基于Flexsim的自动化立体仓库仿真毕业设计

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基于Flexsim的自动化立体仓库AGV系统设计研究

【关键词】自动化立体仓库；Ｇ；ＡＶ仿真设计【中图分类￣１９９－２Ｔ【文献标识码】Ａ［文章编号］５１２（０１１－０５０１ — ５Ｘ２１）１０７ — ３０
ＳｕｙｏｈｔｄｎｔｅＡＧＶｙｔｍｔｉｎＡｕｏａｉｕｔ－ａｅｅａｅｏｓｓｄｏｅｓｍＳｓｅｗｉｎａｔｍｔｃＭｌｌｙｒｄＷｒｈｕｅＢａｅｎＨｘｉｈｉ
ＡｂｔａｔｈａｅｉｌｔｓａｄｍｏｅｓｔｅｄｓｇｉｇｐｏｅｓｏｅＡＧＶｃｎｅａｃｙｔｍｔｉｎａｔｍａｉｌｉｌｙｒｄｓｒｃ：Ｔｅｐｐｒｓｍｕａｅｄｌｈｅｉｎｎｒｃｓｔｎｆｈｏｖｙｎｅｓｓｅｗｉｎａｕｏｔｍｕｔａｅｅｈｃ — ｗａｅｏｓｎｅｉｅｎｔｅｏｔｌｄｓｇｏｕｉｎｒｖｄｎｇｒｆｒｎｅｆｒｔｅｄｓｇｆａｔｍａｉｒｈｕｅ．ｒｈｕｅａｄｄｃｄｓｏｈｐｉｅｉｓｌｔｏ，ｐｏｉｉｅｅｅｃｏｅｉｏｕｏｔｗａｅｏｓｓｍａｎｈｎｃＫｅｗｏｒｓｕｏｔｃｍｕｔｌｙｒｄｗａｅｏｓ；ｙｄ：ａｔｍａｉｌｉａｅｅｒｈｕｅＡＧＶ；ｉｌｔｄｄｓｇ－ｓｍｕａｅｅｉｎ
（）１调度（ｉａｈｎ）给ＡＶ选择和派送任务的过程；２路Ｄｓｔｉ：Ｇｐｃｇ（）

基于Flexsim的自动化立体仓库仿真与优化论文

南昌工程学院毕业设计(论文)工商管理学院物流管理专业毕业设计（论文）题目基于Flexsim的自动化立体仓库仿真与优化学生姓名何波班级08物流管理(2)班学号2008100508指导教师胡启帆完成日期2012 年 5 月26 日基于Flexsim的自动化立体仓库仿真与优化The research of simulation and optimization for AS/RS based onthe Flexsim software毕业设计（论文） 34 页表格 18 个插图 11 幅目录摘要 (I)Abstract...................................................................................................................... I I 第一章绪论.. (1)1.1 研究背景与意义 (1)1.2 国内外研究现状 (2)1.3 研究内容 (3)第二章自动化立体仓库仿真概述 (4)2.1 自动化立体仓库简介 (4)2.1.1 自动化立体仓库系统构成 (4)2.1.2 自动化立体仓库的分类 (5)2.2 常用物流仿真软件简介 (6)2.3Flexsim5.0简介 (7)2.3.1 Flexsim5.0主要功能 (8)2.3.2 Flexsim5.0建模步骤 (8)第三章基于Flexsim的自动化立体仓库建模与仿真 (10)3.1 某自动化立体仓库简介 (10)3.1.1 自动化立体仓库主要设备及其技术参数 (11)3.1.2 自动化立体仓库出入库流程 (12)3.2 自动化立体仓库模型构建 (14)3.2.1 自动化立体仓库仿真目标 (14)3.2.2自动化立体仓库仿真模型构建 (14)第四章自动化立体仓库仿真分析与优化 (19)4.1 自动化立体仓库仿真报告分析 (19)4.1.1 进货处理模块仿真分析 (19)4.1.2 存储处理模块仿真分析 (20)4.1.3 出货处理模块仿真分析 (22)4.2 自动化立体仓库仿真优化 (24)4.2.1 仿真结果分析 (24)4.2.2 仿真优化方案 (25)结语 (28)参考文献 (29)致谢 (30)自动化立体仓库是现代物流管理思想和技术应用在仓储管理体系的产物，其主要包括AGVS、ASS、PLC等子系统。

基于Flexsim的服装厂成品仓库仿真与优化分析

参考内容二
引言
自动化立体仓库是一种高效、智能的仓储系统，能够提高仓库的空间利用率、降低人工成本、增强物流配送效率。随着电子商务、制造业、物流业的快速发展，自动化立体仓库的需求和重要性更加凸显。然而，如何优化自动化立体仓库的运行效率，提高货物出入库的吞吐量，仍是一个亟待解决的问题。本次演示以 Flexsim为工具，对自动化立体仓库的出入库过程进行仿真与优化，以期为提高自动化立体仓库的运行效率提供参考。
Flexsim仿真在自动化立体仓库中的应用
Flexsim是一款强大的仿真软件，可用于对生产、物流、服务等领域进行系统模拟和优化。在自动化立体仓库中，Flexsim可以协助我们进行以下工作：
1、模拟仓库运行过程：通过Flexsim可以对立体仓库的设备运行情况进行模拟，帮助我们了解仓库的实际运作情况，找出潜在的问题。
1、仓库布局优化：通过合理规划货架排列、确定货架高度和货格尺寸等，实现空间利用率的最大化。此外，还可以考虑采用旋转货架等特殊货架，提高仓库的存取效率。
2、设备选型优化：根据实际需求，选择合适的堆垛机、搬运机器人、AGV等自动化设备，以确保设备性能与实际需求相匹配，降低成本。
3、作业流程优化：通过对作业流程进行细致分析，可以找出瓶颈环节，有针对性地进行优化。例如，优化货物的上架和下架顺序、改进货物的分拣方式等。
背景
当前，许多服装厂的成品仓库管理仍存在一些问题。例如，仓库布局不够合理，导致货物流转效率低下；库存控制不够精确，造成库存积压或缺货现象；作业流程缺乏规范化，导致操作复杂繁琐等。为了解决这些问题，有必要对成品仓库进行优化管理。
目的及意义
本次演示的目的在于通过Flexsim仿真分析，寻找优化服装厂成品仓库管理的方案。通过仿真实验，我们可以对不同的管理策略进行测试，观察其效果，从而找出最佳的管理方法。这有助于提高仓库的作业效率，降低成本，优化资源配置，最终提升服装厂的整体竞争力。

