重大危险源辨识及其风险评价一览表

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危险源辨识及风险评价记录表

危险源辨识及风险评价记录表

3 6 7 126
规操作,勿猛拉猛撬,同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改


不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0


.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作,严禁猛撬,硬砸或大面积撬落,拉落,不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责,按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩,
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施,确保平安有效;2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作,防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电,二级保护〞和采用 TN-S 接零

岗,密切配合,严禁遵守“十不吊〞规定;3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过,人员严禁在被吊物下方停留,4、经常检查吊索具, 3 6 7 126

运不规
需要整改
并且保持平安有效;5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气

严禁吊物;6、制订应急救援预案。
工 38

混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放,规作业,注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主

危险源识别与风险评价结果一览表

危险源识别与风险评价结果一览表

危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表工程名称:西安市第五建筑工程公司项目部。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表
危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动/场所
危险源
可能导致的后果
时态
状态
定性判别(a~i)
作业条件风险评价法(h)
风险等级
主要控制措施
备注
L
E
C
D
注1:请对危险源进行辨识,列出单位与职业安全有关的工作内容,逐项填入“作业活动”项内。
注2:判别依据:a—法规和其他要求b—组织的方针、目标;c—事故、事件、不符合和预防措施记录;d—检查/审核结果;e—相关方要求;f—类似事故、事件信息;g—与组织的设施、工艺流程和运行活动有关的信息;h-半定量评价(LEC法,D=LEC)。i-重大危险源辨识标准(GB18218-2000)。
危险源调查风险评价表(打分法)
单位/部门:
序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
涉及相关方
风险评价
风险
级别
管理
现状
L
E
C
D
备注
当风险级别达到1、2级时,填写表2,制定降低风险的控制措施
填表人:年月日
危险源调查、风险评价及其降低风险控制措施确定表(直接判断法)
部门/单位:序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
2.由施工员组织材料员共同将堆方的钢筋对方到安全地带。
……
完成时间和责任人
填表人:填表日期:主管领导(签字):批准日期:
注:判别依据:Ⅰ不符合法律法规及其他要求;Ⅱ相关方合理抱怨或要求;Ⅲ曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅳ直接观察到的风险;
注:制定新的控制措施包括:a、消除,b、替代,c工程控制措施,d、标志、警告、和(或)管理控制措施,e、个体防护设备

危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估表

危险源辨识和风险评估清单
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
配电房
56
57
58
59
60
61
应急处理
电气检修
62
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77叉车作业
78
79
80
81
82
83化学品管理
84
100 101 102 103 104 105
设备操作
106
仓库及货物存

129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
140
141
142
143
144
145
146
承包商147
148
149
150 锅炉房
设备设施维修访客参观厕所、茶水间
A:改进工艺、设备、技术、材料和作业环境,提高“物”的安全可靠性
B:贯彻落实安全生产责任制,加强对危险源的监控管理
C:遵守法律、法规、标准,严格执行各项规章制度和岗位安全操作规程
D:加强安全生产培训教育,提高管理人员安全管理能力,提高员工的安全意识和安全防范能力E:加强安全检查和隐患治理工作
F:制定事故应急救援预案
评价小组:评价时间:2014.9.18 批准:。

危险源辨识及风险评价表

危险源辨识及风险评价表
车辆
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶


2

5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准



3

6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志



2

7
便桥未加载重标志


1

35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品


1

36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定


2

37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净


2

18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁


2

19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
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1
2
2
1
2
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1
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1

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2
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1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是


否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2

24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2

25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6

179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6

180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3

重大危险源辨识与风险评价表

重大危险源辨识与风险评价表
I
☆☆
用汽车吊吊运配电柜时应先检查吊车机械状况。
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称施工项目
作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评仞
急别危级
控别监皴
现有把握措施及有效性
L
E
C
D
4
电缆敷设(全厂),动力电缆,直流电缆,电缆架安装,电缆头制作(动
力,直流)O
电缆沟内的照明不是36V1,
触电
3
5
6
90
重大危急源辨识与风险评价表
序号
工程名称佐皿在召
施工项目作业活动
危急因素
可导致事故
作业中危急性评价
急别危级
控别监级
现有把握措意及有效性
电气专业
1
一次系统设备安装
1.1
发电机小间设备安装隔离开关,互感器(PT、CT)避雷器接地刀闸铁构配制。
施工场所照明不足
人员损害
3
5
6
90
I

施工现场设置充分的照明设备。
直流高压试验后的高压电机电容器、电缆没有放电,电气设备及电气系统的安装。
人员损害
3
6
5
90
I

试验中防止带电体与人接触,试验后被试设备需放电,直流高压试验后的高压电机、电容器、电缆等,应先用带电阻的接地棒或临时代用的放电电阻,然后在直接接地或短路放电。
调试工作全部完成后没有按操作程序进行启动。
人员损害
人员损害
5
5
8
200
I

