水泵安装尺寸
立式水泵安装图集
立式水泵安装图集
以下几款立式水泵安装图集供施工方或用户参考安装
【GDL系列立式多级管道离心泵】安装尺寸图：
GDL立式多级管道泵价格
【GW型立式管道排污泵】安装尺寸图：
YW液下式、LW直立式、GW管道式系列排污泵价格
【LW型立式无堵塞排污泵】安装尺寸图：
YW液下式、LW直立式、GW管道式系列排污泵价格
【LW型立式无堵塞排污泵】安装示意图：
YW液下式、LW直立式、GW管道式系列排污泵价格
【NL系列立式泥浆泵】安装盘尺寸图：
NL型污水泥浆泵价格
【NL系列立式泥浆泵】安装示意图：
NL型污水泥浆泵价格
【YG型立式管道油泵】安装尺寸图：。
水泵制造、安装及验收标准
水泵制造、安装及验收标准一、水泵采用的主要相关专业标准：1. IS02858-1975（E）《轴向吸入离心泵（16bar级）一标记，额定性能点和尺寸》。
说明：参照采用了其标记，额定性能点标准，但大大扩充了其范围，具体有IS02858规定的泵口径范围为Dg50-Dg200，基础性能范围，流量为12.5m3/h400m3/h。
2. JB/6878.1-93《管道式离心泵型式与基本参数》说明：参照采用了其形式，基本参数等标准，且大大扩充其范围。
列：JB/T6878.1-93，规定的泵的口径Dg＜150，流量Q＜200m3/h，配套功率P＜45KW，最高工作压力＜1.0Mpa，吸入压力一般为0.3mpa，改变材质可达到＜1.0mpa。
TPG系列泵的口径DN＜500，流量Q＜1200m3/h，配套功率＜160kw。
最高工作压力一般＜1.6mpa，改变材质可达到2.5mpa。
吸入压力一般＜0.3mpa。
3. JB/T6878.2-93〈管道式离心泵技术条件〉参照采用。
4. JB/T53058-93〈管道式离心泵，产品质量分等〉参照采用。
5. GB3216-89 〈离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法〉等效采用。
6. GB10889-89〈泵的振动测量与评价方法〉等效采用。
7. GB10890-89〈泵的噪声测量与评价方法〉等效采用。
8. NBK22007-88〈Y系列（1P44）三相异步电动机技术条件〉参照采用。
9. JB4127-85 〈机械密封技术条件〉等效采用。
10. JBT4297-92 等效采用。
11. JB/T6880.1-93 〈泵用灰铸铁件〉参照采用。
12. JB/T4297-92 〈泵产品涂漆技术条件〉13. JB/T6880.3-93〈泵用抗磨白口铸件〉14. JB/T69133-93〈泵产品清洁度〉15. JB/T6880.2-93〈泵用铸钢件〉参照采用。
16. JB/T6879-93〈离心泵铸件过流部位尺寸公差〉参照采用。
S型微型齿轮输油泵安装尺寸图
【S型微型齿轮输油泵】安装尺寸图：型号流量L/min扬程m.H20配用电机型号功率H L L1B H1L2胶管内径DS-101015CO2 7124200V 180W713602201401956410 S-252515CO2 8024200V 370W744252501602158420S-505015Y90S-4YL90S-4380V 1.1KW200V 1.1KW794602701802059825S-12512515Y100L1-4380V 2.2KW8656534026526512432怎样选择水泵？建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。
如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。
选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。
应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。
水泵安装前对基础有哪些要求内容
水泵安装前对基础有哪些要求内容水泵安装前对基础有哪些要求？答：水泵安装前对基础的要求有：基础外形尺寸应比水泵底盘的每个周边大100—150mm左右；基础外观不得有裂缝、蜂窝、空洞等缺陷；旋转垫铁处的基础表面应铲平，其水平误差为2mm/m，垫铁与基础接触要牢固、均匀，垫铁与基础接触面不得小于70%。
水泵机组安装前的准备工作及基础施工一、水泵机组安装前的准备工作在离心泵机组安装之前要进行详细核实工作，主要包括水泵机组安装的平面位置及各部位的竖向标高是否符合设计的要求；核实各进、出水管穿墙位置的预留孔洞平面位置及高程是否符合设计的要求；核实水泵机组基础顶面的标高是否符合设计的要求。
为确保机组的安装质量，安装前应仔细检查水泵、配套电动机及各种附件的质量情况。
