室外供暖管道施工工艺修订版
(修订版)暖气管道维修施工方案
(修订版)暖气管道维修施工方案1. 项目背景随着我国城市化进程的不断推进，建筑物的数量和规模日益扩大，暖气管道作为建筑物的关键组成部分，其正常运行对保障建筑物的舒适性和节能效果具有重要意义。
然而，由于长期使用、材料老化、安装质量等原因，暖气管道容易出现泄漏、爆裂等故障，导致能源浪费、安全隐患等问题。
为确保暖气管道的安全、稳定、高效运行，提高用户舒适度，本项目将对暖气管道进行维修施工。
2. 维修目标本次维修施工的主要目标是：1. 消除暖气管道的安全隐患，确保管道系统稳定运行。
2. 修复损坏的管道部件，提高管道系统的密封性能。
3. 优化管道布局，提高供暖效果。
4. 减少能源消耗，提高能源利用效率。
5. 保证施工质量，满足相关规范要求。
3. 施工内容本次维修施工的主要内容包括：1. 检查并更换损坏的管道部件，如阀门、补偿器、排水器等。
2. 修复管道泄漏、爆裂等问题。
3. 优化管道布局，调整管道走向。
4. 清洗管道系统，去除污垢、锈蚀等。
5. 更换保温层，提高管道保温效果。
6. 测试管道系统，确保维修效果。
4. 施工流程本次维修施工的流程如下：1. 前期准备：了解维修现场情况，准备相关施工材料、工具及设备。
2. 现场勘查：检查管道系统，确定维修范围、故障原因及维修方案。
3. 拆卸管道：拆卸损坏的管道部件，清理管道内的污垢、锈蚀等。
4. 管道修复：采用合适的材料和方法修复管道泄漏、爆裂等问题。
5. 管道焊接：焊接修复后的管道，确保焊接质量。
6. 管道保温：安装保温层，提高管道保温效果。
7. 管道测试：测试管道系统，确保维修效果。
8. 竣工验收：整理施工资料，提交验收报告。
5. 施工要求及质量标准1. 施工人员应具备相关资质，熟悉暖气管道维修工艺及规范。
2. 施工过程中，应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 使用的材料应符合国家相关标准，具备合格证明。
4. 焊接质量应满足焊接规范要求，进行无损检测。
5. 保温层应均匀、密实，无空鼓、裂缝等现象。
办公楼室外供暖管道改造工程施工方案
办公楼室外供暖管道改造工程施工方案一、工程概述办公楼室外供暖管道改造工程是对原有管道进行改造和扩建，以提供更加舒适和高效的采暖系统。
本工程涉及的主要内容包括管道材料选择、施工方法、安全措施等。
通过改造，能够提高供暖效果，降低能耗，提高办公环境的舒适度。
二、工程实施步骤1.前期准备a.制定详细的施工计划，明确施工范围和工期。
b.成立施工团队，明确责任分工和施工人员数量。
c.调查现场环境和地质情况，确定施工方案。
d.配置所需材料和设备，确保施工顺利进行。
2.拆除旧管道a.根据施工方案，先拆除旧的供暖管道，包括管道支架、阀门等。
b.拆除前需进行安全评估，确保操作人员和周围人员安全。
3.管道铺设a.根据新的供暖管道布置方案，进行管道铺设。
b.选择合适的管道材料，例如高压钢管、复合管、不锈钢管等。
c.根据需要进行管道切割、连接等工序，确保管道连接牢固。
d.安装管道支架，确保管道平稳且稳固。
4.预防措施a.采取防腐防锈措施，保护管道免受外界环境的侵蚀。
b.采取防止地质灾害的措施，如地下水被用于补给散热站。
c.优化管道施工路线，避免破坏建筑物或其他设施。
5.安全措施a.严格遵守施工安全规范，确保施工人员的人身安全。
b.安装警示标志，指示施工区域，避免他人进入施工区域。
c.配备必要的安全设备，如防护眼镜、手套等。
6.管道测试a.完成管道铺设后，进行管道测试，确保管道没有漏水和堵塞。
b.检查和修复可能存在的管道问题，确保管道正常运行。
三、质量控制1.严格执行施工方案，确保施工质量。
2.检验管道材料的质量和规格是否符合要求。
3.进行必要的管道连接测试，确保管道连接牢固，不泄漏。
4.完成施工后，对管道进行全面检查，确保功能正常。
四、工程进度控制1.制定详细的工序计划表，明确每个工序的时间节点。
2.根据实际施工情况，及时调整工序计划，保证工程进度。
3.配备足够的人力和物力，加快施工进度。
五、维护保养1.完成施工后，做好管道保护工作，确保管道长期使用。
室外暖气管道施工方案1.4doc
室外暖气管道施工方案1.4在室外安装暖气管道时，施工方案至关重要，不仅会影响后续维护及使用效果，还关乎安全性和长期稳定性。
本文将介绍一种合理的室外暖气管道施工方案1.4，以确保系统运行顺利、效果良好。
施工前准备在实施施工前，首先需要确保施工图纸准确无误，按照设计规范进行安全审查。
确认施工现场周围无障碍物影响，清理施工区域，并确保施工人员具备相关资质和技能，做好施工队伍的调配。
施工步骤1.定位测量：根据设计图纸确定暖气管道的位置和走向，进行测量并标记。
2.基础施工：进行基础的挖掘工作，确保管道可以埋设在地下，以保护管道不受外界环境影响。
3.管道安装：根据设计要求，安装暖气管道，并注意管道之间的连接，确保连接紧密。
4.支架安装：安装管道支架，支撑管道并使其与地面保持一定高度，便于维护及排水。
5.保温处理：对暖气管道进行保温处理，防止管道在寒冷环境下冻裂，影响使用效果。
6.地面修复：完成管道安装后，对地面进行修复，确保施工现场整洁美观，并恢复正常使用。
施工质量控制在施工过程中，需严格按照设计要求和相关规范进行施工，确保施工质量。
同时，施工过程中应加强监督和检查，避免出现质量问题。
如发现问题及时调整，确保施工顺利进行。
施工后验收施工完成后，需进行验收，对暖气管道系统进行压力测试，检验系统是否正常运行。
