API油套管螺纹检验检测教学提纲
API油套管管体(外)螺纹检验规程
API油套管管体（外）螺纹检验规程1.0 目的本规程对API油套管管体（外）螺纹检验程序作了规定，以确保油套管管体（外）螺纹的质量。
2.0 适用范围本规程适用于API油套管（外）螺纹的检验和验收/拒收的依据3.0 检验依据3.1 API Spec 5B 套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范3.2 API Spec 5CT套管和油管规范（第八版）4.0检验项目检验API油套管管体（外）螺纹包括以下项目：项目No.1：外观质量检验项目No.2：紧密距检验项目No.3：锥度检验项目No.4：齿高检验项目No.5：螺距检验项目No.6：螺纹总长L4检验项目No.7：全顶螺纹长度L C检验项目No.8：螺尾螺纹检验（圆螺纹除外）项目No.9：三角形标记检验（圆螺纹除外）5.0 检验量规进行API油套管管体(外)螺纹检验要求使用下列量规：1. 游标卡尺2．深度尺3．各种规格扣型的环规4．外螺纹锥度规5. 外螺纹齿高规以及齿高标准块6. 螺距规以及螺距标准块7. 螺尾规6.0 检验规则1.根据生产规格、螺纹类型准备好量规及相应的标准块和量规触头，检查量规是否在校准周期内，各种量规及相关标准块均须保证无任何氧化现象，检验过程中需轻拿轻放，避免损坏量规。
2.每班开始正式生产时，前三件产品必须对全部螺纹参数进行检验，合格后方可进入正式生产。
3.机床加工过程中，如有参数调整，须对调整后的相邻两件产品进行相应检验。
4.如任何一项检验出现不合格，必须对此件前后相邻两件进行相应检验。
如再发现不合格，须继续向前和向后进行追查，排除所有不合格的产品。
5.所有检测数据都写入到相应的检验记录中，并保存。
7.0 检验程序及验收标准7.1 外观质量检验●检验项目号：No.1●量规类别：无●公差：无●量规校验：无●检验要求：1.在完整螺纹最小长度Lc范围内，螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台阶或破坏螺纹连续性的任何其他缺欠。
2.通过小薄片尖刀在螺纹底面及侧面划动来检查螺纹有无台肩，如有轻微的痕迹，可以接受，但下一件必须消除掉；如有严重的台肩，则判废。
石油管螺纹检测讲义
16.3.2 税收的经济效率原则分 析
16.3.3 税收的社会效率原则分 析
16.4 税收效率的途径分析
16.4.1 直接税效率分析
16.4.2 间接税效率分析
16.4 逃税对效率的影响分析
16.5 税收效率的评价分析
第17章 税收公平
17.1 税收公平的内容与形式分析
17.1.1 税收的横向公平
15.3 税收征管电算化
15.3.1 电子报税
第16章 税收效率
16.1 税收效率的内容与形式分析
16.2 税收效率的理论分析
16.2.1 我国古代税收效率思想
16.2.2 西方古典税收效率理论
16.2.3 现代税收效率理论
16.3 税收效率原则分析
16.3.1 税收的行政效率原则分 析
第11章 税收制度学的研究对象 和税制设计
11.1 税收制度学的研究对象
11.1.1 研究对象
11.1.2 研究目的和 方法
11.2 商品课税
11.2.1 商品课税特征和类型
11.2.2 消费税
11.2.3 销售税
11.2.4 增殖税
11.3 所得课税
11.3.1 所得课税的概念
17.1.2 税收的纵向公平
17.2 税收公平的理论分析
17.2.1 我国古代税收公平思想
17.2.2 西方古典税收公平理论
17.2.3 现代税收公平理论
17.3 税收公平的原则分析
17.3.1 税收的负担公平原则分 析
17.3.2 税收的经济公平原则分 析
17.3.3 税收的社会公平原则分 析
我国税收负担水平与国际的横向比 较
• 拉弗曲线
税负转嫁与归宿
API螺纹的检验学习
API螺纹的检验学习API--AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE(美国石油协会)Cham2015-12-251.石油管简介钻杆钻具钻铤方钻杆油井管转换接头油套管石油专用管管线管2.石油管螺纹的特点：带有一定锥度的螺纹，如1：4（3寸/12寸）、1：6（2寸/12寸）、1：8（1.5寸/12寸）、1：9.6（1.25寸/12寸）、1：12（1寸/12寸）、1：16（0.75寸/12寸）。
具有上扣速度快，连接强度高，密封性能好等特点。
主要用于钻具、油套管和管线管等石油管螺纹连接。
3.石油管螺纹特性螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。
因此，螺纹主要应具备两个特性：结构完整生：就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏。
密封完整性：就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄。
结构完整生和密封完整性是油井管两个极为重要的技术指标。
4. 螺纹检测的目的：就是要把存在螺纹质量问题的管子检查出来，防止不合格管出厂或下井，最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。
生产厂要经过工序检验、巡检、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关;各油田还要进行到货后商检（验收）或派人到工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。
油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还要对螺纹接头进行静水压密封性能检验。
油井管下井前，作业员还需要对螺纹进行外观检查（有无变形、损伤、锈蚀等）。
5.石油管螺纹检测5.1 检测项目5.1. 1 螺纹外观（缺陷、缺欠）5.1. 2螺纹参数及几何尺寸（牙高、锥度、螺距、牙半角、紧密距等）5.2螺纹形式及代号钻具：数字型接头NC(NC23~NC77)正规型接头REG(2 3/8REG~8 5/8 REG)内平型接头IF(2 3/8IF~5 ½ IF)贯眼型接头FH(3 1/2FH~6 5/8FH)螺纹有左右旋之分。
API圆螺纹套管螺..
