XE105-2000风电机组现场调试方案
山地风场_XE-2000安装手册-Ⅰ修订详解
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XE-2000 系列风力发电机组安装手册-Ⅰ
00.0.410.041
目录 1 范围......................................................................................................................................................... 4 2 机组组成及参数 ..................................................................................................................................... 4 2.1 机组结构............................................................................................................................................... 4 2.2 机组主要部件及参数 ........................................................................................................................... 5 3 安全须知................................................................................................................................................. 7 3.1 作业注意事项 ....................................................................................................................................... 7 3.2 安全细则............................................................................................................................................... 8 4 吊装前检查............................................................................................................................................. 9 4.1 基础环水平度测量 ............................................................................................................................... 9 4.2 专用吊装工具检查 ............................................................................................................................. 10 4.3 工具检查............................................................................................................................................. 10 4.4 风力发电机组风电场吊装流程 ......................................................................................................... 10 5 塔筒安装............................................................................................................................................... 11 5.1 塔筒吊装前工作 ................................................................................................................................. 11 5.2 塔筒吊装............................................................................................................................................. 20 6 机舱安装............................................................................................................................................... 27 6.1 机舱起吊前工作 ................................................................................................................................. 27 6.2 机舱吊装............................................................................................................................................. 34 7 发电机安装........................................................................................................................................... 