压力等级规定
美标与国标压力等级划分知识
压力等级划分知识压力等级划分我们通常所用的PN,CLass,都是压力的一种表示方法,所不同的是,它们所代表承受的压力对应参照温度不同,PN欧洲体系是指在120℃下所对应的压力,而CLass美标是指在425.5℃下所对应的压力。
所以在工程互换中不能只单纯的进行压力换算,如CLass300#单纯用压力换算应是2. 1MPa,但如果考虑到使用温度的话,它所对应的压力就升高了,根据材料的温度耐压试验测定相当于5.0MPa。
阀门的体系有2种:一种是德国(包括我国)为代表的以常温下(我国是100度、德国是120度)的许用工作压力为基准的“公称压力”体系。
一种是美国为代表的以某个温度下的许用工作压力为代表的“温度压力体系”美国的温度压力体系中,除150LB以260度为基准外,其他各级均以454度为基准。
150磅级(150psi=1MPa)的25号碳钢阀门在260度时候,许用应力为1MPa,而在常温下的许用应力要比1MPa大得多,大约是2.0MPa。
所以,一般说美标150LB对应的公称压力等级为2.0MPa,300LB对应的公称压力等级为5.0MPa 等等。
因此,不能随便按照压力变换公式来变换公称压力和温压等级。
PN是一个用数字表示的与压力有关的代号,是提供参考用的一个方便的圆整数,PN是近似于折合常温的耐压MPa数,是国内阀门通常所使用的公称压力。
对碳钢阀体的控制阀,指在200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指在120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指在250℃以下应用时允许的最大工作压力。
当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。
美标阀门以磅级为表示公称压力,磅级是对于某一种金属的结合温度和压力的计算结果,他根据A NSI B16.34的标准来计算。
磅级与公称压力不是一一对应的主要原因是磅级与公称压力的温度基准不同。
我们通常使用软件来计算,但是也要懂得使用表格来查磅级。
日本主要用K值表示压力等级。
压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的
1、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的?答:一、压力容器类别划分方法:(1)基本划分:压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别。
(2)多腔压力容器类别划分:多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。
但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。
(3)同腔多种介质压力容器类别划分:一个压力腔内有多种介质时,按照组别高的介质划分类别。
(4)介质含量极小的压力容器类别划分:当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。
(5)特殊情况的类别划分。
二、压力等级划分:压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:(1)低压(代号L),0.1MPa≤p<1.6MPa;(2)中压(代号M),1.61MPa≤p<10.0MPa;(3)高压(代号H),10.0MPa≤p<100.0;(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。
三、压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理,划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
具体划分如下:(1)反应压力容器(代号R),主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等;(2)换热压力容器(代号E),主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等;(3)分离压力容器(代号S),主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。
工业管道压力等级划分
工业管道压力等级划分:低压:0<P≤1.6MPa,中压:1.6<P≤10MPa,高压:10MPa<P≤42MPa。
蒸汽管道P≥9MPa;工作温度≥500℃。
《特种设备安全监察条例》知识竞赛复习题压力容器按使用压力分哪四种?答:1)低压容器P=0.1~1.6Mpa;2)中压容器P=1.6~10Mpa;3)高压容器P=10~100Mpa;4)超高压容器P>100Mpa。
压力管道按使用压力分哪五种?答:1)低压管道P<1.6Mpa;2)中压管道P=1.6~10Mpa;3)高压管道P=10~42Mpa;4)超高压管道P>42Mpa;5)真空管道P<0Mpa。
压力管道压力管道是在生产、生活中使用,用于输送介质,可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的管道。