Flexsim仿真实验-报告

Flexsim仿真实验-报告Introduction本次报告主要通过Flexsim仿真实验来模拟一个物流仓库的运营情况。

在实验中，我们将会探究在不同情况下，物流仓库的运营效率会如何受到影响，并通过结果来提出一些改进建议，以进一步提高物流仓库的运营效率。

实验场景描述在我们的物流仓库，我们需要处理两个不同来源的货物：进口和国产。

这两种货物有不同的来源和运输方式。

进口货物需要通过集装箱船从港口运输到我们的仓库，而国产货物则可以由卡车或火车运输。

物流仓库内有3个主要区域：进口货物区、国产货物区以及出口货物区。

我们需要将进口货物和国产货物分别存储在对应的区域内，并在后续的运输过程中将它们分别转移到出口货物区。

实验目的通过对实验场景中不同方案的模拟，探究如何优化物流仓库运营效率。

实验目的包括以下几个方面：1. 比较卡车运输模式和火车运输模式之间的效率差异2. 探究不同储存、运输设施数量对物流效率的影响3. 探究两种货物进出库数量对物流效率的影响4. 给出改进方案并提高仓库运营效率实验流程1. 构建实验模型首先，我们需要在Flexsim中构建仓库的模型。

我们需要创建进口货物区、国产货物区和出口货物区，并添加合适数量的储存货架以存储货物。

我们需要在储存节点上添加一个储存规则来确保货物被正确存入。

我们还需要添加合适数量的卸货站、存货站、装货站，以及使用不同方式运输货物的工具(卡车或火车)。

2. 进行实验我们将运行多个不同的实验，以探究不同方案对运营效率的影响。

在每个实验中，我们将记录以下数据：货物进出库数量、货物运输时间、工作人员和工具空闲时间。

3. 分析和提取结果我们将比较实验结果并从中提取结论。

我们将分析不同方案的效果，并提出改进建议以进一步提升运营效率。

实验结果分析我们进行了以下三个实验，并分别分析了它们的结果。

1. 比较卡车运输模式和火车运输模式之间的效率差异在这个实验中，我们比较了使用卡车与火车运输货物的效率。

基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化

一、Flexsim简介
Flexsim是一款由美国Flexsim公司开发的，用于离散事件模拟的软件。它是一款功能强大的仿真软件，广泛应用于制造业、物流业、服务业等领域。通过 Flexsim，我们可以根据实际系统的运行规则和逻辑，构建出相应的仿真模型，并对其进行模拟。
二、基于Flexsim的示研究了基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化方法，通过实证分析验证了这种方法的有效性。然而，仍存在许多不足之处，例如对于仓储作业系统的动态性和复杂性仍需深入研究，同时还需要进一步拓展优化方法的适用范围。
展望未来，希望通过更加精细化的仿真模型，更加全面和系统的优化方法，进一步提高仓储作业系统的效率。结合物联网、大数据等先进技术，实现仓储作业系统的智能化和自动化，将是未来研究的重要方向。
基于Flexsim的仓储作业系统仿真及优化
目录
01 一、Flexsim简介
02 二、基于Flexsim的仓储作业系统仿真
03 三、基于Flexsim的仓储作业系统优化
04 四、结论
05 参考内容
随着经济的发展和科技的进步，仓储作业系统在各大企业中扮演着越来越重要的角色。然而，面对复杂多变的业务环境和不断提高的客户需求，传统的仓储作业系统往往难以做出及时、准确的响应。为了解决这一问题，我们借助 Flexsim软件对仓储作业系统进行仿真，并以此为基础进行优化。
3、流程设计优化：对仓储作业流程进行详细分析，消除不必要的环节和步骤，提高流程的连续性和并行性。这可以减少货物停留时间，提高货物流转速度。
4、数据传输优化：采用高速数据传输技术，如：光纤传输、无线网络等，提高数据传输速度和稳定性。这可以提高仓储作业系统的实时性和可靠性。
谢谢观看

物流工程-基于FLEXSIM的Q电商仓库运行效率仿真优化研究论文

近些年来，各地的电商物流公司为了实现进一步的效益增长，采取了十分积极的态度对内部的环境建设和人员管理机制进行改进和技术的革新，与此同时也扩充外部的客户资源，优化业务流程。

为了在市场竞争，国内电子商务公司必须积极使用先进的生产技术和机器。

物流公司的分类系统包括储存、分类和分配系统，仓储物流系统是整个分配中心的重要组成部分。

为了优化仓储物流中心的分拣系统，需要进行具体的步骤研究，分类系统的设备配置和参数。

这是整个物流行业瓶颈的关键，也是优化存储中心分类系统设计与研究的直接原因。

首先，本设计对国内外研究背景、重要性、现状及主要研究领域进行了详细的探讨，本设计总结了模拟和优化的仓储物流中心业务分拣系统的主要思路和方法，并对相关的存储中心理论和Flexsim模拟方案进行了详细的探讨。

如何运用研究在仓储物流中心方案中提供理论和方法方面的支持，其次，通过进行实际的专业实践，与一线管理者对企业面临的管理问题和等级评价制度运营中出现瓶颈的具体原因进行了深入研究，在Flexsim仿真实验中对Q电商公司仓储物流中心的运行效率问题进行优化，最后，通过建立仿真优化模型解决了所分析出的瓶颈，所提出的优化方案的效率研究很大程度上比原模型有所提高。

在当前的设计中进行数据变化的适当的比较分析，通过优化Q电商公司仓储物流系统，并对比以前和后优化模拟模型可以表明：Q电商公司的仓储中心的分拣系统作业能力难题被妥善地解决了，通过使用自动化机械设备，对打包台等机械设备进行技术改造减少加工时间；通过增加上游的工作量为下游工作做减法，使更多的订单被分拣，从而整体上提高了该公司的仓储运行效率。