对水泵、电机及各种附件等设备进行解体检查，清洗干净，重新组装后进行安装。
安装工作必须根据设计图纸进行。
对于安装位置、安装高度等都必须符合设计要求。
但如果安装时发现设计存在问题，要在现场及时解决。
二、基础施工水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，更不允许产生基础沉陷。
因此，对基础的要：(1)坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械震动荷载；(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
一般中、小型立式轴流泵都安装在钢筋混凝土排架或特制的水泵梁上；而卧式离心泵大多是安装在混凝土块体基础上。
1．混凝土基础混凝土基础应有足够的平面尺寸，以保证水泵的安装和固定。
其尺寸大小一般均按所选水泵安装尺寸所提供的数据确定。
具体的确定方法见第四章第二节的相关容。
基础施工时，要求在规定的地点先挖好机坑，下面铺一层5cm 厚的石子或碎砖，用夯打实，然后浇筑混凝土。
混凝土的配合比可用质量来计算。
一般是1份水泥、2份黄砂、5份石子。
或者是1份水泥、2份黄砂、4份石子，以及l份水泥、3份黄砂、6份石子。
采用哪种配合比，可根据建筑物的重要性以及水泥的质量选用。
泵进出口管道大小及布置
泵和管道进出口大小问题：泵的进水口一般大于出口，因为吸口为低压力，水的密度小流速慢，为了满足供水平衡要求和保证入口有一定的压头，防止汽蚀，一般都大；出水口流速快，同管径流量大，所以决定连接的吸水口要大于出水的。
口管径大吸入阻力小，有利于泵吸入介质，出口管径小，有利于泵出口压力保持。
通常泵的吸水口管径一般大于出口管径，根据管径不同吸水管流速也不同。
管径小于250时为1～1.2m/s，管径250～1000时1.2～1.6 m/s，从技术上考虑，水流的最大速度应不超过2.5～3.0米/秒，最小速度不得小于0.6米/秒（防止沉积）。
安装泵时对管道有哪些要求：进行泵的进出口管路的安装时应注意：一、吸入和排出管路应该有支架。
一般情况下泵应不承受管路负荷。
二、对于大的管路应该有挠性连接，尽量减少由于管路错位误差、管路伸缩、地基下沉对泵造成的影响。
三、为了防止漏气，吸入管路尽可能法兰连接。
吸入口漏气十分难以发现，应加以小心。
四、吸入管路的布置，一定要设法使得从吸入面到泵具有有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空气，但是管道淹没在水下时，从吸水管到泵取向下的坡度。
五、有变径管时，为防止空气积存，最好不用同心管，而选用偏心管。
六、安装于吸入侧的闸阀，为避免积存空气，应安装成水平方向或向下倾斜。
七、弯曲部位尽可能做到平缓，减少弯头个数，且要设法避免设置在靠近泵进口部位。
八、吸入管路上安装仪器仪表时应尽量避开弯头、变径等部位，避开流动不规则性对测量的影响。
九、入口管路应设置过滤装置或拦污设备，以避免杂质进入泵内进行循环。
并定期清除污物，防止堵塞入口管路。
十、对于并联运行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往会发生入口压力的不平衡，所以应采用独立的进水管。
十一、为了调节泵的工况，排出管路应安装闸阀或截止阀。
十二、为防止突然断电时泵的倒转和受水锤冲击，排出管路应安装逆止阀，并安装在闸阀的后面。
十三、在排出管路上最好安装压力表，以观察系统和泵工作状况，注意尽量避开弯头和阀，以免产生误差。
井用水泵参数表
77.8
250QJ50-160/8
151/170
37
77.8
250QJ50-180/9
170-190
45
94.1
250QJ50-200/10
190-210
45
94.1
250QJ50-220/11
208-230
55
114.3
250QJ50-240/12
220-260
55
114.3
250QJ50-260/13
22.12
150QJ20-102/17
82-122
11
26.28
150QJ20-108/18
86-130
11
26.28
150QJ20-114/19
91-137
11
26.28
150QJ20-120/20
96-144
13
30.87
150QJ20-126/21
101-151
13
30.87
150QJ20-132/22
4.水质要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
（2）PH值在6.5~8.5范围；
（3）氯离子含量不大于400毫克/升。
5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管错开。
250QJ80-20/1
