建筑混凝土施工技术要点
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点钢筋混凝土工程是建筑工程中最常用的一种结构形式，其施工技术的质量直接关系到建筑的耐久性和安全性。
以下是钢筋混凝土工程施工技术的一些要点：一、钢筋加工和安装1. 钢筋的材料应符合设计要求，并经过质检合格后使用。
2. 钢筋的加工应按照设计图纸进行，尽量减少弯曲和剪断，保证钢筋的受力合理。
3. 钢筋的连接应牢固，两根钢筋之间的距离应符合设计要求，并在连接处加强。
4. 钢筋在施工过程中要保持干燥，避免锈蚀或潮湿。
5. 钢筋的覆盖层应保证符合设计要求，避免腐蚀和氯离子侵蚀。
二、混凝土配制和浇注1. 混凝土的材料应符合设计要求，按照设计比例和强度要求进行配制。
2. 搅拌混凝土应使用专用的搅拌设备，保证混合均匀。
3. 在混凝土浇注前，应对表面进行清洁和涂油，防止混凝土和模板黏连。
4. 混凝土浇注应自下而上进行，避免空鼓和浮渣。
5. 混凝土浇注后需要进行震实和振捣，确保混凝土密实且无空隙。
三、模板的制作和安装1. 模板的材料应选择合适的板材，以免发生松动或变形。
2. 模板加工和连接应牢固，以保证模板的稳定性。
3. 在模板安装前应进行准确定位，避免位置偏差。
4. 模板的表面应平整、光滑，避免混凝土流失和不平整。
5. 在混凝土达到规定强度后，应及时拆除模板，避免在拆模过程中对混凝土造成损坏。
四、施工现场管理1. 施工现场应有专人负责监督和协调工作，确保施工质量。
2. 施工现场应按照设计要求进行布局，禁止堆物或乱放材料。
3. 施工现场应保持干净整洁，避免垃圾和杂物堆放。
4. 施工现场应配备必要的安全设施，如安全带、安全网和防护栏等。
5. 施工现场应按照安全生产标准进行管理，并定期进行检查和整改。
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点
建筑工程中钢筋混凝土工程的施工技术要点钢筋混凝土是建筑工程中常用的结构材料，具有抗压强度高、耐久性好、施工工艺简单等优点。
以下是钢筋混凝土工程的施工技术要点：1. 施工准备：在进行钢筋混凝土施工前，需进行施工区域的环境整理和准备工作。
包括清理施工场地、搭设施工临时设施、制定施工进度表等。
2. 模板搭设：钢筋混凝土施工需要根据设计图纸要求搭设模板。
模板要牢固、平整，能够承受混凝土的浇筑压力。
在搭设过程中，要注意模板的水平、垂直和几何尺寸的控制。
3. 钢筋制作：根据设计图纸要求，进行钢筋的制作和加工。
钢筋的弯曲、焊接和连接要符合施工图纸要求，并且要保证钢筋的几何形状和位置的准确度。
4. 钢筋安装：在模板搭设完成后，进行钢筋的安装。
钢筋的安装要保证位置准确、间距均匀、连接牢固。
在安装过程中，需要注意避开模板支架、管道等障碍物，并保证钢筋与模板的间距符合设计要求。
5. 嵌入件的安装：钢筋混凝土工程中常常需要嵌入件来连接不同结构部分。
在进行嵌入件安装时，要确保其几何定位、固定和连接的质量。
6. 第一次浇筑：第一次浇筑也称为底板浇筑，浇筑时要采用适当的混凝土搅拌比例和浇筑工艺。
浇筑时要均匀、连续，防止混凝土出现分层和凝结不良的情况。
7. 混凝土的震实：混凝土浇筑后，需要进行震实工作。
通过采用震动器或人工敲打混凝土表面，使其紧密结实，排除空隙。
8. 混凝土的养护：混凝土养护是保证混凝土强度和耐久性的重要措施。
在浇筑后，要及时进行养护，通常采用覆盖保温、湿润养护等方式。
9. 预应力钢筋的张拉：如果工程需要采用预应力钢筋，需进行钢筋的张拉工作。
张拉过程中要控制预应力的大小，以及钢筋和混凝土之间的粘结性能。
10. 接缝处理：在钢筋混凝土工程中，常常会出现不同部分的接缝。
接缝处需要进行密封和防水处理，以确保整个结构的完整性和耐久性。
11. 质量检验：在施工过程中，要进行严格的质量检验。
包括对混凝土强度、配筋尺寸、钢筋粘结性能等进行检测，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的简述
关于建筑工程大体积混凝土施工技术要点的简述一、大体积混凝土概述大体积混凝土一般指混凝土结构物实体最小几何尺寸≥1m的大体量混凝土，其尺寸大且混凝土结构表面系数较小，浇筑体水泥用量大、结构体形大、施工条件复杂。
施工过程中，水泥等胶凝材料因水化热过大导致温度应力过大，造成混凝土产生有害裂缝；混凝土体积收缩变形也会造成混凝土产生有害裂缝。
因此，采用科学、规范的技术措施妥善处理温度差值，科学、合理、有效解决水泥水化热的措施是施工技术的核心要点。
所以，通过降低水泥水化热，多方面控制混凝土浇筑入模温度，合理确定施工组织设计，浇筑完毕后及时采取有效养护措施尤为必要。
二、施工技术要点施工前制定环境保护和安全施工技术措施、应急预案和应急保障措施，根据既定施工组织设计组织施工。
（一）材料控制要点1．预拌混凝土时采用的水泥应首选水化热较低的通用硅酸盐水泥，常用的有粉煤灰水泥（PF）、矿渣水泥（PS）、火山灰水泥（PP）等。
水泥进场时各项检测参数复检后应合格，并对水泥的凝结时间、水化热、强度、安定性进行试验检验，检验结果应符合国家现行标准。
2．细骨料宜采用中砂且含泥量应控制在3%以内；粗骨料应选用非碱活性骨料，骨料粒径宜为5.0mm-31.5mm，并应连续级配以保证混凝土不易发生分层离析现象，骨料含泥量控制在1%以内。
3．混凝土外加剂应符合混凝土外加剂规范的有关规定。
（1）为延长水泥的水化硬化时间，确保新拌混凝土在较长时间内保持塑性，混凝土浇筑时间充足，可选用缓凝剂。
（2）为改善混凝土流动性，减少用水量和水泥用量，可使用引气剂、减水剂、泵送剂等。
（3）为改善混凝土耐久性，可选用防水剂、阻锈剂等。
多种外加剂共同使用时，应特别注意不同种类外加剂之间的相容性和对混凝土性能造成的影响，各种外加剂种类、掺量、适用范围应根据材料试验确定。
