车床电气控制线路教案

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机械《机床电气控制》教案

机械《机床电气控制》教案

机械《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念和组成。

2. 掌握机床电气控制系统的常见故障分析与维修方法。

3. 熟悉各种机床电气控制元件的作用和应用。

4. 能够独立完成机床电气控制系统的安装与调试。

二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念和组成1.1 机床电气控制系统的定义1.2 机床电气控制系统的组成要素1.3 机床电气控制系统的分类2. 机床电气控制元件2.1 电源元件2.2 控制元件2.3 执行元件2.4 保护元件3. 机床电气控制电路3.1 简单机床电气控制电路3.2 复杂机床电气控制电路4. 机床电气控制系统的故障分析与维修4.1 故障分析方法4.2 故障维修流程4.3 常见故障案例分析5. 机床电气控制系统的安装与调试5.1 安装前的准备工作5.2 安装步骤与注意事项5.3 调试方法与流程三、教学方法1. 讲授法:讲解基本概念、原理、结构和维修方法。

2. 案例分析法:分析实际故障案例,提高学生分析问题和解决问题的能力。

3. 实操演示法:演示机床电气控制系统的安装与调试,增强学生的实践操作能力。

4. 小组讨论法:分组讨论故障案例,培养学生的团队合作意识。

四、教学资源1. 教材:《机床电气控制》2. 课件:机床电气控制基本概念、原理、结构和维修方法3. 视频资源:机床电气控制系统的安装与调试实操演示4. 故障案例:提供一批实际故障案例供学生分析五、教学评价1. 平时成绩:考察学生的出勤、课堂表现和作业完成情况。

2. 实操考核:评估学生在实操过程中的操作技能和解决问题的能力。

3. 故障分析报告:评估学生对故障案例的分析能力和维修水平。

4. 期末考试:考察学生对机床电气控制基本概念、原理和结构的掌握程度。

六、教学安排1. 课时:共计32课时,包括理论教学和实践教学。

2. 教学计划:第1-8课时:讲解机床电气控制的基本概念和组成第9-16课时:介绍机床电气控制元件的作用和应用第17-24课时:分析机床电气控制电路的结构和功能第25-32课时:讲授机床电气控制系统的故障分析与维修方法,并进行实操演示七、教学重点与难点1. 教学重点:机床电气控制的基本概念和组成机床电气控制元件的作用和应用机床电气控制电路的结构和功能机床电气控制系统的故障分析与维修方法2. 教学难点:机床电气控制电路的分析与设计机床电气控制系统的故障诊断与维修技巧八、教学过程1. 导入:通过引入实际案例,引发学生对机床电气控制系统的兴趣。

