冲洗消毒方案
给水管试压及冲洗消毒专项方案
马鞍山郑浦港新区起步区镇淮花园1~6号楼室外给水管道工程管道试压及冲洗消毒专项施工方案编制：审核：审批：上海金璐工程建设有限公司二0一三年八月十五日一、工程概况本工程是住宅小区室外给水管道工程，主管为dn315、dn160和dn110PE管，进户管为DN50钢塑复合管和DN25PPR管，管道总长度约950m。
管道施工完毕，经试压合格并进行冲洗、消毒，水质检验符合相关标准后，再与小区南侧镇淮路上的市政管道进行连接。
本次试压和冲洗消毒为表前管道。
二、施工流程管道试压→冲洗消毒→管道接拢三、水压试验管道试压是管道施工质量检查的重要措施，其目的在于衡量施工质量，检查接口质量是否达到设计标准，是否符合验收规范要求。
（一）、执行规范标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及设计施工图纸（二）、试压标准本工程PE管试压标准：供水系统以试压1.0MPa；水压试验15分钟降压不大于0.02MPa为合格。
（三）、试压方法本工程管道采用一次性连通试压，即PE管与水表前方所有管道一起试压。
试压前，打开管道中间阀门，关闭所有出口阀门，关闭表前阀，从市政管网接入试压水源后，关闭DN300水表后方阀门。
四、管道试压方案施工前，对所有出水口进行封堵，然后再进水试压。
在进水时，应将置于试验管段上的排气阀打开，充分进行排气，使管道内排出的水流不含气泡，水流连续，速度均匀，此时关闭排气阀。
如果管内有空气存在，受环境温度影响，压力表显示结果往往不真实。
待管道水满后，关闭进水阀门，保持0.2~0.3Mpa的水压，让试验管道充分浸泡，时间不小于24小时，使管道内壁与接口填料充分吸水。
对管道上的试压设备进行最后的检查，确保试压顺利，如发现问题，及时修复。
管道在升压时，管道内的气体应排除，在升压的过程中，如发现压力表表针摆动，不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
管道应分级升压，每次升级以0.2Mpa为宜，每升一级，应检查管道、阀门等，如无异常现象，再继续升压。
给水管网冲洗消毒实施方案
***项目给水管道冲洗与消毒实施方案一、***项目给水管网概况：***项目是那洋公路从站前路(粤海铁路桥下)到中兴大街扩建路段，属旧路扩宽改造，道路全长4052.088m，道路标准红线宽50m，K3+029处设置中桥一座，中桥为南北走向，跨越现状那大分干渠。
道路红线宽50 米，按规范应双侧布管，但***项目线北侧的新区一路紧靠***项目线北侧绿化带边线，给水管道均已规划，即***项目线北侧用户的给排水均通过新区一路连接，故本次只考虑***项目线南侧设置给水。
系统设计为生活、生产及消防共用的给水系统。
给水管布置在道路南侧非机动车道下，根据区域给水规划，***项目线给水主管设计管径为DN500，相交道路给水管道管径南规划预留。
南侧预留支管位置根据规划路口或200米左右间距预留布置，支管管径为DN200，给水支管阀门井设置在道路南侧绿化带中，阀门处在阀门末端用盲板封堵，以便将来接管至用户。
给水管采用1.0Mpa给水PE管，给水管件也采用PE给水管成品管件。
给水管道安装完毕后，必须按规定做注水试验、冲洗与消毒。
二、编制依据：1、***项目给排水工程施工图设计；2、《埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程》(CJJ101—2004)；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)；三、管道冲洗消毒的必要性：为了确保给水系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。
国家的相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，如《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（CJJ101—2004)和《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作1、源水的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848）；正式水厂的管道（包括原水管道）、水处理构筑物均已冲洗、消毒完毕；水处理及消毒用的药剂已准备充足；水厂所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的检查，现场确定管道冲洗水排放地点；3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括：抢险车两辆，配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；流量为100m3/h，扬程为10-14米污水泵两台，并配备相应的发电机两台；便携式浊度仪两台；配备六台对讲机；交通警示牌八块、红色交通锥形筒八个。
