环网柜控制器DTU(一控八)
自动化DTU说明
2.4.1 高频干扰 ...................................................................................................................... 10 2.4.2 静电放电干扰 ............................................................................................................... 10 2.4.3 工频磁场和阻尼振荡磁场干扰....................................................................................... 10 2.4.4 快速瞬变干扰 ............................................................................................................... 10 2.4.5 浪涌（冲击）抗扰度..................................................................................................... 10 2.5 2.6 2.7 2.8 安全性能.......................................................................................................................... 10 热性能（过载能力） ........................................................................................................ 10 功率消耗.......................................................................................................................... 11 输出触点容量................................................................................................................... 11
DTU FTU TTU 详细讲解
馈线终端设备（FTU）FTU 是装设在馈线开关旁的开关监控装置。
这些馈线开关指的是户外的柱上开关，例如10kV 线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。
一般来说，1台FTU要求能监控1台柱上开关，主要原因是柱上开关大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
配变终端设备（TTU）TTU监测并记录配电变压器运行工况，根据低压侧三相电压、电流采样值，每隔1～2分钟计算一次电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、功率因数、有功电能、无功电能等运行参数，记录并保存一段时间（一周或一个月）和典型日上述数组的整点值，电压、电流的最大值、最小值及其出现时间，供电中断时间及恢复时间，记录数据保存在装置的不挥发内存中，在装置断电时记录内容不丢失。
配网主站通过通信系统定时读取TTU测量值及历史记录，及时发现变压器过负荷及停电等运行问题，根据记录数据，统计分析电压合格率、供电可靠性以及负荷特性，并为负荷预测、配电网规划及事故分析提供基础数据。
如不具备通信条件，使用掌上电脑每隔一周或一个月到现场读取记录，事后转存到配网主站或其它分析系统。
TTU构成与FTU类似，由于只有数据采集、记录与通信功能，而无控制功能，结构要简单得多。
为简化设计及减少成本，TTU由配变低压侧直接变压整流供电，不配备蓄电池。
在就地有无功补偿电容器组时，为避免重复投资，TTU要增加电容器投切控制功能。
开闭所终端设备（DTU）DTU一般安装在常规的开闭所（站）、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。
部分DTU还具备保护和备用电源自动投入的功能。
电力系统配中TTU、DTU以及FTU
电力系统配中TTU、DTU以及FTU馈线终端设备（FTU）FTU 是装设在馈线开关旁的开关监控装置。
这些馈线开关指的是户外的柱上开关，例如10kV线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。
一般来说，1台FTU要求能监控1台柱上开关，主要原因是柱上开关大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
配变终端设备（TTU）TTU监测并记录配电变压器运行工况，根据低压侧三相电压、电流采样值，每隔1～2分钟计算一次电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、功率因数、有功电能、无功电能等运行参数，记录并保存一段时间（一周或一个月）和典型日上述数组的整点值，电压、电流的最大值、最小值及其出现时间，供电中断时间及恢复时间，记录数据保存在装置的不挥发内存中，在装置断电时记录内容不丢失。
