燃气全预混模块锅炉实用资料
燃气锅炉培训资料ppt课件
五 WNS燃气锅炉介绍
节能器、冷凝器:锅炉节能器、冷 凝器采用高频电阻焊螺旋翅片管 (热管)作为高效换热元件,可有效 利用烟气中的潜热,使锅炉排烟温 度由70℃左右,燃料热能利用率可 提高3~8%,有效提高了锅炉热效率, 节约能源,降低运行费用。冷凝器 采用ND钢(09CrCuSb)耐酸腐蚀 钢制作,有效增强耐硫酸露点腐蚀 性能,使设备使用寿命大大延长。 该节能器既能提高能源利用率,又 符合环保节能主题,是工业锅炉等 余热回收中常用的换热设备。
的显热和水蒸汽凝结所释放的潜热,以
达到提高锅炉热效率的目的。冷凝锅炉
主要有三大部分组成:锅炉本体、节能
器、冷凝器。节能器一般用碳钢制作, 冷凝器一般用ND钢制作。因为冷凝器中 烟气排烟温度低有大量的冷凝水生成,
冷凝水中溶有一定量的酸性气体,显酸 性。若不用ND钢,用普通碳钢很快会腐 蚀坏。
二回程烟管 炉胆(一回程)
燃料放出的总热量=燃料消耗量×燃料低位热值 (国内计算方法)
燃料放出的总热量=燃料消耗量×燃料高位热值 方法)
(国外某些国家计算
燃料高位热值>燃料低位热值
四 锅炉基本技术指标
受热面蒸发率、发热率
锅炉锅筒与其他受热面和烟气进行热交换的面积H,其每平方米 每小时产生蒸汽量D的大小,称为受热面蒸发率D/H,单位为 kg/m2.h。由于各受热面所处烟温和吸热特性不同,D/H有很大差 异。炉内水冷壁辐射受热面蒸发率D/H可达80kg/m2.h左右;温度 较低的对流受热面D/H则只有20~30kg/m2.h。整个受热面的平均 D/H值,通常不超过30~40kg/m2.h。
温度:用来度量物体冷热程度的标尺的度数。 摄氏温度t ℃ 热力学温度(绝对温度)T K
T=t+273.15 K
模块式燃气热水锅炉应用分析
料。强排式(燃烧机)单体大锅炉的调节性能决定了锅炉机组实
2 模块锅炉选型计算 - 以陕西商州某居民住宅供暖为例
际出力很难与实际所需负荷相匹配,经常导致欠热及过热现象
2.1 项目概况
的发生,在恶化供热质量的同时造成不必要的额外超标热损失。
项目为 2 栋 18 层住宅小区,建筑面积为 12000m2,1-3 层为
式中:Qh- 采暖设计热负荷 (kW)qh- 采暖热指标 (W/m2),
的低负荷、低效率的运行局面,为用户节省了相当可观的运行费 根据城市热力网设计规范及项目实际情况,住宅暖 (转下页)
2019.28 科学技术创新 -183-
基于火电厂烟气脱硫系统运行常见故障分析
朱浩 (国家能源集团泰州发电有限公司,江苏 泰州 225327)
1.2 模块锅炉与传统(燃烧机)锅炉性能对比。1.2.1 节能环 整的情况。1.2.4 锅炉房基建设施要求不高。可大幅度降低基建
保。排烟热损失:强排式(燃烧机)锅炉的排烟温度一般为 150℃ 投资:由于模块锅炉体积小、重量轻,因此可以很方便的进入地
以上,而模块锅炉的排烟温度为 130℃以下。模块锅炉比强排式 下室等空间,从而满足将锅炉房设在地下室或草坪绿地的要求。
了燃烧产物 - 烟气中的氮氧化合物含量低,对环境污染小。 底,炉膛内存有的可燃气体,即会发生爆燃现象,严重的会造成
1.1.2 模块锅炉是大气直燃式,可直接接入低压 (125-330㎜水 爆炸。1.2.3 省去备用炉。每台锅炉互为备用,设备及投资利用
注)燃气网,气源适用性强,可适用天然气、城市煤气、沼气、焦炉 率、运行安全性大大提高。一旦某台锅炉出现意外故障,供暖影
模块锅炉则不会出现年热效率、负荷率、能量年综合利用率低的 商铺,建筑面积为 2000m2,采用风机盘管供暖;4-11 为供热末端
一种燃气热水锅炉[实用新型专利]
专利名称:一种燃气热水锅炉专利类型:实用新型专利
发明人:蔡军
申请号:CN201520702851.0申请日:20150912
公开号:CN205065786U
公开日:
20160302
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型公开了一种燃气热水锅炉,包括燃烧机、炉体、观火孔、水箱、燃烧室、第一烟道、第二烟道和烟囱,所述炉体顶部设有排气孔、侧壁的炉体上设有进水口和出水口、底部设有排污口,所述燃烧室、第一烟道和第二烟道由下到上依次设置在炉体内部,其中所述第一烟道的一端通过第一清灰室与燃烧室连通、另一端通过第二清灰室与第二烟道连通,所述第二烟道与烟囱通过水冷烟室连通,所述燃烧机通过法兰与燃烧室相连接,所述观火孔设置于燃烧室上部的炉体上且与燃烧室相通,该实用新型设计合理,使用方便,能够有效地提高燃料利用率。
申请人:蔡军
地址:276000 山东省临沂市费县费城镇姜家村一组157号
国籍:CN
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新型燃气热水锅炉说明书
第3页
四川唯创能源设备有限公司
《WNS 新型燃气热水锅炉说明书》
三.基础施工
1. 锅炉本体地基挖坑时 ,应根据炉型大小而决定锅炉本体与墙壁的距离 ,一般布置要 求:炉前空余 3 至 4 米,炉后空余 1 至 2 米,左右各空余 1 至 3 米。尺寸确定好后, 参照前面锅炉尺寸进行。 2. 炉体基础荷载设计可按设备运行重量计算。 3. 基础应平整、坚实、应高出地面 50~100mm。 4. 炉体就位必须放置平衡、稳固、水平,找正后用垫铁多点或大面积垫稳,这一点绝 不能忽视。 5. 基础施工时,必须充分考虑供水、供电、燃烧器的供油或供气的方便性及合理性。
十. 电气线路安装
1. 开关箱与锅炉上元件连接导线,应按图接线。 2. 各组导线应穿进金属软管中,装入软管的导线有动余量,进出软管口处应用塑料套 管保护。 3. 在炉体上走线必须用线卡紧固, 并用接线盒把锅炉上部和下部导线分开, 以便维修。 4. 外部水位自动控制器的引出线应用聚乙稀耐高温线。 5. 锅炉应可靠接地,接线时必须注意相线、零线,二者不可调换。小型锅炉若使用电 压低或不稳,须在供电系统前加装交流稳压器(稳压器的功率必须满足电气设备的 要求) 。 6. 控制箱与锅炉应有良好的接地,箱体必须与炉体用连线连接。 7. 电动机必须按铭牌标注的连线方式接线。 8. 各电器接线必须紧固,接线完毕后进行绝缘测试和通电试验。 9. 给锅炉的动力线及控制线必须分开套管, 线径必须满足电机总功率, 且要做好标记, 并将其引至机组控制柜下, 由厂家负责柜内接线 (导线截面积一般不小于 1.5mm2。 ) 。 10. 电源线应远离热源,最好使用绝缘隔热套管保护导线。
