第三章 制冷压缩机
制冷压缩机3第三章 滚动转子式制冷压缩机
3)当转子开始第二转时,原来充满吸入蒸气的吸气腔成为压缩腔,但在β这个角度内,压缩腔与吸气口相通,因而 在 转 角 θ 由 2 π 转 至 2 π + β 时 产 生 吸 气 回 流 , 吸 气 状 态 的 气 体 倒 流 回 吸 气 孔 口 , 损 失 的 容 积 为 Δ V, 如 曲 线 b - b ' 所 示,吸气压力线4-5为水平线。
6)转角θ由4π-γ转至4π-ϕ是余隙容积中的气体膨胀过程。余隙容积与其后的低压基元容积经排气口连 通,余隙容积中高压气体膨胀至吸气压力ps0(压力变化线为7-8),使其后的低压基元容积吸入的气体减 少,而高压气体的膨胀功又无法回收。
7)转角θ由4π-ϕ转至4π是排气封闭容积的再度压缩过程,图3-4所示压力变化线为8-1,工作腔内的压力 急 剧 上 升 且 超 过 排 气 压 力 pdk, 为 消 除 排 气 封 闭 容 积 的 不 利 影 响 , 往 往 将 转 角 内 气 缸 内 圆 切 削 出 0.5~1mm的凹陷,使封闭容积与排气口相通。
制冷压缩 机
第3版
机械工业出版社
制冷压缩机
03第三章 滚动转子式制冷压缩机
目录
01 工作原理、结构特点及发展状况 02 主要热力性能 03 动力学分析及主要结构参数 04 振动与噪声
目录
05 摆动转子式压缩机
第三章 滚动转子式制冷压缩机
第一节
工作原理、结构特点及发展状况
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
第三章螺杆式制冷压缩机 制冷压缩机(第2版)教学课件
高压供油产生与轴向 力相反的压力，使轴
向力得以平衡。
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4. 轴封
制冷系统的密封至关重要，因此在开启 式螺杆式制冷压缩机的转子外伸轴处，通常采 用密封性能较好的接触式机械密封，它主要有 图3-6所示的弹簧式和图3-7所示的波纹管式两 种。并且需向此轴封处供以高于压缩机内部压 力的润滑油，以保证在密封面上形成稳定的油 膜。必须注意的是，轴封中有关零部件的材料 要能耐制冷剂的腐蚀。
排气端座中部有安置阴、阳转子的前主轴
承及推力轴承的轴承座孔，下部铸有排气腔，
与其内侧的轴向排气孔口连通。
轴向排气孔口的位置和形状大小，应尽可能
地使压缩机所要求的排气压力完全由内压缩达到。
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2 、转子
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转子是螺杆式 制冷压缩机的 主要部件，常 采用整体式结 构，将螺杆与 轴做成一体。
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一般说， 低负荷、小型机器中，多采用滚动轴承； 高负荷、大中型机器中，多采用滑动轴承。
值得指出的是，为了平衡部分或全部轴向 力，通常用一个平衡活塞或类似装置，在它两 边施加一定的压差，来达到这一目的。平衡活 塞位于阳转子吸气端的主轴颈尾部，它利用高 压油注入活塞顶部的油腔内，产生与轴向力相 反的压力，使轴向力得以平衡。
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德国GHH公司
日本神户的齿形
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瑞典斯达尔（Stals）齿形
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2. 转子的齿数和扭转角
转子的齿数和压缩机的输气量、效率及转
子的刚度有很大关系。
通常转子齿数越少，在相同的转子长度和
端面面积时，压缩机有较大的输气量。增加齿
所以接触线是基元容积的活动边界，它把 齿间容积分成为两个不同的压力区，起到隔离 基元容积的作用。
制冷压缩机安全操作规程范文（3篇）
制冷压缩机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行，防止事故的发生，制订本安全操作规程。
第二条本规程适用于制冷压缩机的安全操作。
