油色谱在线监测
设油色谱在线监测装置
设油色谱在线监测装置变压器需装设油色谱在线监测装置安装方式：现场机柜安装在变压器现场，后台控制系统主机安装在控制室（具体方式设计联络时确定）。
适应变压器油温:10℃～100℃；载气：使用时间不小于1年工作电源：交流220V±10%，50HZ；●油色谱在线监测装置由安装在变压器现场的现场机柜、油色谱在线监测屏（含数据处理服务器、分析软件等）、色谱数据采集器等组成，每台变压器含油色谱在线监测装置一套。
油色谱在线监测屏的尺寸和颜色在设计联络时确定。
●在线监测系统数据采用有线传输，实现网络远程功能，并能在数据处理服务器上显示监测界面、数据查询、参数设置等功能。
●应能同时监测变压器油中溶解的氢气(H2)、一氧化碳(CO)、甲烷(CH4)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、乙烷（C2H6）等六种气体组分及总烃的含量、各组判断所监测设备的状态，对设备初期故障进行预测；●油气分离装置：采用真空脱气原理，油气分离装置应满足不消耗油、不污染油、循环取油以及免维护等前提条件，确保监测系统的取样方式不影响主设备的安全运行。
●取样方式须采用循环取油方式，取样后的变压器油必须回到变压器本体内，不能直接排放，不能造成变压器油损耗。
取样油必须能代表变压器中油的真实情况。
●装置具有原始谱图查询功能；●装置不能使用可燃性气体，实验时不能有火焰；●装置应通过国家或省级权威机构的产品性能测试和电磁兼容测试，并提供测试报告和测试方法；●系统设备的安装、使用不影响主设备的正常、安全可靠运行，可以带电安装调试。
●采用高纯氮气作为载气。
●载气应为两瓶，一主一备。
确保在载气更换过程中不影响监测设备正常运行。
●监测系统包括在线检测油中溶解气体含量和色谱分析诊断两部分。
能自动实现数据采集、智能谱峰识别、三比值分析、立方图分析、大卫三角形分析、相对产气速率和绝对产气速率计算、趋势图分析、色谱谱图分析、原始谱图查询及故障诊断等功能；●测量周期监测装置的最小监测周期≤2小时。
油色谱在线监测系统
ES-2010变压器油色谱在线监测系统福州亿森电力设备有限公司安装准备方案（变压器制造商、电力设计院）“ES-2010变压器油色谱在线监测系统”是一种高可靠性的在线监测设备，可连续、实时、在线、自动分析变压器油中溶解气体的含量和增长率，通过故障诊断专家系统，对变压器故障进行自动诊断。
“ES-2010变压器油色谱在线监测系统”安装的最佳方案是在变压器出厂前即预留好油路安装接口，为便于与变压器制造商更好配合，特编制了以下准备方案，供变压器生产商参考。
一、ES-2010变压器油色谱在线监测系统现场安装示意图ES-2010系统的现场主机安装在变压器油池边，现场主机与变压器预留接口通过4mm不锈钢管连接，ES-2010数据处理器安装在变电站（电厂）主控室内，与现场主机通过通讯电缆连接，安装示意图如图1图1：室外安装示意图二、ES-2010变压器色谱在线监测系统的组成ES-2010系统包含配置：（图纸附后）1．色谱在线监测现场主机：型号：ES-2010，1台；2．数据处理服务器：型号：品牌服务器1台（安装于变电站主控室，建议组屏）；3．分析软件： 1套；4．不锈钢连接管：长度根据现场距离而定（连接变压器上接口与油色谱现场主机）；5．配件：通讯电缆（连接油色谱现场主机与数据处理服务器）。
三、ES-2010变压器油色谱在线监测系统安装条件准备：1．变压器油路接口（变压器厂提供）由变压器厂在每台变压器本体上开2个接口，并加装阀门，上部接口位置最好在变压器2/3高度，并与下部接口在同一条直线上。
建议两个阀门采用常用的球阀或者闸阀，若采用其他尺寸阀门，变压器厂将接口法兰尺寸告知福州亿森，由福州亿森加工相对应油路接口。
2．现场电源（设计院设计）ES-2010油色谱现场主机电源要求：220V不间断交流电源；由变压器周围配电箱提供，现场设备功耗1000W。
3．油色谱现场主机基础（附图）（设计院设计）ES-2010油色谱在线监测现场主机基础要求用混凝土或水泥材料建立，在砌基础时预埋四个M10×100不锈钢螺栓和三根Ф50镀锌管，膨胀螺栓用来固定油色谱在线监测现场主机，镀锌管用来铺设油管和电缆，附图。
变压器油色谱在线监测系统的应用分析
变压器油色谱在线监测系统的应用分析变压器油色谱在线监测系统是一种用于监测变压器油中化学成分变化的技术。
它通过分析变压器油中的气体和溶质，可以及时检测到变压器内部故障或异常情况，提前采取维修或更换的措施，从而保证变压器的正常运行。
下面将对变压器油色谱在线监测系统的应用进行分析。
首先，变压器油色谱在线监测系统可以实现实时监测。
传统的变压器油检测方法通常需要将油样送至实验室进行分析，时间周期较长，无法及时获得检测结果。
而变压器油色谱在线监测系统可以直接在变压器设备内部进行监测，实时获取数据，并通过报警系统提醒运维人员。
这样可以及时掌握变压器工作情况，减少故障的发生。
其次，变压器油色谱在线监测系统可以实现多种故障的检测。
变压器内部可能存在多种故障，如放电、过热、短路等。