七.燃烧器的安装
1. 燃烧器的安装应按与锅炉配套的燃烧器说明书中的规定进行。 2. 油泵的转向应与指示箭头相吻合, 油泵在安装完毕后在运行中不应有不正常的噪音。 3. 将燃烧机随机附带的结合件与垫圈紧固在炉体的连接法兰上,将燃烧头伸入炉膛, 燃烧机机体悬置在炉体外, 保持燃烧机水平, 应特别注意连接法兰处四周的密封性。 4. 具体的安装见《燃烧器说明书》和《水泵说明书》 。
培训学习资料-全预混燃烧_2022年学习资料
rpm-混合气-风机-.-燃气比校正-继气网-文丘里管(混合器)-开关-空气-图1-27
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Product Description-产品茄述-53 mm-t生年=年#P-ARIA
◆三、燃气/空气比例调节系统-1.对于鼓风式全预混燃烧器,在燃烧过程中,特别是在符合变-化过程中始终保证燃 与空气的混合比例恒定,是保证稳定、高-效、低排放燃烧的先决条件。因此,有一个精确可靠的燃气/空-气比例调节 统是非常重要的。-对于普通的大气式燃烧器,由于引射器在一定范围内具有自动调-节能力,即当燃气喷嘴的流量发生 化时,被引射进入的一次空-气量也会随之相应的变化、这在一定程度上保证了燃气/空气比-例的恒定。而在鼓风式全 混燃烧器中,由于燃气与空气的混合-方式不同,燃气流量与空气流量失去了在大气式燃烧器中所具有-的相互关联,因 需要使用调节装置来实现对燃气/空气比例的-控制。实现这一功能的技术通常有两种:-1电子式燃气/空气比例的控 技术。该技术是利用流量传感-器检测空气流量信号,控制器根据该信号经相应的运算后控制燃-气比例调节发,以维持 气与空气流量比例的恒定。这种控制方-法多用于大型的燃烧系统,特别是非线性系统。由手具前技术条-件限制,应用 如燃气壁挂炉这样的小型燃烧系统上,-度不够理想。
第四章全预混燃烧技术-一、燃气全预混燃烧的特点-1.燃气全预混燃烧是指燃气在燃烧器前与足够的空气进行充-分 合,在燃烧的过程中不再需要供给空气的燃烧方式。-全预混燃烧的火焰传播速度快,燃烧室容积热强度很高,一-般可 28w56x103kW/m2或更高,且能在很小的过剩空-气系数下达到完全燃烧(通常a=1.05w1.1,几 不存-在化学不完全燃烧现象。因此,燃烧温度很高,但火焰稳定-性较差,易发生回火。为防止回火,应尽可能使气流 度场-均匀,保证在最低负荷下燃烧器上各点的气流速度均大于火-焰传播速度。同时,气流分布均匀也保证了燃烧器表 火焰-的均匀,避免在燃烧器表面上火焰过长,接触到换热器表面-导致不完全燃烧。-◆2.全预混燃烧方式有效降低 染物的排放-◆1全预混燃烧降低了氮氧化物的排放-首先,全预混燃烧不产生燃料型氮氧化物;其次,全预混燃-烧不 生快速型氮氧化物;最后,全预混燃烧隆温度型
锅炉设计实用手册设计手册
锅炉设计实⽤⼿册设计⼿册锅炉设计实⽤⼿册(内部资料)xxxxxxxx有限公司总师室标准组前⾔锅炉制造是公司⽀柱产业之⼀。
在保证锅炉额定参数和各项性能指标满⾜⽤户(标准)要求的前提下,实现低成本、⾼质量、⾼效益和外形美观,是公司⼀贯的⽬标。
为利于公司锅炉产品设计,提⾼⼯作效率,降低产品⽣产成本,根据公司现有⽣产能⼒并考虑适当的前瞻性,特编辑本“锅炉设计实⽤⼿册”(以下简称⼿册)。
在使⽤本“⼿册”的过程中,设计⼈员及各部门对本“⼿册”的使⽤意见和要求,请及时反映给总师室标准级,以便修订和补充。
⽬录第⼀章压⼒……………………………………………1. 额定蒸汽压⼒Pe(表压)……………………2. ⼯作压⼒Pg和⽔压试验压⼒Ps(表压) ……3. 计算压⼒P(表压)……………………………第⼆章温度……………………………………………2. 给⽔温度 tgs …………………………………3. 冷空⽓温度 tlk ………………………………4. 热空⽓温度 trk ………………………………第三章燃料……………………………………………1. 固体燃料 ………………………………………2. 液体燃料 ……………………………………3. ⽓体燃料 …………………………………4.其它燃料 …………………………………第四章理论空⽓量和烟⽓量 …………………1. 理论空⽓量……………………………………2. 过量空⽓系数…………………………………3. 烟⽓量 …………………………………第五章流速 …………………………………………1. ⽔和⽔蒸汽流速 …………………………2. 锅内装置中的汽⽔流速………………………3. 对流受热⾯中烟⽓和空⽓的流速……………4. 风、烟管道的流速 ………………第六章管接头 ………………………………………1. 坡⼝ ……………………………………2. 壁厚、⾼度和套管……………………………第七章开孔 ………………………………………1. 胀接管孔、管端伸出长度和试胀板…………2. 焊接管孔………………………………………第⼋章拼接 …………………………………………1. 受压元件的拼接 …………………………2. 锅筒内部装置的拼接 ……………………3. 钢结构件的拼接 …………………………4. 管式空⽓预热器的拼接 …………………第九章锅筒(锅壳)、锅内装置和集箱 ……1. 锅筒(锅壳) ……………………………2. 锅内装置 …………………………………3. 集箱 ………………………………第⼗章膜式壁、蛇形管与管⼦2. 蛇形管 ……………………………………3. 管⼦ ………………………………4. 空间弯管的计算 …………………………5. 由投影⾓计算空间夹⾓ ………………………第⼗⼀章紧固件 …………………1. 螺纹基本尺⼨ …………………………2. 紧固件的机械性能 ……………………3. 