API圆螺纹套管螺纹检验1.总则本文适用于按API 5B标准，并依据宝钢分公司钢管厂制定的内控标准生产的圆螺纹套管，包括了螺纹尺寸要求、螺纹测量方法、螺纹测量单项仪的使用和方法及以质量要求，S13密封槽。
2.检验项目检验项目分专项检查项目和常规检验2.1.专项检查项目：外观检查、锥度、螺距、齿高、紧密距、外螺纹有效螺纹长度、内螺纹同轴度。
2.2.常规检验项目3.检验前的准备3.1.量具准备检验前根据所检产品规格，准备相应的量具量规及板规，并对量具进行有效性的检查及校对，单项仪的检查及查对见单项参数检验，同时应检查量具的编号，有效期及合格证是否齐全。
3.2.待检产品准备检验前，先用压缩空气将残留在螺纹表面的乳化液、铁屑等异物吹干净。
用工业百洁布或气动纸砂轮打磨去除螺纹表面、螺纹始端和特殊的毛刺和尖锐边缘。
螺纹始端的严重翻边必须去除。
修磨后，应先用回丝擦干螺纹表面，再用压缩空气吹净螺纹表面上残留的金属粉末、铁屑等异物。
4.螺纹检验4.1.测量位置4.1.1.首牙完整螺纹的定位对于外螺纹是最靠近倒角的螺纹，对于内螺纹是最靠近端面的螺纹。
且其齿根两侧各有一个全顶螺纹。
4.1.2.末牙完整螺纹的定位圆螺纹套管是管端至螺纹消失点实测长度减去12.70mm处，即螺纹参数控制长度TECL，内螺纹末牙完整螺纹的位置：在距离油、套管接箍中心J+1牙处。
4.2.测量间距4.2.1.齿高测量间距检测内外螺纹时，测量应在首牙完整螺纹和末牙完整螺纹之间以1英寸为间距进行，测量接触点不超过末牙完整螺纹位置。
4.2.2.螺距和锥度测量间距4.2.2.1.普通间距检测内外螺纹螺距和锥度时，应从首牙完整螺纹或末牙完整螺纹之间以1英寸为间距进行，如果最后若干牙螺纹不足一个测量间距，则与前一测量间距重叠测量。
测量接触点不得超出末牙完整螺纹位置。
4.2.2.2.螺纹螺距间距检测内外螺纹螺距累积误差应在首牙完整螺纹和末牙完整螺纹间某一间距内进行，该间距长度等于0.5英寸的最大倍数。
油管和管线管螺纹加工测量检验规范知识培训教材PPT课件
8牙
41/2〞
114.30 外加厚（EU) 不加厚(NU)
8牙
10牙 8牙 8牙
API Spec 5B
基础知识培训教材
2、套管
规格
in
mm
41/2〞 5〞
114.30 127.00
51/2〞 65/8〞
7〞
139.70 168.28 177.80
短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC 短圆 STC
±0.003in ± 0.006in
+0.002in -0.004in
± 11/2° ±1p
±5 °
±1p +0.031in -0.000in
±5 °
API Spec 5B
基础知识培训教材
直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in
图2 油管圆螺纹牙型
API Spec 5B
基础知识培训教材
油管和管线管螺纹加工测量检验规范 知识培 训教材P P T 课件
套管、油管和管线管螺纹的 加工、测量和检验规范 API Spec 5B（第15版） 基础知识培训教材
油管和管线管螺纹加工测量检验规范 知识培 训教材P P T 课件
API Spec 5B 基础知识培训教材
内容提要
➢ 油套管类型 ➢ 螺纹尺寸与公差 ➢ 常用螺纹单项参数测量仪使用方法介绍 ➢ 螺纹综合检验
图3 偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角10°，跟随牙侧角3°）
API Spec 5B
基础知识培训教材
表3 偏梯形套管螺纹尺寸公差
参数
锥度： 接箍：每英寸长度上直径增量（0.0625in)
管子：在完整螺纹长度内（0.0625in)
在不完整螺纹长度内（0.0625in)
油管和管线管螺纹加工测量检验规范知识培训教材(共 49张PPT)
API Spec 5B
基础知识培训教材
规格不小于41/2的内螺纹锥度量规使用方法 a) 将 量 规 的 调 节 臂 调 至 被 测 外 螺 纹 的 规 格 ， 检 查 仪 表 的灵活性和测头的直径； b)量规的固定球形测头置于最后一牙完整螺纹的牙槽内，另 一活动测杆上的球形测头置于直径对侧的同一螺纹牙槽内 ； c)固定的测头保持不动，测杆上的测头做小圆弧摆动。调节 指示表，使零位与最大读数重合； d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在完整螺纹全长范围内 按规定的间距进行连续测量。完整螺纹的第一间距内的锥 度也应测量； e)连续测量值之差值即为该段螺纹的锥度。