配网主站通过通信系统定时读取TTU测量值及历史记录，及时发现变压器过负荷及停电等运行问题，根据记录数据，统计分析电压合格率、供电可靠性以及负荷特性，并为负荷预测、配电网规划及事故分析提供基础数据。
如不具备通信条件，使用掌上电脑每隔一周或一个月到现场读取记录，事后转存到配网主站或其它分析系统。
TTU构成与FTU类似，由于只有数据采集、记录与通信功能，而无控制功能，结构要简单得多。
为简化设计及减少成本，TTU由配变低压侧直接变压整流供电，不配备蓄电池。
在就地有无功补偿电容器组时，为避免重复投资，TTU要增加电容器投切控制功能。
开闭所终端设备（DTU）DTU一般安装在常规的开闭所（站）、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。
部分DTU还具备保护和备用电源自动投入的功能。
分析如下：TTU(distribution Transformer supervisory Terminal Unit，配电变压器监测终端)。
配网智能终端介绍(FTU、DTU及TTU)
FTU、DTU及TTU介绍DTU（开闭所、环网柜智能终端）开闭所终端设备（DTU）distribution terminal unitDTU一般安装在常规的开闭所（站）、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。
配变终端设备（TTU）distribution Transformer supervisory Terminal Unit，配电变压器监测终端)TTU监测并记录配电变压器运行工况，根据低压侧三相电压、电流采样值，每隔1～2分钟计算一次电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、功率因数、有功电能、无功电能等运行参数，记录并保存一段时间（一周或一个月）和典型日上述数组的整点值，电压、电流的最大值、最小值及其出现时间，供电中断时间及恢复时间，记录数据保存在装置的不挥发内存中，在装置断电时记录内容不丢失。
配网主站通过通信系统定时读取TTU测量值及历史记录，及时发现变压器过负荷及停电等运行问题，根据记录数据，统计分析电压合格率、供电可靠性以及负荷特性，并为负荷预测、配电网规划及事故分析提供基础数据。
如不具备通信条件，使用掌上电脑每隔一周或一个月到现场读取记录，事后转存到配网主站或其它分析系统。
馈线终端设备（FTU）feeder terminal unitFTU 是装设在馈线开关旁的开关监控装置。
这些馈线开关指的是户外的柱上开关，例如10kV线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。
一般来说，1台FTU 要求能监控1台柱上开关，主要原因是柱上开关大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
我公司开发型FTU, 选用国际著名的高质量元器件，电磁兼容性能和抗干扰能力突出。
综合考虑了各种环网柜、柱上开关的监控需求，可以和国内外各型开关接口。
FTU、DTU、TTU及RTU简介解析
FTU、DTU及TTU介绍馈线终端设备（FTU）FTU 是装设在馈线开关旁的开关监控装置。
这些馈线开关指的是户外的柱上开关，例如10kV线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。
一般来说，1台FTU 要求能监控1台柱上开关，主要原因是柱上开关大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
我公司开发型FTU, 选用国际著名的高质量元器件，电磁兼容性能和抗干扰能力突出。
综合考虑了各种环网柜、柱上开关的监控需求，可以和国内外各型开关接口。
本产品完全按电±力行业标准《DL/T721-2000 配电网自动化系统远方终端》执行，经国家电力质量检测中心检测全部合格。
同时还符合下列国家和行业标准：GB/T 13729-2002远动终端通用技术条件DL/T814-2002 配电网自动化系统功能规范DL/T478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T630-1997 交流采样远动终端技术条件DL/T634.5101-2002（IEC60870-5-101）远动设备及系统DL/T634.5104-2002（IEC60870-5-104）采用标准传输协议子集的IEC60870-5-101网络访问GB/T 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）GB3047.1面板，架和柜的基本尺寸系列JB 616电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件GB 191 包装储运图示标志2 技术特点FTU采用了先进的DSP数字信号处理技术、多CPU集成技术、高速工业网络通信技术，采用嵌入式实时多任务操作系统，稳定性强、可靠性高、实时性好、适应环境广、功能强大，是一种集遥测、遥信、遥控、保护和通信等功能于一体的新一代馈线自动化远方终端装置。
适用于城市、农村、企业配电网的自动化工程，完成环网柜、柱上开关的监视、控制和保护以及通信等自动化功能。
配合配电子站、主站实现配电线路的正常监控和故障识别、隔离和非故障区段恢复供电。
配网自动化终端设备(DTU、FTU、TTU、RTU)的定义、特点、功能及区别
配网自动化终端设备（DTU、FTU、TTU、RTU）的定义、特点、功能及区别配网自动化系统一般由下列层次组成：配电主站、配电子站（常设在变电站内，可选配）、配电远方终端（FTU、DTU、TTU等）和通信网络。
配电主站位于城市调度中心，配电子站部署于110kV/35kV变电站，子站负责与所辖区域DTU/TTU/FTU 等电力终端设备通信，主站负责与各个子站之间通信。