这些故障会导致油中的气体和溶质成分发生变化，通过变压器油色谱在线监测系统的分析，可以判断出故障类型和严重程度。
同时，系统还可以对油样中的微量故障进行检测，提前发现潜在的问题，避免严重故障的发生。
另外，变压器油色谱在线监测系统具有较高的准确性和可靠性。
该系统使用先进的色谱分析技术，可以对油样中的不同成分进行定量和定性分析，准确判断其含量。
同时，系统采用高灵敏度的传感器，可以检测到很低浓度的气体和溶质，提高了故障的检测率。
此外，系统还可以对油样进行连续监测，实时跟踪变压器油的变化情况，帮助判断问题的严重程度。
此外，变压器油色谱在线监测系统具有自动化和智能化的特点。
系统通过传感器实时采集数据，并通过数据处理和分析算法进行判断和预测。
系统还可以与变压器智能监控系统进行联动，实现故障的自动诊断和报警。
这大大降低了运维人员的工作负担，提高了监测的效率和准确性。
最后，变压器油色谱在线监测系统的应用有助于延长变压器的使用寿命。
通过及时检测变压器油中的化学成分变化，可以避免油中污染物的积累和变压器内部故障的进一步发展，延长变压器的寿命。
同时，系统还可以提供变压器的工作状态和油质情况的统计数据，供运维人员参考和分析，优化变压器的使用和维护方案。
TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统
产生的安全和经济效益是巨大的。
TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统
TAM-Ⅵ变压器油色谱在线监测系统是在传统色 谱分析技术基础上结合国际色谱分析技术最新 成果研究开发的新一代变压器油色谱在线监测 产品。技术上已相对成熟，可同时检测H2、CO、 CH4、C2H6、C2H4、C2H2六种变压器油中溶解故障 特征气体。通过对故障特性气体的分析诊断， 能及时捕捉到变压器油运行状态信息，科学指 导设备运行检修。
公司背景
本公司从事通信传输以及在线监测监控设 备研究开发，通信、石油化工、电力等领 域得到广泛应用， 已成为设备实时运行状 态评估、 设备状态维修的有力保证。
加拿大BRAVTECH公司一贯秉承“技术是 企业发展的基础， 质量是企业生存的基石” 的宗旨，为国内外用户提供周到诚信的服 务。
2004年加拿大BRAVTECH公司正式授 权南京格安有限公司为中国区总代理, 负责中国地区的TAM-Ⅵ变压器油色谱 在线监测系统的全部技术支持、销售 以及维修事宜。
*系统数据通讯支持TCP/IP网络协议，可实现远程检 测诊断和数据远程浏览访问；
*系统检测前端小（仅Φ140×170），安装不改变变 压器结构，便于维护；
*全汉化软件系统，界面友好、操作方便。
TAM-Ⅵ系统技术参数
*检测周期：不小于六小时，以上可由用户设定 *数据储存：不小于10年 *工作环境温度：-40—+80℃ *工作相对湿度：5—95%无冷凝 *数据通讯距离：1000M以上 *工作电源：AC220V，50L 2μL/L
5-2000μL/L 2-1500μL/L 2-1500μL/L
5 μL/L ±10%或两者取其大 2 μL/L ±10%或两者取其大 2 μL/L ±10%或两者取其大
YQ4变压器油色谱在线监测系统操作手册1
YQ4000变压器油色谱在线监测系统操作手册有限责任公司2011年10月20日第1章YQ5000变压器油中气体含量在线监测系统简介 (3)1.1概述 (3)1.2变压器油中气体在线监测系统 (3)1.2.1适用范围及监测对象 (3)1.2.2系统功能 (3)1.2.3 系统特点 (3)1.2.4 系统主要技术指标 (4)第2章YQ5000变压器油中气体含量在线监测硬件和软件安装要求 (4)2.1服务器 (5)2.2客户端 (5)2.3系统发行 (5)2.4安装YQ5000系统 (5)第3章系统维护菜单 (7)3.1事项查看 (7)3.2用户管理 (8)3.3参数设置 (8)3.4编码维护 (9)3.5从站方下载数据 (9)3.6其他功能 (9)第4章参数设置 (10)4．1启动时间设置 (10)4．2E MAIL报警设置 (10)4．3短消息报警设置 (10)4．4：声音报警设置 (11)4.5数据下载 (11)第5章用户管理 (14)5.1添加用户 (14)5.2编辑用户 (15)5.3修改密码 (15)5.4添加用户IP设置 (16)5.5删除用户 (16)第6章数据建模 (16)6.1供电局配置 (16)6.1.1 局端设置 (17)6.2变电站配置 (18)6.2.2 站端设置 (18)6.3监测设备配置 (19)6.4论询设备配置 (20)6.5气体菜单功能 (21)第7章数据查询 (21)7.1波谱历史图 (21)第8章历史数据查询 (22)8.1历史数据查询 (23)8.2其他功能 (24)第9章实时显示 (27)9.1实时数据显示 (27)9.2其他功能 (28)第10章标定 (28)10.1参数设置 (28)第11章标定开始 (31)11.1标定开始 (31)11.2其他功能 (33)11.3数据库操作 (35)第12章通讯 (37)12.1设置 (37)12.1.1 一通道出峰时间设置 (37)12.1.2 二通道出峰时间设置 (38)12.1.3 数据采样设置 (38)12.1.4 波形分析计算参数 (39)12.1.5 试验参数 (40)第13章通讯开始 (41)13.1开始 (41)13.2其他 (42)第14章气体诊 (42)14.1产气速率诊断 (43)14.2三比值法诊断 (44)14.3大卫三角形图形诊断法 (45)第15章图形分析 (45)15.1气体显示界面 (46)第1章 YQ4000变压器油中气体含量在线监测系统简介1.1概述YQ4000变压器油中气体含量在线监测系统是我公司结合在高压电气设备领域多年研究与现场运行经验基础上而推出的新一代状态监测与专家诊断系统。