（二）浇筑混凝土施工要点大体积混凝土浇筑过程对施工现场组织管理和施工技术要求较高，施工单位应做好施工阶段综合抗裂措施，制定混凝土浇筑关键部位施工作业指导书。
混凝土浇筑的技术要点与施工流程
混凝土浇筑的技术要点与施工流程混凝土作为一种常用的建筑材料，广泛应用于建筑工程中的地基、柱、梁和板等结构构件的施工。
在混凝土浇筑的过程中，掌握一些关键的技术要点和施工流程是非常重要的。
本文将探讨混凝土浇筑的技术要点与施工流程，希望能为读者提供一些有用的指导。
1. 材料准备与计算在混凝土浇筑之前，首先要进行材料准备与计算。
根据设计要求和工程规格，合理计算混凝土所需材料的用量，包括水泥、骨料、砂、水等。
同时，还需要检查每种材料的质量，确保符合相关标准和要求。
混凝土的质量与材料的选择和配比密切相关，因此这一步是十分关键的。
2. 模板搭建与检查在进行混凝土浇筑前，需要先进行模板的搭建与检查。
模板是保持混凝土形状的重要工具，应具备足够的强度和稳定性。
在搭建模板时，要确保其与设计要求和尺寸相符。
而在模板搭建完成后，还应仔细检查模板的垂直度、水平度和尺寸精度等，以确保模板的质量符合要求。
3. 混凝土调配与搅拌混凝土的调配与搅拌是混凝土浇筑的关键环节。
首先，要根据设计要求和材料配比计划，进行混凝土调配，确保每种材料的配方比例准确无误。
搅拌时，应掌握搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土的均匀性和质量。
同时要注意控制搅拌水的用量，避免过多或过少造成混凝土质量问题。
4. 现场运输与倒料混凝土在现场运输和倒料过程中需要特别注意细节。
在运输过程中，要选择适当的运输工具，如卡车或泵车，以确保混凝土的稳定性和均匀性。
在倒料过程中，要掌握合理的倾倒方式和速度，避免混凝土流失或堆积不均。
同时，还要考虑现场环境和施工要求，确保浇筑的混凝土符合设计要求。
5. 基底处理与浇筑在进行混凝土浇筑之前，需要对基底进行处理。
首先要清理基底上的杂物和污物，保证基底表面的干燥和清洁。
然后，根据需要进行基底的修整和夯实，以提高混凝土的质量和强度。
最后，进行混凝土的浇筑，注意控制浇筑的均匀性和流动性，避免出现空鼓、断面不良或漏浆等问题。
6. 密实与养护浇筑完成后，需要进行混凝土的密实与养护。
建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点
建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术要点随着城市化进程的加快，建筑施工行业也得到了迅猛的发展。
在建筑施工中，钢筋混凝土结构是一种常见的结构形式，其施工质量直接关系到建筑的安全和稳定性。
在钢筋混凝土结构的施工中，需要重点关注一些技术要点，以确保施工质量和施工进度。
本文将从材料选用、施工工艺、质量控制等方面介绍钢筋混凝土结构施工的要点。
一、材料选用1. 水泥：水泥是混凝土的主要胶合材料，其选用应符合国家标准，并要求生产厂家提供合格证书。
2. 砂、石料：砂、石料是混凝土的骨料，其选用应符合国家标准，同时要求经过筛分和试验，保证其质量。
3. 钢筋：钢筋是混凝土的骨骼材料，应符合国家标准，并要求生产厂家提供合格证书。
4. 混凝土添加剂：混凝土添加剂是为了改善混凝土的工艺性能和使用性能，其选用应符合国家标准，并要求生产厂家提供合格证书。
二、施工工艺1. 模板安装：模板的安装应符合设计要求，安装前要检查模板的加固情况和表面平整度，以确保模板的整体性和平整度。
2. 钢筋加工和安装：钢筋的加工和安装应符合设计要求和规范要求，加工前要检查钢筋的规格和数量，加工后要对其进行验收，安装后要注意钢筋的位置和间距。
3. 浇筑混凝土：浇筑混凝土时应控制浇筑层厚度和浇筑速度，同时要进行振捣和养护，以保证混凝土的均匀性和密实性。
4. 混凝土养护：混凝土养护是保证混凝土早期强度和耐久性的关键环节，应根据混凝土标号和环境条件进行养护，养护期间要保持混凝土湿润。
三、质量控制1. 施工过程中应加强对材料、工艺和施工质量的监督和检查，及时发现并解决存在的问题。
2. 严格按照设计要求和规范要求进行施工，不得擅自改动设计和施工方案。
3. 实行质量验收制度，对施工质量进行抽检和验收，不合格的部分要及时整改。
以上就是关于建筑施工中钢筋混凝土结构施工技术的要点介绍，希望能够对相关人员有所帮助，并在今后的施工实践中加以应用。
混凝土施工技术要点
混凝土施工技术要点1、各种计量器具应按计量法的规定定期检定，保持计量准确。
对骨料的含水率的检测，每一工作班不应少于一次。
雨期施工应增加测定次数，根据骨料实际含水量调整骨料和水的用量。
2、混凝土搅拌①混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
搅拌时间是混凝土拌合的重要控制参数，影响因素：搅拌机类型、容量、坍落度。
②混凝土拌合物的坍落度应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测。
每一工作班或单元结构物不少于 2 次，以浇筑地点测值为准 ;从出料到入模不超过15min ，可仅在搅拌地点检测;同时观察拌合物的黏聚性和保水性。
3、混凝土运输①混凝土运输能力满足混凝土凝结速度和浇筑速度的要求。
②混凝土如有分层、离析，进行二次快速搅拌。
③严禁在运输过程中向混凝土拌合物中加水。
④采用泵送混凝土时，应保证混凝土泵连续工作，受料斗应有足够的混凝土。
泵送间歇时间不宜超过15min 。
⑤卸料前掺加外加剂时按配合比通知书执行，加入后应快速搅拌。
4、混凝土浇筑前的检查①检查模板、支架的承载力、刚度、稳定性。
②检查钢筋及预埋件的位置、规格，并做好记录。
③在原混凝土面上浇筑新混凝土时，相接面应凿毛，并清洗干净，表面湿润但不得有积水。
5、混凝土浇筑①大方量混凝土要制定浇筑方案。