36 7.1 起吊前工作 ......................................................................................................................................... 36 7.2 发电机吊装 ......................................................................................................................................... 43 8 叶轮安装................................................................................................................................................. 45 8.1 叶轮组装............................................................................................................................................. 45 8.2 叶轮起吊............................................................................................................................................. 49 9 后续工作................................................................................................................................................. 51 9.1 安装滑环拔杆 ..................................................................................................................................... 51 9.2 安装绝缘衬套 ..................................................................................................................................... 51
风力发电机安装及调试方案
风力发电机安装及调试方案1. 介绍本文档旨在提供风力发电机的安装和调试方案，以确保其正常运行和高效发电。
2. 安装方案2.1 场地选择选择合适的场地对于风力发电机的安装至关重要。
以下是一些建议：- 选择开阔的地理位置，以便风力能够顺畅通过。
- 避免有高障碍物的地方，如建筑物和树木。
- 考虑周围环境的安全性，确保无人居住区和易燃物。
2.2 基础设施建设风力发电机的基础设施需要合理设计和建设。
以下是一些基本步骤：1. 确定塔基的尺寸和材料。
2. 检查场地的承重能力，并进行必要的地质勘察。
3. 建设塔基，并确保其牢固稳定。
4. 根据塔基的尺寸和要求，选择适当的塔筒和发电机组件。
2.3 安装风力发电机安装风力发电机需要谨慎操作，确保所有组件正确连接并安全固定。
以下是基本步骤：1. 将塔筒插入塔基，并使用适当的固定工具固定。
2. 将风轮和发电机组件安装在塔筒的顶部。
3. 确保连接电缆和线路时遵循正确的电气标准和安全规范。
3. 调试方案3.1 系统检查在风力发电机安装完成后，进行系统检查以确保其功能正常。
以下是一些常见的检查步骤：1. 检查风轮和塔筒的安装是否牢固，并修复任何松动的部件。
2. 检查电缆和线路的连接是否正确，并检查绝缘状况。
3. 检查发电机内部的控制器和传感器是否按照规范安装。
3.2 调试过程调试过程旨在最大化风力发电机的效率和输出。
以下是一些常见的调试步骤：1. 启动风力发电机，并进行自检过程。
2. 监测风速和功率输出，并对参数进行调整以优化发电效率。
3. 检查系统的运行状况，识别并修复任何潜在问题。
4. 安全措施在安装和调试过程中，必须始终遵守安全规范，以确保人员和设备的安全。
以下是一些建议：1. 使用合适的个人防护装备，如手套、安全帽和护目镜。
2. 进行适当的安全培训，并确保所有工作人员理解安全操作规程。
3. 在高处工作时，使用适当的安全设备和固定装置。
5. 总结本文档提供了风力发电机安装和调试方案的基本步骤和安全措施。
(XE100／105／105D-2000风力发电机组安装手册
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摘要 本手册用于指导 XE100/105/105D-2000 风力发电
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XE100/105/105D-2000 风力发电机组安装手册
文件编号： 00.0.410.021
10 后续工作............................................................................................................................................. 45 10.1 塔筒布线........................................................................................................................................... 45 10.2 安装滑环拔杆................................................................................................................................... 45 10.3 安装绝缘衬套................................................................................................................................... 46 10.4 安装碳刷总成................................................................................................................................... 