1、开闭所终端设备（DTU）1.1 定义DTU一般安装在常规的开闭所（站）、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电，部分DTU还具备保护和备用电源自动投入的功能。
1.2 特点1) 机箱结构采用标准4U半（全）机箱，增强型设计；2）采用后插拔接线方式，整体面板，全封闭设计；3）率先采用基于CANBUS总线的智能插件方案，极大地减少了插件间接线，完全避免了插件接触不良的隐患，装置运行可靠性高；4）智能插件方案的采用，使机箱母板标准化，便于生产及现场维护；5）装置不同类插件在结构设计时保证不能互插，提高整体安全性；6）采用32位D浮点型SP，系统性能先进；7）采用16位A/D转换芯片，采样精度高；8）采用大规模可编程逻辑芯片，减少外围电路，提高可靠性；9）大容量存储器设计，使得报文及事故录波完全现场需求；10）采用多层印制板电路和SMT表面贴装技术，装置的抗干扰性能强；11）测量回路精度软件自动校准，免调试，减小现场定检等维护时间；12）超强的电磁兼容能力，能适应恶劣的工作环境；13）功能强大的PC支持工具，具有完善灵活的分析软件，便于事故分析；14）简单可靠的保护处理系统（DSP）与成熟的实时多任务操作系统相结合，既保证功能可靠性，又能满足网络通讯、人机界面的实时性；15）支持RS232/RS485、Enthernet等多种通讯接口,内置Enthernet使得工程应用简单、可靠；16）支持IEC60870-5-101、IEC60870-5-103、IEC60870-5-104等标准规约；17）各装置独立的掉电保持时钟系统及带对时脉冲的GPS对时系统。
(完整版)配网智能终端介绍(FTU、DTU及TTU)
FTU、DTU及TTU介绍DTU（开闭所、环网柜智能终端）开闭所终端设备（DTU）distribution terminal unitDTU一般安装在常规的开闭所（站）、户外小型开闭所、环网柜、小型变电站、箱式变电站等处，完成对开关设备的位置信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能量等数据的采集与计算，对开关进行分合闸操作，实现对馈线开关的故障识别、隔离和对非故障区间的恢复供电。
配变终端设备（TTU）distribution Transformer supervisory Terminal Unit，配电变压器监测终端)TTU监测并记录配电变压器运行工况，根据低压侧三相电压、电流采样值，每隔1～2分钟计算一次电压有效值、电流有效值、有功功率、无功功率、功率因数、有功电能、无功电能等运行参数，记录并保存一段时间（一周或一个月）和典型日上述数组的整点值，电压、电流的最大值、最小值及其出现时间，供电中断时间及恢复时间，记录数据保存在装置的不挥发内存中，在装置断电时记录内容不丢失。
配网主站通过通信系统定时读取TTU测量值及历史记录，及时发现变压器过负荷及停电等运行问题，根据记录数据，统计分析电压合格率、供电可靠性以及负荷特性，并为负荷预测、配电网规划及事故分析提供基础数据。
如不具备通信条件，使用掌上电脑每隔一周或一个月到现场读取记录，事后转存到配网主站或其它分析系统。
馈线终端设备（FTU）feeder terminal unitFTU 是装设在馈线开关旁的开关监控装置。
这些馈线开关指的是户外的柱上开关，例如10kV线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。
一般来说，1台FTU 要求能监控1台柱上开关，主要原因是柱上开关大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
我公司开发型FTU, 选用国际著名的高质量元器件，电磁兼容性能和抗干扰能力突出。
综合考虑了各种环网柜、柱上开关的监控需求，可以和国内外各型开关接口。
环网柜控制器DTU(一控六一控八)
环网柜控制器DTU(一控六/一控八) 目录1 装置概述 71.1 适用范围 71.2 规格型号 81.3 基本功能 81.4 主要特点 91.5 标准及范性引用 112 硬件结构 122.1 硬件原理 122.1.1 装置实现原理 12 2.1.2 开关量输入原理 13 2.1.3 开关量输出原理 14 2.1.4 电压测量输入 14 2.1.5 电流测量输入 14 2.1.6 实物外观 152.2 功能实现 152.2.1 模拟量输入回路 152.2.2 开关量输入输出回路 15 2.2.3 通讯模块 152.2.4 信号指示灯 162.2.5 MMI人机界面模块 16 2.3 外型结构 162.3.1 主控单元外观尺寸 162.3.2 室外单元 173 技术参数 193.1 额定参数 193.2 主要技术性能 203.2.1 测量精度 203.2.2 测量范围 203.2.3 过载能力(热性能) 20 3.2.4 开关量输入回路 213.2.5 输出触点容量： 213.2.6 蓄电池组 213.2.7 电池管理模块 213.3 绝缘性能 213.3.1 绝缘电阻 213.3.2 介质强度 223.3.3 冲击电压 223.3.4 耐湿热性能 233.4 抗电磁干扰性能 233.4.1 静电放电抗干扰度 233.4.2 工频磁场和阻尼振荡磁场干扰 23 3.4.3 射频电磁场辐射抗干扰度 233.4.