常⽤螺纹连接副 …………………第⼗⼆章法兰、阀门和垫⽚ …………1. 法兰 …………………………2. 阀门 ………………………3. 管路法兰⽤垫⽚ …………………………第⼗三章技术⽂件和图样 ………………………1. 锅炉各部件代号 ……………………2. 技术⽂件代号 ……………………3. 供⽤户技术资料 …………………………4. 图样要求 ………………… 附录1 锅炉常⽤法规和标准⽬录附录2 国内外有关标准代号和名称附录3 常⽤计量单位换算 ……附录4 锅炉⽤⽆缝钢管(GB3087-1999,GB531 附录5 锅炉、热交换器⽤不锈钢⽆缝钢管附录6 ⽔煤⽓管(GB/T3091-1993,GB/T3092-1 附录7 热轧扁钢(GB/T704-1988) … 附录8 热轧等边⾓钢(GB/T9787-1988)附录9 热轧不等边⾓钢GB/T9788-1988)附录10 热轧槽钢(GB/T707-1988)附录11 热轧⼯字钢(GB/T706-1988) …… 附录12 热轧圆钢、⽅钢、六⾓钢(GB/T702-19 附录13 锅炉⽤钢板(GB/T713-1997)附录14 花纹钢板(GB/T3277-1991)附录15 重型钢板⽹附录16 铜及铜合⾦拉制管常⽤规格(GB/T1527附录17 常⽤铸造材料附录18 常⽤钢材的线膨胀系数附录19 ⽯棉绳(JC/T222-1994)附录20 通⽤耐⽕砖形状尺⼨(GB/T2992-1998)附录21 普通硅酸铝耐⽕纤维毡的规格与性能(附录22 普通形⼯业⽤热电偶型号规格附录23 直螺旋形双温度计型号规格附录24 弹簧管压⼒表型号规格附录25 常⽤远传压⼒表和压⼒变送器型号规格附录26 ⼯业锅炉热效率附录27 锅炉⼤⽓污染物排放标准(GB13271-20附录28 ⽕电⼚⼤⽓污染物排放标准(GB13223-附录29 垃圾焚烧⼤⽓污染物排放限值附录30 集装箱分类、尺⼨和额定重量(GB/T14附录31 铁路、公路货物运输限界附录32 饱和状态下⽔和⽔蒸⽓的热⼒特性附录33 ⽔和⽔蒸汽的⽐容和焓参考⽂献 …【压⼒】第⼀章压⼒1.额定蒸汽压⼒Pr(表压)本公司蒸汽锅炉的额定蒸汽压⼒系列按表1-1。
宝成中大型燃气热水锅炉产品说明资料
宝成中大型燃气热水锅炉产品说明资料一、公司概况1.天津宝成机械制造股份有限公司(简称:宝成公司)是集科学研究,设计,制造,安装,旅游及服务为一体的现代化公司,下设宝成机械制造股份有限公司、宝成环渤海海水淡化制造公司、宝成与哈锅合资电站部件制造公司、宝成盐业化工科技开发公司、安装公司、热泵公司、宝成宾馆会议中心等十多家分公司,公司资产近15亿,年产值十多亿,其中宝成机械制造股份有限公司是天津最大锅炉制造企业,产量在全国工业锅炉行业排名前十位;2.宝成公司拥有华北地区最现代化的6万平米锅炉制造厂房,配套先进的数控加工设备、完善的检验手段和仪器,拥有省级技术研发中心,近二百名中高级技术研发人员和五百名高素质的产业工人,锅炉年产量超过7000蒸吨,产品主要覆盖东北、西北、华北、华中地区,锅炉产值超过6亿,是宝成公司的支柱产业;3.宝成公司实行现代化的企业管理制度,通过德国TǘV认证的ISO9001:2000管理体系认证、国家质检总局ISO10012-1完善计量检测体系认证,采用计算机联网和产品网络平台综合管理系统;4.拥有国家A级锅炉制造资格、三类压力容器设计制造资格、一级锅炉安装资质;5.获得美国ASME锅炉S、容器U、U2制造许可证,产品出口多个国家和地区;6.拥有一级特种设备安装改造维修许可证、特种设备维修许可证;7.是大型国企中石油、中石化的一级网员供货企业,也是各大国家电力总公司主要启动锅炉的供货企业;8.宝成公司燃油气锅炉主要分为大、中、小三种炉型。
大型为60-120t/h(42-84MW)采用SZS散装化水管结构低、中压锅炉;中型为20-60t/h(14-42MW)采用KDZS整体快装化水管结构低、次中压锅炉;小型为1-20t/h(0.7-14MW)采用WNS快装化锅壳式烟火管结构低压锅炉。
9.KDZS、SZS型燃油(气)蒸汽/热水锅炉是我公司在借鉴了国内外先进的技术、工艺方法以及与锅炉多年实际运行经验相结合的基础上,自行设计制造的两种大型水管锅炉系列,分快装和散装型两种型式。
燃气锅炉PPT(精).pptx
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安全、防爆装置
爆炸地点:炉膛或烟道内 爆炸原因:爆炸极限范围内的爆炸性混合气体,遇明
火或炉膛高温——被引燃、发生事故。
定义:是燃料燃烧的场所。 组成:燃烧设备和燃烧室(炉膛)。 广义的炉:指燃料、烟气这一侧的全部空间。
3
火管锅炉受压元件
锅壳:火管锅炉中——盛水 封头 火管(烟管):无缝钢管、
焊接钢管、螺纹管
管板
4
炉胆 火管锅炉炉胆=燃烧室+辐射受热面 分类:直炉胆、波形炉胆 波形炉胆:
增强烟气扰动,促进燃料在炉膛内的燃烧 增大了辐射传热面积,强化了传热效果 增加了炉胆刚度,有效减弱了炉胆热应力
对称型:炉胆布置在锅壳对称中心线上。 非对称型:炉胆偏心布置。
结构特点
合理的炉膛空间——充分燃烧、充分换热 波形炉胆结构——接收燃烧时产生的膨胀应力、使燃烧
形成强制扰动,大大提高了炉膛传热效果。 先进的螺纹烟管——保证足够受热面积的同时,大大提
高对流传热系数,使对流换热充分、排烟温度低。 纯烟管结构——对水质要求相对较低,爆管可能性小。
回 燃烧室(炉胆) 燃
室
10
分类
据回燃室的结构型式分
干背式锅炉:回燃室由 耐火材料围成;火管和 烟管易检查和维护;耐 火材料需常更换;后部 管板直接受高温冲刷。
全湿背式锅炉:回燃室 由浸在水中的金属组成; 回燃室提高了传热效率; 结构复杂,炉胆和烟管 检修困难;适合微正压 燃烧。
11
据炉胆布置分
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全预混锅炉原理
全预混锅炉原理
1.预混燃烧:
在全预混锅炉中,天然气(或其他可燃气体)与空气在进入燃烧室之前就被预先精确地按照化学当量比混合。
这意味着在燃烧前,天然气与所需量的空气就已经完全混合在一起,形成了一个预混气,确保了空气与燃料的比率正好满足燃烧反应的最佳需求。