47 10.5 安装滑环托架总成........................................................................................................................... 47 10.6 安装主轴承偏航轴承润滑泵单元 ................................................................................................... 48 10.7 收工前清理....................................................................................................................................... 50 附录 1 锁紧装置使用说明....................................................................................................................... 50
风力发电机调试步骤指导和措施
风力发电机调试程序和措施大唐峰峰发电厂风电生产准备部风力发电机调试程序和措施一. 概述1. 风力发电机组调试的任务是将机组的各系统有机的结合在一起，协调一致，保证机组安全、长期、稳定、高效率地运行。
调试分厂内调试和现场调试两部分。
2. 调试必须遵守各系统的安全要求，特别是关于高压电气的安全要求及整机的安全要求，必须遵守风机运行手册中关于安全的所有要求，否则会有人身安全危险及风机的安全危险。
调试者必须对风机的各系统的功能有相当的了解，知道在危急情况下必须采取的安全措施。
总之，调试必须由通过培训合格的人员进行。
尤其是现场调试，因为各系统已经完全连接，叶片在风力作用下旋转做功，必须小心完全按照调试规程中的要求逐步进行。
二. 厂内调试风机厂内调试是尽可能地模拟现场的情况，将系统内的所有问题在厂内调试中发现、处理，并将各系统的工作状态按照设计要求协调一致。
由于厂内条件限制，厂内调试分为两个部分：轮毂系统调试和机舱部分调试。
1. 轮毂调试1.1. 轮毂是指整个轮毂加上变桨系统、变桨轴承、中心润滑系统组成一个独立的系统。
在调试时用模拟台模拟机组主控系统。
调试的目的是检查轴承、中心润滑系统、变桨齿轮箱、变桨电机、变桨控制系统、各传感器的功能是否正常。
1.2. 调试准备1.2.1. 调试前必须确认系统已经按照要求装配完整，系统在地面固定牢固，系统干燥清洁。
变桨齿轮箱与轴承的配合符合要求。
1.2.2. 连接调试试验柜与轮毂系统，进行通电前的电气检查确认系统的接地及各部分的绝缘达到要求，检查进线端子处的电压值、相序正确。
只有符合要求后才能向系统送电。
1.2.3. 送电采用逐级送电，按照电路图逐个合闸各手动开关。
并检查系统的正常状态。
1.3. 轮毂调试1.3.1. 用计算机连接轮毂控制系统，按照调试文件进行必要的参数修改。
按照调试规程逐项进行调试工作，并作完整记录。
1.3.2. 主要工作有：1.3.2.1. 用手动及程序控制逐个活动三个变桨轴，检查各部分是否活动灵活无卡涩，齿轮箱、发电机、轴承是否润滑良好，没有漏油现象。
风力发电场调试规程
风力发电场调试规程电力行业标准风力发电场调试规程1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义英文翻译待术语确定后进行4 总则4.1 一般规定4.2 环境条件4.3 安全要求4.4 技术文件要求4.5 调试人员要求4.6 仪器设备要求5 风场电气设备离网调试5.1 调试准备5.2 单体调试5.3 电气分系统调试5.4 电气设备系统联调5.5 电气设备离网调试结束6 风电机组离网调试6.1 离网调试准备6.2 机组就地通讯系统6.3 安全链6.4 发电机系统6.5 主齿轮箱6.6 传动润滑系统6.7 液压系统6.8 偏航系统6.9 变桨系统6.10 温度控制系统调试6.11 离网调试结束7 风电机组并网调试7.1 并网调试准备7.2 变流系统7.3 空转调试7.5 限功率调试7.6 并网调试结束8 中央监控系统调试8.1 综合自动化系统调试8.2 风电机组中央监控系统调试9 风场电气设备并网调试9.1 风电场并网及带初始负荷试验9.2 风电场带负荷试运9.3 保护带负荷校验9.4 相关相位核定9.5 风电场甩负荷试验9.6 调试结束前言本标准是根据国家能源局下达的 2009 年第一批能源领域行业标准制修订计划国能科[2009]163 制定的。
本标准根据 GB/T1.1 中的相关规定起草主要内容包括——风场电气设备离网调试——风电机组离网调试——风电机组并网调试——中央监控系统调试——风场电气设备并网调试。
1 范围本标准规定了风电场调试的工作内容、技术要求与方法。
本标准适用于由 1MW 及以上的变桨距水平轴风电机组组成的且并网运行的陆上风力发电场。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件。
GBT 1032 三相异步电动机试验方法GB/T 3859 半导体变流器包括直接直流变流器的半导体自换相变流器GB 12022 工业六氟化硫GB/T 12325 电能质量供电电压偏差GB/T 12326 电能质量电压波动和闪变GB/T 15543 电能质量三相电压不平衡GB/T 15945 电能质量电力系统频率偏差GB/T 16935 低压系统内设备的绝缘配合GB/T 17627 低压电气设备的高电压试验技术GB/T 17949 接地电阻测量导则GB/T 19069 风力发电机组控制器技术条件GB 50150 电气设备交接试验标准DL 410 电工测量变送器运行管理规程DL/T666 风力发电厂运行规程DL796 风力发电厂安全规程JB/T 10425 风力发电机组偏航系统第 2 部分试验方法Q/GDW 431 智能变电站自动化系统现场调试导则SD109 电能计量装置检验规程SD110 电测量指示仪表检验规程3 术语和定义3.1 离网调试 off-grid adjustment & testing在发电设备的输电线路和电网断开的状态下利用临时电源或备用电源按设计和设备技术文件规定对设备进行调整、整定和一系列试验工作的过程。
XE105-2000风电机组现场调试方案