油色谱在线监测原理
油色谱在线监测原理
油色谱在线监测是一种常用的分析技术，用于监测油品中的各种化合物的含量和组成。
它主要依靠油样中化合物的不同挥发性和相互作用，利用色谱柱和检测器将其分离和检测。
油色谱在线监测的原理基于油样中化合物的不同挥发性。
在油样中，化合物会根据其挥发性的差异以及与油样中其他成分的相互作用的影响，以一定的顺序逸出。
油色谱在线监测的过程中，首先需要将油样注入到色谱仪中。
色谱仪内部的色谱柱是一个长而细的管道，内壁涂有一层固定相。
当油样经过色谱柱时，其中的化合物会与固定相相互作用，导致不同化合物在色谱柱中的停留时间不同。
在色谱柱的另一端，有一个检测器用于检测油样中的化合物。
常用的检测器包括火焰离子化检测器（FID）和质谱检测器（MS）。
这些检测器可以测量化合物在色谱柱中的逸出时间
和峰面积，从而确定油样中各个化合物的含量和组成。
通过油色谱在线监测，可以实时、准确地监测油品中的各种化合物。
这对于油品质量控制和工业过程的监测具有重要意义。
通过对分析结果的分析和比对，还可以判断油品的完整性和污染程度，及时采取相应的措施来改善油品的质量和性能。
油色谱在线监测系统安全操作及保养规程
油色谱在线监测系统安全操作及保养规程油色谱在线监测系统是一种常见的设备，用于监测机器设备中的油液中的杂质和气体，以提前发现设备故障，并及时采取维修措施，避免设备进一步损坏。
为了确保油色谱在线监测系统的正常运行和安全性能，我们需要遵守以下的操作规程和保养方法。
操作规程：
1.在进行操作之前，必须确保系统的电源已经关闭。
2.在进行调试和保养之前，必须戴上专业的防静电手套和防护眼镜，确保人员的安全。
3.在进行任何操作之前，必须先了解系统的工作原理和各个部件的功能。
4.操作人员必须具备一定的专业知识和操作经验，否则应由专业人员进行操作和维护。
5.操作人员应仔细阅读并遵守系统的操作手册和使用说明。
6.严禁在系统运行过程中进行任何改动和调整，以免引发故障。
7.在进行维护和保养之前，必须切断系统的电源，并等待系统完全停止运行。
8.在进行维护和保养时，必须使用指定的工具和设备，严禁使用危险物品和不当的工具。
保养规程：
1.定期检查系统的电源线和接地线是否良好连接，检查电源插座和开
关的工作是否正常。
2.定期清洁系统的各个部件，如滤芯、阀门等，确保其正常工作。
3.定期更换系统中的滤芯和密封件，确保其正常工作。
4.定期校准系统的各个传感器和仪表，确保其测量结果准确可靠。
5.定期检查系统的管路和接口是否存在泄漏和损坏，及时修复和更换。
6.定期对系统进行大部件的检修和维护，如冷却系统、加热系统等。
7.定期备份系统中的重要数据和文件，以防止数据丢失和系统故障。
油色谱在线监测系统安全操作及保养规程
油色谱在线监测系统安全操作及保养规程1. 引言油色谱在线监测系统是一种用于对润滑油进行实时监测的设备，可以帮助用户实时了解机械设备的状态、诊断设备故障和预测设备寿命。
为确保设备正常运行和保证操作人员的安全，本文将介绍油色谱在线监测系统的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 准备工作 - 在进行操作之前，操作人员应仔细阅读设备操作手册并了解关键细节； - 确保操作人员已经接受过相关培训，并具备操作该设备的资格； - 确保设备接地良好，且工作环境符合安全要求。
2.2 启动系统 - 在启动系统之前，确保油液已加满，且连接管路正确； - 按照操作手册的要求，正确启动设备，确保设备运行正常。
2.3 监测操作 - 在进行监测操作之前，确认监测系统已经处于稳定状态； - 根据实际需要选择监测频率，并调整采样时间间隔； -确保操作人员遵循操作手册的指导，正确操作监测设备。
2.4 数据分析 - 分析监测数据时，要注意将数据与设备运行条件进行比较； - 根据数据分析结果，判断设备的健康状况和是否存在异常情况； - 如果发现异常情况，及时采取相应的措施，如更换润滑油或进行设备维修。
2.5 关闭系统 - 在关闭系统之前，先停止监测操作； - 按照操作手册的要求，正确关闭设备； - 断开电源并确认设备已经完全停止运行。
3. 保养规程3.1 定期清洁 - 定期清洁监测设备的外壳和探测器，确保设备表面干净； - 清洁时，使用干净柔软的布擦拭设备，不要使用有腐蚀性的溶剂。
3.2 润滑油更换 - 根据设备操作手册的要求，定期更换润滑油；- 更换润滑油时，确保正确选择合适的油品，并按照要求更换。