2.精确配比:
为了实现预混,全预混锅炉通常配备有先进的空气燃气比例调节装置,如文丘里管、精密燃气电磁阀和变频风机等,这些设备可以根据实际负荷需求精确调整进入燃烧室的燃气和空气比例,确保燃烧效率最高,同时减少NOx等有害物质的生成。
3.燃烧过程:
预混气通过燃烧头进入燃烧室后,在点火装置的作用下点燃,由于空气与燃气预先混合均匀,燃烧反应非常充分且迅速,减少了燃烧不完全的可能性,同时降低了燃烧温度,有助于减少热力型氮氧化物的生成。
4.热效率提升:
通过这种方式燃烧,全预混锅炉可以大大提高热效率,因为它能更充分地利用燃气的化学能,并通过冷凝技术回收烟气中大量的潜热(即水蒸气冷凝释放的热量),进一步提升热效率至超过100%,通常称为冷凝式全预混锅炉。
5.污染物减排:
由于燃烧温度较低且空气与燃气比例控制得当,全预混燃烧技术有助于大幅降低氮氧化物(NOx)和其他污染物的排放,符合现代环保法规的要求。
冷凝式燃气模块炉培训资料
CO2排放比较
不同矿物质燃料的CO2排放比较
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冷凝式燃气模块炉概念
※ 概念: 冷凝式燃气模块炉 (简称:模块炉) : 它是一种以天然气作为燃料,满足各种大中型采暖 和生活热水热负荷需求
的热源供应设备。 根据用户建筑面积采暖或者热水热负荷的要求由多个燃气采暖热水炉科学
的组合,单台足以满足500㎡至12000㎡采暖面积,20吨生活、洗浴热水的供应 需要商用燃气模块炉新产品。
※ 工作机理: 燃气燃烧产生化学能→通过传热过程把能量传递给媒介(冷水)→冷水转变 成热水→供热、供暖能源
※ 与传统燃气锅炉区别: 1、模块炉属即热式、常压热水炉,无承压容器; 2、传统燃气锅炉效率80~90%,而模块炉热效率98~102%; 3、传统燃气锅炉排烟温度150~250℃, 而冷凝式模块炉排烟温度为: 出水 温度在60 ℃ 时排烟温度仅50 ℃; 出水温度在75 ℃ 时排烟温度仅 70 ℃;
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冷凝式模块炉外形图
模块炉正面图(600kW)
模块炉内部结构图(600kW) 7/31
模块炉结构组成部分 模块炉是由燃烧与排烟系统、媒介水加热系统及自动控制与安全保护系统组成。
燃气
排烟 燃气燃烧
采暖水
媒介水加热
生活热水
自动控制和安全装置
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模块炉结构组成部分
部件分类
部件名称
燃烧部分
燃烧器、燃气阀、点火/检测电极、一次换热器、二次换热器
备注:燃气模块炉燃烧产生的热量分为显热和潜热部分。显热包括被热水吸收的热量和 从外壳等辐射浪费的热量,而潜热是从高温烟气中带走的热量。在行业早期,燃气燃烧的 潜热是无法被利用的,因此热效率指的是热水吸收的部分显热。而冷凝式燃气热水器突破 了行业难题,将高温烟气中带走的热量即潜热也利用了起来,因此,冷凝式燃气模块炉的 热效率相当于潜热+热水吸收的热量的显热,因此,热效率超过了100%。
锅炉改造、维修竣工资料模块目录精选全文
可编辑修改精选全文完整版锅炉改造、维修竣工资料模块目录第一篇:锅炉改造、维修竣工资料模块目录附件:锅炉改造、维修竣工资料模块目录一、质量部分1、本公司资质(营业执照、许可证、一体化证、安全生产许可证)2、特种设备改造、维修告知书、受理书、开工报告3、施工组织、设计CS工01—20134、项目责任人任命单CS人09—20135、锅炉技术资料审核记录CS工04—20136、设计图样审核表CS技02—20137、技术协议CS技01—20138、技术文件更改通知单CS技09—20139、焊接材料定额CS技06—201310、焊材材质单、复验报告11、焊材领用单CS物06—201312、合格焊工一览表(并附证件复印件)CS技11—201313、焊接工艺评定报告(工艺评定编号)CS技15—201314、特种作业人员登记表(附证件复印件)CS安23—201315、合格分供方目录(摘录)CS管10—201316、临时采购申请单CS工08—201317、施工技术、质量控制交底记录CS工05—201318、锅炉设备发货清单CS经07—201319、锅炉设备开箱验收记录(包括产品证明书)CS工06—201320、设备缺损件清单CS工07—201321、光谱分析报告CS检04—201322、工序检验记录CS检07—201323、管子通球检查记录CS检08—201324、省煤器、过(再)热器管单组水压试验检查记录CS检10—201325、管子焊接试件(光谱CS检04—2013、理化试验报告)26、焊接工程一览表CS工11—201327、施焊记录及检验卡CS工12—201328、焊接工艺规程(WPS)CS技17—201329、焊口表面质量记录CS检13—201330、热处理工艺卡CS技20—201331、热处理操作记录(曲线图)CS工16—201332、硬度检查报告CS检14—201333、无损检测部位图CS工13—201334、无损检测委托单CS检15—201335、无损检测报告36、焊缝射线探伤检查汇总表CS检16—201337、水压试验记录签证表CS检19—201338、总体验收情况记录签证表CS工23—201339、竣工报告单CS工24—2013二、HSE资料1、项目HSE管理资料汇编(封面)CS安39—20132、项目HSE管理资料目录CS安40—20133、HSE工作计划CS安12—20134、HSE责任承诺状CS安05—20135、HSE责任状承诺书CS安06—20136、作业安全、环境控制交底记录 CS安07—20137、平面布置图CS安08—20138、电焊机安全检查表CS安03—20139、手持电动工具安全检查表CS安04—201310、环境因素识别评价表CS安13—201311、重要环境因素清单CS安14—201312、危险源辨识、风险评价、风险控制清单CS安15—201313、重大危险源清单CS安16—201314、环境因素运行控制情况检查表CS安21—201315、施工现场环境监测记录CS安22—201316、劳动防护用品发放记录CS安24—201317、安全标识使用登记表CS安25—201318、职业健康安全运行控制检查表CS安26—201319、安全、文明检查记录表CS安27—2013 