在已充压的设备上或管道上开孔安装取样装置或感测原件等,应办理工作票,并实行措施,严禁无牢靠措施施工。使用大型电钻或板钻无防措施。人员损害3

危险源辨识、风险评价和控制措施汇总表

危险源辨识、风险评价和控制措施汇总表

危险性评价法
TKAS TB—EHS—RE—045
D=L×E×C
D—危险性分值
L—发生事故的可能性
E—暴露在这种危险环境中份额频繁程度
C—一旦发生事故会造成的损失后果
发生事故的可能性(L)
分数值事故发生的可能性
10完全可以预料
6相当可能
3可能、但不经常
1可能性小,完全意外
0.5很不可能,可以设想
0.2极不可能,
0.1实际不可能
暴露于危险环境中的频繁程度(E)
分数值暴露于危险环境中的频繁程度
10连续暴露
6每天工作时间暴露
3每周一次
2每月一次
1每年几次
0.5非常罕见,
发生事故产生的后果(C)
分数值发生事故产生的后果
100大灾难,许多人死亡
40灾难,多人死亡
15非常严重,一人死亡
7严重,重伤
3重大,致残
1引人注目,需要救护
D值
D≥70为不可接受风险。

建筑工程重大危险源辨识与评价一览表

建筑工程重大危险源辨识与评价一览表

建筑工程重大危险源辨识与评价一览表一、引言建筑工程中存在着各种危险源,为了保证施工过程的安全性和减少安全事故的发生,需要对这些危险源进行辨识和评价,制定相应的安全措施。

本文档提供了建筑工程重大危险源辨识与评价一览表,旨在帮助相关人员全面了解和处理这些危险源。

二、危险源辨识与评价一览表三、评价结果说明根据辨识标准,我们对各个危险源进行了评价。

评价结果分为高、中、低三个级别,分别代表了危险程度的不同。

高级别表明危险程度较高,需要采取更严格的安全措施;中级别表明危险程度适中,需注意安全风险并采取相应措施;低级别表明危险程度较低,但仍需保持警惕。

四、安全措施建议针对辨识和评价结果,我们建议采取以下安全措施来降低风险:1. 高处作业风险:- 提供必要的安全防护设施,如安全带、脚手架等。

- 设立高处作业的警示标志,并对作业人员进行相应培训。

2. 电气设备使用风险:- 检查电气设备的安装和使用是否符合标准要求。

- 配备专业电工进行定期检修和维护。

3. 施工机械事故风险:- 定期对施工机械进行检测和保养,确保其正常运行。

- 培训作业人员正确使用和操作施工机械。

4. 可燃物品存储及使用风险:- 严格遵守可燃物品的存储和使用规定。

- 提供灭火器等消防设备,并进行定期检查和维护。

5. 临时用电风险:- 安装符合安全标准的临时用电设施。

- 培训使用人员正确使用和维护临时用电设备。

五、总结本文档提供了建筑工程重大危险源辨识与评价一览表,以及相应的评价结果和安全措施建议。

通过辨识和评价危险源,加强安全措施的制定和实施,能够有效预防施工安全事故的发生,保障施工人员的身体健康和工程的顺利进行。

危险辨识、风险评价和风险控制对策表

危险辨识、风险评价和风险控制对策表

编制说明
1、参考资料:GB 18218-2000《重大危险源辨识》;
《中国核工业中原建设公司大件吊装危险源分析》。

2、L—发生事故的可能性大小,E—人员暴露在这种危险环境中的频繁程度,C—发生事故产生的后果,D—D值>320极其危险、不能继续作业,危险等级为五级,320>D>160为高度危险、要立即整改、风险等级为四级,160>D>70为显著危险、需要整改、风险等级为三级,70>D>20为一般危险、需要注意、危险等级为二级,20>D为稍有危险、可以接受、风险等级为一级。

3、危险级别:(1)极其危险;(2)高度危险;(3)显著危险;(4)一般危险;(5)稍有危险。

4、风险等级:(1)特大风险;(2)不可容忍风险;(3)很大风险;(4)、适度风险;(5)可容忍风险。

5、本辨识只适用于本工程。

危险辨识、风险评价和风险控制对策表
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
危险辨识、风险评价和风险控制对策表
编制:审核:。

重大危险源辨识、评价表-范本

重大危险源辨识、评价表-范本
3
1
7
21
Ⅳ级
ed
10
高温作业无防暑降温措施
1
6
1
6
Ⅴ级
d
11
建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放
3
2
7
42
Ⅳ级
ed
12
消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材
3
6
7
126
Ⅲ级
d
13
施工现场内住人或地下室住人
3
2
3
18
Ⅴ级
d
14
砼结构破除作业未佩戴防护口罩
3
3
7
63
Ⅳ级
cd
施工用电
1
无临时用电施工组织设计或未审批
3
2
3
18
Ⅴ级
d
2
未按临电施工组织设计设置临时用电
3
2
15
90
Ⅲ级
D
3
未逐级设置漏电保护装置,分级保护
3
2
3
18
Ⅴ级
Df
4
未使用三相五线制
3
2
3
18
Ⅴ级
d
5
保护接地、保护接零混乱
1
2
15
30
Ⅳ级
cd
6
保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头
1
2
7
14
Ⅴ级
cd
3
3
7
63
Ⅳ级
bcd
2
高处作业临边防护未按规定高于作业(点)
1
3
15
45
Ⅳ级
bcd
3
未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原