关键词：仓储物流；分拣系统；仓储中心；FLEXSIM软件In recent years, in order to achieve further benefit growth, e-commerce logistics companies around the world have taken a very positive attitude to improve the internal environmental construction and personnel management mechanism and technological innovation, while also expanding external customer resources and optimizing business processes. In order to compete in the market, domestic e-commerce companies must actively use advanced production technology and machines. The classification system of logistics company includes storage, classification and distribution system. The storage logistics system is an important part of the whole distribution center. In order to optimize the sorting system of the warehouse logistics center, it is necessary to study the specific steps, equipment configuration and parameters of the classification system. This is the key to the bottleneck of the whole logistics industry, and also the direct reason to optimize the design and research of storage center classification system.First of all, this design makes a detailed discussion on the research background, importance, current situation and main research fields at home and abroad. This design summarizes the main thinking and methods of the simulation and optimization of the logistics storage center business classification system, and makes a detailed discussion on the related storage center theory and Flexsim simulation scheme. How to use the research to provide theoretical and methodological support in the warehousing logistics center scheme. Secondly, through the practical professional practice, the management problems faced by the enterprise and the specific reasons for the bottleneck in the operation of the rating evaluation system are deeply studied with the front-line managers. In the Flexsim simulation experiment, the operation efficiency of the warehousing logistics center of Q e-commerce company is studied Optimization.In the current design, the appropriate comparative analysis of data changes is carried out. By optimizing the warehousing and logistics system of Q e-commerce company, and comparing the previous and post optimization simulation models, it can be shown that the problem of sorting system capacity of the warehousing center of Q e-commerce company has been properly solved, through the use of automatic machinery and equipment, and thetechnology of beating table and other mechanical equipment The transformation reduces the processing time; by increasing the upstream workload to reduce the downstream work, more orders are sorted, so as to improve the storage operation efficiency of the company as a whole.Key words: warehousing logistics; sorting system; warehousing center; Flexsim software目录第一章绪论 (1)1.1研究背景和意义 (1)1.1.1研究背景 (1)1.1.2研究意义 (1)1.2研究内容与目的 (2)1.3国内外发展现状 (2)1.3.1 国内发展现状 (2)1.3.2 国外发展现状 (5)第二章相关理论概述 (5)2.1 仓储及仓储系统概述 (6)2.1.1仓储基本概述 (6)2.1.2 仓储的功能 (6)2.1.3 仓储的特点 (6)2.1.4 仓储的作用 (7)2.2 仓储设施及选用 (8)2.2.1仓储设施及设备 (8)2.2.2 仓储设备选用原则 (8)2.3仓储作业管理 (9)2.3.1仓储作业概述 (9)2.3.2仓储作业主要内容 (10)2.3.3 仓储作业可能存在的问题 (10)2.4 物流系统仿真概述及特点 (10)2.4.1 物流系统仿真的概述 (10)2.4.2 物流系统仿真的特点 (11)2.4.3 物流系统仿真的现状及发展 (11)2.5 物流系统仿真软件概述 (12)2.5.1物流系统仿真软件组成要素 (12)2.5.2物流系统仿真软件介绍 (12)2.5.3物流系统仿真软件的功能 (13)2.5.4 物流系统仿真基本步骤 (14)第三章 Q电商仓储物流概述 (16)3.1 Q电商仿真运行模型 (16)3.1.1 Q电商简介 (16)3.1.2 Q电商运行系统数据 (17)3.1.3 Q电商仓库现状分析 (17)3.1.4 Q电商仓库问题研究 (18)3.2 Q电商仓库出入库作业流程及重要性 (18)3.2.1 Q电商仓库出入库作业流程 (18)3.2.2 Q电商仓库重要性 (18)第四章基于FLEXSIM 的Q电商仓储物流系统仿真建模 (20)4.1 FLEXSIM仿真软件概述 (20)4.1.1 Flexsim简介 (20)4.1.2 Flexsim的特点 (20)4.1.3 Flexsim仿真模型的基本组成 (21)4.1.4 Flexsim建模基本步骤 (22)4.1.5 Flexsim主要功能 (23)4.2 仓储作业过程仿真 (24)4.2.1 Q电商仓库模型建立 (24)4.2.2 模型实体结果分析 (42)4.3 仓储作业问题分析 (44)第五章基于FLEXSIM Q电商仓储作业过程的建模优化研究 (45)5.1 Q电商模型优化 (45)5.1.1 模型优化思路 (45)5.1.2 模型优化依据 (45)5.1.3 模型优化意义 (45)5.2 Q电商优化仿真模型构建及运行 (46)5.2.1 确定优化目标 (46)5.2.2 仿真结果优化 (46)5.2.3 参数设定 (47)5.2.4 运行仿真优化模型 (48)5.2.5 模型前后对比 (49)5.3 结果分析 (51)结论 (53)参考文献 (55)致谢 (57)第一章绪论1.1研究背景和意义1.1.1研究背景随着我国经济的快速增长和物流行业的快速发展，物流行业对我国国内生产总值的影响越来越大，其发展在国内外越来越受到关注。

基于Flexsim仿真软件的仓储入、出库仿真

目录基于Flexsim仿真软件的仓储入/出库仿真 (1)摘要： (1)关键词： (1)引言： (1)1 Flexsim仿真软件 (2)1.1 Flexsim介绍 (2)1.2 Flexsim应用 (2)2 数据采集和处理 (3)2.1 数据采集 (3)2.2 数据整理 (3)3 自动化立体仓库仿真的一般步骤 (4)3.1 系统调研 (4)3.2 确定系统仿真目标 (4)3.3 建立系统模型 (4)3.4 确定仿真算法 (4)3.5 建立仿真模型 (4)3.6 运行仿真模型 (5)3.7 仿真结果输出 (5)3.8 仿真结果分析，形成仿真报告 (5)4 仓储系统入/出库模型 (5)4.1仿真模型 (5)4.2模型实体设计 (5)4.3建模与设置 (6)5 模拟结果分析 (6)结论 (7)总结 (8)【参考文献】 (8)基于Flexsim 仿真软件的仓储入/出库仿真摘要：本文对仓储系统入/出库进行了系统仿真研究。