3.3 定期校准 - 油色谱在线监测系统的准确性和可靠性与校准有关，因此建议定期校准设备； - 校准设备时，按照操作手册的要求，操作人员应该具备相关的知识和技能。
3.4 定期维护 - 定期维护设备是确保设备正常运行的关键，建议按照操作手册要求进行定期维护； - 维护中，检查设备的连接线是否松动，探测器是否正常，有无损坏和腐蚀等。
浅谈变压器油色谱在线监测系统介绍与应用
浅谈变压器油色谱在线监测系统介绍与应用本文简要介绍了中分ZF800型变压器油色谱在线监测系统，结合该系统在龙滩电厂500kV3号主变压器的实际使用情况进行介绍和分析，对变压器油色谱在线监测系统的使用提供借鉴。
标签：变压器；油色谱；在线监测1、前言随着电力向大机组、高容量的迅猛发展，对关键设備运行状态的实时把握提出越来越高的技术要求，变压器油色谱在线监测从本质上改变了传统的变压器油监测方式。
特别是对高容量、新型变压器的管理、运行和维护经验不足，很必要通过在线监测装置来随时监测运行设备的运行状况和缺陷变化趋势。
不但提高了企业管理运营效率，也有效保障了变压器运行的安全可靠性。
当前，最常规的检测方法是将变压器油取回实验室中用色谱仪进行离线分析，不足之处是：不仅取样和脱气中可能存在较大的人为误差，而且检测曲线的人工修正法也会加大误差；从取油样到实验室分析，作业程序复杂，花费的时间和费用较高，在技术经济上不能适应电力系统发展的需要；检测周期长，不能及时发现潜伏性故障和有效的跟踪发展趋势。
变压器油中溶解气体色谱分析的在线监测方法，是直接在变压器现场实现油色谱的定时在线智能化监测于故障诊断。
它检测周期短、而且可以实时检测，不但可以及时发现变压器潜在的故障隐患、而且可以缩短检测周期连续监测故障变化趋势。
此外，避免了人工取样、脱气和操作的人为误差，弥补了常规的实验室色谱分析的不足。
2、油色谱在线监测系统概述2.1系统构成单元2.1.1油色谱分析单元色谱分析单元包括：油气分离部分，组份检测部分，气路控制部分等，在该单元内可完成油样采集、油气分离、自动进样、样品的组份分离、组份检测等整个一系列的色谱分析流程。
2.1.2电路单元包括电路主板、各种供电电源模块、工控计算机模块等电路部件，对整机的电路及气路部分进行控制和对色谱分析系统检测到的组份信号进行处理和计算、传输等。
2.1.3通讯单元在主电路的控制下完成和客户端的有线或无线通讯工作，包括传输分析数据，传输控制指令，传输仪器状态数据等。
油色谱在线监测装置原理
油色谱在线监测装置原理1.引言1.1 概述在概述部分，我们对油色谱在线监测装置的原理进行简要介绍和概述。
油色谱在线监测装置是一种利用油色谱技术实现在线监测和分析油品中有机化合物组成的仪器。
它能够对油品中的有机化合物进行定性和定量分析，准确监测油品的质量和污染程度。
油色谱的基本原理是利用化学分离和物理检测的方法，将油品中的有机化合物分离并逐个检测。
油品样品在色谱柱中经过分离，不同的化合物在不同的时间点出现在检测器中，形成一个谱图。
通过分析谱图的峰形、峰面积等参数，可以确定油品中有机化合物的种类和含量。
而在线监测装置的工作原理则是将油色谱技术与自动采样、自动进样、自动分离和自动检测等技术相结合，实现对油品样品的连续在线监测。
在线监测装置通过自动采样装置从油品流动系统中取得样品，然后经过自动进样装置进入色谱柱进行分离和检测。
检测结果可以通过计算机或显示屏实时显示，并记录和存储下来，方便后期分析和生成报告。
总之，油色谱在线监测装置具有高效、准确、快速的特点，能够帮助人们实时监测油品中有机化合物的含量和变化情况，为油品生产和环境保护提供科学依据。
在本文接下来的部分，我们将详细介绍油色谱的基本原理和在线监测装置的工作原理，以期更好地理解和应用该技术。
文章结构是写作过程中对文章内容进行逻辑组织的一种方式，它有助于读者理解文章的主题和内容安排。
本文将按照以下结构进行展开：1. 引言1.1 概述：简要介绍油色谱在线监测装置及其在工业生产中的重要性。
1.2 文章结构：说明本文的组织结构以及各个部分的主要内容。
1.3 目的：阐明本文撰写的目的，即介绍油色谱在线监测装置的原理。
2. 正文2.1 油色谱的基本原理：详细介绍油色谱的原理，包括油样品的制备、色谱柱的选择、载气的选取和分离原理等。
2.2 在线监测装置的工作原理：阐述油色谱在线监测装置的工作原理，包括样品的采集与预处理、色谱分离与检测、信号处理与数据分析等。
3. 结论3.1 总结：对本文所介绍的油色谱在线监测装置原理进行总结，概括其优势和应用前景。
油色谱在线监测装置在换流站中的应用及运维管理
油色谱在线监测装置在换流站中的应用及运维管理摘要：电力系统经过多年的发展，已经实现超远距离的输电，但是长距离输电最好是采用超高压或特高压的直流电，因此换流站是这个输电系统中必不可少的环节。
换流变压器是换流站的主要设备之一，它的安全高效运行才能确保整个输电系统的稳定性和经济效益。
对换流变压器进行定期维护管理，实时监测其运行状态，及时发现换流变压器隐藏故障，根据设备运行情况来判断设备合适的检修时机，这样既能够保证换流变压器的安全高效运行，也避免事故的发生。