同时对施工质量进行检查，确保与设计要求相符。
验收合格后方可投入使用。
总结室外暖气管道的施工方案1.4是保证系统运行正常的重要环节，通过严格的施工流程、质量控制及验收，可以确保系统的稳定性和安全性。
只有在施工过程中细致入微，严格遵守规范，才能保障暖气系统的长期稳定运行。
办公楼室外供暖管道改造工程施工方案
办公楼室外供暖管道改造工程施工方案一、前言在办公楼室外供暖管道改造工程中，施工方案的制定至关重要。
本文将针对办公楼室外供暖管道改造工程的施工方案进行详细阐述，以确保改造工程顺利进行。
二、施工准备1. 材料准备在施工前，需要确保所需材料齐全，包括管道、管件、绝缘材料、密封胶水等，并根据实际需求进行量化。
2. 设备准备准备好需要用到的施工设备，如焊接设备、切割工具、起重工具等，确保设备完好并经过检查。
3. 施工人员安排合适的施工人员，确保具备相关经验和技能，提前培训并做好安全防护工作。
三、施工步骤1. 割接管道首先，根据设计方案确定需改造的部位，割接管道，确保切口平整，避免产生裂缝。
2. 焊接管道将新的管道与原有管道进行接口焊接，确保焊接牢固，并进行泄漏测试，排除漏水情况。
3. 绝缘处理在焊接完成后，进行绝缘处理，使用绝缘材料包裹管道，提高供暖效果，并预防管道结冰情况。
4. 密封处理最后，对管道接口进行密封处理，使用密封胶水进行封闭，确保管道密封性，避免热量损失。
四、施工注意事项1. 安全第一在施工过程中，安全第一，严格遵守相关施工安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员和设备安全。
2. 保护现场环境在施工过程中，要保护好现场环境，避免污染和破坏，注意施工时的排水和杂物处理。
3. 质量把关在施工完成后，对整个改造工程进行质量把关，确保管道连接牢固、绝缘完善，避免日后出现质量问题。
五、总结办公楼室外供暖管道改造工程施工方案的制定至关重要，通过本文对该施工方案的详细阐述，希望能为相关工程提供一定的参考和借鉴，确保改造工程顺利进行并取得良好效果。
以上为办公楼室外供暖管道改造工程施工方案的基本概述，具体施工过程中请务必严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
室外暖气管道施工工艺流程
室外暖气管道施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!室外暖气管道施工工艺流程详解在寒冷的冬季，室外暖气管道是保障室内温暖的重要设施。
(完整word版)室外供热管网安装工艺
室外供热管网安装工艺标准8.1适用范围本标准适用于本公司施工范围内厂区及民用建筑群(住宅小区)的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程的施工。
8.2材料要求1.管材规格、型号、壁厚应符合设计文件及产品标准要求。
管材不得弯曲、无锈蚀、无E刺、重皮及凹凸不平等缺昭。
2.管件符合设计文件及产品标准要求。
有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3.并类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
4.减压阔、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等附属装置符合设计文件及产品标准要求，有产品合格证及说明书。
8.3主要机械设备1.主要机械：挖掘机、电动套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵、电焊机、角向磨光机、直向电动砂轮机等。
2.主要工具：手锤、弯管器、捻凿、空压机、套丝板、管子割刀、倒链、管钳、麻绳、台虎钳、铁锹、铁镐、大锤、手动葫芦拉力器、活扳手。
3.检测工具：水平仪、经纬仪、水平尺、压力表、钢卷尺、游标卡尺、塞尺等。
8.4作业条件1.室外供热管道安装前上道工序及相关工序已完成，且验收合格。
2.管道两端起止点的设备已安装好，且设各支座的二次灌浆的强度已经达到要求。
4.直埋管沟沟底找平夯实，无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复合无误。
5.安装架空干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后安装。
6.专业技术人员应配置合理，劳动力已组织进场。
专业技术人员和特殊工种必须持证上岗，操作工人应进行岗前培训。
8.5施工操作工艺8.5.1直埋管道敷设工艺流程8.5.2直埋管道敷设工艺(1).施工准备○1.材料准备a.所用材料进场时有出厂合格证，应对品种、规格、外观等进行验收。
包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
b.型钢、圆钢、管卡、螺栓、焊条等符合设计及规范要求。
c.入库的合格材料保管应分类标识堆放。
○2.技术准备a.设计及其它技术檔齐全，并经会审。
b.熟悉和掌握国家及地方施工验收规范、技术规程。
室外供热管道工艺标准
1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于公共、民用建筑群（小区）的饱和蒸汽压力不大于0.7MPa、热水温度不超过130℃的室外供热管网安装工程。