给水管道冲洗消毒方案
深圳市第八高级中学配套道路工程冲洗消毒方案编制单位：厦门中联永亨建设集团有限公司编制人：审核人：审批人：编制日期：年月日深圳市第八高级中学配套道路工程冲洗消毒方案一、工程概况深圳市第八高级中学配套道路工程：新樟路XZ K0+000～XZ K0+565段、新澜路X 0+000～X 0+234.281段、GS 0+000～GS0+254.812段给水管道工程，给水管材采用球墨铸铁管、主要工程量为DN200球墨铸铁管长度分别约566.8m、267.9m、296m。
二、编制依据1、根据现场管线实际情况和施工方自身装备及施工技术等。
2、深水龙华水务有限公司管网部门的相关要求和规定。
3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。
三、冲洗消毒计划根据现场实际情况，本区域内的管道整体进行冲洗，先冲洗主管道，主管道冲洗完毕后再逐段分别冲洗各段支管。
四、冲洗水源及排水口的确定冲洗消毒用药量计算本工程管道消毒剂采用漂白粉，具体用量如下：0.335*(0.1*0.1*566.8+0.1*0.1*267.9+0.1*0.1*296)*3.14=16 .26(KG)，考虑到消防栓及预留口等管线的损耗，把上述所得的消毒漂白粉的用量增加一倍，则实际用量:管道冲洗消毒漂白粉实际用量为： 23.8kg；五、冲洗消毒具体实施1、人员组成由建设单位（深水龙华水务有限公司）、监理单位及施工单位相关人员组成。
2、冲洗前准备工作组织人员进行任务分工以明确各的工作职责范围，阀门的开启、安装投药口、安装排水口等，以及操作程序、药量、投药方式等等，在冲洗消毒前都应做好准备。
另外，从安全角度还应妥当解决下列问题：2.1、冲洗水通过下水道系统排放，事前确保下水道的安全与畅通。
2.2、排水管的设置安装应合理牢固，当冲洗水排入排水井时，应保证排水口正对朝下，防止水流冲坏井壁、爬梯等，同时由于水体高速向下流出，在排水口对管道必然会作用于一向上的反冲力，使管道有向上抬的趋势，当这个力足够大时可令管道抬起，造成冲洗事故，应根据实际情况采取对排水管加以锚固或在其管身上压重物等安全措施：严禁采用有危险和损害财物的排水设计布置方式。
热水系统清洗消毒方案及流程
热水系统清洗消毒方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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给水管道冲洗消毒实施方案
给水管道冲洗消毒实施方案公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]给水管道冲洗消毒方案一、工程概况：本工程给水管道总长，其中DN600为吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。
二、编制依据：1、给排水管道施工图；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)；三、管道冲洗消毒的必要性：给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。
为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。
国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）；3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。
⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒施工方案一、编制依据《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008二、工程概况本工程需要进行管线冲洗工程有给水、中水、消防、喷淋、采暖。
其中，给水管线管材为铸铁承插式；中水、消防、喷淋为钢丝网骨架聚乙烯复合管，电熔连接；采暖为聚乙烯外护层聚氨酯硬质塑料保温管，管芯为铸铁材料，焊接连接。
