第9章分拣系统规划与设计

电子标签安装在 货物储位上，原则上 一个储位内放置一种 货品，即一个电子标 签对应一个货品。
以一张订单为处理单位，订单中所需商品所对应的电子标 签会亮起，拣货人员依电子标签上所显示的数量将货品从 货架上取出。此种拣货方式大多应用于配送对象多但商品 储位固定不经常移动的情况。
摘取式系统的功能：
（1）拣货资料的接受和传送功能 电子辅助分拣系统可以载入客户MIS、ERP或WMS系统中的订货
第9章 分拣系统规划与设计
引言
一般而言:拣货作业所需人力占物流中心人力资源的50％以上； 拣货作业所需时间占物流中心作业时间的40％；拣货作业的成 本占物流中心总成本的15％至20％。
从各国的物流实践来看，大体积、大批量需求的货物多采用直 达、直进的供应方式，因此配送的主要对象是中、小件的货物， 即分拣多为多品种、小体积、小批量的物流作业。这就使得分 拣作业的工艺特别复杂。
单并转换成拣货单，并将需要拣选的数量自动在货架上显示出 来。在完成某订单的拣货工作后，电子辅助拣货系统会将现场 的拣货信息送回客户的MIS、ERP或WMS系统中。 （2）拣货资料即时监控功能
管理人员可以实时掌握现场的拣货作业状态。 （3）硬件具有自我检测功能
（4） 跳跃式拣货功能 系统会自动指示拣货人员的行走路线，跳过无货需拣的区段直
分拣就是把很多货物按品种、不同的地点和单位及顾客的订货 要求，迅速准确地从其储位拣取出来，按一定方式进行分类、 集中并分配到指定位置，等待配装送货。
本章目录
9.1 分拣作业 9.2 电子辅助分拣系统 9.3 自动分拣系统
9.1 分拣作业
拣货作业由订单下达、储位识别、拣取搬运 货物、核对数量、汇总等一系列环节组成。 一、 分拣信息 物流过程中，物流信息附着在物流单元上，分 拣作业是在分拣信息的引导下，通过查找货位、拣 取和搬运货物，并按一定的方式将货物分类、集中。 分拣信息是分拣工作的命令。
三、分拣作业的手段
按分拣的手段不同，可分为人工分拣、机械分拣和自 动分拣三大类。机械分拣也称电子辅助分拣。
本章目录
9.1 分拣作业 9.2 电子辅助分拣系统 9.3 自动分拣系统
9.2 电子辅助分拣系统
一、系统组成
电子辅助分拣系统 是一套安装在储位上的 电子装置，由电脑上安 插的一片界面卡连接并 控制这些装置，借由灯 号与数字显示作为辅助 工具，引导拣货人员正 确、快速、轻松地完成 拣货工作。
分拣系统的终端。分运所经过的滑道一般是无动 力的。
二、分拣指令输入
在分拣机上输送的商品，向哪个道口分拣，均通过分拣信号的输入发 出指令，一般均需在分拣商品上贴有发运地点等标签，以此进行分 拣。在自动分拣系统中，分拣信号输入方法大致有下列四种。 （1）键盘
由操作人员按各种商品的分拣编码，即商品从主输送机上向哪个 分拣道口排出的道口编码，进行按键将分拣信号输入。键盘有十键 式和全键式两种，常用的为十键式，配置有O～9十个数字。每个分 拣编码为2～3位数 。
（3） 分拣分流
商品离开分拣识别装置后在分拣输送机上移动时，根 据不同商品分拣信号所确定的移动时间，使商品行走到指 定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自 行启动，将商品排离主输送机进入分流滑道排出。这种分 拣机构在国外经过四、五十年的应用研制，有多种形式可 供选用。
（4） 分运 分拣出的商品离开主输送机，再经滑道到达
“人到货”拣选式特点：
(1)采取按单拣选，一单一拣，类似仓库出货方式，现 行方式可以不做太大改变就可以实施。
配货工艺准确程度高，不容易发生货差等错误。
(2)工艺机动灵活特点：
①由于一单一拣，各 用户的拣选互相没 有牵制，可按用户 要求调整配货先后 次序；
(2)工艺机动灵活特点：
②对紧急需求可以集中力量快速拣选，有利于配送中 心开展即时配送，增强对用户的保险能力；
汇集输送机具有自动停止和启动的功能。如果前端分拣
识别装置偶然发生事故，或商品和商品连结在一起，或输送机 上商品已经满载时，汇集输送机就会自动停止，等恢复正常后 再自行启动，所以它也起缓冲作用。
高速分拣，要求分拣输送机高速运行。例如，一个每分钟 可分拣75件商品的分拣系统，就要求输送机的速度达到75米 ／分 。为此，商品在进入分拣识别装置之前，有一个使商品 逐渐加速到分拣系统输送机的速度，以及使前后两商品间保持
（4）可合理调配车辆、使用和规划配送路线 因集中用户需求后才开始分货，工艺计划性强，故配
送时可合理调配、使用车辆和规划配送路线。
适用领域
(1)用户稳定、数量较多。 (2)用户需求共同性很强、差异较小，需求数量可有差 异但种类相同。 (3)用户需求种类有限、统计容易、分货时间不长。 (4)用户配送时间无严格限制。 (5)力求追求效率，降低成本。 (6)专业性强的配送中心、形成了稳定用户和需求， 货物种类有限。 (7)商业服务业连锁、巨型企业内部供应配送。