20、安全检查隐患整改通知CS安28—201321、应急预案演练记录CS安36—201322、职业病安全事务代表报告CS安43—201323、法律法规及相关要求识别、确认、合规性评价表CS安37—201324、合规性评价报告CS安38—2013第二篇:电站锅炉竣工资料目录《电站锅炉安装工程竣工资料》目录序号资料名称一综合部分 1 竣工资料编制说明 2 安装工程合同3 安装工程分包合同 4 合同评审记录 5 工程分包申批表锅炉安装改造维修许可证 7 无损检测单位资质证书 8 外委单位的资信材料施工组织设计或项目管理方案特种设备安装改造维修告知书(TSZS002-2003)11 锅炉安装工程开工报告 12 关键工序培训方案关键工序培训记录、签到表 14 培训效果评价表 15 锅炉安装施工方案 16 大件吊装施工方案 17 焊接施工方案 18 焊接工艺评定 19 焊接作业指导书 20 焊缝射线检测工艺卡 21 超声波检测工艺卡 22 磁粉检测工艺卡 23 渗透检测工艺卡 24 施工技术交底记录 25 施工安全交底记录从事项目锅炉安装施工管理人员的任命通知(包括各质量控制系统责任人)27 特种设备安装作业人员资格证复印件(焊工、无损检测人员等)28 焊工登记表焊工技术业绩档案 30 无损检测人员资格证设备材料进场检验、试验记录 32 设备进货开箱验证记录检测、测量、计量装置一览表 34 计量器具校验记录 35 不合格评审与处置记录 36 纠正(预防)措施验证记录合格物资供应方名录(说明非甲供)38 文件审批、收发文、回收、销毁登记表 39 工程材料计划表机械设备购置、租赁审批表41 机械设备维护(修)、运转记录42 设计变更通知书 43 工程业务联系单 44 技术核定单 45 材质分析委托单 46 焊条焊丝复检通知单焊材试验记录(光谱分析、理化等试验)48 材料委托复验、试验委托申请、审批单49 工程材料领用计划表50 工程材料领用记录51 热处理报告锅炉产品质量证明书、合格证 53 压力元器件的制造许可证试验、检验、无损检测设备的检定合格证55 焊材质量证明书56 焊材烘干及发放回收记录57 焊缝射线检测记录、布片图、单线图58 焊缝超声波检测记录59 焊缝磁粉检测记录60 焊缝渗透检测记录61 超声波测厚记录焊缝返修、复检记录及审批见证资料二通用部分引用《电站锅炉安装工程竣工资料》三竣工验收部分特种设备安装工程监督检验报告 2 锅炉安装质量总体验收合格证书 3 竣工验收证明书 4 竣工图纸 5 无损检测清单返修记录探伤底片第三篇:D楼办公室维修改造竣工目录广蓄电厂D楼原运行办公室维修改造工程竣工资料目录一、前期综合资料1、工程承包合同2、中标通知书3、其他可研究性文件二、安全资料1、安全施工专项方案2、安全检查及整改文件3、其他三、施工管理和技术文件资料1、施工项目管理文件1.1、公司资质及管理人员任命1.2、设备、工具及安全用具进场管理1.3、分部工程开工报审表1.4、施工总结2、施工技术文件1、图纸会审(技术交底记录)2、分部工程施工方案3、设计图纸会审、变更、洽商记录4、分项工程质量技术交底卡3、进场施工物质质量、证明和验收文件1、水泥、砂石进场验收合格证及材质检测报告2、建筑装饰装修材料进场验收汇报建筑门窗、玻璃及五金配件检测报告墙、地面砖材料出厂合格证或质量检测报告幕墙配件、材料出厂合格证电线、电缆材料出厂合格证或质量检测报告开关、插座及灯具出厂合格证或质量检测报告消防洒水喷头出厂合格证或质量检测报告建筑装修其他材料出厂合格证或相关质量检测报告4、施工过程记录1、隐蔽工程验收记录5、检验批、分项、子分部及分部工程质量验收记录1、各检验批质量验收记录四、建筑装饰装修竣工图第四篇:竣工资料目录开化县人民法院办公审判大楼工程竣工监理资料总监理工程师:浙江南方工程建设监理有限公司二00三年二月二十八日资料编辑说明本工程资料编辑按照中华人民共和国国家标准GB50319-2000《建设工程监理规范》中工程建设监理单位提交的监理资料内容进行整理,其中隐蔽工程验收记录中部分隐蔽工程记录单、分项工程中的分项评定表、检查试验资料中的原始试验报告由施工单位提交,监理日记由我公司资料室存档,其他监理资料均已经整理在资料集中,整套资料包括土建、给排水、电气等的材料、工序验收评定等,资料基本齐全,符合《建设工程监理规范》中要求的资料整理要求,本工程资料由开化项目部负责编辑。
燃气锅炉技术资料
燃气锅炉技术资料
1.1. 锅炉能力
1#锅炉(中压):额定出力:45 t/h
额定压力:3.82Mpa
额定温度:450℃
2#锅炉(低压):额定出力:45 t/h
额定压力:2.45Mpa
额定温度:250℃
3#锅炉(热电联产):过热蒸汽温度:450℃
过热蒸汽压力:3.82MPa
1.2. 燃料使用
1#、2#锅炉使用2种燃料,主烧高炉煤气,伴烧天然气,锅炉点火燃料为天然气。
其中2#锅炉使用工况:①全烧高炉煤气(25%~100%)②全烧天然气(25%~100%)③高炉煤气、天然气混烧
3#热电联产锅炉燃料:
1)、100%高炉煤气使用量:85100Nm3/h
2)、80%高炉煤气+3000Nm3/h转炉煤气(0-8000Nm3/h)
3)、点火用天然气,每次150-200Nm3/h
1.3. 3#热电联产锅炉蒸汽系统
锅炉产生3.82MPa,450℃过热蒸汽进入蒸汽轮机组发电,乏汽进入冷凝器,汽轮机中段可抽出0-50t/h蒸汽向厂区1.57MPa低压蒸汽
管网供汽。
系统设置三套减温减压装置,一套3.82MPa-2.45 MPa减温减压装置供炼钢蓄热器,设计容量25t/h;二套3.82 MPa-1.57 MPa减温减压装置供厂区1.57MPa低压蒸汽,设计容量75t/h,以满足极端情况下向管网供汽,同时在汽轮机停运或检修期间,锅炉能够向管网提供低压蒸汽。