首先介绍了仿真的相关概念，并介绍了Flexsim 仿真软件。

建立了分流入/出库的仿真模型。

同时，用我们查阅所得的相关数据进行了仿真。

然后通过对相关数据的分析，并检验数学计算结果，以此看出仓储系统入/出库的大体情况。

关键词：Flexsim 仿真仓储系统入/出库引言：仿真意味着建模时用小对象描述存在的物体来进行模拟。

仿真也是系统运行或者过程进行的模拟。

可以通过仿真建模来研究系统行为的进行。

可以通过仿真建模来研究系统随时间变化的特性。

研究时为模型做一系列系统相关的假设。

这些假设有数学的、逻辑的和抽象的关系。

这些关系存在于实体之间。

系统是由互相联系、互相制约、互相依存的若干组成部分结合在一起的具有特定功能和运动规律的有机整体。

模型是为了某种特定目的将系统的某一部分信息进行抽象而构成的系统替代物，它不是“系统的复现”，而是按研究的实际需要和侧重面，寻找一个便于进行系统研究的“替身”。

所谓计算机仿真，就是在实体上不存在、或者不易在实体上进行试验的情况下，先通过对考察对象进行建模，用数学方程式表达出其物理特性；然后编制计算机程序，并通过计算机运算出对象在系统参数、以及内外环境条件改变的情况下，其主要参数如何变化，从而达到全面了解和掌握考察对象特性的目的。

基于Flexsim的自动化立体仓库系统规划与仿真研究

3、研究方法
为了对自动化立体仓库进行有效的仿真研究，本次演示选取Flexsim软件作为仿真平台。Flexsim是一款广泛应用于生产、物流、服务等行业领域的仿真软件，其强大的建模能力和高效的运算性能，为自动化立体仓库的仿真研究提供了有力支持。
首先，根据自动化立体仓库的实际运作情况，建立相应的仿真模型。在模型中，我们将详细定义仓库的布局、货架、堆垛机、输送带等关键元素。此外，还需对货物的存储和检索作业进行模拟，包括货物的上架、下架、移动等操作。
通过对仿真结果的分析，可以发现自动化立体仓库具有以下优势：提高仓库的空间利用率、提高货物存取的效率和准确性、降低劳动成本、提高物流运作的整体效率等。然而，自动化立体仓库也存在一些不足之处，例如：投资成本较高、对技术和设备的要求较高、维护和运营难度较大等。
本次演示基于Flexsim软件对自动化立体仓库进行了建模与仿真，通过对仿真结果的分析，可以发现自动化立体仓库具有很高的应用价值和潜力。然而，也存在一定的不足之处需要在实践中不断加以改进和完善。未来的研究方向可以包括：进一步优化自动化立体仓库的设计和布局、研究更加高效的货物存取和搬运方法、提高仓库的智能化和自动化水平、以及降低投资和运营成本等。
参考内容
基本内容
随着现代物流业的快速发展，自动化立体仓库已成为物流运营的重要组成部分。然而，自动化立体仓库在实际运营中仍存在诸多问题，如库存不准确、设备故障、货物破损等。因此，本研究旨在通过Flexsim仿真软件对自动化立体仓库进行深入研究，优化其运营效率。
在文献综述方面，现有研究主要集中在自动化立体仓库的设备选型、布局优化和运营策略制定等方面。尽管这些研究取得了一定的成果，但仍存在局限性，如缺乏系统性的仿真研究和实践验证。因此，本次演示将从仿真角度出发，对自动化立体仓库进行深入研究。

立体仓库flexsim仿真模拟

立体仓库仿真模拟业务流程描述某仓储企业欲新建一个立体仓库，仓库长80米，宽50米，高20米，占地面积为4000平方米。

企业与客户预签订了仓储外包合同，仓库建成后，客户将按合同定时定量进行送货，按市场需求不定期取货，并支付货物装卸费和仓储管理费。

立体仓库的基本业务流程如下：客户需要仓库存储4种不同类型的货物，类型分别为1，2，3，4。

其中1，2种货物为小型包装货物；3，4种为大型包装货物。

每天客户按照约定在不同的时间将不同类型的整车货物运抵仓库卸货口，货物均为单个包装运输（非托盘化运输），仓库负责卸货(人工或叉车)，并将货物堆放在某个临时存储区等待入库。

入库前所有货物需要进行验货并贴条形码标签，由验货标签设备一次性完成。

验货标签设备分为两种：小型设备和大型设备，前者用于小型货物的验货和贴条形码标签；后者用于大型货物的验货和贴条形码标签。

由于1，2种货物为小型货物，验货后还需要码放在托盘上才能入库，这种处理由托盘码放设备完成。

完成码放后，货物与托盘一并入库（巷道堆垛机或叉车），每托盘货物占用一个货位。

3，4种货物可直接入库（巷道堆垛机或叉车），每件货物占用一个货位。

每个货架只能存储一种类型的货物。

货物的出库由市场需求决定，每个货物的库存时间平均为一天，且符合正态分布。

出库的货物堆放在某个临时存储区，仓库负责进行装货(人工或叉车)，其中1，2种货物进行托盘化搬运和装货。

客户送货与发货时刻：客户的送货车辆每次只能在仓库停留15分钟，要求仓库对于任意货物的卸货时间不超过15分钟。

（代表车厢的暂存区实体最大停留时间stats_staytimemax小于等于900秒）送货时刻与送货数量如下表：客户的接货车辆每天按照一定时间到达仓库发货区（详见发货时间表），客户要求的装货时间也不超过15分钟。