危险源风险辨识及评价表

危险源风险辨识及评价表
钢筋切断机外壳脱落,松动
1
2
7
14
D
由机电人员进行维修加固
钢筋切断机刀口有两处破损
3
1
7
21
D
由机电人员更换,更换后经检查符合安全要求方可投入使用
对焊机作业时,没有配备灭火器材
3
6
3
54
D
将对焊机周围的易燃物品远离,按照《职业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭火器
钢筋机具没有重复接地
1
1
15
15
D
由机电人员按照JGJ46-88标准要求增加
横杆的端头与扣件的中心小于10CM
0.5
6
15
45
D
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
水平杆搭接间隔不符合安全要求
0.5
6
7
21
D
同上
竹脚手板没有铺满,且没有固定
1
6
15
90
C
架工班组应按照JGJ130-2001标准的要求,经过检查符合安全要求后方能投入使用
冲击钻使用时发出的噪音
6
1
D
给操作人员配发耳塞,并定时轮换
振动危害
冲击钻使用时产生的振动
6
1
D
按照冲击钻使用要求进行操作,并定时轮换
作业环境不良
夏天高温作业,容易中暑
10
6
1
60
D
增加通风设施,并及时发放防暑降温用品
在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业
6
2
7
84
C
增设防护设施,经过验收符合安全要求后方可使用
D
按照《落地式双排竹脚手架》标准(福建地方标准),对不符合标准要求的杆件全部更换,经过检查符合安全要求后方可使用