出库数量显示
取消键：在发生缺货等异常情 况时所做的作业取消动作
电子标签：一对多使用(2)
1--3列位置显示 1--3层位置显示
确认按键：货品取出前闪烁，有蜂 鸣声，取出后按下闪烁熄灭静音
1列 2列 3列 3层 2层
1层
出库数量显示
取消键：在发生缺货等异常情 况时所做的作业取消动作
二、系统形态分类 1）摘取式
播种式系统的功能：
播种式电子辅助分拣系统的软件功能与摘取式的 系统相同，同样具备了资料的接受传送、拣货资料的 即时监控、硬件自我检测、标签的对应维护、查询作 业与报表作业等功能。
另外还增加了下列功能： （1) 批次分割处理功能
系统提供几种方式让使用者选择批次分割的方式与内容，弹性 调整配货顺序与流程。 （2)架位对照表的维护
2）播种式 一个电子标签代表一张
订货单。工作人员汇集多 家订货单位的多张订货单， 按货品进行分类，先取出 某一货品的需求总数，依 照货品为处理单位。
需配此项货品的订货单位所对应的电子标签亮起，拣货人员 依电子标签上显示的数量进行配货。依次完成其它货品。如 图。此种方式即为播种式系统。播种式系统通常在对象固定、 商品种类多或是商品的相似性大、商品储位经常移动的情况 中使用。
一、自动分拣系统的组成及工作过程
一个分拣系统是由一系列各种类型的输送机、各种附加 设施和控制系统等组成，大致可分为合流、分拣识别、 分拣分流和分运四个分段。
（1） 合流
商品通过多条输送线进入分拣系统，经过合流逐步将各
条输送线上输入的商品合并于一条汇集输送机上；同时，将
商品在输送机上的方位进行调整，以适应分拣识别和分拣的 要求。
一定的最小固定距离的要求。
（2） 分拣识别
在这分段中，商品接受激光扫描器对其条形码标签的扫描， 或者通过其他自动识别方式，如光学文字读取装置、声音识别输 入装置等，将商品分拣信息输入计算机。
商品之间保持一个固定值的间距，对分拣速度和精度是至关 重要的。即使是高速分拣机，在各种商品间也必须有一个固定值 的间距。当前的微型计算机和程序控制器已能将这间距减小到只 有几英寸。
（8) 货号与标签对应维护功能 为了让使用者在货品储位更改或新旧货品替换时易于修改
对应的系统档案，电子辅助拣货系统提供一简单的文书编辑软 件，使用者可以直接在电子标签上输入设定系统对应的档案。 （9）查询功能
系统提供各种查询功能，包括查询拣货通道或拣货区段内 的作业情况、订单处理情况、缺货情况等。
(2)工艺机动灵活特点：
③拣选完一个货单，货物配齐，货物可不再落地暂存而 直接放到配送车辆上，有利于简化工序，提高效率；
(2)工艺机动灵活特点：
④对机械化没有严格要求，无论配送中心设备多少， 水平高低都可以采取这种工艺； ⑤用户数量不受工艺限制，可在大范围波动。
适用领域
(1)用户不稳定， 波动较大，不能建 立相对稳定用户分 货货位、分货线。
二、分拣作业
人工分拣作业包括四个基本环节：
行走 拣取 搬运 分类
分拣方法
1、“人到货”分拣方法 2、“货到人”分拣方法
（1）“人到货”分拣方法
这是一种传统的分拣方法。这 种方法是分拣货架不动，即货 物不运动，通过人力拣取货物。 在这种情况下，分拣货架是静 止的，而分拣人员带着流动的 集货货架或容器到分拣货架， 即拣货区拣货，然后将货物送 到静止的集货点。
由于每一批分割的客户可能不相同，为了让使用者了解每次的 架位对照的内容，使用者可以打印出每一批次的架位对照内容。 系统提供文字处理软件提供一个简单的编辑器供修改与查询用。 （3)回收作业模式
已配出的货品若需回收，可以使用系统的回收模式重新点亮电 子标签，依标签指示回收该项产品。
与WMS的关联
摘取式拣货系统 播种式分拣系统 上架 盘点 拣货
手持无线终端
验货 移库 盘点 出库
上架
拣货
自动化设备控制
拣选小车 出库 拣货
仓库管理系统： Warehouse Management System （WMS）
配车管理系统
叉车 移库
上架 出库
特殊商品知识不需要
电子辅助分拣 效果
无纸化作业
作业时间大幅缩短
作业差错大幅减少
生产效率提高2倍以上 生产精度提高10倍以上
分拣信息的载体可以是：
(1)传票 这是直接利用订单或公司的交货单来作为 拣货指示。
(2)拣货单 把原始的用户订单输入计算机进行拣 货信息处理后，打印出来的方式。这种方式的优 点是避免传票在拣货过程中受污损，并能把产品 储位编号显示在拣货单上。
(3)条形码 条形码经过扫描，计算机解码，把 “线条符号”转变成“数字号码”。
电子标签:一对一使用
货架安装示意图
数量显示：出库数量显示
取消键：在发生缺货等异常情况 时所做的作业取消动作。
确认按键：货品取出前闪烁，有蜂 鸣声，取出后按下闪烁熄灭静音