②混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。
底层初凝前将上一层混凝土浇筑完毕。
③振捣混凝土时，以混凝土表面呈现浮浆、不出现气泡和不再沉落为准。
6、混凝土养护①采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥的混凝土，不得少于7d 。
②掺用缓凝型外加剂或有抗渗等要求以及高强度混凝土，不少于 14d 。
③采用涂刷薄膜养护剂养护时，养护剂应通过试验确定。
④采用塑料膜覆盖养护时，保证膜内有足够的凝结水。
⑤当气温低于5℃时，应采取保温措施，不得对混凝土洒水养护。
建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析
建筑工程大体积混凝土施工技术要点分析建筑工程中，大体积混凝土施工技术是一项非常重要的工作。
大体积混凝土施工不仅要求施工速度快、质量高，还要求在施工过程中避免出现裂缝、坍塌等问题。
混凝土施工技术对于建筑工程的安全和质量至关重要。
本文就大体积混凝土施工技术的要点进行分析，希望能够对相关工程技术人员有所帮助。
一、材料选择大体积混凝土的施工需要选择优质的混凝土原材料。
首先是水泥的选择，一般选择高强度水泥，以保证混凝土的抗压强度；其次是骨料的选择，需要选择颗粒饱满、表面洁净、无粉尘的骨料，以保证混凝土的密实性和强度；最后是外加剂的选择，外加剂的添加能够提高混凝土的抗裂性和抗渗性，同时也可以提高施工的便利性。
二、施工工艺1. 搅拌和运输混凝土搅拌是大体积混凝土施工中非常重要的一个环节。
搅拌时间、搅拌速度、搅拌顺序等都会影响混凝土的质量。
在搅拌过程中，需要保证搅拌均匀，避免出现坍塌或者水泥浆分离等问题。
在混凝土运输过程中，需要选择合适的搅拌车，并严格控制运输时间和速度，避免混凝土发生分层或者渗漏等问题。
2. 浇筑和浇捣在大体积混凝土的浇筑过程中，需要采取一系列措施来保证混凝土的均匀性和密实性。
首先是选择合适的浇筑方式和浇筑设备，确保混凝土能够均匀地填充模板；其次是在浇筑过程中，要注意控制混凝土的坍落度，避免过度振捣导致混凝土分层；最后是浇筑完成后，需要进行及时的浇捣处理，以保证混凝土的密实性和表面平整度。
三、温度控制大体积混凝土在施工过程中，需要严格控制施工环境的温度。
高温环境会导致混凝土的早期强度和抗裂性受到影响，甚至出现坍塌现象；低温环境则会导致混凝土凝固时间过长，影响后续施工进度。
需要通过控制水泥和骨料的温度、合理安排施工时间、采取保温措施等方式来保证施工环境的适宜温度，从而保证混凝土的质量和施工进度。
四、裂缝控制大体积混凝土施工过程中，裂缝是一个非常严重的问题。
裂缝的产生会导致混凝土的强度和密实性受到影响，甚至对整个建筑结构的安全性产生影响。
建筑施工中混凝土施工技术要点
建筑施工中混凝土施工技术要点在建筑施工中，混凝土施工是一个非常重要的环节，因为混凝土是建筑结构中的基础材料，直接关系到建筑结构的稳固和耐久性。
混凝土施工技术的质量和效果直接关系到建筑结构的安全和稳定。
以下是混凝土施工技术的要点，希望对广大建筑施工人员有所帮助。
1.原材料准备混凝土的原材料主要包括水泥、砂、石子和水。
在施工前，必须对原材料进行严格的质量检查，并按照设计要求进行配比。
水泥的品种和标号要符合设计要求，砂和石子要清洁，无杂质和污染物。
水的用量要控制在设计比例范围内，不能盲目增加或减少。
只有保证原材料的质量和配比的准确性，才能保证混凝土的质量。
2.搅拌设备混凝土搅拌设备是保证混凝土质量的关键之一，因此在施工中必须保证搅拌设备的良好状态。
搅拌设备的搅拌筒内不得有积料、结块或其它异物，搅拌时间要保证充分搅拌，搅拌速度要适中，搅拌均匀。
定期对搅拌设备进行检查和维护，确保其正常运转。
3.施工环境混凝土施工必须选择适宜的温度和湿度，避免在下雨、大风或高温等恶劣气候条件下进行施工。
施工现场要保持通风良好，避免混凝土过早脱模或结冰。
施工现场要保持整洁，避免杂物、尘土或其它污染物进入混凝土中。
4.浇筑方法混凝土的浇筑方法包括人工浇筑和机械浇筑两种。
在选择浇筑方法时，需要根据不同的工程情况和要求进行选择。
在浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和均匀度，避免混凝土在浇筑过程中产生分层或浆体粗糙等质量问题。
5.养护措施混凝土浇筑完成后，需要进行养护措施来保证混凝土的质量。
养护措施包括湿润养护、包覆养护等。
在养护过程中，要保证混凝土表面湿润，避免干裂和脱模。
养护的时间一般为7-14天，具体时间根据不同的混凝土标号和强度等级来确定。
6.质量检验混凝土施工完成后，需要对混凝土质量进行检验。
质量检验包括混凝土骨料、强度、密实度、抗渗性等一系列指标。
只有确保混凝土质量合格，才能保证建筑结构的安全稳定。
混凝土施工技术是建筑施工中非常重要的一个环节，直接关系到建筑结构的质量和安全。
混凝土工程施工技术要点
混凝土工程施工技术要点一、施工前准备工作（一）材料预验收1、水泥：应查验水泥是否有质量合格证，并且应确认其生产日期、标号、品牌、质量指标等，严格按照质量规范执行。
2、砂、砾料：应查验质量合格证、采矿许可证、矿物的颗粒形状、含泥量、含碳酸盐、含矽酸盐等指标，必须符合规范要求。
3、水源：必须用经水资格认定的清洁新鲜水，不得使用河、湖水和地下水，应作样品检测。
（二）工具设备检查1、混凝土搅拌机、振捣棒、水泥搅拌桶应检查是否正常运转、齿轮和传动装置是否完好等。
2、随机引进的施工机具和通用机械也应按使用人要求检查，确保正常运转，为施工创造良好的条件。
（三）施工方案的编制1、应根据施工图纸及相应采用的规范和设计要求，明确施工进度和安全控制措施，周详预备。
2、决定难度较大的进项施工和关键部位施工的特殊措施和注意事项，明确作业流程及工期安排。
