各种机械设备检维修技术交底及安全教育记录

4.工作环境应干燥整洁，活动扳手不准反方向使用，扁铲、冲子等尾部不准淬火或损坏后使用。
5.试运转时，应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停止设备运转。
6.检修现场不准吸烟。
交底内容：
1.拆卸清洗各部油毛毡垫、油杯、油线，清洗时注意带好塑胶手套，防止皮肤受到损伤。
2.清洁各导轨面和滑动面及各丝杆、走刀传动机构及刀架并加注润滑油。
5.试运转时，应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停止设备运转。
6.检修现场不准吸烟。
交底内容：
1.拆卸清洗、换油时注意带好塑胶手套，防止皮肤受到损伤。
2.工作用油液推荐采用30#液压油，若选用机油或透平油时，应根据温度而定。
3.室温低于20℃时，可用20#机油或22#透平油。
4.室温高于30℃时，可选用30或32号液压油。
交底、教育时间
教育内容：
1.检修中的机械，应有“正在修理、禁止启动”的标准，非检修人员，一律不准启动设备。
2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废面纱不准随地乱丢。
3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所有工件不得超过钳口最大行程2/3。
4.工作环境应干燥整洁，活动扳手不准反方向使用，扁铲、冲子等尾部不准淬火或损坏后使用。
4.试运行时，切屑有甩出现象，检修人员必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。
5.滑动面光洁、油槽畅通、油润充分，锲铁与导轨间隙适中，下端面子整。
6.检测润滑油箱，油质是否符合要求，油量到位，箱内清洁无脏垢，油窗不清晰，不渗漏。
7.液压系统压力在指定标准之间，压力表指针是否在指定区域。
8.修理和检测油泵时，必须取掉主轴箱后罩，然后将油泵自支架拿去，不要拆卸油管。
9.调整、维修、维护和清扫铣床前，尤其是在检修电气前，必须切断总电源，防止发生触电事故。
10.冷却空调及风机运转是否有异常，隔尘滤网清洗时要注意带好防护用具。
审核：
交底、教育人：
备注：本表一式二份，维修人员（维修单位）一份，行政部一份。
检维修技术交底及安全教育记录
AQJL-06-05
检维修项目
平面研磨机
10.调整、维修、维护和清扫设备前，在检修电气前，必须切断总电源，防止发生触电事故。
8.修理和检测油泵时，必须取掉主轴箱后罩，然后将油泵自支架拿去，不要拆卸油管。
9.调整、维修、维护和清扫铣床前，尤其是在检修电气前，必须切断总电源，防止发生触电事故。
审核：
交底、教育人：
备注：本表一式二份，维修人员（维修单位）一份，行政部一份。
检维修技术交底及安全教育记录
AQJL-06-05
检维修项目
检维修技术交底及安全教育记录
AQJL-06-05
检维修项目
立式、龙门铣床
维修人员（维修单位）
交底、教育时间
教育内容：
1.检修中的机械，应有“正在修理、禁止启动”的标准，非检修人员，一律不准启动设备。
2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废面纱不准随地乱丢。
3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所有工件不得超过钳口最大行程2/3。
油压校正机
维修人员（维修单位）
交底、教育时间
教育内容：
1.检修中的机械，应有“正在修理、禁止启动”的标准，非检修人员，一律不准启动设备。
2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废面纱不准随地乱丢。
3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所有工件不得超过钳口最大行程2/3。
4.工作环境应干燥整洁，活动扳手不准反方向使用，扁铲、冲子等尾部不准淬火或损坏后使用。
9.调整、维修、维护和清扫设备前，尤其是在检修电气前，必须切断总电源，防止发生触电事故。
10.采用新轴，新瓦轴时，要仔细检查是否有碰伤、拉毛等现象。如有必须仔细刮去。
审核：
交底、教育人：
备注：本表一式二份，维修人员（维修单位）一份，行政部一份。
检维修技术交底及安全教育记录
AQJL-06-05
检维修项目
5.底座工作面的平面度在1000测量长度上为（0.10平或凹）。
6.主轴箱移动对底座工作面的平行度：任意1000测量长度上为（0.30）。
7.摇臂转动对底座工作面的平行度：在任意300测量长度上为（0.05）。
8.主轴锥孔轴线的径向跳动I靠近主轴端面II距离轴端面300mm处I（0.02）II(0.04)。
5.试运转时，应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停止设备运转。
6.检修现场不准吸烟。
交底内容：
1.拆卸清洗、换油时注意带好塑胶手套，防止皮肤受到损伤。
2.检查磨头进给落刀情况，以确定是否要更换丝杠副。
3.检查磨床使用中有没有“抱轴”现象，轴承的承载能力，并观察主轴、轴瓦情况。
4.检查液压泵工作情况，听液压泵声音，测流量及压力参数，确定液压运转状况。