燃气具的全预混燃烧、换热技术浅析
燃气具的全预混燃烧、换热技术浅析摘要:用更有效、更清洁的先进技术取代旧系统可以节省至少25%的能源效率,这是一项巨大的潜能。
舒适性,就像噪音一样,也是消费者测试评价中的一个很重要的问题。
可靠的高(负荷)调节比已经能实现。
数字化与年轻人相结合,将使我们传统的采暖和生活热水领域发生变化。
冷凝器具,是指能够通过冷凝技术,将烟气中的水蒸汽冷凝,该技术可节省更多的能源。
关键词:高调节比舒适性冷凝能源全预混燃烧不锈钢换热器调节比1.背景在热水器、采暖炉等常见燃气具产品中,燃烧、换热技术是该类产品的核心指标。
全预混燃烧技术搭载冷凝换热技术的组合,在一定程度上决定了燃烧和换热效率。
笔者将从燃烧、换热角度,对其核心特性做简单浅析。
2.全预混燃烧器Pre-mixed 燃烧即为全预混式燃烧,空气会通过文丘里混合器,与燃气阀输出的燃气进行汇合,形成空气、燃气混合气体。
在后续的燃烧过程中,无二次空气的参与。
全预混还可根据预混组合结构的不同,分为前、后预混。
前预混指文丘里混合器和燃气阀组件设置在防爆风机前端,空气、燃气混合气体在风机入口处完成汇合;后预混则指的是文丘里混合器和燃气阀组件设置在防爆风机后端,空气、燃气混合气体在风机出口处完成汇合。
全预混燃烧的主要特点有1.能实现燃烧完全,实际过剩空气相对较小(通常理论。
2.燃烧的强度相对较高,理论可达。
3.燃气燃烧火焰传播相对较快。
目前,全预混燃烧器均为鼓风式全预混燃烧器,按形状可分为:平板式、半球状、圆柱形。
按燃烧头表面材料可分为:不锈钢型、陶瓷型、金属纤维编织物型。
通过实验数据得出,不同款的燃烧器在各个性能上,如燃烧性能、防止回火、避免共鸣音、TDR及成本上表现均不同,具体优劣如下表。
在实际选型中,须结合整机结构来综合考虑。
表1.全预混燃烧器不同性能表现全预混燃烧的火焰传播相对较快,当无金属纤维编织物时,其火焰稳定性相对较差。
通过设计一个相邻的专门火道结构来稳焰。
例如:某款燃烧头设计材质为不锈钢,头部结构由SUSU 316材质冲压而成,增加了稳焰效果的火道设计,其火孔结构包含条状主火孔和圆形稳焰孔,混合气体均可通过主火孔和稳焰孔后进行燃烧,因稳焰孔阻力相对较大,混合气体流速会低于主火孔,故不容易脱火。
全预混冷凝燃气锅炉
全预混冷凝燃气锅炉简介全预混冷凝燃气锅炉是一种高效、环保的供暖设备,采用全预混燃烧技术和冷凝回收技术,能够充分利用燃气热能,在保证供热质量的同时降低燃气消耗,减少有害气体排放。
本文将对全预混冷凝燃气锅炉的工作原理、特点以及应用领域进行详细介绍。
一、工作原理全预混冷凝燃气锅炉以燃气为燃料,通过分离燃气和空气,然后进行充分混合,使燃气完全燃烧。
在燃烧过程中,产生的烟气通过特殊的烟气换热器,在较低的温度下冷凝排出。
在全预混燃烧过程中,燃气和空气以适当的比例混合,形成能够燃烧的预混合气体。
这种预混合气体将进一步混合均匀,以保证充分的燃烧效果和高效的热能转化。
通过冷凝回收技术,全预混冷凝燃气锅炉将烟气在烟气换热器中降低温度,使烟气中的水蒸气冷凝成水,并释放出潜热。
这样不仅提高了热能利用效率,还减少了烟气中的有害气体排放。
二、特点1. 高效节能:采用全预混燃烧技术,燃料充分燃烧,热能转化效率高,比传统锅炉节能30%以上。
同时,利用冷凝回收技术,能够回收烟气中的热能,进一步提高能源利用效率。
2. 低排放:全预混冷凝燃气锅炉在燃烧过程中,由于燃料充分燃烧,减少了燃料中的不完全燃烧物质的产生,从而减少了有害气体的排放。
冷凝回收技术还能够降低烟气温度,使其中的水蒸气冷凝成水,减少了水蒸气中的一氧化碳和氮氧化物的排放。
3. 温控精准:全预混冷凝燃气锅炉配备了先进的控制系统,能够实时监测室内温度和室外温度,并根据需求自动调节供热温度,保证室内温度的稳定及舒适。
4. 超静音设计:全预混冷凝燃气锅炉在设计上注重降噪,使用静音技术,减少了锅炉运行时的噪音,保证了居室的静谧。
5. 安全可靠:全预混冷凝燃气锅炉配备了多重安全保护措施,如气体泄漏报警、过热保护等,确保锅炉的安全可靠运行。
三、应用领域全预混冷凝燃气锅炉适用于各种供暖场合,如家庭供暖、商业办公楼供暖、工业厂房采暖等。
由于其高效节能和低排放的特性,被广泛应用于新建建筑和改造项目中。
一种水冷全预混燃气超低氮平面燃烧器[实用新型专利]
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 202020282505.2(22)申请日 2020.03.06(73)专利权人 浙江赛班热能科技有限公司地址 311253 浙江省杭州市萧山区进化镇岳联村岳驻(72)发明人 印国宾 (74)专利代理机构 杭州仁杰专利代理事务所(特殊普通合伙) 33297代理人 胡寅旭(51)Int.Cl.F23D 14/04(2006.01)F23D 14/26(2006.01)F23D 14/58(2006.01)F23D 14/62(2006.01)F23D 14/82(2006.01)F23D 14/78(2006.01)(54)实用新型名称一种水冷全预混燃气超低氮平面燃烧器(57)摘要本实用新型公开了一种水冷全预混燃气超低氮平面燃烧器,包括混合箱及预混风机,所述预混风机固定于混合箱顶部并与混合箱相连通,所述混合箱内的上部设有防回火通道板,所述防回火通道板与混合箱之间的空间形成分气仓,防回火板下方设有分气孔板,所述分气孔板与防回火通道板之间的空间形成集气仓,分气孔板下方设有折边翅片火排水冷管,相邻折边翅片火排水冷管之间的间隙下方设有稳焰水冷光管,防回火通道板上沿横向间隔设有若干防回火狭缝通道,分气孔板位于折边翅片火排水冷管上方的位置处设有分气孔。
本实用新型预混气体分配均匀,流畅性好,不易回火爆燃,火排平面火焰燃烧均匀稳定,具有优异的防回火效果。