公差±0.002in(±0.05mm)。
API Spec 5B
基础知识培训教材
外螺纹锥度应使用外螺纹锥度量规，如图4所示。
API Spec 5B
基础知识培训教材
外螺纹锥度量规的使用方法： a)将量规的调节臂调至被测外螺纹的规格，检查仪表的灵活 性和测头的直径； b)量规测量爪上的固定球形测头置于首牙完整螺纹的牙槽内， 另一测量爪上活动测杆上的球形测头置于直径相对侧同 一螺纹的牙槽内； c)固定的测头保持不动，测杆上的触头做小圆弧摆动。调节 指示表，使零位与最大读数重合； d)以同样的方法，沿同一条圆锥母线在规定的间距内进行连 续测量；
接箍镗孔退刀角度25 ° ：
套管接箍镗孔直径Q和镗孔深度q：
+0.031in
-0.000in
±5 °
API Spec 5B
基础知识培训教材
直径上锥度为3/4in/ft或0.0625in/in
图3 偏梯形螺纹牙型（引导牙侧角10°，跟随牙侧角3°）
API Spec 5B
参 数
锥度： 接箍：每英寸长度上直径增量（0.0625in) 管子：在完整螺纹长度内（0.0625in) 在不完整螺纹长度内（0.0625in) 螺距： 每英寸 牙型高度：hs和hn 累积
API接箍螺纹检验规程汇总
API接箍螺纹检验规程汇总API接头是石油工业中常用的连接设备，它的质量直接关系到油田开发和生产的安全性和效率。
为了确保API接头的质量达到要求，需要进行螺纹的检验。
以下是API接头内螺纹检验规程的汇总。
一、API接头内螺纹检验规程的目的和范围API接头内螺纹检验规程的目的是保证API接头的内螺纹质量符合规定的标准，并确保其在使用过程中具有良好的密封性能和可靠的工作性能。
本规范适用于API接头的内螺纹检验。
二、API接头内螺纹检验的基本要求1.螺纹参数符合设计要求：包括螺距、螺纹角度、螺纹牙型等。
2.螺纹牙形完整：螺纹牙形表面不得有严重的磨损、裂纹、气孔等缺陷。
3.螺纹尺寸准确：螺纹内径、外径、牙深、牙高等尺寸符合要求。
4.螺纹表面光滑：不得有明显的凹凸、划痕、毛刺等缺陷，表面粗糙度符合规定。
5.螺纹材料符合标准：螺纹材料的机械性能、化学成分等符合API标准要求。
三、API接头内螺纹检验的方法1.目视检查：通过目视检查螺纹表面和内孔表面的可见缺陷，如破损、脱落、气孔等。
2.外观检查：通过外观检查螺纹的形状、尺寸、表面质量等。
3.尺寸检查：使用合适的测量工具，对螺纹的内径、外径、牙深、牙高等尺寸进行测量和比对。
4.牙型检查：使用专用的测量工具，对螺纹的牙型进行检查，确保其符合标准要求。
5.化学成分分析：对螺纹材料进行化学成分分析，确保其符合API标准要求。
四、API接头内螺纹检验的注意事项1.检验人员应具备相关的技术知识和经验，熟悉螺纹的检验方法和标准要求。
2.检验设备应符合国家标准，并经过校准和检验，确保测量结果准确可靠。
3.检验过程中应注意保持螺纹表面的清洁和无油污，以免影响检验结果。
4.检验记录应详细完整，包括螺纹的类型、尺寸、表面质量、检验结果等信息。
五、结论API接头内螺纹检验规程的制定和执行是确保API接头质量的重要环节，只有通过规范的检验可以保证螺纹的质量符合要求。
检验人员应具备专业知识和经验，并使用合适的检验设备，确保检验结果准确可靠。
钻具、油套管螺纹检验(讲义)3
一、钻具、油套管螺纹检验1 概述1.1 油井管简介国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。
油井管和管线管总称石油专用管。
油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。
油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。
锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。