且每段打压试验都以结束，经监理和业主审查，管道试压满足规范条件要求，现对管道进行冲洗消毒三、施工前准备1，冲洗管道的水质符合国家水质标准，且水量充足，以确保可以随时对管道进行冲洗2，对进行冲洗的管线进行一次全面检查，以确保在冲洗过程中没有管道漏水等情况发生四、管道冲洗消毒实施方案1，对管道进行由高至低逐条冲洗，并再次巡视整条管线是否有漏油等现象，如有此现象发生，立即停止管道冲洗2，冲洗管道时，水的流速大于s3，管道冲洗所用的清洁水冲洗至出水口水样并用分光光度法（详见附表）来确定水的浊度是否小于3NTU，当水的浊度小鱼3NTU时，证明冲洗完毕。
4，所有管道冲洗完毕后，将给水管道内的水排净，方便给水管道进行第二次冲洗与消毒作业。
第二次冲洗前，将给水管道用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水注入管内，高压给水管压力控制在，中压给水管压力控制在，低压给水管控制在，以确保管内空气尽快排出，并检查管内是否注满水，。
注满水后对给水管道进行封闭消毒作业。
浸泡24h，对给水管道进行第二次冲洗，冲洗完毕后，进行水质取样检验，如不符合国家《生活饮用水卫生标准》GB5749将再次进行冲洗直至合格为止。
五，注意事项1、初次冲洗时，由于管道是空管，冲洗总阀门的最初开启不宜太快以及开启度不宜太大。
否则管内进水速度太快，管道中空气来不及排除，在局部会形成极大的气水压，有时高出正常管网水压几倍，2，冲洗时，应避开用水高峰，以免影响正常用水3，冲洗管道时，不定期的进行管道巡视，确保管线无漏水等现象。
如有此现在发生立即停止管道冲洗，进行维修。
饮水管道清洗消毒步骤
饮水管道清洗消毒步骤厂区设备用水管道的清洗消毒方案一：本次需消毒管道概况本次共并排敷设2根DN500 PE管道，从高位水池直达现场办公区，每根长度约为1400m，两根全长约2800m，管道末梢有两段铸铁管，每根长度约15m，共计30m。
二：管道施工完毕冲洗消毒的必要性刚施工完毕的管道如果不进行冲洗消毒等处理措施，可能会使系统的正常功能及性能下降，造成敏感部件的工作灵敏度下降甚至失灵，而且管道内存在的杂质会严重影响到出水水质，而本次供水管道所供水为厂区设备用水水源，对水质要求非常高，所以我们更有必要对新安装管道进行冲洗消毒。
管道杂质的引入主要来自于以下两个方面：1来自管道本身，由于各种材质管道加工环境和加工工艺不同，引入的杂质不一样，一般来说铸铁管、焊接钢管杂质比较多（主要杂质为铁屑铁锈铁渣之类），塑料管比较少，由于本次管道绝大部分为PE管，这方面的杂质污染相对较少；2来自管道安装过程，管道从出厂到安装会经过搬运、堆置、安装等皇家，各环节时间环境有较大差别，可能引入的杂质也不一样，常见的有焊渣、麻丝、锯末、布条、油漆等，由于交叉施工其他专业施工引入的杂质有砂浆、混凝土块、木片木屑、砖渣等。
三：冲洗消毒方案1. ）冲洗前的准备工作工具配备：人货车一辆，配备相应的扳手，管钳，消防扳手，便携式余氯仪一台，交通锥形筒8个，警示牌2个人员配备：维修工4人，化验员2人，驾驶员1人，技术人员2名，安全监督员1名药品配备：次氯酸钠的配制冲洗水配备：本次冲洗水采用水厂高位水池水冲洗，满足一般冲洗水的要求，即浊度小于5NTU,流速大于1.0m/s.2）冲洗见下页流程图以上流程图需要说明的几点：1.步骤3中，水质检测项目为色度、浊度、悬浮物、菌落总数，余氯，具体实施方案见验收项目。
2.步骤6中，由于此次管道没有设置单独设置加药点，鉴于方便操作，我们选择在排气阀加次氯酸钠3.步骤8中，如果出现管网末梢水质颜色较冲洗水进水口较黄，需要重复冲洗。
运输车辆的消毒清洗方案
运输车辆的消毒清洗方案随着全球疫情的愈演愈烈，对防控措施的要求越来越高。
除了医院、交通枢纽等重点地区，企事业单位运输车辆的消毒清洗也成为了必修课程。
本文将为您介绍一些常见的运输车辆消毒清洗方案。
方案一：空气消毒法这种消毒方式适用于运输车辆内部消毒，常用的消毒剂为臭氧、二氧化氯和紫外线。
具体步骤如下：1.把车门、车窗全关闭，打开车内空气净化器，清洗车内空气30分钟。
2.准备消毒剂，按照说明书配制合适的浓度。
3.把消毒剂放入车内，关闭车门和车窗，启动车内空调，把车内空气循环30分钟。
4.打开车门、车窗，洒干净水清洗车内。
需要注意的是，二氧化氯等消毒剂具有强烈的刺激性气味，且对人体有一定危害，使用时需开窗通风并戴好防护口罩。
方案二：物理清洗法此方法适用于除去外部杂质、污渍以及油脂等物质，一般使用水和汽车用洗剂作为主要物理清洗剂。
具体步骤如下：1.准备清洗设备：水桶、布、喷雾器、洗车液、擦车巾等。
2.把车停放在开阔的环境下，使用喷雾器把洗车液均匀喷到车表面，静置2～3分钟。
3.用喷水器或搓板清洗车体表面，注意车辆漆面和车窗不可直接使用搓板刷洗。
4.用清洁布擦拭干净车身表面，车窗可使用玻璃清洗剂或肥皂水清洗。
5.洗完后用清水冲洗车身表面，保证清洗充分干净。
需要注意的是，在清洗过程中切勿让水进入车内，以免导致电器系统短路等损坏。
