平板电脑(MID)高质量控制实用标准
平板电脑品质验收标准
管理规范类文件
文 件编 号
QA-WI-09
A1
文件名称
MID品 质验收标准
修 订 履 历
版次
生 效 日期
制定 部 门
2013-11-28 品质部
序号
I
文件修订 单号
修 订 内 容 新制定
版本
制 定
审 核
批 准
日 期
A0
吕得禾 刂 马金 凤
马金 观
2011-10-24
长L=2.5cm, 宽M=1.5cm, 长L=3.0cm, 宽M=2.0cm, 长L=4.0cm, 宽M=3.0cm, 长L=4.5cm, 宽M=3.5cm,
B区域
余下部分为B区 余下部分为B区 余下部分为B区 余下部分为B区
MID 品质验收标准
8、验收标准
文件编号 版本 A1
QA-WI-09 页次
文件编号 版本
不 良 状 态 L:不良长度(mm)
QA-WI-09 页次
4 / 6
判定结果 拒收 REJ 接受 ACC
A1
不良项目
客户类 别
内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单 内、外单
D:不良直径(mm) W:不良宽度(mm)
S:距离(mm) N:不良个数(pcs)
N=1 pcs,无感刮伤 N=1 pcs,无感刮伤 N>1 pcs,无感刮伤
MID 品质验收标准
检测区 域
A级面 B级面 B级面 C级面 杂色(混色)、杂 点 C级面 C级面 C级面 C级面 C级面 C级面
文件编号 版本
不 良 状 态 L:不良长度(mm)
QA-WI-09 页次
MID产品外观和结构检验标准
MID产品外观和结构检验标准1.0目的为了统一外观质量检验标准,确保来料及成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;2.0适用范围本标准规定了MID整机成品检验及在MID整机装配后可见或部分可见的结构件来料时外观质量要求、检验项目、检验方法。
适用于成品及来料检验。
3.0职责IQC检验员负责来料结构件外观质量检验。
成品检验员负责成品外观质量检验。
生产部门负责外观质量内部控制。
4.0业务程序4.1 作业环境4.1.1 应在正常光线(晴天)下,阴天或夜晚距离两根40W日光灯1.5m处作业,以目距300—400mm产品90°± 30°视角作业。
4.1.2 本标准所指的I级面是指整机装配完后,从整机正面和上面所能看到的该结构件的外观面(A、B、C壳);II级面是指侧面;III级面是指底面(D壳)。
4.1.3 本标准中所涉及的尺寸均指不良处的外表面最大尺寸。
4.1.4 本标准测试(目测)时间为100cm2的面积扫视2-4秒钟即可。
4.1.5 检查人员视力要在1.0—1.5之间,且无色盲或色弱等视觉缺陷。
4.2 外观检验通用标准:4.2.1LCD屏:4.2.1.1LCD屏不得有破裂、斑点、污迹、花纹、气泡、脱粉、碰伤、严重划伤、缺损等不良现象。
4.2.1.2屏幕外露表面划痕应在可容许标准范围内:(1).宽度0.1mm以上不允许;(2).划痕宽度0.06-0.08mm,允许长度小于3mm;(3).划痕宽度0.04-0.06mm,允许长度小于5mm;(4).划痕宽度0.04mm或以下可忽略;4.2.1.3表面有静电保护膜的不能有容易分辨的划伤痕迹;产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良。
4.2.1.4LCD屏表面的有效荧光屏面部分,不应被围框遮盖;LCD屏幕黑色边缘(黑色护边框)外露部分基本对称。
4.2.1.5LCD要装正,屏幕中心与前壳(前面板)围框中心基本重合(含水平及垂直方向),如有偏差:(1).左右两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的左边宽度与右边宽度相差)不超过0.5mm.(2).上下两边偏差(即LCD屏幕黑色边缘外露部分的上边宽度与下边宽度相差)不超过0.5mm.4.2.2外观要求4.2.2.1.外壳应无明显变形、裂痕、碰划伤、脱漆、色差、毛刺、斑点、流痕、明显注塑熔接痕等,边缘无刮手的凸起物,质量良好,外壳表面应无明显收缩、无污垢、漆膜应细腻、光滑;双色壳的颜色分界线应整齐;4.2.2.2.根据订单要求,面壳丝印正确完整,清晰完好;丝印端正、位置统一、适当;4.2.2.3.不允许有明显可见的油窝、气泡、脱漆,如有标准如下:(1). I级面相距15cm之间允许有3个,其面积应小于0.5mm2;(2). II级面相距20cm之间允许有4个,其面积应小于0.5mm2;(3). III级面相距15cm之间允许有4个,其面积应小于0.7mm2;4.2.3装配间隙4.2.3.1.壳与屏及可拆解部分的装配间隙应小于1mm;4.2.3.2.壳与壳的装配间隙应小于0.5mm;(含各个方向);4.2.4紧固件螺丝孔不得有漏打、滑牙现象,外露螺钉头不得有损伤、露白的现象;不得有螺钉头穿透、螺钉过孔的现象;4.2.5标识:4.2.5.1.贴纸不能有翘角、贴不平,大小要适宜;标志正确、清晰可辨,无倾斜等现象,功能应与整机说明书功能一致。
平板电脑成品检验标准
平板电脑整机成品检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于MID 成品检验。
2、引用标准Q/SPTA003.1-2009 MID检验标准(企业标准)3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下,被测平板电脑应满足其性能要求,但在比上述测试条件更宽的范围内,设备仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测平板电脑在更为极端的条件下储存。
3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3 互连配接要求MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,平板电脑与外设应能正常工作。
MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。
具体检验方法按照《MID整机成品出厂检验标准》进行。
5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器,均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离,经修复后重新提交检验。
每天做好质量原始记录,并由质量管理部门收集、整理、存档,对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导。
MID平板电脑成品检验标准
壳 浅划痕 >3mm≤5mm不允许有超过2条以上(两条之间不得小于2cm)
≤0.5mm之浅划痕不允许超过3条以上(两条之间不得小于1cm)
划伤
LCD 反光刮痕
如有任何不依靠光源反射就可以看到的刮伤则拒收
在LCD内如是需依靠光源反射才可看得到的刮伤均允收
*
电镀 深划痕 目视可见有感划痕:不允许有出现1条
少螺丝、滑牙、生锈、未打到位 插入耳机时不灵活有卡住现象 DC接口、耳机接口、HDMI接口、TF卡接口高出外壳、变形、脏污 外壳螺丝不允许有高出外壳、手触摸不平整感觉 无卡键、松动、手感差、异响、按键功能无作用现象
*
*
* *
按键功能
按键各项功能正常,每个按键有规定的功能,没有连键、功能错乱现象 不得有无显示或少画或多画 不得有背光暗或无背光
外 观
及铝 浅划痕 >3mm≤5mm不允许有超过2条以上(两条之间不得小于1cm) 面壳
≤0.5mm之浅划痕不允许超过3条以上(两条之间不得小于1cm)
中框 深划痕 目视可见有感划痕:不允许超过1条以上
和 浅划痕 >3mm≤5mm不允许有超过3条以上(两条之间不得小于1cm)
底壳 ≤0.5mm之浅划痕不允许超过4条以上(两条之间不得小于1cm)
面 高反差杂点:>0.2mm≤0.3mm不允许超过1点以上;≤0.2mm不可超过3点以上
0 0.65 2.5
(MA) (MI)
缺陷等级 CR MA
外 污点 观
壳 低反差杂点:>0.2mm≤0.5mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上
底壳和中 高反差杂点:>0.2mm≤0.3mm不允许超过2点以上;≤0.2mm不可超过4点以上
镜片
镜片(TP)上不允许有指纹或污物 摄像头镜片内不能有脏污、灰尘、挡镜头现象
MID检验标准
深圳五洋洲科技帅酷平板电脑检测标准
一.目地:
为保证五洋洲科技有限公司产品的整体品质,特制定MID 品质检验标准(功能,外观)为公司研发设计,物料采购,生产制造,客户服务和客户确认环节提供检验和评价的依据。
二.范围
2.1本标准适用于五洋洲科技有限公司所有的MID 产品。
2.2产品特殊标准或者客户特殊要求将以各机型的附加标准为准。
三.定义
3.1面的定义
A 面:PANEL 面(但不包含PANEL )
B 面:指机台四周
C 面:指机台底面(包括电源适配器)
B
C 面
3.2LCD 分区定义
3.3不合格等级的定义
◆严重缺点(CRITCAL DEFECT,简称“CRJ ”类缺点):不符合安全,环境规定及产品销售地区的其他政府相关法令。
◆主要缺点(MAJOR DEFECT,简称“MAJ ”类缺点)为电气功能或者机构不符合检验标准规定。
◆次要缺点(MINOR DEFECT,简称“MIN ”)外观不符合或者其他轻微功能问题, 四.外观检验标准。
4.1 塑胶件检验标准
4.1.3 C级面检验标准:
文件名称MID品质检验标准
五.功能检验标准
5.3主机功能。
MID(平板)测试规范
3.0
缺陷定义
3.1 严重缺陷 A (Cri) :有危害 MID 使用者及携带者的生命或安全之缺点。
3.2 主要缺陷 B (Maj):不能达成制品的使用目的之缺点。 3.3 次要缺陷 C (Min):不影响产品使用之缺点。
4.0
测试条件
4.1 日光灯环境下检验,光源照度设定为 700±50Lux。 4.2 室温 25±5℃。 4.3 湿度 30%~90%范围内。 4.4 检验员不可有色盲,且裸视矫正视力在 1.0 以上。 4.5 目视距离以眼睛到荧屏或 MID 机本体的距离为 30-45cm。
< 目录 >
页次 1.0 目的 -------------------------------------------------------------------------------------- ------------2 ------------------------------------------------------------------------------------------- -2
深圳市 XXXX 科技有限公司
文件名称
MID-S1 功能测试规范
编 号: XXXX-&A-XX 制订日期: 2012-3-16 修订日期: 版 本: 1.0 页 次: 3OF 15
5.11 TFT 测试图片灰阶图一张 5.12 电脑一套
6.0
功能测试步骤与方法
6.1 MID-S1 外观简介
6.2 测试步骤及方法 6.2.1 担当工程师将 MID-S1 成品经初步测试 OK 的送至 DQA 测试担当, 并注明完成时间以及重点测试 项目。 6.2.2 6.2.3 6.2.4 检验人员需对测试样品数量、品名、料号以及软件版本等进行核对并做好记录。 检验合格后,需出示报告并追踪到不良问题的完成时间。 DQA 全部测试合格以后,移交给生产品质,要求按照此规范检验合格后方可出货。
mid中文使用手册
●避免本机跌落地面或受到其它强烈冲击。
●不要在过冷、过热、过于潮湿、多尘的环境下长期使用;不要让本机在阳光下曝晒。
●尽量避免在强磁、强静电环境下使用本机。
●一旦有水和其它液体泼洒到本机上,应立即关掉电源开关,将本机擦拭、晾干后才可使用。
●切勿使用任何含化学成份的清洁剂或其它液体擦拭本机,避免因腐蚀和受潮造成损坏,如确实有清洁必要,请用干燥的软布或纸巾擦拭。
●本公司对于因软件的误操作、电池更换误操作、维修或其他意外情况导致的机内资料损失或删改不负责任,也不对因此导致的其它间接损失负责。
●请随时备份您的重要资料,以免丢失。
●请不要自行拆卸本机,否则会失去保修的权利。
●请不要在过马路、骑自行车或开车时使用耳机听音乐。
●听音乐时,音量不要太大,音量过大可能对听力造成影响。
●不要长时间使用播放器,使用时间过长可能导致听力下降。
●本手册及相关软件随时更新,恕不另行通知。
如发现说明书与实物不符,请以实物为准。
为满足中国《电子信息产品污染控制管理办法》(信息产业部第39号令)的相关规定和要求,我司对所生产及销售的笔记本电脑产品中有毒有害物质,按部件分类,声明如下:●○:表示该有毒有害物质在该部件所有均质材料中的含量均在SJ/T 11363-2006 标准规定的限量要求以下。
●×:表示该有毒有害物质至少在该部件的某一均质材料中的含量超出SJ/T 11363-2006 标准规定的限量要求。
●电路板组件包括印刷电路板及其构成的零部件,如电阻,电容,集成电路,连接器等。
●注:请将废弃后的产品交于专业的废弃电子垃圾回收公司,为环保做贡献。
在中华人民共和国境内销售的电子信息产品必须标识此标志,标志内的数字代表在正常的使用状态下产品的环保使用期限。
目录主要功能 (4)包装内容 (4)按键说明 (4)充电 (5)连接电脑传输文件 (5)插入存储卡 (6)开/关机 (6)主界面 (7)自定义主界面 (7)使用触摸屏或按键 (9)阅读电子书 ............................................................................ 错误!未定义书签。
平板电脑检验标准
精心整理平板电脑(MID)成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准,确保成品整机满足规定质量要求,特制定此标准;本标准规定了平板电脑(MID)成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法。
适用于平板电脑(MID)成品检验。
2、引用标准GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990包装储运图示标志;GB4943-200信息技术设备的安全ideIEC950:199GB9254-200信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法Q/SPTA003.1-200平板电脑MI)检验标企业标)3、一般要3.正常测试条温度13相对湿度2575%大气压力86Kp106kPa电源电压:交22022V电源频:50/60Hz在上述测试条件下被测笔记本应满足其性能要求但在比上述测试条件更宽的范围内,设仍能工作,但可不满足其所有的性能要求,并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存3.2图形符号图形符号应符合GB/T5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定。
3.3互连配接要求平板电脑(MID)与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时,电脑与外设应能正常工作。
平板电脑(MID)与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定。
4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行。
5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式,在整机生产的各主要环节设置QC,对整机生产的成品整机进行全数检验。
5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行,凡有任何一项不符合要求,无论判据为Z、A或B均按照不合格品处理。
5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件(T2部分)进行,要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍,任意一项不能PASS即判为不合格品,并记录好流程卡及质量报表,将整机放致修理位维修。
MID平板电脑外壳外观检验标准
MID平板电脑外壳外观检验标准1.目的用以规范和统一平板电脑塑胶喷油及电镀判定标准。
此份标准综合所有客户而订立此标准;2.范围适用于平板电脑MID系列外观品质检验标准。
3.定义依据GB/T2828.1-2003正常检验一次抽样方案II级水平,其它根据抽样标准书执行。
严重缺陷(CR)AQL=0;主要缺陷(Maj)AQL=0.65;次要缺陷(Min)AQL=1.5。
致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
3.1.喷漆不良缺陷定义3.1.1.色点:与喷涂颜色有异的点状缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。