第三条制冷压缩机的操作人员必须具备相应的资质，并且经过专业培训，熟练掌握安全操作规程。
第四条使用制冷压缩机的操作人员必须戴上符合要求的防护装备。
第五条制冷压缩机的使用单位必须设立健全的安全管理制度，并且加强安全教育和培训。
第二章制冷压缩机的基本操作第六条按照制冷系统的运行要求，准确掌握制冷压缩机的启动和停机程序。
第七条在启动制冷压缩机之前，必须检查制冷系统的各项设备及其连接情况是否正常。
第八条在启动制冷压缩机之前，必须检查润滑油的数量和质量是否符合要求。
第九条制冷压缩机的启动必须按照操作说明进行，并保持操作的平稳和顺序。
第十条制冷压缩机在正常工作状态下，必须保持压力的稳定和温度的适宜。
第十一条制冷压缩机在停机之前，必须先关闭冷却水和电源，然后再关闭压缩机。
第三章制冷压缩机的安全检查第十二条按照制冷压缩机的使用周期和要求，进行定期的安全检查。
第十三条制冷压缩机的安全检查必须由专业人员进行，并有相应的记录。
第十四条制冷压缩机的安全检查内容包括但不限于以下几个方面：1. 制冷压缩机的外观是否有异常，电气设备是否有损坏和老化现象。
2. 制冷压缩机的润滑油是否正常，油位是否过高或过低。
3. 制冷压缩机的压力表和温度表是否准确，是否有泄漏。
4. 制冷压缩机的冷却水系统是否正常，是否有阻塞和渗漏。
5. 制冷压缩机的压力控制装置是否灵敏，是否能够有效控制压力。
第十五条制冷压缩机的安全检查结果必须及时整理和总结，并采取相应的措施进行修复和维护。
第四章制冷压缩机的紧急处理第十六条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须采取紧急处理措施，防止事故扩大和人员受伤。
第十七条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须及时切断电源，并进行紧急停机。
第十八条制冷压缩机在发生故障和事故时，必须立即通知有关部门和领导，并配合进行紧急处理。
第三章 制冷压缩机
第三章 制冷压缩机思考题1、 有人说“在蒸气压缩式制冷装置中，蒸发温度越高，压缩机的输入功率则越大”，请问这句话严谨吗？不严谨，压缩机的输入功率P in =P tℎηi ηm ηd ηe=M r ωtℎηi ηm ηd ηe=ηv V ℎv 1ωtℎηi ηm ηd ηe蒸发温度升高，ωtℎ减小，同时吸气比容v 1也减小，因此不能断定压缩机输入功率一定增大。
（书P162，图3-20，轴功率Pe 随蒸发温度的变化有一个峰值） 2、 冷冻用制冷压缩机与空调用制冷压缩机能否互换？为什么？不能互换。
冷冻用制冷压缩机的蒸发温度远低于空调用制冷压缩机的蒸发温度，由压缩机性能曲线知，在冷凝温度和转速一定时，随蒸发温度降低，压缩机制冷量急剧下降（尤其是离心式制冷压缩机），故二者不能互换。
3、 何谓压缩机的理论输气量Vh ？为何压缩机的实际输气量Vr 小于理论输气量Vh ？Vr 与哪些因素有关？Vh ——活塞式制冷压缩机的理论输气量，也称排量Vh =V g nz60=π240D 2Lnz ，m 3/h 由于压缩机的实际工作过程比较复杂，压缩机的实际输气量永远小于压缩机的理论输气量。
有很多因素影响压缩机的实际输气量V r ，主要有气缸余隙、进排气阀阻力、吸气过程气体被加热的程度和漏气四个方面，因此可认为ηv =Vr V r=λv λp λt λl4、 试分析压缩比π（=pk/p0）对容积式压缩机容积效率ηv 的影响规律。
对于活塞式压缩机，余隙系数、节流系数、预热系数以及气密系数均随排气压力的升高和吸气压力的降低而减小，因此ηv 随π的增大而减小。
详见书P56 （空调用活塞式制冷压缩机容积效率经验公式见书P60） 5、 制冷压缩机的主要性能参数有哪些？试分析其影响因素。
制冷压缩机性能主要用制冷量和轴功率表示COP=φ0/Pe 影响压缩机性能参数的因素有：1) 压缩机本身的质量：压缩机容积效率ηv ，由e d m i ηηηη⋅⋅⋅决定压缩机的电机输入效率，由e d m i ηηηη⋅⋅⋅决定。
《制冷压缩机》第3章_滚动转子式制冷压缩机
一、转子的受力分析
排气口
R A
A
e
O
l
L
1
p s 0 吸气口
1
T
O1
r
1. 气体合力
Fg L1L p ps0
由几何关系：
L1
2r
sin
1
2
对三角形AOO1有：
n
令p pdk ,可求得排气开始角 .