9.夹紧立柱和主轴箱时，主轴轴线的位移量：A(0.08)B（0.12）A与B成90度。
10.调整、维修、维护和清扫设备前，在检修电气前，必须切断总电源，防止发生触电事故。
审核：
交底、教育人：
备注：本表一式二份，维修人员（维修单位）一份，行政部一份。
检维修技术交底及安全教育记录
AQJL-06-05
检维修项目
4.电气系统的电接头应保持干净、紧固。
5.检查炉子的绝缘电阻，其值不应小于2千欧。
6.认真检查电热元件、电极、隔热屏的电阻，及时排除故障才能使用。
7.真空机组、阀门、磁性调压器、测量仪表、热工仪表等配套件，均按出厂说明保养。
8.真空炉冷却循环水系统严禁断水，水压必须在指定范围内，断水时应有报警。
9.真空计有两个量程表，分低真空量程和高真空量程，一般在2Pa是开始转化量程。
10.调整、维修、维护和清扫设备前，在检修电气前，必须切断总电源，防止发生触电事故。
审核：
交底、教育人：
备注：本表一式二份，维修人员（维修单位）一份，行政部一份。
检维修技术交底及安全教育记录
AQJL-06-05
检维修项目
车床
维修人员（维修单位）
交底、教育时间
教育内容：
1.检修中的机械，应有“正在修理、禁止启动”的标准，非检修人员，一律不准启动设备。
3.检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。
4.注意变速箱（冬天用20#，夏天用30#齿轮油）油位是否高于油标2/3。
5.带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。
6.清除冷却箱内积屑和滤网上的污物，冷却液液面是否高于液标2/3。
7.检查带导向手上的轴承，如磨损严重必须更换。
5.试运转时，应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停止设备运转。
6.检修现场不准吸烟。
交底内容：
1.拆卸清洗、换油时注意带好塑胶手套，防止皮肤受到损伤。
2.检查传动系统，更换严重磨损件，调整主轴轴向窜动间隙。
3.调整主轴箱夹紧机构，各定位手柄定位准确无松动，手柄球齐全。
4.检查摇臂升降机构，导轨无拉毛及锈痕，夹紧机构，要求正确可靠。
5.主轴漏油时，进入主轴轴承的油液过多，应控制轴承的输入油量至适当值。
6.以后床身平面为基准，调整机床的安装水平，要求纵横向（1000：0.02）mm。
7.导轨修复前，手摇机构、进给机构与床身的连接螺钉，保证松开24H以上。
8.滚动螺母丝杠副装配不良或丝杠精度差，应拆机进出滚动螺母体上小轴锁紧是否良好。
摇臂钻床
维修人员（维修单位）
交底、教育时间
教育内容：
1.检修中的机械，应有“正在修理、禁止启动”的标准，非检修人员，一律不准启动设备。
2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废面纱不准随地乱丢。
3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所有工件不得超过钳口最大行程2/3。
4.工作环境应干燥整洁，活动扳手不准反方向使用，扁铲、冲子等尾部不准淬火或损坏后使用。
2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废面纱不准随地乱丢。
3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所有工件不得超过钳口最大行程2/3。
4.工作环境应干燥整洁，活动扳手不准反方向使用，扁铲、冲子等尾部不准淬火或损坏后使用。
5.试运转时，应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停止设备运转。
检维修技术交底及安全教育记录
AQJL-06-05
检维修项目
切断机
维修人员（维修单位）
交底、教育时间
教育内容：
1.检修中的机械，应有“正在修理、禁止启动”的标准，非检修人员，一律不准启动设备。
2.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废面纱不准随地乱丢。
3.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所有工件不得超过钳口最大行程2/3。
5.油液应进行严格的过滤后才允许加入油箱，油箱内及充液筒注油量不应低于油标。
6.立柱及柱塞外露部分和滑块注油杯应经常喷注机油。
7.压力表的压力值根据产品的要求，调整时不得大于上限压力。
8.液压油工作温度在10-55℃，超过时要降温，工作温度不要超过60℃。
9.修理试运行时，严禁手、头伸入工作台有效面积内，预防危险发生。
5.试运转时，应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停止设备运转。
6.检修现场不准吸烟。
交底内容：
1.拆卸清洗各部油毛毡垫、油杯、油线，清洗时注意带好塑胶手套，防止皮肤受到损伤。
2.清洁、适当调整各导轨面和滑动面及各丝杆、走刀传动机构及刀架并加注润滑油。
3.禁止将工具或工件放在铣床上，尤其不得放在机床的运动件上。
5.试运转时，应注意各种仪表、声响等，发现不正常情况应立即停止设备运转。
6.检修现场不准吸烟。
交底内：
1.拆卸清洗、换油时注意带好塑胶手套，防止皮肤受到损伤。