压力管道的分类方法也较多,按设计压力的大小分为真空管道、低压管道、中压管道和高压管道,从安全监察的需要分为工业管道、公用管道和长输管道。
锅炉与压力容器的主要的危险、有害因素有:锅炉压力容器内具有一定温度的带压工作介质、承压元件的失效、安全保护装置失效等三类(种)。
由于安全防护装置失效或(和)承压元件的失效,使锅炉压力容器内的工作介质失控,从而导致事故的发生。
常见的锅炉压力容器失效有泄漏和破裂爆炸。
所谓泄漏是指工作介质从承压元件内向外漏出或其他物质由外部进入承压元件内部的现象。
如果漏出的物质是易燃、易爆、有毒物质,不仅可以造成热(冷)伤害,还可能引发火灾、爆炸、中毒、腐蚀或环境污染。
所谓破裂爆炸是承压元件出现裂缝、开裂或破碎现象。
承压元件最常见的破裂形式有韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等。
工程量清单与安装工程计价(下)(三)共性问题说明1、工业管道工程与其他各专业之间的工程范围划分如下:(1)生产用水、燃气、蒸汽以厂区入口处计量表为界,计量表以外为其他专业,计量表以内为本附录范围。
(2)排水以厂区内的最后一个污水井为界,污水井以外为其他专业,污水井以内为本附录范围。
管道压力等级及级别的划分
管道压力一般分为下面几个级别:低压管道公称压力不超过中压管道公称压力高压管道公称压力10-100MPa超高压管道公称压力超过100MPa压力管道级别的划分一、长输管道为GA类,级别划分为:1.符合下列条件之一的长输管道为GA1级:1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>的管道;2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)≥200Km 且管道公称直径DN≥300mm的管道;3)输送浆体介质,输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm 的管道。
2.符合下列条件之一的长输管道为GA2级:1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤ 的管道;2) GA1 2)范围以外的长输管道;3) GA1 3)范围以外的长输管道。
二、公用管道为GB类,级别划分为:GB1、燃气管道;GB2、热力管道。
三、工业管道为GC类;级别划分为:1.符合下列条件之一的工业管道为GC1级:1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥ 的管道;3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥ 且设计温度大于等于400℃的管道;4)输送流体介质且设计压力P≥ 的管道。
2.符合下列条件之一的工业管道为GC2级:1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<的管道;2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<且设计温度≥400℃的管道;3)输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<且设计温度≥400℃的管道;4)输送流体介质,设计压力P<且设计温度<400℃的管道;注1:输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
压力管道安全管理与监察规定中的压力管道分级
压力管道的分类依据一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:1.低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa2.中压(代号H)1.6MPa≤P<10MPa3.高压(代号H)10MPa≤P<100MPa4.超高压(代号U)P≥100MPa二、压力管道设计类别、级别的划分:(一)长输管道为GA类,级别划分为:1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P〉1.6Mpa的管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道;(3)输送浆体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道;2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa的管道;(2)GA1(2)范围以外的管道;(3)GA1(3)范围以外的管道。
(二)公用管道为GB类,级别划分为:1、GB1:燃气管道;2、GB2:热力管道。
(三)工业管道为GC类,级别划分为:1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道;(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道;(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。