压力—转角曲线
V
V
Vmax
0
P
p
V
pdk
ps0
2
4
Vd
四、功率及效率
1. 等熵功率 Pts qma hdk hs0 3600
2. 指示功率 Pi Pts i
i
T l
1
1
(2) 吸气孔口前边缘角 (3) 排气开始角
(4) 排气孔口后边缘角
(5) 排气孔口前边缘角
V
容积—转角、压力—转角图
p
P
V
0
2
4
气体的吸气、压缩时进行吸气、压缩、排气的过程，故可以认为压缩机一个工 作循环仍是在一转中完成的。
• 由于往复运动：
•
1.转速受到限制，机器体积大而笨重；
•
2.结构复杂、易损件多、维修工作量大；
•
3.运转时有振动；
• 由于进、排气过程：
•
4.排气不连续、气体压力有脉动；
•
5.进气阀
制冷压缩机
制冷原理与装置课件第三章 单级压缩蒸汽制冷循环
第一节 单级压缩蒸汽制冷机的理论 循环
• 单级压缩蒸汽制冷机是指将制冷剂从P0压 缩到PK经过一级压缩。
• 一、理论循环—作为研究制冷机实际循环 的基础。
• 定义：为了能应用热力学理论对蒸汽制冷 机的实际过程进行分析，我们先提出一种 简化的循环，称为理论循环。
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7
6、热力完善度η
例3-1 e1D
1(0.2150.81310.20510.21280.804)97
0.42343.23%3
课件\例题3－1表1.tif 课件\例题3－1表2.tif
2020/8/2
8
• 例3-1计算结果分析： 在相同工作条件下，
①R22、R717的qv值很接近，但R134a小的 多（约小45%）。
• 压缩机吸入前的制冷剂蒸汽的温度高于吸气压力 所对应的饱和温度时，称为吸气过热。具有吸气 过热过程的循环，称为吸气过热循环。
• 1、循环的压-焓图及温-熵图
qv qv
0 0
1 cp0tR 1 tR
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q0
T0
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过热包括
有效过热
无效过热—氨系统一般属于
对有效过热循环，循环的ε′与无过热循环的ε0 比较大小取决于△q0/ △w0的大小。 如△q0/ △w0＞ ε0，则过热有利；
q0=h1-h5=r0（1-x5）kJ/kg；
• 2、单位容积制冷量qv
定义：压缩机每输送1m3以吸气状态计的制冷剂 蒸汽经循环从低温热源所吸收的热量。
qv=q0/v1=（h1-h5）/v1 kJ/m3；
• 3、理论比功w0
定义：理论循环中制冷压缩机输送1Kg制冷剂所 消耗的功。
第三章制冷压缩机
制 开启式——压缩机与驱动电动机分开。
冷
压缩机的曲轴输入端伸出机体之外，通过传动装置
压 （联轴器或皮带轮）与电动机相连接。曲轴穿出曲轴箱的 缩 部分需要轴封装置。
机 氨制冷压缩机和制冷量较大的氟利昂压缩机多为开启式。
22
开启式活塞制冷压缩机
第 三 章
制 冷 压 缩 机
23
轴封装置(Shaft Sealing Instrument) 第 三 章
制 冷 压 缩 机
24
封闭式
第 特点：驱动电动机与压缩机封闭在同一空间，故不需轴 三 封装置。
章
注意事项：
制
①电动机的绕组必须采用
冷
耐制冷剂侵蚀的特种漆包
压
线制成。 ②这种压缩机不宜于爆炸
缩
危险的制冷剂
机
③封闭式制冷压缩机均为
氟利昂制冷压缩机。
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二、活塞制冷压缩机的构造
第 （一）开启式活塞制冷压缩机 三 五大部分：机体、活塞及曲轴连杆机构、气缸套及进排 章 气阀组、卸载装置、润滑系统。