油色谱在线监测能够实时连续的监控设备的运行，它对换流变压器的运行，制定有效的检修方案都有重要的现实意义。
关键词：换流站；有色谱在线监测装置；应用；运维管理1油色谱在线监测原理变压器油色谱在线监测系统是指在不影响变压器运行的条件下，对其安全运行状况进行连续或定时自动监测的系统。
变压器油色谱在线监测系统主要分为单组分、多组分气体在线监测两大类，目前使用较多的是多组分气体在线监测。
1.1系统组成变压器油色谱在线监测系统由在线色谱监测柜（内带10L载气钢瓶）、后台监控主机、油色谱在线分析及故障诊断专家系统软件、变压器阀门接口组件以及不锈钢油管几部分组成；主要包含了气体采集模块、气体分离模块、气体检测及数据采集模块、图谱分析模块等。
1.2工作原理气体采集模块实现变压器油气分离的功能。
在气体分离模块中，气体流经色谱柱后实现多种气体的分离，分离后的气体在色谱检测系统中实现由化学信号到电信号的转变。
气体信号由数据采集模块采集后通过通讯口上传给后台监控系统，该系统能进行色谱图的分析计算，并根据集体标定数据自动计算出每种气体的浓度值。
故障诊断系统根据气体浓度值，用软件系统内的变压器故障诊断算法自动诊断出变压器运行状态，如发现异常，系统能诊断出变压器内部故障类型并给出维修建议。
其工作流程如图1。
图1油色谱在线监测系统工作流程图2换流站中油色谱在线监测装置的应用情况油色谱在线监测装置是一个不对换流站产生影响，却能够对换流站的安全运行状况进行实时监控的系统。
GDDJ-DGA变压器油色谱在线监测说明书
GDDJ-DGA变压器油色谱在线监测装置一、规定用途GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断，适用于各种电压等级的电力充油变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。
二、安全规程从事本设备的安装，投入运行，操作，维护和修理的所有人员◆必须有相应的专业资格。
◆必须严格遵守各项使用说明。
◆不要在数据处理服务器上玩电子游戏、浏览网页。
◆不要在数据处理服务器上任意安装软件，避免不必要的冲突。
违章操作或错误使用可能导致：◆降低设备的使用寿命和监测精度。
◆损坏本设备和用户的其他设备。
◆造成严重的或致命的伤害。
三、GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置简介GDDJ-DGA 变压器油色谱在线监测装置可实现自动定量循环清洗、进油、油气分离、样品分析，数据处理，实时报警；快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。
该系统作为油色谱在线监测领域的新一代产品，将为电力变压器实现在线远程DGA 分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。
GDDJ-DGA 系统是结合了本公司在电力色谱自动全脱气装置运行中近二十年的成功经验，并总结国内外油色谱在线监测的优缺点，倾心打造而成。
该系统保持了我公司产品向来所具有的稳定性、可靠性、准确性等方面的优势：♦在线检测H2、CO、CO2、CH4、C2H4、C2H2、C2H6、H20(可选)的浓度及增长率；♦定量清洗循环取样方式，真实地反应变压器油中溶解气体状态；♦油气分离安全可靠，不污染，排放和不排放变压器油可由用户自己选择；♦采用专用复合色谱柱，提高气体组分的分离度；♦采用进口特制的检测器，提高烃类气体的检测灵敏度；♦高稳定性、高精度气体检测技术，误差范围为± 10%；♦成熟可靠的通信方式，采用标准网络协议，支持远程数据传输；♦数据采集可靠性高，采用过采样技术Δ－∑模数转换器，24位分辨率，自动校准；♦多样的数据显示及查询方式，提供报表和趋势图，历史数据存储寿命为10年；♦环境适应能力强，成功应用于高寒、高温、高湿度、高海拔地区；♦抗干扰性能高，电磁兼容性能满足GB/T17626 与IEC61000 标准；♦提供有两级报警功能，报警信号可远传；♦开放的数据库，可接入电力系统局域网；此外，GDDJ-DGA 系统采用了模块化设计，高性能嵌入式处理器的应用使色谱在线监测系统更加稳定可靠，并具有下列特点：♦更快的分析周期，最小监测周期为40-60分钟，可由用户自行设置，推荐检测周期为24小时检测一次；♦油气分离速度快，仅需10分钟多钟左右，采用特殊的环境适应技术，消除温、湿度变化对气体分配系数的影响；♦分析后的油样采用脱气和缓冲处理技术，消除回注变压器本体的油样中夹杂的气泡，多层隔离式回注油（返油）技术，绝对保证载气不会带进变压器本体中；♦ C2H2最低检测限可达0.1-0.5 μ L/L ；♦采用双回路多模式恒温控制，控温精度达± 0.1 ℃，设备配有自动恒温工业空调；♦采用嵌入式处理器控制系统，将油气分离、数据采集、色谱分析、浓度计算、数据报警、设备状态监控等多功能集于一体，不会出现数据丢失等情况，大大提高了系统的可靠性和稳定性；♦功能接口电路采用光耦隔离设计，进一步提高系统抗干扰性能；♦采用以太网方式，可实现全数字、远程数据传输、控制和参数设置；♦加强系统故障诊断功能，提供改良三比值法、大卫三角法和立方体图示法，给出诊断结果；♦加强系统自检，增加远程维护功能，提供设备异常事件报警；♦支持61850通讯协议，提供同类监测设备组网功能，可实现某一区域的集中远程诊断；♦系统结构采用19”标准机箱和高集成模块化设计，结构紧凑，安装维护简便，操作人性化；♦可扩展性高，可便捷的与其它监测装置集成；♦无钢瓶设计，不需要每年更换载气，大大减少了售后维护量，并且没有高压容器在变压器旁，设备安全性得到充分保障，没有任何安全隐患。