3.1.2.颗粒:在喷漆件表面上附着的细小凸点。
3.1.3.毛丝:素材表及油漆内本身带有的或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛丝。
3.1.4.硬划痕:由于硬物碰撞或摩擦而造成喷漆件表面有深度的划痕。
3.1.5.细划痕:喷漆件表面没有深度的划痕。
3.1.6.积油:在喷油件表面出现局部的油漆堆积现象。
3.1.7.阴影:因油漆开油水太强产生素材烧底或其它原因在表面形成的颜色较周围暗的区域。
3.1.8.桔纹:在喷漆件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
3.1.9.透底:漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
3.1.10.多喷:超出图纸上规定的喷涂区域。
3.1.11.剥落:产品表面上出现涂层脱落的现象。
3.1.12.色差:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。
3.1.13.光泽不良:产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)光泽不一致的情况。
3.1.14.手印:在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。
平板电脑MID成品检验规范
Q/THCN01003-2015 平板电脑成品检验规范2018-02-15发布2018-03-01实施XXXXXX 发布变更履历表目次1目的---------------------------------------------------------2 2范围-----------------------------------------------------------2 3引用文件-------------------------------------------------------2 4定义-----------------------------------------------------------24.1缺陷级别定义------------------------------------------------24.2表面区域定义------------------------------------------------2 5抽样计划与接受标准---------------------------------------------35.1抽样计划----------------------------------------------------35.2产品安全抽样标准--------------------------------------------35.3接受标准(合格质量水平)------------------------------------3 6检验条件-------------------------------------------------------3 7整机外观及功能检验判定标准-------------------------------------37.1整机外观整体要求-------------------------------------------37.2外观检验判定标准-------------------------------------------57.3功能检验----------------------------------------------------117.4可靠性测试标准--------------------------------------------11 8附件外观检验判定标准-------------------------------------------20 9包装检查事项---------------------------------------------------24 10检验注意事项--------------------------------------------------24 11检验记录保存--------------------------------------------------25 12附表----------------------------------------------------------25平板电脑成品检验规范1、目的给公司平板电脑整机产品质量抽样检查时提供检验依据和判定标准,界定产品缺陷,保证产品外观、结构及性能符合规格要求。
平板电脑可靠性试验标准
平板电脑可靠性试验标准1、目的本标准规定了平板电脑的可靠性试验技术要求、测量方法、检验规则等要求。
2、范围本标准适用于生产的平板电脑(MID)系列产品。
3、名词解释和定义3.1致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4、平板电脑可靠性试验4.1试验的条件:a、更换了关键的元器件或供应商;b、新产品试产;c、第一次量产机器;d、同一型号产品连续生产了5K时;e、客户要求试验时4.2试验数量:a、进行极端的破坏性试验时,机器数量为1台至5台;b、环境试验数量为2台至20台4.3各阶段测试要求:产品各阶段验证明细表√:表示全检;⊙:表示抽检.x:表示不检大分类NO. 测试项目工程样机阶段试产阶段量产阶段执行测试部门可靠性测试1 裸机跌落测试⊙⊙x品质部2 储存环境测试⊙⊙⊙3 高温/低温启动测试⊙⊙⊙4 包装跌落测试X ⊙⊙5 振动测试x ⊙⊙6 老化测试√√√7 温度爬升测试⊙⊙⊙8 按键寿命⊙⊙x9 插拔力测试⊙⊙⊙4.4、试验具体事项:实验名称试验条件试验要求检验标准高温存储高温60℃,时间4小时1.样机处于关机状态;2.必须等环境试验箱温度达到稳定后才放入样机;3. 隔4小时进行检验。
4.试验结束后,样机拿出环境实验箱后需要在室温下放置1小时,再开始检验应符合附表一的检验标准低温存储低温-20℃,时间4小时1.样机处于关机状态;2.必须等环境试验箱温度达到稳定后才放入样机;3. 隔4小时进行检验。
4.试验结束后,样机拿出环境实验箱后需要在室温下放置1小时,再开始检验应符合附表一的检验标准高温负荷高温50℃,时间2小时1.样机处于开机状态;2.必须等环境试验箱温度稳定后才放入样机;3.每隔1小时进行检验1次;4. 隔4小时进行检验。
MID平板电脑检验标准
MID平板电脑检验标准1、目的本标准规定了平板电脑(MID)系列产品的技术要求、测量方法、检验规则、标志、包装、运输、储存等要求。
2、范围本标准适用于生产的平板电脑(MID)系列产品。
3、名词解释和定义3.1、微处理器:由一个或多个处理器及其内部存储器组成的一种功能单元,其元件小型化到一个或几个集成电路。
3.2、硬件系统:以CPU为核心,包括RAM、ROM、I/O接口电路以及实体内配接的外围设备、电源或扩充单元等构成的硬件设备的总成;3.3致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.4严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.5次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
3.6、缩略语名词CPU:中央处理器LCD:液晶显示器TP:触控板RAM:随机存储器ROM:只读存储器4、技术要求。
4.1、主要设计要求4.1.1、硬件要求A、产品在设计时,应进行可靠性、维修性、易用性、软件兼容性、安全性和电磁兼容性设计。
B、如果设计系列化产品,应遵循系列化、标准化、模块化和向上兼容的原则,并应符合有关国家标准。
C、硬件系统和单元设计应留有适当的逻辑余地,硬件系统应具有一定的自检功能。
D、服务器应具备较好的容错功能和安全保密功能。
4.1.2、软件要求软件设计应符合下列要求: 配置的软件应与硬件系统的硬件资源相适应,除系统软件、部件驱动软件或增配的应用软件外,还应配有相应的检查程序。
对同一系列产品的软件应遵循系列化、标准化、模块化、中文化和向上兼容的原则。
字符集编码及字型应符合相应的国家标准。
A、软件开发应符合:GB/T8566-2007《软件开发》B、软件文档编制应符合:GB/T8567-2006《软件文档编制规范》C、软件质量保证应符合:GB/T12504-90《软件质量保证计划规范》4.1.3、多媒体要求多媒体要求是可选的,具有多媒体功能的微型机应符合SJ/T 11193的规定。