第 三 章立
式
制 冷 压 缩 机
19
第 三 章
制型 冷 压 缩 机
20
S
特点：
①气缸小且多; ②转数高;
③质轻体小，平衡性能 好,噪声和振动较低;
④易于调节压缩机的制 冷能力;
⑤目前，空调装置中多 采用这种压缩机。
第 三 章
制 冷 压 缩 机
21
(3) 按压缩机构造方式分类
第
三
章
可分为：开启式、封闭式
压 （2）曲轴上钻有油孔，连通主轴颈和每个曲拐，以使
缩 润滑油从油泵端的进油孔和轴封端的进油孔进入主轴承
制冷压缩机第三章(新第2章)
注意：图解法的前提是保证蒸发器传热表面充分润湿。
第四节驱动机构和机体部件
一、往复式压缩机的驱动结构型式和结构
往复式压缩机的驱动结构包括三种类型：
曲柄连杆机构
曲柄滑块机构
二、教学内容
第一节基本结构和工作原理
一、往复式制冷压缩机的基本结构
结合图3－1，讲解制冷压缩机的基本结构。
二、往复式压缩机的工作原理
结合图3－2讲解压缩机的工作过程
1.压缩过程
2.排气过程
3.膨胀过程
4.吸气过程
第二节热力性能
一、往复式压缩机的实际循环
1．示功图
利用示功器记录活塞不同位置时或曲轴不同转角时气缸内部气体压力的变化。
在实际情况中，温度系数是不能由示功图直接求出的，一般都是由实验数据而得的经验公式计算而得。
注意要点：
温度系数与压缩机的运行工况有关，比如压缩机的转速、冷却强度、热交换面积的大小、内置电动机的效率、制冷剂的种类等因素。
IV.泄漏系数
注意要点：
泄漏系数也不能从P－V图上直接求得，但是从示功图上有所显示；
电效率主要是用来衡量封闭式压缩机的动力经济性
制冷压缩机的电动机效率 随负荷、电压以及季节有较大的波动。
5．压缩机热力性能计算举例
见书本P30
6．压缩机的排气温度
高排气温度的危害性：
降低容积效率和增加能耗；
恶化润滑油的润滑性能，引起过度摩擦损坏；
促使催化剂和润滑油在高温下分解出有害物质；
可能是活塞被卡住，损坏电动机；
活塞销：活塞销的作用是与连杆小头和活塞销座配合，传递来自气体的作用力及曲轴的动力。有两种形式：
制冷压缩机安全操作规程（4篇）
制冷压缩机安全操作规程1. 前言制冷压缩机是用于制冷循环系统中的关键设备，在操作过程中必须遵循严格的安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
本文将总结制冷压缩机的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项和紧急情况的处理方法。
2. 操作前的准备工作2.1. 检查设备及安全装置的完好性：在操作压缩机之前，必须检查设备及各种安全装置是否完好，如安全阀、压力传感器、温度传感器等。
如发现损坏或失效的设备，应及时更换或维修。
2.2. 确保操作人员具备相关知识和经验：只有具备相关知识和经验的操作人员才能进行制冷压缩机的操作。
操作人员应接受专业培训，熟悉设备的结构和原理，并了解紧急情况的处理方法。
2.3. 准备必要的工具和设备：操作人员应准备好所需的工具和设备，如扳手、测量仪器等。
确保工具和设备的正常工作和安全可靠。
3. 操作过程中的注意事项3.1. 空气中的操作：在进行操作之前，应确保操作环境中的空气质量良好，无有害气体或易燃易爆物质。
操作人员在操作过程中应佩戴适当的防护用具，如护目镜、口罩、手套等。
3.2. 严格按照操作规程进行操作：在操作制冷压缩机时，必须按照操作规程进行操作。
不得擅自更改或调整设备的参数、压力和温度等。
如需进行维修或更换部件，必须停机并采取相应的安全措施。
3.3. 定期进行设备的检查和维护：制冷压缩机在长时间运行过程中会产生磨损和老化，因此需要定期进行设备的检查和维护。
检查包括清洁设备、更换润滑油和过滤器等。