TROM变压器油色谱在线监测系统使用说明书
目录与思源电气联系 (3)TROM-600HW变压器油色谱在线监测系统使用说明书 (4)一、产品型号说明 (4)二、产品介绍 (4)三、技术指标 (6)3.1功能指标： (6)3.2检测指标： (6)3.3外形参数： (6)3.4环境要求： (7)3.5系统配置： (7)四、设备安装 (7)4.1安装前的准备工作 (7)4.2货物检查 (8)4.3发货清单（标准配置） (8)4.4仪器安装 (8)五、电缆连接 (9)5.1供电电源的连接 (9)5.2通讯电缆的连接 (10)六、载气连接 (11)6.1载气要求 (11)6.2载气压力调整 (11)6.3气路系统漏气检查 (11)七、调试 (11)7.1系统初步检查 (11)7.2载气压力检查 (12)7.3电源检查 (12)八、设备维护 (12)8.1日常维护 (12)8.2报警维护 (12)8.3报警方式 (12)8.4停机维护 (12)8.5其他问题 (13)九、注意事项 (13)十、通讯电缆要求 (13)十一、其他标准 (13)十二、氮气标准 (14)12.1范围 (14)12.2引用标准 (14)12.3技术要求 (14)十三、TROM-600HW系统图 (15)TROM-600HW变压器油色谱在线监测系统软件使用说明书 (16)一、TROM-600HW变压器油色谱在线监测系统软件的安装部署 (17)1.1程序安装 (17)1.2程序运行 (17)二、TROM-600HW变压器油色谱在线监测系统软件使用说明 (18)2.1通讯服务软件 (18)2.2 Web应用服务软件 (19)与思源电气联系产品支持有关使用思源电气股份有限公司产品TROM-600HW变压器油色谱在线监测系统的问题，可以通过以下方式联系思源公司电话： 86-(0)21-传真： 86-(0)21-64420808邮箱：服务热线： 86-(0)21-64894700北京时间周一至周五上午8时至下午5时移动电话： 86-(0)时间：每天24小时，全年无休服务支持请与思源电气产品供应商或销售中心联系。
变压器油色谱在线监测装置的应用
变压器油色谱在线监测装置的应用摘要：通过对油色谱载气量监测系统的改造，实现对载气瓶中的载气余量进行监测，并将监测数据上传至监控主站。
这样可以避免因载气欠压导致装置掉线，进而影响在线率指标。
通过提前了解载气剩余情况，可以计划性地进行换气，并制定载气批量更换计划，从而避免油色谱设备出现无气告警和工作中断的情况。
油色谱载气量监测系统的应用对提高在线率、预防设备中断以及解决设备死机问题具有重要意义，为变电站的运行和维护提供了便利。
关键词：在线监测；变压器；油色谱引言电力变压器在电力系统中承担着变换电能的任务，变压器能否正常工作，直接影响电网的稳定运行。
随着运行电压的不断提高，电力的需求逐渐增加，油色谱技术也在不断改进，目前通过提取变压器油中溶解的气体，利用气相色谱分析是分析确定变压器内部故障类型的重要手段。
在智能化电网的背景下，开始逐步推广在线监测油色谱技术，但是由于无法对装置的载气量进行监控，若不在运维周期时开展现场运维，运维人员无法提前发现载气欠压，导致装置掉线的缺陷频发，影响在线率指标，随着现代科技的快速发展以及远程传输处理器的引入，在线监测装置正不断更新换代，大部分变电站已经实现了安装试运行，是智能化电网的初步展示。
1色谱在线监测装置的分类当下处理变压器油溶解气体的监测装置主要分为两种。
一种为监测单组分氢气及可燃气体含量的传统色谱装置，多采用渗透膜实现油气分离，以气敏元件作为核心传感器，该装置可对故障作初期警报，且装置脱气简单，可快速平衡氢气。
但是该装置也有一定不足，其油气分离的平衡时间较长，往往需要10～100h，并不能实现真正的色谱在线监测。
如渗透膜位于油路不循环的死油位置，容易导致故障监测严重滞后。
另一种为监测多组分气体含量的在线色谱装置，采用此装置可对4～7种组分的气体含量详细测试，测试采用动态顶空脱气法，也可利用空气为载气实现中空纤维膜渗透。
采用该装置，整体操作流程简单，对操作环境及技术要求不高，脱气效率高、耗费时间较短，可达到传统实验室色谱装置的灵敏度、准确度。
油色谱在线监测装置安装标准
油色谱在线监测装置安装标准
油色谱在线监测装置的安装标准如下：
1. 安装位置选择：应选择在油气系统中的关键位置，如压缩机出口、润滑油箱出口等。
同时要考虑到安装位置的便捷性和安全性。
2. 安装前准备：在安装之前，需要对安装位置进行清洁，并确保没有杂质和污染物。
同时，需要检查设备的完整性和配件的齐全性。
3. 安装固定：将监测装置固定在安装位置上，确保其稳固可靠。