平板电脑老化标准
平板电脑就是MID。
MID的老化检验标准:1.外观应整洁光滑,表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;2.外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固,标识功能应与实际产品特性相符;3. 产品保护膜应粘贴良好,无破损、脏污等不良;4. 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象,且安装牢固、匹配良好,无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;5. 指示灯、导光柱或红镜安装应规范,不应漏装或歪斜;6. 开关、按键、转轴、电池锁等应操作灵活可靠,无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;7. 各类输入输出接口(含USB 接口、LAN 端子接口、MIC 接口、VGA 接口、读卡器接口、电源接口等)应安装牢固、端子颜色正确,拔插顺畅。
8. 外观、结构质量检验方法采取目测、手感检验和测量。
9. 开关机检验:按开机键开机,开关机画面及时间应正常,不应出现开关机时间过长或不能开关机、异常画面及声音。
10.指示灯检验:在开关机、待机、正常使用情况下,电源指示灯、无线网络指示打、硬盘指示灯、大小写指示灯等亮度、颜色、工作顺序应正常。
11. 电池检验:用电池供电开机。
插上外接电源后观查屏幕有无变亮及电池指标灯变化,检验有无充放电动作。
12. 外接电源检验:插上外接电源,检验外接电源是否与电池切换供电。
13. 本地网络检验:插上网线,连接网络,打开任意网页,应能正常浏览网页。
14. 无线网络WIFI 检验:拔掉网线,连接无线网络,打开任意网页,应能正常浏览网页。
15. VGA 输出检验:连接外接显示器,观察外接显示器是否显示正常。
16. USB(1\2)检验:接入USB 设备,检验是否能正确识别、读取、保存。
17. 三合一读卡器检验:插入MS/SD 卡,检验是否能正确识别、读取、保存。
平板电脑检验标准
平板电脑MID成品出厂检验标准1、范围为了统一成品出厂质量检验标准;确保成品整机满足规定质量要求;特制定此标准;本标准规定了平板电脑MID成品整机出厂检验质量要求、检验项目、检验方法..适用于平板电脑MID成品检验..2、引用标准GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划GB/T9813-2000 微型计算机通用规范;GB191-1990 包装储运图示标志;GB4943-2001 信息技术设备的安全ide IEC950:1991;GB9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法;Q/SPTA003.1-2009 平板电脑MID检验标准企业标准3、一般要求3.1 正常测试条件温度:15~35℃相对湿度:25%~75%大气压力:86Kpa~106kPa电源电压:交流220V±22V电源频率:50/60 Hz在上述测试条件下;被测笔记本应满足其性能要求;但在比上述测试条件更宽的范围内;设备仍能工作;但可不满足其所有的性能要求;并允许被测笔记本在更为极端的条件下储存..3.2 图形符号图形符号应符合GB/T 5465.1-5465.2《电气设备用图形符号》中的有关规定..3.3 互连配接要求平板电脑MID与耳机、外接扬声器、音箱、显示器、USB设备、以太网、电缆系统等外部设备配接时;电脑与外设应能正常工作..平板电脑MID与外接直流电源的配接要求由产品标准中规定..4、整机检验的分类检验包括:全数检验和抽样检验5、整机的全数检验5.1.成品整机全数检验要求:必须在PCBA全数检验及老化完成并合格后才能进行..5.2.检验方式:全数检验方式采取在线检验方式;在整机生产的各主要环节设置QC;对整机生产的成品整机进行全数检验..5.3.检验项目及检验方法5.3.1.外观和结构检验按《产品外观和结构检验标准》要求进行;凡有任何一项不符合要求;无论判据为Z、A 或B均按照不合格品处理..5.3.2.功能和性能检验使用公司专门检测软件T2部分进行;要求对软件中T2部分的所有项目按工艺要求从头至尾全部运行一遍;任意一项不能PASS即判为不合格品;并记录好流程卡及质量报表;将整机放致修理位维修..具体检验方法按照《产品测试软件说明》进行;软件及说明由工程部提供..5.4.质量记录及处理凡在线检验中发现不合格机器;均要在流程卡写明故障并将不合格机器隔离;经修复后重新提交检验..每天做好质量原始记录;并由质量管理部门收集、整理、存档;对重大质量问题要及时将信息反馈给主管领导..6、整机的抽样检验抽样检验用于成品整机的交收检验..抽检检验必须在全数检验完成后并且全部合格的提交验收批次产品中进行..6.1.抽样检验的质量要求和检验方法6.1.1.包装和附件检验6.1.1.1.包装箱必须具有如下标志;且标志正确、清晰可辨6.1.1.1.1.产品名称、型号、生产企业的名称、地址;6.1.1.1.2.商标名称及注册商标图案;6.1.1.1.3.生产日期:年、月、日;6.1.1.1.4.包装质量:kg;6.1.1.1.5.采用技术标准号:企业标准;6.1.1.1.6.3C认证标志可选;6.1.1.1.7.包装箱最大外型尺寸:L×B×H;cm;6.1.1.1.8.机壳颜色标记;6.1.1.1.9.印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限可选、禁止翻滚可选、方向可选;及其它有关危险的警告标记;标记应符合GB191-2000的规定..6.1.1.2.包装箱材料质量6.1.1.2.1.包装箱必须要求纸箱尺寸正确;纸箱纸质良好;纸箱装订完好;6.1.1.2.2.纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象;6.1.1.2.3.纸箱表面光亮;手感平滑;切边整齐;无脱胶;6.1.1.2.4.纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符;6.1.1.2.5.箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷..6.1.1.3.泡沫、包装袋质量6.1.1.3.1.所使用泡沫尺寸正确;配合良好;要求泡沫溶接良好;表面干燥;密度符合设计要求;同时要求无破损、无脏污;6.1.1.3.2.包装袋或保护膜尺寸正确;无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷;6.1.1.3.3.所有附件本身质量应完好;电源适配器及电线组件能良好与电脑配合并能使电脑正常工作;驱动光盘能读取并且内容正确;说明书内容正确无缺、错字和页;合格证及保修卡应符合工艺要求;具体要求请参阅附录A..6.1.1.4.包装工艺质量6.1.1.4.1.产品上下、前后装箱正确;6.1.1.4.2.包装过程附件齐套;电源适配器、电线组件、驱动光盘、说明书、合格证、保修卡等附件放置正确;无错放、漏放;6.1.1.4.3.包装箱内无其他异物;6.1.1.4.4.泡沫、包装袋使用正确;包装袋或保护膜完全罩住产品;能有效保护机器外观;6.1.1.4.5.纸箱上条形码;贴纸粘贴正确;无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况;6.1.1.4.6.机器封箱良好..6.1.2.外观和结构检验6.1.2.1.产品外观必须具有如下标志;且标志正确、清晰可辨6.1.2.1.1.产品机壳或贴纸上必须有产品型号、名称、规格、生产企业名称;6.1.2.1.2.产品必须具有警告用户安全使用的“警告标记”;6.1.2.1.3.产品上应有电源性质、额定电压、最大电流等;6.1.2.1.4.产品贴纸上必须有3C认证标志;6.1.2.1.5.产品上必须加贴产品序号条码;且与纸箱、保修卡号码一致;6.1.2.1.6.产品上必须有正确的电源开关、指示灯标志;6.1.2.2.产品外观、结构质量检验要求6.1.2.2.1.外观应整洁光滑;表面不应有凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等任何缺陷;6.1.2.2.2.外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固;标识功能应与实际产品特性相符;6.1.2.2.3.