3、结合实际情况和施工教员的经验，把握施工质量关键点，确保施工质量。
二、混凝土浇筑施工（一）配合比施工1、按照要求，采用仪器测定，将所需原材料按配合比例配好，充分混合，并采用试配方法作出混凝土配合比，确保质量标准符合要求。
2、浇筑过程中按进度和需要的强度等级及施工质量的要求，及时调节配合比。
（二）混凝土搅拌1、使用立式和卧式搅拌机时，搅拌时间和搅拌速度应按生产厂家生产的说明书执行。
2、采用人工搅拌和机械搅拌方法时，应根据试验配合比计算出水泥、砂、石头、水的配合比例，搅拌时间、搅拌次数和速度，并保持搅拌方式的稳定性。
1、将混凝土装入运输车时，应注意装载时间和混拌时间，严格控制车体容积比，以免运输过程中影响了混凝土的质量。
2、在运输过程中应控制洒水量，防止漏水造成运输不便，并在混凝土运输过程中多次分车追踪确认质量。
1、在混凝土浇筑过程中，应防止混凝土泥浆的分层，确保混凝土的均匀性。
同时在浇注过程中要保证水、石、沙排列顺。
2、温度、潮湿要求不同的构件，应采用相应的措施避免混凝土的出现断桥现象，以免影响施工品质。
混凝土施工中的关键技术要点
混凝土施工中的关键技术要点混凝土是一种常见的建造材料，广泛应用于建造、桥梁、道路等工程中。
在混凝土施工过程中，有一些关键技术要点需要特殊注意，以确保施工质量和工程安全。
本文将探讨混凝土施工中的关键技术要点，包括原材料的选择、配合比的确定、施工工艺的控制等。
1. 原材料的选择混凝土的质量和性能受到原材料的选择和质量的影响。
水泥是混凝土的主要胶凝材料，应选择符合国家标准的优质水泥。
骨料是混凝土的主要骨料，应选择粒径适中、坚固耐用的石料。
在选择骨料时，还应注意避免含有过多的杂质和有害物质。
此外，混凝土中的掺合料和外加剂也需要根据工程要求进行选择。
2. 配合比的确定配合比是混凝土中各组分的配比关系，直接影响混凝土的强度、耐久性和施工性能。
配合比的确定应根据工程要求和材料性能进行综合考虑。
普通来说，混凝土的配合比应满足强度、耐久性和施工性能的要求，同时尽量节约原材料和减少成本。
在确定配合比时，还应考虑施工工艺和环境条件的影响。
3. 施工工艺的控制混凝土施工中的工艺控制对于保证施工质量至关重要。
首先，应注意混凝土的搅拌和浇筑工艺。
搅拌时间应控制在适当范围内，以确保混凝土的均匀性和稳定性。
浇筑过程中，应控制浇筑速度和浇筑厚度，避免浮现堆积、分层等现象。
其次，应注意混凝土的养护工艺。
混凝土在养护期间需要保持一定的湿度和温度，以促进水泥的水化反应和混凝土的强度发展。
4. 施工现场的管理混凝土施工现场的管理对于保证施工质量和工程安全至关重要。
施工现场应设立专门的施工组织，明确各个工序的责任和任务。
施工人员应严格按照施工工艺和质量要求进行操作，避免浮现违规行为和施工事故。
现场管理人员应及时发现和解决施工中的问题，确保施工进度和质量的控制。
综上所述，混凝土施工中的关键技术要点包括原材料的选择、配合比的确定、施工工艺的控制和施工现场的管理。
惟独在这些关键技术要点得到合理的应用和控制，才干确保混凝土施工的质量和工程的安全。
混凝土浇筑施工技术要点
混凝土浇筑施工技术要点混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种工程中。
在混凝土浇筑施工过程中，掌握一些关键技术要点是非常重要的。
本文将介绍混凝土浇筑施工的一些关键技术要点，帮助读者更好地理解和应用。
一、原材料的准备混凝土的质量和性能直接受到原材料的影响，因此在施工前需要做好原材料的准备工作。
首先，水泥的选择要符合设计要求，并进行质量检测。
其次，选用合适的骨料和砂浆，确保其质量稳定。
此外，添加剂的使用也需要根据具体情况进行调整，以提高混凝土的强度和耐久性。
二、施工前的准备工作在混凝土浇筑施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
其次，要对模板进行检查和修复，确保其牢固和平整。
此外，还需要根据设计要求进行施工方案的制定，包括浇筑顺序、浇筑层数和浇筑工艺等。
三、施工过程中的控制在混凝土浇筑施工过程中，需要控制一系列的参数，以确保混凝土的质量和性能。
首先，要控制混凝土的配合比，确保水灰比和骨料配比的准确性。
其次，要控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢造成的质量问题。
此外，还要控制混凝土的振捣时间和强度发展过程，以保证其均匀性和强度。
四、施工后的养护工作混凝土浇筑完成后，需要进行一定的养护工作，以确保混凝土的正常硬化和强度发展。
首先，要对浇筑的混凝土进行覆盖，避免其受到外界的干扰和损坏。
其次，要进行适当的湿养护，保持混凝土的湿润状态。
此外，还要根据具体情况进行温度和湿度的控制，以促进混凝土的硬化和强度发展。
五、常见问题及解决方法在混凝土浇筑施工中，常常会出现一些问题，如裂缝、空鼓和渗漏等。
对于这些问题，需要及时采取措施进行解决。
首先，对于裂缝问题，可以采用加强配筋、增加混凝土的抗裂性和进行修补等方法。
其次，对于空鼓问题，可以采用重新浇筑、补充材料或修复等方法。
此外，对于渗漏问题，可以采用防水材料进行处理，以防止水的渗透和损坏。
总结混凝土浇筑施工技术要点涉及到原材料的准备、施工前的准备工作、施工过程中的控制、施工后的养护工作以及常见问题的解决方法等。
建筑工程混凝土浇筑施工技术要点
建筑工程混凝土浇筑施工技术要点建筑工程混凝土浇筑施工技术是指按照设计要求，在施工现场对混凝土进行浇筑、振捣、养护等一系列工作的过程。
混凝土施工直接关系到工程质量和安全，因此其技术要点至关重要，并且需要严格执行，以确保工程质量和进度。
下面将从混凝土材料、施工准备、浇筑工艺、养护等方面介绍混凝土浇筑施工技术的要点。