方案三：化学消毒法化学消毒法是通常使用比较广泛的消毒方式之一，可以配合物理清洗法一起使用，将运输车辆全面消毒。
具体步骤如下：1.准备消毒剂：白醋、酒精、过氧化氢等。
2.按照说明书合理配制消毒剂，均匀喷洒在车体表面。
3.车窗、车门全部关闭，保持车内空气循环，静置30分钟。
4.打开车门、车窗，用清水冲洗干净车体表面。
需要注意的是，使用化学消毒剂前应先做好防护措施，例如戴好口罩、手套等，以免误吸或接触到有害物质。
总结选择适宜的消毒清洗方法，是消除车辆污染和保障公共卫生的重要措施。
以上三种方案各有优劣，具体会因各种因素而异。
冲洗消毒施工方案
冲洗消毒施工方案一、工程概况与目标本冲洗消毒工程旨在确保施工区域的环境卫生达到国家标准，为施工人员及周边居民创造一个安全、健康的工作与生活环境。
工程将针对施工区域内的各类建筑、道路、设备等进行全面冲洗消毒，确保无死角、无遗漏。
二、冲洗消毒范围冲洗消毒的范围包括但不限于：施工现场内的所有道路、设备、建筑物外立面、施工机械、工具、容器等。
对于特殊区域，如卫生间、食堂等，将进行更加细致和全面的消毒处理。
三、材料与设备准备为确保冲洗消毒工作的顺利进行，将准备以下材料与设备：高效环保消毒剂：选择符合国家标准、无污染的消毒剂，确保消毒效果和环境安全。
冲洗设备：包括高压水枪、洒水车等，以提供充足的冲洗水源和足够的冲洗压力。
防护用品：为施工人员准备防护服、手套、口罩、护目镜等，确保施工过程中的安全防护。
四、冲洗消毒流程冲洗消毒流程如下：清理施工区域内的垃圾和杂物，确保冲洗消毒效果。
使用高压水枪对施工区域进行全面冲洗，去除表面污垢和尘埃。
按照消毒剂的使用说明，对施工区域进行均匀喷洒，确保消毒剂覆盖所有需要消毒的表面。
等待消毒剂作用一段时间后，再次使用高压水枪冲洗施工区域，去除残留的消毒剂。
检查冲洗消毒效果，对于效果不佳的区域进行补充处理。
五、安全防护措施为确保施工过程中的安全，将采取以下防护措施：施工前对施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解并遵守安全操作规程。
为施工人员提供合格的防护用品，并监督他们正确佩戴和使用。
在施工区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。
定期对施工设备进行维护和检查，确保其正常运行和安全使用。
六、质量控制标准为确保冲洗消毒工程的质量，将执行以下质量控制标准：选择符合国家标准、质量可靠的消毒剂和冲洗设备。
严格按照冲洗消毒流程进行操作，确保每个步骤都得到有效执行。
对冲洗消毒效果进行定期检测和评估，确保达到预定的消毒效果。
对于检测不合格的区域，将进行及时补充处理，直至达到质量标准。
七、施工进度计划为确保冲洗消毒工程按计划进行，将制定以下施工进度计划：对施工区域进行全面检查和评估，确定冲洗消毒的具体范围和需求。
清水池清洗消毒方案
******水厂（一期）工程建设总承包（EPC）项目清水池消毒方案*****有限公司二零二零年十一月一、概况******水厂位于*******。
占地约100000㎡，水厂构（建）筑物的占地面积约 18000㎡。
工程规模：总规模为20万m ³/d ，一期实施规模10万m ³/d 。
净水厂处理工艺：净水工艺为：混凝沉淀气浮池+臭氧接触池+高级氧化（预留）+上向流活性炭滤池+超滤+纳滤（预留）+清水池+消毒。
本工程净水工艺具有投资经济合理、运行安全可靠、节能降耗、便于运行、维护和管理的优点。
按照上述净水工艺处理后，出厂水质达到国家标准《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。
工程建成后，出厂水水质稳定达到国家标准《生原水南阳湖沉淀气浮池吸水井及二级泵房清水池超滤膜车间冲洗泵房鼓风机房排水池上向流活性炭滤池排泥池污泥浓缩池污泥平衡池脱水机房进料泵房供水管网中和池污泥堆棚气浮辅助车间臭氧接触池回流水浮渣水高级氧化（预留）纳滤（预留）地下水清水池调节容积按近期设计规模的15%计，清水池有效容积为15000m 3（含消毒接触容积），分为2格，消毒接触时间为48小时，加氯点设置在清水池进水管上。
二、冲洗消毒施工方案设计依据1、《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）2、《二次供水设施卫生规范》（GB17051-1997）3、《生活饮用水水质卫生规范》4、《生活饮用水卫生监督管理办法》三、水厂消毒工艺前加氯：采用流量比例投加，加氯点设置在进厂总管上，设计投加量为0.5-1mg/L（有效氯计），根据运行情况间歇投加，主要用于管道和池体的清洗消毒。
滤后加氯：采用流量比例投加，加氯点设置在超滤膜池出水管和清水池进水管上，设计投加量为1.5-2.5mg/L（有效氯计）。
