较强的极性相互作用,能够容易地溶解PMMA。

Flory-Huggins参数是用于描述溶液的热力学相互作用的参数。

它是溶质和溶剂间的能力能量差异的度量,包括分散力和键合能。

对于PMMA的溶解度而言,分散力相互作用是主要的因素。

更具体地说,PMMA分子之间的弱分散力和溶剂分子之间的相同类型的分子相互吸引是溶解过程中的关键。

较小的Flory-Huggins参数表示较易溶解PMMA。

除了溶解度参数,PMMA的溶解性也受到溶剂的性质的影响。

一般来说,极性溶剂易于溶解PMMA,而非极性溶剂则较难。

常见的极性溶剂包括醇类、醚类和酮类溶剂,如甲醇、乙醇、丙醇、甲醚、乙醚、丙酮等。

而疏水性溶剂,如烷烃类溶剂,如正己烷、甲苯等则不易溶解PMMA。

PMMA在溶解过程中的溶液性质也值得关注。

溶解度参数和溶解剂性质的变化会影响PMMA溶液的粘度、浓度、界面张力等性质。

例如,较大的溶解度参数和极性溶剂有可能导致较高的粘度,更高的浓度和较低的界面张力,这些都是PMMA溶液处理中需要考虑的因素。

聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点

聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点

热性能
• PMMA属易燃材料,点燃离火后不 能自熄,火焰呈浅蓝色,下端为白 色。
• PMMA可在-60~65℃范围内长期 使用,短时使用温度不宜超过 105℃。
化学性能
• 耐化学腐蚀性 PMMA耐水溶性盐、 弱碱和某些烯酸,但不耐氧化性酸 和强碱。
• 耐候性 PMMA具有良好的耐候性。
电性能
• PMMA的表面电阻率比其他大多数 塑料高,而且在一定的范围内不受 气候和温度的影响。
• 在成型加工温度下PMMA的熔体黏度较高, 对温度的敏感性大。
• PMMA大分子链具有一定刚性,为减小制 品内应力,成型模具温度一般不低于40℃, 对力学性能和尺寸精度要求较高的制品可 进行热处理。
PMMA的优点
1、光学性能是塑料中最好
2、拉伸性能和弹性模量、冲击强度均 较好
3、具有优良的耐候性
聚甲基丙烯酸甲酯
二组:XXXXX
• 丙烯酸酯类树脂是指以丙烯酸或丙 烯酸衍生物为单位体聚合或以它们 为主与其他不饱和化合物共聚所制 得的聚合物。
丙烯类单体有:丙烯酸 丙来自酸甲酯 丙稀酸乙酯 丙烯酸-2-乙基己脂 丙烯酸丁酯 甲基丙烯酸甲酯
甲基丙烯酸
聚甲基丙烯酸甲酯的性能
• 光学性能
• 力学性能
• 热性能

化学性能

电性能

成型加工性能
光学性能
• PMMA有均一的折射率,透光率达 92%,比无机硅酸盐玻璃还高,透 明性是常用塑料中最好的。
力学性能
• PMMA具有较高的拉伸强度和弹性模 量,冲击强度是无机玻璃的7~18倍, 韧性高于PS,但比ABS树脂低得多, 具有一定的脆性,在较高冲击能的作 用下回破裂,但是碎裂后所生成的碎 片不像无机玻璃那样锋利。

