冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺PPT课件
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冠珠陶瓷抛光砖瓷片生产工艺PPT课件
ISO10545-3 GB/T3810.3
ISO10545-4 GB/T3810.4
平均值≥35
单 平均值≥35
单
个最小值≥32
个最小值≥32
平均值≥38 单个最小值≥35
ISO10545-4 GB/T3810.4
≤175mm3
≤175mm3
≤150mm3
ISO10545-6 GB/T3810.6
非强制性要求
≥GLA
ISO10545-12 GB/T3810.12
GB/T13891
ISO10545-14 GB/T3810.14
ISO10545-13 GB/T3810.13
表面质量: 至少95%的砖距0.5米处 观察其主要区域无明显缺 陷
吸水率: 平均值≤0.1% 单个值≤0.12%
抗污染性: ≥3级
四、抛光砖的生产工艺流程
常见产品问题及处理方式:
优等品与一级品的差别在那里? 答:有部分差别,外观质量有缺陷,相比:一级品的缺陷比优等 品缺陷明显,主要在平整度、表面质量、花纹条理、颜色等表面 缺陷,但不影响使用功能。其次,优等品与一级品的内质是一样 的。(优等品中,也会有人为的错漏检)
抛光砖在铺贴之前是否用清水浸泡? 答:不要。因为抛光砖砖坯在高温下通过一系列物理和化学反应, 最后全部形成玻璃相。该类产品具有结构致密、材质坚硬,吸水 率低于0 . 5 %等特性。吸水率低于0 . 5 %的抛光砖可以认为 是不吸水的。清水浸泡是没有任何作用的,所以铺贴之前是不用 清水浸泡的。
边长≤600mm的砖,±0.2%且最 边长≤600mm的砖,±0.12%且最
大偏差≤2.0mm
大偏差≤0.6mm
ISO10545-2 GB/T3810.2 ISO10545-2 GB/T3810.2
ISO10545-4 GB/T3810.4
平均值≥35
单 平均值≥35
单
个最小值≥32
个最小值≥32
平均值≥38 单个最小值≥35
ISO10545-4 GB/T3810.4
≤175mm3
≤175mm3
≤150mm3
ISO10545-6 GB/T3810.6
非强制性要求
≥GLA
ISO10545-12 GB/T3810.12
GB/T13891
ISO10545-14 GB/T3810.14
ISO10545-13 GB/T3810.13
表面质量: 至少95%的砖距0.5米处 观察其主要区域无明显缺 陷
吸水率: 平均值≤0.1% 单个值≤0.12%
抗污染性: ≥3级
四、抛光砖的生产工艺流程
常见产品问题及处理方式:
优等品与一级品的差别在那里? 答:有部分差别,外观质量有缺陷,相比:一级品的缺陷比优等 品缺陷明显,主要在平整度、表面质量、花纹条理、颜色等表面 缺陷,但不影响使用功能。其次,优等品与一级品的内质是一样 的。(优等品中,也会有人为的错漏检)
抛光砖在铺贴之前是否用清水浸泡? 答:不要。因为抛光砖砖坯在高温下通过一系列物理和化学反应, 最后全部形成玻璃相。该类产品具有结构致密、材质坚硬,吸水 率低于0 . 5 %等特性。吸水率低于0 . 5 %的抛光砖可以认为 是不吸水的。清水浸泡是没有任何作用的,所以铺贴之前是不用 清水浸泡的。
边长≤600mm的砖,±0.2%且最 边长≤600mm的砖,±0.12%且最
大偏差≤2.0mm
大偏差≤0.6mm
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瓷质抛光砖生产工艺
八)、釉线或印花
砖坯出了干燥窑之后通过釉线进入烧成窑,根据不同的产 品,釉线上会有不同的作用,对于普通的微粉砖釉线只是 作为输送带而已,如果是生产渗花砖,则需要在釉线处进 行印花和喷水。如果是生产象莽岩这类产品则需要在釉线 上进行喷透明釉。