可以使用螺栓、支架等固定装置进行固定。
4. 连接管路：根据设备的要求，将监测装置与油气系统的管路连接起来。
连接过程中要注意管路的密封性，避免泄漏。
5. 电气连接：将监测装置的电气线路与电源连接起来。
确保电气连接的可靠性和安全性。
6. 调试和测试：在安装完成后，需要进行调试和测试，确保监测装置的正常工作。
可以通过模拟测试或实际运行测试来验证设备的性能。
7. 安全防护：在安装完成后，需要对监测装置进行安全防护，如加装防护罩、安装警示标志等，以确保设备的安全运行。
8. 记录和报告：在安装过程中，需要对每个步骤进行记录，并制作安装报告。
报告中应包括安装位置、安装步骤、测试结果等信息，以备后续参考。
以上是油色谱在线监测装置安装的详细标准，希望对您有帮助。
如有其他问题，请随时提问。
1。
油色谱在线监测系统介绍
油色谱在线监测系统介绍变压器色谱在线监测系统可定量、自动、快速地在线监测变压器等油浸式电力高压设备的油中溶解故障气体的含量及其增长率，并通过故障诊断专家系统早期预报设备故障隐患信息，避免设备事故，减少重大损失，提高设备运行的可靠性。
该系统作为油色谱在线监测领域的权威产品，为电力变压器实现在线远程DGA 分析提供稳定可靠的解决方案，是电力系统状态检修制度实施的有力保障。
油色谱分析原理是基于变压器油中特定的烃类气体的产生速率随温度变化规律，在特定温度下，往往有某一种气体的产气率会出现最大值。
随着温度的升高，产气率最大的气体依次为 CH4、C2H6、C2H4 和 C2H2，这也证明在故障温度与溶解气体含量之间存在着对应的关系。
而局部过热、局部放电或电弧是导致油浸纸绝缘中产生故障特征气体的主要原因。
变压器正常运行状态下，由于油和固体绝缘会逐渐老化、变质，并分解出极少量的气体，当变压器内部发生过热性故障、放电性故障或内部绝缘受潮时，这些气体的含量会迅速增加。
气相色谱型：利用油泵、气泵将油气分离，利用载气带动气体样品定时传送至色谱柱进行分离，经分离后的气体通过检测器检测作用，转换成电信号，通过A/D 转换获得气体组分的色谱出峰图，根据组分峰高或面积进行浓度定量分析。
这种原理是目前人工分析（实验室）做法应用到在线设备上，但两者最大区别在于实验室条件远优于在线设备。
主要设备：核心元器件包括就地检测箱、油管、载气瓶、后台机。
光声光谱型：光声光谱技术是基于光声效应来检测吸收物体积分数的一种光谱技术，即气体分子吸收特定波长的电磁辐射（红外光）所产生的效应。
气体分子吸收经过调制的特定波长红外辐射而被激发到高能态，由于高能态极不稳定，分子随即以无辐射跃迁形式将吸收的光能变为热能而回到基态；宏观上表现为压力的变化，即产生声波。
光声信号的相位与光的调制相位相同，而光声信号的强度与气体的体积分数及光的强度成正比。
光的强度一定时，根据光声信号强度就可以定量分析出气体的体积分数。
变压器油色谱在线监测装置的运维管理
变压器油色谱在线监测装置的运维管理摘要：电力输送系统必须保证安全性与可靠性，变压器油色谱在线监测装置作为在线监测系统中的一环，主要根据变压器油中各组分在色谱柱中的沸点、极性和吸附系数差异，进而对各组分进行定性和定量分析。
在变压器油色谱在线监测过程中，则可能存在上线率低、数据准确率不高、检测误报警等问题。
需要针对问题进行解决，构建完善的维护管理措施，持续强化数据的准确性，并对检测设备调整设置，多措并举，提升变压器油色谱在线监测装备的有效性。
关键词：变压器油色谱在线监测；原理；问题；运维管理引言：在智能变电站中，智能感应电子设备对变电的相关设备与线路进行测量、监视、控制、保护、调节，以避免设备或线路出现故障导致停电问题。
研究变压器油色谱在线监测技术，使其发挥应有价值，有着非常积极的意义。
一、变压器油色谱在线监测装置原理伴随时代的飞速发展，普通变电站向着“智能变电站”发展，通过各类传感器、检测器等来监测电力输送全过程，并对运维数据进行建模，从而找出电力输送规律与逻辑，从而实现在线监测与故障诊断。
并且传感器也从单一功能传感器向着智能传感器发展，从单一功能走向微型化、网络化，可独立完成传输、存储、分析、故障判定、处理等功能。
变压器油色谱在线监测装置就是传感器之一，即针对变压器所设置的在线监测设备，其包括油气分离系统、气体检测系统、数据采集系统、温度调节系统、控制与通信系统等，在线监测装备与变压器通过油管道相连接。
变压器中油和气体首先通过油管道进入在线监测设备中，通过油气分离系统进行分离；再通过渗透膜，使气体选择性地进入到气体检测器中；再在气体检测器中，根据各类气体组分在色谱柱中的沸点、极性和吸附系数差异，对各类气体进行定性和定量分析；通过与传感器内部燃料电池和空气中氧气发生化学反应来产生一个与反应速率成比例的输出电信号，做到数据收集；最后经过控制与通信系统，将收集到的变压器油气数据上传到检测数据平台上[1]。
变压器油色谱在线监测系统
变压器油色谱在线监测系统1、设备概述变压器油色谱在线监测系统是用于电力变压器油中溶解气体的在线分析与故障诊断，适用于110kV及以上电压等级的电力变压器、电弧炉变压器、电抗器以及互感器等油浸式高压设备。
目前电力行业普遍采用定期检测变压器油色谱的方法，来判断变压器的运行状况。