如发现设备有异常或故障，应及时采取措施进行修复或更换。
4. 紧急情况的处理方法4.1. 压缩机过热：如果压缩机发生过热现象，应立即停机，并查找导致过热的原因。
如可能是冷却系统故障或冷媒不足，应及时修复或补充。
在修复或补充之前，不得重新启动压缩机。
4.2. 压力超过安全限制：如果压缩机的压力超过安全限制，应立即停机，并查找导致压力超过限制的原因。
如可能是冷媒过量或压力调节器故障，应及时修复或调整。
第3章 制冷压缩机与设备的选型计算
第3章制冷压缩机与设备的选型计算3．1制冷压缩机的选型计算制冷压缩机是制冷装置的核心部件，在制冷系统中吸入蒸发器出口的低温、低压气体制冷工质，经压缩机压缩至高温、高压状态，在较高温度下向外界放出热量，完成制冷工质和热量的输送任务。
制冷压缩机的选择影响制冷装置的运行特性、经济指标和安全可靠性。
用于制冷装置的制冷压缩机种类很多，按照压缩气体制冷工质的方式分类，可分为往复式制冷压缩机和回转式制冷压缩机；按照电动机与制冷压缩机的布置形式分类，可分为开启、半封闭和全封闭式；按制冷压缩机的工作温度分类，可分为高温压缩机、中温压缩机和低温压缩机；按制冷压缩机的压缩级数分类，可分为单级制冷压缩机和双级制冷压缩机；按制冷工质的热力性能及对环境的影响分类，又可分为合成制冷工质的制冷压缩机和自然工质的制冷压缩机。
3．1．1制冷压缩机的选型原则制冷压缩机的选型应遵循以下原则：1)所选制冷压缩机(以下简称压缩机)的制冷量应与制冷装置的机械负荷相等或接近，相近蒸发温度的冷间尽可能把必需的制冷量集中在一个机组中，按不同的蒸发温度系统分别选配压缩机，尽可能使每台(组)压缩机分别提供一种蒸发温度，以确保制冷系统运行可靠、经济合理。
除特殊的要求外，一般不设专门的备用机，压缩机的工作条件应在制造厂家限定的工作条件范围内。
2)为便于压缩机的维护和零部件的更换，同一制冷系统中如需多台压缩机，应选同一系列，且台数要适宜，以满足高、低峰负荷变化的需要。
当机械负荷较大时，应选用大型压缩机，减少台数，简化系统，降低成本，可以减少占地面积，节省建设投资。
3)为使压缩机安全、可靠和经济地运行，当氨制冷系统中冷凝压力与蒸发压力的比值>8、氟利昂制冷系统中冷凝压力与蒸发压力的比值>10时，应采用双级压缩；但氨系统的压力比<8、R134a系统的压力比<10时，采用单级压缩。
当要求制冷温度低于-60℃时，可采用复叠式制冷装置。
4)压缩机在不同的工况下运行，消耗的功率也不同，压缩机配用电动机的功率应按照运行的工况校核。
第三章制冷压缩机与设备的选型计算
图3-13 冷却塔与水冷式冷凝器的管线连接图
第二节 换热设备的选型计算
3. 冷却水系统设备的选型计算 （1）冷却塔的选型——选型参数
冷却范围
冷却塔中进水温度与出水温度之差；
冷幅高
出水温度与空气湿球温度之差；
热负荷——冷却塔的热负荷Q可由下式计算：
第三节 辅助设备的选型计算
一、液体储存设备
1.高压储液器
高压贮液器的选择主要是确定容积，保证制冷
装置在运行时，最大贮液量小于容积的70%，
最小贮液量大于容积的10%。
大型 储液器
V m
中小型 储液器
V m
m Vc
第三节 辅助设备的选型计算
2. 低压循环贮液器
气液分离器的作用是使混合的气体和液体制冷剂进行 分离，按照不同的蒸发系统分别设置，并按设置位置 的不同，分为机房气液分离器和库房气液分离器。
机房气液分离器
D
4qV t 3600
库房气液分离器
D 4qmv0
3600
第三节 辅助设备的选型计算
三、节流机构
节流机构的作用是为蒸发器提供适量的制冷剂液体，同 时又维持系统高、低压侧的压力差，保证蒸发器中适宜 的蒸发压力。
（二）选型计算
1.冷凝器传热面积
A Qk Qk
m2
qF K tm
(1)冷凝器的对数平均温差⊿tm
tm