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度 233.4.5 浪涌冲击抗扰度 233.4.6 高频干扰 233.5 机械性能 233.5.1 振动 233.5.2 冲击 233.5.3 碰撞 233.6 环境条件 244 功能详述 254.1 采集处理及“三遥”功能 254.1.1 遥信功能 254.1.2 遥测功能 254.1.3 遥控功能 254.2 电源管理 254.2.1 多种电压等级的电源供电功能 254.2.2 电源失电保护功能 254.2.3 完备的蓄电池运行控制及维护功能 26 4.3 设备自诊断、自恢复功能 264.4 保护功能 264.4.1 三段相间过流保护 264.4.2 多次重合闸 264.4.3 后加速 264.4.4 涌流抑制 264.4.5 开关闭锁 264.5 故障定位、隔离 274.5.1 主干线分段开关 274.5.2 分支线分段开关 284.5.3 联络开关 284.6 监测、控制、通信 294.6.1 顺序事件记录 294.6.2 电池电压监测 294.6.3 设备温度监控 294.6.4 通信 294.7 参数设置功能 295 参数设置 305.1 系统参数 305.1.1 设备序列号 305.1.2 通讯口RS232/485/422波特率 30 5.1.3 通讯口10base-T 305.1.4 交流电压测量范围 305.1.5 交流电流测量范围 31 5.1.6 电池电压测量范围 31 5.1.7 无线通信模块 315.2 定值参数 315.2.1 保护模式 315.2.2 VIT模式 326 运行维护 336.1 装置送电前检查 336.2 装置运行检查 336.3 装置维护指南 337 运输与贮存 357.1 运输和贮存环境要求 35 7.2 运输 357.3 贮存 357.4 型号定义 361 装置概述“DAF-800”系列馈线测控终端（FTU）是在充分研究并借鉴学习日本、美国、英国等国外发达国家的先进经验的基本，广泛汲取国内电力系统专家意见，结合国网、南方电网数省电网公司用户的实际应用需求，采用美国ADI高性能32位工业级DSP芯片所研发的新一代馈线测控终端，产品性能达到内最高水平。
集成芯片化 DTU智能环网柜的设计与实现
集成芯片化DTU智能环网柜的设计与实现摘要：近些年来，智能化电网取得了前所未有的进步，同时在开关方面也逐渐向自动化、信息化的方向转变。
开关柜智能操控装置的内部结构采用了一体化布局，使得开关柜的面板设计得以简化，同时面板布局也进行了美化设计。
人们对电能质量、供电可靠性和企业的优质服务水平提出了更高的要求，“加强城市配电网建设，推进电网智能化”是城市基础建设重点任务之一，这是近年来在国家层面上第一次将加强建设智能配电网上升到战略高度。
同时，随着分布式电源快速发展，电动汽车、储能装置等大量接入，配电网由无源网成为有源网，潮流由单向变为多向，要求配电网提高适应能力，加快升级改造显得日益紧迫。
关键词：集成芯片DTU；智能环网柜；设计1、概述配电自动化建设中，环网柜以其体积小、结构紧凑、安装方便、维护简单、安全可靠、方便供电等诸多优点而被广泛应用。
随着智能配电网的建设，环网柜要求小型化、智能化、网络化，实现配网自动化的功能。
目前常用的做法是利用现有的产品，在普通环网柜的基础上配置电流互感器、电压互感器、电动操作机构、故障指示器、继电保护模块、配电终端单元（DTU）等，使环网柜具备测控与保护功能，实现基本配电自动化功能。
传统DTU的架构是核心单元加外围部件，并配备后备电源及通信模块．其不足之处：1）DTU里面的功能部件过于冗杂，造成DTU本身体积较大，安装维护不方便；2）环网柜对DTU依赖性很强，如环网柜使用的是DTU自带后备电源，如DTU故障，易造成环网柜整个二次控制回路掉电，不利于提高供电的可靠性；3）环网柜中功能模块重复，如环网柜在配备DTU的同时需要在出线间隔配置看门狗保护装置，功能冗余重复，整体功耗高，不利于设备整体功能及性能的优化；4）环网柜整体结构远没有达到理想的架构，各功能模块之间的配合没有实现优化组合。
随着监测与传感、通信与实时数据处理、机械与电气融合等技术的发展，更多种技术的融合是实现配电开关设备智能化的技术，也是未来的发展必然趋势。
环网柜控制器DTU(一控六一控八)
环网柜控制器DTU(一控六/一控八)目录1装置概述 (4)1.1适用范围 (4)1.2规格型号 (5)1.3基本功能 (5)1.4主要特点 (6)1.5标准及范性引用 (8)2硬件结构 (9)2.1硬件原理 (9)2.1.1装置实现原理 (9)2.1.2开关量输入原理 (10)2.1.3开关量输出原理 (10)2.1.4电压测量输入 (11)2.1.5电流测量输入 (11)2.1.6实物外观 (12)2.2功能实现 (12)2.2.1模拟量输入回路 (12)2.2.2开关量输入输出回路 (12)2.2.3通讯模块 (12)2.2.4信号指示灯 (13)2.2.5MMI人机界面模块 (13)2.3外型结构 (13)2.3.1主控单元外观尺寸 (13)2.3.2室外单元 (14)3技术参数 (16)3.1额定参数 (16)3.2主要技术性能 (17)3.2.1 测量精度 (17)3.2.2 测量范围 (17)3.2.3 过载能力(热性能) (17)3.2.4 开关量输入回路 (18)3.2.5 输出触点容量： (18)3.2.6 蓄电池组 (18)3.2.7 电池管理模块 (18)3.3绝缘性能 (18)3.3.1 绝缘电阻 (18)3.3.2 介质强度 (19)3.3.3 冲击电压 (19)3.3.4 耐湿热性能 (19)3.4抗电磁干扰性能 (19)3.4.1 静电放电抗干扰度 (19)3.4.2 工频磁场和阻尼振荡磁场干扰 (20)3.4.3 射频电磁场辐射抗干扰度 (20)3.4.4 电快速瞬变脉冲群抗扰度 (20)3.4.5 浪涌冲击抗扰度 (20)3.4.6 高频干扰 (20)3.5机械性能 (20)3.5.1 振动 (20)3.5.2 冲击 (20)3.5.3 碰撞 (20)3.6环境条件 (20)4功能详述 (22)4.1采集处理及“三遥”功能 (22)4.1.1 遥信功能 (22)4.1.2 遥测功能 (22)4.1.3 遥控功能 (22)4.2电源管理 (22)4.2.1 多种电压等级的电源供电功能 (22)4.2.2 电源失电保护功能 (22)4.2.3 完备的蓄电池运行控制及维护功能 (22)4.3设备自诊断、自恢复功能 (23)4.4保护功能 (23)4.4.1三段相间过流保护 (23)4.4.2多次重合闸 (23)4.4.3后加速 (23)4.4.4涌流抑制 (23)4.4.5开关闭锁 (23)4.5故障定位、隔离 (23)4.5.1主干线分段开关 (24)4.5.2分支线分段开关 (24)4.5.3联络开关 (25)4.6监测、控制、通信 (25)4.6.1顺序事件记录 (25)4.6.2电池电压监测 (26)4.6.3设备温度监控 (26)4.6.4通信 (26)4.7参数设置功能 (26)5参数设置 (27)5.1系统参数 (27)5.1.1设备序列号 (27)5.1.2通讯口RS232/485/422波特率 (27)5.1.3通讯口10base-T (27)5.1.4交流电压测量范围 (27)5.1.5交流电流测量范围 (27)5.1.6电池电压测量范围 (28)5.1.7无线通信模块 (28)5.2定值参数 (28)5.2.1保护模式 (28)5.2.2VIT模式 (29)6运行维护 (30)6.1装置送电前检查 (30)6.2装置运行检查 (30)6.3装置维护指南 (30)7运输与贮存 (31)7.1运输和贮存环境要求 (31)7.2运输 (31)7.3贮存 (31)7.4型号定义 (32)1装置概述“DAF-800”系列馈线测控终端（FTU）是在充分研究并借鉴学习日本、美国、英国等国外发达国家的先进经验的基本，广泛汲取国内电力系统专家意见，结合国网、南方电网数省电网公司用户的实际应用需求，采用美国ADI高性能32位工业级DSP芯片所研发的新一代馈线测控终端，产品性能达到内最高水平。
ER-T200 配电自动化站所终端(DTU)说明书
配电自动化站所终端（DTU）说明书北京一二科技有限公司目录1概述 (5)1.1 应用 (5)1.2 特点 (5)2 技术性能指标 (7)2.1 装置结构 (7)2.2 使用环境条件 (7)2.2.1 工作环境 (7)2.2.2 机械性能 (7)2.3 电气技术参数 (8)2.3.1 额定数据 (8)2.3.2 功率消耗 (8)2.3.3 过载能力 (8)2.4 主要技术指标 (8)2.4.1 交流采样 (8)2.4.2 遥信开入 (9)2.4.3 遥控输出 (9)2.4.4 电源 (10)2.4.5 可靠性 (10)2.5 电磁兼容 (10)2.5.1 静电放电 (10)2.5.2 高频电磁场 (10)2.5.3 电快速瞬变脉冲群 (11)2.5.4 浪涌 (11)2.5.5 阻尼振荡波 (11)2.5.6 交流电磁场 (11)2.6 绝缘耐压 (12)2.6.1 绝缘电阻 (12)2.6.2 绝缘强度 (12)2.6.3 冲击耐压 (12)3功能介绍 (12)3.1 遥控、遥测、遥信功能 (12)3.1.1 遥控功能 (12)3.1.2 遥测功能 (13)3.1.3 遥信功能 (14)3.2 参数设置功能 (15)3.3 电源失电保护功能 (15)3.4 对时功能 (15)3.5 自诊断功能 (15)3.6 历史记录及上报功能 (15)3.7 故障检测 (16)3.8 当地调试功能 (17)4 控制模块使用说明 (18)4.1 主处理器插件 (18)4.2 信号插件 (19)4.3 开出插件 (21)4.4 3U9I交流插件 (23)4.5 综合插件 (24)5 现场安装说明 (25)5.1操作流程 (25)5.1.1运行前检查 (25)5.1.2系统检测 (25)5.2注意事项 (25)5.3安装和二次回路的连接 (26)5.4附图 (26)1 概述1.1 应用ER-T200 配电自动化终端是针对目前应用越来越广泛的环网柜、开闭所等场所而开发的新一代产品，其采用高速采样芯片和32位高速单片机控制芯片相结合的新型高压开关控制装置，能快速稳定的完成对高压开关的监控。
DTU技术规范 8路
呼和浩特市快速路工程电力线路改迁项目（河景线、指挥线、融发线）DTU环网柜配电自动化终端技术规范书呼和浩特市电力勘察设计院2014年07月(通用部分)目录1总则 (1)2 DTU总体技术要求 (2)2.1环境条件 (2)2.2电源要求 (3)2.3接口要求 (3)2.4通信要求 (3)2.5功能要求 (4)2.6DTU基本性能要求 (5)2.7绝缘耐压及EMC等性能要求 (5)2.8结构要求 (8)3试验 (10)3.1试验要求 (10)3.2出厂试验 (10)3.3型式试验 (10)3.4专项检测 (11)4技术服务、设计联络、工厂检验和监造 (11)4.1卖方提供的样本和资料 (11)4.2技术资料、图纸和说明书格式 (11)4.3供确认的图纸 (11)4.4买卖双方设计的图纸 (11)4.5其他资料和说明书 (11)4.6卖方提供的数据 (11)4.7图纸和资料分送单位、套数和地址 (11)4.8设计联络会议 (11)4.9培训 (12)4.10工厂验收和现场验收 (12)4.11质量保证 (12)4.12项目管理 (13)4.13现场服务 (13)4.14售后服务 (13)4.15备品备件、专用工具及试验仪器 (13)附录A 站所终端及辅助设备的结构和安装示意图 (14)附录B 站所终端端子排、航空接插件接口定义及接线要求 (40)附录C专项检测试验大纲 (48)1总则1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
本规范适用于站所配电终端DTU的招标采购，它包括技术指标、机械性能、适应环境、功能要求、电气性能、电磁兼容及可靠性等方面的技术要求、验收要求以及供货、质保、售后服务等要求。