.湖南省永州市江华县大路铺风电场（48MW）风力发电机组调试方案湘电风能有限公司2013年6月编写：湘电风能大路铺项目部审核：批准：批准： (2)1编制目的 (4)2编制依据 (5)3、调试质量目标 (5)4概述 (5)5调试范围 (6)5.1程序控制系统 (6)5.2偏航系统 (7)5.3变浆系统 (7)5.4冷却系统 (7)6调试前应具备的条件 (7)7调试工作程序 (8)8调试步骤 (9)8.1外观检查 (9)8.2 向电路供电 (10)8.4 检查塔基、机舱电气设备 (11)8.6 变频器检测 (11)9 安全注意事项 (12)9.1 安全要求 (12)9.2 个人保护装置 (13)9.3 安全说明 (13)9.5 轮毂锁安全指导 (15)9.6 设定轮毂锁 (15)10 人员及设备配置 (15)10.1 人员配置 (15)10.2 设备配置 (16)附表1 调试质量控制点 (18)附表2 风电机组调试记录表 (19)1编制目的1.1为了指导、规范风力发电场风电机组设备的调试工作，保证风电场风电机组设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2检查偏航、变浆系统电气、信号装置、各柜体工作状态，确认其动作可靠。
1.3检查风电场风电机组设备的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据1、《XE-105安装手册》2、《XE-105安全手册》3、《XE-105操作说明书》4、《XE-105技术说明书》3、调试质量目标执行风力发电场项目建设工程验收规程中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
4概述4.1本细则包括XE-105风力发电机组在现场调试的所有项目。
4.2在进行任何工作中，必须时刻考虑最新的标准、规范和规则以及风力发电发展水平。
风电工程电气调试方案
风电工程电气调试方案1. 前言风电工程电气调试是风电站建设中不可或缺的一个环节，它对于风电站的安全稳定运行具有重要的意义。
本文将从电气调试的目标、步骤、注意事项等方面进行分析和探讨。
2. 调试目标风电工程电气调试的基本目标是保证风电站电气设备的安全稳定运行。
具体来说，主要包括以下几个方面：•确保风电站各类设备的电气系统符合国家标准和行业规范，能够满足工程设计要求；•确保风电站各类设备的电气系统与电网接口无误，能够稳定地接入电网；•确保风电站各类设备的电气系统能够运行良好，达到设计的功率和效率。
3. 调试步骤风电工程电气调试通常按照以下步骤进行：3.1 设备检查在调试前，需要对风电站的各类设备进行检查，确保设备的电气系统符合国家标准和行业规范，同时还要检查设备的绝缘等级、接线是否正确等。
3.2 系统检查在不断接近调试环节时，需要对整个风电站的电气系统进行检查，包括开关设备、主变压器、逆变器、容抗电器等。
如果系统中存在问题，需要及时进行改正。
3.3 系统联调在系统检查结束后，开始进行设备之间的联接和协调。
此时需要对各类设备进行调试，包括机组电气、输电线路、变电站、互感器、熔断器、断路器等。
3.4 单元检查单元检查是风电工程电气调试过程中的最后一步，主要是对整个电气系统进行全面的调试，保证各个部门的配合协调，达到整个系统的高效运行。
4. 注意事项风电工程电气调试是一个非常复杂的工作，必须注意以下几个方面：4.1 安全调试过程中安全是首要保障，所有的调试工作必须符合安全操作规程和标准；4.2 精确度调试过程中需要通过一系列切实可行的方法和测试技术来进行，特别是对一些重要设备和关键环节要进行精度调试，确保调试结果的准确性；4.3 实战考验之前的工厂验收、模型试验等测试是不够的，通常需要对风电机组进行试运行，确保其能够实现预定功率，同时也需要详细的记录工作环节和结果。
5. 总结风电工程电气调试是风电工程建设的重要一环，其目标是保证风电站电气设备的安全稳定运行，调试过程包括设备检查、系统检查、系统联调以及单元检查等步骤。
风机吊装方案
施工方案1、工程概况及特点1。
1工程名称：萧县官山风电场工程建设地点：安徽萧县本期工程风机安装24套，主机型号湘电XE105-2000风力发电机组.塔筒高度80米。
主体工程工作内容包括：塔架安装、机舱安装、叶片安装、机组控制柜安装、机组内电气接线、控制电缆布线连接、配合风机厂商进行机组调试，风机、塔架、配件等卸车、检验、保管及风机安装手册中标明的其他安装内容，安装工具由安装单位提供。
负责风力机运输工装的装车。
1.2本工程安装的箱电2000KW机型，风机设备轮毂中心高度80米。
该型号风电机其主要部件外形尺寸及重量参数见表1。
表1： XE105-2000风力发电机组主要吊装部件参数表（80m）1.3根据设备吊装高度、重量及吊车资源的具体情况，为确保吊装工程的安全和保证吊装工程进度以及通过对各台大型设备的认真分析、研究，计划全部使用大型吊车进行整体吊装.主吊车及其工况选择：主吊车选用中联重科350吨履带吊（风机专用工况)，用来提升风机的所有部件。
选择吊车的参数是安装风机最重部件、起升高度和吊车的臂长.风机部件吊装最重，高度最高部件：发电机,吊装重量66。
7t(含吊钩、吊索具重量）吊车的臂长:从风机基础的中心点到吊车回转中心点的距离，约为13米。
从基础平面到机舱的顶端的高度约82米。
依据这两个参数及吊装机械的性能参数,中联重科350吨履带吊组固定副臂风机专用工况，选用84米主臂和7米固定副臂。
上述工况，其吊车性能如下：1)主臂长度：84米；2）副臂长度:7米；3）作业半径：13。
0米（机舱、风轮及塔筒部件吊装）4）起升高度：93.0米（杆头滑轮组以下高度）5)额定吊重:80.0吨；6）实际吊重MAX：69。
7吨（发电机吊装、含吊钩、吊索具重量)；7）负荷率MAX:87。
1%辅助吊车及其工况选择：辅助吊车选用70吨履带吊、120吨汽车吊（ATF110G-5)和50吨汽车吊。
辅助吊车可以单独用于风机部件的卸车、配合主吊车组装拆卸及转场、地面组装叶轮等作业。
山地风电场道路工程设计问题研究
山地风电场道路工程设计问题研究陈湘蓉(中国葛洲坝集团电力有限责任公司 湖北武汉 430000)摘要：风能是重要的可再生清洁能源，在我国有着广泛的应用。
山地风能充沛，因此风电场多建于山地。
在山地风电场建设过程中，如何设计建设能够满足超大风电设备运输要求的道路是关键。
相较于普通道路工程，山地风电场道路工程在平、纵、横设计方面都有着更高的要求，为保证山地风电场道路工程质量，工程建设应结合山地风电场设备运输需求做好道路工程设计。
基于此，分析了山地风电场道路工程的特点与设计问题，并结合实例探究山地风电场道路工程设计方法。