补氯：采用余氯反馈控制投加，送水泵房出水余氯检测数值会自动连入综合加药间次氯酸钠投加单元自控系统，前端加氯量会自动按照余氯数值调节加氯量。
给水管道冲洗消毒实施方案
给水管道冲洗消毒实施方案道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）；3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。
⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为：H1-H2=H0式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为30米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为4.5‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点位于水厂附近。
H2---管道水头损失（m）;管道的沿程水头损失可根据冲洗管道d1的冲洗流速查阅《给水管道水力坡降表》获得，管道的局部水头损失主要是安装在主管上的弯头、变径、三通等，按沿程水头损失的8-12%计算。
⑵管道冲洗流量的计算Q=u c A√2gH0= u cπd22/4√2gH0式中Q------管道流量（m3/s）u c-----管道系统流量系数（自由出流），圆柱形管道取0.82d2-----为排水管口径（m）g-----重力加速度（m/s2）H0-----管道自由出流的作用水头（m）⑶管道冲洗水量Q c=Q×T式中Q c------管道冲洗水量（m3）T-------管道冲洗时间（S），由于此次是管道安装完毕首次冲洗，根据我们的经验冲洗时间作如下安排：冲洗管道口径为DN110，冲洗时间为3600S冲洗管道口径为DN150—200，冲洗时间为5400S冲洗管道口径为DN300—400，冲洗时间为7200S2、管道消毒水量计算管道内的水量Q x =πd12/4×L式中: Q c----管道消毒水量（m3）d1——管道内径(m)；L——管道长度(m)按照不同管径统计管道的长度，代入公式便可计算出用水量。
热水系统清洗消毒方案及流程
热水系统清洗消毒方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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中央空调清洗消毒方案
中央空调设备、风管及附属设施清洗、消毒方案目录一、范围及规范 (1)1.服务范围 (1)2.技术及验收要求 (1)3.污物处理 (1)二、风管清洗技术方案 (2)1.风管清洗、消毒服务范围 (2)1.1.风管清洗消毒 (2)1.2.风管消毒 (2)1.3.静压箱清洗及消毒 (2)1.4.风管阀门清洗及消毒 (2)2.送、回风口及散流器清洗及消毒 (3)3.技术措施及施工步骤 (3)3.1.风管清洗原理示意图 (3)3.2.清洗工作流程图 (5)3.3.风管清洗、消毒、施工工艺流程 (6)3.4.现场保护 (7)3.5.开孔与孔口恢复 (7)3.5.1.风管开孔 (7)3.5.2.孔口恢复 (7)3.6.风口封堵、拆除、安装与清洗 (7)三、风管清洗 (7)1.清洗顺序 (8)2.回风管的清洗 (8)3.送风管(包括新风管)的清洗 (9)四、柜式空调机组及新风机组清洗 (9)五、风机盘管的清洗 (10)六、空调系统消毒 (12)七、具体施工步骤 (14)八、需清洗、消毒的设备 (16)九、清洗、消毒费用预算 (16)中央空调设备及风管清洗、消毒方案一、范围及规范1.服务范围根据卫生部发布的《公共场所集中空调通风系统卫生规范》包括对中央空调设备、送风管、新风管及回风管清洗、消毒。
清洗范围包括: 中央空调设备、送风管、回风管、新风管、各类风口。
2.技术及验收要求服务应遵循的标准规范:空调通风系统清洗规范（GB19210-2010）；公共场所集中空调通风系统清洗消毒规范（WS/T396-2012）；公共场所集中空调通风系统卫生规范（WS394-2012）；公共场所集中空调通风系统卫生学评价规范（WS/T395-2012）；实施本项目应遵循的其他标准规范。
3.污物处理从中央空调系统的设备及风管中清除出来的所有污物均应妥善保存, 积尘使用含氯消毒剂直接浇洒致其完全湿润后按普通垃圾处理, 其他污染物按有关规定进行处理。
给水管道冲洗消毒实施方案
给水管道冲洗消毒方案一、工程概况：本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。