机床电气自动控制教案

机床电气自动控制教案

机床电气自动控制教案一、教学目标1. 了解机床电气自动控制的基本概念和原理。

2. 掌握机床电气自动控制系统的组成和功能。

3. 学会分析机床电气自动控制系统的运行和故障排除。

二、教学内容1. 机床电气自动控制的基本概念定义:机床电气自动控制是指利用电气设备和电子技术对机床的运行进行自动控制和调节的过程。

作用:提高加工效率、保证加工质量和精度、提高机床的安全性和可靠性。

2. 机床电气自动控制系统的组成电源系统:提供稳定的电力供应。

控制电路:实现机床的各种控制功能。

执行机构:根据控制信号进行相应的动作。

传感器和检测元件:检测机床的运行状态和参数。

人与机床交互界面:进行参数设置和操作。

三、教学方法1. 讲授法:讲解机床电气自动控制的基本概念和原理。

2. 案例分析法:分析具体的机床电气自动控制系统案例。

3. 实践操作法:进行机床电气自动控制系统的实际操作和故障排除。

四、教学准备1. 教学课件:准备相关的教学课件和图片,用于讲解和展示。

2. 机床电气自动控制系统模型:准备一台机床电气自动控制系统模型,用于实践操作和演示。

3. 故障排除工具:准备相关的故障排除工具和设备。

五、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的积极参与程度和提问回答情况。

2. 案例分析报告:评估学生对机床电气自动控制系统的分析和理解能力。

3. 实践操作能力:评估学生在实际操作中的技能和故障排除能力。

六、教学活动1. 引入新课:通过展示机床生产场景,引发学生对机床电气自动控制的好奇心,激发学习兴趣。

2. 讲解基本概念:讲解机床电气自动控制的基本概念,包括定义和作用。

3. 分析控制系统组成:引导学生分析机床电气自动控制系统的组成,理解各部分的作用。

4. 案例分析:选取典型案例,引导学生分析机床电气自动控制系统的运行原理。

5. 实践操作:安排学生进行机床电气自动控制系统的实际操作,增强理解。

七、教学重点与难点1. 教学重点:机床电气自动控制的基本概念、系统的组成及功能。

机床电气控制线路分析教案

机床电气控制线路分析教案

图1-7b是异步电动机正反转控制线路,在正转线路中串接了KM2 的动断触点,在反转线路中串接KM1的动断触点,保证了KM1和 KM2不可能同时得电。 *用接触器辅助触点所进行的互相制约的关系,称为互锁。 缺点: 由正转到反转 或由反转到正转 , 必须按SB1 停止,后 按SB3 或SB2 才能实 现,不方便。 措施: 采用复合按钮 控制来实现。
双速电机高低速控制线路
双速电机高低速控制线路
功率小的电动机可采用1-11a、b线路控制方式。 功率大的采用1-11c线路的控制方式。
双速电机高低速控制线路
项目五
任务二 机床电气控制线路分析
§2-1 笼型电动机控制线路
笼型电动机的起动方式: 1.直接起动;2.降压起动。 一、直接起动控制线路 直接起动 直接给笼型电动机的定子绕组加上额定电压的起动方式。 小型设备电机(台钻、砂轮机等)一般采用直接起动。 直接起动分为开关式和接触器式。 工作原理演示
自锁触点 当放开起动按钮SB2后,通过接触器本身的辅助触点KM1仍可 保持接触器线圈继续通电,电动机正常运行的这种触点,称为 自锁触点。 自锁环节 通常将这种用接触器 本身的触点来使接触器线 圈保持通电的环节称为自 锁环节。
空载电流3~4倍。过大会使定子过热。
*RP可变电阻用于调节制动电流的大小。 *能耗制动特点:优点:制动准确、平稳、能量消耗小。
缺点:制动力弱,还有直流电源。
*适用于要求制动准确、平稳的场合。如磨床,龙门刨床,组合 机床的主轴定位。 图1-9b线路是用时间继电器按时间原则来实现自动控制,称为时 间控制。
电动机正反转控制线路
控制线路工作过程如下:
这种接法可以防止主触点的“失灵”“烧焊”情况发生时, 主电路的电源短路。 电动机正反转控制线路 异步电动机正反转控制线路工作过程演示

CA6140车床电气控制线路教案

CA6140车床电气控制线路教案

CA614叶床电气控制线路教案教案首页审核人:日期:【新课引入】(时间:2分)复习提问:三相异步电动机正反转控制线路的工作原理?同学们观看图片资料,结合日常生活和实际生产活动展开新课【新课讲授】(时间:150分)CA6140型车床电气控制线路一、CA6140型车床的基本结构CA6140型车床是普通车床的一种,适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面,例如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面,加工端面及加工各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹,还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它的加工范围较广,但自动化程度低,适于小批量生产及修配车间使用普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。

下图是CA6140型普通车床外观结构图教师活动学生活动提问类代号{车床类)---- J繍特性代号一40系代号(卧式车㈱组代号(凝及卧式车床缈讲授演示认真做好相关笔记具体讲述电气原理图工作原理主轴刀翹快理 惶何屯富1 i* 'L 主轴电韵净或1泰11 11出护L ・¥;L 肚护uta 机怙川唯曲讥w控刷Lirn ult>□ 厂运动 快速移 动动,该电动机可直接启动, 也不需要正反转和调速尾架的 纵向移 动由手动操作控制 工件的 夹紧与 放松由手动操作控制 加工过程的冷却冷却泵电动机和主轴电动机 要实现顺序控制,冷却泵 电动机也不需要正反转和调 速三、CA6140车床电气控制线路分析1、绘制和识读机床电气控制线路图的基本知识I L>l曰 曰 曰羊二2芒学U 总H接触器触头在电路图中位置的标记2、CA6140型车床电气控制线路工作原理 (1) 主轴及进给电动机 M1的控制由启动按钮SBI 、停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转 启动一停止电路。

按下SB1 线圈通电并自锁 M1单向全压启动,通过磨 擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转,以及刀架的直线进给。

机械《机床电气控制》教案

机械《机床电气控制》教案
三、教学重点:
实验步骤
四、教学难点:
原理图和操作步骤
五、教学方法:
讲授演示
六、教学过程:
1、上节课主要内容的回顾;
2、重点讲解原理和连线方法,这是本节课的重点。
3、本节课主要内容的总结
七、作业布置:
《机床电气控制》教案
一、授课章节
实验异步电动机顺序控制实验或者机床电路原理实验可逆运行线路实验
二、教学目的及要求
五、教学方法:
课堂讲授
六、教学过程:
1、上节课主要内容的回顾;
2、讲解伺服系统的基本结构,机床的位置控制原理和分类,数字伺服系统,步进电动机系统原理,这是本节课的重点。
3、本节课主要内容的总结
七、作业布置:
《机床电气控制》教案
一、授课章节
实验三相异步电动机长动点动控制
二、教学目的及要求
三相异步电动机长动点动控制
2、讲解机床常用低压电器的基本构造和原理及其符号。这是本节课的重点。
3、本节课主要内容的总结
七、作业布置:15.3.4
《机床电气控制》教案
一、授课章节
三、继电器
四、执行电器
二、教学目的及要求
掌握机床常用低压电器的基本构造和原理及其符号
三、教学重点:
常用低压电器的基本构造
四、教学难点:
常用低压电器的运行原理
五、教学方法:
课堂讲授
六、教学过程:
1、上节课主要内容的回顾;
2、讲解机床电气控制系统设计的基本内容,电力拖动方案确定的原则,继电器.接触器控制线路的设计方法,这是本节课的重点。
3、本节课主要内容的总结
七、作业布置:
《机床电气控制》教案
一、授课章节

CA车床电气控制线路教案

CA车床电气控制线路教案

CA车床电气控制线路教案根据给出的题目,我将为您提供一份CA车床电气控制线路教案。

希望能够帮助到您。

一、教学目标:1.了解CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程;2.学习CA车床电气控制线路的组成和基本元件;3.掌握CA车床电气控制的调试和故障排除方法;4.能够根据实际情况进行CA车床电气控制系统的设计和搭建。

二、教学重点和难点:1.CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程;2.CA车床电气控制线路的组成和基本元件;3.CA车床电气控制的调试和故障排除方法。

