钳工基本知识

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钳工的常用知识及其应用分析

钳工的常用知识及其应用分析钳工是一门高级工艺，具有广泛的应用领域。

在机械加工行业中，钳工技术是重要的一环。

作为一门技术，钳工关注的是使用手动工具，来对金属、塑料和其他材料进行切削、打磨和捏合等加工处理。

在本文中，将介绍钳工的常用知识及其应用分析。

一、常用知识1. 工具种类钳工工具种类较为丰富，常见的有扳手、螺丝刀、钳子、圆柱针子、锉刀、卡尺、卡口夹、卡簧和卡扣等。

这些工具各有特点，使用场景也不一样。

2. 工作原理钳工的工作原理是基于切削和加工材料的技术原理。

通常钳工加工需要进行切割、打磨、切管和倒角等工序。

在这些工序中，不同的工具都会产生削减和切割力。

最终目的是使材料达到特定的形态和大小。

3. 进度和质量要求在钳工加工过程中，需要注意加工进度和质量要求。

钳工加工需要耐心和精细，以免出现失误和损耗。

对于高标准的加工要求，要经过仔细的准备和检查，确保工作正常进行。

4. 安全注意事项钳工加工过程中，需要注意安全问题。

首先，要穿戴适当的防护用品，如手套、保护眼镜和鞋子。

其次，在进行钳工加工时，需要注意刀具的锋利性，以免伤害身体。

二、应用分析1. 机械制造钳工技术广泛应用于机械制造和维修领域。

在机械制造过程中，需要进行各种切割、打磨和切管等操作。

钳工技术是必不可少的一环。

2. 建筑模型钳工技术也可以应用于建筑模型的制作中。

制作建筑模型需要大量的切削、打磨、倒角和切管等操作。

钳工技术非常适合这类工作。

3. 汽车修理汽车修理也是钳工技术的一个重要应用领域。

在汽车修理过程中，需要进行各种切割、打磨和捏合等操作，以使汽车恢复原功能。

钳工技术可以帮助修理人员更好地完成这些任务。

4. 金属加工钳工技术还应用于金属加工领域。

在这个领域中，需要进行各种切割、打磨、切管和倒角等操作，以使金属达到特定的形态和大小。

钳工技术非常适合这类工作。

总之，钳工技术在工业生产、建筑模型制作、汽车修理和金属加工等多个领域都有着广泛的应用。

(完整版)钳工基础知识

钳工基础知识1. 机械设备都是由若干零件组成的，而大多数零件是由金属材料制成的。

2. 绝大多数金属零件通常需经过铸造、锻造、焊接等加工方法先制成毛坯件。

3. 钳工大多使用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。

4. 钳工的主要任务是加工零件、装配、设备维修和工具的制造和修理。

5. 钳工必须掌握的基本技能有划线、錾削、锯削、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、绞孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、研磨、矫正与弯曲、铆接与连接、装配等等。

6. 台虎钳是用来夹装工件的通用夹具，常用的有固定式和回转式两种。

7. 台虎钳的规格以钳口的宽度表示，有100、120、150mn等。

8. 台虎钳在前台上安装时，必须使固定钳身的工作面处于钳台边缘以外，以保证夹持工件时工件的下端不受阻碍。

9. 按外形不同，砂轮机分为台式砂轮机和立式砂轮机两种，主要用于刃磨各种金属切削刀具。

10. 钻床通常用于对工件进行各种圆孔的加工，常用的有台式钻床、立式钻床和摇臂钻床等。

11. 精密加工以及检验和修配等操作属于钳工的（A）任务。

A加工零件B装配C设备维修D工具的制造和修理12•使用工量具及辅助设备对各类设备进行安装、调试和维修的人员是（B）A普通钳工B机修钳工C工具钳工D包括以上三项12. 将台虎钳装上钳台后，钳口高度以恰好齐人的（B）为宜A腰部B 肘部C 肩部D 腰部与肩部的中间13. 砂轮机的搁架与砂轮之间的距离一般保持在（C）mm之内，否则易造成磨削件被砂轮带入的事故。

