巴氏杀菌系统参数操作要求
巴氏杀菌设备设备安全操作规程
巴氏杀菌设备设备安全操作规程一、前言巴氏杀菌设备是一种专门用于对液态食品进行杀菌的设备。
它的主要作用是通过高温高压杀灭细菌和微生物，从而保证食品的安全性和新鲜度，广泛应用于食品工业和制药业等领域。
为了确保巴氏杀菌设备的安全运行和使用，特编写此安全操作规程，以便操作人员遵守，确保人员安全和工作效率。
二、巴氏杀菌设备的使用范围巴氏杀菌设备主要用于液态食品的杀菌，包括牛奶、酸奶、果汁、饮料、调味品、罐头、凉茶等。
由于液态食品的生产和加工具有环节多、流程繁琐等特点，因此，使用巴氏杀菌设备可以保证制品的安全性和稳定性。
三、巴氏杀菌设备的操作流程1. 前置准备（1）检查设备：在使用巴氏杀菌设备之前，必须进行设备的检查，包括控制系统、阀门、传感器、水泵、蒸汽发生器等。
（2）清洁设备：在使用巴氏杀菌设备之前必须进行清洁和消毒，以消灭设备内可能残留的细菌和微生物。
清洗过程中必须使用专门的清洁剂和工具，防止化学污染和设备损坏。
（3）准备食品：根据设备的额定容量和工艺参数，准备好要杀菌的液态食品，并按照工艺要求进行处理和配比。
2. 工艺操作（1）进料：将待杀菌的液态食品定量倒入巴氏杀菌设备的进料罐。
（2）预热：打开蒸汽开关，控制设备内的温度升高至设定值，同时开启预热阀门，将食品逐渐加温至设定温度。
（3）杀菌：在达到食品杀菌所需的最高温度和最低时间的条件下，杀菌开始，同时，逐步减小防回流阀，防止过烫的食品倒灌进预热罐，引起承压罐的变形和爆炸。
（4）降温：杀菌结束后，立即打开冷却水阀门，将设备内的食品冷却至预设温度，同时减小蒸汽压力。
（5）出料：将杀菌完成的液态食品倒出，装入瓶或袋中，进行包装和贮存。
3. 后续处理（1）清洗设备：在使用巴氏杀菌设备之后，必须进行设备的清洗和消毒，以防设备污染和细菌滋生。
（2）维护设备：定期对巴氏杀菌设备进行润滑、保养和检查，确保设备安全运行，并及时排除故障和缺陷。
四、注意事项（1）操作人员必须接受专门的培训和考试，取得合格证书后，方可进行巴氏杀菌设备的操作。
巴氏灭菌机操作方法
巴氏灭菌机操作方法
巴氏灭菌机是一种常用的灭菌设备，用于对液态食品进行灭菌处理。
以下是巴氏灭菌机的操作方法：
1. 确保巴氏灭菌机内部的各个部位干净无尘，特别是灭菌室和灭菌器。
2. 将待灭菌的液态食品倒入灭菌器中，注意不要超过灭菌器的容量限制。
3. 关闭灭菌器的进气阀门，然后开启蒸汽阀门，使蒸汽进入灭菌器。
4. 调节灭菌室的温度和压力，通常巴氏灭菌的温度为60-70摄氏度，压力为0.2-0.3MPa。
5. 开启灭菌器的温度控制装置和压力控制装置，确保温度和压力稳定在设定范围内。
6. 开启灭菌器的计时器，设定灭菌时间，一般为15-30分钟。
在灭菌过程中，要定期检查温度和压力状况，确保达到灭菌要求。
7. 灭菌时间结束后，关闭蒸汽阀门，停止蒸汽进入灭菌器。
等待一段时间，使灭菌器内的温度和压力恢复正常。
8. 打开灭菌器的排气阀门，将灭菌室内部的压力释放出去。
然后，打开灭菌器的出料阀门，将灭菌后的食品倒出。
9. 清洗灭菌器的内部，去除食品残渣和细菌，保持设备的卫生。
10. 关闭巴氏灭菌机的各个阀门和控制装置，注意安全操作，避免意外发生。
以上就是巴氏灭菌机的操作方法，操作过程中需要遵循设备的说明书和操作规程，确保灭菌效果和食品安全。
巴氏杀菌机安全操作规定
巴氏杀菌机安全操作规定前言巴氏杀菌机是在食品生产中用于杀灭细菌的重要设备，使用该设备时必须严格遵守安全操作规定，保障工作人员和食品安全。
本文档旨在规范巴氏杀菌机的安全操作流程，减少安全事故发生的可能。
巴氏杀菌机概述巴氏杀菌机，也称巴氏消毒机，是一种用于杀菌的设备。
其原理是将食品加热到特定温度并保持一定时间，以达到杀灭细菌的目的。
巴氏杀菌机广泛应用于乳制品、果汁、罐装食品等行业。
操作规定操作前准备1.巴氏杀菌机应该安装在干燥、整洁、通风良好的场所，远离易燃易爆物品。
2.巴氏杀菌机与电源应该独立开关，以便在紧急情况下能够及时切断电源。
3.设备安装后需要进行验收，并对其进行定期检验，以确保设备正常工作。
4.巴氏杀菌机的操作人员应进行专业的培训，并持有相关证书。
巴氏杀菌机操作流程1.检查巴氏杀菌机相关设备是否连接正常，并进行状态检查。
2.开机前需检查巴氏杀菌机保护装置是否完好。
检查方法为关闭传动组传动电源，检查保护装置动作并恢复正常后，方可启动传动组。