三、教学内容和方式:1.根据教材内容,讲解CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程。

使用多媒体辅助教学方法,通过图示和动画展示,使学生更直观地理解CA车床电气控制系统的工作原理。

2.分析CA车床电气控制线路的组成和基本元件。

通过介绍主要元件的功能和工作原理,并展示其在实际线路中的应用,使学生能够理解和区分各个元件的作用。

3.进行CA车床电气控制的调试和故障排除实验。

安排实验任务,让学生实际操作CA车床电气控制系统,通过故障排除过程,培养学生的问题分析和解决能力。

4.指导学生根据实际情况进行CA车床电气控制系统的设计和搭建实践。

根据教学要求,学生自行设计和搭建CA车床电气控制线路,并进行调试和测试,培养学生的创新思维和实践能力。

四、教学评价和考核:1.教师通过课堂讨论和实验指导,评估学生对CA车床电气控制线路教学的理解和掌握程度。

2.根据学生实际操作的结果,评估学生在CA车床电气控制系统设计和搭建方面的能力。

3.设计实践成果的论文和答辩,评估学生对CA车床电气控制系统的综合运用和问题解决能力。

五、教学资源和参考书目:1.多媒体教学辅助设备,用于图示和动画展示;2.CA车床电气控制系统的实物样机,用于故障排除实验和设计搭建实践;3.相关教学参考书目:-《数控机床》(冯克勤著)-《电气控制及其应用》(何杰著)-《控制理论与应用》(李世英著)六、教学进度安排:1.第一周:讲解CA车床电气控制系统的基本原理和工作过程;2.第二周:分析CA车床电气控制线路的组成和基本元件;3.第三周:进行CA车床电气控制的调试和故障排除实验;4.第四周:指导学生进行CA车床电气控制系统的设计和搭建实践;5.第五周:学生完成实践成果的论文撰写和答辩。

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

2. 掌握常用低压电器及其功能、结构和原理。

3. 熟悉机床电气控制线路的识图和分析方法。

4. 学会设计简单的机床电气控制线路。

5. 培养学生的动手能力和团队协作精神。

二、教学内容1. 机床电气控制概述机床电气控制的作用机床电气控制的分类机床电气控制的发展趋势2. 常用低压电器开关接触器继电器电磁铁控制变压器常用保护电器3. 机床电气控制线路识图与分析电气控制线路的组成电气控制线路的表示方法电气控制线路的分析步骤4. 典型机床电气控制线路车床电气控制线路铣床电气控制线路钻床电气控制线路磨床电气控制线路5. 机床电气控制线路设计设计原则设计步骤设计注意事项三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式,使学生掌握基本概念和原理。

2. 通过案例分析,使学生熟悉典型机床电气控制线路。

3. 开展动手实践,培养学生实际操作能力。

4. 组织课堂讨论,激发学生思考和创新能力。

四、教学资源1. 教材:《机床电气控制》2. 实验室设备:机床、低压电器、控制线路等3. 教学软件:多媒体课件、仿真软件等五、教学评价1. 平时成绩:课堂表现、作业、实验报告等(30%)2. 期中考试:闭卷考试,测试基本概念、原理和设计能力(30%)3. 期末考试:闭卷考试,测试综合运用能力和分析问题能力(40%)六、教学安排1. 课时:共计32课时,其中理论教学24课时,实验教学8课时。

2. 授课方式:每周4课时,共8周完成教学内容。

3. 实验安排:在第8周进行,为期2天。

七、教学实践1. 实验目的:培养学生对机床电气控制线路的实际操作能力。

2. 实验内容:认识并熟悉各种低压电器的实物及其功能。

学会阅读和分析机床电气控制线路图。

学会使用实验设备,进行机床电气控制线路的连接和调试。

设计并实现简单的机床电气控制线路。

八、教学考核1. 期末考试:包括书面考试和实际操作考试两部分。

机械《机床电气控制》教案

机械《机床电气控制》教案

机械《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

2. 掌握机床电气控制电路的识图方法和步骤。

3. 熟悉常见机床电气控制系统的故障诊断与维修。

4. 能够运用所学知识分析和解决实际工作中的机床电气控制问题。

二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念机床电气控制系统的定义、作用和分类机床电气控制元件的命名和符号2. 机床电气控制原理直流电动机控制原理交流电动机控制原理电气控制线路的逻辑控制原理3. 机床电气控制系统的组成电源部分控制部分执行部分保护部分4. 机床电气控制电路的识图方法电路图的阅读方法原理图、接线图、安装图的关系和区别常用控制电路图的识读实例5. 常见机床电气控制系统的故障诊断与维修故障诊断方法维修步骤与注意事项常见故障案例分析三、教学方法1. 讲授法:讲解基本概念、原理、组成和故障诊断与维修方法。

2. 示教法:通过示教设备演示机床电气控制电路的工作原理和故障现象。

3. 案例分析法:分析实际工作中的典型故障案例,提高学生解决实际问题的能力。

4. 小组讨论法:分组讨论故障诊断与维修方法,培养学生团队合作精神。

四、教学资源1. 教材:选用权威、实用的教材《机床电气控制》。

2. 示教设备:机床电气控制实验台。

3. 多媒体课件:制作精美的课件,辅助教学。

4. 故障案例库:收集整理常见的机床电气控制故障案例。

五、教学评价1. 平时成绩:考察学生的课堂表现、作业完成情况和课后自学情况。

2. 实验报告:评估学生在实验环节的操作技能和故障诊断能力。

3. 期末考试:全面测试学生对机床电气控制知识的掌握程度。

4. 综合评价:结合平时成绩、实验报告和期末考试成绩,对学生的整体学习情况进行评价。

六、教学安排1. 课时:共计32课时,其中理论教学24课时,实验教学8课时。

2. 教学进度安排:章节课时安排:第一章4课时,第二章3课时,第三章3课时,第四章4课时,第五章3课时。

实验课时安排:第二章实验2课时,第三章实验2课时,第四章实验2课时,第五章实验2课时。

车床控制线路课程设计

车床控制线路课程设计

车床控制线路课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握车床控制线路的基本原理和组成结构;2. 学生能够描述并解释车床控制线路中常用的低压电器元件及其功能;3. 学生能够阐述车床控制线路中常见的故障及其排除方法。