九)、烧
成
1、砖坯进入烧成窑之后通过高温让砖坯进行瓷化,一般来 说烧成的温度在1250度以上,根据不同的配方和冲压次数 温度也有所不同。 2、烧成时间根据冲压次数以及公司的窑炉产能的考核决定。 3、窑炉的产量主要也是看冲压次数以及窑炉的长度。 4、窑炉在烧成过程中需要调节窑炉的烧成温度,温度曲线、 窑炉的气氛、以及急冷管的开度。调节以上参数可控制砖 的吸水率、砖的平整度、抗折强度、滞后变形以及砖面的 针孔、防污。 5、现有4条行业最长窑炉329米,上下温差一般不超过过3℃, 确保每件砖坯的性能稳定而优秀。
二)、球
磨
1、球磨机对坭砂料进行球磨,球磨时间一般在15--20小时。 球磨介质主要是中高铝球石。 2、球磨过程中需要对球磨机里面的树根或者杂物进行打捞, 预防部分有机物磨碎后混入浆料而造成针孔或溶洞。 3、球磨合格后工艺质检进行浆料的检测,细度标准(250筛 余)0.8~1.0%,浆料水分32~35%,流速30~60秒,比重 1.69~1.72。大部分石英颗粒的粒径小于40微米。 4、以上工艺标准都满足要求之后才可以放浆入浆池。浆池 搅拌机不停对浆料进行搅拌,预防浆料沉淀。 5、我公司现有16台100吨球磨机,研磨细度及球磨效果均为 行业内最好,充分保证生产质量。
抛光砖生产工艺
一、陶瓷的分类 二、抛光砖的生产原料 三、抛光砖的生产工艺流程及具体内容 四、抛光超洁亮介绍 五、瓷砖印花的第三次革命----喷墨印花技术 六、抛光砖后时代的终结者----全抛釉产品介 绍 七、新产品介绍 八、我司部分优势设备介绍
瓷砖生产工艺流程介绍幻灯片PPT
陶瓷开展史
我国是陶瓷生产大国,陶瓷生产有悠久历 史和辉煌成就。我国最早烧制的是陶器。 由于古代人民经过长期实践,积累经历, 在原料的选择和精制、窑炉的改进及烧成 温度的提高,釉的开展和使用有了新的突 破,实现陶器到瓷器的转变。陶瓷工业的 新工艺、新技术、新设备层出不穷。
世界瓷砖生产量
目前世界瓷砖的生产和消费都获得了较大的 开展。2021年世界瓷砖产量84.95亿㎡,比 07年增长3.5%左右。在世界瓷砖生产总量 中,亚洲处于主导地位,生产量亚洲为 61.4%,欧洲为21.6%,美洲为13.5%,消 费的比例大致为亚洲为58.9%,欧洲为 20.1%,美洲为15.7%。我国生产量大概34 亿㎡,占世界生产份额达40%左右,西班 牙生产量在5亿㎡左右,意大利生产量在5 亿左右。
4、司磅配料
铲车司机根据?球 磨配料看板?中配 料单,通过铲车将 各种原料参加电子 称。我司严格控制 各种泥砂料重量误 差,并设质检巡检 抽查,确保配料的 准确性。
5、投料
通过皮带将电子喂 料机上的已配好的 各种物料输送到球 磨机内进展投料球 磨。
6、球磨
通过输送带将泥砂料装入球 磨机内,参加水和其他添加剂。 根据泥浆细度要求设定球磨时 间至一定的细度测浆确定是否 合格。
陶瓷行业布局
生产基地以佛山为主 新的生产基地目前在江西兴起
瓷砖分 地砖 外墙砖
抛光瓷质砖 瓷质釉面砖
渗花砖 微粉砖
我公司生产 的瓷砖品种 繁多,现以 地砖生产过 程为例对我 公司的生产 工艺流程做 个简单的介 绍。
瓷砖的分类原那么
1、吸水率:用水参加砖底看水吸收快慢 陶质砖:E>10% 炻质砖:0.5%<E<10% 瓷质砖:E<0.5% 2、透光性: 陶质砖:不透光 炻质砖:透光性差 瓷质砖:透光
冠珠抛光砖瓷片生产工艺培训资料共79页文档
1、最灵繁的人也看不见自己的背脊。——非洲 2、最困难的事情就是认识自己。——希腊 3、有勇气承担命运这才是英雄好汉。——黑塞 4、与肝胆人共事,无字句处读书。——周恩来 5、阅读使人充实,会谈使人敏捷,写作使人精确。——培根
冠珠抛光砖瓷片生产工艺ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ训资料
