内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
年产31万吨乙二醇项目环境影响评价报告
年产31万吨乙二醇项目——环境阻碍评价报告目录第一章总论 (1)1.1 项目背景及由来 (1)1.2 评价目的及原则 (2)1.2.1评价目的 (2)1.2.2评价原则 (2)1.3 编制依据 (4)1.3.1与环境爱护有关的法律、法规 (4)1.3.2有关技术规定 (5)1.3.3项目规划依据 (5)1.4 评价标准 (6)1.4.1环境质量标准 (6)1.4.2污染物排放标准 (6)1.5 评价范围 (7)第二章建设项目概况 (8)2.1 项目概况 (8)2.1.1项目名称 (8)2.1.2项目地点 (8)2.1.3项目性质 (9)2.2 项目规模、占地面积及厂区平面布置 (10)2.2.1项目规模 (10)2.2.2占地面积 (10)2.2.3厂区平面布置 (10)2.3 原材料及产品 (12)2.3.1要紧原料 (12)2.3.2辅助物料 (12)2.3.3产品方案 (13)2.4 总物料平衡 (15)2.5 生产工艺及产污环节 (15)2.5.1低气转化工段 (16)2.5.2草酸二甲酯的制备和分离工段 (17)2.5.3乙二醇的制备和分离工段 (19)2.5.4亚硝酸甲酯的再生工段 (20)第三章项目所在地环境现状 (22)3.1 项目地理位置 (22)3.2 自然环境 (24)3.2.1地质、地形、地貌及土壤情况 (24)3.2.2水文情况 (27)3.2.3气候及气象情况 (28)3.3 社会环境状况 (31)第四章污染源调查与评价 (33)4.1 废气污染源及污染物 (33)4.2 废液污染源及污染物 (34)4.3 固体废物污染源及污染物 (35)4.4 噪声污染源分析 (35)第五章环境阻碍预测及评价 (36)5.1 施工期间环境阻碍预测及评价 (36)5.1.1施工期环境空气阻碍分析 (36)5.1.2 施工期的水环境阻碍分析 (37)5.1.3 施工噪声的阻碍分析 (39)5.1.4施工固体废物的阻碍分析 (40)5.2 生产期间环境阻碍预测及评价 (40)5.2.1 环境空气阻碍预测与评价 (40)5.2.2水环境阻碍预测与评价 (41)5.2.3 噪声环境阻碍预测与评价 (41)5.2.4固废环境阻碍预测与评价 (42)第六章环境爱护措施及其技术经济论证 (43)6.1 三废及噪声治理措施 (43)6.1.1废气 (43)6.1.2废水 (43)6.1.3废渣 (45)6.1.4噪声 (45)6.2 环保投资估算 (46)第七章环境经济损益简要分析 (47)7.1 建设项目的经济效益 (47)7.2 建设项目的环境效益 (48)7.3 建设项目的社会效益 (48)第八章实施环境监测的建议 (49)第九章环境风险分析 (50)9 .1 环境风险评价内容 (50)9 .2 风险识不 (50)9 .3 评价等级及评价范围 (52)9 .3.1 环境风险评价等级 (52)9 .3.2 环境风险评价范围 (52)9 .4 潜在风险因素识不 (53)9 .5 事故发生对环境的阻碍 (53)9 .6 环境风险防范措施 (54)9 .7 应急预案体系 (55)9 .7.1 应急预案内容 (55)9 .7.2 应急系统组织 (57)第十章公众参与 (58)10 .1 公众调查的目的与作用 (58)10 .2 公众调查概况 (59)10 .3 公众参与调查表 (60)第十一章结论 (64)第一章总论1.1 项目背景及由来我国的石油资源匮乏，同时石油价格居高不下，使得以石油为原料的相关产业的成本急剧增加，阻碍了我国相关产品在国际上的竞争力。
30万吨BDO项目建设土建实施方案
30万吨BDO项目建设土建实施方案本方案共315个项目，总投资5741.7亿元，年度计划投资230.4亿元，其中，新开工项目84个，总投资1506.2亿元，年度计划投资202.2亿元；续建项目30个，总投资261.6亿元，年度计划投资28.1亿元；竣工投产项目1个，总投资2.2亿元，年度计划投资0.1亿元；预备项目200个，总投资3971.7亿元。
新开工、续建、竣工投产、预备项目均为预期性工作目标，所有项目均需在手续齐备情况下依法依规实施建设。
其中，xxxxx有限公司2个PBAT项目属于预备项目，2个项目投资78.67亿元，建设期2023-2026年。
xxxxx有限公司PBAT配套1,4-丁二醇项目：总建设规模32万吨/年顺酐、20万吨/年1,4-丁二醇，分两阶段实施，一、二阶段建设规模各为16万吨/年顺酐、10万吨/年1,4-丁二醇。
投资：58.76亿元。
目前已完成备案，取得选址意见。
2022年底前期工作进度目标：取得用地预审、选址意见书、节能、环评等批复。
xxxxx有限公司30万吨/年生物可降解材料PBAT项目:总建筑面积9.4万平方米。
建设30万吨/年PBAT（一期6万吨/年，二期24万吨/年）生产装置，并配套建设部分公用工程及辅助设施，如消防水站、冷冻水站、热媒炉、原料仓库、产品中间库等。
投资：19.91亿元。
目前已完成备案，取得选址意见。
2022年底前期工作进度目标：取得用地预审、选址意见书、节能、环评等批复。
康乃尔集团简介
康乃尔集团简介康乃尔集团是一家涉足化工、设备制造、医药、医药物流、煤炭等领域的跨国大型企业。
集团年产值超百亿元人民币。
集团现有员工4000多人，拥有大批博士、硕士、本科等高学历员工。
集团董事长宋治平女士是两届全国人大代表,先后荣获中国十大女杰、全国五一劳动奖章、全国三八红旗手、慈善爱心人士等荣誉称号。
旗下企业先后荣获国家省市最具责任感企业、纳税信用A级纳税人，社会公益慈善救助先进企业、管理创新先进企业等荣誉奖项。
集团旗下主要企业简介【康乃尔化学工业股份有限公司】康乃尔化学工业股份有限公司位于吉林经济技术开发区，是康乃尔集团的核心企业之一，占地面积34万平米。
公司成立于2006年11月，注册资金5亿元，总投资30亿元，建有36万吨/年苯胺、48万吨/年硝基苯、37万吨/年硝酸及8万吨/年合成氨等生产装置，目前是世界最大的苯胺生产制造供应商，产品生产工艺、技术、质量等均处于世界领先水平。