技能目标:1. 学生能够正确识读并绘制车床控制线路图;2. 学生能够运用所学的知识,分析并解决车床控制线路中的一般故障;3. 学生能够操作车床控制线路,进行基本的调试和维修。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习,培养对机械电子工程领域的兴趣,增强对工程技术职业的认同感;2. 学生在学习过程中,培养团队协作精神,提高沟通与交流能力;3. 学生能够认识到车床控制线路在生产实践中的重要性,增强安全意识,树立正确的工程观念。

课程性质:本课程为专业实践课程,以理论教学与实践操作相结合的方式进行。

学生特点:学生具备一定的电工电子基础知识,具有较强的动手能力和学习兴趣。

教学要求:结合学生特点,注重启发式教学,引导学生主动参与实践,提高学生的实际操作能力。

在教学过程中,注重培养学生的故障排查和解决能力,提高学生的综合素质。

二、教学内容1. 车床控制线路基本原理及组成结构- 介绍车床控制线路的作用和基本原理;- 分析车床控制线路的组成结构,包括主电路、控制电路和信号电路等。

2. 常用低压电器元件及其功能- 识别并讲解接触器、继电器、按钮、开关等常用低压电器元件;- 阐述各元件在车床控制线路中的作用和功能。

3. 车床控制线路图的识读与绘制- 教授车床控制线路图的识读方法,包括电路符号、连接方式等;- 引导学生动手绘制简单的车床控制线路图。

4. 车床控制线路故障分析与排除- 分析车床控制线路中常见的故障现象及其原因;- 介绍故障排除的一般方法,如分段排查、替换法等。

5. 车床控制线路操作与调试- 讲解车床控制线路的操作步骤和注意事项;- 指导学生进行车床控制线路的安装、调试和维修。

6. 安全生产与工程观念- 强调车床控制线路操作中的安全意识;- 培养学生正确的工程观念和职业道德。

CA车床电气控制线路教案

CA车床电气控制线路教案

CA车床电气控制线路教案CA车床是一种常见的数控机床,其电气控制线路是整个机床的核心部分。

掌握CA车床电气控制线路是操作和维护机床的基础,下面我们将介绍一份电气控制线路的教案。

一、电气控制线路的基本原理1.电气控制线路是CA车床的核心部分,负责控制机床的运行和功能。

2.电气控制线路主要包括电源线路、控制线路、接地线路等。

3.电气控制线路的设计需要考虑机床的实际工作需求和安全性。

二、电气控制线路的组成1.主电源线路:包括主电源开关、主控电源输入端子、主控电源接地端子等。

2.控制线路:包括运动控制线路、信号控制线路、驱动控制线路等。

3.机床接地线路:用于保护机床和操作人员的安全。

4.外部控制线路:用于外部设备和机床的连接。

三、电气控制线路的基本操作1.启动电源:打开主电源开关,检查主控电源输入端子和接地端子是否连接正常。

2.运动控制:通过控制面板或外部设备,控制机床的转速、进给速度等参数。

3.故障排查:当机床出现故障时,需要检查电气控制线路是否正常。

四、电气控制线路的维护和保养1.定期清洁:定期清洁电气控制线路,防止灰尘和杂物堵塞线路。

2.定期检查:定期检查电气控制线路,确保连接端子牢固,无松动。

3.定期更换:定期更换老化和损坏的电气元件,保证机床的正常运行。

五、电气控制线路的安全操作1.操作人员必须经过培训,掌握机床的操作规程和安全注意事项。

2.操作时要佩戴防护手套、护目镜等个人防护用品,确保安全操作。

3.禁止在机床运行时触碰电路元件,避免触电危险。

六、电气控制线路的故障处理1.机床无法启动:检查主电源线路、控制线路是否正常连接,排除线路故障。

2.机床运行异常:检查电气元件是否老化或损坏,及时更换。

3.其他故障:根据实际情况进行故障排查,确保机床运行正常。

机械《机床电气控制》教案

机械《机床电气控制》教案

机械《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

2. 掌握常用低压电器的工作原理和应用。

3. 熟悉机床电气控制线路的识图和分析方法。

4. 能够设计和调试简单的机床电气控制线路。

二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念机床电气控制系统的组成及作用机床电气控制技术的发展趋势2. 常用低压电器开关、按钮及其控制电路接触器、继电器及其控制电路熔断器、热继电器、速度继电器等电器元件3. 机床电气控制线路识图与分析电气控制系统图的类型及特点电气控制线路的识图方法典型机床电气控制线路分析4. 机床电气控制线路设计设计原则和步骤电气控制线路的设计方法电气控制线路的调试与验收5. 机床电气控制技术的应用与发展数控机床电气控制技术自动化生产线电气控制技术新型电气控制技术及应用案例分析三、教学方法1. 讲授法:讲解基本概念、原理和知识点。

2. 案例分析法:分析典型机床电气控制线路,提高学生实际应用能力。

3. 实践教学法:动手设计、调试电气控制线路,培养学生的实际操作能力。

4. 讨论法:引导学生探讨电气控制技术的发展趋势,提高学生的创新意识。

四、教学资源1. 教材:《机床电气控制技术》2. 课件:机床电气控制原理、典型机床电气控制线路等3. 实验设备:机床电气控制实验台、低压电器等4. 网络资源:相关学术论文、技术资料、案例分析等五、教学评价1. 平时成绩:课堂表现、作业完成情况、讨论参与度等。