1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972.施工准备2.1技术准备2.1.1设计图纸已经过会审并已有记录，施工方案已编制完成且经过批准。
2.1.2施工人员已向班组作了图纸和施工方案的技术交底。
2.1.3管材管件已检验合格，并具有技术资料，与设计核对正确无误。
2.2材料要求2.2.1碳素钢管、无缝钢管等应有产品合格证及检验报告，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2.2.2管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
2.2.3各类阀门及附属装置有出厂合格证，规格型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
2.3主要机具机具：砂轮切割机、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
工具：手动套丝机、压力钳、压力案、管钳、活扳子、钢锯、锤子、剪刀、管割刀、钢卷尺、水平尺、小线、焊接检测尺等。
2.4作业条件2.4.1安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2.4.2安装地沟内干管，应在管沟砌完后，安装盖板前且安装好托吊卡架。
2.4.3安装架空的干管，应先搭接好脚手架，稳装好管道支架后进行。
3.施工工艺3.1工艺流程安装准备→地沟管道安装→架空管道安装→埋地管道安装→配套小型配件和设备安装→管道试压→防腐保温。
3.2管道的切割、焊接等工艺详见《室内给水管道及配件安装工程施工工艺标准》和《消火栓及给水设备安装施工工艺标准》3.3地沟管道安装根据地沟用途不同管道安装敷设可分为通行地沟、半通行地沟、不通行地沟三种。
3.3.1通行地沟：一般净高不小于1.8m，净空通道宽不于小0.6m，通行地沟易于检查和维修。
室外供热管道安装施工工艺标准
室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
2 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实3.1.2 管沟敷设定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土3.1.3 架空敷设放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
室外供热管道安装施工工艺
室外供热管道安装施工工艺1 适用范围本工艺标准适用于厂区与民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工与无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术与安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具与消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
3 操作工艺3.1 工艺流程3.1.1 直埋铺设→ → → → →→ →3.1.2 管沟敷设→ → →→ →3.1.3 架空敷设→ → → →3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
室外供热管道安装施工工艺标准
室外供热管道安装施工工艺标准2 施工准备２.１原材料要求２。
１。
１无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查1０%，且不少于一个.２。
１。
２管件、法兰、螺栓、电焊条2。
1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等2.２作业人员要求2.2.１从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书.２。
２.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
２。
2.3 配备满足施工需要的施工人员:管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2。
３主要工机具2。
３.１轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3．２套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2．4 外部环境条件2．4.1 施工现场已达到三通一平,图纸齐全。
2．4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.３按施工平面布置图堆放材料,摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
２.4.４不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架(砖砌管架)已全部施工完毕.2。
4.５管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
2 操作工艺３。
1 工艺流程3。
1。
１直埋铺设放线定位→管沟开挖→管道铺设→补偿器安装→水压试验→防腐保温→填盖细砂→回填夯实3.１。