关键词：山地风电场 道路工程 设备运输 平曲线指标中图分类号：TM72文献标识码：A 文章编号：1672-3791(2023)22-0164-04 Research on the Problems of the Road Engineering Design ofMountain Wind FarmsCHEN Xiangrong(China Gezhouba Group Electric Power Co., Ltd., Wuhan, Hubei Province, 430000 China) Abstract:Wind energy is an important renewable and clean energy source, and it is widely used in China. There is abundant wind energy in mountainous areas, so wind farms are mostly built in mountainous areas. In the process of constructing mountain wind farms, the key is how to design and construct roads that can meet the transportation requirements of ultra-large wind power equipment. Compared to ordinary road engineering, road engineering for mountain wind farms has higher requirements in terms of horizontal, vertical and horizontal design. To ensure the quality of road engineering for mountain wind farms, it is necessary to do a good job in road engineering design in combination with the transportation needs of mountain wind farm equipment. Based on this, this article analyzes the characteristics and design issues of road engineering for mountain wind farms, and explores the design methods of road engineering for mountain wind farms in combination with examples.Key Words: Mountain wind farm; Road engineering; Equipment transportation; Horizontal curve indicator近年来我国风力发电技术快速发展，山地风电场建设数量与规模也在不断增加。
风能发电工程施工中的电气保护设备调试与运行
风能发电工程施工中的电气保护设备调试与运行随着全球对可再生能源需求的不断增长，风能发电作为一种清洁、可持续的能源形式受到越来越多的关注和应用。
在风能发电工程的建设中，电气保护设备的调试与运行显得尤为重要。
本文将就这一主题展开讨论，介绍风能发电工程中电气保护设备调试与运行的一般流程和步骤，并着重强调其重要性及注意事项。
一、电气保护设备调试与运行的一般流程和步骤1. 准备工作在进行电气保护设备的调试与运行之前，应进行准备工作，包括仔细阅读设备的使用说明书、了解工程图纸和系统设计参数、确认设备的检修情况等。
2. 电气保护系统的参数设置根据实际情况，需要对电气保护设备进行参数设置。
包括调整过流保护装置的额定电流、定时装置的时间参数等。
这些参数的设置需要根据设备的额定值和实际需求进行精确的调整。
3. 电气保护设备的安装与布线在调试与运行之前，需要进行电气保护设备的安装与布线工作。
这一过程需要严格按照相关标准和要求进行，并由具备相应资质的专业人员进行操作，确保设备的安全性和可靠性。
4. 设备调试设备调试是电气保护设备调试与运行中的重要环节。
在这一环节中，需要逐个检查电气保护设备的各个部分，确保其正常工作。
同时，还需要进行设备的功能测试和操作测试，确保设备的各项功能正常、操作灵活。
5. 设备运行在设备完成调试后，通过对设备进行试运行，可以进一步验证设备的稳定性和可靠性。
同时，还可以通过观察设备的运行状态和检测其工作参数，以判断设备的性能是否符合要求。
若发现异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
二、电气保护设备调试与运行的重要性及注意事项1. 电气保护设备调试与运行的重要性电气保护设备的调试与运行是整个风能发电工程中的关键部分。
只有在设备完全调试并正常运行的情况下，才能保证发电系统的安全性和稳定性。
同时，通过对设备的调试与运行，可以发现和解决潜在的问题，确保设备在长期运行中的可靠性和性能。
2. 注意事项2.1 安全措施在进行电气保护设备的调试与运行时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保人员和设备的安全。
风力发电系统调试和验收方案
风力发电系统调试和验收方案1. 背景和目的风力发电系统是一种可再生能源发电方式，对减少对传统能源资源的依赖，保护环境具有重要意义。
为确保系统性能和安全稳定运行，需要进行系统的调试和验收工作。
本文档旨在制定风力发电系统调试和验收方案，以确保系统的正常运行和达到预期的发电效果。
2. 调试方案2.1 准备工作在进行系统调试前，需要进行以下准备工作：- 确保风力发电系统的各组件齐全；- 确认所使用的风力发电机型和规格；- 检查并确保系统布置和安装正确；- 熟悉系统的整体结构和工作原理。
2.2 调试步骤在进行风力发电系统调试时，我们将按照以下步骤进行：1. 开启系统：- 首先，确保系统的所有开关处于初始关闭状态；- 打开主电源，将系统接入电网。
2. 检查系统运行：- 检查各部件是否正常运行，如风力发电机、控制器、逆变器等；- 检查系统的电气连接是否正确，确保没有松动或接触不良。
3. 系统调试：- 运行系统，观察风力发电机转速和电网连接情况；- 根据风力发电系统的工作原理和要求，调整控制器的参数，使系统达到最佳发电效果。
4. 测试系统性能：- 将系统暴露在实际的风力环境下，并记录发电效果；- 测试系统在不同风速下的发电效率和输出功率。
3. 验收方案3.1 验收准备在进行风力发电系统的验收前，需做好以下准备工作：- 检查所有安全措施，包括避雷装置、安全保护措施等；- 检查系统的电气连接是否符合相关标准；- 确保系统的工作环境符合要求。
3.2 验收过程风力发电系统的验收包括以下内容：- 检查系统的运行记录和日志，确认系统的正常工作时间和稳定性；- 检测系统的发电效果，确保达到预期的发电效率和输出功率；- 检查系统的安全措施和保护装置是否完善；- 检验系统的并网能力和对电网的影响。
3.3 验收报告验收结束后，需制作验收报告，内容应包括：- 调试和验收的具体步骤和过程；- 系统的参数和性能测试结果；- 发现的问题和解决方案；- 验收结果和结论。
XE82-2000--午山风电场风机定检作业指导书(3个月)