二、编制依据：1、给排水管道施工图；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）；3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)；三、管道冲洗消毒的必要性：给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。
为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。
国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）；3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。
⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
1、管道冲洗水量的计算根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
给水管道冲洗消毒指引
给水管道冲洗消毒指引给水管道在安装、水压试验完毕后，在竣工验收投入使用前，必须进行冲洗消毒，直至出水口处浊度、色度与入水口处浊度、色度相同并符合生活饮用水的卫生规范要求为止，这是给水工程水质管理工作中一个非常重要的环节。
结合相关规范，并针对两年来对供水工程中实际新敷设的管道和旧管线检修或换管后的冲洗、消毒工作中的实际问题，制定本指引。
一、制定合理可行的冲洗消毒方案管道的冲冼消毒方案主要包括确定冲洗路线、设置注入水口、排水口以及加药口位置等。
具体冲洗消毒方案编制要求如下：（1）冲洗路线的确定：自管道埋设高处往低处、从大口径管道至小口径管道方向冲；对于有支路等几路管线的工程，应进行分段冲洗（见图1）。
（2）注入水口、排水口设置：排水口宜选在能够保证整个管路排水通畅的地方；对于一个入水口(冲洗水源)的水量不能满足冲洗要求时，可考虑两个或多个入水口；当管道(管网)工程分布较复杂(例如管路中存在着虹吸形、倒虹吸、S形的)或管线较长时，应考虑设计成多个入水口及多个排水口，以达到最佳冲洗效果。
（3）加药口设置：对于管道投药口，在管线较短时，仅在入水口处设置一个便可满足，而当管线较长、管网较复杂时则应考虑分段设置(一般500～80m设一个)，以保障全线管道投药的均匀性，充分进行消毒。
投药口的位置宜选在管线上的排气阀、消火栓和水表等处，这样可避免在管道上另外开口。
投药的方式应根据投药口所在管线位置因地制宜，若在高处一般采用自然加入法；若在低处则因承受高处水压必须采用泵加入法。
老管道图1 管网冲洗消毒示意图二、投加药剂及药量管道冲洗消毒常用的药剂有漂白粉、漂白精，有时也采用液氯。
各种消毒药剂的投加量要能够保证管网水游离氯的浓度不低于20mg／L来计算。
对于漂白粉(精)而言，在计算的过程中除了应考虑药粉自身的有效氯外，还有药粉在一定温度下水中的溶解度以及药粉在运输、溶解投放等过程中的损耗率(一般为10％—15％)，其投药量的计算公式为：W=V×30AB×(1+C)：w———计算投药量(g)；V———管道的容积(m3)；A———药粉自身含氯浓度；B———药粉在一定温度下水中的溶解度；C———损耗率。
大口径自来水管冲洗消毒方案解析
大口径自来水管冲洗消毒方案解析摘要：大口径（DN1000以上）自来水管在试压完成后，必须经过冲洗消毒，水质合格后方可通水并网。
冲洗消毒过程中，必须做好管道的清洗、清扫，加消毒水，冲洗，取样，这四个步骤。
关键词：自来水管；大口径；冲洗消毒给水管道在安装、水压试验完毕后，在竣工验收投入使用前，必须经过冲洗消毒，需要水质检验合格后，才能将该管道并入市政管网，供用户使用。
所以冲洗消毒直接关系着水质的质量，特别对于1米以上的大口径管道，按规范所需达到的流量比较大，由于供水能力有限，一般冲洗会造成一定的用户影响，如何做到一次冲洗就让水质合格，结合近年来我在我司工作的经验，和大家介绍下我们的方法。
根据经验，管道冲洗需要按管道容积来考虑总流量，一般按管道容积的2倍以上考虑。
（简单的说就是需要把管道内的水起码换上两遍。
）管道容积见下表（一）：根据规范CB50286-2008，冲洗流速不小于1米/秒常规消毒一般采用漂白粉消毒加药的模式，到由于管道口径大，一般消毒管道容积也会很大，使用漂白粉就存在极大的不便：1、漂白粉量大。
2、加漂白粉时拆包装不便、融化不均匀、搅拌等一系列加大人工使用成本。
3、漂白粉最终稀释后的浓度难以控制。
经过对以上问题的分析对比，大口径管道使用10%次氯酸钠溶液对管道消毒比较合适，其优势：价格便宜、溶液浓度均匀、可采用泵直接对管道进行加药节约人工、消毒液管道内较均匀分布。