权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 211854001 U 2020.11.03C N 211854001U1.一种水冷全预混燃气超低氮平面燃烧器,包括混合箱(1)及预混风机(2),所述预混风机固定于混合箱顶部并与混合箱相连通,其特征在于,所述混合箱内的上部设有防回火通道板(3),所述防回火通道板与混合箱之间的空间形成分气仓(4),防回火通道板下方设有分气孔板(5),所述分气孔板与防回火通道板之间的空间形成集气仓(6),分气孔板下方设有折边翅片火排水冷管(7),相邻折边翅片火排水冷管之间的间隙下方设有稳焰水冷光管(8),防回火通道板上沿横向间隔设有若干防回火狭缝通道(9),分气孔板位于折边翅片火排水冷管上方的位置处设有分气孔(10)。
燃气全预混模块锅炉陕西安全操作及保养规程
燃气全预混模块锅炉陕西安全操作及保养规程燃气全预混模块锅炉是一种安全、高效、环保的取暖设备,但如果操作不当或者保养不及时,就会存在一定的安全隐患。
本文将介绍燃气全预混模块锅炉在陕西地区的安全操作及保养规程,以确保锅炉的正常运行和使用者的安全。
安全操作规程1. 安装过程在安装燃气全预混模块锅炉时,请遵循以下规程:1.安装地点应远离易燃易爆物品,净空高度不得小于2.5米。
2.铺设燃气管道应符合地方规定,并有相关单位负责验收。
3.安装完毕后,应有专业工作人员进行漏电保护接地和安全检查,确认无问题后方可正常使用。
2. 启动操作在启动燃气全预混模块锅炉时,请遵循以下规程:1.开启供电和燃气阀门。
2.按下启动按钮,观察点火是否正常,如果点火失败,请确认是否通气良好。
3.启动成功后,需要进行预热,预热时间应根据实际需要确定。
4.预热完毕后,将水泵开启,观察水压和水流是否正常。
5.如果一切正常,便可将锅炉设置为所需温度。
3. 关机操作在关闭燃气全预混模块锅炉时,请遵循以下规程:1.将锅炉温度调整到最低,让系统自动停止运行。
2.关闭燃气和电源开关。
3.关闭水泵,并排出余水。
4.等待锅炉冷却后,进行清洗并停机。
4. 安全注意事项在使用燃气全预混模块锅炉时,请注意以下事项:1.确保通风良好,防止二氧化碳中毒。
2.不要在使用过程中将可燃物品放置在锅炉周围。
3.定时检查燃气管道和阀门是否漏气,如有漏气请及时处理。
保养规程1. 日常保养燃气全预混模块锅炉的日常保养应包括以下方面:1.定期检查锅炉的燃烧情况,如发现有不正常现象,请及时处理。
2.定期检查锅炉的各项传动部件和泵,如有松动或者损坏,请及时更换。
3.定期清洗锅炉的污垢和灰尘,以保证热效率和安全性。
2. 季节性保养燃气全预混模块锅炉的季节性保养应包括以下方面:1.在冬季使用前,应检查锅炉的各项部件是否正常,如发现问题请及时处理。
2.在夏季使用之前,需要进行大规模的清洗和保养,以去除污垢和灰尘,保证热效率和安全性。
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冷凝直燃式燃ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ模块锅炉具有下列装置确保使用安全:
①开关性能优异的防漏气的霍尼韦尔燃气电磁阀;
②燃气高压、低压保护,实时监测供气压力;
③防倒烟装置;
④高温限制器;
⑤全自动点火装置,熄火保护;
⑥燃气泄漏检测联动装置;
⑦低水位防干烧保护、水流开关保护;
二、范德力燃气全预混模块锅炉系统的特点:服务便利且经济
陕西德力能源科技有限责任公司是集研发、生产、销售、服务冷凝直燃式燃气模块锅炉为一体的企业商,充足的备货和自主的技术支持,便于供货,大大提高了服务效率。 分台启动
1、实现“分台启动”,比单台大型锅炉节省燃料。
①每台锅炉互为备用,设备及投资利用率、运行安全性大大提高。一旦某台锅炉意外出现故障,供暖影响非常之小,仅为1/N(N为锅炉台数)。无需备份锅炉。
②容量扩充性能好。随着小区采暖及生活热负荷的不断变化(增减),可随时通过增加或减少锅炉台数,以较小的投资满足采暖的需要。不像单体大锅炉容量难以调整。
5、微电脑控制数显,可显示定时、温控、远程控制、故障分析等功能;
6、增设火焰探针,具备熄火保护;
7、使用40W/24V工作电源,安全省点;
8、采用高效直流强制管式热交换器,高效节能;
9、直流管布置,水容积小,依照国家标准生产、运行更安全;
10、体积小,重量轻,占地少,运输、安装、维修方便。
2、范德力锅炉系统通过分台启动刚好够用的模块数量而实现整年的高效运转。
3、根据需要,范德力冷凝直燃式燃气模块锅炉可以每次启动一台,在每台达到满负荷时才启动下一台。
三:范德力燃气全预混锅炉备用性:
学校、医院等很多地方的供热特点要求锅炉应有富余量,以确保在锅炉出现故障时供暖不间断。范德力冷凝直燃式燃气模块组合锅炉系统本身就是一个有富余量的系统,如果 一个锅炉模块出现问题,其他模块将继续运行,即使不满足全部所需负荷,那么也能满足大部分负荷。
Ⅰ、模块化设计,结构简单,安装灵活、方便
模块锅炉的模块概念就相当于把单体大锅炉拆分为若干个小锅炉 。因此可以说模块锅炉通过在数量上的“简单并联组合”可以达到任意蒸吨单台锅炉的规模,因此模块锅炉 可以取代目前常见的各类采暖及热水锅炉。
锅炉的模块设计决定了其以下特点:
六、范德力燃气全预混模块锅炉控制系统的特点
范德力燃气全预混模块锅炉所采用的保护控制装置全部是Honeywell公司的控制产品,运行控制器为专用的锅炉控制器及泰克玛(Tekmar)电脑控制器。范德力冷凝直燃式燃 气模块锅炉控制系统分为两类;一类为保护控制装置如高温限制器等。另一种类型是运行控制装置如泰克玛电脑控制器等。
范德力?同容量模块锅炉比单体大锅炉可节约25%的能源。
节能分析:(模块锅炉可从四方面节约能源)
第一:炉膛热能损失:锅炉没有传统单体燃油、燃气锅炉点火启动时炉膛吹扫带来的热量损失。
为保证停炉、点火时的安全,燃油、燃气锅炉在点火前、停炉后必须对炉膛进行吹扫1-5 min左右,即用冷空气将炉膛内的可燃气体吹净。这样一来炉膛内的余热基本上被消耗 掉了。在供暖初期、末期为了适应负荷的变化,不可避免地频繁启、停锅炉,每次都会带走炉膛的大量热量。据分析由于炉膛吹扫造成的热损失占到5%。而直燃式模块锅炉 没有炉膛的吹扫,也就没有这方面的损失。
Ⅳ、清洁、环保、低噪音
大锅炉的空气与燃气混合气要通过鼓风机送入炉膛,而鼓风机会产生很大的噪音,造成声音污染,恶化员工工作环境。而模块锅炉的燃烧方式是直燃式燃烧,不需要鼓风机, 因此,噪声很低,燃烧时只会听到轻微的“呼呼”声,而不会有其它声音。