午山风电场检修标准号风机3个月定检作业指导书批准：审核：编制：李大伟午山风电场发布目次1.范围------------------------------------------------------------------------1 2．本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸--------------------------------------1 3．目的------------------------------------------------------------------------1 4．职责------------------------------------------------------------------------1 5．人员要求--------------------------------------------------------------------2 6．工作前准备------------------------------------------------------------------2 7．安全措施--------------------------------------------------------------------4 8．办理相关工作票--------------------------------------------------------------5 9．检修工序及质量标准----------------------------------------------------------6 10．检修记录----------------------------------------------------------8 11．完工报告单-----------------------------------------------------------------9 11．质量签证单----------------------------------------------------------------111.范围本作业指导书规定了午山风电场风机定检工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
XE82-2000--午山风电场风机定检作业指导书(季度)
风机定检作业指导书批准：审核：编制：李大伟午山风电场发布目次1.范围------------------------------------------------------------------------1 2．本作业指导书涉及的文件、技术资料和图纸--------------------------------------1 3．目的------------------------------------------------------------------------1 4．职责------------------------------------------------------------------------1 5．人员要求--------------------------------------------------------------------2 6．工作前准备------------------------------------------------------------------2 7．安全措施--------------------------------------------------------------------4 8．办理相关工作票--------------------------------------------------------------5 9．检修工序及质量标准----------------------------------------------------------5 10．不符合项目处理单----------------------------------------------------------10 11．完工报告单----------------------------------------------------------------111.范围本作业指导书规定了午山风电场风机定检工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。
XXX风电场2000机组运维方案
XXX 风电场2000机组运维方案版 本：A/0编 制：审 核：标 准 化：批 准：受控状态：受控分 发 号：2016年 月 日发布 2016年 月 日实施北京天源科创风电技术有限责任公司 发布北京天源科创风电技术有限责任公司JS(02)/CX- -目录目录 (2)第一章项目概况及公司介绍 (3)1.1 项目概况 (3)1.2 公司介绍 (3)1.2.1 公司简介 (3)1.2.2 服务优势 (3)第二章风电场运行维护整体方案 (6)2.1 运维工作范围及服务内容 (6)2.2 运维工作服务目标 (6)2.3 运维工作质量目标........................................................................................ 错误!未定义书签。
2.4 项目人员配置及职能设置............................................................................ 错误!未定义书签。
2.5 工器具专业配置 (8)2.6 运行值班管理................................................................................................ 错误!未定义书签。
2.7 本项目实施计划............................................................................................ 错误!未定义书签。
2.8 安环评工作.................................................................................................... 错误!未定义书签。
风电工程系统调试方案
目录1.编制依据2.工程概况及特点3.施工方案4.工期及施工进度计划5.质量目标及质量管理措施6.安全、环境目标及安全、环境管理措施7.现场文明施工8.成品保护保护措施1编制依据风电工程系统调试文件认真贯彻执行公司安全、质量、环境管理方针，严格执行公司《程序文件汇编》的有关规定。