范例一：供水环线工程—小舜江供水东线越兴路（洋江路-袍江大桥）段给水工程南起越兴路洋江路口小舜江一期DN1800总管现状DN1400留口，北至越兴路三江路口。
本工程冲洗、消毒为全线统一、同时进行，冲洗、消毒水源从小舜江一期DN1800总管DN1400留口进水，冲洗管道全长约5.2公里，全线满管水容积约5945.4m3，冲洗、消毒水质取样点1处，设置在三江路北侧DN400临时排放口。
1、进水水量：根据计算，本工程全线进满水水量为5945.4 m3，根据同县水务沟通，常规时间进水水量可以控制在≧500m3/h，按照最小进水量计算，进满水需时12小时。
管道冲洗消毒方案
管道冲洗消毒方案一、引言管道冲洗消毒是一项重要而必要的工作，它能够清除管道中的污垢和杂质，同时有效地消灭细菌和病毒，确保管道系统的卫生安全。
本文将介绍一种管道冲洗消毒方案，以确保管道系统的卫生状况。
二、前期准备工作1. 确定冲洗消毒的目标和范围：通过调查和检测，确定哪些管道需要进行冲洗消毒，以及所需消除的污染物和病原体。
2. 制定冲洗消毒计划和时间表：根据管道的使用情况和消毒需求，制定详细的冲洗消毒计划，并合理安排时间表。
三、冲洗阶段1. 安全措施：在进行冲洗消毒前，必须采取一系列安全措施，如佩戴防护服、手套、护目镜等个人防护用品，确保操作人员的安全。
2. 冲洗方案：选择合适的冲洗方案，通常可以采用物理冲洗和化学冲洗相结合的方法。
物理冲洗可以利用水压和流速将污垢和杂质冲走，而化学冲洗则可以利用消毒剂杀灭细菌和病毒。
3. 冲洗工艺：根据所选方案，依次冲洗每一段管道。
首先，打开管道的进水阀门，排空管道中的余水。
然后，通过逐段冲洗的方式，将消毒剂溶液注入管道，用高压水冲洗管道内壁，将污垢和杂质冲刷干净。
最后，通过排水阀门将溶液排出，直到冲洗出清水。
4. 消毒剂选择：在选择消毒剂时，应根据管道所处环境和消毒要求来确定。
常用的消毒剂有氯、过氧化氢、臭氧等。
消毒剂的浓度和使用方法应根据生产商提供的标准进行。
四、消毒阶段1. 消毒剂浓度检测：在冲洗完成后，使用专用的检测设备检测消毒剂在管道内的浓度，确保消毒效果达标。
2. 保持消毒时间：根据消毒剂的种类和浓度，确定消毒的时间，确保消毒效果的持久性。
3. 建立消毒剂排放系统：在消毒剂的使用过程中，应建立相应的排放系统，确保管道系统外部环境的安全和卫生。
五、后期工作1. 冲洗水质检测：在消毒剂排放后，进行冲洗水质检测。
确保冲洗后的水质符合相关规定要求，不对环境和人体产生污染。
2. 形成消毒记录：对冲洗消毒过程进行详细记录，包括冲洗消毒的日期、时间、操作人员、消毒剂使用量和浓度等，以备日后查阅和复核。
冲洗消毒方案
冲洗消毒方案随着新冠疫情的爆发，人们对卫生和消毒的重视程度大大增加。
保持个人卫生，消毒环境成为了每个人的责任。
在这篇文章中，我们将讨论一些有效的冲洗消毒方案，以确保我们的生活空间清洁和安全。
1. 梳理环境整洁流程在开始讨论特定的消毒方案之前，首先我们应该梳理一下正确的环境整洁流程。
这个流程可以帮助我们系统地清理和消毒我们的居住环境。
首先，清理个人物品和生活区域是非常重要的。
这就包括了我们的床铺、衣物、家具和其他物品。
定期清洁这些区域可以帮助减少细菌和病毒的传播。
其次，注意随时保持通风的环境是非常关键的。
打开窗户和使用新鲜空气可以有效地清除室内空气中的细菌和病毒。
最后，适当使用消毒剂对各种表面进行消毒，包括门把手、开关、桌面和洗手间的设施等等。
这些区域是我们生活中最容易接触到细菌和病毒的地方，因此需要我们更加重视清洁和消毒。
2. 消毒剂选择与正确使用选择合适的消毒剂是冲洗消毒方案中极其重要的一部分。
我们应该选择能够有效杀灭细菌和病毒的消毒剂，并确保正确使用它们。
常见的消毒剂包括酒精、双氧水和含氯消毒剂等。
在选择时，我们应该根据不同的情况做出选择。
对于表面和物品，酒精和双氧水是常用的消毒剂，而含氯消毒剂更适用于厕所和管道等需要更强力消毒的区域。
在正确使用消毒剂时，我们应该遵循使用说明。
避免过量使用消毒剂，因为它们可能对人体有害。
同时，正确的清洁和消毒流程也十分重要，确保消毒剂能够充分发挥作用。
3. 养成良好的个人卫生习惯除了清洁和消毒环境，养成良好的个人卫生习惯也是防止细菌和病毒传播的关键。
首先，勤洗手是非常重要的。
我们每天接触各种各样的物品和表面，很容易将细菌和病毒传播到我们的身体上。
因此，我们应该养成经常洗手的习惯，特别是在接触食物、使用洗手间之后和外出回家之前。
其次，避免触碰我们的脸部。
我们的脸部是细菌和病毒容易侵入体内的地方。
避免用手触摸脸部、眼睛、鼻子和嘴巴，可以减少感染的概率。
最后，保持身体健康和强健的免疫系统是预防疾病传播的另一个重要方面。
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冲洗消毒方案