（通过控制发货暂存区的输出流来实现）仿真时间假定仓库每天运转10小时，上午8:00到下午18:00，每天的运营时间为36000秒，一周运营时间为252000秒。

基于Flexsim的自动化立体仓库仿真研究

2008年第1期商品储运与养护第30卷总第163期 STORACE TRANSPORTATION & PRESERV ATION OF COMMODITIES【收稿日期】2007-10-26【作者简介】翟跃文，（1984-），男，辽宁沈阳人，后勤工程学院硕士研究生。

研究方向：物流仿真。

冯云，（1964-），男，重庆人，后勤工程学院现代物流研究所，副教授，硕导。

研究方向：物流管理信息系统，物流仿真。

蔡晓来，（1984-），男，江西瑞昌人，后勤工程学院硕士研究生。

·物流技术·基于Flexsim 的自动化立体仓库仿真研究□ 翟跃文1 冯云2 蔡晓来1（1.后勤工程学院研究生大队重庆 400016 2.后勤工程学院现代物流研究所重庆 400016）【摘要】Flexsim 软件能够进行离散系统建模仿真，是自动化立体仓库仿真规划的理想选择。

文中以一个自动化立体仓库为例，对仿真的总体流程和各个详细步骤进行了研究，通过Flexsim 仿真评价系统，提供系统分析，为系统改进提供决策依据。

【关键词】Flexsim；自动化立体仓库；仿真【中图分类号】 F253.4 【文献标识码】 A 【文章编号】 1007-4538（2008）01-0038-03Research on AS/RS simulation based on Flexsim□ Zhai Yaowen 1Feng Yun 2 Cai Xiaolai 1(1.Logistical Engineering University Chongqing 400016 2.Dept of Logistical Information Engineering LEU Chongqing 400016) 【Abstract】Flexsim can be used to build up the discrete system. It is an ideal choice for the simulation of the Automatic Storage&Retrieval System (AS/RS).Overall flow and detailed steps of the simulation of AS/RS are analyzed . It can provide system analyzations and decisions which make to improve the AS／RS by the evaluation system of Flexsim.【Key words】Flexsim; Storage&Retrieval System (AS/RS); simulation自动化立体仓库又称高层货架仓库，自动仓储AS/RS （Automatic Storage＆Retrieval System）。

基于Flexsim的服装厂成品仓库仿真分析

内容摘要近年来，中国经济的快速发展，人们对质量生活的追求也随之提高，衣服的作用不仅在于遮羞保暖，更在于以高质量、个性化来展现个人形象和生活品质。

随着服装款式的多样化，服装厂的成品仓库如何存放货品成为问题。

面对日趋激烈的市场竞争，大多数服装企业将精力集中放在生产方面，忽视仓库管理，仓储管理系统落后。

其实，仓储管理在企业发展中起着举足轻重的作用，减少仓储成本的支出、解决仓储管理的关键问题才能获得企业的最大利润。

本文通过对H服装厂的成品仓库布局和出入库作业流程分析，找到该仓库的瓶颈，优化了仓库布局。

根据实际布局建立仿真模型并多次运行，找出该模型的关键问题是布局不合理，为减少工作人员行走路线，提高搬运效率，重新规划仓库布局，再次建立仿真模型，优化改进的仿真模型给该服装厂节约了仓库成本，减少了对仓库场地的使用，提高了设备利用率和人员作业效率。

关键词：成品仓库；仓库布局；Flexsim；仿真分析AbstractIn recent years, powered by the Chinese economic boom, people's pursuit of quality life has also improved. The role of clothes is not only to hide shame and keep warm, but also to show personal image and quality of life by high quality and personality. With the diversification of clothing styles, how to store goods in the finished product warehouse of garment factory has become a problem. In the face of increasingly fierce market competition, most garment enterprises focus on production, neglect warehouse management, and the warehouse management system is backward. Actually，the storage management plays an important role in the development of enterprises. Only by reducing the cost of storage and solving the key problems of storage management can we get the maximum profits of enterprises.In this paper, through the analysis of H garment factory's finished product warehouse layout and warehousing operation flow, the bottleneck of the warehouse is found and the warehouse layout is optimized. According to the actual layout, the simulation model is established and run many times. The key problem of the model is found out that the layout is unreasonable. In order to reduce the walking route of the staff, improve the handling efficiency, re-plan the layout of the warehouse, establish the simulation model again, optimize the improved simulation model to save the warehouse cost, reduce the use of the warehouse site, and improve the utilization rate of the equipment and personnel operational efficiency.Key Words：Finished Goods Warehouse；Warehouse Layout；Flexsim；Simulation Analysis目录内容摘要 (I)ABSTRACT ................................................................................................... I I 目录 .. (III)1 引言 (1)1.1研究背景 (1)1.2研究意义 (2)1.2.1 理论意义 (2)1.2.2 实际意义 (2)1.3研究现状 (2)1.4主要研究内容和组织架构 (3)2 相关理论基础 (4)2.1仓储管理 (4)2.2仓储管理的原则 (4)2.3仓储规划与布局 (5)2.4F LEXSIM软件介绍 (5)2.5本章小结 (5)3 H服装厂情况概述 (6)3.1H服装厂的基本情况 (6)3.2H服装厂的成品仓库现状 (6)3.3H服装厂的出入库作业流程 (7)3.4本章小结 (9)4 基于FLEXSIM的成品仓库系统仿真 (10)4.1H服装厂的成品仓库仿真模型 (10)4.2仿真参数设置 (11)4.2.1 仿真参数分析 (11)4.2.2 仿真参数设置 (13)4.3仿真运行结果分析 (16)4.3.1 处理器运行数据分析 (16)4.3.2 操作员运行数据分析 (17)4.3.3 暂存区运行数据分析 (17)4.4仿真模型问题概述 (18)4.5本章小结 (19)5 成品仓库改进仿真 (20)5.1改进仿真方法 (20)5.2新布局仿真模型 (20)5.3新布局仿真结果分析 (20)5.4新布局仿真模型改进优化 (22)5.4.1 检验理货方面仿真优化分析 (23)5.4.2 暂存区仿真优化分析 (23)5.4.3 上架方面仿真优化分析 (24)5.5本章小结 (24)6 结束语 (25)参考文献 (26)致谢 (27)1引言1.1研究背景近年来中国制造业发展迅速，其中服装产业更是形成庞大的生产规模，推动着中国经济的增长。

