挂篮悬臂浇筑施工工艺

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挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案一、工程概况1.1工程简介本项目为某跨江大桥工程,桥梁全长3.2公里,主桥采用悬索桥结构,主桥跨度达到560米。

施工过程中,需采用挂篮悬臂浇筑法进行施工,确保工程质量和安全。

1.2施工部位本方案主要针对主桥悬臂浇筑施工部位,包括主梁、主塔、索塔等。

二、施工方法及工艺2.1挂篮悬臂浇筑法简介挂篮悬臂浇筑法是一种常用的桥梁施工方法,适用于大跨度、高难度桥梁的施工。

其主要原理是利用挂篮作为施工平台,从桥墩两侧对称悬臂浇筑,逐渐形成主梁。

2.2施工步骤2.2.1挂篮安装在桥墩两侧安装挂篮,挂篮主要由悬臂梁、行走系统、模板系统、混凝土浇筑系统等组成。

2.2.2预应力管道安装在挂篮内安装预应力管道,预应力管道用于穿过预应力钢绞线,实现桥梁的预应力施工。

2.2.3混凝土浇筑利用挂篮的混凝土浇筑系统,对称进行悬臂浇筑,每次浇筑长度为4米,浇筑完成后进行养护。

2.2.4预应力施加在混凝土达到设计强度后,进行预应力施加,确保桥梁结构的稳定。

2.2.5挂篮行走在完成一段悬臂浇筑后,挂篮向前行走4米,进行下一段的浇筑施工。

2.2.6施工循环三、施工组织及资源配置3.1施工组织3.1.1建立项目管理体系设立项目经理、项目副经理、项目总工程师等职务,明确各部门职责,确保项目顺利推进。

3.1.2施工班组配置根据施工任务,合理配置施工班组,包括模板工、混凝土工、钢筋工、电焊工等。

3.1.3安全管理制定安全管理措施,确保施工过程中人身安全和设备安全。

3.2资源配置3.2.1人力资源根据施工进度,合理配置施工人员,确保施工任务按时完成。

3.2.2物资资源提前采购混凝土、钢筋、预应力材料等物资,确保施工需求。

3.2.3设备资源配置适当数量的挂篮、混凝土搅拌车、泵车等设备,确保施工顺利进行。

四、施工安全及环保措施4.1施工安全4.1.1安全防护在施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等,确保施工人员安全。

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解

挂篮悬臂浇筑法施工技术图文详解一、挂篮的介绍大跨径的预应力混凝土连续梁广泛采用挂篮进行悬臂浇筑施工。

所谓挂篮施工,是指浇筑悬臂梁桥时,采用吊篮方法,就地分段悬臂作业。

它不需要架设支架和不使用大型吊机。

挂篮施工较其他方法,具有结构轻、拼制简单方便、无压重等优点。

(一)挂篮构造挂篮是一个能沿梁顶滑动或滚动的承重构架,锚固悬挂在已施工梁段上,在挂篮上可进行下一梁段的模板、钢筋、预应力管道的安设,混凝土灌注和预应力张拉,压浆等作业。

完成一个节段的循环后,挂篮即可前移并固定,进行下一节段的悬灌,如此循环直至悬臂灌注完成。

(二)挂篮施工的主要工作内容用挂篮悬臂施工的主要工作内容包括:在墩顶浇筑起步梁段(0#块),在起步梁段上拼装悬灌挂篮并依次分段悬浇梁段;最后施工边跨及中跨合拢。

(三)挂篮分类一般桁架式挂篮可分为三角挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮、平弦无平衡重式挂篮四种;(32+48+32)m连续梁选用三角挂篮,其优点在于结构简单、自重轻、受力明确、稳定性好、变形性小。

三角挂篮菱形挂篮弓弦式挂篮(四)三角挂篮的构造三角挂篮由①主桁架系统、②走行系统、③锚固系统、④吊挂系统、⑤工作平台系统、⑥模板系统六大部分组成。

①主桁架系统:主要由三角形主桁架及前上横梁组成,其杆件均为型钢焊接而成。

②走行系统:主要由导链、走行轨道、内模及外模走行梁、前滑座、后钩座等组成。

③锚固系统:分为主桁架的锚固和平台系统的锚固两部分,主桁架用φ32精扎螺纹钢筋锚固在箱梁上。

平台系统前端通过精轧螺纹吊杆和吊带锚固在前上横梁上。

④吊挂系统:主要由精轧螺纹吊杆、吊带、小型分配梁、调节千斤顶等组成。

用以支撑平台系统,将其荷载传递给主承重系统,并通过操作千斤顶调节吊杆螺帽,以调节平台标高。

⑤工作平台系统:主要由前下横梁、后下横梁、底模花架等组成。

⑥模板系统:由内模、侧模、底模组成。

二、挂篮施工技术主要工艺流程桩连续梁灌篮施工顺序图解(一)0 # 段的浇注0#段位于桥墩上方,灌注0#段相当于给挂篮提供一个安装场地。

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)

挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法(全文)范本一:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.引言悬臂浇筑连续梁工法是一种常见的桥梁施工方法。