2 管沟敷设定位放线→挖土方→砌管沟→支架预制、安装→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温→管沟盖板→回填土3。
１.３架空敷设放线定位→管架制安→管道安装→补偿器安装→水压试验→防腐保温3．2 操作细则3．2。
室外暖气管道施工工艺流程
室外暖气管道施工工艺流程下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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暖气管道工程施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：暖气管道施工前，需准备好所需的材料，如管道、阀门、管件、保温材料、防腐材料等。
2. 工具准备：根据施工需求，准备相应的施工工具，如切割机、焊接机、电锤、扳手、水平尺、卷尺等。
3. 人员准备：组织具备相关资质的施工队伍，明确各工种职责，确保施工质量。
二、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸，对暖气管道的走向、高度、距离等进行测量，确保施工精度。
2. 管道铺设：（1）管道切割：根据设计要求，使用切割机将管道切割成所需长度。
（2）管道连接：采用焊接、螺纹连接等方式，将管道与阀门、管件等连接牢固。
（3）管道支吊架安装：根据设计要求，安装管道支吊架，确保管道安装稳定。
3. 阀门安装：（1）阀门检查：检查阀门质量，确保无损坏、变形等。
（2）阀门安装：根据设计要求，将阀门安装在管道上，连接牢固。
4. 保温、防腐处理：（1）保温材料铺设：在管道外表面铺设保温材料，确保管道温度稳定。
（2）防腐材料涂装：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
5. 系统试压：（1）封闭管道：将管道末端封堵，防止气体泄漏。
（2）缓慢注水：缓慢向管道内注水，排出管道内气体。
（3）水密性检查：检查管道是否有漏水现象，确保管道水密性。
（4）加压测试：使用手动泵缓慢加压，检查管道承受压力能力。
（5）稳压测试：在规定试验压力下，稳压一定时间，检查管道压力降情况。
6. 调试与验收：（1）调试：根据设计要求，对暖气系统进行调试，确保系统运行正常。
（2）验收：对暖气管道施工质量进行验收，确保符合设计要求。
三、施工注意事项1. 严格按照设计图纸进行施工，确保施工精度。
2. 施工过程中，注意安全操作，防止事故发生。
3. 管道连接牢固，防止管道脱落、泄漏。
4. 保温、防腐处理到位，延长管道使用寿命。
5. 施工完毕后，进行系统试压、调试，确保系统运行正常。
6. 施工过程中，加强与业主的沟通，确保施工顺利进行。
总之，暖气管道工程施工工艺较为复杂，需要严格按照施工规范进行操作，确保施工质量。
室外供热管道安装施工工艺标准_secret
126室外供热管道安装施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于厂区及民用建筑群（住宅小区）的饱和蒸气压力不大于0.7MPa ，热水温度不超过130℃的室外供热管道安装。
2 施工准备 2.1 原材料要求2.1.1 无缝钢管、焊接钢管、冲压弯头、阀门、型钢具有产品合格证,管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。
阀门安装前，应作强度和严密性试验。
试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。
2.1.2 管件、法兰、螺栓、电焊条2.1.3 石棉橡胶垫、石笔、小线、铅油、机油等 2.2 作业人员要求2.2.1 从事本标准适用范围内管道工程施工的焊工及无损检测人员，应取得质量技术监督部门颁发的特殊作业人员资格证书。
2.2.2 工程技术人员、质量检查人员应具备相应的专业资格。
2.2.3 配备满足施工需要的施工人员：管工、气焊工、油工、起重工、瓦工、砼工等。
施工人员已经过技术及安全培训。
特殊工种持证上岗。
2.3 主要工机具2.3.1 轮式起重机、起重机、电焊机、氩弧焊机、焊条烘干箱、X 射线探伤机、管道切割机、角向磨光机、水平尺、试压泵、板手、经纬仪、水准仪、液压弯管机等。
2.3.2 套丝板、管割刀、管钳、手锯、电锤、钢卷尺、钢直尺、撬杠、钢盘尺、压力表、温度计等。
2.4 外部环境条件2.4.1 施工现场已达到三通一平，图纸齐全。
2.4.2 到货的配管材料满足施工要求，施工所需机具、工具及消耗材料等配备齐全。
2.4.3 按施工平面布置图堆放材料，摆放施工机具，合理布置管道预制，临时设施。
2.4.4 不通行地沟半通行地沟或通行地沟的砌筑已完成。
钢管架或混凝土柱管架（砖砌管架）已全部施工完毕。
2.4.5 管道滑动支座、固定支座、导向支座均已预制成型。
2 操作工艺3.1 工艺流程 3.1.1 直埋铺设→ →→→→→→ 3.1.2 管沟敷设127→→→→→→3.1.3 架空敷设→→→→3.2 操作细则3.2.1 定位放线、管沟开挖执行室外井池与管沟施工工艺。
室外供热管道施工工艺
室外供热管道施工工艺11.3.1 地沟敷设1.地沟敷设根据其用途重要性可分为:（1）通行地沟:通行地沟一般净高不小于1.8m，净空通道宽不小于0.6m。
通行地沟易于检查和维修，但本身造价很高，专门作为采暖用的地沟一般很少采用通行地沟。
（2）半通行地沟:净高不小于1.4m，通道净空应不小于0.4m。