按照国家规程、统一标准、统一规范、统一施工方法、执行如下施工技术依据：1.1工程设计文件1.2图纸及设计变更1.3《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》1.4《电力系统继电保护规定汇编》1.5《十八项电网重大反事故措施》1.6《高压试验预防性规程》1.7《施工组织措施》1.8作业指导书2工程概况及特点2.1工程概况2.1.1电站地理位置及环境情况：风电一期工程位于xxx红山口风区，交通条件较便利。
2.1.2工程规模及设计特点本工程是xxx风电一期工程，在推动地方经济方面将起到重要作用。
该工程要求在保证质量、安全和环境等各种因素的前提下，使工程按计划进度施工，确保工程按期竣工。
在认真贯彻执行电力建设公司的质量体系文件的基础上，继续强化工程项目的管理，进一步提高施工项目的管理水平，确保公司的安全、质量和环境目标的实现。
2.1.3调试范围及主要工程量全站工程调试任务包括全所一次设备元件试验；保护装置校验；二次回路检查及保护联动调试；全站表记校验；3施工方案3.1施工准备3.1.1人员准备设备试验及调试负责人员均经过特殊工种培训，取得特殊工种作业上岗证，具有丰富的调试经验，能够确保调试工作安全顺利进行。
3.1.2技术准备设备试验及系统调试工作在遵循相关规程规范的前提下，认真严谨的编制各一次元件试验、二次回路调试工作等作业指导书，确保调试工作在有正确完整的安全、技术措施指导下顺利进行。
3.1.3设备准备根据本工程特点设备准备如下：备注：以上不计大型试验设备及特殊试验设备。
3.1.4调试方法严格按照作业指导书进行标准化作业，认真贯彻岗位责任制，认真细致审阅图纸，说明和有关施工的规程，规范和工艺标准，正确完整领会设计意图，加强中间检查力度，对贯标程序的执行情况定期检查。
风电场风力发电机组调试作业指导书
附件9中国国电集团公司风电场风力发电机组调试作业指导书1目的本作业指导书是为规范风力发电机组的现场调试工作编制，主要包含了风力发电机组现场调试工作的项目、步骤和记录，为保证调试工作的标准化提供了参考依据。
2范围本作业指导书适用于中国国电集团公司全资或控股建设的风力发电机组的现场调试工作，各项目公司应参照本指导书要求，结合风力发电机组型号，分别编制对应机型的调试作业指导书。
现场具体机型的调试作业指导书应包括但不限于本作业指导书中涉及到的技术内容。
3引用标准和文件《风力发电机组安全要求》GB/T《风力发电机组通用试验方法》GB/T19960.2-2005《风力发电机组功率特性试验》GB/T18451.2-2003，IEC61400-12:1998《风力发电机组控制器试验方法》GB/T19070-2003《风力发电机组齿轮箱》GB/T19073-2003《风力发电机组验收规范》GB/T20319-2006《电能质量公用电网谐波》GB/T14549-93《风力发电机组异步发电机试验方法》JB/T19071.2-2003《风力发电场安全规程》DL796-2001《风力发电机组偏航系统第2部分试验方法》JB/T10425.2-2004《风力发电机组制动系统第2部分试验方法》JB/T10426.2-2004《风力发电机组一般液压系统》JB/T10427-2004《风力机术语》JB/T7878-19954术语和定义本作业指导书中的术语及定义均参照《风力机术语》使用。
根据风力发电机组不同机型具体调试内容的差异，本指导书所涉及的特定术语的指示或有不同，宜根据调试的具体机型编制适用的术语和定义。
5调试前的准备调试前须确认风力发电机组、配电变压器等相关设备安装工作已通过验收，无遗留缺陷；检查基础接地报告检测数据合格；风力发电机组已具有紧急情况下能够使用的安全设备（安全带、安全绳、安全滑轨等）、灭火器、急救装置等。
5.1技术文件准备(1)调试方案。
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- -- 省永州市江华县大路铺风电场（48MW）风力发电机组调试方案湘电风能2013年6月编写：湘电风能大路铺项目部审核：批准：批准： (2)1编制目的 (4)2编制依据 (4)3、调试质量目标 (4)4概述 (5)5调试围 (6)5.1程序控制系统 (6)5.2偏航系统 (6)5.3变浆系统 (6)5.4冷却系统 (7)6调试前应具备的条件 (7)7调试工作程序 (8)8调试步骤 (8)8.1外观检查 (8)8.2 向电路供电 (9)8.4 检查塔基、机舱电气设备 (10)8.6 变频器检测 (11)9 安全注意事项 (11)9.1 安全要求 (12)9.2 个人保护装置 (12)9.3 安全说明 (13)9.5 轮毂锁安全指导 (14)9.6 设定轮毂锁 (14)10 人员及设备配置 (15)10.1 人员配置 (15)10.2 设备配置 (16)附表1 调试质量控制点 (17)附表2 风电机组调试记录表 (18)1编制目的1.1为了指导、规风力发电场风电机组设备的调试工作，保证风电场风电机组设备能够安全正常投入运行，制定本措施。
1.2检查偏航、变浆系统电气、信号装置、各柜体工作状态，确认其动作可靠。
1.3检查风电场风电机组设备的运行情况，发现并消除可能存在的缺陷。
2编制依据1、《XE-105安装手册》2、《XE-105安全手册》3、《XE-105操作说明书》4、《XE-105技术说明书》3、调试质量目标执行风力发电场项目建设工程验收规程中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，满足机组整套启动要求。
专业调试人员、专业组长应按附录1（调试质量控制点）对调试质量的关键环节进行重点检查、控制，发现问题应及时向上级领导汇报，以便协调解决，保证启动调试工作顺利进行。
4概述4.1本细则包括XE-105风力发电机组在现场调试的所有项目。
4.2在进行任何工作中，必须时刻考虑最新的标准、规和规则以及风力发电发展水平。
如果存在若干标准、规和规则适用于同一条款，则工作中必须遵循最严格的标准执行。
4.3如果有几何图，则认可的图纸优先于尺寸说明。
主要设备技术参数：风电机组型号：XE-105发电机型号：TFYD2000-3NT 2180KW 690V容量：2MW频率：8.5Hz转速：17r/min（额定）切入风速：3m/s切出风速：22m/s生产厂家：电机厂偏航系统：湘电风能执行机构：电动变浆系统：湘电风能控制系统：湘电风能5调试围5.1程序控制系统PLC安装变频器的安装塔基程序安装5.2偏航系统检查风速风向仪是否安装正确检查操作面板上是否有风速风向及环境温度信号进行试验不同转动方向偏航时的功能检查（自动偏航）。
不同转动方向偏航时的功能检查（手动偏航）。