2. 考试成绩:理论知识考核、实践操作考核、课程设计等。

3. 综合评价:评价学生在电气控制技术方面的掌握程度以及实际应用能力。

六、教学安排1. 课时:共计32课时,包括理论教学和实践教学。

2. 教学计划:第1-8课时:讲解机床电气控制的基本概念和原理。

第9-16课时:介绍常用低压电器的结构和应用。

第17-24课时:学习机床电气控制线路的识图和分析方法。

第25-32课时:实践机床电气控制线路的设计和调试。

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

2. 掌握机床电气控制线路的阅读和分析方法。

3. 熟悉常见机床电气控制系统的故障排除和维护方法。

4. 能够运用所学知识对机床电气控制系统进行设计和改进。

二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念和原理机床电气控制系统的组成机床电气控制的基本原理2. 机床电气控制线路的阅读和分析方法电气符号和图形线路图的阅读和分析方法3. 常见机床电气控制系统的故障排除和维护故障排除方法维护和保养方法4. 机床电气控制系统的应用案例案例一:C650车床电气控制系统案例二:M7130平面磨床电气控制系统5. 机床电气控制系统的改造和设计改造和设计的原则和方法改造和设计实例三、教学方法1. 讲授法:讲解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

2. 案例分析法:分析常见机床电气控制系统的故障排除和维护方法。

3. 实践操作法:通过实际操作,掌握机床电气控制线路的阅读和分析方法。

4. 小组讨论法:分组讨论机床电气控制系统的应用案例和改造设计。

四、教学资源1. 教材:机床电气控制教材2. 课件:机床电气控制PPT3. 视频资源:机床电气控制系统的工作原理和故障排除方法4. 实践设备:机床电气控制系统实验装置五、教学评价1. 课堂参与度:评估学生在课堂上的发言和提问情况。

2. 作业完成情况:评估学生完成作业的质量和速度。

3. 实践操作能力:评估学生在实践操作中的技能和解决问题的能力。

4. 小组讨论报告:评估学生在小组讨论中的表现和报告质量。

六、教学安排1. 课时:共计40课时,每课时45分钟。

2. 授课计划:课时1-4:机床电气控制的基本概念和原理课时5-8:机床电气控制线路的阅读和分析方法课时9-12:常见机床电气控制系统的故障排除和维护课时13-16:机床电气控制系统的应用案例课时17-20:机床电气控制系统的改造和设计七、教学重点与难点1. 教学重点:机床电气控制的基本概念和原理机床电气控制线路的阅读和分析方法常见机床电气控制系统的故障排除和维护机床电气控制系统的应用案例和改造设计2. 教学难点:机床电气控制线路的阅读和分析方法故障排除和维护方法的运用机床电气控制系统的改造和设计八、教学过程1. 导入:通过引入实际案例,引发学生对机床电气控制的兴趣。

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

2. 掌握常用低压电气设备的工作原理和应用。

3. 熟悉机床电气控制线路的识图和分析方法。

4. 能够设计简单的机床电气控制线路,并进行调试和维护。

二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念和原理机床电气控制系统的组成机床电气控制的基本环节2. 常用低压电气设备开关、按钮和指示灯接触器、继电器和电磁铁变压器和电动机3. 机床电气控制线路的识图和分析方法电气原理图的识别和解读电气控制线路的功能和特点常用控制电路的基本形式和应用4. 机床电气控制线路的设计和调试设计原则和步骤线路的布局和连接调试方法和注意事项维护方法和周期常见故障类型和原因故障诊断和排除方法三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式,使学生掌握机床电气控制的基本知识和技能。

2. 通过案例分析和实例讲解,使学生了解机床电气控制线路的设计和应用。

3. 利用实验设备和仿真软件,进行实际操作和调试,提高学生的动手能力。

4. 开展课堂讨论和问题解答,激发学生的思考和创造力。

四、教学条件1. 教室环境:宽敞、明亮,具备多媒体教学设施。

2. 实验设备:机床电气控制实验台、仿真软件等。

3. 教学资料:教材、课件、案例和实验指导书等。

五、教学评价1. 平时成绩:课堂表现、作业和实验报告等。

2. 考试成绩:期末考试、模拟考试和实操考核等。

3. 综合评价:学生的学习态度、创新能力、团队合作精神和实际应用能力等。

六、教学重点与难点教学重点:1. 机床电气控制的基本概念和原理。

2. 常用低压电气设备的工作原理和应用。

4. 机床电气控制线路的设计和调试。

5. 机床电气控制线路的维护和故障处理。

教学难点:1. 机床电气控制线路的的设计和调试。

2. 机床电气控制线路的维护和故障处理。

七、教学进度安排1. 第一周:介绍机床电气控制的基本概念和原理,学习常用低压电气设备。

2. 第二周:学习机床电气控制线路的识图和分析方法。

机床电气自动控制教案

机床电气自动控制教案

机床电气自动控制教案一、教学目标1. 了解机床电气自动控制的基本概念和原理。

2. 掌握常用机床电气控制元件的功能和应用。

3. 学会分析机床电气控制电路,并进行故障排除。

4. 能够设计简单的机床电气自动控制系统。

二、教学内容1. 机床电气自动控制概述机床电气自动控制的概念机床电气自动控制的功能和特点机床电气自动控制的发展趋势2. 机床电气控制元件电动机及其控制控制变压器接触器继电器开关和按钮三、教学方法1. 讲授法:讲解机床电气自动控制的基本概念、原理和控制元件的功能。

2. 演示法:展示机床电气控制电路和实际操作,让学生直观了解控制过程。

3. 案例分析法:分析实际机床电气控制电路,培养学生解决实际问题的能力。

4. 动手实践法:学生动手搭建和调试简单的机床电气自动控制系统,提高实际操作能力。

四、教学资源1. 教材:机床电气自动控制教材。

2. 实验室设备:机床电气控制实验室,包括电动机、接触器、继电器等控制元件,以及相应的控制电路。

3. 教学工具:投影仪、示波器、Multisim等仿真软件。

五、教学安排1. 第一课时:机床电气自动控制概述2. 第二课时:机床电气控制元件(电动机及其控制、控制变压器)3. 第三课时:机床电气控制元件(接触器、继电器)4. 第四课时:机床电气控制电路分析与故障排除5. 第五课时:设计简单的机床电气自动控制系统六、教学内容6. 机床电气控制电路分析与故障排除控制电路的基本分析方法故障排除流程与技巧常见故障案例分析7. 典型机床电气控制电路车床电气控制电路铣床电气控制电路磨床电气控制电路钻床电气控制电路八、教学方法8. 分析法:通过分析典型机床电气控制电路,培养学生识别和理解控制逻辑的能力。