2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级:(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0Mpa的管道;(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0Mpa且设计温度大于等于400℃的管道;(3)输送非可燃流体介质,设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道。
压力管道等级划分标准
压力管道根据等级一般为GA1级、GA2级、GB类以及GC 类等,那划分标准是什么呢,下边带您一起来了解。
一、GA1级1、输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;2、输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度)≥200km 的长输管道。
二、GA2级GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
三、GB类1、GB1、燃气管道;2、GB2、热力管道。
四、GC 类1、送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;3、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道;4、输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道;5、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力;P<4.0MPa 的管道;6、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;8、输送流体介质,设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道。
以上就是有关压力管道划分等级标准的介绍,同时,如有不清楚的可咨询日源实业有限公司,该公司多年来不仅积累了丰富的施工经营和管理的经验,且液化气储罐质优价廉,性价比高,所以,现深受客户的好评。
管道压力等级确定及设计标准
管道压力等级确定及设计标准管道的压力等级是指管道系统中能够承受的最大工作压力等级,该等级通常由以下因素决定:管道所运输的介质、管道本身的材料和制造工艺。
其主要目的是确保管道系统能够安全、可靠地运行,并且不对生产或环境造成损害。
压力等级的确定是压力管道设计的核心,也是布置和应力校核的前提条件,以及影响压力管道基建投资和管道可靠性的重要因素。
管道的压力等级包括2个方面:标准管件的公称压力等级(以公称压力表示)和壁厚等级(以壁厚等级表示)。
通常,管道的压力等级是标准管件的公称压力等级和壁厚等级共同决定的参数。
在确定管道的压力等级时,需要考虑以下方面:管道所输送介质的性质(如流量、密度、粘度、温度、压力等参数),管道本身的材料和工艺(如管道的材质、内部涂层、制造标准等)、管道系统所需承受的外部压力或荷载(如地震、风荷载、支架荷载等)以及确定所需的安全系数和使用寿命(如使用年限、应力、疲劳、裂纹等)。
根据这些指标和实际工程需求,可以进行系统的计算和分析,以确定管道所需的压力等级。
同时,还需要考虑国家相关标准和法规的规定,以及现场实际情况和安全要求等。
工程上,工艺操作参数不宜直接作为压力管道的设计条件,要考虑工艺操作的波动、相连设备的影响、环境的影响等因素,而在工艺操作参数的基础上给出一定的安全裕量作为设计条件。
这里所说的设计条件主要是指设计压力和设计温度。
1.1设计压力的确定管道的设计压力:应不低于正常操作时,由内压(或外压)与温度构成的最苛刻条件下的压力。
最苛刻条件:是指导致管子及管道组成件最大壁厚或最高公称压力等级的条件。
考虑介质的静液柱压力等因素的影响,设计压力一般应略高于由(或)外压与温度构成的最苛刻条件下的最高工作压力。
管道设计压力应该考虑最苛刻条件下的内外压和温度因素,为了安全起见,设计压力一般要略高于最高工作压力。
在确定设计压力时,我们可以参考压力容器的做法,使用增加裕度系数的方式,以确保操作方便和安全。
燃气管道压力分级标准
燃气管道压力分级标准
燃气管道压力分级标准是指根据燃气管道的使用场所和管道的直径等
因素,将燃气管道分为不同的压力等级,以确保燃气管道的安全运行。
目前,我国燃气管道压力分级标准主要分为三个等级:低压、中压和
高压。
低压燃气管道压力等级为0.05MPa,适用于城市居民区、商业区、工业区等场所的燃气供应。
低压燃气管道的管径一般为50mm以下,主要用于连接家庭、商铺等小型用户。
低压燃气管道的特点是管道压力低,燃气流量小,安全性高,但是供气范围有限,不能满足大型工业
用户的需求。
中压燃气管道压力等级为0.1MPa~1.6MPa,适用于城市工业区、商
业区等场所的燃气供应。
中压燃气管道的管径一般为50mm~300mm,主要用于连接大型商业用户、工业用户等。
中压燃气管道的特点是管
道压力适中,燃气流量较大,供气范围广,但是安全性相对较低,需
要采取更加严格的安全措施。
高压燃气管道压力等级为1.6MPa以上,适用于城市大型工业区、化
工园区等场所的燃气供应。