【吉林市厦林化工分离机械工业有限公司】吉林市厦林化工分离机械工业有限公司于1993年成立，是康乃尔集团旗下最早成立的核心企业之一。
位于吉林市经开区，占地面积13万平方米，可以设计制造一、二、三类压力容器，是集设计、制造、安装、维修为一体的大型化工设备加工企业。
【吉林康乃尔药业股份有限公司】吉林康乃尔药业股份有限公司创立于2000年，位于吉林市国家高新技术产业开发区，占地面积10万平米。
公司主要产品包括：大容量注射剂、小容量注射剂、冻干粉针剂、片剂等，产品销售遍布全国25个省市自治区。
公司还与华润集团合资在长春建设了吉林省最大医药物流配送中心。
【内蒙古康乃尔化学工业有限公司】内蒙古康乃尔化学工业有限公司是康乃尔集团控股的煤化工生产企业。
公司位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇，占地80万平方米。
该公司主要产品是年产90万吨乙二醇（分两期建设），总投资150亿元，一期工程30万吨，2013年开工建设，2015年9月建成投产。
二期60万吨，2016年末建成投产。
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目简称中咨华宇)承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响报告，报环保局审核批准后，可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质：新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部，北侧隔园区化工一街为林地，西面隔化工三路为神华集团在建用地，东侧为项目预留用地，南侧为园区铁路专用线，南侧500米为天鹅湖。
项目周围环境示意见图2.1，地理位置图见图1.1。
图1.1 项目位置、评价范围示意图图2.1 项目周边环境示意图2.1.3 项目投资项目总投资为498685.62万元，其中：建设投资459111.39万元，建设期利息31302.83万元，铺底流动资金8271.40万元。
2.1.4 建设规模本项目总用地面积为789061平方米，建、构筑物占地面积为250100平方米，道路及广场占地面积为100870平方米，绿化率15%。
2.2 项目建设内容项目主要建设内容为30 万吨/年乙二醇装置及其配套的辅助工程和公用工程、热电工程。
项目工程组成主要分为主体工程、辅助和公用工程、储运工程、环保工程。
项目组成见表2.2。
表2.2 项目组成一览表2.3 项目产品方案和生产规模项目主要产品为乙二醇(优等品及合格品)，副产品为硫磺、馏份油、硫铵等。
项目主副产品生产规模见表2.3。
表2.3 项目主要产品年产量一览表2.4 产品说明(1) 乙二醇乙二醇(优等品)为无色透明无机械杂质，乙二醇含量为99.8%，水含量0.1%；乙二醇(合格品品)为无色或微黄色无机械杂质。
新员工现场参观
新员工现场参观
公司组织新员工赴内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目施工现场参观学习
为了让新员工进一步了解康乃尔公司的发展历程，促进新员工对康乃尔公司的了解认识，拓宽员工的视野，增强员工的荣誉感和使命感，2014年7月8日，康乃尔化学工业股份有限公司人力资源部组织公司55名新入职员工赴内蒙古康乃尔项目施工现场参观学习。
此次新员工的参观学习，受到了内蒙古康乃尔化学工业有限公司总经理陈海平、副总经理杨维新、总经理助理李汪洋的热情接待。
本次参观学习通过现场讲解、巡视观摩、召开座谈会等方式进行。
1.现场讲解
内蒙古康乃尔化学工业有限公司总经理助理李汪洋在现场向大家讲解了建设项目的工程概况、当前进展、工期目标，以及下一阶段的工作重点和难点，让新员工对康乃尔公司建设项目有全面和深入的了解。
2.巡视观摩
讲解过后，康乃尔公司组织新员工参观了内蒙古康乃尔化学工业有限公司的工程施工现场。
在喧嚣的机械声中，煤制氢工艺总工程师姜义军、乙二醇车间主任工程师就乙二醇产品的基本知识和生产工艺流程向新员工作了简单介绍。
随后由安全环保部杨
在今后的工作中多干多学，提高自己的专业技能，努力成长为一名合格的康乃尔人，为公司保持持续、稳定、健康发展贡献自己的力量。
这次参观学习是让新员工更好了解集团公司、增强员工凝聚力和战斗力的一个重要举措，对促进集团公司的快速发展必将起到推进作用。
参观活动虽然拉下了帷幕，但是一颗颗充满活力的心此刻已热血沸腾，加足了马力，年轻的面孔将为康乃尔的明天绘制蓝图，共启康乃尔新篇章！（杨语樊）。
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２ ０ １ ５年 １月 ， 丹 化 科 技 公布 拟 投 海通 能化 由河南 顺成 集 团牵头 联合河 另据 笔者 了解 ， ２ ０ １ ５年 还 将有 贵 资５ ． ５亿 元 用 于 煤制 乙 二醇 扩 能 改造 南利 源 煤焦 集 团有 限公 司和北 京祝 融 州 黔西 县 黔希煤化 工投 资有 限责 任公 项 目， 包 括 已有 ３ ＃ 恩 德炉 增 效 改 造 、 恒通 资产 管理 有 限公 司三 家公 司共 同 司３ ０万 吨／年 、 阳煤 深 州化 Ｊ ］ Ｅ ２ ２万 吨 合成 气 净 化 装 置扩 能 改 造 、 乙 二醇 装
醇项 目。 来 自国家 煤 化 工 网的 消 息 称 ， 以
置改 造等 。 项 目完 成后 ， 公 司将新 增乙 二醇产 能７万吨／年。 同 样 在 １月， 京 字 能 源 投 资 集 团 与贵州 兴仁 县签 订６ ０万吨／年煤制 乙 ３月８日， 新 疆 天业 二期２ ０万 吨／ 已产 出 二 醇 项 目。 该 项 目由京 宇能 源 与 中科 年 乙二醇项 目一次性 开车成功 ， 聚酯级 ） ， 且运行正常 。 院 福 建 物 质结 构 研 究 所 合 作 ， 计 划 采 优等 品乙二醇 （ 在２ ０ １ ５年陆续 投产 。
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文／ 郁红