这种定期的色谱分析方法虽然能定量的获取变压器油中故障气体的含量，但由于受到检测周期的影响很难及时地发现变压器的潜伏性，并且检测过程复杂，要求相关人员的理论修养比较高，给监测工作的开展和普及带来了不小的难度。
在高电压等级变压器上引进先进的变压器油色谱在线监测系统，可有效保证变压器运行的安全性和可靠性，实现变压器实时运行状态监控。
由于色谱分析技术能够发现油浸式电力变压器运行过程中的潜伏性故障，该产品利用在线监视技术实现变压器油色谱的在线监视。
可及时发现电力变压器运行过程中的潜在故障，形成完善可靠的分析报告。
该系统采用单一气敏传感器可以同时检测出变压器油中溶解的氢气、一氧化碳、甲烷、乙烷、乙烯、乙炔含量。
2、油浸变压器故障气体的产生分析1 产生故障气体的主要原因(1) 电晕和火花放电；(2) 局部或大面积过热。
2 故障气体的来源(1) 纤维过热分解产生CO、CO2和H2O；(2) 纤维的热解产生焦碳和H2O、CO2和CO；(3) 变压器油过热时释放CO2和H2O，超过500℃时，释放乙烯、乙烷、甲烷。
当油承受极大的电应力(如电弧)作用时，则释放下列气体：氢、乙炔、甲烷、乙烯。
其中，H2和CO是重要的故障气体，随温度的变化最明显，溶解度较低，是气相色谱分析系统主要的检测对象。
3、设备参数4、JH-02变压器油色谱在线监测系统组成JH-02变压器油色谱在线监测系统由现场监测单元（色谱数据采集装置JH-02-01）、主控室单元（数据处理服务器JH-02-02）级监控软件（监测与预警软件JH-02-V.03）组成。
现场监测单元即色谱数据采集装置由油样循环采集单元、油气分离单元、气体监测单元、数据采集单元、现场控制处理单元、通讯控制单元及辅助单元组成。
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GTCA-3600系统数据采集器采用广谱型气相色谱分析基本原理实现变压器油中溶解气体的在线监测。
变压器油经油气分离器，在真空及超声波的激振作用下实现油气分离，冷阱除杂后，故障特性气体被导入定量室。
定量室中的混合故障气体在载气的作用下经过色谱柱，色谱柱对不同气体具备不同的亲和作用，故障特性气体被依此分离。
气敏传感器按出峰顺序对故障特性气体逐一进行检测，并将故障气体的浓度特性转换成电信号。
数据采集器中心CPU对电信号进行转换处理、存储。
数据采集器嵌入式工控机经RS485通讯获取本机日常监测原始数据。
嵌入式数据分析软件对数据进行分析处理，分别计算出故障气体各组份及总烃含量。
后台主控计算机故障诊断专家系统对变压器油色谱数据进行综合分析诊断，实现变压器故障的在线监测分析。
数据采集器可就地多路输出无源触点式报警信号直接进入用户自控系统。
单台数据采集器采集分析获得的变压器油运行状态数据经局域网交换机上传至系统后台主控计算机。
数据经系统专用综合分析与故障诊断软件处理，实现报表、数据趋势分析、故障诊断与报警、TCP/IP方式数据远程传输与控制等系统功能，并形成由后台主控计算机统一控制的变压站网络式变压器油色谱在线监测系统。
油中微水检测通过专业的外置微水在线检测装置实现，并将检测数据导入油色谱在线监测数据库，实现变压器运行状态的综合诊断。
注：微水检测属于系统选配功能，应用户要求方可配置。
项目内容
检测原理检测H2、CO、CH4、C2H6、C2H2、C2H4或CO2、O2，可配套检测微水
脱气方法真空与超声波脱气
分离方法专用单一色谱柱
检测方式专用单一气敏传感器
进样方式数字自动定量进样
温度控制双回路恒温控制
数据采集可调电路设计，自动捕峰和出峰分段增益
通信方式 RS485、TCP/IP、GPRS
网络协议支持TCP/IP网络协议，支持远程监测与远程维护
显示方式报表/趋势图/增量分析，数据可并入用户监控网络
显示内容 H2、CO、CO2、CH4、C2H6、C2H2、C2H4、O2、TCG
报警方式任意设定浓度、增量报警值；声/光报警；报警信号就地远传
分析周期系统默认24小时/次，最小2小时，由用户设定
数据存储 20年
控温精度±0.1℃
环境温度 -40℃～+85℃
相对湿度 5-95%，无冷凝
最大日温差30℃
日照强度1kW/m¬2(风速0.5m/s)
污秽等级外绝缘爬电比距25mm/kv
覆冰厚度 20mm(风速不大于15m/s时)
工作电源交流220V±10%，50Hz
载气 99.999%氮气，压力0.12-0.25Mpa
安装尺寸 800（长）×550（宽）×1400（高）mm
抗振动 5-17Hz，0.1" 双峰位移；17-640Hz，1.5G峰-峰加速度
抗冲击加速度：10G峰-峰
检测
指标：气体组分灵敏度检测范围误差范围H21μL/L1-2000μL/L±10%
CO5μL/L5-4000μL/L±10%
CO25μL/L5-4000μL/L±10%
CH41μL/L1-2000μL/L±10%
C2H60.5μL/L0.5-2000μL/L±10%
C2H40.5μL/L0.5-2000μL/L±10%
C2H20.3μL/L0.3-1000μL/L±10%
TCG1μL/L1-8000μL/L±10%。