3.巴氏杀菌机加热到目标温度后，应在设定时间内保持该温度，确保达到杀菌效果。
4.工作过程中，严禁操作人员将身体伸入巴氏杀菌机内部或在巴氏杀菌机运转时对设备进行修理或更改。
5.工作完成时，先关闭巴氏杀菌机，再对设备进行清洗和消毒。
检查相关设备的连接是否牢固，以确保后续工作的正常开展。
废弃物的处理废弃物应按照相关规定进行专门的处理。
存放废弃物的容器必须具备防漏、防臭功能，并标明废弃物的种类和处理方式。
安全注意事项1.工作时应穿着合适的工作服装，不得穿松散的衣物或长发，以免被卷入传送带。
2.在巴氏杀菌机运行期间，不得轻易打开门，并应依照设备说明书操作。
3.工作期间，严禁抽烟或吸毒，切勿酒后操作，以确保工作人员的安全。
4.工作前需对设备进行检查，确保设备正常运行，避免操作人员因设备故障而导致的安全事故。
5.巴氏杀菌机操作人员应遵守相关标准和规范，确保食品安全。
总结本文档介绍了巴氏杀菌机的概述、操作规定和安全注意事项。
巴氏杀菌设备设备安全操作规定
口腔门诊开业庆典致辞各位来宾、亲爱的朋友们：大家好！首先，我谨代表口腔门诊全体同仁，对各位莅临参加口腔门诊开业庆典表示衷心的感谢！感谢大家对我们的关心和支持，为庆祝口腔门诊的开业，我们特意举办这场盛大的庆典活动，与大家共同分享这份喜悦。
看着这里热闹的场景，我不禁感慨万分。
回顾过去，我们经历了无数的努力和辛勤的工作，才有了今天的成果。
在接下来的时间段里，我们将以更加饱满的热情和奋发向前的勇气，为每一位前来就诊的患者提供更全面、优质的服务。
作为一家专业的口腔门诊，我们始终坚持以患者为中心，以高品质医疗服务为目标。
我们拥有一支优秀的医疗团队，团队成员凝聚着全体员工的智慧和心血，经过多年的实践和临床经验，我们积累了丰富的诊疗经验和专业技术，以应对各类口腔问题，给患者带来舒适和安全。
在我们的门诊，患者的需求永远是我们努力的方向。
我们致力于引进先进的设备和技术，实现口腔医疗的精准化和个性化。
同时，我们注重与患者的沟通和交流，了解他们的需求和关切，并通过细致入微的服务，让患者在我们这里得到尊重、关怀和满意。
正如我所说的，我们不仅仅是一家口腔门诊，更是患者信赖的伙伴。
我们注重每一位患者的口腔健康，注重推动口腔健康意识的普及和宣传。
我们通过定期的健康讲座、健康教育活动等方法，向社区和学校传播口腔健康知识，以提高大众的口腔健康意识，让更多的人拥有健康的笑容。
近年来，口腔门诊在发展的道路上取得了许多成就。
这离不开我们团队的共同努力和对医疗事业的热爱。
未来，我们将继续以“科技、安全、人文”为核心价值观，拓展服务范围，完善服务质量，助力患者的健康。
同时，我们还将积极参与社会和公益事业，传递更多正能量，为构建和谐社区贡献我们的一份力量。
我们将利用门诊资源，组织义诊活动，免费为有需要的贫困患者进行口腔健康检查和治疗，让他们能够享受到相同的医疗服务和关怀。
在此，我向口腔门诊全体员工表示崇高的敬意和衷心的感谢。
正是他们的辛勤付出和高度的团队合作，才使门诊能够不断发展壮大，赢得了广大患者的信赖和赞誉。
饮料巴氏杀菌设备操作方法
饮料巴氏杀菌设备操作方法饮料巴氏杀菌设备是用于对液态饮料进行巴氏杀菌处理的机器设备。
巴氏杀菌是一种高温短时间的灭菌工艺，通过加热和冷却处理，能有效地杀灭饮料中的细菌和病毒，保持饮料的新鲜度和品质。
以下是关于饮料巴氏杀菌设备的操作方法。
1. 准备工作在操作饮料巴氏杀菌设备之前，首先需要对设备进行清洁和消毒。
使用专用的清洁剂将设备内外进行彻底清洁，并用清水进行冲洗，确保无杂质残留。
然后使用消毒剂对设备进行消毒处理，杀灭潜在的细菌和病毒。
2. 调整设备参数在设备操作之前，需要根据饮料的特性和工艺要求，调整设备的参数。
这些参数包括杀菌温度、杀菌时间和冷却速度等。
根据所需的杀菌效果和品质要求，调整合适的参数值。
3. 将饮料预热饮料巴氏杀菌设备在开始操作之前，需要将饮料预先加热至一定温度。
这是为了避免在杀菌过程中产生温度差，影响杀菌效果。
预热过程可以通过设备内置的加热系统进行，温度可以根据设备参数进行调整。
4. 开始杀菌当饮料达到预定的温度后，将饮料通过管道引入到巴氏杀菌设备中。
设备内部的加热系统将饮料加热至设定温度，并保持一定时间。
这个温度和时间的组合是杀菌过程的关键参数，能够杀死饮料中的大部分细菌和病毒。
5. 冷却处理杀菌完成后，需要进行冷却处理，将饮料的温度降低到适宜的存储温度。
