普通螺纹的主要几何参数

T f f f
d2
d2
P
a 2
T f f f
D2
D2
P
a 2
12
NUAA 中径的合格条件
泰勒原则是判断螺纹合格性的一种原则，故也称为螺 纹中径合格性判断原则。
返回
具体要求
螺纹的作用中径不超出其最大实体中径； 螺纹的实际中径不超出其最小实体中径。 对外螺纹：d2fe ≤ d2M(d2max); d2a ≥ d2L(d2min) 对内螺纹：D2fe ≥ D2M(D2min); D2a ≤ D2L(D2max)
16
NUAA 螺纹的旋合长度与公差精度等级
国标中对螺纹旋合长度规定了短旋合长度(S)、中等旋 合长度(N)和长旋合长度(L)三组。
17
NUAA 螺纹的标记
普通螺纹的完整标记由螺纹特征代号、尺寸代号、公 差带代号、旋合长度代号和旋向代号组成。
M 16×Ph3P1.5(two starts) –7g6g –S –LH
Δα2= Δα/2右=-25’,
试判断该螺纹中径和顶径是否合格, 查出所需旋合长度的范围。
19
NUAA 9.4 普通螺纹精度的检测
单项检验
(a) 测量出针距M
(b) 量针最佳直径dm
三针法测量外螺纹单一中径
20
NUAA 综合检验
用螺纹塞规和光滑极限塞规检验内螺纹
21
NUAA 综合检验
回目录
积 向距离的代数差，它与旋合长度有关。
偏
△P∑ = nPa－nP
差
9
NUAA 螺距偏差的影响
返回
nP外 nP内
ΔP∑
ΔP∑
ΔP∑ /2
fp/2
α/2
f P cot( / 2)
p

P cot 30 1.732 P (mm)


10
NUAA 牙侧角偏差的影响
返回
C α/2
种别
螺纹直径
中径
D2
内螺纹
小径（顶径） D1
中径
d2
外螺纹
大径（顶径） d
公差等级 4,5,6,7,8 3,4,5,6,7,8,9
4,6,8
15
NUAA 螺纹公差带
普通螺纹的基本偏差 国标对内螺纹只规定了H、G两种基本偏差，而对外螺 纹规定有h、g、f和e四种基本偏差。各基本偏差的数 值见表9.6。
紧密
管螺纹 锥螺纹
流体密封
结合要求
保证旋合 连接可靠
传递动力可靠 传递比稳定
结合精密不泄漏 流体
2
H/ 8
NUAA 普通螺纹的基本牙型
P P/8
60° 30°
P/2
P/4
90°
3H/ 8
5H/ 8
H
H/ 4
d1,D1 d2,D2
d,D
3
NUAA 普通螺纹的主要几何参数
基 本 与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱的直径。 大 螺纹大径(D、d)是内外螺纹的公称直径。 径
习
相 关
螺距偏差的影响
内
容
牙侧角偏差的影响
回目录 螺纹作用中径和中径的合格条件
8
NUAA 螺距偏差的影响
单
个 单个螺距的实际值对公称值的代数差，它与旋合长度
螺 无关。
距
偏
△P =Pa－P
差
螺wenku.baidu.com
距 在给定的螺纹长度内，包含若干个螺距的任意两牙，
累 在中径线上相应两点之间的实际轴向距离对公称轴
基 本 与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。 小 分别用D1、d1表示。 径
基 本 通过螺纹牙型上沟槽宽度与凸起宽度相等的一个假想 中 圆柱的直径。分别用D2、d2表示。 径
4
NUAA 普通螺纹的主要几何参数
单 一 沟槽宽度等于1/2基本螺距的假想圆柱直径圆柱的直径。 中 分别用D2a、d2a表示。 径
螺 相邻两牙在中径线上对应两点的轴向距离。 距 用P表示，H=0.866P。
导 同一螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向 程 距离,用Ph表示。
5
NUAA 螺纹的导程
6
NUAA 普通螺纹的主要几何参数
牙 型 角
在螺纹牙型上两相邻牙侧之间的夹角，用α来表示。 普通螺纹的理论牙型角为60°。
用螺纹环规和光滑极限卡规检验外螺纹
22
尺寸代号 螺纹特征代号
旋向代号 旋合长度代号 公差带代号
18
NUAA 螺纹合格性判断
回目录
已知某一外螺纹公差要求为M24× 2-6g (6g可省略标注),加工后测得:
实际大径da=23.850mm,
例
实际中径d2a=22.521mm,
螺距累积偏差ΔPΣ=+0.05mm,
题
牙侧角偏差为:Δα1= Δα/2左=+20’,
NUAA 主要内容
单 击 链 接 学 习 各 小 节
结束放映
1. 螺纹结合的使用要求和几何参数 2. 影响螺纹结合精度的因素 3. 普通螺纹公差 4. 普通螺纹精度的检测
1
NUAA 9.1 螺纹结合的使用要求和几何参数
类型
牙型
用途
普通 三角形
连结和紧固
传动 梯形 矩形 锯齿形
传递动力 回转与直线运动转换
2H/8 2H/8
C
B
B A
f / 2 2
A 2左
f
2


0.073P


K1
1 2

K2


2 2

m



式中

P：螺纹螺距； 1
、 2：左、右牙侧角偏差；
22
K1、K2：牙侧角偏差为正时等于2，为负时等于3(外螺纹）。
K1、K2：牙侧角偏差为正时等于3，为负时等于2(内螺纹）。
11
NUAA 作用中径与中径（综合）公差
作用中径
螺纹实际中径、螺距偏差和牙型半角偏差三者综合影响
所形成的中径。
外螺纹作用中径 d d ( f f )
2 fe
2a
P
a
2
内螺纹作用中径 D D ( f f )
2 fe
2a
P
a
2
标准只规定中径（综合）公差同时控制中径、螺距 及牙侧角三项参数的偏差。即
13
NUAA 9.3 普通螺纹公差
GB/T197——2003《普通螺纹 公差》标准中只对 中径和顶径规定了公差，对底径未给出公差，要求由 加工的刀具控制。
公差带
S、N、L
旋合长度
3、4、5、6、7、8、9
公差等级
G、H、h、g、f、e
基本偏差
精、中、粗
螺纹公差精度
14
NUAA 螺纹公差带
普通螺纹的公差 各级中径公差和顶径公差的数值见表9.4-9.5。
回目录
牙 侧 角
螺纹牙型上牙侧与螺纹轴线的垂线之间的夹角，用α/2 来表示。普通螺纹的理论牙侧角为30°。
旋 合 两个相互配合的螺纹沿螺纹轴线方向相互旋合部分的 长 长度。 度
7
NUAA 9.2 影响螺纹结合精度的因素
单 中径偏差的影响
击 链
D2↓或d2↑→配合过紧→旋合性↓
接 学
D2↑或d2↓→配合过松→连接可靠性↓