高压燃气管道的管径一般为300mm以上,主要用于连接大型工业用户、化工企业等。
高压燃气管道的特点是管
道压力高,燃气流量大,供气范围广,但是安全性风险较高,需要采取更加严格的安全措施。
总的来说,燃气管道压力分级标准是为了保障燃气管道的安全运行而制定的。
不同的压力等级适用于不同的场所和用户,需要根据实际情况进行选择。
同时,无论是哪种压力等级的燃气管道,都需要严格遵守相关的安全规定和标准,确保燃气供应的安全可靠。
压力等级划分
工业管道的压力等级划分压力管道安装分级划分石油管道压力等级划分 GB压力管道资质压力管道的分类依据一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:1.低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa2.中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa3.高压(代号H)10MPa≤P<100MPa4.超高压(代号U)P≥100MPa二、压力管道设计类别、级别的划分:(一)长输管道为GA类,级别划分为:1、符合下列条件之一的长输管道为GA1级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P 〉1.6Mpa 的管道;(2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离)≥200km 且管道公称直径DN ≥300 mm 的管道;(3)输送浆体介质,输送距离≥50km且管道公称直径DN≥150mm的管道;2、符合下列条件之一的长输管道为GA2级:(1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa 的管道;(2)GA1(2)范围以外的管道;(3)GA1(3)范围以外的管道。
(二)公用管道为GB类,级别划分为:1、GB1:燃气管道;2、GB2:热力管道。
(三)工业管道为GC类,级别划分为:1、符合下列条件之一的工业管道为GC1级:(1)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;(2)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道;(3)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道;(4)输送流体介质且设计压力P≥10.0Mpa的管道。
2、符合下列条件之一的工业管道为GC2级:(1)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0Mpa的管道;(2)输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0Mpa 且设计温度大于等于400℃的管道;(3)输送非可燃流体介质,设计压力P<10.0Mpa且设计温度<400℃的管道。
高压_中压_低压管道的划分
风管系统按其系统的工作压力(P)划分为三个类别:P≤500Pa为低压系统500Pa<P≤1500Pa为中压系统P>1500 Pa为高压系统压力容器的压力等级和品种划分一、按压力容器的设计压力(P)分为低压、中压、高压、超高压四个压力等级,具体划分如下:1.低压(代号L)0.1MPa≤P<1.6MPa2.中压(代号M)1.6MPa≤P<10MPa3.高压(代号H)10MPa≤P<100MPa4.超高压(代号U)P≥100MPa参考:压力容器安全技术监察规程压力管道”系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
工业金属压力管道按其安全等级划分为GC1、GC2、GC3 三级。
其中GC1 级安全等级最高;GC3 级安全等级最低。
4.1 符合下列条件之一的工业压力管道为GC1 级:4.1.1 输送GB5044 及HG20660 中,毒性程度如下所列介质的管道:a)极度危害介质(但苯除外);b)高度危害气体介质(包括苯);c)工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质。
4.1.2 输送GB50160 及GBJ16 中规定的火灾危险性如下所列,且设计压力大于或等于4.0MPa的管道:a)甲、乙类可燃气体;b)甲类可燃液体(包括液化烃)。
4.1.3 输送流体介质且设计压力大于或等于10.0MPa 的管道,以及设计压力大于或等于4.0MPa 且设计温度高于或等于400℃的管道。
4.2 符合下列条件的工业压力管道为GC2 级:除4.3 条规定的GC3 级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险(可燃性)、设计压力和设计温度低于4.1 条规定(GC1 级)的管道。
4.3 符合下列条件的工业压力管道为GC3 级:输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或等于1.0MPa 且设计温度高于-20℃但不高于+186℃的管道。
压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的