A1 B2 C3 D414. 使用砂轮机时，操作者应站在砂轮的（B）A正面B侧面或斜侧面C背面D任意位置15. 机器上所有的零件都必须进行金属切削加工。

（）16. 金属零件毛坯的制造方法有锻造、铸造和焊接等等。

（）17. 可用机械加工方法制作的零件都可以用钳工完成。

()18. 普通钳工主要从事工具、模具、夹具、量具以及样板的制作和修理工作。

（）19. 在实习期间，工量具可根据自己的需要任意放置。

钳工基础知识

钳工基础知识
钳工是一种工种，负责切割、塑形和安装金属工件，以及进行维修和保养。

钳工需要
具备一些基础知识，以便能够高效地完成各种任务。

以下是一些钳工基础知识：
1.测量工具：钳工需要使用许多不同的测量工具，如卷尺、千分尺、深度规和高度规，以确保工件符合规格和标准。

他们必须能够准确地读取和解释测量值，并能将这些值转换
为需要进行的操作。

2.材料选择：钳工必须熟悉各种不同金属材料的特点和用途，例如钢、铝和铜等，以
及它们的加工和组装方法。

他们必须能够根据需要选择正确的材料和工具，以确保工件的
强度和耐用性。

3.焊接技术：钳工需要掌握不同种类的焊接技术，例如气体保护焊、电弧焊和激光焊等，以便可以使用最适合具体情况的技术，并确保焊接强度和质量。

他们还需要熟悉各种
不同焊接材料的特点和用途，例如焊丝和焊条等。

6.安全知识：钳工必须熟悉使用各种不同的安全设备和工具，如耳塞、手套、护目镜
和面罩等，以确保使用钳工设备时的安全性。

他们还必须遵守各种安全标准和操作规程，
以防止事故和损伤发生。

7.机械原理：钳工必须了解各种不同的机械原理和力学原理，以便可以有效分析和解
决机械问题，并确保钳工设备的正确性和稳固性。

他们还需要掌握一些基本的数学知识，
如几何和三角学等，以便可以计算材料长度、角度和曲率等。

总之，钳工是一个充满挑战和机会的职业。

通过掌握这些基础知识，钳工可以有效地
处理各种不同的钳工任务，并获得成功。

无论是在金属工业还是其它领域，钳工都是不可
或缺的重要人才。

《钳工基础培训》课件

随着制造业的不断发展，钳工作为机械制造领域的重要职业，具有广阔的职业前景。
技术要求高
钳工需要具备较高的技术水平和操作能力，因此职业前景与个人技能水平密切相关。
3
行业发展趋势
随着自动化和智能化技术的不断应用，钳工需要不断更新自己的技能以适应行业发展趋势。
钳工的技能提升途径
参加培训课程
通过参加专业的钳工培训课程，提高自己的技能水平。
同时需要注意安全操作。
04 钳工实践操作案例
制作简易夹具
总结词
培养动手能力
详细描述
通过制作简易夹具，学员可以掌握夹具的基本原理和设计方法，培养自己的动手能力和实际操作能力。
总结词
加深理论理解
详细描述
在制作简易夹具的过程中，学员可以将理论知识与实际操作相结合，加深对钳工基础理论的理解和掌握。
具备团队合作精神，与同事协作配合，共同完成工作任务。
THANKS
感谢观看
总结词
提高解决问题能力
详细描述
制作简易夹具的过程中，学员需要解决各种问题，例如材料选择、工具使用、加工精度等，从而提高自己解决问题的能力。
制作简易零件
总结词
掌握基本技能
01
总结词
了解工艺流程
03
总结词
培养质量意识
05
02
详细描述
通过制作简易零件，学员可以掌握钳工的基本技能，如划线、锯割、锉削、钻孔等，提高自己的技能水平。
06
04
详细描述
制作简易零件的过程中，学员需要了解零件的加工工艺流程，掌握各道工序之间的关系，提高自己的工艺水平。
详细描述
制作简易零件时，学员需要关注加工质量和精度，培养自己的质量意识和工匠精神。

钳工理论知识

2、排水设备
单级抽水泵
潜水泵
多级抽水泵
二、矿山常用机械设备
3、通风式及原理
1、运动方式：平动、转动、振动、
三、机械运动方式及原理
2、运动原理
四、机械传动分类及原理
1、传动方式（1）、常用方式：皮带传动链传动
齿轮传动蜗杆传动螺纹(丝杆)传动齿轮齿条传动（2）、其他传动机构：平面连杆机构，凸轮机构，间隙运动机构（3）、优缺点对比
四、机械传动分类及原理
常用传动方式
四、机械传动分类及原理
其他传动机构
一、钳工理论框架
1、认识机械设备 2、懂得设备各部分关系 3、了解各部分工作原理 4、清楚自己所承担责任（维修或保养） 5、判断故障点或重点保养部位 6、确定合理方法 7、着手进行（正确使用工具、正确的操作程序
及操作方法、调整、试运行、场地清理）
二、矿山常用机械设备
1、压风设备
二、矿山常用机械设备