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２ ０ １ ５年 可 以 说 是 中 国煤 制 乙 二 用 福 建 物 构 所 煤制 乙二 醇 二 代技 术 ，
３月２ ６日， 亿 利 资 源集 团鄂 尔 多
Байду номын сангаас
资 的６ ０万 吨／年煤 制 乙二 醇项 目节能 统 石 油路 线 乙 二 醇 的供 给 严 重 不 足 ， 二醇 装 置规 模 可达 ￣ ］ Ｉ ３ ０万 吨／年 ； 通
D00-001项目文件管理规定(20130812)
THIS DOCUMENT IS THE PROPERTY OF CHINA ENGINEERING SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD. UNAUTHORIZEDDISCLOSURE TO ANY THIRD PARTY OR DUPLICATION IS NOT PERMITTED东华工程科技股份有限公司康乃尔30万吨煤制乙二醇项目目录1目的 (1)2编制依据及适用范围 (1)3项目概况 (1)4职责 (1)5项目文件分类及要求 (2)6项目管理文件处理流程、分类及编号 (4)7施工报验文件处理流程和要求 (7)8设备/材料报验文件处理流程及要求 (9)9交工技术文件分类与编号 (11)10合规性及验证性文件的收集与整理要求 (11)11常用文件格式 (12)1 目的为规范内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目文件管理工作，确保项目执行过程中文件管理工作有序、可控，特制定本规定。
2 编制依据及适用范围2.1编制依据2.1.1与发包人签订的总承包合同（合同号：）。
2.1.2《总承包项目文件管理规定》（ECEC•DM203B08-2013）。
2.1.3《初步设计开工报告》及其相关附件。
2.2适用范围本规定适用于承包人在内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇工程项目建设全过程中，形成的具有保存价值的各种文件、图表、来往函件／传真、照片、录像等文件资料。
设计（内部）条件、设计成品等工程设计文件按设计承包商公司质量体系文件执行，不适用本规定。
3 项目概况项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目项目简称：康乃尔30万吨煤制乙二醇项目代号：201304建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设地点：内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇工程主要内容：我公司的设计范围为除气化外的全部生产装置、公辅工程及厂外工程。
生产装置包括空分、净化、H2/CO分离、DMO合成、EG合成、中间罐区，公辅工程包括动力站、循环水站、脱盐水站、污水处理站、仓库、控制室、分析化验室、变电所、成品罐区、火炬等。
水处理车间事故应急预案
给排水系统各个站内高处作业区（2m 以上），如果防护措施不完善或巡检人员麻痹大意则 有发生高处坠落的危险，如果在大风天气或雨雪天气作业，钢梯、罐顶、塔顶湿滑，更容
易发生发生高处坠落。则有可能造成高处坠落事故。
触电
如泵房内电气设备漏电、人员误人带电间或触及裸露的带电体等，都可能造成触电事故。 水泵电气控制设备如变压器、高压开关，如果没有防护栏或防护距离不够，则有可能造成 人身触电事故。
中心预警行动
根据监测监控的分析结果、公司及有关部门发布的预警信息,次、按照相关应急预案及 时确定应对方案，并通知中心和事件影响单位采取相应行动，做好应急准备，预防事件发 生和扩大。
预警分级
公司将突发事件预警分为 4 级：
预警信息发布
突发事件红色、橙色预警信号，由通辽市政府有关部门、内蒙古康乃尔化工有限公司突发 事件应急领导小组确认、批准，由市政府有关部门、公司应急办公室发布红色、橙色预 警； 突发事件蓝色、黄色预警信号内蒙古康乃尔化工有限公司应急办公室确认、批准，由公司 应急领导小组委托公司应急办公室发布黄色预警；
财务组职责
4 预警与信息报告 中心预防
加强对重大危险源和风险点的监测监控，运行人员在通过仪表监控设备运行状况及在巡 视检查时，发现异常情况要立即进行分析、检查，对可能引发重大突发事件的重要信息和 潜在隐患及时处理，做到早发现、早报告、早处置。
对早期发现的潜在隐患以及可能发生的重大突发事件，应当依照本预案规定的信息报告 程序和时限及时上报。
专项应急预案
针对具体的事故类别、危险源和应急保障而制定的计划和方案，是应急预案体系的重 要组成部分。
现场处置预案 为规范和指导供水中心做好突发事故的应急救援工作，有效防止安全生产事故的扩大，努力减少人
甲醇制烯烃(MTO)的生产技术现状及发展趋势
第"期聂晓明，等：甲醇制烯烃（MTO )的生产技术现状及发展趋势• 99 •氮气g 圍淖生烟气滑阀主风蒸汽图3 D M T O 技术工艺流程图大连化学物理研究所在D M T O -I 技术工业运行的基础上 加了 C 4以上重组分回 元，可将乙烯、丙烯收 80%提高到85%左右， 烯的 耗由3 t (D M T O -I )降至2.6~2.7 t (D M T O -II )，消耗 ， 减少。
1.4 S M T O 工艺S M T O 技术由上海石油化工研究院与中国石化工程建设公司合作 。
该工艺流程图如图4所[5]。
1.3 D M T O 技术D M T O 技术 国科学院大连化学物理研究所研 。
技术在2004-2006年， 了 首例 级M T O 工业试 验。
神华包头煤化工分公司2010年 实现了 首套百万级D M T O 商业工厂的运营。
该工原则流程[4]如 3所。
原以汽 态通过分布器进人 密相床层，在内流化状态下的催化剂存在下 ，部分转化为二 ，甲与二 继转化为低碳烯烃。
工气进人 上部扩 大的稀，流 ，大部分催化 重力的作用下沉进人密相床层继续参与化学反应，小部分催化剂通过旋风 分离器进行 回收 回。
内设 的 t的 ，再生配备 。
D M T O -I 工业化运行 为： 化 99%，产气中乙烯质量选择性为39.84%，丙烯 性为39.40%，生焦率2)0%[2]。