本文将介绍挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法的详细步骤和施工要点。

2.材料准备2.1 混凝土材料的准备2.2 钢筋材料的准备2.3 模板材料的准备3.挂篮安装3.1 挂篮的制作和安装3.2 悬臂臂架的安装4.模板安装4.1 模板的制作和安装4.2 模板支撑的调整和检查5.钢筋安装5.1 钢筋的制作和安装5.2 钢筋的焊接和固定6.混凝土浇筑6.1 浇筑前的准备6.2 浇筑过程中的注意事项6.3 浇筑后的养护措施7.收尾工作7.1 模板的拆除7.2 钢筋的清理和保护7.3 悬臂臂架的拆除8.施工安全措施8.1 施工现场的安全防护8.2 操作人员的安全注意事项8.3 应急预案和事故处理附录:附件1:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件2:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释:1. 悬臂浇筑:将混凝土从桥墩或架子上冲刷到模板内的施工方法。

2. 连续梁:桥梁中连续跨越多个墩台的梁体。

3. 模板:用于浇筑混凝土时限定混凝土流动形状和养护条件的装置。

范本二:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法1.简介挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法是一种特殊的桥梁施工方法,本文将介绍该工法的详细步骤和要点。

2.工艺流程2.1 材料准备2.1.1 混凝土材料的准备2.1.2 钢筋材料的准备2.1.3 模板材料的准备2.2 挂篮安装2.2.1 挂篮的选择与制作2.2.2 挂篮的安装与调整2.3 悬臂臂架的安装2.3.1 悬臂臂架的制作2.3.2 悬臂臂架的安装与调试2.4 模板安装2.4.1 模板的制作与调试2.4.2 模板的安装与固定2.5 钢筋安装2.5.1 钢筋的制作与加工2.5.2 钢筋的安装与固定2.6 混凝土浇筑2.6.1 浇筑前的准备工作2.6.2 浇筑中的注意事项2.6.3 浇筑后的处理与养护2.7 收尾工作2.7.1 模板的拆除与清理2.7.2 钢筋的清理与保护2.7.3 悬臂臂架的拆除与回收3.施工安全措施3.1 施工前的安全交底3.2 施工现场的安全防护措施3.3 操作人员的安全要求与注意事项3.4 应急预案与事故处理附录:附件一:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工图纸附件二:挂篮悬臂浇筑连续梁施工工法施工记录表法律名词及注释:1. 悬臂浇筑:指利用起重机将混凝土从桥墩上方进行挂篮浇筑的施工方法。

挂篮悬臂浇筑施工工艺流程

挂篮悬臂浇筑施工工艺流程

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悬臂浇筑挂篮施工

悬臂浇筑挂篮施工
总结词
挂篮安装需要注意多个方面的问题,包括安全、精度 、稳定性等,以确保施工质量和安全。
详细描述
首先,在安装过程中要严格遵守安全操作规程,确保施 工人员的安全。同时,要保证挂篮的安装精度和稳定性 ,防止因误差或不稳定引起的安全事故。其次,在安装 过程中要注意气象条件的影响,避免在恶劣天气下进行 高空作业。此外,还要加强质量检测和验收工作,确保 挂篮的质量符合设计要求。最后,对于挂篮的使用和管 理要建立完善的规章制度,定期进行检查和维护,及时 发现和处理问题,确保挂篮始终处于良好的工作状态。
成本和使用成本。
适用性
挂篮的设计应适应不同的桥梁 结构和施工条件,便于安装、
使用和拆卸。
环保性
挂篮的设计应考虑环保要求, 减少对周围环境的干扰和污染

挂篮设计计算
承载能力计算
根据施工荷载和挂篮自重等计 算挂篮的承载能力,确保施工
过程中的安全可靠。
稳定性计算
计算挂篮在不同工况下的稳定 性,确保在浇筑混凝土和其他 施工操作过程中不发生倾覆或 侧翻。
矩形挂篮
矩形挂篮适用于大型、重载的桥梁施工,其 承载能力和稳定性较高。
异形篮
针对特殊桥梁结构,如拱桥、斜拉桥等,需 要设计特殊的异形挂篮。
挂篮设计原则
01
02
03
04
安全性
挂篮必须具备足够的强度、刚 度和稳定性,确保施工过程中
的安全可靠。
经济性
在满足安全性和使用要求的前 提下,应尽量降低挂篮的制造
案例一:某大桥挂篮施工
总结词
技术先进、安全可靠
详细描述
某大桥采用挂篮施工,通过精心设计和施工,实现了高精度、高质量的混凝土浇筑,确保了桥梁结构的稳定性和 安全性。该案例展示了悬臂浇筑挂篮施工在大型桥梁建设中的重要性和优势。

挂篮悬臂浇筑施工

挂篮悬臂浇筑施工
的前支点。
三、挂篮的种类
自平衡式 有配重,在空载行走时自身稳定状态。
浇筑混凝土时依靠后锚固平衡。多在早期 使用。 轻型挂篮
无配重,空载行走、浇筑混凝土时均 依靠后锚固平衡。近期多为本类。优点是 可减少施工荷载。
四、轻型挂篮的技术指标
负载系数 指挂篮自重与混凝土浇筑重量的比值,
比值越小,说明挂篮越轻,设计难度越大。 轻型挂篮:
落地支架: 墩身高度不大时; 墩身截面较小,不能承受悬臂施工
时各种工况下产生的弯距荷载时采用。 支架的支点布置在承台上。
3、模板
通常采用挂篮的模板系统。 当箱梁较高时,内模常采用滑动模板或提
升模板。 内模是依靠内模滑梁移出到下一梁段的。
4、浇筑混凝土
早先的浇筑通常分为两次进行,第一次底 板和肋板,第二次为顶板。
近代多为一次浇筑。
5、预应力施工
待混凝土强度达到张拉强度时进行预应力 张拉。
纵向预应力张拉、锚固。 竖向预应力张拉。 横向预应力张拉通常滞后进行。
三、2号块及以后块段
挂篮的拼装 挂篮的加载试验 正常施工阶段
1、挂篮拼装
在挂篮安装之前,必须在陆地上进行预拼 装,以验证挂篮部件的完整性、可操作性, 同时熟悉挂篮安装程序及各部件之间相互 关系。
至此,挂篮拼装过程结束。
2、挂篮的加载试验
为了检验挂篮的性能和安全,必须对已经 安装的挂篮进行加载试验。
通过加载试验,可以消除结构的非弹性变 形,测出结构的弹性变形,反算出主桁的 弹性模量。
加载的方式,可根据现场具体情况选择沙 袋加载或悬挂水箱。
加载采用逐级加载,记录加载过程求得结 构参数供线形控制时参考。
模板 系统 P
主 桁A 悬吊 系统G 待浇 箱梁