危险源识别与风险评价一览表

危险源识别与风险评价一览表

危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施1 (一)办公区域办公区1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD2 2 办公室私拉电线 触电 略 一般 BD 3(二)生活区 生活区1 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 ABD4 2 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD5 3 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 6(三)施工全过程 1、队伍、人员1 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD7 2 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD8 3 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落略 重大 ABCD9 4 酒后进行各种施工作业 其他事故 略 一般 BD10 5 高处作业穿硬底或易滑的鞋高处坠落略 一般 BD11 6 作业人员不掌握安全操作规程 各类事故 略 重大 BCD12 7 操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病和生理缺陷各类事故 略 一般 BD132、场地和道路1 危险部位和区域缺乏防护设施和警示标志各类事故 略 重大 BCD14 2 施工现场的交通要道未设警告标志高处坠落略 一般 BD15 3 场地和道路不良,照明不符合要求 各类事故 略 一般 BD163、材料堆码放1 建筑材料码放不整、超高 坍塌略 一般 BD17 2 楼层物料不按规定堆放物体打击略 一般 BD18 3 存放物料未按规定靠墙码放或堆放倒塌/物体打击略 一般 BD19 (四)高处作业 1、三宝四口及临边防护1 安全帽、网带未进行定期检查 高处坠落略 一般 BD20 2 未按高挂低用要求正确要求正确系好安全带高处坠落略 一般 BCD21 3 未每隔两层并不大于10张设平网高处坠落略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施22(四)高处作业 1、三宝四口及临边防护4 未设置上杆1.2m,下杆0.5-0.6m的上下两道防护栏杆 高处坠落略 一般 BD23 5 25㎝×25㎝以上洞口不按规定设置栏、盖板、安全网 高处坠落略 一般 BCD24 6 出入口处防护棚搭设不符合规范要求 高处坠落略 一般 BD25 7 上下传递物体抛掷 物体打击略 一般 BCD26 8 立体交叉作业未采取隔离防护措施 高处坠落略 一般 BCD27 9 结构层施工作业面(点)防护不完善 高处坠落略 一般 BD28 10 防护高度低于1.2m未上下设置栏杆并没有用密目网遮挡 高处坠落略 一般 BD29 11 恶劣天气高空起重吊装作业 机械伤害略 一般 BCD30(五)脚手架1、一般规定1步距、立杆的纵距、横距、连墙件的设置部位和间距不符合要求,连墙件未设置在离主节点30㎝内坍塌略 一般 BD31 2 剪刀撑未按规定与脚手架同步搭设,设欠缺不连续,设置角度过大,斜杆下端未支撑在垫块或垫板上坍塌略 一般 BD32 3 20m以上高层脚手架未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接坍塌略 重大BCD33 4 施工层缺1.2m防护栏杆或少于三排高于18㎝的挡脚板 高处坠落略 一般 BD34 2、架子工操作 1 架子工作业无可靠的立足点,未系好安全带高处坠落略 一般 BD35 2 临边处安装人员无防护措施 高处坠落略 一般 BDE36 3、悬挑式脚架1 脚手架外侧和底部防护不严高处坠落略 一般 BD37 2 外挑杆件与建筑物连接不牢坍塌略 一般 BDE384、卸料平台1 卸料平台支撑系统和脚手架相连坍塌略 一般 ABD39 2 卸料平台搭设使用未按规定验收挂牌坍塌略 一般 BD40 (六)临时用电1、用电作业1 停用设备未拉闸断电,锁好开关箱触电略 一般 BD41 2 配电不符合三级配电二级保护要求 触电略 重大BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施42(六)临时用电1、用电作业3 高度小于2.4m的室内未用安全电压 触电 略 一般 BD43 4 电工作业未穿绝缘鞋,作业工具绝缘破坏 触电 略 一般 BD44 5 停电时未挂警示牌,带电作业无监护人 触电 略 一般 BD452、接零接地保护 1 固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机一闸、一漏一箱”的规定触电 略 一般 BD46 2 保护零线未单独敷设,并作它用 触电 略 一般 BD47 3 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 略 一般 BD483、接地防雷 1 现场专用中性点直接接地的电力线路未采用TN-S接零保护系统触电 略 一般 BD49 2 施工现场的电力系统利用大地作相线和零线系统 触电 略 重大 BD50 4、用电检查 1 未定期每月开展电气设备的检查,复查接地电阻值触电 略 一般 BCD51(七)施工机械1、一般规定1 机械超载作业和随意扩大使用范围机具伤害略 重大 BDE52 2 机械带病运行,每次使用前未检查机具伤害略 重大 BDE53 3 设备使用中的起重钢丝绳磨损锈蚀超标未及时更换机具伤害略 重大 BCD542、卷扬机 1 设备绝缘电阻低于0.5MΩ触电 略 一般 BD55 2 地锚设置不可靠机具伤害略 一般 BD563、混凝土搅拌机 1 各个机构无防护罩机具伤害略 一般 BD57 2 作业前不进行试机 机具伤害略 一般 BD58 3 进料时头手伸入料斗和机架之间机具伤害略 重大 BCD59 4 搅拌机运输时未将料斗固定 机具伤害略 一般 BD604、混凝土泵1 泵送管道和支架之间未用缓冲物机具伤害略 一般 BD61 2 作业前未进行耐压实验机具伤害略 一般 BD62 3 作业前未对泵的整体做检查机具伤害略 一般 BD63 4 泵机运转时铁锹伸入料斗机具伤害略 一般 BCD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施64(七)施工机械 5、切断机1 切断机开机前未检查刀具状况和紧状况 机具伤害 略 一般 BCD65 2 机器未达到正常转速就送料 机具伤害 略 一般 BCD66 3 剪切超过铭牌规定直径的料 机具伤害 略 一般 BCD67 4 运转中用手清除切刀附近的杂物机具伤害 略 一般 BCD686、弯曲机 1 开机前未检查轴、防护等 机具伤害 略 一般 BCD69 2 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 机具伤害 略 一般 BCD70 3 作业半径内和机身不固定销的一侧站人机具伤害 略 一般 BCD71 4 成品堆放时弯钩向上 坍塌 略 一般 BCD727、电渣压力焊 1 电渣压力焊一次侧防护未经二级漏电保护 触电 略 重大BCDE73 2 电渣压力焊二次侧降压保护接线不对或不起作用 触电 略 一般 BCDE74 3 电渣压力焊施工人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套触电 略 重大BCD75 4 电渣压力焊人员面部无防护或太接近焊点高温烫伤 略 一般 BD768、木工机械 1 机器运转时在防护罩和台面上放物品 机具伤害 略 一般 BD77 2 各种机械接地接零不符合要求触电 略 一般 BD78 3 戴手套送料接料 机具伤害 略 一般 BC79 4 各种机械未使用专用的开关箱触电 略 一般 BD80 5 使用双向倒顺开关触电 略 一般 BC819、砂浆机 1 砂浆机无牢固的基础机具伤害 略 一般 BCD82 2 转动轴和传动部件没有防护罩机具伤害 略 一般 BD83 3 砂子未过筛就使用 其他伤害 略 一般 BD84 4 运转时手或木棍等伸入搅拌机筒内 机具伤害 略 一般 BD85 5 故障时未切断电源倒出砂浆就修理触电 略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施86(七)施工机械 10、施工升降机1 地面吊笼出入口无防护棚 机具伤害 略 一般 BD87 2 每层出入口处无防护门或防护门不符合标准 机具伤害 略 一般 BD88 3 门连锁装置不起作用 机具伤害 略 一般 BD89 4 电梯在恶劣天气使用机具伤害 略 一般 BD9011、塔式起重机 1 上人爬梯无护圈或护圈损坏 机具伤害 略 一般 BD91 2 塔吊起重作业时吊点附近有人员站立和行走 物体打击 略 重大 DE92 3 在最高锚固点以下标准节垂直度超2/1000未进行调整仍使用的机具伤害 略 一般 BD93 4 塔吊各部位的栏杆平台扶梯护圈等安全防护装置不齐全机具伤害 略 一般 BD94 5 塔吊升降仍进行回转机具伤害 略 一般 BD95 6 塔吊升降结束后未及时切断液压升降机构电源 机具伤害 略 一般 BD96 7 塔吊顶升降时标准节和顶升套架间隙超过标准不调整继续升降机具伤害 略 一般 BD97(八)主体工程1、钢筋工程1 钢筋机械无人操作不切断电源触电 略 一般 BD98 2 操作台上钢筋头不清理其他伤害 略 一般 BD99 3 钢筋成品堆放过高 坍塌略 一般 BD 100 4 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 坍塌略 一般 BD 101 5 机械安装不坚实稳固,机械无专用操作棚 坍塌略 一般 BD 102 6 在钢筋骨架上行走 高处坠落略 一般 BCD 103 7 起吊钢筋下方站人 物体打击 略 重大 BD 104 8 钢筋在吊运中未降至1m就靠近 物体打击 略 一般 BD 105 9 吊钢筋规格长短不一 物体打击 略 一般 BD 106 10 吊钢筋一点吊 物体打击 略 一般 BD 107 11 模板上堆料处靠近临边洞口 坍塌略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施108(八)主体工程 2、模板工程1 立距不符合要求 坍塌 略 一般 BCD109 2 模板物料集中超载堆放 坍塌 略 重大 DC 110 3 各种模板堆放不整齐过高 坍塌 略 一般 DC 111 4 支拆模板高处作业无防护或防护不严各类事故 略 一般 BD 112 5 作业面空洞和临边防护不严 高处坠落 略 一般 BD 113 6 交叉作业上下无隔离措施 物体打击 略 一般 BDE 114 7 在六级大风以上天气高空作业高处坠落 略 一般 BCD 115 8 拆下的模板未及时运走集中堆放 物体打击 略 一般 BD 116 9 材料堆放高度超过码放规定 坍塌 略 重大 ABCD 117 10 安装无临边防护外墙门窗不系安全带 高处坠落 略 一般 BCD1183、混凝土工程 1 插入式振动器电缆线不满足所需的长度触电略 一般 BCD119 2 泵送混凝土架子搭设不牢固物体打击 略 一般 BD 120 3 用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器触电略 一般 BD 121 4 插入式振动器的软管出现断裂物体打击 略 一般 BD 122 5 板墙独立梁柱混凝土站在模板或支撑上 高处坠落 略 一般 BD1234、砌筑工程 1 砍砖时向外打碎砖跳出伤人 物体打击 略 一般 BD124 2 堆砖高度超过3皮侧砖坍塌 略 一般 BD 125 3 砌筑工具放在临边易坠落的地方 物体打击 略 一般 BD 126 4 收工时未做落手清工作 物体打击 略 一般 BD 127 5 砌块未就位放稳就松开平具物体打击 略 一般 BD 128129。