基于Flexsim的自动化立体仓库出入库仿真与优化

3、信息管理系统：信息管理系统的稳定性和准确性直接影响了自动化立体仓库的运行效率。实验结果率，从而降低成本和提高效率。
在仿真优化的过程中，我们通过调整上述因素的不同参数，对比实验结果，找出了最优的出入库策略。具体策略如下：
1、堆垛机方面，选用高速、高精度的堆垛机，并适当增加堆垛机的数量，能够显著提高出入库速度和吞吐量。
文献综述
自动化立体仓库的发展起源于20世纪60年代，是物流仓储领域的重要创新。随着计算机技术、物流技术、自动化技术的发展，自动化立体仓库的设备、系统、管理等方面不断得到改进和完善。然而，自动化立体仓库在出入库方面仍存在一些问题，如货物堆放不合理、出入库效率低下、信息管理不准确等。Flexsim是一种先进的仿真软件，可以模拟现实系统的运行情况，为优化自动化立体仓库的出入库效率提供支持。
研究方法
本次演示采用的研究方法包括需求分析、系统设计、仿真优化三个阶段。首先，对自动化立体仓库的出入库需求进行分析，明确仿真优化的目标。其次，根据需求分析的结果，对自动化立体仓库的出入库系统进行设计，包括货架布局、堆垛机数量和型号、信息管理系统的功能等。最后，利用Flexsim对自动化立体仓库的出入库系统进行仿真，通过调整参数、对比实验结果，找出最优的出入库策略。
2、货架布局方面，合理调整货架高度、货架间距以及货架排列方式，能够提高空间利用率、缩短出入库距离，从而降低成本和提高效率。
3、信息管理系统方面，选用稳定、准确的信息管理系统，能够减少误操作、提高出入库准确率，从而降低成本和提高效率。
结论
本次演示以Flexsim为工具，对自动化立体仓库的出入库过程进行了仿真与优化。通过需求分析、系统设计、仿真优化三个阶段的研究，找出了影响出入库效率的关键因素，并提出了相应的优化策略。结果表明，通过优化堆垛机数量和型号、货架布局以及信息管理系统，能够显著提高自动化立体仓库的出入库效率、降低成本并提高吞吐量。

基于Flexsim的自动化仓库仿真优化

基于Flexsim的自动化仓库仿真优化
自动化仓库是现代物流的重要组成部分，如何提高其效率和准
确度对于企业的运营管理至关重要。

基于Flexsim的自动化仓库仿
真优化技术可以有效解决自动化仓库运营中的问题。

Flexsim是一款流程仿真软件，具有直观的建模界面，可以模
拟复杂的物流、制造等流程。

在自动化仓库运营中，Flexsim可以
模拟货物运输、存储、拣货等过程，允许用户自定义流程，进行仿
真和优化。

具体而言，基于Flexsim的自动化仓库仿真优化技术可以通过
以下步骤来实现：
1. 建立仿真模型：根据实际情况，建立自动化仓库的仿真模型，包括各个设备的位置、参数、运动规律等。

2. 设置仿真场景：根据实际运营中可能发生的情况，设置仿真
场景，例如货物到达时间、出货时间、拣货方式等。

3. 进行实验仿真：运行仿真场景，收集相关数据，包括货物出
入库时间、拣货时间、设备运行时间等。

4. 分析仿真结果：根据收集的数据，分析仿真结果，发现问题
和瓶颈，如何提高自动化仓库的效率和准确度。

5. 优化自动化仓库：根据分析结果，优化自动化仓库，例如优
化货物的流动方式、改进设备的运行规划等。

需要注意的是，在进行自动化仓库仿真优化时，应该尽可能地
模拟真实的场景，同时也需要考虑到仿真参数的可调性，以便进行
不同方案的比较和优化。

此外，应该灵活运用机器学习、人工智能
等技术，挖掘隐藏在数据中的规律，为仓库优化提供更加科学的依据。

基于Flexsim的自动化立体仓库仿真设计

基于Flexsim的自动化立体仓库仿真设计摘要随着计算机信息技术的发展和竞争的日益加剧，市场对企业物流系统提出了新的要求，自动化立体仓库受到了越来大的关注并得到广泛应用。