9. 实验法:在实验室环境中,让学生动手操作典型机床,观察并分析其电气控制过程。

10. 项目教学法:以小组形式,让学生设计并实现一个简单的机床电气自动控制系统项目,提高学生的综合应用能力。

机床电气控制与plc教案

机床电气控制与plc教案

机床电气控制与PLC教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本原理和组成。

2. 掌握PLC的基本工作原理和编程方法。

3. 学会使用PLC对机床电气控制系统进行改造和维护。

二、教学内容1. 机床电气控制的基本原理和组成电动机的工作原理和分类接触器、继电器等常用控制元件的功能和应用机床电气控制线路的常见故障及维修方法2. PLC的基本工作原理PLC的结构和工作原理PLC的编程语言和指令系统PLC的输入/输出接口和信号扩展3. PLC编程软件的使用PLC编程软件的安装和界面操作程序的编写、调试和4. PLC在机床电气控制中的应用实例PLC控制电动机的启动、停止、正反转和调速PLC控制步进电机和伺服电机的运动轨迹PLC在复杂控制任务中的应用5. PLC系统的安装和维护PLC系统的硬件安装和接线PLC系统的软件设置和参数调整PLC系统的故障诊断和维修方法三、教学方法1. 采用讲授与实践相结合的教学方式,使学生掌握机床电气控制和PLC的基本知识。

2. 通过案例分析和动手实践,培养学生分析和解决实际问题的能力。

3. 利用仿真软件和实验设备,进行虚拟仿真和实际操作,提高学生的操作技能。

四、教学条件1. 教室环境和实验室设备齐全,具备进行机床电气控制和PLC教学的硬件条件。

2. 配备相应的教学软件和仿真工具,方便学生进行实践操作和实验。

五、教学评价1. 课后作业:布置相关的练习题和案例分析,巩固所学知识。

3. 期末考试:包括理论考试和实际操作考试,全面评估学生的学习成果。

六、教学资源1. 教材:选用权威、实用的机床电气控制与PLC教材,为学生提供系统理论知识。

2. 实验设备:配置机床电气控制实验台和PLC实验装置,为学生提供实践操作机会。

3. 仿真软件:采用国内外流行的PLC仿真软件,如西门子Step7、三菱GX Works等,方便学生进行虚拟仿真。

4. 网络资源:提供相关在线教程、视频教程和案例分析,拓宽学生知识面。

普通车床电气控制线路课件

普通车床电气控制线路课件
电源
采用三相380V交流电源,经过变压器降为 适合机床电气控制线路所需的电压。
启动、停止和反转控制
通过接触器实现电机的启动、停止和反转控 制。
电机
采用三相鼠笼式异步电动机驱动,通过接触 器控制电机的启动、停止和反转。
过载保护
采用热继电器实现电机的过载保护。
控制电路分析
控制电源
采用直流电源,通过整流器 整流为控制电路所需的直流
详细介绍普通车床中使用 的各种电气元件,包括电 动机、变频器、开关、接 触器、继电器等。
讲解普通车床的基本控制 线路,包括电源线路、启 动线路、速度控制线路和 制动线路等。
介绍普通车床电气控制线 路的常见故障及排除方法 ,帮助学员掌握故障排查 的技巧。
通过实验和实训,让学员 亲自动手操作,加深对普 通车床电气控制线路的理 解和掌握。
06 安全操作规程
安全操作规范
01
02
03
04
操作前应检查机床电气控制线 路是否正常,有无破损或老化
现象。
操作时应穿着符合规定的防护 用品,如防护眼镜、防护手套
等。
操作时应避免使用不合适的工 具或设备,以免造成伤害。
操作时应保持机床的清洁和整 洁,避免杂物或碎屑影响操作

安全用电规范
操作前应检查电源插座是否完 好,有无破损或老化现象。
液压故障
液压系统泄漏、液压泵不工作等液压 故障,导致机床无法正常传动或传动 精度下降。
故障排除步骤
检查电源
检查机械部分
检查电源是否正常,如有异常进行修复或 更换。
检查机械部分是否有故障,如有进行修复 或更换。
检查电气部分
检查液压部分
检查电气线路是否正常,如有短路、断路 等进行修复。

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案

《机床电气控制》教案一、教学目标1. 了解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

2. 掌握机床电气控制线路的常见故障分析与维修方法。

3. 熟悉典型机床(如车床、铣床、磨床等)的电气控制系统。

4. 能够根据实际需求设计简单的机床电气控制线路。

二、教学内容1. 机床电气控制的基本概念1.1 机床电气控制系统的定义1.2 机床电气控制系统的组成2. 机床电气控制原理2.1 机床电气控制电路的基本环节2.2 机床电气控制电路的逻辑关系3. 机床电气控制线路的常见故障与维修3.1 故障诊断与维修方法3.2 常见故障案例分析4. 典型机床电气控制系统4.1 车床电气控制系统4.2 铣床电气控制系统4.3 磨床电气控制系统5. 机床电气控制线路的设计与调试5.1 设计原则与方法5.2 调试与验收三、教学方法1. 讲授:讲解基本概念、原理、故障分析与维修方法。