重大危险源辨识、分级、风险评价表

重大危险源辨识、分级、风险评价表

XXX煤矿重大危险源辨识、分级、风险评价表
承办人联系电话填表日期
附件2
1煤矿井下的重大危险源主要有:
1)、危险物质
(1)瓦斯
掘进工作面、回采工作面上隅角、顶板冒落的空洞内、老空区、底风速巷道的顶板附近、采掘机械切割部附近、报废和临时停工的独头巷道内及采空区边界等处的瓦斯易积聚,作为重大危险源。

(2)煤与瓦斯突出;
(3)采掘工作面与各运输转载点煤尘;
(4)顺槽、工作面、采空区自然发火煤层;
(5)水;
(6)一氧化碳;
(7)炸药、雷管;
2)顶板
(1)掘进巷道经过松软的煤(岩)层、流沙层、地质破碎带和遇复合顶板;
(2)三岔门、四岔门施工;
(3)采煤工作面遇顶板松软或破碎、过断层、过老空、过老巷、过煤柱、过陷落柱或冒顶、托伪顶、复合顶板开采、初采初放及撤面搬家等;
(4)开采冲击地压煤层,开采三面或四面被采空区包围的采煤工作面(孤岛工作面);
(5)沿采空掘进施工;
(6)采煤工作面旋顶
3)设备设施:通风系统,排水系统,供电系统,运输提升系统,采掘生产系统等。

4)场所:采掘工作面、采空区、火药库等。

5)人的不安行为,物的不安全状态,以及环境因素。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表
中毒和窒息
(1)作业人员必须经过安全教育培训,了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护,设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。(2)进入有限空间必须坚持“先通风、 后检测、再作业”的原则,经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平,作业人员方能进入。(3)保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后,必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和 氧气探测仪。(4)发生事故严禁盲目施救。
A
4
3
4
48
E

《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第59号)《缺氧危险作业安全规程》(GB8958)
(2)进入有限空间检修前,未进行毒害介质有效隔离,未实行停电、挂牌。
触电、中毒和窒息、其他爆炸
(1)密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维护人员进入。(2)进入有限空间检修前,必须确认切断毒害介质来源。 必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换管道、设备及设施内的毒害介质,不允许用空气直接置换;置换完后用空气置换氮气和烟气,然后进行含氧量检测,含氧量合格,确认安全措施后,方可进入。(3)使用行灯电压不应大于36伏,进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏。
A
2
4
5
40
E

《建 筑 物 防 雷 设 计 规 范》(GB 50057) 第 6.4.1 条、《低压配电 设计规范》(GB50054)第3.2.14/5.2.7条
7
配电箱
绝缘破坏或电器裸露 导致触电, 短路时产 生的高温或火花引发 火灾。
触电、火灾
(1)固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。(2)配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电部位的裸露。 (3)配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板,并有明显的标志,其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接;同一端子上连接的电线不应多于2根。