1、压力容器类别、品种和压力级别是如何划分的?答:一、压力容器类别划分方法:(1)基本划分:压力容器类别的划分应当根据介质特性,按照以下要求选择类别划分图,再根据设计压力p(单位MPa)和容积V(单位L),标出坐标点,确定压力容器类别。
(2)多腔压力容器类别划分:多腔压力容器(如换热器的管程和壳程、夹套容器等)按照类别高的压力腔作为该容器的类别并且按照该类别进行使用管理。
但是应当按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
对各压力腔进行类别划定时,设计压力取本压力腔的设计压力,容积取本压力腔的几何容积。
(3)同腔多种介质压力容器类别划分:一个压力腔内有多种介质时,按照组别高的介质划分类别。
(4)介质含量极小的压力容器类别划分:当某一危害性物质在介质中含量极小时,应当根据其危害程度及其含量综合考虑,按照压力容器设计单位决定的介质组别划分类别。
(5)特殊情况的类别划分。
二、压力等级划分:压力容器的设计压力(p)划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级:(1)低压(代号L),0.1MPa≤p<1.6MPa;(2)中压(代号M),1.61MPa≤p<10.0MPa;(3)高压(代号H),10.0MPa≤p<100.0;(4)超高压(代号U),p≥100.0MPa。
三、压力容器品种划分压力容器按照在生产工艺过程中的作用原理,划分为反应压力容器、换热压力容器、分离压力容器、储存压力容器。
具体划分如下:(1)反应压力容器(代号R),主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器,例如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等;(2)换热压力容器(代号E),主要是用于完成介质的热量交换的压力容器,例如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等;(3)分离压力容器(代号S),主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器,例如各种分离器、过滤器、集油器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等;(4)储存压力容器(代号C,其中球罐代号B),主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器,例如各种形式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。
低压中压高压管道划分标准
低压中压高压管道划分标准
根据管道中流体压力的不同,通常将管道划分为低压、中压、高压和超高压四个等级。
具体划分标准如下:
1. 低压管道:公称压力不超过
2.5MPa的管道,主要用于输送无毒、无味的流体,如空气、水等。
2. 中压管道:公称压力在4-6.4MPa之间的管道,主要用于输送气体、蒸汽、液化石油气等流体。
3. 高压管道:公称压力在10-100MPa之间的管道,主要用于输送石油、化工、化肥等工业流体。
4. 超高压管道:公称压力超过100MPa的管道,主要用于输送高压气体、液体或放射性物质,如氢气、液化天然气等。
需要注意的是,不同行业的管道压力等级划分可能略有不同,以上标准仅供参考。
在实际应用中,应根据具体的行业标准和设计要求来确定管道的压力等级,以确保管道的安全和可靠性。
城市燃气管线压力等级及标准
城市燃气管线压力等级及标准
城市燃气管线的压力等级和标准主要参考国际标准和国家标准的规定,具体如下:
1. 城市燃气管线压力等级:
- 中压燃气管线:一般指0.1-1.6MPa的管道,适用于城市居民用气和商业用气。
- 高压燃气管线:一般指1.6-10MPa的管道,适用于城市工业用气和大型商业用气。
2. 城市燃气管线标准:
- 国际标准:常用国际标准有ISO 15500、ISO 13600等,这些标准规定了燃气管线的设计、施工和安全要求。
- 国家标准:中国的城市燃气管线主要参考国家标准GB50028-2010《燃气燃烧器设备安装工程施工质量验收规范》、GB50055-2010《城镇燃气设计规范》等标准。
这些标准规定了燃气管线的设计、施工、验收和安全管理要求。
同时,城市燃气管线还需要符合当地燃气行业管理部门的规定和要求,例如城市燃气公司的技术标准和安全规范。
压力等级
压力容器分类按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下:低压(代号L)容器0.1 MPa≤p<1.6 MPa;中压(代号M)容器 1.6 MPa≤p<10.0 MPa;高压(代号H)容器10 MPa≤p<100 MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。
按安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。