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ;权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊,可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
瓷砖生产工艺流程介绍课件
粘土
作为主要原料,提供瓷砖 的塑形和烧结性能。
石英
增加瓷砖的硬度和耐磨性 。
瓷土
提高瓷砖的细腻度和白度 。
原料混合
01
根据配方比例,将粘土、石英、 瓷土等原料混合均匀,确保成分 一致性。
02
使用搅拌机或球磨机进行混合, 使原料充分混合均匀。
原料研磨
将混合好的原料进行研磨,使其到达 一定的细度,以便于后续成型和烧成 。
瓷砖的重要性
01
02
03
装饰和美化作用
瓷砖因其美观的图案和丰 富的色彩,广泛应用于室 内外装饰,为建筑增添了 美感。
耐用性和易清洁性
瓷砖具有较高的硬度和耐 磨性,不易破坏,同时也 易于清洁和维护。
多样化的选择
不同材质、尺寸、纹理和 颜色的瓷砖可以满足不同 场合和需求的装饰需求。
02
原料制备
原料选择
烧成阶段是烧成工艺的核心阶段,主要目的是通过高 温处理使生坯产生物理和化学变化,形成具有所需性 能和外观的陶瓷制品。
烧成阶段的时间长短取决于最高温度和生坯的厚度, 通常需要持续几十分钟到几小时。
冷却阶段
冷却阶段是烧成工艺的最后阶段,主要目的是通过控 制冷却速度来获得具有所需性能的陶瓷制品。
在冷却阶段,温度逐渐降低,通常从最高温度降至约 100°C以下。在这个阶段,陶瓷制品开始产生冷却相
VS
详细描述
干压成型是将瓷砖原料放入模具中,通过 压力机在常温下进行压制的一种成型方法 。该方法合适生产厚重和大型瓷砖,因为 其成型压力较小,可以减少瓷砖内部的微 裂纹和蔼泡。干压成型过程中,需要使用 模具和压力机,将瓷砖原料放入模具中, 通过压力作用使其成型。
04
瓷砖烧成
瓷砖基础知识——生产流程素材课件
瓷砖的生产流程包括原料制备、成型、干燥、施釉、烧成和检 验等环节。
瓷砖的性能指标包括吸水率、抗弯强度、耐磨性、耐污性等。
展望未来瓷砖行业的发展趋势与新技术应用
发展趋势
未来瓷砖行业的发展趋势将朝着个性化、绿色环保、智能化 生产等方向发展。消费者对瓷砖的外观、性能和环保性等方 面的要求将越来越高。
新技术应用
外墙砖
用于室外墙面的装饰,要 求具有耐候、耐水、耐腐 蚀等特点。
地砖
用于地面装饰,要求具有 耐磨、防滑、耐腐蚀等特 点。
PART 02
瓷砖生产流程
原材料的选取与处理
选取原材料
根据产品设计和质量要求 ,选取符合标准的粘土、 石英、长石等原材料。
破碎与磨细
将原材料进行破碎和磨细 ,使其到达合适的粒度和 均匀性。
压机配件
包括压制成型所需的钢球、钢套等配件,使用时 需注意其质量和磨损情况。
烧成窑配件
烧成窑内使用的耐火砖、保温砖等配件,需定期 检查和维护。
设备维护与保养方法
01
02
03
04
压机维护
定期检查压机的运行状态,对 模具进行清洗和维护,确保压
制成型的质量和精度。
干燥塔维护
定期检查干燥塔的加热元件和 控制系统,确保其正常运行。
建筑物的清洁和整洁。
在成本方面,瓷砖的价格相对 较为公道,可以节省建筑成本
。
案例二:某家居装修的瓷砖选择与铺贴
在家居装修中,瓷砖是一种非常常用 的材料。
铺贴瓷砖也可以带来许多不同的效果 ,例如增加空间的立体感、提高装饰 性等。
选择合适的瓷砖可以带来许多不同的 效果,例如增加空间感、提高装饰性 等。
工业风格的瓷砖应用需要一定的技能和经验,因此建议 在专业人士的指点下进行装修。
瓷砖的性能指标包括吸水率、抗弯强度、耐磨性、耐污性等。
展望未来瓷砖行业的发展趋势与新技术应用
发展趋势
未来瓷砖行业的发展趋势将朝着个性化、绿色环保、智能化 生产等方向发展。消费者对瓷砖的外观、性能和环保性等方 面的要求将越来越高。
新技术应用
外墙砖