混凝土材料：1.混凝土要求符合设计强度、泵送性能和耐久性要求；2.混凝土配合比要合理，根据设计要求确定砂石比例、水灰比、胶凝材料用量等；3.混凝土原材料要合格，并进行质量检验，确保原材料的质量稳定性；4.混凝土施工现场要配备混凝土试验室，对原材料和混凝土进行抽检和试验。
施工准备：1.施工前应对施工现场进行平整和清理，清除杂物和积水；2.搭设合理、稳定的脚手架和模板支撑系统，确保浇筑过程中的安全性；3.配备齐全的施工机具和设备，包括搅拌机、振捣器、抹灰机等；4.设置浇注组织牌，明确施工组织和指挥，保证施工流程的顺畅。
浇筑工艺：1.根据设计要求确定混凝土浇筑顺序和浇注层次；2.混凝土浇筑过程中要保持连续性和均匀性，避免出现冷浆、死角等问题；3.控制混凝土的浇筑速度和厚度，避免出现积水和浇筑速度过快导致的颗粒分离；4.浇筑过程中要保持振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
养护：1.混凝土浇筑结束后，立即进行保养，用湿布覆盖表面，并进行适当的浇水养护；2.保持养护期内的湿润，防止混凝土过早脱水和开裂；3.控制养护期的温度和湿度，避免温度过高和湿度过低；4.养护期间不得进行歪斜、振动或其他不适当的操作。
安全措施：1.工人必须戴好安全帽、手套、防滑鞋等个人防护装备；2.设立安全警示标志，确保施工现场安全；3.设立施工警戒线，限制非施工人员进入施工区；4.在施工现场配备灭火器和急救设备，以备不时之需。
以上是混凝土浇筑施工技术的要点，通过合理控制混凝土材料和施工过程，严格执行技术要求和施工规范，可以确保混凝土工程的质量和安全性。
建筑工程中混凝土施工技术要点
建筑工程中混凝土施工技术要点一、前期准备工作1.1 混凝土原材料的检验和选择在混凝土施工前，需要对混凝土原材料进行检验，确保其质量符合要求。
同时，还需根据工程的实际情况选择合适的混凝土原材料，如水泥、砂、石子等。
1.2 混凝土配合比的确定根据工程的要求和混凝土原材料的质量情况，确定合适的混凝土配合比，以保证混凝土的强度和耐久性。
1.3 混凝土施工前的准备工作在混凝土施工前，还需要进行一系列的准备工作，如施工现场的清理、模板的搭设、钢筋的预埋等。
二、混凝土施工过程2.1 混凝土的搅拌在混凝土搅拌过程中，需要注意搅拌时间和搅拌速度的控制，以及混凝土的均匀性和流动性。
2.2 混凝土的运输混凝土的运输过程中，需要注意混凝土的均匀性和流动性，同时还需控制运输时间和运输距离，以保证混凝土的质量。
2.3 混凝土的浇筑在混凝土浇筑过程中，需要注意混凝土的均匀性和流动性，同时还需控制浇注速度和浇注高度，以避免混凝土的分层和堆积现象。
2.4 混凝土的密实在混凝土密实过程中，需要注意振动器的选择和操作方法，以及振动时间和振动频率的控制，以保证混凝土的密实度和强度。
三、混凝土施工中的注意事项3.1 温度控制在混凝土施工过程中，需要注意环境温度和混凝土温度的控制，以保证混凝土的强度和耐久性。
3.2 施工现场的控制在混凝土施工现场，需要注意现场的平整度和水平度，以及混凝土的均匀性和流动性，同时还需控制施工现场的环境和杂物等。
3.3 施工过程的监控在混凝土施工过程中，需要对混凝土的质量进行监控和检查，以及及时处理施工过程中出现的问题和异常情况。
四、混凝土施工后的处理4.1 混凝土的养护在混凝土施工后，需要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护期间需要注意环境温度和湿度的控制，以及混凝土表面的保护。
4.2 混凝土的检测在混凝土施工后，需要对混凝土进行检测和测试，以确认混凝土的强度和质量是否符合要求。
4.3 施工现场的清理在混凝土施工后，需要对施工现场进行清理和整理，以保持施工现场的卫生和整洁。
建筑施工中混凝土施工技术要点
建筑施工中混凝土施工技术要点混凝土是建筑施工中常用的主要材料之一，它是由水泥、砂、石子等原材料按一定比例拌合而成，通过水泥的水化硬化形成的一种坚固的建筑材料。
混凝土在建筑中扮演着非常重要的角色，它可用于地基、基础、墙体、柱、梁等部位的施工，广泛应用于各种建筑工程。
混凝土施工技术是指在施工中对混凝土的配制、浇筑、养护等环节进行操作的技术要点，下面将为大家介绍一些关于建筑施工中混凝土施工技术的要点。
一、混凝土配制1.选择合适的原材料：水泥是混凝土的胶凝材料，砂和石子是混凝土的骨料，它们的选择应根据施工部位和混凝土强度等要求进行合理搭配。
2.控制配合比：混凝土的配合比是指水泥、砂、石子及水按一定比例混合的配合比，它的合理控制对保证混凝土的质量至关重要。
3.搅拌均匀：在配制混凝土时，应保证各种原材料充分混合，搅拌均匀，避免出现团聚、偏析等情况。
二、混凝土浇筑1.施工前的准备工作：在进行混凝土浇筑前，应对模板、钢筋等进行检查，保证施工质量。
2.控制浇筑速度：混凝土浇筑的速度应适中，过快会引起过多的水泥浆涌出，过慢则会导致凝结时间延长。
3.防止假拌：在混凝土浇筑过程中，应注意避免出现假拌现象，保证混凝土的均匀性。
4.振捣和抹平：在浇筑混凝土后，应立即进行振捣和抹平，使混凝土表面充分密实、平整。
三、混凝土养护1.湿养护：混凝土浇筑后应立即进行湿养护，保持混凝土的湿润状态，避免混凝土过快失水导致强度下降。
2.覆盖保护：在混凝土早期养护中，应做好覆盖保护工作，避免雨水、日光等外界因素对混凝土的影响。
以上就是关于建筑施工中混凝土施工技术的要点，通过合理配制、施工过程的控制和养护等环节的操作，可以保证混凝土施工的质量和工程的安全。
希望以上内容对大家有所帮助。
混凝土施工技术的关键要点
混凝土施工技术的关键要点混凝土是目前建筑中广泛应用的一种材料，它具有耐久性、承载能力强等优点。
然而，要获得高质量的混凝土结构，施工过程中的技术要点必须得到严格遵守和有效控制。
本文将介绍混凝土施工过程中的关键要点，以帮助确保施工质量。
一、材料准备混凝土的材料包括水泥、粗骨料、细骨料和掺合料等。
在施工前，应确保材料的质量合格，遵循相关标准要求。