PMMA的性能简介

PMMA的性能简介

PMMA塑料的性能、加工及应用以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。

聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。

一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。

1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。

浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。

其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。

40℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。

聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。

聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。

经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。

可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。

聚甲基丙烯酸甲酯

聚甲基丙烯酸甲酯
聚甲基丙烯酸甲酯
polymethylmethacrylate(PMMA)
小组成员:
聚甲基丙烯酸甲酯
一、聚甲基丙烯酸甲酯的简介 二、聚甲基丙烯酸甲酯的性能 三、聚甲基丙烯酸甲酯的特性 四、聚甲基丙烯酸甲酯的加工 五、聚甲基丙烯酸甲酯的应用不展望
简 介:
• 聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate, 简称PMMA,英文Acrylic),又称做压兊力或有机 玻璃。在香港多称做阿加力胶,具有高透明度,低 价格,易于机械加工等优点。 它是一种开发较早的重要热塑性塑料,具有较好的 透明性、化学稳定性和耐候性,易染色,易加工,外 观优美,在建筑业中有着广泛的应用。 是平常经常使用的玻璃替代材料,是迄今为止合 成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。
•化学性能: • 聚甲基丙烯酸甲酯的单体是甲基丙烯酸甲
酯,为无色液体,具有香味,沸点101℃,密度 为0.940兊/厘米3(25℃)。 • 工业上是先用丙酮氰醇法或异丁烯催化氧 化法制出甲基丙烯酸,然后酯化而得。它容易 聚合,需要在5℃以下存放,或加入0.01%左右的 对苯二酚阻聚剂来保存。使用前将其蒸馏,把 阻聚剂分出。 • 聚甲基丙烯酸甲酯能溶于自身单体、氯仿、 乙酸、乙酸乙酯、丙酮等有机溶剂。由于它能 溶于自身单体中,它的本体聚合物非常透明
•挤出成型
• 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用挤出成型,用悬浮聚合生产的 颗粒料制备有机玻璃板材、棒材、管材、片材等,但这样制备的 型材,特别是板材,由于聚合物分子量小,力学性能、耐热性、 耐溶剂性均丌及浇注成型的型材,其优点是生产效率高,特别是 对于管材和其它用浇注法时模具。难以制造的型材。挤出成型可 采用单阶或双阶排气式挤出机螺杆长径比一般在20-25。表2是挤 出成型的典型工艺条件。

pmma材料特性

pmma材料特性

pmma材料特性PMMA材料特性。

PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)是一种常见的透明塑料材料,具有许多独特的特性,使其在各种领域得到广泛应用。

本文将对PMMA材料的特性进行详细介绍,包括其物理特性、化学特性、加工特性以及应用领域等方面。

首先,从物理特性方面来看,PMMA具有优异的透明性和光学性能,其透光率高达92%,且具有良好的抗紫外线性能。

此外,PMMA材料具有较高的表面硬度和耐磨性,使其在制造高透明度产品时表现出色。

另外,PMMA的密度较小,比重为1.19-1.20g/cm3,使其成为一种轻质塑料材料,适用于需要减轻重量的产品设计。

其次,从化学特性方面来看,PMMA具有良好的耐化学性,对大多数化学品具有较好的稳定性,不易受到腐蚀。

同时,PMMA材料具有较好的耐候性和耐老化性能,能够在室外环境下长期保持良好的物理性能,不易发生黄变或变脆现象。

在加工特性方面,PMMA材料易于加工成型,可采用注塑、挤出、压延等多种加工工艺进行加工。

其熔体流动性良好,成型温度范围广,使得PMMA材料在制造复杂形状的产品时具有一定的优势。

此外,PMMA材料还具有良好的表面处理性能,可进行喷涂、印刷、镀膜等表面处理,满足不同产品对表面效果的要求。

最后,从应用领域来看,PMMA材料被广泛应用于建筑、家居、电子、汽车、医疗器械等领域。

在建筑领域,PMMA常用于制造采光顶、隔断墙、阳光房等产品;在家居领域,PMMA常用于制作家具、灯具、装饰品等;在电子领域,PMMA常用于制造光学透镜、显示器面板等;在汽车领域,PMMA常用于制造车灯罩、车窗玻璃等;在医疗器械领域,PMMA常用于制造人工晶状体、医用透明容器等。

总之,PMMA材料以其优异的物理特性、化学特性、加工特性和广泛的应用领域,成为一种备受青睐的塑料材料。

随着科技的不断进步和应用领域的不断拓展,相信PMMA材料将在未来发展中展现出更加广阔的前景。

PMMA性能

PMMA性能

PMMA是什么材料?什么是pmma?pmma材料的性能什么是PMMA?PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力 (都是英文 acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。

由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。

如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。

超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。

pmma材料的性能简介:一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。

难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。

1.透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。

所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。

表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。

但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。

pmma对模具钢材的要求

pmma对模具钢材的要求

pmma对模具钢材的要求(实用版)目录1.PMMA 的概述2.PMMA 对模具钢材的要求3.模具钢材的选择4.模具钢材的性能要求5.模具钢材的加工和维护正文【1.PMMA 的概述】PMMA,即聚甲基丙烯酸甲酯,是一种热塑性树脂,具有优异的透明度、光泽和耐候性,广泛应用于汽车、建筑、照明和电子等领域。