该方法将压力容器分为三类:1.第三类压力容器,具有下列情况之一的,为第三类压力容器:高压容器;中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于10MPa·m3 );中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pV乘积大于等于0.5Pa·m3);低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2MPa·m3 );高压、中压管壳式余热锅炉;中压搪玻璃压力容器;使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa)的材料制造的压力容器;移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。
低温液体储存容器(容积大于5m3)2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。
3.第一类压力容器,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
压力表级别
压力表级别
压力表级别是指压力表所能测量的最高压力级别。
压力表级别通常由国际压力表协会 (International Association of Pressure Gauge Manufacturers) 制定,并根据压力表的精度、可靠性和使用寿命等指标进行评定。
根据国际压力表协会的规定,压力表级别分为 A、B、C 三个等级。
其中,A 级压力表适用于测量高温、高压和高精度的压力,是压力表级别中的最高等级;B 级压力表适用于测量高温、中压和高精度的压力;C 级压力表适用于测量常温、中压和低压力。
压力表级别的确定不仅与压力表的精度和可靠性有关,还与压力表的使用寿命和稳定性有关。
因此,在选择压力表时,需要根据具体的测量需求选择合适的压力表级别,以确保测量结果的准确性和可靠性。
压力等级及安全要求
压力等级及安全要求压力是物体对于单位面积的压力大小,单位为帕斯卡(Pa)。
在一些工业和制造过程中,压力是非常重要的因素。
因此,压力等级及安全要求是需要被重视的。
压力等级常见的压力等级常见的压力等级有以下几种:1.真空 ~ 1 kPa2.低压 1 kPa ~ 100 kPa3.中压 100 kPa ~ 1 MPa4.高压 1 MPa ~ 10 MPa5.超高压 10 MPa ~ 100 MPa6.极高压 100 MPa 以上压力等级的选择在选择压力等级时,需要根据工作环境、流体性质和设备种类等因素进行决策。
如果压力等级选择不合适,可能会导致设备无法正常工作或安全事故的发生。
安全要求在工业和制造过程中,安全是需要非常关注的因素。
因此,在压力相关的工作中,安全要求是必须要符合的。
压力容器的安全要求压力容器是一种能够承受高压的封闭性容器。
在使用压力容器时,需要满足以下安全要求:1.设备必须符合国家标准或行业标准,并有相应的合格证明。
2.设备必须经过安全检测,确保无漏、无裂、无变形、压力试验合格。
3.设备必须在规定的压力范围内运行。
4.设备应该设置压力传感器和压力控制装置,实施远程或自动控制。
高压管道的安全要求高压管道是一种能够承受较高压力的管道。
在使用高压管道时,需要满足以下安全要求:1.管道必须符合国家标准或行业标准,并有相应的合格证明。
2.管道必须经过安全检测,确保无漏、无裂、无变形、压力试验合格。
3.管道必须在规定的压力范围内运行。
4.管道应该设置压力传感器和压力控制装置,实施远程或自动控制。
5.管道应该经过分类和标记,标明管道介质、压力等级、安全使用范围等信息。
结论在工业和制造过程中,选择合适的压力等级和符合安全要求是非常重要的,它们关系到设备的正常工作和人员的安全。
在使用压力相关的设备和管道时,需要严格遵守相应的安全标准和规定,确保设备和人员的安全。
天然气管道压力等级及其范围
天然气管道压力等级及其范围
国家标准GB/T 50243《管道系统工程质量验收规范》规定人们使用对天然气管道系统压力应实行分级管理,按照动态工作压力不同,该标准分为第一级、第二级、第三级和第四级,要求不同的级别的天然气管道压力范围分别不得低于0.2MPa或高于30.0MPa.
第一级天然气管道压力,最高工作压力不超过2.5MPa,服务对象主要为家庭或小范围的民用、服务和工业用户;第二级天然气管道压力,最高工作压力不超过4.0MPa,服务对象主要为热力、机械、电力、建筑工业等大型工业用户;第三级天然气管道压力,最高工作压力不超过8.0MPa,服务对象主要是大型工业集中供暖或的工业区域煤气集架法供气;第四级天然气管道压力,最高工作压力不超过15.0MPa,服务对象主要为压力比较高的大型区域煤气集约法供气的工业区域。
在天然气管道工程建设过程中,应当根据不同分类压力等级,来实施不同等级的设计、施工、安装、调试评估和测试等措施,以确保管道系统质量合格,使管道系统能够安全稳定地运行。
同时,应根据不同压力等级设计挑选合理的管道系统工程材料、安全阀、装置和仪表,提高安全性能,保证管道系统能够安全可靠使用。
si标准里的压力等级cl
si标准里的压力等级cl
ANSI压力等级CL是一种特定的压力标准,由美国国家标准局(ANSI)制定和贯彻指定。
ANSI压力等级CL由一组以PSI(磅/平方英寸)为单位指定的最大额定压力组成。
这些最大额定压力是按照系统等级进行标记的,系统等级指的是在ANSI压力等级CL中确定的压力水平。
系统等级的确定在很大程度上取决于系统中使用的可排出的物质
类型。