此外，还需要充分考虑混凝土的配合比例，以满足设计要求。
在搅拌过程中，应保持水泥和骨料的均匀分散，确保混凝土的均匀性。
二、混凝土浇筑1. 确保模板的稳定性和平整度。
模板应严格按照设计要求搭建，精确安装并加固，确保其稳定性和垂直度。
在浇筑混凝土之前，应清理模板内的杂物和灰尘，保持模板的清洁。
2. 控制混凝土的浇筑速度。
浇筑速度应以保证混凝土在浇筑过程中的均匀性和密实度为目标。
避免过快或过慢的浇筑速度，以免出现浇筑不均匀或出现太多的气泡。
3. 使用适当的浇筑工具。
根据具体情况选择合适的浇筑工具，如混凝土泵或输送带。
使用合适的工具可以确保混凝土的均匀浇筑，并减少对混凝土的损坏。
三、混凝土的养护养护是确保混凝土强度和耐久性的关键步骤。
混凝土在养护过程中要注意以下几个要点：1. 保持混凝土湿润。
在浇筑混凝土后，应及时进行养护，并保持混凝土表面的湿润状态。
可以喷水或覆盖湿布等方法来保湿，以防止水分的过早蒸发。
2. 控制养护温度。
混凝土的养护温度要根据具体情况进行控制，避免过高或过低的温度对混凝土的影响。
在高温季节或干燥环境中，可以覆盖保湿膜或采取其他措施来控制温度。
3. 延长养护时间。
养护时间的长短对混凝土的强度和耐久性有着至关重要的影响。
通常情况下，混凝土养护时间至少应达到7天，以确保混凝土强度的正常发展。
四、施工过程的质量控制在混凝土施工过程中，质量控制是确保施工质量的重要环节。
以下几个方面需要特别注意：1. 注重施工人员的素质培养。
施工人员应具备一定的专业知识和技能，并接受相关的培训。
混凝土施工方法的技术要点
混凝土施工方法的技术要点混凝土是建筑工程中常用的一种材料，具有结构强度高、耐久性好等特点。
为了确保施工质量和工程安全，掌握混凝土施工方法的技术要点至关重要。
本文将介绍混凝土施工中的几个关键技术要点，包括材料准备、配合比选择、施工工艺等内容。
一、材料准备混凝土施工前的材料准备是保证施工质量的第一步。
首先，应检查水泥、沙子、骨料等原材料的质量和储存条件，确保其符合相关标准和规定。
其次，应按照设计要求计算所需的水泥、沙子、骨料等比例，并进行准确的称量和混合，以确保配合比的准确性。
同时，还应准备好清洁的水源和适量的混凝土添加剂，以提高混凝土的性能和施工效果。
二、配合比选择配合比是混凝土性能的重要指标，对混凝土的强度、耐久性等具有直接影响。
在选择配合比时，应根据混凝土的使用环境、要求和设计强度等因素进行综合考虑。
一般来说，低强度混凝土适合选用水灰比较大的配合比，而高强度混凝土则需要选用水灰比较小的配合比。
此外，还应注意控制混凝土的骨料粒径和骨料与水泥的比例，以达到均匀分布和较好的密实性。
三、施工工艺1. 模板安装：在混凝土施工前，需要安装合适的模板，以固定和成型混凝土。
模板的安装应牢固可靠，确保不会因混凝土浇筑压力而变形或漏水。
同时，还需对模板进行防水处理，以防止水分从模板中渗漏到混凝土中，影响混凝土的品质。
2. 混凝土浇筑：混凝土浇筑时应注意均匀浇注、不间断和充实。
采用合适的施工方法，如人工浇筑、抽注法或泵送等，确保混凝土能够充分填满模板，并将空气、水分等排出。
同时，在浇筑过程中要掌握好浇注速度和浇筑高度，以避免混凝土塌落或分层现象发生。
3. 压实与养护：混凝土浇筑完成后，需要对其进行压实和养护。
压实可以采用人工压实、振动压实等方法，使混凝土更加紧密牢固。
养护是指在混凝土硬化过程中，采取湿养护、覆盖养护等措施，以保持其适宜的水分含量和温度环境，促进水泥水化反应，提高混凝土的强度和耐久性。
综上所述，混凝土施工方法的技术要点包括材料准备、配合比选择和施工工艺等方面。
建筑施工技术中的混凝土浇筑和养护要点
建筑施工技术中的混凝土浇筑和养护要点混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它的浇筑和养护过程决定了混凝土结构的质量和耐久性。
本文将介绍建筑施工技术中混凝土浇筑和养护的要点，以确保建筑物的稳定性和安全性。
一、混凝土浇筑要点1. 施工前准备：在混凝土浇筑前，必须确保施工现场的准备工作已经完成。
这包括清理施工区域、搭建脚手架和临时支撑等。
确保施工现场环境干净、无杂物。
2. 模板安装：在施工前，需要安装好混凝土的模板。
模板应具备足够的强度和刚度，以承受混凝土的浇筑压力。
模板的安装应符合设计要求，并且应检查模板的水平度和垂直度。
3. 配料搅拌：混凝土的配料要均匀，以确保混凝土的强度和密实度。
在搅拌过程中，应按照设计比例准确添加水泥、砂子、骨料和掺合料。
搅拌时间不宜过长，以免影响混凝土的性能。
4. 浇筑技术：混凝土的浇筑技术决定了结构的质量和外观。
在浇筑过程中，应避免混凝土的分层和空隙，尽量采用连续浇筑的方式。
浇筑过程中必须注意控制浇筑速度和浇筑厚度，确保混凝土的均匀性和一致性。
5. 排气和振捣：在混凝土浇筑后，应尽快排除混凝土中的气泡和空隙，以提高混凝土的密实性。
可以通过振捣或者用填充材料压实的方式进行排气。
振捣机械的使用应根据设计要求和材料特性进行，并且应掌握振捣时间和振捣位置。
二、混凝土养护要点1. 浇筑后养护：混凝土浇筑后，应及时进行养护。
浇筑后的混凝土面应保持湿润，可以采用喷水、覆盖湿布或者喷涂养护剂等方式进行养护。
养护时间一般为7至14天，具体根据混凝土的强度和环境条件而定。
2. 温度控制：混凝土养护期间，应控制室温和混凝土温度的变化。
在高温季节，可以使用遮阳网或喷洒冷水等方式降低混凝土温度。
在低温季节，可以采用保温措施，如覆盖保温层或使用加热器等。
3. 养护期间交通限制：为了确保混凝土的养护效果，应限制养护期间的交通量和车辆负载。
正常情况下，养护期间应避免重型车辆经过混凝土表面，以免对混凝土结构造成压力和损坏。
混凝土施工技术要点
混凝土施工技术要点混凝土是一种常用的建筑材料，广泛应用于各种建筑工程中。
以下是混凝土施工技术的一些要点：1.材料准备：混凝土的主要原材料是水泥、砂石和骨料。