t2 t1 Ln tK t1
tK t2
(K或℃)
第二节 换热设备的选型计算
(2)冷凝器的传热系数K
由冷凝器的结构型式、制冷剂种类、冷却介质的速度、温度差、传热
制冷压缩机安全操作规程范本（三篇）
制冷压缩机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障制冷压缩机的安全运行和人身安全，根据《生产安全法》、《制冷机械安全技术规范》等相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章适用范围第二条本规程适用于制冷压缩机的操作和维护保养人员。
第三章安全操作规程第三条操作人员应经过相关安全培训并持证上岗。
第四条在操作之前，操作人员应仔细阅读操作说明书，并了解该压缩机的结构、性能和操作要点。
第五条在操作制冷压缩机之前，操作人员应仔细检查设备的运行状态，确保各个部位的紧固件牢固，并且没有松动或脱落的现象。
第六条操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品，包括安全帽、耐酸碱手套、防护眼镜和防护服等。
第七条操作人员应熟悉并掌握制冷压缩机的启动、停止和调节方法，严禁在不了解操作方法的情况下进行操作。
第八条在操作过程中，操作人员应密切关注制冷压缩机的运行状态，如发现异常情况应及时停机排查。
第九条操作人员应按照厂家提供的操作规程进行操作，不得擅自改动设备和设置。
第十条操作人员应严禁在制冷压缩机周围堆放易燃易爆物品，并保持工作区域干燥清洁。
第十一条操作人员应按照规定的维护保养周期进行定期维护和检修，确保设备的正常运行。
第十二章安全事故处理第十二条如发生制冷压缩机的安全事故，操作人员应立即采取紧急停机措施，并向上级报告。
第十三条在处理安全事故时，操作人员应保持冷静，并进行及时有效的应急处理，确保人员和设备的安全。
第十四条在安全事故处理完毕后，应及时整理现场，并做好事故报告和相关记录。
第十三章预防措施第十五条在操作制冷压缩机时，操作人员应按照相关规定进行必要的防护措施，避免接触高温和高压部位。
第十六条在操作制冷压缩机时，操作人员应定期进行健康检查，确保身体状态良好。
第十七条严禁在操作制冷压缩机时穿戴长发、宽松衣物以及戴有首饰等物品，以免被卷入机械中造成伤害。
第十八章附则第十九条违反本规程的，将按照相关法律法规进行处罚。
第二十条本规程自颁布之日起施行。
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二、开启式活塞制冷压缩机的构造
1、机体 2、活塞及曲轴连杆机构 3、气缸套及进排气阀组 4、能量调节装置 5、润滑系统
以8AS-12.5型开启式活塞制冷压缩机为例
8 氨 气缸 扇形 缸 布置 气缸直径 为125mm
1、机体
气缸体
曲轴箱
8AS-12.5型活塞式制冷压缩机的总体结构
2、活塞及曲轴连杆机构 活塞
p1
3 4
DV1
Vc
2 1
V1 Vg V
p V1 Vg DV1 2 1 C v p 1 Vg Vg 1
m
相对余隙容积 C Vc / Vg 压缩比 相对余隙容积 余隙系数
v = f(压缩比、制冷剂、压缩机结构…）
2、节流系数 p
1
活塞式制冷压缩机性能曲线
四、活塞式制冷压缩机的工况
名义工况（铭牌工况）：
用以比较/标示不同活塞式制冷压）
例：某单级蒸气压缩氨制冷系统，制冷量200 kW，为某生产工艺提供低温盐水，盐水温度为 -5ºC，冷凝器所用冷却水温度为32ºC。（取蒸 发温度比盐水温度低5ºC，冷凝温度比冷却水 温高8ºC，冷凝器出口液体有10ºC的过冷度， 压缩机吸气无过热，压缩机指示效率为0.8）。 1）画出循环的压焓图。 2）计算单位质量制冷量、理论比功、指 示比功、单位冷凝热。 3）计算指示功率、指示制冷系数和热力 完善度。