用于室外墙面的装饰,要 求具有耐候、耐水、耐腐 蚀等特点。
地砖
用于地面装饰,要求具有 耐磨、防滑、耐腐蚀等特 点。
PART 02
瓷砖生产流程
原材料的选取与处理
选取原材料
根据产品设计和质量要求 ,选取符合标准的粘土、 石英、长石等原材料。
破碎与磨细
将原材料进行破碎和磨细 ,使其到达合适的粒度和 均匀性。
压机配件
包括压制成型所需的钢球、钢套等配件,使用时 需注意其质量和磨损情况。
烧成窑配件
烧成窑内使用的耐火砖、保温砖等配件,需定期 检查和维护。
设备维护与保养方法
01
02
03
04
压机维护
定期检查压机的运行状态,对 模具进行清洗和维护,确保压
制成型的质量和精度。
干燥塔维护
定期检查干燥塔的加热元件和 控制系统,确保其正常运行。
建筑物的清洁和整洁。
在成本方面,瓷砖的价格相对 较为公道,可以节省建筑成本
。
案例二:某家居装修的瓷砖选择与铺贴
在家居装修中,瓷砖是一种非常常用 的材料。
铺贴瓷砖也可以带来许多不同的效果 ,例如增加空间的立体感、提高装饰 性等。
选择合适的瓷砖可以带来许多不同的 效果,例如增加空间感、提高装饰性 等。
工业风格的瓷砖应用需要一定的技能和经验,因此建议 在专业人士的指点下进行装修。
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(二)陶瓷墙地砖生产主要原料 1. 可塑性原料:粘土(高岭土) 2. 瘠性原料:石英、石英砂 3. 熔剂原料:长石 4. 辅助性原料:氧化锆、釉料等
六方柱状石英晶体
高岭土
正长石
二、陶瓷墙地砖的分类
1、按吸水率分:
瓷质砖<0.5% 0.5%≤炻质砖≤10% 陶质砖>10%
2、按用途分:
通常,瓷片为陶质砖,烧成 温度最高为1140℃;抛光砖为瓷质砖, 烧成温度最低1200℃ 。
欧洲标准与国家标准、企业内控标准对比表(瓷质砖--抛光砖)
标准 标准要求
欧洲标准 2003
EN14411-
国家标准
AnnexG GB/T4100-2006附录G
企业内控标准
试验方法
长度和宽度 厚度
边直度
直角度
±0.5 ±5
±0.5
±0.6
±1mm ±5
±0.5mm ±4
±0.2%且最大偏差≤2.0mm ±0.12%且最大偏差≤1.0mm
冠珠陶瓷 抛光砖/瓷片生产工艺
整体概况
概况一
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01
概况二
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02
概况三
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03
1 ❖ 抛光砖生产工艺 2 ❖ 瓷片生产工艺 3 ❖ 冠珠陶瓷的生产优势
一、陶瓷产品知识
(一)陶瓷墙地砖的定义
由粘土和其它无机非金属原料,经过适当的配比、粉碎、 成型并在高温焙烧情况下经过一系列的物理化学反应后,形成 的,用于装饰与保护建筑物、构筑墙地面的块状坚硬制品。
块颗 状粒 布线 料条
普低 通值超 渗渗白 花花
抛光砖的种类
抛光砖
渗花类 微粉类
颗粒线条
块状布料
大 规
垂直布料
格
产
洞石
品
全透立体微粉
半透立体微粉
魔术师布料
普通渗花砖 低值渗花砖
超白砖
云影石 碧彩石 雪花白
水晶之恋 金玉满堂
正打 反压 技术
流金印象
龙珠玉 龙洞石 冰晶钻 琥珀玉
多管道多 工位布料
垂直布料 升级版
ISO10545-3 GB/T3810.3
ISO10545-4 GB/T3810.4
平均值≥35
单 平均值≥35
单
个最小值≥32
个最小值≥32
平均值≥38 单个最小值≥35
ISO10545-4 GB/T3810.4
≤175mm3
≤175mm3
≤150mm3
ISO10545-6 GB/T3810.6
非强制性要求
非强制性要求
在15℃和145℃之间循环试验10 ISO10545-9