在施工前，需要对这些原材料进行准备和检验，确保其质量符合要求。
2.设备准备：混凝土施工需要一些特定的设备，如搅拌机、输送泵和振动棒等。
在施工前需要确保这些设备的检修和维护工作已完成，确保其正常运行。
3.模板搭设：混凝土施工前需要先搭建好模板，用来固定混凝土的形状和尺寸。
模板必须牢固可靠，能够承受混凝土的重压。
4.浇筑混凝土：在混凝土浇筑前，需要先进行一些准备工作。
比如，将模板表面涂上模板油，以便于混凝土的脱模。
同时，应在模板底部安装钢筋网，以增加混凝土的强度。
5.混凝土搅拌：混凝土的搅拌需要使用专门的搅拌机。
搅拌时间应根据混凝土的用途和现场温度进行合理调整。
搅拌时间过长或过短都会影响混凝土的质量。
6.混凝土浇注：混凝土应从高处逐渐浇注，以减少气泡的产生。
同时，要保持均匀的浇筑速度和浇筑厚度，以避免混凝土的分层和错位。
7.混凝土振捣：在浇注混凝土后，应使用振动棒对混凝土进行振捣，以排除其中的气泡，并保证混凝土的牢固和一致性。
8.平整和养护：混凝土表面的平整是施工的重要环节。
可以使用刮板机和滑板机等设备对混凝土进行平整处理。
平整后，需要对混凝土进行养护，以控制温度和湿度，促进混凝土的早期强度发展。
9.质量检验：混凝土施工完成后，需要进行质量检验。
通常会对混凝土的抗压强度、坍落度和密实度等指标进行检测，以确保施工质量符合标准要求。
总的来说，混凝土施工技术要点包括原材料和设备的准备、模板搭设、混凝土的浇筑、搅拌和振捣、平整和养护等。
通过合理的施工工艺和严格的质量控制，可以确保混凝土工程的质量和安全。
建筑施工技术混凝土浇筑的要点和技巧
建筑施工技术混凝土浇筑的要点和技巧混凝土浇筑是建筑工程施工中至关重要的一个环节，它直接影响着建筑物的质量和稳定性。
为了确保浇筑质量和施工效率，以下是建筑施工技术中混凝土浇筑的要点和技巧。
一、材料准备在进行混凝土浇筑前，首先要进行材料准备。
混凝土的主要材料包括水泥、砂子、石子和水。
水泥应选用优质水泥，砂子和石子应具备均匀、洁净、适度大小的要求。
在进行施工之前，要进行充足的材料储备，确保有足够的供应。
二、施工准备在混凝土浇筑前，必须做好施工准备工作。
首先，要检查模板的搭设情况，确保模板结构牢固，没有松动或变形。
其次，要清理施工现场，清除杂物和积水，确保工作区域的整洁。
另外，还要检查施工辅助设备和浇筑工具的完好性，确保施工过程中的连续性。
三、配制混凝土在进行混凝土浇筑之前，必须根据工程需要，按照设计比例准确配制混凝土。
配制混凝土时，要按照水泥、砂子、石子和水的比例进行搅拌。
搅拌过程中应注意控制水泥的用量，避免过量或不足导致混凝土强度不达标。
四、浇筑过程在进行混凝土浇筑时，需要注意以下要点和技巧。
首先，要控制浇筑的速度，避免出现过快或过慢的情况。
过快浇筑会导致混凝土的流动性变差，过慢浇筑则会影响工程进度。
其次，在浇筑过程中要保持连续性，避免出现断层或空洞。
可以使用振动器对混凝土进行振动，以确保混凝土的致密性和均匀性。
五、养护处理混凝土浇筑完成后，还需要进行适当的养护处理，以提高混凝土的强度和耐久性。
养护处理包括覆盖保湿和温度控制，可以使用湿麻布或塑料薄膜覆盖在浇筑表面，并定期用水进行保湿。
另外，还要控制温度，避免混凝土的温度过高或过低。
综上所述，建筑施工技术中混凝土浇筑的要点和技巧是材料准备、施工准备、配制混凝土、浇筑过程和养护处理。
在进行施工时，务必要严格按照规范操作，并注意控制浇筑的速度和连续性，以确保施工质量。
同时，也要充分重视混凝土的养护处理，提高混凝土的强度和耐久性，从而确保建筑物的安全和稳定。
大体积混凝土建筑施工要点
大体积混凝土建筑施工要点1.混凝土配比设计：混凝土的配比设计是大体积混凝土建筑施工的首要任务。
配比设计需要考虑混凝土的强度、耐久性、流动性和收缩性等因素，并根据工程要求确定合适的添加剂和掺合料，以保证混凝土的质量和性能。
2.施工技术选择：大体积混凝土建筑施工需要选择合适的施工技术，包括模板支撑系统、输送和浇筑设备、温度控制和收缩补偿措施等。
施工技术选择要考虑工程的规模、结构形式和环境条件等因素，以保证施工的顺利进行和混凝土的质量。
3.温度控制：大体积混凝土建筑施工过程中，温度控制是非常重要的一项工作。
由于混凝土在硬化过程中会释放热量，而体积大的混凝土结构由于自身的限制，不能充分散发热量，容易产生温度应力和裂缝。
因此，需要采取温度控制措施，包括降温措施和加热措施，以控制混凝土的温度和温度应力的发展。
4.浇筑顺序和浇筑方法：大体积混凝土建筑施工需要合理安排浇筑顺序和选择合适的浇筑方法。
一般来说，应从地基开始，逐层浇筑，并在每层浇筑之间设置隔离层，以避免冷缝的产生。
同时，还需要选择合适的浇筑方法，包括顶部浇筑、侧面浇筑和分层浇筑等，以保证混凝土的均匀性和质量。
5.后期养护：大体积混凝土建筑施工完成后，需要进行合适的后期养护。
后期养护是保证混凝土完整性和性能的重要措施。
养护措施主要包括湿养护、覆盖养护和加热养护等，以控制混凝土的干燥收缩和龟裂的产生，保证混凝土的强度和耐久性。
6.质量控制：在大体积混凝土建筑施工过程中，要进行严格的质量控制。
质量控制包括原材料的选择和检验、施工工艺的控制和现场的监督检查等，以保证混凝土的质量符合设计要求。
7.安全措施：大体积混凝土建筑施工需要加强安全管理。
施工现场应设置安全警示牌和防护措施，施工人员要佩戴安全防护用具并接受专业培训，严禁私自操作和违规行为，确保施工过程的安全。
总之，大体积混凝土建筑施工需要合理的配比设计、施工技术选择、温度控制、浇筑顺序和方法、后期养护、质量控制和安全措施等措施，以保证施工的顺利进行和混凝土结构的质量。
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浅谈建筑混凝土施工技术要点
摘要：在建筑工程施工中，混凝土的应用有着其独特的施工技术，尤其是在不同的建筑工程中，混凝土的施工技术也不尽相同。