ANSI压力等级CL用来确定在使用时是否有潜在的工作风险。
例如,如果系统中使用了水、汽油、或其他易燃物质,则系统应符合更严格的压力标准。
在ANSI压力等级CL中,150PSI(磅/平方英寸)是安
全额定最高值。
系统等级是确定安全运行压力的关键。
为防止压力超出ANSI额定
最大值标记,需要在系统中安装压力安全保护装置,以确保压力水平处于安全的水平。
此外,系统中的任何金属结构和各种设备都必须符合ANSI压力等级CL规定的最低额定机械强度,以确保其安全性。
ANSI压力等级CL是许多行业安全标准获准使用的重要标准,工程师必须在设计工程时将它们纳入考虑范围。
它的目的是保护系统的使用者和其他物体,确保其在规定的压力范围内有效运行。
管道压力等级区分
管道压力等级区分规范 2008-11-14 14:16:38 阅读180评论1 字号:大中小订阅低压管道公称压力不超过2.5MPa中压管道公称压力4-6.4MPa高压管道公称压力10-100MPa超高压管道公称压力超过100MP a压力管道级别的划分6.1 长输管道为G A 类,级别划分为:6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级:a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa 的管道;b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)≥200Km且管道公称直径DN≥300mm的管道;c) 输送浆体介质,输送距离≥50Km 且管道公称直径DN≥150mm的管道。
6.1.2 符合下列条件之一的长输管道为GA2 级:a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa 的管道;b) GA1 b)范围以外的长输管道;c) GA1 c) 范围以外的长输管道。
6.2 公用管道为G B 类,级别划分为:GB1、燃气管道;GB2、热力管道。
6.3 工业管道为G C 类;级别划分为:6.3.1 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级:a) 输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;b) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;c) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于400℃的管道;d) 输送流体介质且设计压力P≥10.0MPa 的管道。
6.3.2 符合下列条件之一的工业管道为GC2 级:a) 输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P<4.0MPa 的管道;b) 输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;c) 输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<10.0MPa 且设计温度≥400℃的管道;d) 输送流体介质,设计压力P<10.0Mpa 且设计温度<400℃的管道;注1:输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
在国家《压力容器安全监察规程》中,把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。
依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用,又将容器分为三类。
我理解是受监察的容器才分为一、二、三类。
不受监察的容器就是“类外”的了。
附压力容器分类。
14.5 压力容器安全规程
14.5.1 压力容器的分类实验室经常使用的压力容器是锅炉、气瓶、以及各类有压反应器、容器及高压管道等。
压力容器由于其温度、压力、结构、用途和介质的腐蚀程度等因素变化相当大,所以种类也非常之多。
1.按压力容器技术特性分类根据容器承受的压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四类。
具体划分如下:
(1)低压容器p<1.57MPa(16kgf/cm2)
(2)中压容器:1.57MPa(16kgf/cm2)≤p<9.81MPa(100k
gf/cm2)
(3)高压容器:9.81MPa(100kg/cm2)≤p<98.1Mpa
(1000kgf/cm2) (4)超高压容器:p≥98.1Mpa
(1000kgf/cm2)
2.在国家《压力容器安全监察规程》中,把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。
凡同时具备下列三个条件的容器属于受监察容器:
(1)最高工作压力(Pwwω)≥0.098MPa(kgf/cm2)(不包括液体静压力);
(2)容积(V)≥25L,且P。
×V≥19.6L·MPa(200L·kgf/ cm2); (3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(指在一个大气压下的沸点)的液体。