设备内部的冷却系统会迅速冷却饮料，并将其带入冷却槽中。
冷却槽中的冷却剂会吸收饮料的热量，使其迅速降温。
6. 包装饮料冷却完成后，将饮料从设备中排出，并进行包装。
包装饮料需要注意保持无菌环境，避免二次污染。
可以通过无菌包装设备将饮料装入瓶子、桶或其他包装容器中，密封并标记。
7. 清洗和维护设备设备操作完成后，需要对设备进行清洗和维护，确保其正常运行和长期使用。
清洗可以使用消毒剂和清洁剂进行，彻底清除设备内的残余物和杂质。
维护包括设备的定期检查和保养，及时更换损坏的零件，保持设备的良好状态。
饮料巴氏杀菌设备的操作方法主要包括准备工作、调整设备参数、预热饮料、开始杀菌、冷却处理、包装饮料和清洗维护。
巴氏杀菌酸奶工艺流程和参数
巴氏杀菌酸奶工艺流程和参数下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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巴氏杀菌机安全操作规程
巴氏杀菌机安全操作规程1. 引言巴氏杀菌机是一种常见的食品加工设备，用于在食品加工过程中进行高温杀菌处理。
为确保操作人员和设备的安全，必须遵守严格的操作规程。
本文档旨在提供关于巴氏杀菌机的安全操作指南，以确保操作的安全性。
2. 设备基本介绍巴氏杀菌机是一种用于杀灭食品中的病原菌和有害微生物的设备。
其工作原理是通过将食品加热至高温，然后迅速降温，以达到杀菌的目的。
巴氏杀菌机通常由以下组成部分构成：•加热单元：用于加热食品至所需温度。
•冷却单元：用于迅速将食品冷却至适宜温度。
•控制系统：用于监控和控制整个杀菌过程。
3. 安全操作规程3.1. 操作人员要求•操作人员必须接受过相关的培训，熟悉巴氏杀菌机的工作原理和操作步骤。
•操作人员应穿戴适当的工作服和个人防护装备，包括耐高温手套和防护眼镜。
•操作人员应保持清洁、整洁的工作环境，并遵守食品安全和卫生规范。
3.2. 设备准备•在操作之前，检查巴氏杀菌机各部分的工作状态，确保设备和传感器正常工作。
•清洁巴氏杀菌机，包括加热单元和冷却单元，以确保不会产生交叉污染。
3.3. 操作步骤1.打开巴氏杀菌机的电源开关，启动控制系统。
确保设备处于正常工作状态。
2.设置所需的杀菌温度和时间，根据食品的种类和要求进行调整。
3.将待处理的食品放入巴氏杀菌机的加热单元。
注意不要超过设备的承载能力。
4.关闭加热单元门，确保加热单元密封良好。
5.启动加热单元，将食品加热至所设定的温度。
期间，操作人员应密切监控温度和压力的变化。
6.当达到设定的杀菌温度和时间后，关闭加热单元，打开冷却单元门。
7.将加热后的食品迅速转移至冷却单元，确保食品能够快速降温。
8.关闭冷却单元门，启动冷却单元以确保食品降温至安全温度。
9.当食品完全冷却后，关闭巴氏杀菌机的电源开关，结束杀菌过程。
3.4. 设备维护和清洁•每次使用巴氏杀菌机后，必须进行彻底的清洁和维护，以确保设备的正常运行和卫生标准的达标。
•定期检查设备的电源线和接线，确保无损坏或漏电的现象。
巴杀操作规程
巴氏杀菌机工艺操作规程一、目的：规范和统一巴氏杀菌机操作，保证产品质量,减少质量事故，保持系统的稳定性二、执行人：预处理中控工三、工艺操作规程1、巴氏杀菌机的清洗①清洗前检查a、能源供应正常，蒸汽压力6—10bar、塔水压力3-—4 bar 、温度≤25℃、热水蚌补水压力2-—3 bar 、压缩空气6——8 bar ；b、清洗参数符合≤预处理质量标准；c、源酸碱站浓酸浓碱供应正常;d、清洗回路连接正确,手动蝶阀打开,管路上的仪表显示正确;e、巴氏杀菌机所有自动阀门没有处于手动状态，泵的控制开关位置正确；f、均质机油液位正常(均质机停止时油液位在高液位线以上)，所有压力仪表归零;g、单效降膜器塔水阀门打开,蒸汽喷射泵蝶阀打开，物料泵、冷却器泵、抽真空泵的冷却水打开；h、巴杀冷板的冰水进出口蝶阀关闭。
②CIP清洗a、“总览"界面点机1100——-1500巴氏杀菌机界面；b、点击巴杀手动控制界面;c、选择模式：双击模式，出现选择框确定清洗模式（模式要与实际的清洗路径相同）,点击应用即可;d、当程序错误信息提示栏中无错误信息,点击“CIP"开始按钮，巴氏杀菌机开始CIP；③清洗中注意事项a、清洗一定要保证浓酸浓碱供应充足；b、长时间低温，检查冰水进出口蝶阀是否关死；c、均质机清洗时冷却水是否打开；带单效降膜器清洗时,检查蒸发室、分离室、冷凝塔的液位是否处于目镜以下，如果没有调节出口压力，使液面达到目镜以下；d、清洗回路的电导仪长时间不变化时,马上检查所有阀门动作(尤其是手动阀门是否打开）；e、巴氏出料口的压力保证在2。