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程1. 概述哎呀,建筑工地上可真是热火朝天啊,今天咱们来聊聊挂篮悬臂浇筑这个话题。

说到浇筑,大家可能会想到水泥和钢筋,没错,这就是我们今天的主角!挂篮悬臂浇筑施工,听起来高大上,其实就是在特定的条件下,用一种聪明的方式来完成建筑的浇筑,能省时又省力,真是一举两得。

1.1 什么是挂篮悬臂浇筑?简单来说,挂篮就是一个特别的支架,能把混凝土浇筑的工作“挂”在空中。

它像是个小飞侠,能在半空中完成施工,不需要支撑在地上,省去了不少麻烦。

而悬臂嘛,就是从结构的某一端伸出来,形成一种悬空的效果。

想象一下,就像一根长长的竹竿,从桥边伸出,给我们搭建了一个“舞台”,这样我们就能在空中自在地作业了。

1.2 为什么要用挂篮悬臂浇筑?那么,为什么偏偏要选择这种方式呢?哎,原因可多了。

首先,它能大幅度提高工作效率,毕竟在空中施工可不是人人都能做到的,大家都知道,能省力就得省啊!其次,这种施工方式还能保证混凝土的质量,减少了外部环境对浇筑的影响。

最后,它还能让施工空间变得更加灵活,真是一箭双雕。

2. 施工准备在开始施工之前,准备工作可不能马虎!俗话说,磨刀不误砍柴工,咱们得做好充分的准备,才能事半功倍。

2.1 材料准备首先,材料准备得当是关键。

水泥、沙子、石子,这些可都是重中之重,没它们可不行。

再来,钢筋也得提前加工好,确保每根钢筋的长度、弯曲度都符合标准。

最后,混凝土搅拌机、吊车这些“大块头”设备也要提前到位,确保它们能顺利运转。

2.2 工具与人员安排除了材料,咱们的工具也得准备齐全。

比如说,测量仪器、吊装设备、保护用具等等,缺一不可。

同时,施工人员也要提前到位,分工明确。

谁负责监测,谁负责浇筑,谁负责安全,大家得心里有数,这样才能把活干得漂漂亮亮的。

3. 施工流程接下来,咱们进入最激动人心的环节,施工流程!这一过程可要小心翼翼,马虎不得。

3.1 挂篮安装首先,得把挂篮安装到位。

这可是个技术活,稍不留神就可能“掉链子”。

挂篮悬臂浇筑施工工序

挂篮悬臂浇筑施工工序

挂篮悬臂浇筑施工工序挂篮悬臂浇筑施工工序是一种常见的高空施工技术,用于在高空进行混凝土浇筑工作。

本文将介绍挂篮悬臂浇筑施工工序的步骤和注意事项。

一、施工准备1. 挂篮悬臂浇筑施工前,需要对施工现场进行检查,确保场地平整、无障碍物,并清理施工区域。

2. 检查挂篮悬臂浇筑设备的完好性,包括吊篮、悬臂架等,确保设备符合安全要求。

3. 准备施工所需的材料和工具,包括混凝土、钢筋、模板等。

二、悬臂架安装1. 在施工现场上方的结构物上安装悬臂架,确保其牢固可靠。

悬臂架的安装应符合相关安全规范,并进行专业人员的监督和检查。

2. 安装悬臂架时,需要注意平衡和稳定,确保悬臂架与结构物之间的连接牢固,能够承受后续的施工工作。

三、吊篮安装1. 在悬臂架上安装吊篮,吊篮要与悬臂架连接牢固,确保吊篮能够安全运行。

2. 吊篮上应配备安全设施,如安全网、安全带等,以确保工人在高空作业时的安全。

四、钢筋绑扎1. 在施工现场进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的布置符合设计要求,并且钢筋之间的连接牢固可靠。

2. 钢筋绑扎应按照相关规范进行,确保钢筋的数量和位置准确无误。

五、模板安装1. 根据设计要求,在悬臂架上安装模板,确保模板的平整和稳定。

2. 模板安装完毕后,进行检查,确保模板的连接牢固,不会在浇筑过程中发生位移或倾斜。

六、混凝土浇筑1. 准备好混凝土搅拌车,将混凝土运送至挂篮悬臂浇筑施工现场。

2. 在浇筑前,需要先进行湿润处理,在模板内喷水,以防止混凝土与模板之间产生粘连。

3. 将混凝土倒入吊篮中,控制浇筑速度和厚度,确保混凝土均匀分布,并避免产生空隙或气泡。

4. 混凝土浇筑过程中,需要不断进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。

七、施工结束1. 混凝土浇筑完毕后,等待混凝土的初凝和终凝。

2. 混凝土凝固后,拆除模板,并对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁和安全。

总结起来,挂篮悬臂浇筑施工工序需要进行施工准备、悬臂架和吊篮的安装、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑以及施工结束的工作。