在生产过程中,PMMA 需要通过模具成型,因此对模具钢材有较高的要求。

【2.PMMA 对模具钢材的要求】PMMA 对模具钢材的要求主要体现在以下几个方面:(1)高硬度:为了保证 PMMA 制品的表面光洁度和精度,模具钢材应具有高硬度。

一般情况下,模具钢材的硬度应在 HRC50 以上。

(2)高强度:由于 PMMA 在成型过程中会产生较大的内应力,模具钢材需要具备足够的强度来抵抗这些应力,避免模具变形和损坏。

(3)良好的耐磨性:在 PMMA 成型过程中,模具表面会与 PMMA 材料发生摩擦,因此模具钢材应具有良好的耐磨性,以延长模具使用寿命。

(4)良好的耐热性:由于 PMMA 成型过程温度较高,模具钢材需要具备良好的耐热性,以保证模具在高温环境下不会出现软化、变形等问题。

(5)良好的耐腐蚀性:PMMA 材料对某些化学物质具有一定的腐蚀性,因此模具钢材应具有良好的耐腐蚀性,以保证模具在生产过程中不受腐蚀。

【3.模具钢材的选择】在满足上述要求的基础上,可以根据具体的生产条件和成本预算选择合适的模具钢材。

常见的模具钢材有:高速钢、工具钢、合金结构钢、不锈钢等。

【4.模具钢材的性能要求】在选择模具钢材时,应考虑以下几个方面的性能要求:(1)热处理性能:模具钢材需要具有良好的热处理性能,以保证模具在热处理过程中不出现裂纹、变形等问题。

(2)切削性能:为了便于加工和提高加工精度,模具钢材应具有良好的切削性能。

(3)焊接性能:为了方便模具的维修和组装,模具钢材应具有良好的焊接性能。

(4)抛光性能:为了提高模具表面的光洁度,模具钢材应具有良好的抛光性能。

聚甲基丙烯酸甲酯

聚甲基丙烯酸甲酯

聚甲基丙烯酸甲酯Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】聚甲基丙烯酸甲酯以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。

聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。

一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为,折射率较小,约,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。

1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。

浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。

其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。

40℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善。

聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。

聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。

经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(),维卡软化点约113℃。

可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。

聚甲基丙烯酸甲酯的性能

聚甲基丙烯酸甲酯的性能

•4、PMMA的透光率较高(光学性能)
•可见光:PMMA是目前最优良的高分子透明材料,透光率达 到92%,比玻璃的透光度高。 •紫外光:石英能完全透过紫外线,但价格高昂,普通玻璃只 能透过0.6%的紫外线,但PMMA却能透过73%。PMMA不能 滤除 紫外光 (UV)。紫外光会穿透PMMA,部份制造商[2]在 PMMA表面进行镀膜,以增加其滤除紫外光的效果和性质。 另一方面,在照射紫外光的状况下,与聚碳酸酯相比, PMMA具有更佳的稳定性 •红外线:PMMA允许小于2800nm波长的红外线通过。更长 波长的IR,小于25,000nm时,基本上可被阻挡。存在特殊的 有色PMMA,可以让特定波长IR透过,同时阻挡可见光,(应 用于远程控制或热感应等)。
加 工:
• 聚甲基丙烯酸甲酯可以采用浇铸、注塑、挤出、热成型等工 艺。
•浇铸成型
• 浇铸成型用于成型有机玻璃板材、棒材等型材,即用本体聚 合方法成型型材。浇铸成型后的制品需要进行后处理,后处理条 件是60℃下保温2h, 120℃下保温2h
•注塑成型
• 注塑成型采用悬浮聚合所制得的颗粒料,成型在普通的柱塞 式或螺杆式注塑机上进行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的 典型工艺条件。 • 工艺参数螺杆式注塑机 柱 塞式注塑机 • 料筒℃温度 后部 180-200 180-200 • 中部 190-230 • 前部 180-210 210-240 • 喷嘴温度℃ 180-210 210-240 • 模具温度℃ 40-80 40-80
发展历史:
•PMMA的研究开发,距今已有一百多年的历史。 1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基 丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸 脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝 试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成 功,由此进入规模性制造。 二战期间因PMMA具 有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机 的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年 世界第一只PMMA浴缸的诞生,标志着PMMA的 应用进入了新的里程碑。

pmma测试标准-概述说明以及解释

pmma测试标准-概述说明以及解释

pmma测试标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种常用的透明塑料材料,具有良好的透光性、耐候性和机械性能,被广泛应用于汽车灯罩、光学镜片、广告牌等领域。