5-3。
5 bar ；f、清洗1500时,根据产品需要选择清洗模式；g、冷均质清洗与管路清洗相同；h、清洗碱电导率40ms，酸电导率20ms；④清洗结束a、拆开CIP清洗管路，关闭手动阀门b、拆开均质机缓冲管，检查是否有酸碱残留,并做微生物涂抹试验；c、检查所有仪表是否归零;2、巴氏杀菌机生产①生产前检查a、所有能源供应充足;b、冰水温度满足标准,温度1——2℃，压力3——4 bar ；c、所有参数在标准范围内;d、涂抹实验和ph检测合格；e、清洗接管拆开，同时接到回收管路上并打开蝶阀；f、所有阀门开关和泵的控制开关位置正确；g、源罐中有牛奶及牛奶的类型和各项理化指标合格和源罐是处于生产状态;牛奶指标见(原奶使用质量标准）h、目标罐或设备满足生产条件；i、均质机油液位正常（均质机停止时油液位在高液位线以上)；j、所有自动阀门和泵，无手动打开,冰水进出口手动蝶阀关闭；k、所有泵的冷却水打开，而且冷却水出口正常,有水流出；②启动a、根据产品的品种选择模式：生产纯牛奶,需要添加和带单效降膜器时，将单效降膜器连接；生产酸性乳饮料和花色奶时，不需要带单效降膜器，将单效降膜器短接；b、启动回收管路程序，并且处于等待生产状态;c、点“开始”,巴氏杀菌机启动,开始升温；③换水巴氏杀菌机启动后,执行换水程序,检查所有阀门动作是否正确；④升温换水完毕以后，开始升温，杀菌段;90℃、冷却段70℃，温度到以后，开始倒计时;杀菌升温计时结束,杀菌持续600s;热水消毒用高温热水对板片进行消毒,同时杀菌段、冷却段温度下降;温度补偿是指将巴氏杀菌机和单效降膜器和压力调整到生产设定值;打开冰水手动阀,开始降温，同时平衡杀菌段、保温段温度,达到产品温度设定值;如果生产纯牛奶，带单效降膜器时，蒸汽压力和真空席有清洗设定值转变成生产设定值，即由60＃、62＃转变成61#、63＃,并且稳定单效降膜器系统；准备好生产检查巴氏杀出料口压力，将其调整到2。
巴氏杀菌机设备操作规程
巴氏杀菌机设备操作规程巴氏杀菌机是一种常用的食品加工设备，主要用于对食品进行高温杀菌处理，以延长食品的保质期和确保安全性。
为了正确操作巴氏杀菌机设备，以下是一份详细的操作规程，供参考使用。
一、巴氏杀菌机设备的准备工作1. 检查设备：先检查巴氏杀菌机设备的各个部件和连接管路，确保设备完好无损并无任何异常情况。
2. 清洁卫生：对设备进行清洁卫生处理，包括杀菌室内外表面、管道、阀门等都要进行彻底清洗和消毒。
3. 清除余菌：清除设备内的余菌并进行消毒处理，确保设备内达到严格的无菌要求。
4. 杀菌介质准备：根据需要准备好杀菌介质，如水，可以加入适量的清洁剂和消毒剂。
二、巴氏杀菌机设备的操作步骤1. 打开设备：开启巴氏杀菌机设备的电源开关，并按照提示将设备的各项参数设置为适当的数值。
等待设备预热完成。
2. 装载产品：将要进行杀菌的食品以适当的容器装载到杀菌室中，注意不要过度装载或过于密封，以免影响杀菌效果。
3. 设置时间和温度：根据食品的杀菌要求，设定杀菌时间和温度，并确保设备可以自动控制温度的变化。
启动巴氏杀菌机设备，开始杀菌过程。
4. 监控杀菌过程：在杀菌过程中，要密切关注设备的运行状态和食品的温度变化，确保达到杀菌的目标温度和保持一定的杀菌时间。
5. 结束杀菌：当设定的杀菌时间和温度达到后，关闭巴氏杀菌机设备的加热系统，并将杀菌室内部温度降低到合适的温度。
6. 取出产品：等待巴氏杀菌机设备冷却到合适的温度后，打开杀菌室的门，取出已经完成杀菌的食品容器。
7. 清洁消毒：将杀菌室内外表面、管道和阀门等设备的部件进行彻底清洁和消毒，以保证下次使用时的卫生要求。
8. 关闭设备：关闭巴氏杀菌机设备的电源开关，断开设备的电源和介质供应，确保设备停止运行。
三、巴氏杀菌机设备的注意事项1. 安全操作：在操作巴氏杀菌机设备时，要注意安全，避免直接接触高温表面和热介质，以免造成烫伤和其他意外伤害。
2. 遵守要求：在操作过程中，要严格按照设备操作规程和食品加工要求进行操作，确保达到杀菌的目标效果。
巴氏杀菌机设备操作规程
巴氏杀菌机设备操作规程1. 引言本文档旨在提供巴氏杀菌机的设备操作规程，以确保操作安全和杀菌过程的准确性。
操作人员应严格按照本规程操作设备，并了解相关安全知识和操作流程。