钳工30个基本知识点

钳工30个基本知识点以下是钳工领域的30个基本知识点，详细介绍每个知识点：1.钳工工具：了解各种常用钳工工具的名称、用途和操作方法，如钳子、锤子、扳手、千斤顶等。

2.测量工具：熟悉使用测量工具，如卡尺、量规、深度规、千分尺等，以准确测量工件的尺寸。

3.工艺图纸：掌握读取和理解工艺图纸，包括尺寸标注、图例、符号等，以便进行加工和组装。

4.机床操作：了解各类常用机床的操作方法，如车床、铣床、钻床等，以实现工件的精密加工。

5.金属材料：了解不同类型的金属材料，如钢、铝、铜等，包括其性质、用途和加工特点。

6.金属切削原理：理解金属切削原理，包括刀具的选择、进给速度、切削力等关键参数，以实现高效切削。

7.螺纹加工：熟悉螺纹加工的方法和工具，包括外螺纹和内螺纹的加工方式，以制作螺纹零件。

8.焊接和钎焊：了解常用的焊接和钎焊方法，包括电弧焊、气体焊、等离子焊等，以进行金属连接。

9.表面处理：熟悉各种表面处理方法，如抛光、喷涂、镀层等，以改善工件的表面质量和耐腐蚀性能。

10.模具制作：了解模具的制作过程，包括模具设计、切削加工、组装等，以制作塑料或金属制品。

11.调试和校准：掌握钳工设备和工具的调试和校准方法，以确保其精度和可靠性。

12.管螺纹加工：熟悉管螺纹加工的方法，包括管螺纹接头的加工和安装，以用于管道连接。

13.机械维护：了解机械设备的日常维护方法，包括润滑、清洁、紧固等，以保持设备的正常运行。

14.切削液的选择和使用：了解不同类型的切削液及其在切削过程中的作用，以提高切削效率和工件表面质量。

15.基础数控编程：掌握基本的数控编程知识，包括G代码、M代码、坐标系、插补等，以操作数控机床。

16.精度测量：熟悉精度测量的方法和工具，如平行度、垂直度、圆度等测量，以确保工件的精度要求。

17.手动铣削和钻削：了解手动铣削和钻削的操作技巧，包括刀具的选择、进给速度和切削深度等。

18.轴承的选择和安装：了解不同类型的轴承，包括滚动轴承和滑动轴承，以及其安装和调试方法。

钳工-基础知识

❖ 要想錾子能顺利地切削，它必须具备两个条件：一是切削部分的硬度比材料的硬度要高，二是切削部分必须做成楔形。
手锤由锤头和锤柄组成
❖ 锤头一般由碳素工具钢制成，并经过热处理淬硬。 ❖ 锤柄一般由坚硬的木材制成，且粗细和强度应该适
当，应和锤头的大小相称。
❖ 手锤的规格通常以锤头的质量来表示，有0.25kg、 0.5kg、0.75kg、1kg等几种。为了防止手锤在操作过程中脱落伤人，木柄装入锤孔后必须打入楔子。
路。其作用就是防止在锯削时锯条夹在锯缝中，同时可以减少锯削时的阻力和便于排屑。
❖ 锯齿的粗细是按照锯条上每25ｍｍ长度内的齿数来表示， 14～18齿为粗齿，24齿为中齿，32齿为细齿。
❖ 其中粗齿锯条用于加工软材料或厚材料；中等硬度的材料选用中齿锯条；硬材料或薄材料锯削时一般选用细齿锯条。
锯削操作
４夹持工具
❖ 有Ｖ形铁，方箱，千斤顶等。
❖ 方箱是用铸铁制成的空心立方体，其六个面都经过精加工，相邻的各面相互垂直。一般用来夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，可在工件的表面上划出相互垂直的线条。
❖ 千斤顶是在平板上作支承工件划线用的，它的高度可以调整，常用于较大或不规则工件的划线找正，通常三个为一组。
❖ 06、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网，单面工作台，要一面靠墙。
❖ 07、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备，一定要垫实、撑牢。
❖ 08、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
基本线条的划法
❖ 平行线的划法
❖ 垂直线的划法
划线步骤