一、滚动转子式制冷压缩机 滚动活塞式 工 作 原 理
利用偏心轴上圆筒形转 子在气缸内的转动来改 变工作容积，实现气体 的吸入、压缩和排出。
工作 滚动活塞外表面、气缸 容积 内表面、端盖构成 滑板与滚动活塞外表面紧密接 触，将工作腔分为吸气腔和排 气腔。
工 作 过 程
转子回转一周，平 均完成一个工作循环。 余隙容积小 有排气阀，无吸气阀 滑片与滚动转子间 为滑动密封 仅滑片作往复运动
5、润滑系统
至卸载机构 至卸载机构
作用：
减少摩擦
带走摩擦热量
向能量调节装置供油
活塞式制冷压缩机 润滑系统示例
二、封闭式活塞制冷压缩机
半封闭式 活塞制冷压缩机
全封闭式 活塞制冷压缩机
§3-2 活塞式制冷压缩机的性能
一、工作过程
4 1 2 1: 2: 3: 吸气过程 压缩过程 排气过程
解：
1）压焓图
2） 查表得各状态点的焓
状态点 1 2 3 4
h（kJ / kg）
1670 1920 550 550
单位质量制冷量：
q0 h1 h4 1670 550 1120 kJ/kg
理论比功：
w0 h2 h1 1920 1670 250 kJ/kg
指示比功： wi w0 / i 250/ 0.8 312.5 kJ/kg 压缩机出口气体的焓：
活塞、气缸间隙 气阀关闭不严或关闭滞后 气体从高压部分 向低压部分泄漏
影响v因素：
压缩机结构，制冷剂，吸气压力, 排气压力，吸、排气阀阻力… 机器和工质确定后，主要影响因素：
P2 P1
l
蒸发压力/蒸发温度 冷凝压力/冷凝温度
Pk P0
v
经 验 公 式
1 p2 m V 0.94 0.085 ( ) 1 p1
轴效率e =im 压缩机的总效率
0.65~0.72
用于评价压缩机主轴 输入功率的利用程度
Pe 电动机输出功率P= d Pe P =(1.1~1.15) d
余量附加系数 电动机输入功率
传动效率 ：直联为1 三角皮带联接为0.90~0.95
选用电动机时，电动机额定功率
Pin=
=
P e Pth
开启式
半封闭式：压缩机与
电机共机体和主轴。无 需轴封装置。机体可拆 卸。电动机与制冷剂和 润滑油相接触。
全封闭式：
压缩机与电动机共机体和 主轴，封装在机壳中。无需轴 封装置。不易拆卸。电动机与 制冷剂和润滑油相接触。
主要用于大批量生产的小制冷量压缩机。
优点：密封性好、噪声小、体积小。
缺点：不易维修(设计寿命 10-15年)
电动机效率
i m d e
3、活塞式制冷压缩机的性能系数
性能系数: COP＝Q0 ／Pe 封闭式压缩机的能效比: EER＝Q0 ／Pin
三、影响活塞式制冷压缩机性能的主要因素
制冷量：Q0 轴功率：Pe =
Vr qv V Vh qv V Vh q0 / v1
Pth
i m f (tk , to)或 f (pk , po)
无进排气阀组，流阻小； 运动速度低，摩擦损失小
曲轴矩变化小； 吸、排气压力脉动小 零件数目与滚动转 子及往复式之比为 1:3:7，体积比往复 式小40%，质量轻 15%；易损件少
加工和装配精度要求高
TL 268 C 7.2 TH TL 32 (5)
热力完善度： i / C 3.58/ 7.2 0.5
作业 F
1、根据工作原理，制冷压缩机可以分为哪两类？它 们的工作原理有何不同？
2、总结开启式和封闭式活塞制冷压缩机主要不同之 处。 3、活塞式制冷压缩机概括起来可分为哪五部分？
立式和V型氨压缩机的指示效率
摩擦功率Pm－克服机械摩擦消耗的功率(通常计入油泵功率) 轴功率 Pe—电动机传到压缩机主轴上的功率
P e
P i
P m
压缩比↑，机械效率↓
轴功率 指示功率 机械功率
摩擦效率m = 轴功率Pe = 指示功率Pi 轴功率Pe
指示功率Pi