2. 设备概述巴氏杀菌机是一种专业用于杀菌和灭菌的设备，可以有效消除食品中的病原菌和有害微生物。
本设备由以下部件组成： - 管路系统：包括进水管、出水管和杀菌管道。
- 控制系统：用于控制温度、压力和时间等参数。
- 过热装置：用于对物料进行升温和保温。
- 过冷装置：用于快速降温和冷却。
- 清洗系统：用于设备的清洗和消毒。
3. 操作流程3.1 准备工作1.确认设备及管道的完整性和密封性，如有异常应及时维修。
2.检查清洗系统的工作状态，确保清洗液的供给和排放畅通。
3.准备好需要杀菌的食品或物料，并按照要求进行包装和预处理。
3.2 开机操作1.打开主电源开关，待指示灯亮起后，按下控制系统的电源按钮，待控制系统启动完成后，进入待机模式。
2.检查管路系统的状态，确保进水管和出水管畅通，针对杀菌管道，需进行提前预热或清洗。
3.3 设定杀菌参数1.在控制系统的界面上，设置杀菌参数，包括温度、压力和时间等。
2.根据所杀菌物料的特性和要求，选择合适的参数设置，并确保与相关标准一致。
3.4 杀菌操作1.将待处理的食品或物料放置在杀菌机的处理室内，并确保物料的分布均匀。
2.关闭杀菌机的处理室门，确保密封。
在此期间，操作人员需要注意杀菌室内的压力变化和温度控制情况。
3.启动杀菌程序，设备将按照设定的参数进行加热、保温、冷却等步骤。
4.在杀菌过程中，操作人员应全程监控设备状态，及时处理异常情况，并记录相关数据。
3.5 完成操作1.杀菌过程结束后，设备将会发出提示音或指示灯亮起，表示处理完成。
2.关闭主电源开关，断开设备电源，并检查设备状态，确保处于安全状态。
3.取出已杀菌的食品或物料，进行包装并储存。
4.对设备进行清洗和消毒，确保设备卫生和无菌状态。
巴氏杀菌机自动控制系统-使用说明书
牛奶巴氏杀菌机自动控制系统软件使用说明书一、系统配置1.操作系统Windows 7专业版2.软件Office 办公软件（2007）Siemens WinCC7.0Siemens Simactic Step73.电脑配置I7处理器内存：8G字节硬盘: 1T22”平板式监视器（在中央控制室）CD/DVD读写式光驱1000兆位每秒的以太网卡4.系统结构一套基于西门子S7 300 PLC 1套、3台SCADA站的全自动中央控制系统。
SCADA站与PLC 之间将通过工业以太网进行数据通讯。
系统配置图二、背景介绍牛奶巴氏杀菌法是采用较低温度(一般在零上60～82℃)，在规定的时间内，对牛奶进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。
由法国微生物学家巴斯德发明而得名。
巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。
牛奶巴氏杀菌机在乳品生产过程中有着大量而广泛的应用。
内蒙古怀峰工程技术有限公司的全自动巴氏控制系统，可实现巴氏杀菌流程自动化、智能化。
使用这套自动控制软件系统，具有以下功能和技术特点：•方便的画面切换•最新的报警显示•不同操作功能分类显示•设备可选的多种操作方式•强大的模拟功能•测量点动态颜色显示•所有设备的运行时间/次数的统计•工艺程序方便快捷操作•工艺参数根据权限客户可自行修改，无需编程背景。
•用户管理三基本操作3.1主操作界面如图1所示，是牛奶巴氏杀菌机自动控制系统的软件操作界面：图 1这套软件系统，操作界面友好，完全按照工艺流程绘制，图形化显示。
界面上根据实际设备，包括阀门、电机、模拟量、数字量等，都有对应的动态控件，在设备的不同状态下，例如正常、报警、手动、自动、模拟、锁定等状态，可在界面上显示不同的颜色。
程序控制和PID控制，也在界面上也都有对应的动态控件。
直接点击界面上的控件，就可以进入对应的操作界面。
3.2登录点击主界面右上方的登录按钮，弹出对应的登录对话框，如图2所示：图2在登录对话框中输入用户名和密封，就可以进行控制和操作。
巴氏杀菌系统参数操作要求
巴氏杀菌系统参数操作要求
巴氏杀菌系统的技术要求及操作要求
1．巴氏杀菌系统1：出料能力为25T/H（包括分离机、标准化、均质机）。
牛奶巴氏杀菌温度为85℃，保温15秒，热回收效率≥90%，采用热水加热系统，蒸汽与热水间接加热。
冷却介质为2℃的冰水。
采用部分均质流程，均质压力为20 Mpa。
温度程序为进料（4℃）--分离标准化（55℃）--均质（66℃@20Mpa）--杀菌（85℃@15s）--出料（4℃）