本文将针对高层建筑工程中大体积混凝土的施工要点进行简要的
分析。
关键词：混凝土高层建筑大体积施工技术要点
混凝土施工质量的好坏，直接影响着建筑物的结构安全，同时也对工程造价产生较大的影响，因此，对于混凝土的施工要点进行掌握，同时采用正确的施工技术是保证混凝土施工质量的重要保证。
一、大体积混凝土施工前准备工作
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
（一）材料选择
1.水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为525#，
通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
2. 粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。
3. 细骨料：采用中砂，山砂（45%）+ 人工砂（55%），平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5.选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
4.粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%. 粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10 以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
（二）现场准备工作
1.基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐
蔽工程验收。
2.基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。
3.将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。
4.浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。
5.项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。
6. 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
二、大体积混凝土的施工要点
（一）选择合理的结构形式
结构形式对温度应力和裂缝的出现具有重要影响。
浇筑块尺寸对温度应力影响也非常大,浇筑块越大,温度应力也越大,越容易产生裂缝,因此,合理的分缝分块防止裂缝有重要意义。
实际经验和理论分析都表明,当浇筑块平面尺寸控制在15m×15m左右时,温度应力比较小。
（二）加强施工过程中的温度控制
首先,严格控制混凝土温度,减小基础温差,内外温差及表面温
度骤降。
严格控制混凝土温度是防止裂缝的最重要措施。
降低混凝
土出机温度,可采用预冷骨料,冷水拌和,加冰拌和等方法。
其次,必须加快浇筑速度,减少暴露时间。
采用台阶式浇筑法,把混凝土浇筑方式从全平面浇筑改为台阶浇筑,这样可缩短混凝土面层暴露时间。
另外,表面保温:在混凝土表面覆盖保温材料,以减少内外温差,降低混凝土。
表面温度梯度。
最后注意施工的时间选择。
在夏季温度较高时,日间要加快混凝土的浇筑速度。
缩短混凝土的爆晒时间,减少暴露面积。
降低混凝土拌和物因吸收太阳能而造成的温度升高;夜间在不形成“冷缝”的前提下,尽可能延缓混凝土的入仓覆盖速度,以利于早期水化热的散发。
而冬季尽量在暖棚内浇筑。
（三）混凝土浇筑震捣
混凝土的浇筑是施工过程的重点,为了保证工程质量应该对以
下几点能进行控制:(1)保证模具的清洁。
混凝土浇筑应在模内杂物清理干净。
(2)钢筋隐蔽工程在自检合格的基础上经监理验收合格后进行。
混凝土由泵送管道直接输送到浇筑部位,混凝土泵送管道敷设以路线短、弯道少、接头严密,保证混凝土能连续浇筑为原则。
(3)混凝土浇筑采用斜面分层浇筑,分层振捣,分层厚度在400mm左右。
(4)混凝土振捣时,严格控制混凝上接搓时间不超过混凝土初凝时间,对分层结合部位应加强振捣,浇筑上层混凝土时,振捣棒应插入下层混凝土5cm-10cm,以消除两层之间的接缝,使其结合紧密。
混凝土在振捣过程中,应随时将面层浮浆赶走,尽早将其推送至临
近部位混凝土底层,以减少面层浆体厚度,缓和混凝土塑性裂缝的
发生。
（四）加强混凝土表面处理
表面处理在平板振动器振完后进行,用刮尺刮平,把多余的水泥砂浆全部刮出进入混凝土浇捣部位,减少表面裂缝,在适中时用木抹子抹平,再到适当时抹第二次,到初凝前抹第三次,抹好后用扫帚扫出,在最后一次搓压时,采用薄膜覆盖,以防混凝土表面曝晒引起龟裂。
为了防止混凝土表面产生细小裂缝,混凝土浇捣后,在其表面用手指按压无水或下陷不大时,应采用木搓板反复搓压数遍,使其表面密实,以控制混凝土表面龟裂。
（五）注重大体积混凝土的养护
大体积混凝土的养护至关重要。
根据笔者的时间工程的经验,主要采取以下养护措施:(1)保温层铺设完毕后,可根据情况、部位采用草帘、麻袋、塑料薄膜、土、砂等保温材料覆盖,保温层的总厚度宜经计算确定(用塑料薄膜作保温层时,可兼作保护层),并事先准备好。
(2)体积混凝土浇筑完毕,待其收水后(混凝土表面以手指按无指印时),即可在外露表面覆盖塑料薄膜、养护纸或喷涂养护液等保温材料。
塑性薄膜和浸湿的吸水性织物如麻袋、帆布等配合使用能获得良好的效果,不仅可保住混凝土中的水分,而且能使混凝土表面水分均匀分布,避免由于水流淌而使得混凝土表面产生斑纹。
(3)当昼夜温差较大或天气预报将有寒潮、暴雨袭击时,现场应准备足够的保温材料,并根据气温变化趋势及混凝土内温度监测结
果及时调整保温层厚度。