1.2 投标配电终端3年内应至少在国内地级市及以上有运行业绩，并提供近3年内配电终端运行业绩表，提供相应的最终用户使用情况证明或有关合同证明材料。
1.3 本规范提出的是最低限度的技术要求。
DTU、FTU、TTU、RTU的区别
DTU、FTU、TTU、RTU的区别电力自动化有一堆“某TU”（不敢写X,怕被认为新设备）的设备，搞得不做自动化的同学们很晕，这里为大家收集下这几者的定义和区别。
1概述首先说明，第1字母是功能的缩写，除工业DTU外，其它的tu都是T erminal U nit，终端单元。
工业DTUD ata T ransfer U nit数据传输单元，又名“数据传输单元、集中器、转换器、转发器”等，通常就是路由器、网关，支持多种工业协议如mqtt\iec101\modbus 等协议有线输入，再用有线或无线向远端传送。
当前联网系统，所有其他设备都会有DTU单元，区别是内置或外置，少了个T erminal就说明只管传不管控。
工业RTUR emote T erminal U nit，远程测控终端或远程终端单元，负责对现场信号、工业设备的监测和控制，构成企业综合自动化系统的核心装置，是工业通用术语，不是电力专用。
电力FTUF eeder T erminal U nit，馈线测控终端，电力馈线专用的RTU，是自动化系统与一次设备联结的接口，主要用于配电系统变压器、断路器、重合器、分段器、柱上负荷开关、环网柜、调压器、无功补偿电容器的监视和控制，与馈线主站通信，提供配电系统运行控制及管理所需的数据，执行主站给出的对配电设备的控制调节指令，以实现馈线自动化的各项功能。
这个是定义，但笔者看到的FTU基本都狭义指开关的自动化终端，配变的说为DTU或TTU。
开关FTU同时有控制和采集功能，采集种类少，频率快，控制功能是电网调度自动化的核心。
电力TTUdistribution T ransformer supervisory T erminal U nit:配变监测终端，在电力供配电系统中，用于对配电变压器的信息采集和控制。
相对开关上的FTU，配变TTU 采集类型多，以前是没有控制功能的，现在也在增加如无功补偿调节等。
电力DTUD istribution T erminal U nit,这个词很容易和上面的混在一起，注意。
FTU、DTU、TTU、RTU分别代表什么有什么区别
FTU、DTU、TTU、RTU分别代表什么?有什么区别?01馈线终端设备（FT U）1.1定义FTU是装设在馈线开关旁的开关监控装置。
这些馈线开关指的是户外的柱上开关，例如10k V线路上的断路器、负荷开关、分段开关等。
一般来说，1台FTU要求能监控1台柱上开关，主要原因是柱上开关大多分散安装，若遇同杆架设情况，这时可以1台FTU监控两台柱上开关。
1.2特点FTU采用了先进的DSP数字信号处理技术、多CPU集成技术、高速工业网络通信技术，采用嵌入式实时多任务操作系统，稳定性强、可靠性高、实时性好、适应环境广、功能强大，是一种集遥测、遥信、遥控、保护和通信等功能于一体的新一代馈线自动化远方终端装置。
适用于城市、农村、企业配电网的自动化工程，完成环网柜、柱上开关的监视、控制和保护以及通信等自动化功能。
配合配电子站、主站实现配电线路的正常监控和故障识别、隔离和非故障区段恢复供电。
1.3功能遥测（1）交流电气测量Ia、Ib、Ic、In、Uab、Ucb、Ua、Ub、Uc，Un等任意组合，一般Uab和Ucb 分别取开关两侧，监视馈线两端的供电情况。
（2）两表法或三表法，软件计算出P、Q、Pa、Pb、Pc、f、cos∮等，根据主站需要上传；（3）保护Ia、Ic的记录上传；（4）直流模拟量：两路，电池电压、温度等。
遥信（1）开关状态信号，SOE；（2）开关储能信号、操作电源；（3）压力信号等；（4）电池低电压告警；（5）保护动作和异常信号；（6）其他状态信号。
遥控（1）开关的分合，失电后可进行2次以上分合操作；（2）电池的维护；（3）保护信号远方复归；（4）其他遥控。
数据传输功能能与上级站进行通信，将采集和处理信息向上发送并接受上级站的控制命令。
和上级的校时。
其他终端的信息向上转发。
电能量信息向上转发。
主动上传事故信息（可选功能）。
具有当地维护通信接口。
通信规约：支持DL/T634.5101-2002（IEC60870-5-101）、DL/T634.5104-2002（IEC60870-5-104）、DL/T451-91循环式远动规约、DNP3.0、SC1801、MODBUS 等多种通信规约，并可按需要进行扩充。
配电终端DTU介绍.doc
PS-6700配电监控终端装置(DTU)技术说明书上海华立软件系统有限公司二零一一年二月1.概述PS6700DTU网络型配电监控终端装置是一种分布式多CPU多功能的网络型测量控制装置。
它吸收了现代流行的分布式系统结构的设计思想，装置内含有以太网络接口，采用标准的TCP/IP协议，10/100M通信速率；装置内部总线采用CAN现场总线网络实现各模块之间的通讯。
主模块采用ARM9 EP9315 软件基于实时多任务操作系统—Linux RTOS，结合高级语言的软件开发使系32位高性能MCU；采集控制模块采用高性能的TMS320 F2812 DSP MCU。
应用统的性能和可靠性得到极大的提高。
装置配有基于终端配置软件的串行口，可以方便地对整个装置的运行状态进行有效的监控。
装置有个2以太网口、4个串行口（可扩展到7个），满足不同场合通讯要求。
PS6700网络型配电监控终端装置具有交流采样、直流遥测、遥控、遥信、录波、时钟同步、事件顺序记录、多串口通信、多种通信规约、分布式网络通信、当地或远方在线装载或更新应用软件、设置参数、远程诊断维护等功能并且可以保存大容量数据，是新一代测控终端装置。