2．巴氏杀菌系统2：出料能力为10T/H，全均质。
巴氏杀菌机2为多功能巴氏杀菌机，可以用于普通牛奶巴氏杀菌，温度程序--进料（4℃）-- --均质（66℃@20Mpa）--杀菌（85℃@15s）--出料（4℃）。
也可以作为酸奶巴氏杀菌机，温度程序为进料（4℃）-- --均质（66℃@25Mpa）--杀菌（95℃@300s）--出料（44℃）。
采用热水加热系统，蒸汽与热水间接加热。
冷却介质为2℃的冰水。
采用全均质流程，均质压力为25 Mpa。
每套巴杀系统必须自带清洗装置，酸碱液自动投配。
控制操作要求：
一、设备在运行方面要求PIC自动控制。
二、触摸屏控制操作；1、设备的每个步骤的显示2、各关键点温度的显示
3、个阀体开度的显示
4、不同的报警显示并设有等级
三、预留通讯接口（型号待定）。
巴氏杀菌机使用说明
巴氏杀菌机使用说明一、设备简介巴氏杀菌机是一种用于食品加工行业的杀菌设备，它采用巴氏杀菌原理，能够在较低的温度下杀死食品中的细菌，保持食品的口感、色泽和营养价值。
本设备适用于各种需要杀菌处理的食品，如牛奶、果汁、饮料等。
二、使用环境巴氏杀菌机应放置在干燥、通风良好、无尘的环境中，避免阳光直射和潮湿环境。
设备周围应有足够的空间，以便操作和维护。
三、操作步骤1. 准备：检查设备是否正常，确保电源线连接良好，打开电源开关。
2. 预热：在开始工作前，应预热设备5-10分钟。
3. 投料：打开投料口，将需要杀菌的食品投入设备中。
4. 设定参数：根据食品种类和杀菌要求，设定适当的温度和时间。
5. 启动：按下启动按钮，设备开始工作。
6. 监控：在设备运行过程中，应定期检查设备的运行状态和食品的杀菌情况。
7. 结束：设备工作完成后，自动停止运行。
此时应关闭电源开关，打开出料口，将杀菌后的食品取出。
8. 清洗：使用清洗剂定期清洗设备，以保证设备的卫生和食品的安全。
四、注意事项1. 在使用前应仔细阅读设备说明书，了解设备的操作和注意事项。
2. 设备应由专业人员操作和维护，不要随意拆卸和改装设备。
3. 设备运行过程中，不要打开设备门或触摸内部部件，以免发生意外。
4. 对于不同的食品和杀菌要求，应选择合适的杀菌工艺和参数。
5. 定期检查设备的电气线路和部件，确保设备的安全和可靠性。
五、维护与保养1. 定期清洗设备内部和外部，保持设备的清洁和卫生。
2. 检查设备的密封性和门锁是否正常，如有损坏应及时维修。
3. 定期检查设备的电气部件，如电源线、开关等是否正常，如有损坏应及时更换。
4. 按照设备说明书的要求，定期对设备进行维护和保养。
六、常见问题与处理如果设备出现故障或异常情况，应及时停机检查，并联系专业人员进行维修。
以下是一些常见问题及其处理方法：1. 设备无法启动：检查电源是否正常，检查设备门是否关闭良好。
2. 设备运行不稳定：检查设备接地是否良好，检查电源电压是否稳定。
巴氏杀菌技术要求
无菌罐区巴氏杀菌技术要求物料: 鲜榨果汁(NFC)&浓缩果汁&果酱流速: 10 m3/hr；浓缩橙汁物料流速可以降到：5 m3/hr进料温度:5°C杀菌温度120°C保持时间:120S出料温度:2°C带脱气系统,建议脱气温度为:50-55°C;为节约能源,需要设计冷物料和热物料进行换热;配置要求:符合食品级要求,并提供认证资料;所有蒸汽阀门选用斯派莎克品牌;阀门和泵选用阿法拉伐品牌;质量流量计选用E+H质量流量计；压力变送器选用E+H品牌；控制系统使用西门子产品;具备巴杀温度记录和导出功能,提供备份程序.巴杀物料、过热水、冰水、塔水每个介质管道，配有控制阀门和压力显示装置，可以显示、控制各腔室的压力。
保证巴士灭菌板片的果汁出料压力大于介质进口的压力，压力差为大于0.36BAR。
巴杀出料口安装有200目的过滤器，过滤网可以拆卸更换。
需要对蒸汽和冰水管道进行保温，保温防护层使用不锈钢304钢片防护；换热器材质：不锈钢316L。
巴杀物料、过热水、冰水、塔水每个介质管道，配有控制阀门和压力显示装置，可以显示记录、控制各腔室的压力。
保证巴士灭菌板片的果汁出料压力大于介质进口的压力，压力差为大于0.36BAR。
包括凉物料和热物料（巴杀后）的热交换，热物料（巴杀后）的压力要大于凉物料压力差为大于0.36BAR设备使用的所有材料要求：不锈钢304 以上材质；换热器（包括管式和板式）材质要求：不锈钢316L。