这种地沟虽可进行检查，但工作条件较差。
（3）不通行地沟:一般用在进入到各建筑物的支线管道上，检修不方便，但造价低。
更多知识可关注微信公众号：AZPT9912.敷设步骤（1）将钢管放到沟内，逐段码成直线进行对口焊接（敷设不通行地沟内，除安装阀类采用法兰连接外，其他接口均采用焊接），连接好的管道应找好坡度（以0.003坡向泄水阀）。
泄水阀安装在阀门井内。
（2）钢管找正，使管子与管沟壁之间的距离以及两管之间的距离能保证管子可以横向移动。
在同一管道两个固定支架间的中心线应成直线。
一旦管道焊接就位并调整好后，立即将各固定支架焊死。
管道与支架间不应有空隙，焊口不准放在支架上。
3.供热管道的热水、蒸气管，如无设计要求，应敷设在载热介质前进方向的右侧。
4.地沟内的管道（包括保温层）安装位置，其净距可符合下列规定:（1）管道自保温层外壁到沟壁面100～150mm。
（2）管道自保温层外壁到沟底面100～200mm。
（3）管道自保温层外壁到沟顶。
（4）不通行地沟50～100mm。
（5）半通行地沟和通行地沟200～300mm。
5.管道安装完毕，应分段进行水压试验，当设计无要求时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，同时检查各接口有无渗漏水现象，在10min内压力降小于0.05MPa，然后降至工作压力，做外观检查，以不渗不漏为合格。
6.防腐保温:见室内采暖系统安装的有关章节。
11.3.2 架空敷设1.架空敷设的供热管道安装高度，如设计无要求，应符合下列规定:（1）人行地区不应低于2.5m。
（2）通行车辆地区，不应低于4.5m。
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室外供暖管道施工工艺
修订版
IBMT standardization office【IBMT5AB-IBMT08-IBMT2C-ZZT18】
室外供暖管道施工工艺
一、施工准备
（一）材料要求：
1 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
2 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
3 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
4 附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
5 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
（二）主要机具：
1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
2 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
（三）作业条件：
1 安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2 安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
3 安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
二、施工工艺
（一）工艺流程：
防腐保温→放线定位→管道敷设→补偿器安装→水压试验→砌井、铺底砂→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实
（二）直埋管道安装：
1 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
4 管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
为避免管道弯曲，拉绳不得少于两条，沟内不得站人。
5 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。
6 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。
7 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。
8 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离，焊口处的防腐在试压完后再处理。
9 回填土时要在保温管四周填100mm细砂，再填300mm素土，用人工分层回填土夯实。
管道穿越马路处埋深少于800mm时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。
（三）地沟管道安装：
1 在不通行地沟安装管道时，应在土建垫层完毕后立即进行安装。
2 土建打好垫层后，按图纸标高进行复查并在垫层上弹出地沟的中心线，按规定间距安放支座及滑动支架。
3 管道应先在沟边分段连接，管道放在支座上时，用水平尺找平找正。
安装在滑动支架上时，要在补偿器拉伸并找正位置后才能焊接。
4 通行地沟的管道应安装在地沟的一侧或两侧，支架应采用型钢，管道的坡度应按设计规定确定。
支架最大间距
5 支架安装要平直牢固，同一地沟内有几层管道时，安装顺序应从最下面一层开始，再安装上面的管道，为了便于焊接，焊接连接口要选在便于操作的位置。
6 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。