理论功率Pth = 摩擦效率m 指示效率i • 摩擦效率m
图b 吸气 压缩 排气 图c 吸气 压缩 排气 图d 吸气 压缩结束 排气结束 无余隙容积 吸气有害过热度小 无吸气阀，压损小 泄漏小
曲轴矩变化小 吸、排气压力脉动小 运动速度低，摩擦损失小
涡旋式制冷压缩机特点 容积效率高
可达0.95以上
无余隙容积 吸气有害过热度小 吸排气压损小 泄漏小
压缩机总效率高 振动小、噪声低 结构简单、可靠性高
第三章 制冷压缩机
3-1 活塞式制冷压缩机的性能
3-2 活塞式制冷压缩机的构造
3-3 回转式制冷压缩机
1、滚动转子式制冷压缩机
2、涡旋式制冷压缩机 3、螺杆式制冷压缩机 3-4 离心式制冷压缩机
概述
1、制冷压缩机的作用 2、制冷压缩机的分类
按 容积型：利用工作容积变化吸入和压缩工质 往复活塞式 工 作 回转式 原 工质动能 工质压力能 理 速度型：机械能 离心式
顶部形状与气缸顶部 阀座形状相适应，以 减小余隙容积。 通过活塞销与连杆 相连。 活 气环：保证气缸与活塞间的密封 塞 油环：活塞向上运动时，布油； 环 向下运动时，刮油
连杆
将曲轴的旋转运 动转变为活塞的 往复运动
种类：剖分式、 整体式
小头通过活塞销与活塞连接
大头通过曲柄销与曲轴连接
曲轴
压缩机全部功率通过曲轴 输入。 常见：曲拐轴、偏心轴
氨:m=1.28;氟利昂:m=1.18 适用高速多缸,n>720rpm,C=3~4%
立式和V型氨压缩机的输气系数
二、活塞式制冷压缩机的性能
制冷量、耗功率、性能系数 1、活塞式制冷压缩机的制冷量
VVh 制冷量： Q0 Vr qv V Vh qv VVh q0 / v1
实际输气量： Vr
多用于小型全封闭或半封 闭式压缩机中。
3、气缸套及进排气阀组
气缸套 用于大、中型压缩机。 气缸套磨损后可更换。
气缸套及进排气阀组
4、能量调节装置
旁通法
将吸、排气腔连通，使部分排气直接返回吸气腔
调速法 改变压缩机转数
卸载法
多缸活塞式制冷压缩机多用此法
使吸气阀保持开启状态，从而使气缸排气量为零 顶杆启阀机构 油压推杆机构
密封线较长， 密封性能较差
开启式
全封闭式
卧式：多用于冰箱 立式：多用于空调器
二、涡旋式制冷压缩机
工作原理
通过动涡盘绕静涡盘中 心作公转（动涡盘不自传） 来改变工作容积，实现气体 的吸入、压缩和排出。
工作 静涡盘、动涡盘和机 容积 体构成
涡旋式制冷压缩 机的工作过程
外侧 图a 中部 内侧
吸气完成 排气
位置
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ 吸气
Ⅳ 吸气
Ⅳ 吸气结束
吸气腔 吸气 吸气
排气腔 压缩 压缩 开始排气 排气结束 与吸气腔连通
滚动转子式制冷压缩机的特点
容积效率高
余隙容积小； 吸排气压损小
零部件少，结构简单，体积小、重量轻
振动小，运转平稳
易损件少，运行可靠 加工精度要求较高 泄漏损失较大
仅滑片有较小的往 复惯性力
制冷和空调用压缩机的分类及结构示意图
§3-1 活塞式制冷压缩机的构造
一、活塞式制冷压缩机的分类
按 气 缸 布 置 方 式
卧式 直立式 角度式
卧式
直立式
角度式V型
角度式W型
角度式Y型
角度式S型
根据构造：
开启式 半封闭式 封闭式 全封闭式
原动机和压 缩机分开设 置。 需设轴封装 置，以防制 冷剂泄漏和 空气渗入。
p
pk 3 2
p0
4
f ( tk , to) 或 f ( p k , p o)
1
h
2、活塞式制冷压缩机的耗功率
理论功率 Pth — 可逆绝热压缩过程的耗功率
指示功率 Pi － 压缩工质实际消耗的功率
Pi > Pth
理论功率Pth 理论功率 P 指示功率Pi= th 指示效率i = 指示功率Pi 指示效率i 图表或经验公式 压缩比增大， 指示效率降低