管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。
螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。
因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。
螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。
1.2 检验的意义螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。
油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。
处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。
各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。
油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。
油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查（有无损伤、变形、锈蚀等），对管体还要进行通径试验。
以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。
当然操作是否规范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。
石油管螺纹检测技术讲稿
2、油井管螺纹的种类和形式
世界上大多数国家的油井管的连接方式 采用美国石油学会（API）标准规定的螺纹连 接，其中套管、油管和管线管采用API STD 5B，钻杆、方钻杆、钻挺及钻柱转换接头等 采用API SPEC 7。
近几年国际标准化组织（ISO）正在逐步将 API标准转化为ISO标准。我国从1982年起 直接或等同采用API标准。
石油管螺纹检测技术学习班
石油管螺纹基础知识 及检测技术的发展趋势
2003年11月28日
内容
一、石油螺纹概述 二、石油螺纹术语 三、石油螺纹检测方法 四、石油螺纹检测技术的发展趋势
一、石油管螺纹概述
1、油井管螺纹的作用
油井管柱是由石油专用螺纹将单根油井管 连接而成，管柱在不同井段要长时间承受拉 伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复 合应力的作用，服役条件恶劣，螺纹连接部 位是整个油井管柱最薄弱的环节。据API报道， 套管柱失效事故的86%发生在螺纹连接处。
接头类型 SEC, ANTARES系列，PJD, FL-4S, ST-L, TC-11,NJO, Seal Lock HC, Seal Lock BOSS TKC4040 SEC, ANTARES系列，PJD, FL-4S, ST-L, TC-11,NJO, Seal Lock HC, Seal Lock BOSS TKC4040 SEC, ANTARES系列，PJD BDS, TDS, HPC, MUST, MID OMEGA, BIG OMEGA, MAT
总体上没有大的突破，主要采用NC型螺纹。
2.2 油套管螺纹连接
➢ 管线管螺纹 ➢ 圆螺纹 ➢ 偏梯形螺纹 ➢ 直连型螺纹 ➢ 特殊螺纹
圆螺纹(LTC)和梯形螺纹(BTC)间隙比较 (×10-2mm2)
套管、油管圆螺纹加工测量与检验
8 89
1 660
42 2
66 7
46 0
44 470
18 52
30 63
34 92
0 44 649 -0 100
12 06
1 900
48 3
68 3
53 2
51 614
20 12
32 23
36 53
0 51 693 -0 120
13 67
10
2 3/ 8
60 3
101 6
65 9
63 697
29 31
K
A
4 1 / 2 114 3 5 127 0
111 846 124 546 137 426 165 821 175 346 191 114 216 514 241 914 270 489 295 889 337 164 403 839 505 439
0 0 39 27 48 79 59 44 68 96 66 68 76 20 111 126 -0 140 110 531 -0 140