17-22
7.5
18
4
250QJ80-40/2
35/44
15
33.9
250QJ80-60/3
52-66
22
47.9
250QJ80-80/4
70-80
30
64.2
250QJ80-100/5
87-110
37
水泵安装图解
水泵安装流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转一、基础检验基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
1)水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100~150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
2)水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
二、水泵就位安装将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
1)水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1~2级，且不低于C25；灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
2)水泵隔振安装。
①卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
②立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
③水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
④减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
⑤水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
3)大型水泵现场组装大型水泵的水泵与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：①在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。
水泵安装前对基础有哪些要求内容
水泵安装前对基础有哪些要求？答：水泵安装前对基础的要求有：基础外形尺寸应比水泵底盘的每个周边大100—150mm左右；基础外观不得有裂缝、蜂窝、空洞等缺陷；旋转垫铁处的基础表面应铲平，其水平误差为2mm/m，垫铁与基础接触要牢固、均匀，垫铁与基础接触面不得小于70%。
水泵机组安装前的准备工作及基础施工一、水泵机组安装前的准备工作在离心泵机组安装之前要进行详细核实工作，主要包括水泵机组安装的平面位置及各部位的竖向标高是否符合设计的要求；核实各进、出水管穿墙位置的预留孔洞平面位置及高程是否符合设计的要求；核实水泵机组基础顶面的标高是否符合设计的要求。
为确保机组的安装质量，安装前应仔细检查水泵、配套电动机及各种附件的质量情况。
对水泵、电机及各种附件等设备进行解体检查，清洗干净，重新组装后进行安装。
安装工作必须根据设计图纸进行。
对于安装位置、安装高度等都必须符合设计要求。
但如果安装时发现设计存在问题，要在现场及时解决。
二、基础施工水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，更不允许产生基础沉陷。
因此，对基础的要：(1)坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械震动荷载；(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
一般中、小型立式轴流泵都安装在钢筋混凝土排架或特制的水泵梁上；而卧式离心泵大多是安装在混凝土块体基础上。
1．混凝土基础混凝土基础应有足够的平面尺寸，以保证水泵的安装和固定。
其尺寸大小一般均按所选水泵安装尺寸所提供的数据确定。
具体的确定方法见第四章第二节的相关容。
基础施工时，要求在规定的地点先挖好机坑，下面铺一层5cm 厚的石子或碎砖，用夯打实，然后浇筑混凝土。
混凝土的配合比可用质量来计算。
一般是1份水泥、2份黄砂、5份石子。
或者是1份水泥、2份黄砂、4份石子，以及l份水泥、3份黄砂、6份石子。
采用哪种配合比，可根据建筑物的重要性以及水泥的质量选用。
水泵安装前对基础有哪些要求
水泵安装前对基础有哪些要求水泵安装前对基础有哪些要求？答：水泵安装前对基础的要求有：基础外形尺寸应比水泵底盘的每个周边大100—150mm左右；基础外观不得有裂缝、蜂窝、空洞等缺陷；旋转垫铁处的基础表面应铲平，其水平误差为2mm/m，垫铁与基础接触要牢固、均匀，垫铁与基础接触面不得小于70%。