其运营效率的研究也成为企业关注的焦点。

Flexsim软件针对离散系统的建模和仿真，是自动化立体仓库仿真规划的理想选择。

物流仿真利用计算机技术来模拟真实的物流系统，通过仿真活动和过程来验证物流项目建设的有效性，合理性和优化的效果。

本文以一个公司的自动化立体仓库为例，根据自动化立体仓库基本组成和工作过程，进一步探究采用Flexsim软件进行建模仿真的一般方法。

通过仿真自动化立体仓库物流系统，对仓库物流过程进行整体分析。

根据各部分不同的运行特点，对仿真的整个流程进行研究，找出其不合理的地方并对其进行优化，结果显示优化后仓库作业效率得到提高。

关键词：自动化立体仓库；Flexsim；建模；仿真AS/RS Simulation Design Based on FlexsimABSTRACTWith the development of computer information technology and the increasing competition, market has put new demands on enterprise logistics system and the AS/RS is paid more and more attention and widely used. The research of its operational efficiency has also become the focus of enterprise. Flexsim software, which is for discrete system modeling and simulation, is a good choice for AS/RS simulation planning. Logistics simulation use computer technology to simulate the real logistics system through simulation activities and processes and then verify that the construction of the logistics project effectiveness, rationality and optimization of the effect. This paper takes an automated warehouse of one company as an example to further explore the general method of using the Flexsim modeling and simulation, based on the basic components and work processes of the AS/RS. Warehouse logistics process is analyzed as a whole through the simulation of AS/RS logistics. Based on the various operating characteristics, researched on the simulation of the overall process, identified the unreasonable place and then optimized it, the results show that the efficiency of warehouse operations is improved after optimization.Key words:AS/RS; Flexsim; Modeling; Simulation目录1 前言 (1)1.1 课题的来源及意义 (1)1.2 国内外的发展现状 (1)1.3 课题研究的内容 (2)2 自动化立体仓库概述 (3)2.1 自动化立体仓库的定义 (3)2.2 自动化立体仓库的组成 (3)2.3 自动化立体仓库的分类 (3)2.4 自动化立体仓库的特点 (4)3 Flexsim仿真环境 (5)3.1 软件简介 (5)3.2 软件窗口组成 (5)3.2.1 菜单 (5)3.2.2 实体库 (6)3.2.3 仿真控制栏 (6)3.3 软件的仿真步骤 (6)4 自动化立体仓库仿真模型和优化的实现 (8)4.1 基本规划 (8)4.1.1 实例要求 (8)4.1.2 立体仓库的基本参数 (8)4.2 仿真实验的流程 (9)4.3 立体仓库布局 (9)4.4 模型建立 (10)4.4.1 设置布局 (10)4.4.2 定义流程 (11)4.4.3 设置参数 (11)4.5 自动化立体仓库仿真分析 (15)4.5.1 仿真模型运行及结果统计 (15)4.5.2 仿真结果分析 (17)4.6 自动化立体仓库的优化 (17)5 总结 (21)参考文献 (22)致谢 ..................................... 错误!未定义书签。

基于Flexsim的物流仓储系统的建模与仿真

3、分析结果
仿真结束后，需要对收集到的数据进行整理和分析。通过对比不同方案的数据，我们可以评估各种方案的效果和优劣，从而选择最优的方案。
五、结论与展望
本次演示介绍了如何使用Flexsim对物流仓储系统进行建模和仿真。通过 Flexsim的强大功能，我们可以快速构建复杂的物流仓储系统模型，并对其进行仿真和分析。这将有助于我们更好地理解和优化物流仓储系统，提高效率和降低成本。
4、设定仿真参数
根据实际需求，设定仿真的时间范围、运行次数等参数。同时，还需要设定每个元素的初始状态和属性。
四、物流仓储系统仿真
1、运行仿真
在Flexsim中，可以通过点击“运行”按钮来启动仿真。仿真过程中，系统会按照设定的参数和规则进行模拟。
2、收集数据
在仿真过程中，可以实时收集各种数据，如货物的移动速度、叉车的利用率、库存周转率等。这些数据可以帮助我们了解系统的性能和效率。
同时，这种方法还可以帮助企业发现自身存在的问题，并提供相应的改进建议。
然而，本次演示的研究还存在一定的局限性。例如，在仿真过程中，未能考虑到一些随机因素的影响等。未来研究可以进一步完善这一模型，考虑更多的实际场景和因素，以提高模拟的真实性和可靠性。
总之，基于Flexsim的物流仓储系统建模与仿真是一种有效的研究方法，可以为企业的物流仓储系统的优化和改进提供理论支持和实践指导。希望通过本次演示的研究成果，能够为相关领域的研究者和企业提供一定的参考价值。
二、Flexsim简介
Flexsim是一款基于Windows的仿真软件，可用于对物流、供应链、制造和其他流程进行建模和仿真。它提供了直观的图形用户界面，使用户能够轻松地创建复杂的系统模型。Flexsim还支持多种仿真算法，包括离散事件仿真、系统动力学仿真等，可根据实际需求选择合适的算法。

基于Flexsim的某自动化仓储系统的仿真结果和分析

以获得系统设计所需要的各种信息。
２应用案例
以一家企业的自动化仓库系统的为例，本文对仿真过程简要介绍，着重对仿真进行分析和提
出优化方案。
下面是此仓储系统的俯视图。
现代科技的进步使得我们得以依靠仿真技术进行系统验证，在计算机上构建虚拟生产过程，取代现实中的机械设备和工人，通过模拟仿真估算物流强度、产能产量、生产率、在制品数量等众多生产中的重要参数，得到设备布局、生产流程和人员配置的最优化模型规划，以此指导系统
有的则满负荷运转，成为瓶颈，降低了整个系统的效率。我们用系统仿真的方法，分析结果，然后优化系统的结构和流程，效率提高。本文用Ｆｅｓ仿真软件对某自动化仓储系统使ｌｉｘｍ的仿真结果进行分析并优化。
关键词：仿真；自动化仓储系统；Ｆｅｓｍｌｘｉ中图分类号：Ｔ３１Ｐ１文献标识码：Ａ文章编号：１０－１４２１）４上）１７０９０（００（－００— ３０３２
ＣＡＩｉｇ。ＳＨＥＮｎ．ｉｇ，ＡＮＧｉａｎ，ＪＴｉｇｔＷｎＨａ．ｎ。ｄ
（．京机械工业自动化研究所，北京１０２１北０１０；２河北大学电子信息工程学院，保定０１０）．７０２摘要：在一个物流系统中，每个设备的利用效率是不同的。有的空闲时间较多，对设备造成了浪费。

基于Flexsim自动化立体仓库的仿真研究

基于Flexsim自动化立体仓库的仿真研究褚东亮，王桂苹，贾美慧，赵章荣，孙卫华（北京物资学院物流学院北京市物流系统与技术重点实验室，北京101149）摘要：随着物流行业的快速发展，自动化立体仓库在各企业中扮演着越来越重要的角色。

然而，在使用的过程中也存在很多问题，如劳动力成本过高、临时存储区域货物堆积、设备处理效率低及空间利用率低。

文中利用计算机仿真软件Flexsim对某物流企业的自动化立体仓库进行动态建模仿真，并对仿真运行数据进行分析，主要是优化操作员和叉车的数据，经过反复分析对比，得到一个较为合理的方案，最后再根据该方案运用Flexsim软件建模仿真，从而使人员效率、设备利用率达到预期的效果。