产品保护膜应粘贴良好;无破损、脏污等不良;6.1.2.2.4.产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象;且安装牢固、匹配良好;无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题;6.1.2.2.5.指示灯、导光柱或红镜安装应规范;不应漏装或歪斜;6.1.2.2.6.开关、按键、转轴、电池锁等应操作灵活可靠;无缺损、变形、划伤、歪斜等问题;6.1.2.2.7.各类输入输出接口含USB接口、LAN端子接口、MIC接口、VGA接口、读卡器接口、电源接口等应安装牢固、端子颜色正确;拔插顺畅..6.1.2.3.外观、结构质量检验方法外观、结构质量检验方法采取目测、手感检验和测量;具体按《产品外观和结构检验标准》的规定判定不合格品..6.1.3.性能和功能检验6.1.3.1.性能和功能检验要求6.1.3.1.1.按5.3.2使用软件测试;应全部PASS..6.1.3.1.2.不使用测试软件;按用户正常使用条件进行如下方面检验:6.1.3.1.2.1.开关机检验:按开机键开机;开关机画面及时间应正常;不应出现开关机时间过长或不能开关机、异常画面及声音..6.1.3.1.2.2.指示灯检验:在开关机、待机、正常使用情况下;电源指示灯、无线网络指示打、硬盘指示灯、大小写指示灯等亮度、颜色、工作顺序应正常..6.1.3.1.2.3.电池检验:用电池供电开机..插上外接电源后观查屏幕有无变亮及电池指标灯变化;检验有无充放电动作..6.1.3.1.2.4.外接电源检验:插上外接电源;检验外接电源是否与电池切换供电..6.1.3.1.2.5.本地网络检验:插上网线;连接网络;打开任意网页;应能正常浏览网页.. 6.1.3.1.2.6.无线网络WIFI检验:拔掉网线;连接无线网络;打开任意网页;应能正常浏览网页..6.1.3.1.2.7.VGA输出检验:连接外接显示器;观察外接显示器是否显示正常..B1\2检验:接入USB设备;检验是否能正确识别、读取、保存..6.1.3.1.2.9.三合一读卡器检验:插入MS/SD卡;检验是否能正确识别、读取、保存.. 6.1.3.1.2.10.摄像头检验:运行摄像程序;摄像头应正常启动并正确显示图像;彩色及亮度应正常;画应无拉丝、马赛克等现象..6.1.3.1.2.11.耳机检验: 插入耳机;在播放音乐状态下;耳机应发出声音;外部扬声器应无声音..6.1.3.1.2.12.触摸板检验..触摸板应使用灵活、定位准确、轨迹平滑..6.1.3.1.2.13.喇叭声音检验..外部扬声器应无杂音、断续..6.1.3.1.2.14.翻盖待机检验:开机状态下合上笔记本应进行待机状态;屏幕为黑屏状态;再次打开笔记本时应能恢复到开机状态..6.1.3.1.2.15.屏缺陷点检验:按附录F标准..6.1.3.1.2.16.噪音检验:在任何状态下;平板电脑MID不应有明显噪音..6.1.3.2.检验方法采用感官检验法;具要求按附录B..6.1.4.安全和电磁兼容检验6.1.4.1.安全质量检验要求平板电脑MID安全性能应满足GB4943-2001《信息技术设备的安全》;具体要求如下:6.1.4.1.1.机壳、外接端子等可触及部分不应带电;6.1.4.1.2.电源线及电源插头绝缘层不能破损;导体不可裸露;6.1.4.1.3.接地电阻:试验电流为额定电流1.5倍;试验电压12V;试验时间60s;根据电压降计算出保护导体电阻不超过0.1Ω..6.1.4.1.4.对地漏电流:交流260V输入;漏电流不超过3.5mA..6.1.4.1.5.抗电强度交流1500V和直流2000V、1min;无击穿或飞弧;6.1.4.1.6.各种安全标识、标记正确..6.1.4.1.7.机器使用元件符合《产品安全件清单》6.1.4.2.电磁兼容检验要求:6.1.4.2.1.电磁兼容件使用定点厂家指定型号产品;符合《产品电磁兼容件清单》;6.1.4.2.2.机内扎线正确;如不能缺少磁环、扎线;且扎线方法、位置必须正确;符合扎线图要求;6.1.4.2.3.机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求;6.1.4.3.检验方法主要通过目测验核对和仪器测试;具体按照附录C中的内容进行检验及判定..6.1.5.工艺装配检验6.1.5.1.工艺装配检验基本要求6.1.5.1.1.要求显示屏与面框配合良好;无超标间隙;6.1.5.1.2.机器内部其余紧固件、散热片及其它零部件等不应有缺损、锈蚀、松动、变形、霉斑、脏污等;6.1.5.1.3.机器主板无断裂、松动;固定主板的螺钉无少打、错打螺钉现象;6.1.5.1.4.各类连接线无断裂隐患;机内机外无异物;如金属铁屑..6.1.5.1.5.机内扎线正确;如不能缺少磁环、扎线;且扎线方法、位置必须正确;6.1.5.1.6.机内地线、屏蔽、焊接必须符合工艺要求;6.1.5.1.7.主要电器性能指标电压的测量;6.1.5.1.8.工艺装配具体要求;遵照附录C的规定..6.1.5.2.检验方法将开箱检验合格的样本;拆解后用目测法按以上要求进行检验6.1.6.特殊项目检验6.1.6.1.电池充放电及待机检验:将电池充至显示充满状态;将外接电源切断;打开WIFI运行状态下;平板电脑MID应能正常运行1.5小时..6.1.6.2.装载及卸载应用程序检验:随机安排2个以上应用软件并运行;观察软件使用有无异常;使用完后将应用卸载..6.1.6.3.运行软件及随机检验:随机装载游戏软件并运行、播放影片或音乐、上网等;连续使用4小时以上;是否出现异常..6.2.抽样检验的检验规则为判断每个提交检验批的批质量是否符合规定要求进行的检验..交收检验是对生产单位提交检验批的出厂检验;由生产单位质量检验部门或客户进行..6.2.1.抽样方案严格度的规定6.2.1.1.一般规定开始一般使用正常检验抽样方案;除需要按转移规则改变抽样方案的严格度外;下一次检验继续使用前一次检验严格度相同的抽样方案..严格度调整不包括再提交检验批..6.2.1.2.转移规则6.2.1.2.1.从正常检验到加严检验:当进行正常检验时;若在连续不超过五批中有两批经初次检验不包括再次提交检验批不合格;则从下一批检验转到加严检验..6.2.1.2.2.从加严检验到正常检验:当进行加严检验时;若连续五批经初次检验不包括再次提交检验批合格;则从下一批检验转到正常检验..6.2.1.2.3.从正常检验到放宽检验:当进行正常检验时;若下列条件均满足;则从下一批转到放宽检验..1)连续10批或更多不包括再提交批初次检验合格;2)生产正常;3)质量主管部门或客户同意转到放宽检验..6.2.1.2.4.从放宽检验到正常检验:在进行放宽检验时;若出现下列任一情况;则从下一批转到正常检验..1)有一批放宽检验不合格;2)生产不正常;3)质量主管部门或客户认为有必要转到正常检验..6.2.1.3.检验的暂停和恢复1)加严检验开始后;若不合格批数不包括再次提交检验批累计到五批不包括以前转到加严检验出现的不合格批数;则暂时停止按照GB 2828标准进行的抽样检验..2)在暂停检验后;若生产部门确实采取了措施;使提交检验批达到或超过所规定的质量要求;则经质量主管部门或客户同意后;可恢复抽样检验;一般应从加严检验开始..6.2.2.不合格、不合格品的分类和判据6.2.2.1.不合格的分类某项质量特性不满足规定要求称为不合格..本标准中将不合格分为致命不合格Z类、重不合格A类、轻不合格类B类..6.2.2.1.1.Z类不合格指根据判断或经验;对产品的使用和维护人员可能造成人身危害或不安全的缺陷..6.2.2.1.2.A类不合格指可能导致失效或严重降低产品设计使用功能;为任何用户和商店都不能接受的缺陷..6.2.2.1.3.B类不合格指不会严重降低产品设计功能;为一般用户和商店可以接受的缺陷..6.2.2.2.不合格品的分类有一个或一个以上不合格的单位产品;称为不合格品..按不合格类型分为Z类不合格品致命不合格品;A类不合格品重不合格品、为B类不合格品轻不合格品..6.2.2.3.不合格的判椐6.2.2.3.1.性能和功能检验不合格分类判据见附录B6.2.2.3.2.工艺装配检验不合格分类判据见附录C6.2.2.3.3.安全、电磁兼容检验不合格分类判据见附录C6.2.3.不合格品和不合格批的统计方法本标准中;批的质量以不合格产品为计数单位进行判定;而不是以不合格为单位进行判定..6.2.3.1.不合格品的判定按本规范规定的不合格类型;分别累计样品中每类不合格品总数..其中:6.2.3.1.1.