乾务水厂出厂管道(E0+011~E2+450)
一、概述
为增加西部的供水量，缓解金湾的用水问题，总公司对乾务水厂进行了改造，并增设了一条DN1400的出厂管，现该管道工程已安装完工。
按照国家饮用水标准的要求，管道在投入使用前必须进行冲洗消毒。
冲洗消毒后，经有相应资质检测单位取样检测，达到国家标准后方可投入使用。
该出厂管工程建成的目的是使DN1400管道与珠峰大道侧的DN600和DN800给水管道联网，增加供水量。
关于管线的布置及关系可详见《乾务出厂管线配备示意图》。
管道冲洗消毒的流程：冲洗→消毒→冲洗。
消毒前的冲洗主要是对管道内的污物、杂物进行冲洗。
消毒后的冲洗主要是排除管道消毒时高浓度的含氯水，使充水中的余氯达到正常数据。
由于该管道消毒前的冲洗已完成，本次任务为消毒和消毒后的冲洗。
现将本次冲洗消毒的方案简述如下，下文涉及到有关桩号、阀门编号等，可详见《乾务出厂管线配备示意图（E0+011~E2+450）》。
二、管道冲洗水、消毒药剂设计
⒈冲洗水及水量
⑴冲洗水。
使用朝务水厂的净化水冲洗，冲洗水的流速不小于1.0m/S，冲洗时保持连续冲洗，直至出水口浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
⑵水量。
本次冲洗是同口径管道冲洗（DN1400）。
排水口为1、2、3、4号的DN500排泥口和3#DN700的检修人孔。
该段管冲洗按两管水计算的用水量：
（E0+011~E2+450）π×0.72×2439×2≈7505（m3）。
该段管冲洗水用量约7505m3，实际的使用量，可在冲洗时进行实际计量。
⒉冲洗时间
根据乾务水厂提供的出厂管的流量为2500 m3/ h计算，该管的灌满时间为：
π×0.72×2439÷2500≈1.5（h）。
⒊消毒
管道消毒采用含氯水浸泡。
含氯水是将用漂白粉溶解后，取上层清液随同清水注入管内。
含氯水必须充满整个管道，氯离子浓度不低于20mg/L。
管道灌注含氯水后，关闭所有阀门，浸泡24h，再次冲洗，直至水质化验中心取样化验达标为止。
漂白粉用量计算
漂白粉用量计算可按下式计算：
W=πDLa/（4000b1b2）
W——漂白粉用量(kg)
D——管道内径(m)
L——管道长度(m)
α——管道水中氯离子浓度(mg/L)
b1——漂白粉的含氯量(%)
b2——漂白粉的溶解率(%)
（E0+011~E2+450）段的漂白粉用量为：577 kg。
这里的b1＝30％，b2＝31％。
三、管道冲洗、消毒作业设计
㈠D2～D1段
⒈工作阀门
本段管冲洗过程需使用到的阀门下表。
表中的P 和G 说明如下： ① P
为监测DN1400给水管道在冲洗、消毒过程中的压力，必须在3#DN1400蝶阀侧的管道上增加一个临时进、排气口在该进、排气管增设一个临时的压力表。
如下图一
图一（纵断面）
图二（纵断面）
② J1
在管道投药前完全开启J1进行排水。
在确认J1已无水排出时，按上图二，安装加药装置。
加药完毕后，关闭J1，拆除加药装置。
⒉ 第一天作业
① 关闭沿途的排水阀、同时确认1#DN1400蝶阀完全处于开启状态和2#、3#DN1400蝶阀完全处于开启状态并确认沿途各预留口的阀门已处于完全关闭状态。
② 拆除J1处排气阀，当J1处DN200闸阀已无水排出时，安装法兰盲板、加药管、加氯泵（用扬程120m 的单级漩涡泵）等加药设施。
③ 在确认3#检修人孔DN700管已无水排出时，同步开启加氯
泵和水厂开机供水。
根据管道充满的时间参数，及加药管上的调节阀，控制加药时间使加药时间与管的充满时间同步。
④当3#检修人孔出水管出水口的氯浓度高于进水口水中氯的浓度时，封闭人孔。
⑤当临时进、排气口已满水时，应立即关闭，并记录好时间同时观测压力表。
当压力表达到0.2MPa时，水厂停机并关闭加氯泵和拆除加氯装置。
⒊第二天作业
管道在含氯水（浓度不低于20mg/L）浸泡满24小时后，可进行冲洗。
冲洗的步骤：
拆开3#检修人孔盖板同时水厂开机送水。
当该处人孔出口水的浊度、色度、含氯浓度与入水口处冲洗水浊度、色度、含氯浓度相同时，取水样送有关单位进行检测。
当压力表达到0.2MPa时，封闭人孔并水厂停机关闭阀。
检测合格后就可并网供水。
四、冲洗、消毒作业时的人员及设备组织
⒈人员组织如下表
⒉设备组织如下表
五、冲洗、消毒注意事项
①冲洗方案必须经相关部门批准方可执行。
②冲洗前，相关部门应通知受影响的有关用户。
③冲洗前必须检查排水口、排水渠能否正常排泄冲洗的水量，冲洗水流是否会影响排水渠等的安全。
在冲洗过程中派专人进行安全监护。
④为调制含氯水的工作人员配备必要的防毒面具、手套、防护服等防护用品。
⑤沿线检查各排气阀的工作状态，如出现故障，应及时排除。
⑥配备足够的照明设施并有富余；各点间的联系采用对讲机。