重大危险源辨识与风险评价表

重大危险源辨识与风险评价表
人员伤害
3
6
5
90
I

通电及启动前应做好下列工作,通道及出口畅 通,隔离设施完善,孔洞堵严,沟道板盖完整, 屋面无漏雨,照明充足完善,有适于电器灭火的 灭火器,盘门锁好,警告标志明显齐全,接地符 合要求,开关设备处于断开位置。
IV
热控安装
取样装置及测温原件安 装,管路敷设,防爆,防 中毒,防酸碱等伤害。
操作。
人员伤害
3
5
6
90
I

用无齿锯切割盘座槽钢时先检查锯片是否破裂。
施工电源不是三相五线
制。
触电
6
4
4
90
I

按用电管理条例施工电源必须采用三相五线制。
提升架运盘超载.
人员伤害设备
损坏
6
7
7
294
I
☆☆
用提升“龙门架”吊运盘柜时,龙门架内不能站
人超载。
汽车吊吊装配电盘吊车
故障。
人员伤害设备
损坏
6
7
票,要设专人监护。
通电试验过程中试验人员中途
离开。
人员伤害
3
6
5
90
I

通电试验过程中试验人员不得中途离开。
试验室没有良好的接地。
人员伤害
3
6
5
90
I

试验室应有良好的接地线,试验台上及台前应铺
橡胶绝缘垫。
高压试验设备外壳没有接地。
人员伤害
3
6
5
90
I

高压试验设备(试验变压器、控制台、西林电桥、 试油机等)外壳必须接地。
6
90
I

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道,危险 防护缺陷/

危险源辨识、风险评价表以及施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施

危险源辨识、风险评价表以及施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施
施工现场重大危险源预测、评估、监控、措施
危 险 源 辨 识、风 险 评 价 表
作业 序 活动 号
危险源
1 无安全生产责任制
危险源类型 管理缺陷
判 作业条件危险性评



据L E C D
I~V
V 1 2 15 30
2 未进行安全教育
管理缺陷
V 1 2 15 30
3 未进行班前安全活动
管理缺陷
V 1 2 15 30
bcd
V321 6
cd
V 3 3 7 63
bcd
4
将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
紧 急


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常


将 来
异 常
d
61 拆除脚手架时,没设警戒线、无人看管
违章指挥/违章作业 V 3 2 7 42
cd
62 非架子工操作
V 3 1 7 21
cd
63 架子工疲劳作业
违章作业
V 3 2 15 90