温度曲线画面，同时显示换向阀的开关状态，系统画面中可以显示换热器进出口的温差，当温差大于6℃是，有预警提示。
现场工艺管道焊接，必须符合食品级安装要求，工艺管道必须符合CIP清洗要求，严格控制不能出现卫生清洗死角，对焊缝内壁的焊接光洁度和后续钝化清洗必须满足食品要求。
工艺流程图，标明管径和流速，以验证清洗是否达到要求。
整个设备采用西门子PLC进行全自动控制。
巴氏杀菌机操作规程
文件制修订记录
安装与操作：
1.安装
（1）设备应安装在平整坚实的水泥地面上。
（2）本机最好安装在环境清洁，光线充足，通风良好的地方，条件允许时最好开辟隔离室专用，以免水汽对加工车间产生影响。
（3）按电气原理图进如电源线，确保安全接地。
2.调试
（1）接通电源，该设备为三相四线，其中一根双色线为零线（请专业人员进行连接线作业，以防对设备造成损害）
（2）打开电源开关，设定温度设定温度过程为按SET，按右键调适需要调整的位数，按上下键设定具体的数值，设定好后在按一次SET键确认。
（3）打开杀菌开关，设备开始升温，温度升到设定值后自动停止，在工作过程中温度下降升温自动工作。
（4）温度升到设定值后，打开网带开始运行，进行杀菌。
（5）网带运行速度用电器箱内部的变频器进行调整，旋钮顺时针旋转为提高速度，反之速度降低。
完成上述安装调试后，便可按操作规程进行正常工作。
六、注意事项：
1.工作结束后，应对设备进行清洗。
2.每月应检查减速机油位及油质，必要时进行加油或换油作业所用油为32号汽机油。
3.设备移动及重新接线时，应确认电机的转向，如反转则将三相电中的两相任意两相倒换。
4.电器系统非专业人员禁止开箱。
巴氏杀菌机操作规程
巴氏杀菌机操作规程1. 引言巴氏杀菌机是一种用于食品加工中的常用设备，通过高温杀菌的方式，可以有效地延长食品的保质期。
为了确保操作的安全性和规范性，本文档将详细介绍巴氏杀菌机的操作规程。
2. 设备准备在操作巴氏杀菌机之前，需要进行设备的准备工作，具体步骤如下：2.1 检查设备状态•检查巴氏杀菌机的外观是否正常，是否有损坏或漏电的现象。
•检查设备的电源线是否完好。
•检查设备的温度计和压力计是否正常工作。
2.2 清洁设备•使用洁净布或棉纱蘸取适量的清洁剂，对巴氏杀菌机的内部和外部进行彻底清洁。
•使用清水对设备进行冲洗，确保清洁剂完全清除。
2.3 预热设备•打开巴氏杀菌机的电源开关，待设备达到所需的温度后，关闭电源开关，进入下一步操作。
3. 工作操作3.1 操作步骤•将需要杀菌的食品放入巴氏杀菌机的杀菌室内。
•打开杀菌室门，并确保密封良好。
•打开巴氏杀菌机的电源开关，开始杀菌过程。
•控制杀菌机的温度和压力，根据所处理食品的要求进行设定。
•在杀菌过程中，监视温度和压力的变化情况，确保其在合理的范围内。
•杀菌时间结束后，关闭电源开关，等待设备冷却。
•冷却完成后，打开杀菌室门，取出已杀菌的食品。
3.2 安全注意事项•在操作巴氏杀菌机时，务必佩戴耐高温手套和护目镜，防止烫伤和飞溅物伤害。
•使用设备时，应注意操作方式，避免与设备接触到高温表面。
•操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入杀菌室内，以免被高温烫伤。
•在杀菌过程中，严禁随意更改温度和压力设置，以免影响杀菌效果。
•当设备出现异常情况时，应立即关闭电源开关，并及时维修或联系维修人员。
4. 设备维护为了保证巴氏杀菌机的正常运行和延长设备的使用寿命，需要进行定期的设备检查和维护。
4.1 定期检查每隔一定时间，对巴氏杀菌机进行以下检查：•检查设备的电源线和插头是否正常，避免出现漏电的情况。
•检查温度计和压力计是否准确，如有不准确的情况需要及时更换。
•检查密封件和管道是否完好，如有损坏需要及时更换。
巴氏杀菌机操作规程
巴氏杀菌机操作规程
一、开机前检查：
1、蒸汽压力是否达到规定压力值（MPa）；
2、气压是否正常（MPa）各阀门是否动作灵敏；
3、检查热水是否正常；板片有无滴漏；
4、检查减压阀后压力是否符合工艺要求。
二、启动：
1、打开仪表箱电源开关；
2、打开热水管路上的进水阀，将水注入平衡槽，直到有水从溢流管中流出；
3、将杀菌温度调到工艺所需的数值，将蒸汽开关打开，将换热开关打到回流位置；
4、启动物料泵、热水泵，并供应物料平衡槽运量的水（大于3/4）；
5、打开气动调节阀两端的截止阀，使调压阀后的压力达到工艺要求值，设备开始升温消毒；