7 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。
8 冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。
9 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。
（四）架空管道安装：
1 按设计规定的安装位置、坐标，量出支架上的支座位置，安装支座。
2 支架安装牢固后，进行架设管道安装，管道和管件应在地面组装，长度以便于吊装为宜。
3 管道吊装，可采用机械或人工起吊，绑扎管道的钢丝绳吊点位置，应使管道不产
生弯曲为宜。
已吊装尚未连接的管段，要用支架上的卡子固定好。
4 采用丝扣连接的管道，吊装后随即连接；采用焊接时，管道全部吊装完毕后再焊接。
焊缝不许设在托架和支座上，管道间的连接焊缝与支架间的距离应大于150～200m ｍ。
5 按设计和施工各规定位置，分别安装阀门、集气罐、补偿器等附属设备并与管道连接好。
6 管道安装完毕，要用水平尺在每段管上进行一次复核，找正调直，使管道在一条直线上。
7 摆正在安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。
8 按设计或规定的要求压力进行冲水试压，合格后办理验收手续，把水泄净。
9 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，注意做好保温层外的防雨，防潮等保护措施。
三、质量标准
（一）保证项目：
1 埋设、铺设在沟槽内和架空管道的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查管网或分段试验记录。
2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规定。
检验方法：观察和对照设计图纸检查。
3 伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。
检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。
4 减压器调压后的压力必须符合设计要求。
检验方法：检查调压记录。
5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：解体检查。
6 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。
检验方法：检查吹洗记录。
7 调压板的材质，孔径和孔位必须符合设计要求。
检验方法：检查安装记录或解体检查。
（二）基本项目：
1 管道的坡度应符合设计要求。
检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。
2 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹。
镀锌碳素钢管无焊接口，镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。
检验方法：观察或解体检查。
3 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。
衬垫材料符合设计要求，且无双层。
检验方法：观察检查。
4 碳素钢管的焊接应符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。
检验方法：观察或用焊接检测尺检查。
5 阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。
检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。
6 管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和尺量检查。
7 管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。
检验方法：观察检查。
8 埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，
卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
检验方法：观察或切开防腐层检查。
四、成品保护
1 安装好的管道不得用做吊拉负荷及支撑、蹬踩，或在施工中当固定点。
2 盖沟盖板时，应注意保护，不得碰撞损坏。
3 各类阀门、附属装置应装保护盖板，不得污染，砸碰损坏。
五、应注意的质量问题
1 管道坡度不均匀或倒坡。
原因是托吊架间距过大，造成局部管道下垂，坡度不匀。
安装于管后又开口，接口以后不调直造成。
2 热水供热系统通暖后，局部不热。
原因是干管敷设的坡度不够或倒坡，系统的排气装置位置不正确，使系统中的空气不能顺利排出，或有异物泥沙堵塞所造成。
3 蒸汽系统不热。
原因是蒸汽干管倒坡，无法排除干管中的沿途凝结水，疏水器失灵，或干管及凝结水管在返弯处未安装排气阀门及低点排水阀门。
4 管道焊接弯头处的外径不一致。
原因是压制弯头与管道的外径不一致，采用压制弯头，必须使其外径与管道相同。
5 地沟内间隙太小，维修不便。
原因是安装管道时排列不合理或施工前没认真审查图纸。
6 试压或调试时，管道被堵塞。
主要是安装时预留口没装临时堵，掉进杂物造成。