IWE焊接车间设备培训课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
机械或火焰 技术文件之外的
热处理及机械加工
热处理炉等
精整 无损检验
外观检验 射线检验 超声检验 磁粉及有色检验
表面处理(抛光) 涂漆
发运 运往使用地点
打磨及清理去除飞溅
底漆 过渡层 盖面漆
包装、存放
5.焊材存放
焊接填充材料和辅助材料的存放首先应符合 下列通用要求
□ 尽可能少量存放 □ 经检验合格的 □ 均匀摆放 □ 按品种和应用分类摆放 □ 库存时还应按照焊接目的进行分类
★按结构件的重量安排生产加工wenku.baidu.com程
★露天材料库及预制工位设备、吊装设备
★生产制造车间的墙壁及屋顶采用消音及保温材料
★车间内应配备通风设备
4.加工、生 产流程框
焊接材料及辅助材料 焊材库
压型 弯边 轧制 弯管
焊接及焊接顺序方案
材料进厂 气体(工业气体)
电源(能源)
射线室 标记 裁剪 校型(校正) 标记 裁剪
焊接车间设备 IWE-3/4.14-15
授课教师: 元哲石
焊接车间设备(IWE-3/4.14-15)
焊接车间的设备配置应按相应标准、规程和要求进行,同 时也要考虑到经济性。
在实施计划前,应确定最佳的焊接车间使用面积及所需设 备,同时设立相应的部门:科技开发、结构设计、预制件加工 及生产,质量检验及人事等部门。
与此同时考虑经济性。
除通用规程以外工作场所说明(ASR)对焊接车间具有特殊 重要性,它须符合下列要求。
●工作范围 ●附近道路和交通 ●周围环境
工作场所说明必须符合事故预防措施条例(UVV)有关规定, 此外还应注意:
★关于危险工作物质条例 ★射线防护规定
2.焊接制造质量保证的条件
以标准为基础
●焊接车间应按相同规格加工产品
● 0712 / 7.94规程 熔化焊质量要求按DIN EN 729
● 0716 / 2.96 按欧洲规程和标准对焊接企业的要求
3.车间布置
属所需空间场地有: —材料仓库(自由储存式) —成品库(通风式,包括中间仓库) —通风的工作场地
属所需装备有: ●用于运输和组装的起吊装置
—悬臂和移动式吊车 —起重工具 —地面输送设备
由于钢材喷丸处理后的部位极易受到氧化,故应在处 理后及时地进行涂料层保护,涂层保护按DIN55928第五部 分进行,涂层厚度在15-25μm之间,涂层不得对焊接质量 产生不利影响(涂料按DVS规程0501进行检验)。该涂层 不能作为产品最后防腐涂层使用,在该涂层上进行焊接时, 应满足DASt规范006项的条件。
按欧洲标准对焊接车间设计的质量保证方面应考虑如下几点:
●生产方式:单件或批量生产 ●组装能力:车间面积,起吊及运输设备的种类及能力 ●材料种类:焊接工艺、焊件预制及焊后加工处理设备 ●焊接工艺:结构形式及施焊 ●焊接人员培训:考试资格 ●质量保证:设备、人员 ●应变能力:在供货条件下处理特殊情况下的能力,设计应变能力 ●材料焊接技术:新型材料的焊接,不同材料的焊接
表面处理程度的选择取决于:
①抗腐蚀能力 ②防腐期限 ③防腐涂层材料等因素
表面处理的工艺方法为:
①打磨 ②喷丸 ③酸洗
目前最常用的表面处理方法为喷丸处理,而针对不同的 材料应采用相应的喷丸介质。
— 铁素体+珠光体钢 ………… 钢砂或丝粒 — 奥氏体材料………………… 金刚砂 — 非铁金属……………………玻璃珠或果核(仁)
组装
焊接
板材 型材 管材 棒材 材料库
机械或火焰
机械加工 质量保证 焊接 部件及整体尺寸 无损检验 组装顺序
排烟
相关技术文件
本图所给出的加 工、生产流程图是针 对一般的钢结构焊接 车间而言的。
对每一具体的应 用场合还应依产量及 质量要求来确定。
检查
无损检验
按焊接方案进行下一步组对
校型
检查 焊接工艺 结构尺寸
* 连接 * 涂覆 □ 按焊材直径和供货日期分类摆放 □ 焊材库的温度应≥18℃,相对湿度≤60% □ 应具备相应的温度计和干湿计等
6.材料存放
材料分为棒材和板材。
棒材库可存放:
— 管材 — 型钢 — 实芯材料
自动仓库存放与下列因素有关:
— 种类 — 数量
* 薄板和中板(至5㎜) * 实芯材料
自动仓库的构成:
主要内容
1) 相关标准和规程 2) 焊接制造质量保证的条件 3) 车间布置 4) 加工、生产流程框图 5) 焊材存放 6) 材料存放 7) 表面处理 8) 机械加工及预制 9) 焊接方法 10)焊接工位
1.相关标准和规程
焊接车间平面布置和设备配备按下述序列进行:
◆法规 ◆条例 ◆规程 ◆标准 ◆说明
从事带有涂层材料焊接的企业,应具备按EN18800进 行“大型企业验证”的资格。
8.机械加工及预制
机加及预制设备的选择取决于产品种类及材料类别。
主要工作为: 下料、去除飞边及毛刺、成型及校正。
●工序转送所须装置
—小型装置 —转送工具
●符合射线防护规定的X光室 ●焊接件准备所须装置
—坡口加工装置和设备 —切割装置和设备
●焊接设备和装置
●焊接与切割夹具
●用于焊接填充材料和辅助材料的烘干装置
●组装工夹具
●用于预热和热处理的设备和装置
对于流水生产,从原材料到最终产品制造所要求的全部设备
均应配置在工位中。
— 剪床 — 锯床 — 连接装置 — 滚道
板材料存放:
— 中薄板 * 卧式 * 包装方式
— 厚板 * 卧式叠放 * 立式
板材定货分:
— 固定规格 — 特殊规格
7.表面处理
为了焊接及防腐保护,半成品钢材在加工之前进行表面 处理,钢材的表面处理即为表面清理,
其目的: ①为焊接作准备; ②为产品最后的防腐涂层做准备。
●质量保证体系要求:
—有关设备
—有关人员
—检验设备
* 材料 * 焊接接口
—检验方法
* 无损检验 * 破坏检验
均符合有关标准和规程的规定。
车间布置应 根据产品结构尽 量达到流水作业 程序,以减少不 必要的工件转换 运输。
●车间的布置举例
退火炉
钢结构制造车间的布置简图
在车间布置设计时除应尽量作到流水作业 外还须考虑:
应清楚了解有关标准
●此点不是指 *用户 *债主 *检验站
●而是所有
*制造者
了解工作质量要求 DVS-规程
● DIN EN 719/729的全部要求
重要的DVS规程是:
● 0702规程 1/9.86 德国焊接技术应用对企业/人员的要求
● 0711规程 3.94 主管范围的焊接人身安全规定按DIN EN 719