水泵机组安装前的准备工作及基础施工一、水泵机组安装前的准备工作在离心泵机组安装之前要进行详细核实工作，主要包括水泵机组安装的平面位置及各部位的竖向标高是否符合设计的要求；核实各进、出水管穿墙位置的预留孔洞平面位置及高程是否符合设计的要求；核实水泵机组基础顶面的标高是否符合设计的要求。
为确保机组的安装质量，安装前应仔细检查水泵、配套电动机及各种附件的质量情况。
对水泵、电机及各种附件等设备进行解体检查，清洗干净，重新组装后进行安装。
安装工作必须根据设计图纸进行。
对于安装位置、安装高度等都必须符合设计要求。
但如果安装时发现设计存在问题，要在现场及时解决。
二、基础施工水泵基础的作用是支承并固定机组，使它运行平稳，不致发生剧烈振动，更不允许产生基础沉陷。
因此，对基础的要求是：(1)坚实牢固，除能承受机组的静荷载外，还能承受机械震动荷载；(2)要浇制在较坚实的地基上，不宜浇制在松软地基或新填土上，以免发生基础下沉或不均匀沉陷。
一般中、小型立式轴流泵都安装在钢筋混凝土排架或特制的水泵梁上；而卧式离心泵大多是安装在混凝土块体基础上。
1．混凝土基础混凝土基础应有足够的平面尺寸，以保证水泵的安装和固定。
其尺寸大小一般均按所选水泵安装尺寸所提供的数据确定。
具体的确定方法见第四章第二节的相关内容。
基础施工时，要求在规定的地点先挖好机坑，下面铺一层5cm 厚的石子或碎砖，用夯打实，然后浇筑混凝土。
混凝土的配合比可用质量来计算。
一般是1份水泥、2份黄砂、5份石子。
或者是1份水泥、2份黄砂、4份石子，以及l份水泥、3份黄砂、6份石子。
采用哪种配合比，可根据建筑物的重要性以及水泥的质量选用。
泵的安装规范
泵的安装规范一、泵的安装方法1.1、安装位置具有吸上高度的泵,其安装高度必须进行校核；应根据泵铭牌（或样本）规定的必须汽蚀余量NPSHr 、泵进水管线阻力损失hZ 和进水池在枯水期的最低水位核算泵的最大安装高度H （即双吸泵的轴心线到枯水期时水面的垂直高度），此值应满足下式：式中：H ----- 泵的安装高度（m ）；Pa/g ρ----- 表示不同海拔高度下的大气压力(m 水柱)； Pc/g ρ----- 表示不同温度下的液体的汽化压力（m ）；[NPSH]-----取[NPSH]=1.1~1.5 NPSHr （m ）；hZ -------- 泵进水管线（包括底阀、弯头、闸阀）总损失（m ）1.2、安装顺序(1)、初找平:将水泵、电机放在预留有地脚螺栓孔的混凝土基础上，用衬垫楔形垫铁的方来校正水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。
水平度允差为：纵向0.05毫米/米;横向0.10毫米/米.(2)、初找正:校正电机轴与水泵轴的同心度，使两轴成一条直线。
对中度允差为：在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.10mm ，端面间隙沿圆周的不均匀度允许差0.20mm[NPSH]g ρPc hz g ρPa H ---<(3)、一次灌浆:在预留地脚螺栓孔内及基础与泵底脚之间灌注填充混凝土。
(4)、二次找平:待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查水平度。
并电焊楔形垫铁以防止松动。
(5)、二次找正:二次找平后，重新校正电机轴与水泵轴的同心度. 在联接进出水管路及试运行后再分别校核一遍，应符合以下标准要求。
（6）、配带共用底座的泵机组安装完毕后，应在底座空腔内填充混凝土即进行二次灌浆，以提高基座与机组的整体稳定性，实践证明非常有利于对设备的吸振。
（7）、在检查电动机转向(点动电机)与水泵的转向相一致后，装上联轴器的联接柱销部件及防护罩。
注意！l 、对于水泵、电机、共用底座整体包装运输的机组，虽然泵在出厂前工厂对泵和电机只是进行了初找正找正（对于厂家要保证电机、水泵找正的裕量），并直联出厂，由于在运输途中、以及吊装过程中共用底座难免有弹性变形，因此，在货到现场进行安装时，安装方必须重新校核联轴器的同心度。
水泵安装方案
一、水泵安装方案1、垫铁的安装1.1垫铁组布置的原则为:在地脚螺栓两侧各放置一组,应尽量使垫铁靠近地脚螺栓,当地脚螺栓间距小于300毫米时,可在各地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁。
对于带锚板的地脚螺栓两侧的垫铁组,应放置在预留孔的两侧。
相邻两垫铁组的间距,可根据泵的重量、底座的结构型式以及负荷分布等具体情况而定，一般为500毫米左右.1.2垫铁表面平整,无氧化皮、飞边等。