有一个或一个以上Z类不合格;也可能还有A和或B类不合格的一台产品;统计为一个Z类不合格品;6.2.3.1.2.有一个或一个以上A类不合格;也可能有B类不合格;但不含Z类不合格的一台产品;统计为一个A类不合格品;6.2.3.1.3.有一个或一个以上B类不合格;但不含有Z类不合格和A类不合格的一台产品;统计为一个B类不合格品..6.2.3.1.4.一台没有任何规定不合格的产品;统计为一个合格品..6.2.3.2.检验批合格与不合格的判定6.2.3.2.1.抽取样本中工艺装配质量;安全、电磁兼容检验;发现有一个不合格品;则判定该批产品为不合格批;6.2.3.2.2.抽取样本中其他检验项目不合格品数大于或等于本规范附录一规定的该类不合格品允收数时;则判该批为不合格批;6.2.3.2.3.抽取样本中工艺装配检验、安全电磁兼容检验过程中没有不合格品;且任何一类检验项目不合格品数都小于或等于规范附录一规定的该类不合格品的允收数;则判该批产品为合格批..6.2.4.检验结果的处理6.2.4.1.合格批:检验合格的批;办理入库手续..6.2.4.2.不合格批:6.2.4.2.1.对于由Z类不合格品而判不合格的批;不准入库;全数退回生产部门返工;并由生产线进行100%的检验..检验部门对重新提交的批进行检验..如还出现Z类不合格品;则应暂停生产;直到真正找到原因;消除不合格产生原因才能恢复生产;恢复检验..6.2.4.2.2.由于其它不合格类而判为不合格的批;不准入库;全数退回生产部门返工合格后重新提交检验;经由生产线100%检验后;再重新提交检验..如仍拒收;则再返工..在重新提交批进行检验时;发现转为Z类不合格类;则按Z类不合格批处理.. 6.2.4.2.3.不合格批的处理要填写《不合格批处理报告》;由总经办存档..6.2.5.样本的处理经过抽样检验的样本;合格的;重新整理包装;作为合格品入库..检验过程中;任何检验方式发现的含Z类不合格、A类不合格、B类不合格陷的产品;均应退回生产部门返工修合格后重新提交检验;经检验部门复检;确认合格后方可入库;或用合格品替换..6.2.6.数据统计及处理6.2.6.1.检验员必须认真做好原始记录;按照《QA日抽样点检表》的内容详细检验;并填写《QA成品出厂检验报告》一式两份..要求正确完整、签字齐全、结论明确..要求及时提交上级主管审核..6.2.6.2.检验负责人员每天应及时审核检验报表;并作好抽样检验报表的统计整理;将审核完成的《QA成品出厂检验报告》原件交公司质量管理负责人;复写件交生产单位..附录A包装及附件检验内容及和判据补充件1附录G抽样检验的抽样方案补充件1、包装和附件检验、外观和结构检验、性能和功能检验6.1.1;6.1.2;6.1.32、安全和电磁兼容检验、工艺装配检验、特殊检验6.1.4;6.1.5;6.1.6抽样方案..附件H:《成品出厂检验报告》Q/SPT-RGS-7001附件I:《不合格批处理报告》Q/SPT-RGS-7003附件J《产品测试软件说明》附件K:测试软件程序1。
MID 检验标准
MID 检验标准书
文件编号:IX‐QI‐QA‐001 版本号:V/1 第 7 页 共 9页
C、键盘测试:弹出按键盘屏幕后每按一个键屏幕消失对应的按键。检查每个按键的手感是否良好,按键 功能要正常、外观应无异常。 D、 马达测试:进入马达界面,看手机是否出现震动,然后选择屏幕上“有震动”或“没有震动”。
4 5
有感划伤,白印, 磨伤,缺料,脱漆 流痕
不允许有 对比样品 变形量≤3‰ * L,目视看不出 明显变形
不允许有 对比样品 变形量≤3‰ * L,目 视看不出明显变形
不允许有黑点
不允许有 对比样品 变形量≤3‰ * L,目视 看不出明显变形
6
项
目
前壳与后壳 前壳与 TP 镜片 按键与外壳
MID 检验标准书
文件编号:IX‐QI‐QA‐001 版本号:V/1 第5 页 共 9页
接口与后壳 参考设计规格判定,或限度样品判定 7.1.6 外观判定标准
MI
缺点定义 MI MI MI MA MA MA MI MA MA MA MA MA MA MI MA MI MI CR
D≤0.45mm 允许 2 个,间 距≥80mm
1 个点。 显示区 : 长≦ 2mm 、宽≦ 0.05mm 、 深≦0.05mm 允许有 2
划伤,亮痕,结 2 合线 (线状无感)
条。但两条 间距要大于 10mm. 镜 面区:长≦ 3mm 、宽≦ 0.1mm 、 深≦0.05mm 允许有 2 条。但两条 间距要大于 10mm.
亮点
两点连续 三点及三点以上连续 两个点之间的距离
暗点
暗点数 两点连续 三点及三点以上连续 两个点之间的距离 亮、暗点总数
【参考文档】mid作业指导书-实用word文档 (2页)
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mid作业指导书
篇一:MID检验作业指导书
篇二:MID 9.7寸老化作业指导书
XXXX有限公司
XXXXX CO., LTD
篇三:MID平板电脑超级全面测试指导书
修改履历
一、适用范围:
本作业指导书适合于本公司生产的所有平板电脑(T系)成品半成品测试,
二、产品检验的环境要求
1)距离:目视与被测物距离30-40cm。
2)时间:每次检验目视时间不超过5秒。
3)角度:被测面与光源成45°,上下左右面转动15°。
4)光线:正常荧光灯40W(光照强度:800-1000LUX)光源距被测物1.0-1.3M。
5)视力:裸视或矫正视力在1.0以上且无色盲。
6)工作台面应保持干净,整洁,无油污、水渍、杂物等。
三、抽样频率
在线全功能测试,可靠性测试依订单量的10%抽取样品测试或依实际要求。
QA/FQC/OQC依20%的比例抽检。
四、检验设备
MID机器1台 TF卡1张 U盘1个耳机线1条电视器1台高清线1条电脑1台
六﹑其它外观参照数码产品检验规范操作。
篇四:MID测试标准。
平板电脑触控板检验标准
平板电脑触控板检验标准1.目的建立触控板TP类材料的来料检验依据,确保来料品质符合我司工艺及客户要求。
2.范围仅适用于本公司平板电脑成品检验。
3.定义3.1致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.2严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.3次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
4.职责4.1质量处:OQC负责依据本文件规定对生产成品质进行检查及产品异常的反馈。
4.2产品制造处:负责产品的生产制造及产品异常的改善实施。
4.3产品工程处:负责产品异常改善的技术支持。
5.内容5.1检验仪器和工具5.1.1电子数显卡尺/菲林5.1.2专用测试夹具5.1.3硬度测度仪5.2参考资料5.2.1研发图纸/BOM表5.2.2样品5.3抽样方式5.3.1规格量测及功能检验:10PCS/批,AQL=0,1个缺点(含)以上则拒收。
5.3.2外观检验:根据《品质抽样计划》规定作业。
5.4检验条件5.4.1光源:800LUX-1200LUX光源距被测物表面50-60cm5.4.2检视距离:30-40cm5.4.3目视角度:水平方向45°±15°5.4.4检验人员裸视矫正视力1.0以上,不能有色盲、色弱者。
6.产品检验项目及方法注:1.检验人员在检验过程中必须戴好手指套。
2.如此标准所涉及内容与研发所提供的技术资料或客户产品特殊要求有分歧,以研发所提供技术资料或客户产品特殊要求为准。
3.D代表直径,N代表个数,W代表宽度,L代表长度。
7、引用标准制定本规范参考了下列文件中的一些信息,但没有直接引用里面的条文。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
平板电脑MID整机成品检验标准
平板电脑MID整机成品检验标准一、目的:制定平板电脑成品检验标准,指导生产检验及成品出货检验,使QA在检验及判定时有据可依,使产品质量符合客户要求。
二、适用范围:本标准适用于QA对MID产品的验收。
三、名词解释和定义3.1、微处理器:由一个或多个处理器及其内部存储器组成的一种功能单元,其元件小型化到一个或几个集成电路。
3.2、硬件系统:以CPU为核心,包括RAM、ROM、I/O接口电路以及实体内配接的外围设备、电源或扩充单元等构成的硬件设备的总成;3.3致命缺陷:(Critical)危及人生安全,易招致不安全因素的项目以及导致其基本功能失效的项目。
3.4严重缺陷:(Major)不会危及人生安全,但可能导致功能失误或降低原有使用功能的项目。