在使用PMMA材料时,为了确保其质量和性能符合要求,需要进行一系列的测试。

本文将重点介绍PMMA的测试标准,探讨在不同测试条件下对PMMA材料进行性能评估的方法和技术。

通过对PMMA的测试和分析,可以更好地了解其特性和应用范围,为材料的选用和设计提供指导。

1.2 文章结构文章结构部分将对本文的组织结构进行介绍,包括引言、正文和结论部分的内容安排。

在引言部分中,将对文章的背景和目的进行简要概述,引出正文部分的主题内容。

正文部分将详细介绍PMMA的简介、测试标准和测试方法,通过这些内容展示对PMMA的研究和测试过程。

结论部分将对整个文章进行总结,强调本文对PMMA测试标准的意义和应用价值,并展望未来在该领域的发展方向。

通过这样的结构安排,读者可以清晰明了地了解本文的内容和结构,方便阅读和理解。

1.3 目的本文旨在探讨PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)的测试标准,通过对PMMA的特性及其应用领域的分析,进一步了解其测试方法和标准。

通过深入研究PMMA的测试标准,可以为相关行业提供参考,促进产品质量的稳步提升,同时也有助于推动行业技术的发展和创新。

对于从事PMMA制造、加工及应用的相关专业人士来说,本文所述的测试标准将具有重要的指导意义,帮助他们更好地选择合适的测试方法,确保产品的质量和性能达到需求标准。

最终目的是为了促进PMMA材料的广泛应用,并推动其在不同领域的发展和应用。

2.正文2.1 PMMA简介:PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)是一种常见的透明塑料材料,具有优异的光学性能和化学稳定性。

其一般特点包括高透明度、耐候性强、表面硬度高、质轻等。

由于这些特性,PMMA被广泛应用于光学领域、建筑材料、汽车零部件、医疗器械等各个领域。

pmma工作温度

pmma工作温度

pmma工作温度摘要:1.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)简介2.PMMA的工作温度范围3.PMMA在不同温度下的性能表现4.影响PMMA工作温度的因素5.如何选择适用于特定工作温度的PMMA材料正文:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种具有优异物理和化学性能的热塑性塑料,广泛应用于各个领域。

本文将详细介绍PMMA的工作温度及其相关性能。

1.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)简介PMMA,又称亚克力或有机玻璃,是一种具有良好透光性、耐候性和抗冲击性的塑料。

它具有较高的热变形温度,因此在许多工业领域具有广泛的应用。

2.PMMA的工作温度范围PMMA的工作温度范围一般为-40℃至100℃。

在这个温度范围内,PMMA具有较好的物理和化学性能。

需要注意的是,长时间暴露在极限温度下可能会导致PMMA性能下降。

3.PMMA在不同温度下的性能表现在低温环境下,PMMA的硬度和脆性会增加,导致其更容易破裂。

而在高温环境下,PMMA可能会出现软化、变形和粘度降低的现象。

因此,在选择PMMA材料时,应根据实际应用场景考虑其工作温度范围。

4.影响PMMA工作温度的因素PMMA的工作温度受多种因素影响,包括材料类型、添加剂和制品厚度等。

一般来说,耐热性能较好的PMMA材料可以在较高的工作温度下保持良好的性能。

此外,通过添加热稳定剂或其他改性剂也可以提高PMMA的工作温度。

5.如何选择适用于特定工作温度的PMMA材料在选择适用于特定工作温度的PMMA材料时,应考虑以下几点:(1)了解应用场景的工作温度要求,选择符合要求的PMMA材料。