PS6700网络型配电监控终端装置是针对目前城市电网中应用越来越广泛的环网柜、小型开闭所，而开发的监控终端产品，同时也可以灵活的用在农村供电电网智能化系统作为智能终端使用，它可与配电网自动化主站和子站系统配合，实现多条线路的电量的采集和控制，检测故障、故障区域定位、隔离及非故障区域恢复供电，提高供电可靠性。
PS6700网络型配电监控终端适用于:●电力系统各级变电站中实时数据采集与监控●铁路电力及电气化系统中实时数据采集与监控●其它工业控制领域中动力网的实时数据采集与监控PS6700 1/2 19″机笼配置，主要用于DTU/STU/网隔监控，图片：PS6700 19″机笼配置，主要用于箱变监控，配电所监控，图片：PS6700网络型配电监控终端装置整体机械结构形式为双层机箱式，外层挂箱箱体一次成型防雨防尘，内层采用模件机箱，安装方便，结构清晰，外箱尺寸为800mm×500mm×300mm，内箱采用标准6U机箱（如在某些有条件的开闭所，可以直接使用内箱嵌装在机柜上。
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3. DAF-830 开闭所站所终端.................................................................................................... 15 3.1 产品图片 .................................................................................................................... 15 3.2 产品概述 .................................................................................................................... 15 3.3 产品配置 .................................................................................................................... 17 3.4 产品特征 .................................................................................................................... 17 3.5 技术参数 .................................................................................................................... 18 3.6 环境条件 .................................................................................................................... 20 3.7 结构与安装 ................................................................................................................ 21
适用场合
柱上开关
1A(10A)/5A(10A) 110V/220V(AD) 30V(DC) 24V(DC) 10A24VDC/10A250AC IEC 60870-5-101、IEC 60870-5-104、CDT92、DNP3.0、MODBUS，可按 需求修改特殊通信规约。
1.4 产品特征
1. 全密封不锈钢金属机箱，处理器模块与信号输入输出模块金属屏蔽隔离，抗干扰能 力强，能经受高压、雷电、及高频信号干扰等恶劣电磁环境，电磁兼容性符合严酷 级行业标准，完全满足户外恶劣动行条件。
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1.3 产品配置
表 1 产品配置表
规格型号
DAF-810 馈线测控 保护装置
主要技术参数 电流测量 电压测量 直流输入 遥信输入 摇控输出 通信规约
配置说明
² 3 路电压输入，3 路电流输入(3U3I) 。 ² 2 路直流输入。 ² 16 路遥信输入（无源，24V）。 ² 4 路遥控输出（合、分闸，常开触点）。 ² 2* RS 232+2*RS485/2*RS422+1*RS232 本地维护。 ² 2 个 10M/100M 自适应以太网口。
DAF-810 柱上开关馈线终端适用于 10kV 架空配电线路分段点或联络点 1～2 回线路测 控，与柱上负荷开关或断路器配套，采集并上传线路电压、电流、设备状态等运行及故障信 息，具备多种方式的通信接口和多种标准通信规约，与后台软件构成配电网自动化系统。
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2. 全部采用工业级元器件、所有与外界的连接均做到了充分的电气隔离，并内置抗雷 击保护电路和电源滤波器，专业的 EMC 设计，从根本上保证了装置的稳定可靠性。
3. 硬件采用 32 位工业级高性能专业 DSP，保证了系统的准确度和稳定性；处理能力强 大，数据采集、数据计算处理并行，满足实时需求。
4. 软件采用嵌入式实时操作系统（Vxworks）平台，模块化系统结构，性能稳定可靠， 增添功能、升级方便；
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1.1 产品图片