斜垫铁斜度一般为8/20~5/10,对于重心较高或振动较大的泵采用8/20的斜度为宜.1.3斜垫铁应配对使用,与平垫铁组成垫铁组时,一般不超过四层,薄垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间。
垫铁组的高度一般为30~～70毫米。
1.4放置垫铁前应铲出垫铁窝，垫铁直接放置在基础上，与基础接触应均匀，其接触面积应不小于50%。
平垫铁顶面水平度的允许偏差为2毫米/米，各垫铁组顶面的标高应与泵底面实际安装标高相符。
1.5泵找平后，垫铁组应露出底座10~30毫米。
地脚螺栓两侧的垫铁组，每块垫铁伸入泵底座底面的长度，均应超过地脚螺栓，且应保证泵的底座受力均衡。
若泵底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置的位置应保证底座坐落在垫铁组承压面的中部。
1.6配对斜垫铁的搭接长度应不小于全长的3/4其相互间的偏斜角不大于3°。
1.7泵用垫铁找平、找正后，用0.25或0.5公斤重的手锤敲击检查垫铁组的松紧程度,应无松动现象。
用0.05毫米的塞尺检查,垫铁之间及垫铁与底座底面之间的间隙,在垫铁同一断面处从两侧塞入的长度总和,不得超过垫铁长(宽)度的1/3。
检查合格后应随即用电焊在垫铁组的两侧进行层间点焊固定，垫铁与泵底座之间不得焊接。
2、地脚螺栓2.1放置在预留孔中的地脚螺栓，应符合下列要求:地脚螺栓的光杆部份应无油污或氧化皮，螺纹部份涂油脂;螺栓应垂直无歪斜;地脚螺栓不应碰孔底，螺栓上的任一部位离孔壁的距离不得小于15毫米;拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母螺栓直径的1/3~-2/3。
立式水泵安装图集
立式水泵安装图集
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【GDL系列立式多级管道离心泵】安装尺寸图：
GDL立式多级管道泵价格
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NL型污水泥浆泵价格
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【YG型立式管道油泵】安装尺寸图：
ISG、IRG、IHG、YG、IHGB立式、ISW卧式单级单吸管道离心泵价格。
水泵安装施工方案
水泵安装水泵安装的流程为：水泵基础施工、安装前准备、水泵安装、动力机安装、试运转。
安装前应对主要设备及附件进行清点，检查质量是否符合规定，数量是否正确；准备好安装工具、吊装设备及消耗材料等；按图纸明确水泵型号、机组布置特点、吸、压水管路布置特点，泵轴高程及坐标等。
水泵基础多采用混凝土块体基础，基础尺寸必须符合设计图的要求。
若设计未注明时，基础平面尺寸的长和宽应比水泵底座相应尺寸加大100～1 50mm 。
基础厚度通常为底脚螺栓在基础内的长度再增加150～200mm ，并且不小于水泵、电机和底座重量之和的3～4 倍，能承受机组及振动荷载，防止基础位移。
水泵安装前，首先检查水泵名称、型号和规格是否符合设计要求，检查水泵的动力设备是否正常运转，检查管子与附件的安装质量、管径、长度、规格、数量等是否满足要求。
对于机井工程，根据新凿井后的抽水试验资料修改原设计时，应征求原设计方许可。
水泵起吊可采用临时设置的起重设备，起吊钢丝绳应系在水泵的泵体上，不能系在轴承及轴承座上，以免损坏水泵。
安装人位后，应进行中心线校正、水平校正和标高校正，以便水泵与进出口管、水泵与原动机很好地连接。
电动机连接，应根据与水泵的传动方式不同进行不同的连接。
水泵安装完成后，再进行进出口管路和附属配件的安装。
水泵吸水管路的接口必须严密，不能出现任何漏气现象。
管路连接一般采用法兰连接或焊接连接，管材可采用钢管或铸铁管。
为保证水泵正常运作，吸水管路一定要设置支承。
出口压力管路安装，应做到定线准确，管坡满足设计要求。
管路连接一般采用法兰连接，以便装拆、维修。
在压力管路的转弯与分支处应采用支墩或管架固定，以承受管路上的内压力所造成的推力。
D卧式多级离心泵性能参数表
D卧式多级离心泵性能参
数表
The latest revision on November 22, 2020
200D43卧式多级离心泵系单吸、多级、节段式离心清水泵。
适用于矿山、工厂及城市给水、排水用，供输送不含固体颗粒及磨料，不含悬浮物的清水或物理化学性质类似于清水的其它液体。
被输送液体温度为0℃～80℃。
允许进口压力为0.6M P a。
输送液体的物理化学性质有特殊要求时，亦可以根据用户特殊要求改变泵的材质，使泵与所输送液体物理化学性质相适用，改变材质后泵的性能参数和安装尺寸与未经改变前的基本相
D型泵法兰尺寸表