关键词：自动化立体仓库；Flexsim；建模；仿真中图分类号:TH692.3；TP273文献标志码:A文章编号：1002-2333（2020）04-0030-04 Simulation and Optimization of Automatic Stereo Warehouse Based on FlexsimCHU Dongliang,WANG Guiping,JIA Meihui,ZHAO Zhangrong,SUN Weihua (Beijing Key Laboratory of Logistics System and Technology,School of Logistics,Beijing Wuzi University,Beijing101149,China)Abstract:With the rapid development of the logistics industry,automated three-dimensional warehouses are playing an increasingly important role in various enterprises.However,there are also many problems in the process of use,such as excessive labor costs,accumulation of goods in temporary storage areas,low equipment processing efficiency and low space utilization.This paper uses computer simulation software Flexsim to perform dynamic modeling and simulation of the entire warehouse.The simulation operation data is analyzed,which is mainly to optimize the operator and forklift data.After repeated analysis and comparison,a more reasonable plan is obtained.According to the scheme,Flexsim software is used for modeling and simulation,so that the personnel efficiency and equipment utilization can reach the expected results. Keywords:automated three-dimensional warehouse;Flexsim;modeling;simulation0引言随着国民经济的不断发展，烟草、医药、机械等自动化仓库需求量大的行业的快速发展，在未来自动化立体仓库将会有很大的市场需求[1]。

基于Flexsim仿真软件的仓储入、出库仿真

首先介绍了仿真的相关概念，并介绍了Flexsim 仿真软件。

建立了分流入/出库的仿真模型。

同时，用我们查阅所得的相关数据进行了仿真。

然后通过对相关数据的分析，并检验数学计算结果，以此看出仓储系统入/出库的大体情况。

关键词：Flexsim 仿真仓储系统入/出库引言：仿真意味着建模时用小对象描述存在的物体来进行模拟。

仿真也是系统运行或者过程进行的模拟。

可以通过仿真建模来研究系统行为的进行。

可以通过仿真建模来研究系统随时间变化的特性。

研究时为模型做一系列系统相关的假设。

这些假设有数学的、逻辑的和抽象的关系。

这些关系存在于实体之间。

系统是由互相联系、互相制约、互相依存的若干组成部分结合在一起的具有特定功能和运动规律的有机整体。

基于Flexsim的自动化立体仓库仿真设计—毕业设计

基于 Fl exs im的自动化立体仓库仿真设计摘要随着计算机信息技术的发展和竞争的日益加剧，市场对企业物流系统提出了新的要求，自动化立体仓库受到了越来大的关注并得到广泛应用。

其运营效率的研究也成为企业关注的焦点。

Fl exs i m软件针对离散系统的建模和仿真，是自动化立体仓库仿真规划的理想选择。

物流仿真利用计算机技术来模拟真实的物流系统，通过仿真活动和过程来验证物流项目建设的有效性，合理性和优化的效果。

本文以一个公司的自动化立体仓库为例，根据自动化立体仓库基本组成和工作过程，进一步探究采用Flexsim软件进行建模仿真的一般方法。

通过仿真自动化立体仓库物流系统，对仓库物流过程进行整体分析。

根据各部分不同的运行特点，对仿真的整个流程进行研究，找出其不合理的地方并对其进行优化，结果显示优化后仓库作业效率得到提高。

关键词：自动化立体仓库；Fl exs im；建模；仿真AS/RS Si mul a t i on D e s i gn Ba s ed on Fl exs imABSTRACTW i t h t he devel opme nt of comput er i nf or m a t i on t echnol ogy and theincreasing compet it ion, m a rket has put new dem a nds on enterprisel ogi s t i css ys t em a nd t he AS/RS i s pai d mor e a nd mor e a t t ent i on andwi del y us ed. The r es ea r ch of i t s oper a t i ona l ef f i c i ency ha s a l s obecome thefocusofenterprise.Flexsimsoftware,whichisfordiscret esyst emmode l i ng and s i mul a t i on, i s a good choi ce f or AS/RS s i mul a t i on pl a nning.Logist ics simulation use computer t echnology to simulat e the reallogisticssyst emthroughsimulat ionactivitiesandprocessesandthenver i f y t hat t he cons t r uct i on of t he l ogi s t i cs pr oj ect ef f ect i venes s,r a t i ona l i t y and opt i m i zat i on of t he ef f ect . Thi s paper t a kesanautomatedwarehouse of one company as anexample to further explorethegeneralm e thodofusingtheFlexsimmodelingandsimulation, basedon the basic components and work processes of t he AS/RS. W a rehouselogisticsprocessisanalyzedasawholethroughthesimulat ionof AS/RSlogistics.Basedonthevariousoperatingcharacteristics, researchedonthe simulationof the overall process, ident ifiedt he unreasonableplaceandt henoptim i zedit , t he result s showt hat the efficiency ofwa r ehous e oper a t i ons i s i mpr oved a f t er opt i m i za t ion.Ke y wor ds: AS/RS; Fl exs im; Mode l ing; Si mul a t ion目录1 前言 (1)1.1 课题的来源及意义 (1)1.2 国内外的发展现状 (2)1.3 课题研究的内容 (2)2 自动化立体仓库概述 (4)2.1 自动化立体仓库的定义 (4)2.2 自动化立体仓库的组成 (5)2.3 自动化立体仓库的分类 (6)2.4 自动化立体仓库的特点 (7)3 Fl exs im仿真环境 (8)3.1 软件简介 (8)3.2 软件窗口组成 (8)3. 2.1 菜单 (9)3. 2.2 实体库 (9)3. 2.3 仿真控制栏 (10)3.3 软件的仿真步骤 (10)4 自动化立体仓库仿真模型和优化的实现 (12)4.1 基本规划 (12)4. 1.1 实例要求 (12)4. 1.2 立体仓库的基本参数 (13)4.2 仿真实验的流程 (14)4.3 立体仓库布局 (15)4.4 模型建立 (15)4. 4.1 设臵布局 (15)4. 4.2 定义流程 (16)4. 4.3 设臵参数 (17)4.5 自动化立体仓库仿真分析 (22)4. 5.1 仿真模型运行及结果统计 (22)4. 5.2 仿真结果分析 (25)4.6 自动化立体仓库的优化 (25)5 总结 (30)参考文献 (32)致谢 (33)1 前言1.1 课题的来源及意义随着经济全球化的发展，企业面临前所未有的竞争压力，储存、运输所消耗的费用在生产总成本中所占的比例越来越大。