5.3变浆系统检测接近开关检测限位开关试验通讯故障电网掉电试验变桨零位的设定传感器外观检查5.4冷却系统冷却系统泄露试验6调试前应具备的条件6.1 最终装配已经完成6.2 完成现场调前准备6.3 线路组调试工作结束，报告完成6.4 箱变组调试工作结束，报告完成6.5 箱变接线正确，具备试送电条件6.6 接地部分完整并且符合标准要求6.7 箱式变压器低压侧断路器保护值设定正确6.8 箱式变压器柜门配锁，塔筒门配锁（有钥匙）6.9 控制柜具备带电条件6.10 安全护具及安全设施配备完整6.11 试运现场通讯设备方便可用，并备有足够的消防器材。
6.12 试运现场道路畅通、塔筒沟盖板齐全。
6.13 塔筒照明充足。
6.14 风电机组模拟试验完成，动作正常。
风电机组遥测信号正常，远方、就地控制正常。
7调试工作程序8调试步骤8.1外观检查断开所有的安全保护（保险丝、各种断路器等），对整个风力发电机组进行外观检查，并检查所有部件是否有制造或者装配缺陷。
必须注意检查松动或者裸露的电缆，没有上紧的端子、接头或者装配部件。
8.1.1 整体检查检查塔基和逃生设备是否在正确位置处，塔顶平台处是否有灭火器，并且放置位置正确，所有的电缆固定好，不能有松动的连接，安全注意标识的位置是否正确，油漆、防腐有无破损，接地连接与控制柜壁、柜门、变频器的接头要牢固，防坠钢丝绳是否固定，尺寸与锁扣是否匹配。
8.1.2 冷却系统泄漏试验试验之前，整个冷却系统要正确安装完毕，记录当前的水压值，后续的试验要检查此数据。
8.1.3 柜检查检查控制柜是否有接线端子松动，不牢靠。
8.1.4 屏蔽检查1. 测量屏蔽线和PE间的电阻值。
2. 机舱所有屏蔽线必须接地连接。
8.1.5 接地检测检查风机所有接地点是否符合要求。
8.1.6 绝缘检测绝缘电阻[Ohm]用1000VDC的绝缘表测量690VAC电路上的电阻。
绝缘电阻[Ohm]用500VDC 绝缘表测量400和230VAC 电路上绝缘电阻。
8.2 向电路供电断开塔基控制柜柜的全部保险。
按紧急停止按钮检查所有的外部元件是否连接好，是否安全，电池柜、轮毂、塔基柜是否按照参考文件连接。
从辅助变压器站将400VAC电源连接到塔筒，包括塔筒照明、塔筒插座，并进行测量。
将400VAC电源与塔基控制柜供电端相连并测量。
此时690VAC 不连接。
一个接一个合上塔基控制柜中的全部保险丝。
如果有任何保险丝熔断要检查布线。
8.3 安装软件以下的所有操作均在服务模式下进行。
8.3.1 设定PLC的IP地址将主站、从站、塔基PLC的IP地址，进行设定。
3个PLC的IP 地址的设定取决于项目。
8.3.2 更新PLC程序根据风机类型修改PLC参数，并将PLC程序升级到最新版本。
8.3.3 偏航、变桨软件检查变桨程序版本，如果不是最新版本，升级到最新版本。
8.4 检查塔基、机舱电气设备在此过程中将单独检测风机的主要、次要功能。
在此期间，紧急按钮将会被设定和松开，同时轮毂锁定也会被设定和松开。
在此过程中如果需要离开风机，则轮毂锁定装置和紧急按钮必须设定。
进行这些试验时风机要处于维护模式，不能进行外部远程控制。
容：1 不间断电源(UPS) 、2 偏航系统、3 振动传感器、4 检查水泵、5 制动器装置、6 发电机自动润滑泵、7 气象站8.5 检查和测试轮毂轮毂在测试之前叶片应在顺桨位置。
在变桨试验过程中，必须设定轮毂锁定装置，紧急停止回路复位。
容：1 检测维护开关和接近开关、2 检测限位开关、3 试验通讯故障、4 变桨0位的设定、5 电网掉电试验8.6 变频器检测风机处于服务模式。
打开轮毂锁定装置，复位紧急停止回路。
在开始调试前，必须检查定子和转子的动力电缆和接线盒，检查变频器接线。
通过控制面板进行变频器调试。
8.7 完成调试操作保证整个风机已经准备好进行操作，即：关闭并且锁住所有的柜子，收拾好所有的工具，关闭电源，关闭所有的阀门，将所有的开关都设定成自动等。
9 安全注意事项总则：参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作安全可靠地进行。
在试运过程中如有危及人身及设备安全时，应立即停止试运工作。
可就地紧停风电机组。
如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
9.1 安全要求9.1.1 在风力发电机组上工作的人员必须熟悉电气安全、事故预防、火灾和环境等规程，并在风力发电机组上工作时遵守。
当发生意外时能够进行自救并帮助其他人。
9.1.2 在风力发电机组上进行工作一定要格外注意和小心。
9.1.3 工作人员必须配有安全护具和必要的急救工具。
9.2 个人保护装置工作人员在风力发电机组上工作时必须配有安全带及以下保护装置。
穿防护服带保护手套穿保护靴带安全帽戴耳罩戴护目镜9.3 安全说明9.3.1 断开所有的电源在进行任何工作之前，切断所有可能对工作地点提供电源的电路。
切记：即使很明显的没有电压也不能足够证明线路已经隔离。
9.3.2 防止无意送电的安全措施可以通过标示牌、屏蔽或者锁定的方法防止送电。
避免由于无意送电或者授权人员送电可能造成严重的事故。
9.3.3 核实电源的安全隔离使用万用表检查确认电源已经被隔离。
不时的检查所有相电压（在每个单独的导体上）。
9.3.4 接地和短路设备必须可靠安全的接地，相连的接地系统应该可以看到。
9.3.5 罩住临近的带电部件，封闭危险区域使用绝缘板罩住所有可能工作中对工作人员造成危险的风机带电部件，并清楚的标明危险。
9.4 警告9.4.1 只有有资质的人员才可以进行调试工作。
经工作培训有资格的人员方可在此类电流和电压(高达690 VAC和400 VDC)进行工作。
并且操作过程中必须远离危险区域。
9.4.2 紧急变浆供电电池柜可以提供超过400VDC的直流电压。
即使电池柜通过开关与其他电路断开，电池柜还是带直流电压，因此操作过程中必须小心。
9.4.3 在调试期间控制柜门必须关闭。
9.4.4 天气状况当天气不好时，无论是否有雷暴，所有的工作人员必须尽快离开风机。
只能在风况允许并且风速在规定时间不超过允许围的前提下才可以在风机上工作，登塔之前必须获得可靠的天气预报。
9.5 轮毂锁安全指导•只有受过专业培训的人才能锁定轮毂锁•当进入轮毂时除了轮毂锁定外，要使用机械制动器•偏航系统和变桨系统的所有功能都正常（这时叶片都在顺桨的位置），并且所有的工作都完成后，可以打开轮毂锁定装置。
9.6 设定轮毂锁为了调试、维修、维护时在轮毂工作的安全，必须使用轮毂锁固定轮毂。
在维护工作开始前只有得到可靠的天气预报，并且风况满足条件下才允许使用轮毂锁。
此外必须确定在规定时间风速不能超过如下允许值：叶片在顺桨和工作位置之间的任何位置• 10分钟平均风速10m/s• 5秒钟平均风速（阵风）15m/s10 人员及设备配置10.1 人员配置电气负责：丛机械负责：图俊电气人员负责对整机的电气调试及整机并网等工作，计划安排人员4人，根据业主安排进行逐机调试。
机械人员负责整机的机械安装质量检查，接地等工作10.2 设备配置表10-1 电气调试所需工具附表1 调试质量控制点附表2 风电机组调试记录表。