3.5次要缺陷:(Minor)单位产品的一般性质量特征不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定,对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的项目。
四、抽样方案:1、抽样水准:AQL:MIL-STD-105EII级水准,CR=0MA=1.0MI=2.52、缺陷定义:CR:致命缺陷(影响用户生命、财产安全的缺陷)MA:主要缺陷(影响客户正常购买使用的缺陷)MI:一般缺陷(存在一定缺陷但不影响用户购买使用的外观缺陷)3、抽样数量:每100个为一个抽检计量单位,新机种、新物料第一批量产全检,每批订单清尾(每个订单的最后100台)需全检。
五、测试条件及工具a、工具:电脑、TF卡、鼠标、3G模块、耳机、充电器、U盘、塞规b、距离:目视与被测物距离35CM(±5CM)c、时间:每次检验目视与光源成45度,上下左右转动15度d、光线:正常荧光灯40W(光照强度:700-1000LUX)光源具被测物1-1.2M六、检查项目1、包装检查:未开箱前确认包装箱是否有破损,潮湿或者脏污现象,外箱标贴粘贴的方向、位置应正确,内容应符合客户的要求,不允许有粘贴二层现象,开箱后确认附件是否齐全及错放,包装彩盒应完好,主机摆放位置应正确,2、外观检查:2.1、检查步骤:(检验顺序正面-左右面-上下面-底面)a、外观不应有划伤、碰伤、掉漆、脏污、缩水、变形等不良b、文字、LOGO、功能丝印应完整、正确、清晰、无倾斜、偏移、模糊等不良c、面壳、中框、底壳、TP间的配合应完好,不能有缝隙、短差、TP翘等不良d、螺钉应无生锈、松动、脱落、滑牙、用错等不良e、接插口不应有明显变形、氧化、偏位、凸凹等不良f、同一面上颜色应均匀一致、无色差g、显示屏内应无杂物,水印等不良h、按键手感应良好、不能有凸凹不良,丝印应正确,摄像头不能有偏、陷、歪等不良2.2、检查标准及判定标准详见附表二3、功能检测3.1、检测步骤:a、按开机键开机,开机画面显示是否正常,开机LOGO是否正确,开机指示灯是否亮起,指示灯的颜色是否正确;b、进入系统是否正常,有无不进系统和进入时间长等不良,待机桌面及桌面文件是否符合客户要求;c、触摸测试:在触摸屏上、下、左、右、四角、中心触摸应有效,要求反应正常,不能有触摸不灵等不良d、显示屏测试:用红、绿、白、黑色画面检测彩点、亮点、暗点、漏光、透光等不良e、音乐、电影、喇叭测试:用不同格式的媒体文件进行播放,应播放正常,不应有咔音、显示花屏,内置喇叭声音应正常,不能有无声、单音、杂音等不良,同时将耳机插入耳机口,耳机声音应正常,不能有无声、杂音、单音等不良f、按键测试:整机所有的按键都应与丝印的功能相对应,不能有功能错乱、无功能、功能不灵等不良g、录音测试:进入录音界面,并点击开始录音(录音时间应在10秒钟以上),然后录音播放,应能清晰的听到录音的声音,不应有无声、杂音、破音等不良h、重力感应测试:将机器90度的旋转确认画面是否随机器的旋转而旋转i、摄像头测试:进入照相画面,画面应清晰,点击照相进行拍照,照片播放图像应无斑点、模糊、花屏、照片不能保存等不良,再点击摄像,摄像播放应能清晰的听到声音,图像应清晰,不能有花屏、模糊等不良j、USB口测试:分别用鼠标、U盘对USB接口进行连接,功能应正常,MimiUSB接口连接电脑,是否能连接,USBHOST接口接OTG线连接是否能识别,插拔设备时是否有阻碍等不良k、充电口测试:接通带电的充电器,是否连接充电正常,指示灯应正常亮起l、HDMI测试:连接HDMI转接线,确认显示是否显示正常,是否切换正常,分辨率是否正常,不应有花屏,显示不良等现象m、WIFI测试:打开WIFI,并自动搜索到无线网络设备化,且能正常连接,查看信号的强度(有必要时可安装WIFI分析仪查看WIFI的信号强度)和显示正确的IP地址,打开网页能自动进入并正确显示网页内容,网页放大、缩小能正常放大和缩小n、蓝牙测试(带蓝牙功能):测试时需打开蓝牙,然后需点击蓝牙搜索,对蓝牙设备进行连接,连接后需能正常使用o、APK安装测试:APK文件是否能识别及安装,APK文件是否能正常删除p、3G测试(带3G功能):机器在断电的状态插入已开通上网权限的SIM卡(或者外挂3G模块及卡),然后再开机,打开网络项的移动网络,将数据漫游及内置模块的电源打开,此时机器应能自动搜索到3G并能正常连接,连接后应能正常打开网页3.2、检查标准及判定标准详见附表二4、可靠性试验4.1试验的条件:a、更换了关键的元器件或供应商;b、新产品试产;c、第一次量产机器;d、同一型号产品连续生产了5K时;e、客户要求试验时4.2试验数量:a、进行极端的破坏性试验时,机器数量为1台至5台;b、环境试验数量为2台至20台4.3、试验具体事项:(如附表一)5、3C符合性检验5.1关键元器件一致性确认:a、核对关键元器件的实物与型式检验报告上的丝印、型号、规格等是否一致。
平板电脑(MID)质量控制标准
平板电脑(MID)产品质量控制标准No.:0000000000000485前言本标准中所有的检验项目及判定结果,是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准,检验的方法为实际工作中的经验总结,部分可追溯到国家或国际标准。
本标准为公司平板电脑产品检验的通用规范,标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格,完全能够测量出产品的实际功能和性能。
本标准中有一部分的检验项目无法在生产线进行检验,需要按要求在线外、实验室或半成品进行检验,但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。
本标准由----------有限公司质量管理部提出,公司直属机构运营部归口管理。
一.目的为了加强对产品生产流程相关环节的质量控制和监督检验,特制定本标准。
二.范围本标准适用于公司所有平板电脑(MID)产品的物料确认、制程监督、成品验收的检验测试。
三.主要内容本标准包括了对平板电脑组件的显示屏、PCBA、壳料以及成品、适配器、包装的检验目的、检验方法、通过准则等。
四.检验内容及要求:(一) 显示屏测试规范1.目的为规范本公司MID用触摸屏组件的测试方法,使产品检测工作有据可依。
2. 范围本标准规定了平板电脑用触摸屏(触摸面板)的测试内容,包括电性能、结构可靠性、环境可靠性等方面的测试方法及通过准则等。
本标准适用于研发、小批量、批量阶段对触摸屏产品的检测工作。
3. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)Q/ZX M 12.001.6 外壳印刷字体(图案)测试规范4. 术语和定义4.1 外观不良缺陷定义细划伤:由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点,线或块状的轻度残留浅淡色印迹,目测看不出深度。
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平板电脑(MID)产品质量控制标准前言本标准中所有的检验项目及判定结果,是依据客户在使用本公司产品过程中反馈的信息及参考公司的主要客户提供的验货标准,检验的方法为实际工作中的经验总结,部分可追溯到国家或国际标准。
本标准为公司平板电脑产品检验的通用规,标准中提到的检测设备、测试软件、测试工具必须要经过校验合格,完全能够测量出产品的实际功能和性能。
本标准中有一部分的检验项目无法在生产线进行检验,需要按要求在线外、实验室或半成品进行检验,但必须要保证所有必检项目检验合格、实际功能符合客户需求后才能判定该批产品为合格品。
本标准由----------质量管理部提出,公司直属机构运营部归口管理。
一.目的为了加强对产品生产流程相关环节的质量控制和监督检验,特制定本标准。
二.围本标准适用于公司所有平板电脑(MID)产品的物料确认、制程监督、成品验收的检验测试。
三.主要容本标准包括了对平板电脑组件的显示屏、PCBA、壳料以及成品、适配器、包装的检验目的、检验方法、通过准则等。
四.检验容及要求:(一) 显示屏测试规1.目的为规本公司MID用触摸屏组件的测试方法,使产品检测工作有据可依。
2. 围本标准规定了平板电脑用触摸屏(触摸面板)的测试容,包括电性能、结构可靠性、环境可靠性等方面的测试方法及通过准则等。
本标准适用于研发、小批量、批量阶段对触摸屏产品的检测工作。
3. 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)Q/ZX M 12.001.6 外壳印刷字体(图案)测试规4. 术语和定义4.1 外观不良缺陷定义细划伤:由于摩擦或滑划而造成产品表面留下点,线或块状的轻度残留浅淡色印迹,目测看不出深度。