甲醇制乙烯、丙烯的M T O 工艺（Methanol to Olefins ，M T O )国 代表性的M T O 工艺技术主要有:霍尼韦尔U O P /H y dro 技术、森美孚M o b i 的技术、鲁奇Lurgl M T P 的技术。
国内代表性的M T O 工艺技术主要有:大化物所D M T O 技术、 石化的S M T O 技术。
1各自技术特点及优势 1.1 UOP 公司的MTO工艺2000年U O P 公司公开的M T O 工艺的 设计[1]，流化床 如图1所。
煤气化工艺路线的比较
高，有完善的安保联锁系统；环 环保性能好，排放的污染物少；具有自
保性能好，排放的污染物少；加 主知识产权，工艺成熟可靠，主要设备
压气化炉生产能力大，节约能源， 完全国产化。用于工业生产时间短，开
是 当 今 煤 气 化 工 艺 发 展 的 大 方 工率达90%，操作弹性60%—120%，操作
向。
简便。加压气化炉生产能力大，节约能
主要优点
高温煤气化，高效节能。碳转化 高温煤气化，高效节能。碳转化率高
率高( ≥99% ) ，有效气体成分 ( ≥99% ) ，有效气体成分( ≥85% ，
( ≥85% ，褐煤）；煤种的适用范 褐煤）；煤种的适用范围广，燃料可以
围广，燃料可以多元化，煤种可 多元化，煤种可以本地化，控制系统自
以本地化，控制系统自动化程度 动化程度高，有完善的安保联锁系统；
单台炉生产 能力 废水产生及 处理
氧气 1500（干煤）
氧+水蒸汽 1500（干煤）
350
350
0.998（科林按照设计煤种提供的 1.07(航天院按照设计煤种提供的
理论值）
合同保证值)
91（科林按照设计煤种提供的理 85（H2，23%；CO，62%）(航天院按
论值）
照设计煤种提供的合同保证值)
按照客户需要设计，无固定经典 小炉型：4.5万-6万 Nm³/h
6.3亿
Nm3/h 科林
航天炉
炉
由于科林炉和航天炉造气单炉产量不同，在满足 40 万吨/年乙二
醇生产规模基础上，可以用两台科林炉或三台航天炉，从总体投资上
说，航天炉比科林炉要高 0.3 亿，但就从生产运行稳定性，负荷调节
上等方面比较而言，三台航天炉较两台科林炉更可靠。
煤制乙二醇——精选推荐
煤制乙二醇项目1性质及主要用途乙二醇又名“甘醇”，简称EG。
是无色、无臭、有甜味的液体。
结构式为HOCH2CH2OH，分子量62.07，熔点-13.2℃，沸点197.85℃。
易吸湿，能与水、乙醇及丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。
乙二醇是一种重要的化工基础有机原料，在大量应用的醇类物质中是继甲醇之后的第二大醇类。
从它可以衍生出100多种化工产品和化学品，主要用于生产聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药、涂料、油墨等，还可用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。
图1 乙二醇的用途2工艺技术方案目前乙二醇工艺路线主要分为石油路线和非石油路线，在石油价格居高不下的经济环境下，寻找一条经济的石油路线改进工艺或者非石油路线乙二醇合成路线已经成为研究热点。
2.1乙二醇石油路线工艺 2.1.1 环氧乙烷直接水合法环氧乙烷直接水合法是目前国内外工业化生产乙二醇的主要方法，环氧乙烷和水在加压到2.23MPa 和190-200℃条件下，在管式反应器中直接液相水合制得乙二醇。
2.1.2 环氧乙烷催化水合法针对环氧乙烷直接水合法生产乙二醇工艺中存在的不足，为了提高选择性，降低用水量，降低反应温度和能耗，世界上许多公司进行了环氧乙烷催化水合生产乙二醇技术的研究和开发工作。
其中主要有壳牌公司、联碳公司、莫斯科门捷列夫化工学院、上海石油化工研究院、南京工业大学等，其技术的关键是催化剂的生产，生产方法可分为均相催化水合法和非均相催化水合法两种，其中最有代表性的生产方法是壳牌公司的非均相催化水合法和UCC 公司的均相催化水合法。
2.1.3通过中间体合成乙二醇该方法又可分为乙二醇和碳酸二甲酯(DMC)联产法和碳酸乙烯酯水解法两种生产方法。
（1）碳酸乙烯酯法石油路线： ● 技术成熟，应用广； ● 水耗大、成本高； ● 副产品多；● 产品总收率：88%图3 环氧乙烷直接水合法图2 乙二醇合成路线碳酸乙烯酯法合成乙二醇是由二氧化碳和环氧乙烷在催化剂作用下反应生成碳酸乙烯酯(EC)，碳酸乙烯酯再经水解制得乙二醇。
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目
内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨年煤制乙二醇项目内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目环境影响报告ENVTRONMENTALIMPACT ASSESSMENT（简本）建设单位: 内蒙古康乃尔化学工业有限公司环评单位：北京中咨华宇环保技术有限公司国环评证甲字第1051号二O—四年二月1项目由来本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂，总投资为498685. 62万元，总用地面积为789061平方米。
本项目主产品为乙二醇，副产品为硫磺、硫胺、馆分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。
乙二醇主要用于生产涤纶纤维（合纤单体）和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。
本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法，利用煤加压气化转化为合成气，再净化、分离，制出一氧化碳和氢气, 一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯，再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇，该工艺对工艺条件要求不高，是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。