钳工入门基础知识

钳工入门基础知识钳工是一门需要工匠技艺的职业，主要负责金属制品的加工和修理。

钳工入门基础知识是每位钳工工作者必备的基本知识，下面将详细介绍一些钳工入门基础知识。

一、钳工工具1. 锤子：用于敲打金属材料，调整形状和大小。

2. 扳手：用于拧紧和松开紧固件。

3. 钳子：用于夹持金属材料，如平口钳、弯嘴钳、长钳等。

4. 锉刀：用于修整金属表面，调整尺寸和形状。

5. 钻头：用于在金属上钻孔。

6. 测量工具：如卡尺、量角器等，用于测量和标记工件尺寸。

7. 焊接工具：如电焊机、气焊枪等，用于金属的焊接和修理。

二、常见加工工艺1. 钻孔：使用钻头在金属上钻孔，常用于安装螺栓、销钉等连接件。

2. 切割：使用剪刀、锯子或切割机等工具将金属材料切割成所需形状和尺寸。

3. 折弯：使用弯嘴钳或弯管机将金属材料弯曲成所需角度和形状。

4. 焊接：使用焊接工具将金属材料进行焊接连接。

5. 打磨：使用砂纸、锉刀等工具对金属表面进行打磨，使其光滑平整。

三、常用金属材料1. 铁：常用的金属材料之一，具有较高的强度和耐腐蚀性。

2. 钢：由铁和碳组成，具有较高的硬度和韧性，常用于制造工具和机械零件。

3. 铝：具有较低的密度和良好的导热性能，常用于制造飞机和汽车等轻质结构。

4. 铜：具有良好的导电性和导热性，常用于制造电线、电缆和电子元件。

5. 不锈钢：具有较高的耐腐蚀性和强度，常用于制造厨具和化工容器等。

四、常见的钳工操作步骤1. 根据工艺要求选择合适的工具和材料。

2. 使用测量工具测量和标记工件尺寸。

3. 使用锉刀、锤子等工具对工件进行打磨和调整。

4. 根据工艺要求进行钻孔、切割、折弯等操作。

5. 使用合适的焊接工具进行焊接操作，注意保护措施。

6. 检查工件的质量和尺寸，进行必要的修正和调整。

五、常见的安全注意事项1. 使用工具时要注意安全，避免造成伤害。

2. 使用焊接工具时要注意防火防爆措施，确保工作环境安全。

3. 操作时要注意工件的固定，避免意外松动导致伤害。

钳工的基本知识点

钳工的基本知识点钳工是机械制造工业中非常重要的一种职业，主要负责机械设备的加工、维修和安装。

钳工作为一种基础工种，需要掌握多种技能和知识，才能胜任工作。

本文将会探讨钳工所需掌握的基本知识点。

一、钳工工具1. 手工具：主要包括钳子、扳手、螺丝刀、动力钻等工具。

钳子主要分为平口钳、弯嘴钳、长钳子等。

2. 电动工具：主要包括电钻、电锤、角磨机等工具。

二、钳工加工1. 弯曲加工：在钳工加工中比较常见的一种方式，主要通过弯曲工具来实现。

2. 切削加工：包括铣削、磨削等方式。

3. 组装与拆卸：包括机械设备的拆分和组装。

三、钳工测量1. 长度测量：主要需掌握卷尺、留尺、外径卡尺等工具的使用。

2. 角度测量：主要需掌握倾角仪、卡尺等工具的使用。

3. 形状和位置测量：主要需掌握直角板、三角板等工具的使用。

四、钳工材料1. 金属材料：主要包括钢铁、铝合金、铜等。

2. 非金属材料：主要包括各种塑料、橡胶等。

五、钳工安全知识1. 使用安全：需严格按照工具的使用方法使用，避免发生伤害。

2. 交通安全：钳工操作需要在设备附近进行，需注意履行交通安全规则。

3. 环境安全：工作环境要清洁有序，工具要摆放整齐，以避免发生事故。

六、钳工的职业发展1. 学徒期：需要较长时间的学习实践和实习。

2. 技工期：钳工从事多年后可以晋升为技工。

3. 工程师：可以通过进一步学习与实践成为机械制造领域的专家，负责设计与生产。

本文探讨了钳工所需掌握的基本知识点，包括工具、加工、测量、材料和安全知识等。

同时，也介绍了钳工的职业发展方向，希望能够对从事或有兴趣从事钳工工作的读者提供一些参考。

钳工基础必学知识点

钳工基础必学知识点
1. 螺纹：了解不同类型的螺纹和它们的用途，例如内螺纹和外螺纹。

2. 铰孔：了解如何使用铰刀来创建圆形孔洞。

3. 切割工具：了解不同类型的切割工具，例如锯子、刨子、铣刀等，以及它们的用途。

4. 测量：了解如何使用测量工具，例如卷尺、游标卡尺和千分尺，以获得准确的尺寸。

5. 螺栓和螺母：了解不同类型的螺栓和螺母，以及它们的用途和安装方法。

6. 机械加工：了解各种机械加工方法，例如铣削、车削、钻孔等，以及它们的操作步骤和安全注意事项。

7. 焊接：了解基本的焊接原理和技巧，以及不同类型的焊接方法，例如电弧焊、气焊和激光焊。

8. 润滑和冷却：了解机械加工中的润滑和冷却方法，以保护机床和工件，并提高加工质量。

9. 安全常识：了解和遵守钳工操作的安全规定，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用工具等。