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8看外形安装图）
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看外形安装图）
D450-60/84型泵外形安装尺寸表
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看外形安装图）
200D43 卧式多级离心泵性能参数说明书
长沙泵业有限公司
2006.6。
水泵安装工程方案
7.17.2 水泵安装工程（一）一般规定（1）离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、计量泵、螺杆泵的安装应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高符合工程设计要求。
（2）泵的开箱检查应符合下列要求：1)应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；2)应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；3)应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）驱动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外，尚应符合下列要求：1)管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；2)吸人管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；3)相互连接的法兰端面应平行；螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；4)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；5)管道与泵连接后，不应在其上进行焊接和气割；当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内；6)泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。
当无规定时，可按本规范附录二的规定进行。
（6）润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通；其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。
（7）泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。
（8）泵应在有介质情况下进行试运转，试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。
（二）基础（1）带底座小型水泵与无底座中、大型水泵基础尺寸见表（2）浇筑施工1）浇筑方法：一次浇筑法，二次浇筑法。
2）浇筑步骤a.地脚螺栓的定位按上述一次浇筑法或二次浇筑法进行。
安装要求见表b.立式泵基础上的管孔则应注意中心位置及与其他相联尺寸的准确。
安装高程
（二）泵房立面尺寸
泵房立面尺寸即为泵房内各层的高程，起决定作用的是水泵的安装高程，即水泵叶轮中心线高程，其余高程可由此推算。
1、水泵安装高程：▽安=▽min－h=1.1－0.69=0.41m
式中：▽min—进水池最低水位，1.1m；
h—最小淹没深度，查水泵尺寸得0.69m。
2、水泵进口高程：▽进=▽安－0.51=0.41－0.51=－1.0m
式中：0.51值由水泵尺寸中查得.
3、底板高程：▽底=▽进－h1=－0.1－1.0=－1.1m
式中：h1—悬空高度，取1.0m；
4、水泵梁高程：▽泵梁=▽进+a=－0.1+1.24=1.14m
式中：a—水泵进口至水泵梁顶面的距离，查水泵尺寸得1.24m；
5、电机层楼板高程：▽楼=▽高+K=3.2+0.7=3.9m
式中：▽高—最高内水位，查资料得3.2m；
K—安全超高，一般0.5-1.0m，取0.7m；
6、吊车梁高程：▽梁=▽楼+h3+h4+h5+h6+h7
=3.9+2.25+0.8+2.245+1.2+1.1=11.50m
式中：h3—电机高度，查手册得2.25m；
h4—部件底部与机组顶部的距离,取0.8m；
h5—其值等于h3,即2.25m；
h6—起重绳垂直长度,取1.2倍的电机宽度得1.2m； h7—电动葫芦最小高度,查得1.1m。
7、屋顶高程：▽顶=▽梁+h8=11.49+0.5=12m
式中：h8—电动葫芦的活动空间，取0.5m.。