(2)考虑材料的耐热性能、硬度、脆性等性能指标,确保其在特定工作温度下具有良好的性能。

(3)如有需要,可以考虑通过添加改性剂或调整制品厚度等方法来提高PMMA的工作温度。

总之,了解PMMA的工作温度及其性能对选择合适的材料至关重要。

PMMA材料特性

PMMA材料特性

PMMA 的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,常见产品为:亚克力,亚加力,压克力(都是英文acrylic 的中文叫法),翻译过来其实就是有机玻璃!聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)具有极为优越的光学性能,是一种高度透明的热塑性塑料,获得了广泛的应用,PMMA的产品有板、管、棒、模塑料等各种品种,主要应用于航空、无线电、仪器、仪表、医疗器材、装饰、指示、广告等方面。

由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗冲击性能低、成型流动性能差等缺点,PMMA的改性相继出现。

如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚,PMMA与PC的共混等。

超级透明PMMA材料主要用于手机保护屏,该产品分为有硬化涂层,没有硬化涂层两种.其特点是透光率极好,没有杂质,静电保护膜,表面硬化厚后硬度可达5-6H以上,目前特别推荐用于硬化处理的PMMA材料,国内称为"生板"。

pmma材料的性能简介:一、聚甲基丙烯酸甲酯的主要性能:聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)无色透明的玻璃状物,比重1.19,表面硬度较低,容易被硬物划伤。

难着火,但能缓慢燃烧,离火后仍能继续燃烧,燃烧时易碎裂,熔融滴落,火焰明亮,底部蓝色,顶端白色,发出强烈花果臭和腐烂的蔬菜臭味。

1.透明性:PMMA是无定形高聚物,其内部分子的排列方式不致干扰进入它的光线在各个部分通过时的速度,因而能使光线都以相同速度前进(即均一的折光指数),根本不会使光线四面分散互相干扰。

所以PMMA具有优良的光学性能,高度的透光率(90~92%,和波长有关)。

表面极光滑的片或棒材,在弯曲到一定限度内也能将从一端射入的光线全部在其内部反射前进,最后从另一端射出,就好象水在管子里流过一样(一定的弯曲度是指弯曲后的位置和原来位置所成的角度,不能超过42°;弯曲呈弧形时,弧形半径必须大于棒直径或片材厚度的3倍)。

但当其表面某部分磨毛时,光线就可从这里逸出而显示出光亮。

可以利用这种特性来制造边缘发光装置、外科医疗器具等。

聚甲基丙烯酸甲酯知识

聚甲基丙烯酸甲酯知识

聚甲基丙烯酸甲酯以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。

聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。

一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。

1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。

浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。

其断裂伸长率仅2%-3%,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。

40℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。

聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。

ﻭ聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。

经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。

ﻭ聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。

可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。

聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。

聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点

聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)的性能及优缺点

对某些化学品的耐受性差
PMMA对某些化学品的耐受性较差,如酸、碱等腐蚀性物质。
在接触这些化学品时,需要采取适当的防护措施,如使用防腐剂或涂层保护,以防止材料受到腐蚀或破坏。
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PMMA具有高度的透明性、耐候性和加工性 ,广泛应用于建筑、汽车、航空航天、光学 仪器等领域。
PMMA的化学结构
PMMA的分子结构由重复的甲基丙烯酸甲酯单元组成,每个单元都包含甲基(-CH3)、 丙烯酸基(-COOH)和甲酯基(-OCH3)。
PMMA的分子链呈线性结构,分子间以较弱的范德华力相互作用,容易进行熔融和 加工。
热性能
耐热性良好
PMMA的耐热性较好,可在-40℃至80℃的温 度范围内使用。
热膨胀系数小
PMMA的热膨胀系数较小,因此在使用过程中 尺寸稳定性较好。
阻燃性
PMMA具有一定的阻燃性,不易燃烧。
电性能
绝缘性能良好
PMMA具有良好的绝缘性能,可用于制造绝 缘材料。
稳定的电性能
在正常工作条件下,PMMA的电性能相对稳 定。
低色散
PMMA的折射率相对稳定,具有较低的色散,因此能 够很好地保持图像的清晰度。
耐紫外线
PMMA不易受紫外线影响,长期暴露在阳光下不易变 色。
机械性能
01
02
03
高冲击强度
PMMA具有较高的冲击强 度,不易破裂。
良好的加工性能
PMMA易于加工,可以通 过注塑、挤出、吹塑等工 艺成型。
重量轻
相对其他塑料,PMMA的 密度较小,重量轻。
PMMA的聚合度可从数百到数千不等,聚合度越高,PMMA的机械性能和耐热性能 越好。
PMMA的应用领域