悬臂挂篮现浇施工程序(3篇)

悬臂挂篮现浇施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 编制施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,编制悬臂挂篮现浇施工方案,报监理工程师审批。

2. 施工现场布置:根据施工方案,合理布置施工现场,确保施工安全和施工质量。

3. 材料设备准备:准备施工所需的材料、设备,如钢筋、混凝土、模板、挂篮等。

4. 施工人员培训:对施工人员进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

二、挂篮组装与预压1. 挂篮组装:按照设计图纸和施工方案,组装挂篮,确保挂篮结构稳定、连接牢固。

2. 预压:在挂篮组装完成后,进行预压,消除挂篮结构中的非弹性变形,确保施工过程中的稳定性和安全性。

三、钢筋绑扎与模板安装1. 钢筋绑扎:按照设计图纸和施工方案,绑扎钢筋,确保钢筋间距、位置、保护层厚度等符合要求。

2. 模板安装:安装底模和侧模,确保模板平整、牢固,符合设计要求。

3. 预应力管道安装:安装预应力管道,确保管道位置准确、连接牢固。

四、混凝土浇筑1. 混凝土制备:按照设计要求和施工规范,制备混凝土,确保混凝土质量。

2. 浇筑顺序:按照设计图纸和施工方案,确定浇筑顺序,确保混凝土浇筑均匀、密实。

3. 浇筑速度与振捣:控制混凝土浇筑速度和振捣速度,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。

4. 浇筑完毕后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

五、混凝土养护与拆模1. 养护:按照设计要求和施工规范,进行混凝土养护,确保混凝土强度发展。

2. 拆模:混凝土强度达到设计要求后,进行拆模,确保模板拆除过程中不损坏混凝土结构。

六、挂篮拆除与施工验收1. 挂篮拆除:按照设计图纸和施工方案,拆除挂篮,确保拆除过程中不损坏混凝土结构。

2. 施工验收:对悬臂挂篮现浇施工进行验收,确保施工质量符合设计要求和规范标准。

七、施工总结1. 总结施工经验:对悬臂挂篮现浇施工过程中遇到的问题和解决方法进行总结,为后续类似工程提供参考。

2. 改进施工工艺:根据施工经验,对施工工艺进行改进,提高施工质量和效率。

悬臂挂篮浇筑施工操作要点

悬臂挂篮浇筑施工操作要点

和设备,防止施工人员绑到摔跤;
需要留下物品和设备要固定栓
好,防止大风吹跑伤人。
五、重复步骤三—-悬浇段浇筑工作单元
六、边跨支架现浇梁段――略。
七、边跨小合拢(任意两个梁段形成简支结构均为小合拢)
边跨小合拢工作步骤
步骤
工作内容
注意事项
利用挂篮模板安装到位(考虑悬浇
①、加劲型钢支撑的刚度强

挂篮对称配重,必须使用挂篮) 度必须满足施加部分预应力的
中跨大合拢工作步骤
步骤
工作内容
注意事项
① 利用挂篮模板—安装到位
同上
② 安装加劲型钢支撑
③ 绑扎钢筋、安内模板
④ 施加部分纵向预应力
⑤ 合拢段两端施加配重(堆载或者加水箱) ⑥ 拆除 O#块墩跨中侧临时刚性约束
⑦ 浇筑混凝土,随着混凝土浇筑量同步卸去配重
⑧ 养护,穿束钢绞线
⑨ 张拉-施加纵向预应力
⑩ 拆除加劲型钢支撑,拆掉挂篮、孔道注浆
浇筑混凝土,自悬臂端开始向内分层进 格禁止松动或者拧紧上桁
④ 行,灌注完检查预应力钢筋孔道是否堵 架、底模平台的各个承重构

件和螺栓。主要锚固和悬吊
⑤ 混凝土养护,自然养护或者蒸汽养护 杆件应有防松保护装置。工
拆除端模板,检查孔道,穿束钢绞线; 作状态(悬浇),禁止使用 ⑥ 拆下内模板,外侧模板松落 5~15cm 导链或千斤顶直接负荷。
者冲击挂篮;
检查各部构件变化、测量沉降量后,开
⑤、两组挂篮同步对
③ 始卸载。在卸载过程中,按照加载的逆 称加、卸载,重量偏差不
顺序测量沉降量,直至卸完
得大于 5 吨;
整理沉降观测记录,绘制沉降曲线,计
⑥、上下作业要有专

悬臂浇筑

悬臂浇筑

悬臂浇筑施工工艺:挂篮前移就位→调平模板→(钢筋制作)安装底板及腹板钢筋→安装内模→绑扎顶板钢筋→安装预应力管道→监理工程师验收→浇筑混凝土(制作试块)→混凝土养护、拆膜及接缝处理→预应力筋下料、穿束→张拉预应力筋→封锚、压浆→挂篮前移就位。

悬臂浇筑施工的挂篮,其结构除应满足强度、刚度和稳定性要求外,尚应符合下列规定:①挂篮与悬浇梁段混凝土的重量比不宜大于0.5,且挂篮的总重应控制在设计规定的限重之内。