43 26
49 23
0 63 599 -0 120
23 83 8
1:16
2
397
34 06
48 01
53 98
0 76 002 -0 120
28 58
3 1/ 2
88 9
114 3
95 2
93 064
40 41
54 36
30 32
0 92 272 -0 140
L en La
管 规 外 格 径 D
体 加厚部分 管端至手紧面 中径 E1 长度 L1
螺 有效 长度 L2 mm 管端至 消失点 总长度 L4 管 端 外 径 D 1 (h 10 )
API 5B 16版 2018 螺纹检验 讲解
▪ 最小读数
齿高公差
偏梯扣：±0.001in(0.025mm) 圆螺纹套管，油管，管线管：±0.002in(0.051mm)
齿顶高公差 圆螺纹套管，油管：±0.0015in(0.038mm)
▪ 角度：对于60度圆螺纹，其牙形角等于牙侧角的2倍，且两牙 侧角相等。对于偏梯螺纹，承载牙侧角为3度，导向牙侧角为 10度。
的情况下，都要在整个测杆行程范围内进行校准。
▪ 齿顶直径的位置
▪ 公螺纹：公螺纹齿顶直径的 位置，定义在距端面L10长 度处。此处的齿顶圆锥截面 直径C10，即为齿顶直径。
▪ 注意，由于偏梯扣Lc范围内 允许有2牙黑顶螺纹，黑顶 螺纹可能延伸到L10范围内， 所以，要求测量靴至少50% 置于全顶螺纹之上。
1. 所有规格的套管(包括圆螺纹和偏梯螺纹) 2. 规格不小于4的不加厚油管 3. 规格不小于2-3/8的外加厚油管 除以上规格以外的小规格油管，所有规格的管线管都不需要测量这两项参数。
▪ 什么是紧密距：紧密距(stand-off)指在规定的扭矩或条件下，旋合的 内外锥体螺纹 或量 规上 规定的基准面之间的轴向距离.
注意事项：
锥度测量应注意回零是否正确，否则重 新测量。在完整螺纹区间测量间距必须 全部履盖该区间，即测量间距必要时可 重叠。
▪ 对于5扣/寸螺纹，间隔5扣进行一次读数
锥度 油管及圆螺纹套管：1：16 规格≤13 3/8偏梯形套管完整螺纹：1：16 规格≤13 3/8偏梯形套管不完整螺纹：1：16 规格≤13 3/8偏梯形套管接箍：1：16 规格≥16偏梯形套管完整螺纹：1：12 规格≥16偏梯形套管不完整螺纹： 1：12 规格≥16偏梯形套管接箍：1：12
API油套管螺纹检验检测
API RP 5C1 套管和油管的维护与使用推荐作法，对螺纹拧接扭矩、现 场使用、运输等有详细的要求
精品课件
1、API油套管加工工序
轧管 热处理 探伤 水压
精品课件
2、API 5B螺纹术语（二）
LC：从管端起全顶螺纹最小长度
紧密距：（1）手紧紧密距“A”是两个具有相同标称值的部件在没有产 生机械过盈时的名义上紧位置。
量。
（2）手紧紧密距“A”是基本机紧上扣的基本留
L4 ：管端至螺纹消失点总长度
A1 ：管端至三角形标记长度
螺尾：螺纹消失点处。
为产品拒收的依据。
精品课件
2、API 5B螺纹术语（一）
锥度：圆螺纹和管线管螺纹锥度的定义是螺纹中径的增加量；偏梯形螺 纹锥度的定义是沿外螺纹小径圆锥和内螺纹大径圆锥直径的变化量。所 有螺纹的锥度公差按in/in表示，锥度偏差也必须按此确定。
螺距：螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离。螺 距公差的表示方法有“每英寸”和“累积”两种，螺距误差也必须按此 确定。对于测量间距超过1in者，测得的偏差应以每英寸计算。
精品课件
2、API 螺纹类型
API 螺纹
特殊螺纹
油管 螺纹
NU
EU
套管 螺纹
油管 不加厚
TBG
油管 外加厚
UPTBG
圆螺 纹
直连 型
XC
长圆 螺纹类型LC图 螺纹
LCSG
短圆 螺纹
SC
CSGLPFra bibliotek管线管 钻具螺纹 螺纹
偏梯 螺纹
钻具、油套管螺纹检验[讲义]
![钻具、油套管螺纹检验[讲义]](https://img.taocdn.com/s3/m/6080f109ccbff121dd368356.png)
WORD格式可下载一、钻具、油套管螺纹检验1 概述1.1 油井管简介国外将钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等钻具和油套管统称为油井管（OCTG），顾名思义——下入油井里的管子，我们石油行业以前将之称为“石油专用管”，其实“石油专用管”还包括管线管（输送管）。