2. 案例分析:分析典型机床电气控制线路案例,引导学生学会分析与解决问题。

3. 实验操作:安排实验室实践,让学生动手操作,提高实际操作能力。

4. 小组讨论:分组讨论设计任务,培养学生的团队协作能力。

四、教学资源1. 教材:《机床电气控制》2. 实验室设备:机床电气控制实验台、故障模拟装置等。

3. 网络资源:相关论文、案例、设计软件等。

五、教学评价1. 课堂参与度:考察学生课堂提问、讨论、实验操作等情况。

2. 课后作业:布置相关题目,检验学生对知识的掌握程度。

3. 实验报告:评估学生在实验过程中的操作技能与问题解决能力。

4. 课程设计:评价学生对机床电气控制线路设计与调试的能力。

六、教学安排1. 课时:共计32课时,包括理论讲授16课时,实验操作10课时,小组讨论4课时,课程设计2课时。

2. 教学计划:第1-8课时:讲解机床电气控制的基本概念、原理和组成。

第9-16课时:学习机床电气控制原理,分析典型机床的电气控制系统。

第17-20课时:学习机床电气控制线路的常见故障与维修方法。

《CA6140型车床电气控制线路的安装与调试》一体化教学教案

《CA6140型车床电气控制线路的安装与调试》一体化教学教案
现场观察
小组讨论
制定计划
角色扮演
按分工施工
自评
小组互评
教师:
组织教学
引导学生收集、分析、整理信息
引导学生小组讨论并制定计划
实物演示
巡回指导
答疑
组织小结
点评
时间分配
教学环节及内容要点
教学活动
2课时
验收过程问题记录表
验收问题
整改措施
完成时间
备注
2.以小组为单位认真填写CA6140型车床电气控制线路安装调试任务验收报告,并将学习活动1中的工作任务单填写完整。
50
检修中不扩大故障范围或产生新的故障,一旦发生,能及时自行修复
工具、设备无损伤
通电
试车
设备正常运转无故障
20
故障未排除的,及时独立发现问题并解决
安全文明生产
遵守安全文明生产规程
10
施工完成后认真清理现场
施工额定用时实际用时超时扣分
合计
学生:
认真聆听
做笔记
收集信息
汇总信息
现场观察
小组讨论
制定计划
角色扮演
1.引导问题
(1)CA6140型车床主要用于加工什么工件?
(2)CA6140型车床的结构主要由哪些部分组成?
2.教师引导学生查阅资料了解CA6140型车床的作用、基本结构及型号意义并完成下图填写
学生:
认真聆听
做笔记
收集信息
汇总信息
现场观察
小组讨论
制定计划
角色扮演
按分工施工
自评
小组互评
教师:
组织教学
引导学生收集、分析、整理信息
2.主电路中主要包括哪些设备々分别用哪些元器件控制?
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教案首页系别数控汽车教师肖振兴班级G12机电课型一体化课时8 周次16 日期2015.12.23-2015.12.24 地点G12教室/电工实验室课题(章)第三单元常用生产机械的电气控制线路及其安装、调试与维修子课题(节)课题一 CA6140型车床电气控制线路教学目标1、了解CA6140型车床的主要结构和运动形式,掌握CA6140型车床电气控制线路的构成和工作原理2、能完成CA6140型车床安装、调试及常见电气故障的检修3、了解工业机械电气设备维修的一般要求,掌握工业机械电气设备维修的一般方法及注意事项教学重点及难点1、重点:CA6140型车床电气控制线路的构成和工作原理。

2、难点:CA6140型车床电气控制线路安装、调试及常见电气故障的检修教学方法讲授、演示、实操教学器材及设备低压电器原件(熔断器、接触器、中间继电器、时间继电器、热继电器、按钮、),常用电工工具,导线,万用表课后小结审核人:日期:【新课引入】(时间:2分)复习提问:三相异步电动机正反转控制线路的工作原理?同学们观看图片资料,结合日常生活和实际生产活动展开新课【新课讲授】(时间:150分)CA6140型车床电气控制线路一、CA6140型车床的基本结构CA6140型车床是普通车床的一种,适用于加工各种轴类、套筒类和盘类零件上的回转表面,例如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转表面,加工端面及加工各种常用的公制、英制、模数制和径节制螺纹,还能进行钻孔、铰孔、滚花等工作它的加工范围较广,但自动化程度低,适于小批量生产及修配车间使用普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、丝杠和光杠等部件组成。

下图是CA6140型普通车床外观结构图教师活动讲授演示具体讲述电气原理图工作原理学生活动提问认真做好相关笔记二、CA6140卧式车床的主要运动形式及控制要求运动种类运动形式控制要求主运动主轴通过卡盘或顶尖带动工件的旋转运动(1)主轴电动机选用三相笼型异步电动机,不进行调速,主轴采用齿轮箱进行机械有级调速(2)车削螺纹时要求主轴有正反转,一般由机械方法实现,主轴电动机只作单向旋转(3)主轴电动机的容量不大,可采用直接启动进给运动刀架带动刀具的直线运动进给运动也由主轴电动机拖动,主轴电动机的动力通过挂轮箱传递给进给箱来实现刀具的纵向和横向进给。

加工螺纹时,要求刀具移动和主轴转动有固定的比例关系辅助运动刀架的快速移动由刀架快速移动电动机拖动,该电动机可直接启动,也不需要正反转和调速尾架的纵向移动由手动操作控制工件的夹紧与放松由手动操作控制教师活动讲授演示学生活动认真做好相关笔记加工过程的冷却冷却泵电动机和主轴电动机要实现顺序控制,冷却泵电动机也不需要正反转和调速三、CA6140车床电气控制线路分析1、绘制和识读机床电气控制线路图的基本知识接触器触头在电路图中位置的标记 继电器触头在电路图中位置的标记栏目 左栏 右栏 触头类型常开触头所处的图区号常闭触头所处的图区号举例 KA24 4 4表示3对常开触头均在图区4表示常闭触头未用2、CA6140型车床电气控制线路工作原理 (1)主轴及进给电动机M1的控制由启动按钮SBl 、停止按钮SB2和接触器KM1构成电动机单向连续运转启动一停止电路。