②挂篮的最大变形(包括吊带变形的总和)应不大于20mm。

③挂篮在浇筑混凝土状态和行走时的抗倾覆安全系数、自锚固系统的安全系数、斜拉水平限位系统的安全系数及上水平限位的安全系数均不应小于2。

④挂篮的支承平台应有足够的平面尺寸,应能满足梁段现场施工作业的需要。

⑤挂篮制作加工完成后应进行试拼装。

挂篮在现场组拼后,应全面检查其安装质量,并应进行模拟荷载试验,符合挂篮设计后方可投入使用。

(1)挂篮安装顺序(挂篮的拆除顺序相反)①找平铺枕:测量放样并用墨线弹出箱梁中线、轨道中线和轨道端头位置线,用1:2水泥砂浆找平铺枕部位,铺设钢轨;②安装轨道,确认中心距无误后,用锚固梁与竖向筋将轨道锁定;安装前后支座前支座与轨道之间铺四氟乙烯滑板;③吊装主桁架并安装桁架间联结系,用精轧螺纹钢与扁担梁将主桁架后端锚固在轨道上;主桁架采用临时固定措施,保证两主桁架稳定;④吊装前上横梁及组合件(包括翼缘横臂、主梁横臂);⑤安装外滑梁;⑥吊装底摸架及底摸板组合;⑦松0#、1#侧板,前移至模板预定位置;⑧吊装内模模架及内滑梁;⑨调整主模标高及模板相对尺寸。

(2)挂篮预压挂篮预压的主要目的是取得挂篮弹性变形与荷载的线型关系,检验挂篮主桁架的承载能力,消除挂篮的非弹性变形,为悬浇施工中的变形及高程控制提供可靠依据,确保合拢精度,同时检验挂篮的质量是否满足设计要求,对挂篮整体的安全性能作出检测。

预压荷载取梁段最大重量的1.3倍。

预压分五级加载:20%=>40%=>60%=>80%=>100%,卸载顺序与加载顺序相反;每次分级加载和卸载后,测量底篮前横梁吊带处的挠度,底篮横梁和底板变形;主桁片上前横梁吊带处的挠度。

挂篮悬臂浇筑施工技术探讨(全文)

挂篮悬臂浇筑施工技术探讨(全文)

挂篮悬臂浇筑施工技术探讨XX:悬臂法浇筑法又称无支架平衡伸臂法或挂篮法,所用的主要的设备是挂篮。

通过挂篮的前移,对称地向两侧跨中逐段浇筑混凝土,并施加预应力,循环作业施工。

国内外已有几十座用悬臂拼装法建筑的斜拉桥近年来斜拉桥施工朝着简化和减少施工机械设备、机具而加强施工操纵治理的方向。

1、挂篮施工方法1.1设计荷载挂篮悬浇梁段有三个长度,即3、3.5m和4m,其中3.5m 长的梁段(即4#梁段)最大自重为40.55×2.6×1.03=108.6吨,加模板和临时荷载为6×13.65×3.5/9.8=29.25吨,总重为137.85吨。

4m长的梁段(即7#梁段)最大自重为37.58×2.6×1.03=100.7吨,加模板和临时荷载为6×13.65×4/9.8=33.4吨,总重为134.1吨。

经CD模拟,两个块件的重心偏移梁段中间平面均小于2㎝,因此均认为重心位于梁段中间平面上。

假定挂篮后吊点距已浇梁段前截面为30㎝,挂篮前吊点距待浇4m长的梁段前截面为25㎝。

则上述两个梁段在前吊杆上形成的总拉力分别为:F1=137.85×1.75÷4.55=53.0吨;F2=134.1×2÷4.55=58.9吨;F2>F1,故挂篮按7#梁段设计。

1.2结构设计①挂篮底模挂篮底模由两根下横梁和其上的若干纵梁组成。

底模的前横梁由挂篮主桁上的前吊杆拉住,后横梁由挂篮主桁上的后吊杆和锚于已浇梁段上的锚杆共同拉住。

同时在底模的前端设有一工作平台。

底模横梁由两根槽40b型钢拼装而成,中间净间距10㎝以方便吊杆窜入和内横隔板的焊接,内横隔板间距90~120㎝,并分布于吊杆位置和底模纵梁位置。

底模纵梁由I28b工字钢制成,纵梁在腹板位置加密,每个腹板下3根纵梁,其它位置接100-120㎝间距布置。

由于底板在不同的梁段有不同的倾角,而下横梁必须水平,否则下横梁的抗弯刚度不能满足要求,因此在底模纵梁和下横梁之间设转动绞。

桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法

桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法

桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法一、前言在桥梁建设中,挂篮是一种常用的施工设备,它可以方便地进行悬臂浇筑施工。

然而,传统的挂篮施工工法存在一些问题,如施工效率低、操作复杂等。

为了解决这些问题,桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法应运而生。

该工法结合了自动化技术和先进的调节技术,实现了桥梁悬臂施工的高效、精确和安全。

二、工法特点桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法具有以下几个特点:1. 自动化调节:通过激光测距、传感器等设备,实现对挂篮的高度、水平和倾斜角度的自动调节,使施工过程更加精确和稳定。

