螺纹孔对端面垂直度的检测
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内螺纹的垂直度怎么加工和保证?以及怎么测量?
在车床上加工内螺纹,可以与端面一块加工,这样就可以保证垂直度。
如果是攻丝,一要用夹具保证螺母的垂直度,
二要靠丝锥有良好的导向性,可以将丝锥前段磨出导向段,保证攻丝与预制孔的同轴度。
如果用手用丝锥攻丝,在开始攻丝的时候,可以用直角尺靠在丝锥上检查垂直度,如果垂直,继续攻一圈后再量,直至垂直度达到要求。
要检查加工完成的工件,可做一个检具,检具的做法,是一个带台阶的螺纹,像丝堵一样,拧到底以后,检具的台阶贴在内螺纹的端面上,查看光隙或涂色检验,或用塞尺检验。
三针法测量
螺纹测量的方法
南充职业技术学院机电工程系杨明轩
(南充职业技术学院学报2005年第3期)
摘要:螺纹作为标准件在机件联结和传动中有着重要地位,在维修中加工螺纹也是常见的,螺纹
的精度对其联结和传动有直接影响,螺纹检测的方法也是必备的。
关键词:中径、螺距
1.用螺纹环(塞)规及卡板测量
对于一般标准螺纹,都采用螺纹环规或塞规来测量如图(a)示。
在测量外螺纹时,如果螺纹“过端”环规正好旋进,而“止端”环规旋不进,则说明所加工的螺纹符合要求,反之就不合格。
测量
内螺纹时,采用螺纹塞规,以相同的方法进行测量。
图(a)
图(b)
图(c)
在使用螺纹环规或塞规时,应注意不能用力过大或用扳手硬旋,在测量一些特殊螺纹时,须自制螺纹环(塞)规,但应保证其精度。
对于直径较大的螺纹工件,可采用螺纹牙形卡板来进行测量、检查,如图(b)示。
2.用螺纹千分尺测量
螺纹千分尺是用来测量螺纹中径的,如图(c)示,一般用来测量三角螺纹,其结构和使用方法与外径千分尺相同,有两个和螺纹牙形角相同的触头,一个呈圆锥体,一个呈凹槽。
有一系列的测量触头可供不同的牙形角和螺距选用。
测量时,螺纹千分尺的两个触头正好卡在螺纹的牙形面上,所得的读数就是该螺纹中径的实际尺寸。
图(d)
3.用齿厚游标卡尺测量
齿厚游标卡尺由互相垂直的高卡尺和齿厚卡尺组成,如图(d)示,用来测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚。
测量时,将齿高卡尺读数调整至齿顶高(梯形螺纹等于0.25﹡螺距t ,蜗杆等于模数),随后使齿厚卡尺和蜗杆轴线大致相交成一螺纹升角β,并作少量摆动。
这时所测量的最小尺寸即为蜗杆轴线节径法向齿厚S n 。
蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚,可预先用下面的公式计算出来:
S n =21
t*cos β
基中:S n :蜗杆(或梯形螺纹)节径法向齿厚、t :蜗杆周节、β:螺纹升角
例1如何用齿厚游标卡尺对模数m n =6、头数K =2、外径d a =80mm 的蜗杆进行测量? 解 在测量时应先算出:
蜗杆周节 t =m n *π=6*3.142=18.852mm 蜗杆导程 L =t*k =18.825*2 = 37.704mm 蜗杆节径 d = d a -2* m s =80-2*6=68.00mm
螺旋角 β=
π*arctan
d L =π*68704
.37arctan =1765.0arctan =10°1ˊ 蜗杆节径处法向齿厚 S n =21t*cos β=21
*18.825*cos10°1ˊ=9.28mm
齿厚游标卡尺应在与蜗杆轴线成10°1ˊ的交角位置上进行测量,如果测得的蜗杆节径处法向齿厚实际尺寸为9.28 mm 时(因齿厚公差的存在,有些偏差),则说明蜗杆齿形正确。
4.三针测量法
用量针测量螺纹中径的方法称三针量法,测量时,在螺纹凹槽内放置具有同样直径D 的三根量针,如图(e)示,然后用适当的量具(如千分尺等)来测量尺寸M 的大小,以验证所加工的螺纹中径是否正确。
螺纹中径的计算公式:
d 2=M -D
)
2sin
11(α
+
+21t*ctg 2α
M :千分尺测量的数值(mm)、D :量针直径(mm)、α/2:牙形半角、t :工件螺距或蜗杆周节(mm)
量针直径D 的计算公式:
D=2
12cos
αt
如果已知螺纹牙形角,也可用下面简化公式计算:
图(e)
24.325,求需用的量针直径D 及螺纹中径d 2 ?