根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》（国务院第253号令）、环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环保部第2 号令）及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定，受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托，由北京中咨华宇环保技术有限公司（以下简称中咨华宇) 承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响报告，报环保局审核批准后，可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况2.1 项目基本概况2.1.1 项目名称和建设单位及性质项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30 万吨/ 年煤制乙二醇项目建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司建设性质：新建2.1.2 建设地点项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部，北侧隔园区化工一街为林地，西面隔化工三路为神华集团在建用地，东侧为项目预留用地，南侧为园区铁路专用线，南侧500 米为天鹅湖。
天然气转化制乙二醇技术现状分析
天然气转化制乙二醇技术现状分析［摘要］通过对天然气转化制乙二醇当今技术研究，分析探讨现行天然气转化与乙二醇合成工艺的优缺点，从技术成熟度、安全性、先进性角度综合考虑，得出能源利用率和经济效益较高的路线。
［关键词］天然气；工艺技术；转化气；乙二醇；引言随着世界石油和煤炭资源的日渐短缺，受近几年国内外疫情影响，煤炭和石油价格波动较大，开辟新的工艺路线迫在眉睫。
用天然气作为生产合成气的原料，符合国家政策和清洁能源发展需要。
本文通过分析合成乙二醇的国内外技术，提出能源利用率和经济效益较高的可行方案。
1.天然气转化技术分析及优缺点以天然气为原料生产工艺气主要有传统的蒸汽转化和部分氧化法(非催化部分氧化法和催化部分氧化法)。
甲烷加蒸汽反应需要吸热，可采用一段转化炉外加换热夹套。
部分氧化转化是利用天然气与氧在自热式转化炉燃烧产生的大量热量，供甲烷进行发生部分氧化反应，将天然气转化成H2、CO、CO2，使转化炉出口的甲烷含量较低。
1.1一段炉蒸汽转化蒸汽转化法合成气中H2过量，一般在炉入口补加CO2，炉管内用对CO2有一定转化作用的催化剂，提升出口有效气组分，转化压力一般为2.0~3.0MPa。
补加CO2后可得到较适宜的氢碳比，使炉出口工艺气中CH4含量<2.5%，H2/CO约为3.4左右，天然气消耗与能耗均低于传统的一段蒸汽转化不补CO2工艺，同时还可减少CO2气体排放。
主要工艺流程如下:工艺优点:成熟可靠，应用广泛;装置投资低，操作简单;产品气能耗低。
工艺缺点:转化负荷都由一段炉完成，故转化炉规模大且结构复杂;转化气出口温度高达840℃，炉管材质要求苛刻造价贵;加热烧嘴操作要求高，由于炉膛较小，炉顶烧嘴火焰平行于炉管，由上至下燃烧，易出现偏烧，操作要求高;残余甲烷含量约为2.5%，使天然气的消耗增加。
1.2一段蒸汽转化+二段自热转化结合工艺该工艺是将蒸汽转化和纯氧转化工艺相结合，设置两个转化炉，第一段炉中进行蒸汽转化反应，在第二个自热式转化炉中加纯氧进行部分催化氧化，两段炉操作可以减轻一段炉负荷、改善操作条件（如降低操作温度）和提高经济性能等。
钢结构冬季施工方案
1.工程概况1.1.工程简介：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目原料煤预干燥、气化装置，位于内蒙古通辽市扎鲁特旗经济技术开发区，占地面积为1935.9平方米。
此方案为气化装置钢结构冬季制作安装方案。
建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司监理单位：辽宁诚实工程管理有限公司总包单位：中国天辰工程有限公司施工单位：中国化学工程第三建设有限公1.2工程特点气化装置由13个单体建筑构成，其中部分建筑钢结构进行冬季施工。
1.3冬季施工起止日期根据规范要求，确定冬季施工日期从11月1日起，停止日期由业主及总承包单位确定。
2 编制依据2.1施工图2.2国家有关施工技术、安全规范、规程2.3施工合同2.4施工组织设计2.5本工程采用的主要施工技术、安全规范、规程序号施工技术规范名称规范代号1 建筑工程施工质量验收统一规范GB50300-20132 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013 钢结构工程施工规范GB50755-20124 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T3632-20085 钢结构焊接规范GB50661-2011GB8923-88(GB/T8923.1-206 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级11)7 熔化焊用焊丝GB/T14957-19948 埋弧焊用碳素钢焊丝和焊剂GB/T5293-19999 建筑结构用钢板GB/T19879-200510 碳素结构钢GB/T700-200611 圆柱头焊钉GB/T10433-200212 花纹钢板GB/T3277-1994(1991)13 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 709-200614 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9115 建筑施工安全检查标准JGJ59-201116 钢管脚手架扣件GB15831-200617 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201219 徐工集团塔式起重机性能表3 施工安排3.1钢结构制作安装流程3.2关键工序关键工序一览表序号关键工序名称冬季施工工序特点、难点、主要实物量及主要技术参数计划实施起止时间备注1 钢结构焊接钢结构工程量较大，焊接厚度大，室外气温低等特点，要求焊接工艺高。