6、当温度被控制到设定范围后转换开关打到“回流”位置将水从回流口排地至物料平衡槽内的水位接近零时，立即注入牛奶待出口无水迹时，把控制档打至送出，把合格的消毒后产品打入供料罐，而后将开关打至“自动”位置；
7、操作工随时检查各仪表阀门是否正常并每半小时内作一次记录。
三、当合格配料不能连续巴杀时，及生产结束时执行以下程序：
1、关闭蒸汽总阀，打开汽水混合器进水阀或在进水平衡槽中注入冷水，降温至40℃以下时关闭热水泵及物料泵；
2、关闭电源开关。
3、生产结束执行《CIP操作规程》
四、注意事项：
1、设备12小时不用时，压紧装置应放松；
2、每月拆洗板片一次；
3、保持电器系统干燥，清洁；
4、48小时不用时做CIP清洗。
5、生产结束或1.5小时不做巴氏杀菌时执行CIP操作规程
6、15分钟只至1.5小时之内的要进行巴氏工作时执行顶板换程序切必须升温消毒10分钟。
巴氏杀菌机自动控制系统-使用说明书
牛奶巴氏杀菌机自动控制系统软件使用说明书一、系统配置1.操作系统Windows 7专业版2.软件Office 办公软件（2007）Siemens WinCC7.0Siemens Simactic Step73.电脑配置I7处理器内存：8G字节硬盘: 1T22”平板式监视器（在中央控制室）CD/DVD读写式光驱1000兆位每秒的以太网卡4.系统结构一套基于西门子S7 300 PLC 1套、3台SCADA站的全自动中央控制系统。
SCADA站与PLC 之间将通过工业以太网进行数据通讯。
系统配置图二、背景介绍牛奶巴氏杀菌法是采用较低温度(一般在零上60～82℃)，在规定的时间内，对牛奶进行加热处理，达到杀死微生物营养体的目的，是一种既能达到消毒目的又不损害食品品质的方法。
由法国微生物学家巴斯德发明而得名。
巴氏杀菌热处理程度比较低，一般在低于水沸点温度下进行加热，加热的介质为热水。
牛奶巴氏杀菌机在乳品生产过程中有着大量而广泛的应用。
内蒙古怀峰工程技术有限公司的全自动巴氏控制系统，可实现巴氏杀菌流程自动化、智能化。
使用这套自动控制软件系统，具有以下功能和技术特点：•方便的画面切换•最新的报警显示•不同操作功能分类显示•设备可选的多种操作方式•强大的模拟功能•测量点动态颜色显示•所有设备的运行时间/次数的统计•工艺程序方便快捷操作•工艺参数根据权限客户可自行修改，无需编程背景。
•用户管理三基本操作3.1主操作界面如图1所示，是牛奶巴氏杀菌机自动控制系统的软件操作界面：图 1这套软件系统，操作界面友好，完全按照工艺流程绘制，图形化显示。
界面上根据实际设备，包括阀门、电机、模拟量、数字量等，都有对应的动态控件，在设备的不同状态下，例如正常、报警、手动、自动、模拟、锁定等状态，可在界面上显示不同的颜色。
程序控制和PID控制，也在界面上也都有对应的动态控件。
直接点击界面上的控件，就可以进入对应的操作界面。
3.2登录点击主界面右上方的登录按钮，弹出对应的登录对话框，如图2所示：图2在登录对话框中输入用户名和密封，就可以进行控制和操作。
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巴氏杀菌系统的技术要求及操作要求
1．巴氏杀菌系统1：出料能力为25T/H（包括分离机、标准化、均质机）。
牛奶巴氏杀菌温度为85℃，保温15秒，热回收效率≥90%，采用热水加热系统，蒸汽与热水间接加热。
冷却介质为2℃的冰水。
采用部分均质流程，均质压力为20 Mpa。
温度程序为进料（4℃）--分离标准化（55℃）--均质（66℃@20Mpa）--杀菌（85℃@15s）--出料（4℃）
2．巴氏杀菌系统2：出料能力为10T/H，全均质。
巴氏杀菌机2为多功能巴氏杀菌机，可以用于普通牛奶巴氏杀菌，温度程序--进料（4℃）-- --均质（66℃@20Mpa）--杀菌（85℃@15s）--出料（4℃）。
也可以作为酸奶巴氏杀菌机，温度程序为进料（4℃）-- --均质（66℃@25Mpa）--杀菌（95℃@300s）--出料（44℃）。
采用热水加热系统，蒸汽与热水间接加热。
冷却介质为2℃的冰水。
采用全均质流程，均质压力为25 Mpa。
每套巴杀系统必须自带清洗装置，酸碱液自动投配。
控制操作要求：
一、设备在运行方面要求PIC自动控制。
二、触摸屏控制操作；1、设备的每个步骤的显示2、各关键点温度的显示
3、个阀体开度的显示
4、不同的报警显示并设有等级
三、预留通讯接口（型号待定）。