硬划伤:由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。
点状、粒型异物:生产过程中落入异物,产品成型后在表面呈现出点或颗粒状缺陷。
线型异物:生产过程中落入异物,产品成型后在表面呈现出线条状缺陷。
牛顿环:形状成圈,如树龄。
熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫做熔接线。
流纹:产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。
偏移:不同film间,或者film和面板,承托板间的贴合,对位公差过大引起的偏差。
溢胶:贴合过程中,光学胶或者双面胶液体溢出,导致外观问题。
4.2 电性能术语下面为触摸屏技术常见用语:Touch panel:触摸面板;Touch screen/touch window:包含了上下电极,承托板板,表面面板以及外观丝印的完整触控产品ITO:氧化铟锡(即Indium Tin Oxide,简称ITO In2O3:SnO2=9:1),是一种透明导电膜;Upper layer ITO film:上ITO 电极;Down layer ITO film:下ITO 电极;Dot Space:绝缘点;Resistance:电阻式触控面板;4/5/8-wire:四线/五线/八线电阻式触控面板;Film to glass:电阻式产品,膜对玻璃式,即一层导电层镀在ITO film 上,另一层导电层镀在玻璃板上;Glass to glass:电阻式产品,两导电层都镀在玻璃板上;Film to film:电阻式产品,两导电层都镀在ITO film 上;Capacitive:电容式触控面板;Linearity:线形度;Surface Hardness:表面硬度;Hitting Durability:点击试验耐受程度;Pen Sliding Durability:划线试验耐受程度;Light Transparency:透光率,即透过试样的光通量与射到试样的光通量之比,用百分比表示。
;Resistance between terminals:端点阻抗;Newton Ring:牛顿环,采用光面电极时易产生;5. 测试容及要求5.1 外观检查1)外观检查条件及环境a) 照明:100W冷白荧光灯,光源距被测物500mm~550mm,照度为600~800Lux;b) 距离:人眼与被测物表面的距离为300mm~350mmc) 位置:检视面与桌面成45°,上下左右各转动90°(保证各个面的缺陷均能被看到);d) 时间:每片检查时间不超过12S(如12S检查不出来的缺陷可接受)。
2)触摸屏的丝印、Logo 等外观检查,参考Q/ZX M 12.001.6 《外壳印刷字体(图案)测试规》中的要求。
3)触摸屏的外观检查要求见表1表1 触摸屏外观技术要求外观尺寸公差约束±0.08mm,其余以默认公差为准,具体以图纸标识为准。
5.3 功能检查触摸屏装在整机上,进入平板电脑编辑界面,在AA区域进行点击或划线,平板电脑显示屏上应该有点、线或笔画等显示,而且显示的位置、形状与所操作一致。
5.4 电性能测试5.4.1 端点阻抗5.4.1.1 测试目的检测X轴、Y轴方向的阻抗5.4.1.2 测试设备万用表或线形测试机5.4.1.3 测试参数1)样品数量:2PCS5.4.1.4 测试步骤1)在X轴左、右两边各取测量点(四线式电阻触摸屏为1、3脚),测量X轴方向的阻抗;2)在Y轴上、下两边各取测量点(四线式电阻触摸屏为2、4脚),测量Y轴方向的阻抗。
图1 端点阻抗测试示意图判断标准X轴方向阻抗值为:100~650Ω,典型值为500Ω左右;Y轴方向阻抗值为:100~650Ω,典型值为300Ω左右。
5.4.2 绝缘阻抗5.4.2.1 测试目的检测上、下两导电层之间的绝缘强度。
5.4.2.2 测试设备线形测试机、电气安规测试仪或可实现此试验项目的仪器。
5.4.2.3 测试参数1) 测试电压:直流电25V;2) 样品数量:3PCS。
5.4.2.4 测试步骤在上层Y轴与下层X轴的引出线之间,施加直流电压25V,持续1min。
图2 绝缘阻抗测试示意图5.4.2.5 判断标准上、下两导电层之间的绝缘阻抗≥20MΩ。
5.4.3 线性5.4.3.1 测试目的检测上、下导电层电压漂移情况。
5.4.3.2 测试设备线形测试机。
5.4.3.3 测试参数1) 测试间距:5mm;2) 触摸屏测试电压:5V;3) 样品数量:6PCS。
5.4.3.4 测试步骤1)设定线形测试机的测试参数(具体需参考相应试验机的说明书或设备操作指导书);2)固定测试样品于测试台面上,启动测试;3)记录X轴、Y轴的线形测试数据。
图3 线形测试定义5.4.3.5 判断标准AA区2mm以,X轴方向线性偏差:≤1.5%;AA区2mm以,Y轴方向线性偏差:≤1.5%。
5.4.4 触控力5.4.4.1 测试目的点击触摸屏时,在规定的压力值触摸屏应产生动作。
5.4.4.2 测试设备触控笔,压力测试机。
5.4.4.3 测试参数1) 触控笔:半径为0.8mm,塑料胶质;2) 平均压力80g。
5.4.4.4 测试步骤1)如图4所示,在触摸屏显示区(AA往2mm)分别选取中间、上、下、左、右五个测量点;2)触控笔与触摸屏垂直状态,对触控笔施加压力80gf,检测触摸屏的测量点位置是否产生响应;图4 触控力测量点5.4.4.5 判断标准在最大80gf压力以(典型值为30gf),触摸屏应产生动作。
5.4.5 透光率5.4.5.1 测试目的检测光源透过触摸屏的比率。
5.4.5.2 测试设备光泽度测试仪。
5.4.5.3 测试参数1) 测试环境:光照度≤1Lux的暗室;2) 光源:D65标准光源。
5.4.5.4 测试步骤将触摸屏贴住光源,用测试仪测量触摸屏中心位置的透光率。
5.4.5.5 判断标准透光率≥78%。
5.5 结构可靠性测试5.5.1 触摸屏表面硬度5.5.1.1 试验目的验证触摸面板表面的耐划伤性能。
5.5.1.2 试验参数1) 载荷重量:500g2) 铅笔硬度:3H3) 测试样品数:2 pcs5.5.1.3 试验设备硬度测试仪5.5.1.4 试验步骤1) 取 3H 铅笔,将铅芯削至3mm 长度;2) 将铅笔垂直在400 目砂纸上将铅芯磨平,铅芯边缘不得有破损及缺口;3) 将铅笔装在硬度测试仪上,(或在笔尖施加500g 载荷,铅笔与样品表面的夹角为45°),推动铅笔向前滑动约5mm 长;4) 取不同位置,共测试5 次(划5 条);5) 用橡皮擦将铅笔痕擦拭干净。
检查触摸屏表现是否有划痕;6) 检查触摸屏的功能是否正常。
5.5.1.5 判断标准触摸面板表面不允许划破,硬划痕要求划痕≤1条,触摸屏的功能正常。
5.5.2 触摸屏划线寿命试验目的验证触摸屏的使用寿命5.5.2.2 试验参数1) 划线力度:250g ;2) 次数:10 万次;3) 划线速度:50mm/秒;4) 测试样品数:2 pcs 。
5.5.2.3 试验设备触摸屏点击/划线试验机;点击/划线笔的半径为0.8mm,塑料胶质。
5.5.2.4 试验步骤1) 检查触摸屏外观和功能;2) 将样品放置在试验机上,手写笔固定在手写笔夹持夹具上,在触摸屏中间区域划线,测试同一轨迹(形状可以任意设置);3) 定期检查触摸屏是否因试验产生功能异常。
5.5.2.5 判断标准试验完成后触摸屏的表面无硬划伤(允许轻微的划痕或印迹),触摸屏的功能正常。
5.5.3 触摸屏点击寿命5.5.3.1 试验目的验证触摸屏的使用寿命5.5.3.2 试验参数1) 点击力度:250g ;2) 次数:100 万次;3) 点击频率:80~100 次/分钟;4) 测试样品数:2 pcs 。
5.5.3.3 试验设备触摸屏点击/划线试验机;点击/划线笔的半径为0.8mm,塑料胶质。
5.5.3.4 试验步骤1) 检查触摸屏外观及功能;2) 将样品放置在试验机上,手写笔固定在手写笔夹持夹具上,在触摸屏中间区域点击;3) 定期检查触摸屏是否因试验产生功能异常。
5.5.3.5 判断标准试验后,允许触摸面板表面有轻微的凹坑,触摸屏的功能正常。
5.5.4 静态压力测试5.5.4.1试验目的验证触摸屏抗压能力。
5.5.4.2 硬压试验参数1) 压力大小:100N2) 按压速度:10mm/min;3) 压头尺寸:直径8mm 的圆钢柱,头部为10 的球头。
4) 样品数量:2 pcs5.5.4.3 试验设备压力试验机5.5.4.4 试验步骤1) 检查触摸屏外观及功能;2) 使用金属压力头,分别在触摸屏四条边的中间位置及屏的中心位置 (共5 个点),垂直方向施加100N 的压力。