张恒、永清民间借贷纠纷二审民事判决书
张恒、永清民间借贷纠纷二审民事判决书【案由】民事合同、无因管理、不当得利纠纷合同纠纷借款合同纠纷民间借贷纠纷【审理法院】天津市第二中级人民法院【审理法院】天津市第二中级人民法院【审结日期】2020.09.17【案件字号】(2020)津02民终1713号【审理程序】二审【审理法官】郭秀红王晶吴晓勇【审理法官】郭秀红王晶吴晓勇【文书类型】判决书【当事人】张恒;永清【当事人】张恒永清【当事人-个人】张恒永清【代理律师/律所】兰鹏军天津易盈律师事务所【代理律师/律所】兰鹏军天津易盈律师事务所【代理律师】兰鹏军【代理律所】天津易盈律师事务所【法院级别】中级人民法院【字号名称】民终字【原告】张恒【被告】永清【本院观点】合法的民间借贷关系受法律保护。
张恒提供的证据能够相互印证形成证据链，证明永清向其借款并承诺支付利息的事实，故本院对张恒主张永清偿还借款30000元的上诉请求予以支持。
【权责关键词】撤销关联性合法性证明责任（举证责任）诉讼请求【指导案例标记】0【指导案例排序】0【本院查明】二审查明的其他事实与一审判决认定的事实一致，本院对一审判决认定的事实予以确认。
【本院认为】本院认为，合法的民间借贷关系受法律保护。
永清出具欠条，认可其曾在2016年上半年向张恒借款30000元，并承诺了还款期限，该欠条系双方合意后的真实意思表示，对双方均具有约束力，加之张恒出具的汇款记录，本院认为，张恒提供的证据能够相互印证形成证据链，证明永清向其借款并承诺支付利息的事实，故本院对张恒主张永清偿还借款30000元的上诉请求予以支持。
《最高人民法院关于审理民间借贷案件适用法律若干问题的规定》第二十九条规定：“借贷双方对逾期利率有约定的，从其约定，但以不超过年利率24%为限。
"永清在欠条中承诺从2017年7月1日起按月息率2%计息，该承诺不违反法律、行政法规的强制性规定，当属有效，张恒主张永清支付自2017年7月1日起计算至实际给付日止的利息（以30000元为基数，按月利率2%为标准计算）符合欠条约定及法律规定，本院予以支持。
扎鲁特旗煤化工产业进展计划
扎鲁特旗现代煤化工产业进展计划（）为增进扎鲁特旗褐煤综合利用产业的加速进展，把扎鲁特高技术煤化工产业园区尽力打造成为国内重要的现代煤化工产业基地，特制定本计划。
一、进展优势条件（一）水煤结合优势扎鲁特旗境内要紧散布9条河，分属嫩江和辽河两大水系。
有6条河流具有建设水库条件，即乌努格其河、鲁北河、白音巨流河，霍林河、阿日昆都冷河、乌布昆都冷河。
全旗水资源总量为万立方米，其中地表水44364万立方米（可利用量20931万立方米），地下水47468万立方米（可利用量22980万立方米），重复资源量为20412万立方米（可利用量884万立方米），目前，库容1270万立方米的小河西水库、库容4970万立方米的霍林河水库已投入利用。
鲁北河毛都水库已取得批复文件正在建设中，打算在前进河、乌力吉木仁河（道老杜富水区）、乌兰哈达河建设引水工程。
扎鲁特旗煤炭资源富集，储量近百亿吨。
褐煤散布在扎哈淖尔地域，扎哈淖尔是霍林河煤田的核心区域，是扎旗煤炭资源开发的重点，煤田面积400平方千米，煤炭资源储量97亿吨，煤类为褐煤和长焰煤。
扎哈淖尔地域褐煤属于高热值褐煤。
烟煤、无烟煤要紧散布在巨日合镇、格日朝鲁苏木、黄花山镇，是良好的工业用煤。
全旗现有煤炭开采企业5家，原煤生产能力达到2090万吨。
丰硕的水资源和煤炭资源，为扎鲁特旗进展煤化工产业提供了得天独厚的优势，是蒙东地域进展煤化工产业最具潜力的区域之一。
扎鲁特高技术煤化工产业园区周边可利用水源有：近期乌力吉木仁河太本庙、鲁北镇污水处置厂中水、毛都水库，中远期可利用前进河、乌兰哈达河、引绰济辽等水源。
（二）政策优势扎鲁特旗地处蒙东进展战略重镇通辽市北部，既享受西部大开发政策，又享受振兴东北老工业基地政策，专门是国务院《关于进一步增进内蒙古经济社会又好又快进展的假设干意见》的出台，有利于咱们进展煤化工产业取得政策、资金、产业布局等方面的更多支持。
国家发改委《煤炭工业进展“十二五”计划》指出:“我国要有序建设现代煤化工升级示范工程，推行先进的型煤生产应用技术，增强褐煤提质技术的研发和示范；在内蒙古、山西等地选择煤种适宜、水资源相对丰硕的地域，重点支持大型企业开展煤制油、煤制天然气、煤制烯烃、煤制乙二醇等升级示范工程建设，加速先进技术产业化应用。
塔类容器盛水试验方案
脱硫塔盛水试漏方案目录一、工程概况及主要工作容 (2)二、编制依据 (2)三、施工组织及进度计划 (3)四、施工材料及工器具 (4)五、施工准备 (4)六、施工步骤 (4)七、其他 (5)八、质量判定标准................... .. (6)九、安全文明施工控制措施 (7)十、作业风险控制、计划 (8)脱硫塔盛水试漏方案一、工程概况及主要工作内容内蒙古康乃尔化学工业有限公司一期30万吨/年煤制乙二醇项目为脱硫装置一套，含三台7米直径脱硫塔，配套3台循环槽，一台工艺水槽，一台缓冲槽。
配套机泵等定型设备50台次，界内电气仪表及工艺管道施工。
脱硫装置3台脱硫塔内径φ7000mm，塔高35026mm。
脱硫塔外形为圆柱状平底罐体。
脱硫塔底板大致可分为内圈与外圈，外圈由形状基本相同厚度为20mm的弧形板组成φ7212/φ6812基础环，底板厚度内圈为10mm，材质Q235-B，底板最大外径φ6798mm。
脱硫塔筒体固定方法：在塔体底板与第一圈筒壁沿圆周方向均匀布置28套螺栓座，螺栓座焊接在底板和筒体壁板上；地脚螺栓28套，材质Q235-A，规格M38×782mm。
地脚螺栓采用一次性预埋法安装。
脱硫塔总重量约89230吨（不含爬梯平台栏杆、塔内件）。