依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用,又将容器分为三类。
Ⅰ类容器:(1)非易燃或无毒介质的低压容器;
(2)易燃或有毒介质的低压分离容器和换热
容器。
Ⅱ类容器;(1)高、超高压容器;
(2)剧毒介质的低压容器;
(3)易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器;
(4)内径小于lm的低压废热锅炉。
Ⅲ类容器:
(1)高压、超高压容器;
(2)剧毒介质且P。
×V≥196L·MPa(2000L·kgf/cm2)
的低压容器或剧毒介质的中压容器;
(3)易燃或有毒介质且P。
×V≥490L·MPa(5000L·kgf/cm2)的中压反应容器,或P。
×V≥4900L·MPa(50000L·kgf/cm2)的中压贮运容器;
(4)中压废热锅炉或内径大于1m的低压废热锅炉。
14.5.2 压力容器法规压力容器所涉及的标准之多,是一般产品远不能及的,大约有200个左右。
但是,我们可以把这些规范和标准分成二种不同性质的类型。
一种法规性的规定,具有强制性,是压力容器的设计、制造、安装和使用时必须遵循的规定。
不合法规要求的容器就不能投入使用。
这种法规性的规程在我国主要有三个,一是《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》,二是《压力容器安全监察规程》,《规程》发布在《条例》之前,所涉及的条款如有不一致者,应以《条例》为准。
三是《钢制石油化工压力容器设计规定》,它是一个部级设计标准,但具有法规性质。
另一种是具体的技术性规定。
如产品质量标准,这些标准是产品质量特性的一系列技术参数和标准明确化为特定的技术文件,作为衡量产品质量的尺度。
此外,还有一些特殊压力容器,具有自己的法规。
如《气瓶安全监察规程》,《溶解乙炔气瓶安全监察规程》、《液化石油气汽车槽车安全管理规定,、《液化气铁路槽车安全管理规定》和有关人员的审查规定如《锅炉压力容器焊工考试规则》、《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》和《锅炉压力容器事故报告办法》等7个法规。
压力容器的分类发布日期:2006-1-17浏览人数:1042来源:中国职业安全网压力容器的使用极其普遍,型式也很多。
根据不同的需要,压力容器有若干种分类方法。
按容器的壁厚分为薄壁容器(壁厚不大于容器内径的十分之一)和厚壁容器。
按壳体承受压力的方式分内压容器(壳体内部受压)和外压容器。
按容器的工作壁温分为:高温容器、常温容器、低温容器。
按壳体的几何形状分为:球形容器、圆筒形容器、圆锥形容器、轮胎形容器等。
按容器的制造方法分为:焊接容器、铸造容器、锻造容器、铆接容器和组合式容器。
按容器的放置方式分为立式容器和卧式容器。
总之,各种不同的分类方法都是从各个不同需要的角度来考虑的。
但从使用的角度考虑,常把压力容器分为两大类,即固定式容器和移动式容器。
这两类容器由于使用情况不同,对它们的技术管理要求也不一样。
我国和其它许多国家对这两类容器都分别制订有不同的管理章程和技术标准、规范等。
为便于技术管理,每类容器还可以按它的压力或用途再予以细分。
固定式压力容器是指除了用作运输贮存气体的盛装容器以外的所有容器。
这类容器有固定的安装地点和使用地点,工艺条件和操作人员比较固定,容器一般是用管道与其它设备相连。
根据我国《压力容器安全技术监察规程》可将这类容器分为低压(设计压力为0.1MPa~1.6MPa,代号L)、中压(设计压力为1.6MPa~10M Pa,代号M)、高压(设计压力为10MPa~100MPa,代号H)、超高压(设计压力大于100MPa,代号U)四个压力等级。
此外,按照压力容器的工艺用途可将固定式压力容器分为:反应压力容器(代号R)、换热压力容器(代号E)、分离压力容器(代号S)及储存压力容器(代号C)。
移动式压力容器的主要作用是贮装和运输有压力的气体或液化气体,容器在气体制造厂充装气体,然后运送到使用单位使用。
这类容器没有固定的使用地点,一般也没有专职的使用操作人员,使用环境经常更换,管理比较复杂,因而也比较容易发生事故。
按照容
积的大小和结构形式,移动式压力容器以可分为气瓶和槽(罐)车两大类。
为了有区别地对待安全要求不同的压力容器的技术管理和监督检查,包括设计图样的备案和审批、容器制造厂条件的审查、日常使用中的定期检验与上报,以及某些技术条件的要求差别,我国《压力容器安全技术监察规程》将其适用范围内的压力容器分为三类:低压容器(第2、3款规定的除外)为第一类压力容器。
下列情况之一为第二类压力容器。
中压容器(除第3款规定的);易燃介质或毒性程度为中等危害介质的低压反应容器和储存容器;毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器;低压管壳式余热锅炉;搪玻璃压力容器。
下列情况之一为第三类压力容器。
毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器或设计压力与容积的乘积大于等于0.2MPam3的低压容器。
易燃介质或毒性程度为中等危害介质且设计压力与容积的乘积大于等于0.5MPam3的中压反应容器或设计压力与容积的乘积大于等于10MPam3的中压储存容器。
高压、中压管壳式余热锅炉。
高压容器。