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求

Q/JL浙江吉利控股集团有限公司企业标准Q/JL J124003-2016代替 Q/JL J124003-2010聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求<秘密级>2016-10-30发布2016-11-16实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布前言为确保聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)产品的质量,结合本企业实际情况制定本标准。

本标准代替Q/JL J124003-2010《聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求》,本标准与J124003-2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:——删除了熔融流动指数要求(见2010版表1);——删除了断裂伸长率要求(见2010版表1);——删除了缺口冲击强度要求(见2010版表1);——新增了冲击强度要求(见2016版表1);——修改了耐光老化试验方法(见4.10);——修改了燃烧性试验方法(见4.11)。

本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。

本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。

本标准主要起草人: 李 萌。

本标准于2016年10月30日发布,2016年11月16日实施。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——Q/JL J124003-2010(2010年7月第一次修订);——Q/JLY J711072-2008(2008年7月10日首次发布)。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求1 范围本标准规定了汽车用聚甲基丙烯酸甲酯材料(以下简称PMMA材料)的性能要求和试验方法。

本标准适用于汽车用PMMA材料的性能检验。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定GB/T 7141 塑料热老化试验方法GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范Q/JLY J7110335A-2011① 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法3 材料性能要求3.1 原料外观塑料原材料外观应为均匀颗粒,无机械杂质。

pmma国标

pmma国标

pmma国标
PMMA国标是指聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethyl Methacrylate,简称PMMA)的国家标准。

PMMA是一种透明的塑料材料,
具有优异的透明度、韧性和耐候性,广泛应用于制造光学透镜、显示器件、装饰材料等领域。

PMMA国标主要涵盖了PMMA材料的物理性能、化学性能、
加工工艺等方面的要求和测试方法,以确保该材料的质量和使用性能均符合国际标准和行业要求。

不同国家和地区可能对PMMA材料的国标要求略有差异,但通常都会基于相似的技
术和测试方法进行评定。

具体的PMMA国标可以根据目标应用和地区要求而有所不同,常见的国标有ISO 8257(国际标准)、ASTM D5099(美国标准)等。

这些标准通常包括对PMMA材料的要求、试验方法、检验规则等内容,对于生产厂家和用户来说是非常重要的参考依据,以便评估和选择合适的PMMA材料。

PMMA的性能

PMMA的性能

PMMA塑料的性能、加工及应用以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。

聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。

一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。

1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。

浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。

其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。

40℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃,该材料的韧性,延展性有所改善。

聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。

聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。

经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。

可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。

PMMA特性

PMMA特性

以丙烯酸及其酯类聚合所得到的聚合物统称丙烯酸类树酯,相应的塑料统称聚丙烯酸类塑料,其中以聚甲基丙烯酯甲酯应用最广泛。

聚甲基丙烯酸甲酯缩写代号为PMMA,俗称有机玻璃,是迄今为止合成透明材料中质地最优异,价格又比较适宜的品种。

一、性能聚甲基丙烯酸甲酯是刚性硬质无色透明材料,密度为1.18-1.19g/CM3,折射率较小,约1.49,透光率达92%,雾度不大于2%,是优质有机透明材料。

1.力学性能聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的综合力学性能,在通用塑料中居前列,拉伸、弯曲、压缩等强度均高于聚烯烃,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,冲击韧性较差,但也稍优于聚苯乙烯。

浇注的本体聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有机玻璃板材)拉伸、弯曲、压缩等力学性能更高一些,可以达到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。

一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸强度可达到50-77MPa水平,弯曲强度可达到90-130MPa,这些性能数据的上限已达到甚至超过某些工程塑料。

其断裂伸长率仅2%-3% ,故力学性能特征基本上属于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在应力下易开裂,但断裂时断口不像聚苯乙烯和普通无机玻璃那样尖锐参差不齐。