油井管和管线管总称石油专用管。
油井管柱也就是由所说的三柱组成：钻柱、油管柱和套管柱。
油井管由锥度螺纹将单根油井管连接而成，浅则数百米，深则数千米，甚至上万米。
锥度螺纹具有上卸扣速度快，连接强度高，密封性好等优点。
管柱在不同井段要长时间承受拉伸、压缩、弯曲、内压、外压和热循环等复合应力的作用。
螺纹连接部位是最薄弱的环节，失效事故80%以上发生在螺纹连接处。
因此，油井管螺纹主要应具备两个特性：（1）结构完整性，就是螺纹啮合后应具备足够的连接强度，不致于在外力作用下使结构受到破坏；（2）密封完整性，就是要能够保证含有数以百计螺纹连接接头的管柱在各种不同受力状态下承受内外压差（一般为几百个大气压）的长期作用而不泄漏。
螺纹连接强度和密封性能是油井管极为重要的两个技术指标。
1.2 检验的意义螺纹检验的目的就是要把螺纹质量不合格的管子检查出来,防止不合格管下井,最大限度避免或减少油井管失效事故的发生。
油井管螺纹失效形式主要有：丝扣断裂、粘扣、滑脱、泄漏等。
处理事故少则几十万，多则几百万，甚至整口井报废，造成重大的经济损失。
各油井管生产厂要经过工序检验、入库前抽检（成品库抽检）等多道工序把关；各油田还要进行到货后商检（验收）或派人赴工厂监造或在出厂前、装船（车）前检验，有的油田则委托第三方检验机构驻厂监造。
油田除螺纹参数、外观按比例抽检外，有的单位还对螺纹接头进行静水压密封性能试验。
油井管下井前，作业人员还需对螺纹进行外观检查（有无损伤、变形、锈蚀等），对管体还要进行通径试验。
以上检验就是要尽可能控制螺纹连接的质量。
当然操作是否规范、扭矩、转速是否合适，螺纹脂性能是否符合要求也对螺纹连接质量有很大影响。
API规范石油专用管材螺纹
范围内的管子外径。
外径 D
公差
2 3/8〞～3 1/2〞
+3/32〞(2.38mm)-1/32〞（0.79mm）
3 1/2〞～4〞
+7/64〞(2.78mm)- 1/32〞（0.79mm
4 1/2〞
+7/64〞(2.78mm)-0.75% D
（2）壁厚公差：所有管子均为－12.5％t
（3）重量公差：单根公差＋6.5％、-3.5％；车载批量公差为-1.75％。
第1章 石油套管、油管管体和螺纹的外观检验
1.1 检验项目
1.1.1 管体部分：
1. 尺寸：外径、长度、壁厚、直线度、圆度、电焊管内焊缝高
度、凹槽深度。
2. 单根重量和通径。
3. 直观和无损她探伤检查管体和管端部分内外表面的轧制缺
陷，如裂纹、折叠、结疤、凹坑、锈蚀麻坑、焊缝的超声波
探伤等
1.1.2 螺纹部分：
近年来，随着石油工业的发展和科技进步，API 标准也发生了很大变 化，其内容和指标是在不断地增加、完善和提高。因此，及时地、相应的 修改细则内容是必要的。
94 年曾以 API Spec5 CT，92 年第 4 版为主，修订编写了细则的第三 版，但尚未定稿，95 年 Spec5CT 第五版又出版了，最新的 5CT 在章节编 排和内容上，又有了很大变化，因此又重新编写本细则的第三版的第二版 的第二稿。
油管 42ft（1m）以外的全长管子。
套管
产品、规格
通径规尺寸（最小）
长度
直径
<9 5/8〞
6〞(125mm)
d-1/8〞(d-3.18mm)
<9 5/8〞～13 3/8〞
12〞（305mm）
API油套管螺纹检验检测 ppt课件
2021/3/26
API油套管螺纹检验检测 ppt课件
8、内、外倒角
管端外倒角（60°）应如图1、3、5和8所示，必须保证在管端360°圆 周上完整，倒角直径的选择应使螺纹牙底凹槽在倒角面上而不是在管子 端面上消失，并且不能出现刀口状的棱边。
88年以前5B对内倒角未作要求，88年以后才有箭头说明，要求倒角。
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省计量测试所
2021/3/26
国家长度基准
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6、仪器测头的选取
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2021/3/26