2. 高效快速:采用自动化调节技术,减少了工人的操作强度,提高了施工效率,缩短了施工周期。

3. 灵活多变:挂篮具有多个固定点,可根据具体桥梁的形状和需求进行调整,适应不同形式以及曲率半径较小的悬臂。

4. 安全可靠:工法采用激光测距等技术,实时监测挂篮的位置和状态,并根据设定的安全范围进行报警或停机,确保施工安全。

三、适应范围桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法适用于各种不同类型、不同形状的桥梁悬臂施工,包括简单直线悬臂、复杂曲线悬臂等。

同时,该工法还适用于各种混凝土结构的施工,如桥墩、墩台等。

四、工艺原理桥梁悬臂自动化调节型挂篮浇筑施工工法的工艺原理是通过精确控制挂篮的位置和姿态,实现对混凝土浇筑过程的控制。

具体来说,该工法采用激光测距和传感器等设备,实时监测挂篮位置和状态,然后根据实际测量数据进行调整,使挂篮保持在预定的位置和姿态。

在施工过程中,可以根据实际需要进行调整,确保混凝土浇筑的质量和效率。

五、施工工艺1. 悬臂浇筑准备:安装悬臂装置,并确定挂篮的初始位置和姿态。

2. 自动化调节:打开激光测距和传感器等设备,实时监测挂篮的位置和姿态,并根据实际测量数据进行自动调节。

3. 混凝土浇筑:通过其它施工设备将混凝土输送至挂篮,然后通过挂篮进行浇筑。

4. 自动化调节:在浇筑过程中,根据实际需要进行自动调节。

挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案

挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案

“挂篮悬臂浇筑箱梁施工施工技术方案”一、工程概述本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长3.2公里,共计10跨,每跨跨度为32米。