(二)ISO9001认证:
ISO9001认证是企业质量体系符合国际标准的证明,是产品质量信得过的证明,是产品 进入国际市场的通行证。
(三)放射性强制性检测标准与3C认证:
依据《GB6566-2001——建筑材料放射性卫生防护标准》所规定,产品按其放射性 比活度Mr的大小共分为A、B、C三类:其中,A类为达标产品,B、C类的销售和使用必须 受限制。(不可用于直接供居住生活使用的建筑物,只能用于构筑物或桥墩、涵洞、隧道等。)
3C认证(China Compulsory Certification),英文缩写为“CCC”,故简称3C。 是中国政符为保护广大消费者人身和动植物生命安全,保护环境、保护国家安全,依照法 律法规实施的一种产品合格评定制度,它要求产品必须符合国家标准和技术法规。
陶瓷检验标准
注意:
项目
尺 寸 偏 差 %
边长≤600mm的砖,±0.2%且最 边长≤600mm的砖,±0.12%且最
大偏差≤2.0mm
大偏差≤0.6mm
ISO10545-2 GB/T3810.2 ISO10545-2 GB/T3810.2
ISO10545-2 GB/T3810.2
边长>600mm的砖,对边长度差 边长>600mm的砖,对边长度差 ISO10545-2
最大偏差≤1.5mm
ISO10545-2 GB/T3810.2
尺寸
表面质量
偏差以 “%” 为单位。 物
理
性
能
吸水率 破坏强度
(N) 断裂模数
(Mpa) 耐磨性
抗热震性
至少95%的砖距1米处观察 至少95%的砖距1米处观察 至少95%的砖距0.5米处观 其主要区域无明显缺陷 其主要区域无明显缺陷 察其主要区域无明显缺陷
和对角线长度差≤2.0mm
≤1.0mm,对角线长度差≤1.5mm GB/T3810.2
表面平整度
±0.5
边长≤600mm的砖,±0.2%且最 边长≤600mm的砖,±0.12%且最
大偏差≤2.0mm
大偏差≤0.8mm
边长>600mm的砖,上凸和下凹 边长>600mm的砖,上凸和下凹
最大偏差≤2.0mm
内墙砖、外墙砖、室内地砖、广场砖、配件砖
3、按装饰工艺分:
有釉砖、无釉砖、抛光砖、仿古砖、马赛克
几个错误的大众概念:
”完全玻化砖“、”全瓷“、”绝对防污 “……
三、抛光砖分类及卖点
抛光砖
新 层叠布料
主
高 档
立体微粉
辅
中 渗花及聚晶微粉 档
全半
垂
透 立 体 微 粉
透 立 体 微 粉
仿 洞 石
直 布 料
福满玉 明珠玉
彩虹玉
垂直布料系列产品:线条直,有块差, 魔术师布料:线条随机,有直线也有曲线
层叠布料系列:
新主流
综合应用了自行研发的面料与线条料同时垂直互冲的新布料技术、
“区域倍级落料技术”及跳频落料技术,使砖面随机产生许多细腻
线条,并形成色彩深浅自然熔融交错、形态多异的块差纹理效果,
还原天然木纹洞石丰富细腻的透润纹理效果
陶瓷墙地砖的显微结构
• 陶瓷墙地砖的显微结构包含晶相、玻璃相、气相。
• 由于晶相与玻璃相的存在,使得瓷质砖具有较高的强度;玻璃相所 占比例较大,因此瓷质砖吸水率低、硬度高、脆性大;由于气相和 微裂纹的存在,使得瓷质砖易渗污。
开口气孔
闭口气孔
玻璃相
晶相
产标准
三个标准:
(一)企业内控标准:
06年9月1日,国家颁布了高于国际标准(ISO13006-1998)和欧盟标准(EN176-1991)的《陶瓷 砖国家标准》GB/T4100-2006。并为了陶瓷行业更好地与国际市场接轨,在新的国标中只有 合格品与不合格品的划分。而新明珠集团则在此基础上,制定了更为严格的企业内控标准。
平均值≤0.5% 单个值≤0.6%
平均值≤0.5% 单个值≤0.6%
平均值≤0.1% 单个值≤0.12%
厚度≥7.5mm时≥1300N 厚度<7.5mm时≥700N
厚度≥7.5mm时≥1300N 厚度<7.5mm时≥700N
厚度≥7.5mm时≥1500N 厚度<7.5mm时≥1000N
ISO10545-2 GB/T3810.2