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7、螺纹外观检查准则
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在自管端的完整螺纹最小长度（Lc）范围内，以及从镗孔端面到距接箍中心 J+1牙的平面或者到距整体接头油管内螺纹小端J+1牙的平面之间的间隔内， 螺纹应无明显的撕裂、刀痕、磨痕、台肩或破坏螺纹连续性的任何其它缺欠。 对偶然出现的表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则，若不影响螺纹表面的连续性， 可以不视为有害。 由于难以确定表面刮痕、轻微凹痕和表面不规则及其对螺纹性能的影响程度， 因此也不能把此类缺欠作为管子判废的依据。作为验收准则，最关键的考虑是 要保证螺纹上不存在能使接箍螺纹保护涂层剥落或损伤啮合面的明显凸点。 允许手工精修螺纹表面。 在Lc长度与螺纹消失点之间允许存在缺欠，只要其深度不延伸到螺纹的牙底 圆锥以下；或者不大于规定壁厚的12.5%（从缺欠延伸处的管子表面测量）， 允许深度取两者中较大的。在此区域内，允许进行磨削修整以消除缺陷，磨削 深度的极限与该区域的缺欠深度相同。 缺欠还包括其它不连续处，如折叠、凹坑、刀痕、压痕和搬运损伤等；还可能 遇到微坑和污渍，但不一定是有害的。由于微坑和污渍及其对螺纹性能的影响 程度也难以确定，因此也不能把此类缺欠作为管子判废的依据。作为验收准则， 最关键的考虑是要去掉螺纹表面的任何腐蚀产物而不存留泄漏通道。不允许采 用磨锉方法来消除凹坑。
石油管螺纹检测技术讲稿共58页文档
Байду номын сангаас
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71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东西都不应妨碍我沿着这条路走下去。——康德 72、家庭成为快乐的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
16、云无心以出岫，鸟倦飞而知还。 17、童孺纵行歌，斑白欢游诣。 18、福不虚至，祸不易来。 19、久在樊笼里，复得返自然。 20、羁鸟恋旧林，池鱼思故渊。
石油管螺纹检测技术讲稿
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5.5、 API螺纹参数（BC）
5.6、套管长、短圆螺纹量规尺寸
三、API 5B（油、套管螺纹检验）
API Spec 5B （第15版，2008年4月）套管、油管和管线管螺纹的加工、 测量和检验规范，对螺纹的加工、测量和检验有详细的规定。
API RP 5C1 套管和油管的维护与使用推荐作法，对螺纹拧接扭矩、现 场使用、运输等有详细的要求
API Spec 5B规范适用于按API标准生产的产品。螺纹的锥度、螺距、 牙型高度、牙型角和牙侧角的测量方法适用于每英寸牙数不多于11-1/2 牙的螺纹。所列不带公差的螺纹尺寸仅作为连接设计的依据，不须进行 测量以确定产品接收或拒收。
1、API油套管螺纹连接形式
接箍连接
无接箍连接 （已逐步淘汰）
接头、转换接头和短节等）。
输送管主要包括输送油、气、水、矿浆等的钢管（包括不锈钢管）、
复合管、PV管材等。
油井管贯穿钻井、完井、采油（气）和储运工程的各个环节。
油井管（ OCTG ）
石油专用管
钻具
油套管
管线管
油井管
油套管 钻具
1、油井管用途
油管：油气自井底至井口的采收通道。规格范围为1.05″～4 1/2″,钢级： J55、K55、N80、P110等。API 5CT规定：规格大于4-1/2但小于103/4（代号1）的套管可由购方规定用作油管
1、API油套管加工工序
API油套管加工工序：
轧管 热处理 探伤 水压 人检
外螺纹
螺纹加工 接箍拧接 管端通径 喷标刷漆 包装挂标
入库
内螺纹
打印 螺纹 磁粉 表面 标记 加工 探伤 磷化
2、单位换算
公制单位mm，m，1m=1000mm 美国惯用制单位in，ft，1ft =12 in，1in=8分 公英制单位换算
2、API 5B螺纹术语（二）