范德力冷凝直燃式燃气模块锅炉采用特种钢做燃烧器材料,经过空气动力学工艺专门设计,保证了燃气的高效燃烧,经实测证明:燃烧效率高达93%以上。充分的燃烧降低了 燃烧产物——烟气中的氮氧化物含量低,对环境污染小。
一: 本公司研制的范德力燃气全预混模块锅炉,是在整合德国最新成熟顶尖技术的基础上,创新发明的领先于国际水平的自主知识产权产品。核心部件采用自主研发的独特的高 效直流强制换热管式热交换机芯本体,采用世界顶级“霍尼韦尔”电磁自动控制系统,使用寿命在30年以上,适应用户的不同需求。可多台并联组合,根据热量需要,充分 发挥模块优势,达到分台全自动启动,轮番休息,无需专人值守。气源适应性强,可用天然气、液化气、煤层气、沼气等燃料,完全解决气源、气种短缺的区域,只需24V工 作电压,40W的电量,既安全又省电。无需传统燃气锅炉风机强压喷射燃烧器的配置,运行无噪音,利用自然空气流通燃烧室,减少燃料热值流失,可与中央空调、太阳能、 地下热源等连接互补热量,广泛应用于居民小区、商场、别墅、宾馆、洗浴中心、学校、医院的采暖和生活热水的供应,具有节能、高效、静音、环保、无污染的多功能设 备。
换热器
本锅炉内换热元件由高效的强制换热直流管组成,称换热器。该种换热器吸热性能好,强度高,寿命长,且钢管为强制换热管,大大增大了受热面,提高了热效率。
炉墙及外包装
炉墙采用高科技耐火保温材料,其耐火温度最高达1500℃,其保温性能超过普通矿棉保温材料。炉墙外还有一层保温材料,具有双层保温的功效,因此大大降低了热损失,提 高了热效率。外包装采用双面喷塑面漆,美观大方,寿命长。
3、范德力范德力燃气全预混模块锅炉简化了新老建筑物内的锅炉安装
1、范德力模块锅炉在工厂里进行总成、预设和测定。
2、对于新建筑来说,您无需为锅炉的早期安装而筹划施工:您也无需在使用锅炉之前去花钱。
3、采用范德力锅炉您可以将其安装在任何地方,甚至房顶上。该锅炉也不需要专门的吸音材料。
五、范德力燃气全预混锅炉产品特点介绍
范德力燃气全预混锅炉分为十个型号,具有热效率高、安全性能好、可靠性强、自动化程度高、操作简单、维修方便、噪音低等优点。
1、范德力燃气全预混锅炉的燃烧器属直燃式燃烧器中的自然引射式,该燃烧器特点如下:
热效率高
能适应压力波动,自行调节一次配风(即燃气压力大,吸入一次风多;燃气压力小,吸入一次风少),燃烧充分,热效率高。
范德力锅炉系统解决了“能力过大”的难题
1、必须选择足够大的单台供暖锅炉以满足在最冷季节才出现的100%负荷条件。
2、在采暖季节中需要100%满负荷运行的时间不足20%,在其余的大部分时间里因能力过剩而造成浪费。范德力冷凝直燃式燃气模块锅炉实现了输出与需要的密切配合,杜绝 了大型单台锅炉存在的能源浪费现象。
④锅炉使用1.25-3.3KPa标准市政低压天然气,无需建设独立调压站,降低管路投资,节省工程费用。
⑤ 燃气锅炉选配独有的“背靠背”设计,一个或多个背靠背模块组成一个供热系统,每个系统可“并联”安装,单台体积小,无需预留吊装孔,节省锅炉房空间。
Ⅱ、寿命长,维护简单
高效静音燃烧器模块锅炉采用高效燃烧炉排,强制燃烧,燃烧静音无振动,保证安静的环境,适合各种安装场地。锅炉使用30mbar标准市政低压天然气,无需建设独立调压站 ,降低管路投资,节省工程费用,寿命长,维护简单。并且陕西德力能源科技有限责任公司将对操作人员进行技术培训,确保操作安全、正确。
四:范德力燃气全预混锅炉十大优点
1、直燃式燃烧,可直接接入低压燃气网,气源适应性强;
2、美国霍尼韦尔电磁自控系统,轻松实现锅炉全自动运行;
3、独有的别墅智能室温控制技术,可根据使用者自行设定的室温来控制燃烧时间,使用起来更加方便舒适;
4、内置防干烧(低水位保护)保护装置,保障锅炉运行安全可靠;
防风罩
锅炉顶部设置防风罩,其独特的设计具有以下作用:(1)防止大风倒排,吹灭小火致使停炉,(2)防止烟囱过高,抽力过大,使热效率降低,从而平衡炉内压力;(3)防 止烟道堵塞。
燃气阀门组
本冷凝直燃式燃气模块锅炉可直接接入低压力燃气管道,不需要调压站。其燃气阀门为低压阀门。燃气阀门由三部分组成:
安全性高
该燃烧器配备小火。锅炉启动时,先点小火,当小火正常稳定燃烧时,自控系统才打开主燃气阀门,燃料才能进入锅炉正常燃烧,不会产生爆燃现象。
燃料适应性
该种燃烧器只需要换少量部件就能适用于天然气、液化石油气、煤气、液化石油混合气以及其他类燃气。
噪音低
该燃烧器只需与空气混合直燃,无需鼓风机强压鼓风工作,运行噪音低于40分贝。
Ⅴ、高效、节能、运行费用低
冬季供暖热负荷随着室外气象条件变化而变化,为满足人们对舒适性的要求以及达到节约能源的目的,锅炉提供的出力也要动态可调。近年来,众多厂商虽然在系统自控方面 做了一些尝试,但未能有效的解决问题。其原因主要在以下两点:一方面中国锅炉设计理论落后于发达国家,这主要表现在一方面国家各类标准中没有将燃烧效率、热效率作 为强制性明文规定,由此造成设计制造过程不重视系统效率,这是一个不争的事实。另一方面中国缺乏有效的测试体系及机构,使设计师们缺乏设计依据。而国外则不然,尤 其欧洲是一个非常重视节能的地区,其能源管理体系及机构非常完善,严格执行了节能方面的法律、法规。范德力?是整合欧洲技术的基础上,结合自身多年的科研成果,进 行优化提升,研制出中国人自主的知识产权产品,对我们国内现状来讲,模块锅炉代替单体大锅炉,是解决燃煤污染、实施“煤改气”环保进程中的重要举措。
七、范德力燃气全预混模块锅炉优势分析
范德力?范德力燃气全预混模块锅炉CWZS0.7型长2210mm宽1422mm高1985mm;
冷凝直燃式燃气模块组合式热水锅炉具备高效、耐用、可靠,安装简便、灵活、运行费用低,维护和操作方便,环保效果好、无污染、无噪音等优点。广泛适用于住宅小区、 商业建筑、家庭等供暖和热水。下面将范德力?模块锅炉与其他传统锅炉作比较,介绍一下模块锅炉特点:
保护控制装置的作用:当锅炉运行出现异常,如超温、低水位、火焰反烧及倒烟时,保护控制装置将自动切断锅炉的电源,停止锅炉工作。