箱梁采用挂篮悬臂浇筑法施工,工程量为1000榀箱梁。

为确保工程顺利进行,降低施工风险,提高施工质量,特制定本施工技术方案。

二、施工前准备1.技术准备:组织施工队伍进行技术培训,确保施工人员熟悉挂篮悬臂浇筑法施工工艺及操作要点。

2.材料准备:提前采购优质钢材、水泥、砂石等原材料,确保材料质量符合工程要求。

3.设备准备:检查挂篮、模板、钢筋笼等施工设备,确保设备性能良好。

4.场地准备:平整施工现场,设置安全防护设施,确保施工顺利进行。

三、施工工艺流程1.搭设支架:根据桥梁设计图纸,在施工现场搭设支架,支架高度需满足箱梁浇筑高度要求。

2.安装模板:在支架上安装模板,模板尺寸应与箱梁尺寸相符,确保箱梁浇筑成型。

3.绑扎钢筋:按照设计图纸,绑扎箱梁钢筋,确保钢筋间距、直径等参数符合要求。

4.安装挂篮:将挂篮安装在支架上,挂篮内安装模板,调整挂篮位置,使其与箱梁轴线重合。

5.浇筑混凝土:采用泵送混凝土浇筑箱梁,确保混凝土浇筑密实、平整。

6.养护混凝土:在混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

7.拆除模板:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行下一道工序施工。

8.张拉预应力:按照设计要求,对箱梁进行预应力张拉,确保预应力钢筋受力均匀。

9.灌注封锚混凝土:在预应力张拉完成后,及时灌注封锚混凝土,确保预应力钢筋锚固。

10.拆除支架:箱梁施工完成后,拆除支架,进行桥梁上部结构施工。

四、施工质量控制1.严格原材料检测:对进场原材料进行全面检测,确保原材料质量符合工程要求。

2.强化过程控制:加强施工现场管理,严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。

3.检查验收:对每道工序进行验收,确保施工质量达到设计要求。

4.安全管理:加强施工现场安全管理,严格遵守安全规定,确保施工安全。

挂篮悬臂浇筑施工工序

挂篮悬臂浇筑施工工序

挂篮悬臂浇筑施工工序一、引言挂篮悬臂浇筑施工工序是在高层建筑施工中常见的一种施工方法。

它通过悬挂挂篮在建筑物外墙上方,利用悬臂浇筑的方式进行混凝土的施工。

本文将详细介绍挂篮悬臂浇筑施工工序的步骤和注意事项。

二、挂篮悬臂浇筑施工工序步骤1. 准备工作在进行挂篮悬臂浇筑施工前,需要进行充分的准备工作。

包括确定施工方案、制定安全措施、准备所需材料和设备等。

2. 安装挂篮需要在建筑物外墙上方的悬挂点处安装挂篮。

挂篮应牢固可靠,能够承受施工过程中的重量和力量。

3. 悬臂浇筑在挂篮安装完成后,可以进行悬臂浇筑施工。

首先,将混凝土从地面运至挂篮上,然后通过悬臂的作用,将混凝土顺利地浇筑到指定位置。

在浇筑过程中,需要注意混凝土的均匀性和流动性,确保浇筑质量。

4. 挂篮移动当一段悬臂浇筑完成后,需要将挂篮移动到下一段施工位置。

在移动过程中,要保证挂篮的稳定性和安全性,避免发生意外事故。

5. 施工质量控制在整个挂篮悬臂浇筑施工过程中,需要进行施工质量的控制。

包括对混凝土的配合比进行检查、对浇筑质量进行把控、对挂篮和悬臂的安全性进行监测等。

三、注意事项1. 安全第一在进行挂篮悬臂浇筑施工时,安全是首要考虑的因素。

必须严格按照相关安全规范进行操作,保证施工人员的人身安全。

2. 施工计划在进行挂篮悬臂浇筑施工前,需要制定详细的施工计划。

包括施工步骤、施工时间、施工人员等,确保施工过程有序进行。

3. 材料和设备挂篮悬臂浇筑施工需要使用到一定的材料和设备,如挂篮、悬臂、混凝土等。

在施工前要检查这些材料和设备的质量和完好程度,确保施工的顺利进行。

4. 施工环境施工环境对挂篮悬臂浇筑施工有一定的要求。

如天气条件、风力等因素都会对施工产生影响,需要根据实际情况进行调整。

5. 施工质量控制挂篮悬臂浇筑施工过程中,要进行施工质量的控制。

包括对混凝土的强度、坍落度等进行检测,确保施工质量符合要求。

四、总结挂篮悬臂浇筑施工工序是一种常见的高层建筑施工方法。

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案

挂篮悬臂浇筑施工专项施工方案

目录一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法 .............. 错误!未定义书签。

(一)、总体施工方案 (1)(二)、详细施工方案、施工工艺方法 (4)2.1.墩顶O号梁段施工方 (4)2.1.1.O号块梁段施工工艺流程图, 见图8所示。

(6)2.1.2、永久支座安装与临时支墩安装、锁固及拆除 (8)2.1.3. O#块支架 (10)2.1.4、O号梁段模板 (11)2.1.5. 钢筋、预应力束孔道安装 (11)2.1.6、混凝土浇筑 (12)2.1.7、预应力钢筋安装、施加预应力(张拉作业) (13)2.1.8、孔道压(注)浆 (14)2.2.边跨非对称梁段(支架浇筑梁段)........................... (15)2.2..、施工模板支撑架 (16)2.2.2.模板、钢筋、混凝土 (17)2.3.挂篮悬臂浇筑梁段 (18)2.3.1.挂篮悬臂浇筑段施工工艺 (19)2.3.2.挂篮施工 (21)2.3.3.悬臂浇筑节段芯模板 (23)2.3.4.钢筋加工、安装与预应力钢筋孔道布设、安装 (24)2.3.5.混凝土浇筑 (25)2.3.6.施加预应力、孔道压(注)浆 (27)2.4.合拢及体系转换 (28)三、公路工程与铁路工程悬浇梁的规范规定差异 (29)一、挂篮悬臂浇筑施工方案和施工方法(一)、总体施工方案挂篮悬臂浇筑施工工法, 分为墩顶支架浇筑“O”号块梁段、跨中挂篮悬臂浇筑梁段、合拢梁段和边跨支架现浇梁段等四部分。

如图5所示。

墩顶“O”号梁段浇筑完成后, 再在“O”号梁段上组装挂篮。

“O”号梁段主要是为挂篮组装提供拼装工作平台和悬浇出发场地。

每个“O”号梁段长度一般为12~14m, 个别桥跨度较小的“O”号梁段设计长度较小, 只能满足连体挂篮安装条件。

辅助说明: 在高墩上进行连体挂篮安拆安全风险较大, 不是最佳施工方案!若是遇到此类工程, 应通过1号梁段支架现浇法加以避开!O号梁段和边跨现浇梁段均采用支架现浇法成型。

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2010 NO.19
SCIENCE & TECHNOLOGY INFORMATION 工 程 技 术
1 挂篮悬臂施工工艺流程
1.10号梁段施工
在支座安装前,首先在支座垫石上确定支座中心线,根据中心线和需要安装的支座型号、规格、外形尺寸在支座垫石上放大样。

活动支座安装完毕后对0号梁段设置临时锁定。

临时锁定通常用高标号硫磺砂浆或砂桶做临时支墩,在梁体和墩身间用精扎螺纹钢或钢绞线连接并施加临时锁定的拉力装置。

1.2悬臂现浇施工
1.2.1挂篮拼装
(1)挂篮在工厂加工完成,应做试拼装,检查尺寸和连接状况,焊缝应做超声探伤检查,确定合格后运达现场。

(2)挂篮现场拼装要按照设计拼装顺序进行。

先拼装行走系统、主桁架、后锚,然后上吊带、拼装底篮下横梁、纵梁、分配梁、底模板,再拼装挂篮侧模板和工作平台。

1.2.2挂篮加载试验
(1)加载试验的目的:按照最不利荷载模拟分级加载,检验挂篮的稳定性,实测出挂篮的变形和理论计算的符合程度并为线形调整时的预抛高值提供依据,消除安装误差及其他非弹性变形对结构线形的影响。

(2)加载试验可以采用两种方法:砂袋堆码方法,千斤顶反顶加载法。

砂袋堆码模拟实际施工状态非常吻合,缺点是用工用时较多相对繁琐。

千斤顶施加反力,一般要在承台上或墩身上设置锚固钢筋或预应力钢束予以锚固,千斤顶施力方便快捷常被采用。

用千斤顶进行反压试验要做好试验设备:千斤顶的校核,锚具钢绞线的检验,观测点的布设,测量仪器的准备等工作。

1.2.3梁段循环施工
(1)钢筋施工。

先绑扎底板钢筋;腹板钢筋中的箍筋与底板钢筋一起安装,其下部与底板钢筋的横向钢筋平行焊接,形成腹板和底板钢筋骨架;绑扎底板上层钢筋网;安装腹板水平钢筋;调整好内模后施工顶板钢筋。