LC：从管端起全顶螺纹最小长度 紧密距：（1）手紧紧密距“A”是两个具有相同标称值的部件在没有
产生机械过盈时的名义上紧位置。 （2）手紧紧密距“A”是基本机紧上扣的基本留量 。
L4 ：管端至螺纹消失点总长度 A1 ：管端至三角形标记长度 螺尾：螺纹消失点处。 Q ：接箍镗孔直径 q ：接箍镗孔深度 W ：接箍外径 NL：接箍最小长度 b ：接箍承载面宽度 E1 ：手紧面处中径
2、API 螺纹类型
螺纹类型图
API 螺纹
特殊螺纹
油厚
TBG
油管 外加厚
UPTBG
圆螺 纹
直连 型
XC
长圆 LC 螺纹
LCSG
短圆 螺纹 SC CSG
管线管 LP 螺纹
钻具螺纹
偏梯 螺纹
BC
BCSG
数正 内 贯 字规 平 眼 型型 型 型
NC REG IF FH
3、API 5B螺纹牙型（圆螺纹）
3、API 5B螺纹牙型（偏梯螺纹）
4、 API 5B螺纹上扣示意图（圆螺纹）
4、 API 5B螺纹上扣示意图（偏梯螺纹）
5.1、 API螺纹参数（NU）
5.2、 API螺纹参数（EU）
5.3、 API螺纹参数（STC）
5.4、 API螺纹参数（LC）
API 油套管螺纹检测
西安摩尔石油工程实验室有限公司 任师亮
目录
一、石油用管概况 二、API螺纹简介 三、API 5B（油、套管螺纹检验） 四、API 5CT（油、套管螺纹相关内容） 五、API 螺纹失效
一、石油用管概况
石油管主要包括油井管和输送管两大类。
油井管主要包括套管、油管、钻杆、钻铤、方钻杆及其构件（钻杆
为产品拒收的依据。
2、API 5B螺纹术语（一）
锥度：圆螺纹和管线管螺纹锥度的定义是螺纹中径的增加量；偏梯形螺 纹锥度的定义是沿外螺纹小径圆锥和内螺纹大径圆锥直径的变化量。所 有螺纹的锥度公差按in/in表示，锥度偏差也必须按此确定。
螺距：螺距的定义是螺纹上某一点至相邻螺纹上对应点之间的距离。螺 距公差的表示方法有“每英寸”和“累积”两种，螺距误差也必须按此 确定。对于测量间距超过1in者，测得的偏差应以每英寸计算。
2、油气输送管
油气输送管：输送油气的通道。 油气输送管：
无缝钢管
油气输送钢管 焊接钢管
埋弧焊钢管
直缝埋弧焊管 螺旋缝埋弧焊管
电阻焊或高频感应焊管
3、API 油套管规范
API Spec 5CT（第九版，2011年7月）套管和油管规范 API Spec 5B （第15版，2008年4月）套管、油管和管线管螺纹的加工、
牙型高度（齿高）：牙型高度的定义是：螺纹牙顶与螺纹牙底之间垂直 于螺纹轴线的距离。
牙型角度：螺纹牙型角的定义是：螺纹牙型上，两牙侧面之间的夹角。 螺纹牙侧角的定义是螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂面间的夹角。对于 60°对称螺纹，其牙侧角等于牙型角的一半，因此，两牙侧角相等。偏
梯形螺纹的引导牙侧角为10°，跟随牙侧角为3°。
已逐步淘汰
2、API 5B定义
应（shall）：用以表示规定是强制性的 宜（should）：用以表示规定不是强制性的，而是推荐作为好的方法
。 可（may）：用以表示规定可供选择。 缺欠（imperfection）：按适用标准所提供的方法检验出的产品上的不
连续处或不规则处。 缺陷（defect）：具有足够大尺寸的缺欠，并且按照适用标准的规定成
套管：防止地层塌陷,保护油管、与油管通过封隔器将油气层与环形空 间隔开。可分为表层套管、生产套管（即油层套管），技术套管（异常 压力用）。范围为4 1/2″～20″，以5 1/2″、7″、9 5/8″LC、STC、BC 为多，钢级：J55、N80、P110等。
钻具（钻杆、钻铤、方钻杆、转换接头等）传递动力给钻头、破碎岩石、 高压泥浆进入井底的通道。钻杆范围2 7/8″～5 1/2″，以5″内外加厚为 多，钢级：E75、G105、S135等。
测量和检验规范 API RP 5C1 套管和油管的维护与使用推荐作法 API RP 5A3 螺纹脂推荐作法 API RP 5B1套管、油管和管线管螺纹的测量和检验推荐作法
二、API 螺纹简介
API Spec 5B （第15版，2008年4月）套管、油管和管线管螺纹的加工、 测量和检验规范，其内容包括对API螺纹量规的尺寸和标记要求，以及 用于检验管线管、圆螺纹套管和油管、偏梯形螺纹套管和直连型套管的 连接螺纹和量规的仪器和方法。