40℃是一个二级转变温度,相当于侧甲基开始运动的温度,超过40℃ ,该材料的韧性,延展性有所改善。

聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦伤。

聚甲基丙烯酸甲酯的强度与应力作用时间有关,随作用时间增加,强度下降。

经拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有机玻璃)的力学性能有明显提高,缺口敏感性也得到改善。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐热性并不高,它的玻璃化温度虽然达到104℃,但最高连续使用温度却随工作条件不同在65℃-95℃之间改变,热变形温度约为96℃(1.18MPa),维卡软化点约113℃。

可以用单体与甲基丙烯酸丙烯酯或双酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐热性。

聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也较差,脆化温度约9.2℃。

聚甲基丙烯酸甲酯的热稳定性属于中等,优于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烃和聚苯乙烯,热分解温度略高于270℃,其流动温度约为160℃,故尚有较宽的熔融加工温度范围。

聚甲基丙烯酸甲酯的性能

聚甲基丙烯酸甲酯的性能

•工艺特性

1.聚甲基丙烯酸甲酯含有极性侧甲基,具有较明显的吸湿性, 吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必须干燥,干燥条件是80℃85℃下干燥4-5h。 • 2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的温度范围内具有效明显的 非牛顿流体特性,熔融粘度随剪切速率增大会明显下降,熔体粘 度对温度的变化也很敏感。因此,对于聚甲基丙烯酸甲酯的成型 加工,提高成型压力和温度都可明显降低熔体粘度,取得较好的 流动性。 • 3.聚甲基丙烯酸甲酯开始流动的温度约160℃,开始分解的 温度高于270℃,具有较宽的加工温度区间。 • 4.聚甲基丙烯酸甲酯熔体粘度较高,冷却速率又较快,制品 容易产生内应力,因此成型时对工艺条件控制要求严格,制品成 型后也需要进行后处理。 • 5.聚甲基丙烯酸甲酯是无定形聚合物,收缩率及其变化范围 都较小,一般约在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度较高的塑 件。 • 6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地机加 工为各种要求的尺寸。
特 性:
•原料特性:
• 1.无色透明,透光率达90%---92%,韧性强, 比硅玻璃大10倍以上。 • 2.光学性、绝缘性、加工性及耐候性佳。 • 3.溶解于四氯化碳、苯、甲苯二氯乙烷、三氯 甲烷和丙酮等有机溶剂。 • 4.具有较高透明度和光亮度,耐热性好,并有 坚韧,质硬,刚性特点,热变形温度80℃,弯 曲强度110Mpa。 • 5.密度1.14—1.20g/cc,变形温度76--116℃,成 型收缩率0.2—0.8%。 • 6.线膨胀系数0.00005—0.00009/℃,热变形温 度68--69℃(74--107℃)[3]
发展历史:
•PMMA的研究开发,距今已有一百多年的历史。 1872年丙烯酸的聚合性始被发现;1880年甲基 丙烯酸的聚合性为人知晓;1901 年丙烯聚丙酸 脂的合成法研究完成;1927年运用前述合成法尝 试工业化制造;1937年甲基酸脂工业制造开发成 功,由此进入规模性制造。 二战期间因PMMA具 有优异的强韧性及透光性,首先,被应用于飞机 的挡风玻璃,坦克司机驾驶室的视野镜。1948年 世界第一只PMMA浴缸的诞生,标志着PMMA的 应用进入了新的里程碑。
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Q/JL
浙江吉利控股集团有限公司企业标准
Q/JL J124003-2016
代替 Q/JL J124003-2010
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求
<秘密级>
2016-10-30发布2016-11-16实施 浙江吉利控股集团有限公司发 布
前言
为确保聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)产品的质量,结合本企业实际情况制定本标准。

本标准代替Q/JL J124003-2010《聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求》,本标准与J124003-2010相比,除编辑性修改外主要技术变化如下:
——删除了熔融流动指数要求(见2010版表1);
——删除了断裂伸长率要求(见2010版表1);
——删除了缺口冲击强度要求(见2010版表1);
——新增了冲击强度要求(见2016版表1);
——修改了耐光老化试验方法(见4.10);
——修改了燃烧性试验方法(见4.11)。