(2)预应力管道施工。

在钢筋施工时穿插进行预应力管道安装,管道每间隔50cm 安装定位的钢筋网并固定;预应力管道内穿比预应力管道小一级别的塑料衬管,防止预应力管道变形、漏浆。

(3)混凝土施工。

浇筑顺序为底板、腹板、顶板。

腹板混凝土浇筑按照分曾浇筑的要求进行,箱内倒角应采用压模处理防止翻浆。

混凝土浇筑完成采用全覆盖土工布,洒水养护7天。

(4)预应力筋的张拉。

混凝土养生同条
件混凝土抗压试块强度和弹性模量达到设
计值的90%,张拉纵向预应力筋,然后采用
跳槽对称张拉横向预应力筋,竖向预应力
筋滞后2个阶段张拉。

纵向钢束采用上到
下,左右对称张拉,采用双控施工。

大跨径
桥梁应采用应变监控措施。

1.2.4合拢段的施工和连续梁体系转

(1)合拢段施工。

①合拢段施工应先边跨,后中跨,边跨
合拢时临时支墩不拆除。

②合拢前进行箱梁顶面高程和轴线测
量,测试温度影响的偏移值,观测合拢段在温
度影响下梁体的长度和高程的变化幅度。

③合拢前在两悬臂端预加和合拢段混
凝土重量相等的配重。

加载按照中轴线对
称,并在混凝土浇筑过程中逐级卸载,使悬
臂挠度保持稳定。

(2)连续梁体系转换。

中跨合拢时:在两悬臂端平衡配重;焊
接临时劲性骨架;拆除临时支墩,解除支座
锁定,边浇筑混凝土边卸除平衡配重;混凝
土养生到设计强度和龄期张拉预应力筋并
压浆封锚。

2 施工工艺操作过程控制要点
(1)悬臂施工过程最重要的是平衡控
制,桥墩两端施工进度应对称平衡,实际最
大不平衡偏差不超过设计要求值。

掌握以
下控制方法应可以满足要求。

①挂篮前移平衡控制。

两端挂篮前行时采用液压千斤顶四支
同时顶推,或采用卷扬机统一遥控低档转
速拖拉,使行架匀速、平行、前移。

外模、内
模骨架采用拉链葫芦拖拉与主桁同步前
进。

②钢筋安装不平衡重量控制。

各种材料堆放在0号块顶部,前后左右
对称放置。

计算出每节段的钢筋材料总量,
对称堆放和运输、绑扎工作。

③混凝土浇筑不平衡重控制。

混凝土浇注前,两悬臂端的模板和钢
筋已经安装完成,基本处于平衡状态。

混凝
土浇筑时两端要平衡进行,分料两边等方
量。

④梁体转换时压载、卸载平衡控制。

压载采用水箱或水袋,按照计算压载
重量配水,采用阀门开关,专人控制卸载放
水速度。

施工方便且控制精确度高。

(2)悬臂施工结构线形控制是重中之
重。

影响悬臂端挠度的因素有:梁体结构
自重、施工荷载、施加预应力、混凝土的徐
变、挂篮的弹性变形、使用荷载。

挠度计算:
Hm=Hs+Σfl+Σfy+f1+f2+f3+f4
Hs梁段的设计高程;
Σfl各梁段自重在本段产生的挠度总
和;
Σfy各梁段预应力张拉在本段产生的
挠度总和;
f1混凝土徐变收缩在本段产生的挠度;
f2施工临时荷载在本段产生的挠度;
f3使用荷载在本段产生的挠度;
f4挂篮的变形值。

①测量混凝土的重度。

②挂篮的变形主要是弹性变形:应根
据挂篮加载确定的荷载和弹性变形曲线得
出。

③制作混凝土试块测定混凝土的弹性
模量,绘制E-t曲线。

④应力测试、温度测试。

应力测试采用
钢弦式应变计按照预定断面位置布设。


梁采用数字温度传感器测温。

⑤临时荷载:挂篮重量可计算,人、机
按照规范取值。

⑥梁高程:每个节段完成后,测量该节
段的高程和相邻3个节段的高程变化,分别
在混凝土浇筑前、后,预应力张拉后观测。

3 质量控制
(1)施工前制定专项测量方案明确测量
控制质量负责人,审核各节点高程、计算挠
度、应力应变数据,及时调节施工误差准确
控制结构线形。

边跨、中跨合拢段误差不大
于15mm,体系转换结束梁顶面高程误差±
10mm。

(2)混凝土施工注意控制混凝土的和易
性,控制浇筑分层高度和时间间隔,控制振
捣操作质量,注意监控模板拼缝防止漏浆;
控制两端不平衡重防止超过设计值。

混凝
土养护根据温度、湿度等不同气候条件采
取不同的养护方法,确保混凝土不出现干
缩裂缝。

混凝土节段间接触面应全部凿毛。

4 结语
运用挂篮施工实施连续梁混凝土桥,
工艺成熟流程明确,挂篮可重复利用性强。

参考文献
[1]JTJ0410-2000,公路桥梁与涵洞施工技
术规范[S].
[2]公路一局编纂.桥梁施工手册.
挂篮悬臂浇筑施工工艺
朱成
(江苏省交通工程集团有限公司江苏镇江212003)
摘要:预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥等跨江河、山谷的大跨度桥梁主要采用悬臂浇筑法施工。

本文详细阐述该工艺流程、施工
控制要点,质量控制措施。

关键词:挂篮工艺流程控制措施
中图分类号:TU7文献标识码:A文章编号:1672-3791(2010)07(a)-0075-01
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