重大危险源辨识及风险评价表

重大危险源辨识及风险评价表
辨识人员:陈善云齐永波薛苗苗审核:批准:辨识时间:200 8年7月4日
9
食堂
供餐服务
饮食油烟
现在
正常
土壤污染
大气污染
■运行控制口应急准备响应口目标、指标、方案
10
技术开发、销售公司
产品使用
产品不节能
现在
异常
消耗资源
■运行控制口应急准备响应■目标、指标、方案
11
设备部
维修设备
设备废油、油抹布、油手套、清洗液
现在
正常
土壤污染
■运行控制口应急准备响应口目标、指标、方案
12
生产设备
4
环戊烷站
环戊烷管路、罐体
泄漏、高温、明火、静电
将来
紧急
火灾、爆炸
■运行控制■应急准备响应■目标、指标、方案
5
锅炉房
锅炉作业
天然气泄漏、锅炉安全件失效
将来
紧急
火灾、爆炸
■运行控制■应急准备响应口目标、指标、方案
6
配电房
临时修配电
临时用电线路铺设不规范、物体带电
将来
异常
电击、人员伤亡、爆炸
■运行控制■应急准备响应口目标、指标、方案
10
设备、生产厂
登高作业
高处坠落
将来
异常
人员伤亡
■运行控制口应急准备响应口目标、指标、方案
11
钣金工、注塑工、挤板工、吸塑工
生产操作
因违章操作
将来
异常
人员伤亡
■运行控制口应急准备响应口目标、指标、方案
12
吸塑车间
挤塑车间
食堂
吸塑作业
挤塑作业
食堂作业
高温作业
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重大危险源辨识及其风险评价一览表活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门机械设备、材料进场材料、设备进场,车辆运输失控或司机操作不当车辆伤害否机务机械设备、材料进场装卸不当物体打击否机务运输过程司机疲劳驾驶或酒后驾驶车辆伤害否机务运输中天气恶劣,路況不好或汽车本身性能不佳车辆伤害否机务材料堆放不当坍塌事故否物资1活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门宿舍、仓库等设施宿舍、仓库幢与幢之间距离不符合防火规定火灾事故是安全违反安全防火规定,宿舍、仑庫、车间“三合一”火灾事故是安全防洪、防雷措施不落实或设施不牢固坍塌事故人员伤亡否安全消防设施不齐全或灭火器过期失效、产品不合格火灾事故否安全施工现场未实行“三相五线制”电源触电事故是安全机械、设备、工具用电未实行“一机一闸一保护”触电事故否安全电线架设或埋设不规范不符合现场安全生产要求触电事故火灾事故否安全2活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门施工用电电线老化、氧化、破损未包扎,电线乱搭、乱接、乱拉触电事故火灾事故否安全潮湿作业未使用36伏以下安全电压,手提电动工具没有绝缘手柄触电事故否安全配电线规格选用不当或非电工人员作业触电事故否安全接地与重复接地设置不符合要求触电事故否安全专用保护零线设置不符合要求触电事故是安全开关箱(未级)无漏电保护或保护器失灵触电事故否安全3活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门施工用电漏电保护装置参数不匹配触电事故否安全配电箱内无隔离开关设置触电事故否安全配电箱内多路配电无标记,导致操作失误触电事故否安全输出线混乱,操作失误触电事故否安全电箱无门、无锁、无防雨措施触电事故否安全用电气具金属外壳未作接零保护触电事故否安全4活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门用铜丝等代替保险丝触电事故火灾事故否安全闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不合格触电事故火灾事故否安全安全保护装置不灵敏触电事故否安全作业人员不穿救生衣淹溺事故是安全作业人员不带安全帽、不系安全带、不穿水鞋、防滑鞋淹溺事故否安全临水作业人员穿长统水鞋易滑鞋淹溺事故是安全5活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门临水临边作业作业人员酒后上岗淹溺事故高处坠落是安全单人水上作业或夜间灯光作业照明不足淹溺事故是安全水面、水下有危及潜水员安全的施工,未采取有效防护措施就下潜,指挥不当或信号错误淹溺事故是工程潜水设备老化或出毛病淹溺事故否工程水流过急定位不准,容易与其他施工项目交叉作业淹溺事故否工程潜水员酒后上岗或在水下作业时突然身体不适淹溺事故是工程水下炸礁未按规定设定爆破安全距离,确定爆破时间或明确爆破信号爆炸是工程6活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门水下炸礁作业时不良天气及风浪影响淹溺事故否工程高处作业患高血压、心脏病、癲痫病、晕浪高处坠落是工程工作平台小及安全防护措施不落实高处坠落否工程安拆装模板受工作环境影响,搬运材料及安拆装时操作失误高处坠落淹溺事故是工程面层搬运、安装、焊接、现浇诸多作业交叉物体打击否工程7活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门筑岛施工引堤施工机械作业无人指挥或指挥不当机械伤害否工程电焊作业焊机输入、输出端没保护罩触电事故否工程直接焊接装有易燃易爆物品的空罐其他爆炸是工程操作人员无证作业或冒雨作业触电事故否工程风、电焊作业作业前没清理现场可燃物,作业后没熄灭火种火灾事故是工程8活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门气焊(割)作业气瓶压力表坏、乙块没防回火装置、胶管老化其他爆炸否工程乙块、氧气瓶与明火距离不够其他爆炸否工程危险范围内动火未按规定报批其他爆炸火灾事故否工程作业人员无证操作其他爆炸否工程9活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门搬运时气瓶猛烈碰撞其他爆炸否工程气瓶嘴、表管枪等工具及操作人员手沾有油脂进行作业其他爆炸否工程气瓶放在高压线下、靠近火源或日光底下爆晒及高温的地方无遮盖其他爆炸火灾事故是工程气瓶没有减压阀而直接使用氧气其他爆炸是工程多人搬运,动作不一致物体打击否工程10活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门钢筋作业钢筋转运时堆放过高或搬运操作失误坍塌事故物体打击否工程钢筋绑扎时绑扎不牢固、支撑不稳坍塌事故物体打击否工程高空绑扎钢筋骨架时,搭设未按规定支撑物体打击否工程钢筋切断机操作人员手离刀片太近或用手清除刀片两侧断头杂物机械伤害否工程钢筋切断机工作间突然停电或夜间作业没足够照明机械伤害否工程11活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门钢筋未端弹出伤人物体打击否工程钢筋弯曲机芯轴、挡铁轴、转盘等部件有裂纹或伤痕物体打击否工程弯曲钢筋超过弯曲机的参数物体打击否工程夜间作业照明没足够机械伤害否工程作业手不戴防护眼镜或传动轮没防护罩物体打击机械伤害否工程12活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