筒体由17层钢板组成，厚度为8、10、12mm。
筒体外部水平布置多层环形加劲肋和垂直布置多条竖向加劲肋。
筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。
二、编制依据江苏新世纪江南环保股份有限公司设计的脱硫塔制作及安装总说明、图纸；DL/T 5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》；DL/T 869-2004《火力发电厂焊接技术规程》；DL/T 5210.2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分；DL/T 5210.2—2009《电力建设施工质量验收及评价规程》；DL/T 5009.1—2002《电力建设安全工作规程》第1部分；NB/T 47003.1-2009《钢制焊接常压容器》；JB/T 4730.2-2005《承压设备无损检测》；GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50316-2008《工业金属管道设计规范》；HG20546-2009《化工装置设备布置设计规定》；GB/T 4272—2008《设备及管道绝热技术通则》；GB/T 985.1-2008 《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》；GB8923-1988《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》；GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫脱硫塔本体安装及验收规范》三、施工组织及进度计划（1）施工组织本次盛水试验成立盛水试验小组，设现场总指挥一名，由江南环保陈冬春经理担任。
鄂尔多斯新杭能源将新建30万吨年合成气制乙二醇项目
1002019年第42卷h1儀2) 2018年7月1日22:30,南炉31#转化管出 现亮管，该部位在转化管四层烧嘴处，最高温度 910!,通过降烧嘴备压后测温860!(低于890 !)$之后一周该部位两边的转化管也出现变白。
3.2工况对比及亮管原因分析与对策3.2.1 工况对比装置检修完毕后，合成系统负荷保持不变，天 然气总碳含量稳定，一段转化炉出口温度由730~ 735!上升到740~750!，但是一段转化炉的燃气 消耗量并 ，一段转化炉辐射段热量散失减少，达到 换 段耐火砖的目的。
3.2.2亮管原因分析与对策1)负荷提高，造成新耐火砖及浇筑料的粉在转化管上（修周 转化管管，定是 )。
2)检修后一段转化炉换了新的催化，出口含量为16.51%(设计值17.511，修最高达到19.981)。
转化管上部变白，担心催化剂的 装 是 在 ，原是 完 。
，碳比（）提至3.0.3.05 。
3) 转化管量分不均匀，造成局部温。
调整一段转化炉工况，度、烧嘴备压及炉 荷的分 。
经过调整后，转化管处于稳定 。
4) 烧嘴的 装 在 。
一段转化炉 段炉 换后烧嘴 的不 ，燃烧热量分不 ，修周 量烧嘴 度，新。
4结束语一段转化炉辐射段耐火砖更换后，在天然气 消耗、热量 到 ，对合成装置的 到 。
但是工况上在一 ，在 检修周 完 处 。
REPLACEMENT OF FURNACE BRICKS IN RADIANTSECTION OF PRIMARY CONVERTERLi Qiang(China BlueChemi+al Ltd.，Dongfang 572600)Abstract：The operation of primary converter in synthetic ammonia plant was described.Firebricks of the radiative section have never been replaced since first installation in 1996, which caused the temperature on external wall of radiative section exceeding the specification and a great loss of heat energy.So we changed the firebricks，and gained good results.Key words ：synthetic ammonia plant;primary converter；radiation section；firebrick鄂尔多斯新杭能源将新建30万吨/年合成气制乙二醇项目内蒙古鄂尔多斯市新杭能源有限公司将在鄂尔多斯独贵塔拉工业园区北区，现有乙二醇项目东南侧 建设30万吨/年合成气制乙二醇项目，总投资约31亿元，计划2019年初开工，2022年初建成投产。
iData_科林CCG粉煤气化技术介绍_
1科林CCG 气化技术来源及背景德国科林工业技术有限责任公司（CHOREN Industrietechnik GmbH ）在干粉煤气流床气化技术领域拥有40多年的研发、设计、制造、建设及运行经验，拥有科林CCG 粉煤气化技术独立完整的知识产权及工业解决方案。
科林公司的创始人是前德国燃料研究所研发部部长Wolf 博士，其核心技术团队来自于前德国燃料研究所及黑水泵气化厂(Gaskombinat SCHWARZEPUMPE),该团队全面参与了3MW 中试装置(1979年)及黑水泵气化厂200MW （日投煤量720t ）工业化装置（1984年）的研发、设计、制造、建设及运行工作。
上世纪90年代，Wolf 博士与其同事共同创立了科林公司，并在黑水泵气化厂200MW 工业化装置的基础上完成了CCG 粉煤气化技术的研发工作。
2科林CCG 气化工艺流程及简介德国科林CCG 粉煤气化技术是干粉煤加压进料，以氧气作为氧化剂并通过液态排渣的煤气化技术。
该技术工艺（见图1科林CCG 粉煤气化技术工艺流程简图）包括：煤粉制备系统、煤粉输送系统、气化与激冷，合成气净化系统及黑水处理等单元。