解 ∵ α = 60°代入D=0.577t 中 得D=0.577﹡1.5=0.8655mm
∴ d 2=24.325-0.8655(1+1/0.5)+1.5﹡1.732/0.5=23.0275mm
与理论值(d 2=23.026)相差△=23.0275-23.026=0.0015mm ,可见其差值非常的小。
实际上螺纹的中径尺寸,一般都可以从螺纹标准中查得或从零件图上直接注明,因此只要将上面计算螺纹中径的公式移项,变换一下,便可得出计算千分尺应测得的读数公式:
M=d 2+D
)
2sin
11(α
+
-21t*ctg 2α
例3用三针量法测量M24﹡1.5的螺纹,已知 D = 0.866mm ,d 2=23.026mm ,求千分尺应测得
的读数值?
解 ∵ α = 60°代入上式
M = d 2+3D -0.866t = 23.026+3﹡0.866-0.866﹡1.5 =24.325mm
5.双针测量法
双针测量法的用途比三针测量法还要广泛,如螺纹圈数很少的螺纹,以及螺距大的螺纹(螺距大于6.5),都不便用三针量法测量,而用双针量法测量则简便可行,对于普通螺纹,牙形角α =60°,如图(f)示。
图(f)
d 2=M ˊ-3D -
)(8'
2D M t -+0.866t M ˊ:双针量法的测量尺寸(mm)
(d 2、D 、t 的含义同前,在图(f)上不再标注)
从上公式中可看出,在公式右端第一项与第三项中都含有M ˊ值,而M ˊ值需要在测量之前就计算出来,直接应用上述公式是不便计算理论M ˊ值,需对上式化简才能求出,以便在加工时准确控制M ˊ尺寸,保证螺纹中径d 2合格。
双针量法测量螺纹中径用M ˊ值的计算如下: 由上式变形为:
d 2=(M ˊ-D)-2D -
)(8'
2D M t -+0.866t 设 M ˊ-D = x 上式变为:
d 2= x -2D -x t 82
+0.866t
将上式变形为:8 x d 2= 8 x 2-16 x D -t 2+0.866(8 x) t
整理后变为: x 2+(0.866 t -2 D -d 2) x -82
t =0
求解出x 来
x 1= 2
1
2
22221
)2866.0()2866.0(t d D t d D t +--+---
x 2= 21
2
22221
)2866.0()2866.0(t d D t d D t +------ 舍去x 2这个根,保留x 1得出:
x =2
1
2
22221
)2866.0()2866.0(t d D t d D t +--+---
将上式代入 M ˊ-D = x 进一步求解M ˊ:
M ˊ=2
1
2
22221
)2866.0()2866.0(t d D t d D t +--+---+D
这就是用双针法测量普通螺纹中径的理论值M ˊ的公式
例4用双针量法测量M12(6h)的螺纹,已知D = 1.008mm ,d 2=10.863,求用双针量法测量时测得的读数 ?
解 ∵ M12的粗牙螺纹 α = 60° 螺距 t =1.75mm
M ˊ=2
1
2
22221
)2866.0()2866.0(t d D t d D t +--+---+D
=
2
12
275.121
)863.10008.1*275.1*866.0()863.10008.1*275.1*866.0(+--+---+1.008
=12.4051mm
而螺纹中径本身存在着公差,所测量出来的值也有范围。
由于螺纹是标准件,使用极其广泛,检测其精度是否符合标准是常见的工作,上面所介绍的几种测量方法也是常用的,对其归纳、总结、推导和演绎,希望对检测工作有所帮助。
(责任编辑 高炳易)。