门钢筋张拉地锚不固、护罩不牢、钢筋断、钢丝绳断物体打击是工程张拉时沿梁轴线两端站人物体打击否工程张拉时拉力超过设计标准物体打击否工程张拉时突然停电没拉断闸刀,又来电或作业人员违反操作规程触电事故机械伤害否工程模板制作和安装模板制作、搬运、安装违反操作规程物体打击否工程13活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门模板拼装不及时撑托物体打击否工程模板支撑系统不牢,高空安装的模板支撑不牢固物体打击是工程高空安装的模板,材料不符合使用质量要求物体打击是工程大型模板安装、拆除无专人指挥物体打击是工程模板强度、刚度、稳定性不符合设计要求物体打击是工程14活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门混凝土施工作业人员没使用防护用品触电事故物体打击否工程浇注混凝土车直接倒料时没防护措施机械伤害否工程振动棒操作手没穿戴防护用品其它伤害否工程夜间作业没足够灯光照明其它伤害否机务插入式、平板式震捣器电缆被杂物或机具挤压掉挂、拉断触电事故否机务作业中,检修振捣器时不断开电源触电事故否机务15活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门混凝土振捣器作业脚手架搭设的支撑、斜撑、立柱、横担等不符合规范要求脚手架材料不符合使用的质量要求高处坠落否工程作业人员患高血压、心脏病、癲痫病、畏高症高处坠落是工程起重人员无证上上岗起重伤害是工程作业人员不带安全帽,不穿防滑鞋、不系安全带高处坠落是工程工作平台不符合规范、周边防护栏杆不符合要求或不挂安全网高处坠落是工程16活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门雷雨、大风天气作业高处坠落是工程爬梯不稳、梯子断裂高处坠落是工程高空作业人员酒后上岗高处坠落否工程作业工具、器具高空掉落其它伤害否工程夜间作业照明没足够高处坠落否工程17活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门履带吊汽车吊龙门吊巻扬机等起重机械设备作业指挥信号错误或违章操作起重伤害否机务起重作业垂直面下同时施工物体打击否机务特种作业起重机械设备未经专门检验或检验不合格起重伤害是机务起重设备就位基础不牢固起重伤害否机务操作人员无证上岗、酒后驾驶、违章操作起重伤害是机务18活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门机械设备带故障长时间作业机械伤害否机务超负荷作业或钢丝绳等部件受力磨损、断丝超标起重伤害是机务力矩限制器、行走限位装置失效、门吊无夹轨器等机械伤害物体打击是机务吊物捆扎不牢固坠落物体打击否机务雷雨、雾天、强风、夜间作业照明没有足够视线差高处坠落否机务19活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门作业范围靠近高压线触电事故是机务操作人员不了解吊物尺寸、超重冒险作业起重伤害否机务中小型混凝土搅拌机、拌和楼作业钢丝绳断或皮带磨损而不及时更换致断裂物体打击是机务操作手未经培训就上岗或酒后操作提升过位机械伤害否机务维修保养不当长期带故障运行其它伤害否机务20活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门运转中将工具伸入毂内或不停机状态下维修保养机械伤害是机务进料斗提升起时有人进入料斗下方或不断电、没固定料斗、没人监护就进入料斗内、下方检修机械伤害是机务发电机传输线路漏电触电事故否机务运转时进行维修或人体触动带电部分触电事故机械伤害是机务潜水泵抽水机马达作业不设漏电保护开关,输送电缆漏电触电事故否机务21活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门电锯作业锯盘没有防护罩、料端用手送料机械伤害否机务锯片松动不检修就作业或锯片卡住不停机就进行处理机械伤害是机务操作人员不按规定使用安全防护用品机械伤害否机务砂轮机作业没有防护罩、砂轮片有裂缝或安装不牢固机械伤害否机务砂轮不圆、过薄或磨损严重不及时更换机械伤害否机务22活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门挖掘机推土机压路机平地机装载机自缷车施工操作人员无证驾驶或酒后上岗、违规操作机械伤害车辆伤害否机务爬过于陡峭的坡,下坡滑行及坡度换档机械伤害否机务在机械运行或作业过程中进行保养维修机械伤害否机务在路基边缘、边坡、坑边、地基不稳固的工作面作业机械伤害否机务机械作业靠近高压线触电事故是机务23活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门无关人员进入机械作业半径范围内机械伤害否机务行驶中有人上下车或传递物件;驾驶室里超载人员;驾驶室外乗人机械伤害否机务夜间施工照明不足机械伤害否机务转弯时不减速,行走时不注意路上行人机械伤害车辆伤害否机务砼输送机械输送管道爆裂物体打击否机务24活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门输送机械皮带、传动装置松懈机械伤害否机务柴油罐埋设没有避雷针或没有按规定作好接地雷击爆炸否机务施工机械未经检验或检验不合格就使用机械伤害否机务机械设备维修未关电源或停机就进行维修机械伤害否机务高温作业超过36度以上长时间露天作业或车间作业超过36度中暑事故是工程25活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门道路交通、办公用车违章超规定驾驶车辆伤害否机务无证或酒后驾驶车辆伤害是机务超速超载或行车打手机车辆伤害否机务违反交通规则,车辆失控车辆伤害否机务驾驶无牌,车况差的车辆车辆伤害否机务26活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门恶劣天气能见度差或夜间灯光不足及疲劳行车车辆伤害否机务人货混载,货物堆放不稳固其他伤害否机务非职业司机长途驾驶车辆伤害否机务外来车辆驾驶无牌,车况差的车辆车辆伤害否机务违反交通规则,车辆失控车辆伤害否机务非职业司机长途驾驶车辆伤害否机务办公室吸烟乱扔烟头火灾事故否办公室27活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门办公室通道出口等地面湿水时不采取防滑措施行人滑倒伤人其他伤害否办公室办公室内地面、梯级滑不采取防滑措施滑倒伤人其它伤害否办公室室内办公槕、椅拌人摔倒其它伤害否办公室复印机高温烫伤灼烫事故否办公室窗台、阳台、飘檐、空调机等处无防护装置物体打击否各部门办公室、宿舍、食堂电器设备故障、线路超负符、短路触电事故火灾事故否办公室28活动/过程危险源特性评价是否重大危险源责任部门食堂食物中毒其它事故否办公室煤气泄漏、爆炸火灾事故爆炸事故是办公室29。

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