原料煤被碾磨为200μm<100%，65μm<90%的粒度后,经过干燥,通过浓相气流输送系统送至烧嘴，在气化炉反应室内与工业氧气（年老煤种还需添加少量水蒸气）在高温高压的条件下反应，产生以一氧化碳和氢气为主的合成气。
根据灰组分和灰熔融特性，气化温度操作控制在1400~1700℃之间（高于灰熔点200℃左右）。
气化炉反应温度可通过氧气流量进行调节（控制炉内化学反应剧烈程度）。
反应室内壁为水冷壁，由于形成了固态渣层保护，所以反应产生的液态灰渣不会直接接触炉内壁。
生成的合成气及液态灰渣离开燃烧室向下流动，在激冷室中直接被水冷却，液态灰渣被水浴固化成颗粒状，冷却后的灰渣经过锁斗排出系统，从排放的水中分离并通过捞渣机运出。
合成气被蒸汽饱和，以大约210℃温度离开气化炉。
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内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目
环境影响报告
书
ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT
(简本)
建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司
环评单位：北京中咨华宇环保技术有限公司
国环评证甲字第1051号
二〇一四年二月
1 项目由来
本项目由内蒙古康乃尔化学工业有限公司投资建厂，总投资为498685.62万元，总用地面积为789061平方米。
本项目主产品为乙二醇，副产品为硫磺、硫胺、馏分油、粗碳酸二甲酯、重组分等。
乙二醇主要用于生产涤纶纤维(合纤单体)和包装材料用的聚酯树脂、防冻剂和不饱和聚酯树脂。
本项目乙二醇生产工艺采用日本宇部公司发明的草酸酯合成法，利用煤加压气化转化为合成气，再净化、分离，制出一氧化碳和氢气，一氧化碳和甲醇反应生成草酸二甲酯，再通过加氢及精制等环节生产出乙二醇，该工艺对工艺条件要求不高，是目前大规模工业化成熟可靠的生产方法。
根据中华人民共和国《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令)、环境保护部《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环保部第2号令)及《中华人民共和国环境影响评价法》中的有关规定，受内蒙古康乃尔化学工业有限公司委托，由北京中咨华宇环保技术有限公司(以下简称中咨华宇)承担内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目的环境影响评价工作。
中咨华宇对项目厂址进行了现场调查、对可能产生的环境问题进行了全面分析，并编制本环境影响报告，报环保局审核批准后，可作为项目工程设计以及环境管理决策的重要依据。
2 工程概况
2.1 项目基本概况
2.1.1 项目名称和建设单位及性质
项目名称：内蒙古康乃尔化学工业有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目
建设单位：内蒙古康乃尔化学工业有限公司
建设性质：新建
2.1.2 建设地点
项目厂址位于内蒙古通辽市扎鲁特旗鲁北镇高新技术化工园区的北部，北侧隔园区化工一街为林地，西面隔化工三路为神华集团在建用地，东侧为项目预留用地，南侧为园区铁路专用线，南侧500米为天鹅湖。
项目周围环境示意见图2.1，地理位置图见图1.1。
图1.1 项目位置、评价范围示意图
图2.1 项目周边环境示意图
2.1.3 项目投资
项目总投资为498685.62万元，其中：建设投资459111.39万元，建设期利息31302.83万元，铺底流动资金8271.40万元。
2.1.4 建设规模
本项目总用地面积为789061平方米，建、构筑物占地面积为250100平方米，道路及广场占地面积为100870平方米，绿化率15%。
2.2 项目建设内容
项目主要建设内容为30 万吨/年乙二醇装置及其配套的辅助工程和公用工程、热电工程。
项目工程组成主要分为主体工程、辅助和公用工程、储运工程、环保工程。
项目组成见表2.2。
表2.2 项目组成一览表
2.3 项目产品方案和生产规模
项目主要产品为乙二醇(优等品及合格品)，副产品为硫磺、馏份油、硫铵等。
项目主副产品生产规模见表2.3。
表2.3 项目主要产品年产量一览表
2.4 产品说明
(1) 乙二醇
乙二醇(优等品)为无色透明无机械杂质，乙二醇含量为99.8%，水含量0.1%；乙二醇(合格品品)为无色或微黄色无机械杂质。
(2) 硫磺
项目生产的副产品硫磺为国家一等品，硫含硫为99.5%。
(3) 馏分油、粗DMC、重组分等
馏份油和重组分均为生产乙二醇的副产物，是由各种有机物组成的混合物。
前馏分组成为：8.95%DME、21.64%MF、69.41%ME；
杂醇油组成为：24.54%ME、37.65%ET、3.72%2PT、2.24%MG、31.85%H2O；
轻馏分组成为：12.03%MG、8.55%DMO、8.62%12PG、23.43%12BDO、47.38%EG；
重馏分组成为：64.84%EG、2.32%DEG、13.27%TEG、16.25%13PG；
粗DMC组成为：3.68%MF、4.36ML、28.44%ME、63.53%DMC；
重组分组成为：100%DMO。
注：DME：二甲醚、MF：甲酸甲酯、ME：甲醇、ET：乙醇、2PT：2-戊醇、MG：乙醇酸甲酯、DMO：草酸二甲酯、12PG：1,2-丙二醇、12BDO：1,2-丁二醇、EG：乙二醇、DEG：二乙
二醇、EC：碳酸乙烯酯、TEG：四乙二醇、13PG：1,3-丙二醇、ML：甲缩醛、DMC：碳酸二甲酯。
(4) 硫酸铵
项目生产的硫酸铵直接作为商品化肥出售。
(5) 废盐
废盐组成为：1%氢氧化钠、53%硝酸钠、1%碳酸钠、10%甲酸、1%甲酸钠、14%亚硝酸钠。
2.5 主要原辅材料及能源消耗
(1) 项目原辅材料消耗
项目所涉及的主要原、辅材料消耗情况见表2.4。
表2.4 项目主要原辅材料消耗和存贮一览表
(2) 项目能源及资源消耗
项目能源及资源消耗情况见表2.6。
表2.6 项目主要能源及资源消耗一览表
项目主要生产设备见表2.7。
表2.7 项目生产线设备一览表。