本标准由浙江吉利控股集团有限公司提出。

本标准由浙江吉利汽车研究院有限公司NVH及环保性能开发部负责起草。

本标准主要起草人: 李 萌。

本标准于2016年10月30日发布,2016年11月16日实施。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为:
——Q/JL J124003-2010(2010年7月第一次修订);
——Q/JLY J711072-2008(2008年7月10日首次发布)。

聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料性能要求
1 范围
本标准规定了汽车用聚甲基丙烯酸甲酯材料(以下简称PMMA材料)的性能要求和试验方法。

本标准适用于汽车用PMMA材料的性能检验。

2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1033.1 塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分:浸渍法、液体比重瓶法和滴定法
GB/T 1040.2 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定
GB/T 2410 透明塑料透光率和雾度的测定
GB/T 7141 塑料热老化试验方法
GB/T 9341 塑料 弯曲性能的测定
Q/JLY J7110279B-2014 汽车内外饰非金属件耐光老化试验规范
Q/JLY J7110335A-2011① 汽车非金属材料阻燃性限值要求及试验方法
3 材料性能要求
3.1 原料外观
塑料原材料外观应为均匀颗粒,无机械杂质。

3.2 材料性能
PMMA材料性能要求如表1。

表1 PMMA材料性能要求
序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法
1 密度,g/cm3 1.17-1.20 4.2
2 拉伸强度,MPa ≥60 4.3
3 冲击强度,kJ/m2≥1
4 4.4
4 弯曲强度,MPa ≥90 4.5
1
表1(续)
序号 试验项目 PMMA材料性能要求 试验方法
5 弯曲模量,MPa ≥3100 4.6
6 维卡软化温度,℃ ≥104 4.7
7 透光率,% ≥90 4.8
8 耐热老化性,h 400h 4.9
9 耐光性
光照表面相对于供货状态不允许出
现改变,例如:颜色改变,白垩或裂
纹图像。

灰度等级≥4
4.10
10 燃烧性,mm/min ≤80(按照Q/JLY J7110335A-2011
①中表1要求)
4.11
4 试验方法
4.1 成型条件和样条要求
样条为注塑成型,应完整,外观良好,无气泡,缩痕和熔合纹。

4.2 密度
方法及试样要求按GB/T 1033.1进行规定。

4.3 拉伸强度
方法及试样要求按GB/T 1040.2进行规定,测试速度:50mm/min。

4.4 冲击强度
方法及试样要求按GB/T 1043.1进行规定。

4.5 弯曲强度
方法及试样要求按GB/T 9341进行规定,测试速度:2mm/min。

4.6 弯曲模量
方法及试样要求按GB/T 9341进行测定,测试速度:2mm/min。

4.7 维卡软化温度
方法(A50)及试样要求按GB/T 1633进行测定。

4.8 透光率(只针对无色透明PMMA材料进行验证)
方法及试样要求按GB/T 2410进行测定。

4.9 耐热老化性
按GB/T 7141进行测定。

样条无裂纹,尺寸(150×70×4)mm,持久存放在(100±2)℃的循环空气中。

如果试验中样条任何一部位出现分解现象(材料变得易碎),则达到粉化时间。

4.10 耐光性
4.10.1 试验设备应符合Q/JLY J7110279B-2014中的规定,试样尺寸70mm×150mm,厚与产品厚度相当(到最大4mm)。

4.10.2 试验条件应符合表2的规定。

表2 耐光性试验条件
零部件所属区域 辐射强度 黑标温度 空气相对湿度 喷水周期
车外 0.5W/m2(340nm) (65±2)℃ (65±5)% 每次喷水时间:18min;两次喷水间隔时间:102min。

车内 1.25W/m2(420nm) (100±2)℃ (50±5)% 不喷水 4.10.3 光照时间要求应符合表3的规定。

表3 光老化时间要求
部位类别 零部件名称 试验周期(h)
受阳光强烈影响 侧围外装饰板 1250 散热器面罩 750 车灯 750
徽标 750
受阳光一般影响
组合仪表 330
阅读灯 330 注:表中未列出的车内零部件应依据位置相近原则参考选用。

4.11 燃烧性
按Q/JLY J7110335A-2011①规定进行测定。

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