按下SB1 线圈通电并自锁 M1单向全压启动,通过磨擦离合器及传动机构拖动主轴正转或反转,以及刀架的直线进给。

停止时,按下SB2 KM1断电 M1自动停车。

(2)冷却泵电动机M2的控制M2的控制由KM2电路实现。

主轴电动机启动之后,KM1辅助触点(9—11)闭合,此时合上开关SA1 KM2线圈通电 M2全压启动。

停止时,断开SA1或使主轴电动机M1停止,则KM2断电,使M2自由停车。

(3)快速移动电动机 M3的控制由按钮SB3来控制接触器KM3,进而实现M3的点动。

操作时,先将快、慢速进给手柄扳到所需移动方向,即可接通相关的传动机构,再按下SB3,即可实现该方向的快速移动。

栏目左栏 中栏 右栏触头类型主触头所处的图区号 辅助常开触头所处的图区号 辅助常闭触头所处的图区号举例 KM2 8 X 2 10 X2表示3对主触头均在图区2 表示一对辅助常开触头在图区8,另一对常开触头在图区10表示2对辅助常闭触头未用教师活动 讲授 演示学生活动 认真做好相关笔记3、保护环节(1)电路电源开关是带有开关锁SA2的断路器QS。

机床接通电源时需用钥匙开关操作,再合上QS,增加了安全性。

当需合上电源时,先用开关钥匙插入SA2开关锁中并右旋,使QS线圈断电,再扳动断路器QS将其合上,机床电源接通。

若将开关锁SA2左旋,则触头SA2(03—13)闭合,QS线圈通电,断路器跳开,机床断电。

(2)打开机床控制配电盘壁龛门,自动切除机床电源的保护。

在配电盘壁龛门上装有安全行程开关SQ。

,当打开配电盘壁龛门时,安全开关的触头SQ2(03—13)闭合,使断路器线圈通电而自动跳闸,断开电源,确保人身安全。

(3)机床床头皮带罩处设有安全开关SQ1,当打开皮带罩时,安全开关触头SQ1(03—1)断开,将接触器KM1、KM2、KM3线圈电路切断,电动机将将全部停止旋转,确保了人身安全。

(4)为满足打开机床控制配电盘壁龛门进行带电检修的需要,可将SQ2安全开关传动杆拉出,使触头(03—13)断开,此时QS线圈断电,QS开关仍可合上。

带电检修完毕,关上壁龛门后,将SQ2开关传动杆复位,SQ2保护作用照常起作用。

(5)电动机M1、M2由FU热继电器FR1、FR2实现实现电动机长期过载保护;断路器QS实现电路的过流、欠压保护;熔断器FU、FU1至FU6实现各各部分电路的短路保护。

此外,还设有EL机床照明灯和HL信号灯进行刻度照明。

【实操练习】(时间:160分)使用万用表检查机床电路故障并排故电气故障检修的一般步骤如下:问——询问操作者故障前、后电路的运行状况及故障发生后的症状,如设备是否有异常的响声、冒烟、火花等。

故障发生前有无切削力过大和频繁地启动、停止、制动等情况;有无经过保养检修或改线路等。

看——观察故障发生后是否有明显的外观征兆,如各种信号,有指示装置的熔断器的情况,保护元件脱扣动作,接线脱落,触头烧蚀或熔焊,线圈过热烧毁等。

听——在线路还能运行和不扩大故障范围、不损坏设备的前提下通电试车,细听电动机、接触器和继电器等元件的声音是否正常。

摸——在刚切断电源后,尽快触摸检查电动机、变压器、电磁线圈及熔断器等,看是否有过热现象。

闻——在确保安全的前提下,闻一闻电动机、接触器和继电器等线圈绝缘以及导线的橡胶塑料层是否有烧焦的气味。

教师活动讲授演示现场巡视故障排查检修学生活动提问认真做好相关笔记常见故障分析统计汇总表:序号编号现象序号编号现象1 038-041间断路全部电机均缺一相,所有控制回路11 093-094间断路闭合SA后,照明灯不2 049-050间断路主轴电机缺相。

12 005-006间断路通电指示灯不亮。

3 052-053间断路主轴电机缺相。

13 008-009间断路指示灯亮,其它控制4 060-067间断路M2、M3电机缺一相,控制回路失14 012-018间断路主轴电机不能自锁,5 063-064间断路冷却泵电机缺一相。

15 013-014间短路接通QS1主轴电机即6 075-076间断路冷却泵电机缺一相。

16 015-016间断路主轴电机不起动。

7 078-079间断路刀架快速移动电机缺一相。

17 011-019间断路刀架快移及冷却泵8 084-085间断路刀架快速移动电机缺一相。

18 019-020间短路接通QS1刀架即快移,9 002-005间断路除照明灯外,其它控制均失效。

19 020-021间断路刀架快移电机不启10 092-093间短路闭合电源后,照明灯就亮。

20 024-025间断路主轴电机不启动,冷教师活动讲授提问实操演示小结布置作业学生活动认真做好相关笔记课后复习作业检修注意事项:(1)在排除故障的过程中,分析思路和排除方法要正确(2)用测电笔检测故障时,必须检查测电笔是否符合要求。

(3)不能随意更改线路或带电触摸电器元件。

(4)仪表使用要正确,以避免引起错误判断(5)带电检修故障时,必须有教师在现场监护,并要确保用点安全。

(6)排除故障必须在规定的时间完成。

【课堂小结】(时间: 5分)1、要求学生学会使用工具、仪表2、对各种继电器能进行拆装、检修3、利用万用表对继电控制电路进行故障检修【作业布置】(时间:3分)书P282 1、2、3、4题学生自行填写故障分析汇总表教师活动讲授提问实操演示小结布置作业学生活动认真做好相关笔记课后复习作业。

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