DAF-810 柱上开关馈线终端
图 1 DAF-810 馈线终端主控单元
图 2 DAF-810 柱上开关馈线终端
1.2 产品概述
DAF-810 馈线测控保护装置是针对配网智能化设计的智能终端，广泛应用于配电网中 的环网柜（DTU）、开闭所(DTU)、开关站(DTU)、柱上开关(FTU)等场所。主要完成开关设 备的当地监测、控制及故障检测功能，同时可作为通信中继和区域控制中心使用。DAF-810 馈线测控保护装置与配电网自动化主站（SCADA）或子站系统配合，可实现多回线路的采 集与控制。通过对线路数据的分析判断达到故障检测、故障的迅速定位从而实现故障区域的 快速隔离及非故障区域恢复供电，有效提高供电可靠性。
2010 年 3 月 V1.4 版 2011 年 4 月 V1.6 版
编号：20090216-11
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目录
1. DAF-810 柱上开关馈线终端.................................................................................................. 3 1.1 产品图片 ...................................................................................................................... 3 1.2 产品概述 ...................................................................................................................... 3 1.3 产品配置 ...................................................................................................................... 4 1.4 产品特征 ...................................................................................................................... 4 1.5 技术参数 ...................................................................................................................... 5 1.6 环境条件 ...................................................................................................................... 7 1.7 结构与安装 .................................................................................................................. 8
2. DAF-820 环网柜馈线终端 ..................................................................................................... 9 2.1 产品图片 ...................................................................................................................... 9 2.2 产品概述 ...................................................................................................................... 9 2.3 产品配置 .................................................................................................................... 10 2.4 产品特征 .................................................................................................................... 10 2.5 技术参数 .................................................................................................................... 11 2.6 环境条件 .................................................................................................................... 13 2.7 结构与安装 ................................................................................................................ 14