10. 蓝图阅读：了解如何读取和理解机械图纸上的标记和尺寸，并能根据图纸进行加工和组装。

11. 刀具磨床：了解如何使用刀具磨床来修整和磨削各种类型的切削工具，以保持其锋利度和精度。

12. 钳工夹具：了解不同类型的钳工夹具，例如卡盘、万能夹具和夹具夹等，以及它们的使用方法和注意事项。

13. 轴承：了解不同类型的轴承和它们的用途，以及如何正确安装和维护轴承。

14. 金属加工：了解不同类型的金属和它们的特性，以及如何选择适当的金属加工方法。

15. 工作平台：了解不同类型的工作平台和支撑装置，以便在进行加工时确保工件的稳定性和安全性。

这些都是钳工基础必学的知识点，掌握了这些知识点，可以在钳工工作中更加熟练和高效地进行操作。

钳工重要基础知识点

钳工重要基础知识点
钳工是一个与金属加工相关的职业，掌握一些基础知识点对于成为一
名合格的钳工至关重要。

下面是一些重要的基础知识点：
1. 工具与设备：钳工需要了解并熟练使用各种手工工具和机械设备，
如锤子、钳子、钻头、铣床等。

了解各种工具的特点和使用方法，能
够正确选择合适的工具和设备进行任务处理。

2. 材料：对于钳工而言，掌握不同类型材料的特性和用途至关重要。

熟悉金属材料的种类、硬度、延展性以及耐腐蚀性能有助于钳工正确
选择和处理材料，确保加工质量。

3. 工艺与加工：钳工需要掌握各种金属加工工艺和加工方法。

了解切割、钻孔、铣削、车削等基本加工工艺，学会正确使用各种加工设备，能够根据加工要求进行加工操作。

4. 测量与标记：钳工工作中准确的测量和标记是非常重要的。

掌握使
用各种测量工具，如卡规、千分尺、深度尺等，能够准确测量尺寸和
角度，并进行标记，有助于确保加工的精度和质量。

5. 安全知识：钳工工作中安全是至关重要的。

了解并遵守各类安全规
范和操作规程，学会正确使用个人防护装备，如安全眼镜、手套等，
以确保个人和他人的安全。

6. 蓝图阅读：蓝图是钳工工作中的重要参考资料。

学会阅读和理解蓝
图中的符号、尺寸和说明，能够根据蓝图要求进行准确的加工和装配。

以上是钳工重要的基础知识点，掌握这些知识点将使钳工工作更加高
效和准确。

当然，这只是一个简要的概述，实际上，钳工需要不断学习和实践，以提升自己的技能和专业水平。

钳工面试基础知识

钳工面试基础知识一、引言钳工是一种技能工种，主要负责机械设备的装配、拆卸、维修和调试工作。

钳工的工作需要掌握一些基础知识，以确保工作的高效和安全性。

本文将介绍钳工面试中常见的基础知识，帮助求职者更好地准备钳工面试。

二、钳工工具在钳工的工作中，常用的工具有锤子、螺丝刀、扳手、钳子等。

以下是一些常见的钳工工具及其用途：1.锤子：用于敲击、打击和冲击工件，通常用来调整工件的位置或形状。

2.螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。

3.扳手：用于拧紧或松开螺母，有多种不同类型的扳手，如活动扳手、套筒扳手等。

4.钳子：用于夹持工件，有多种不同类型的钳子，如平口钳、钳形钳等。

三、钳工测量工具钳工在工作中需要进行测量，以确保工件的尺寸和位置的准确性。

以下是一些常见的钳工测量工具及其用途：1.卷尺：用于测量线段的长度，通常具有厘米和英寸的刻度。

2.游标卡尺：用于测量工件的内外径、深度等尺寸。

3.量规：用于精确测量工件的长度、宽度、高度等尺寸。

4.直尺：用于测量工件的直线尺寸。

四、钳工安全知识在钳工的工作中，安全是至关重要的。

以下是一些钳工工作中需要注意的安全知识：1.穿戴个人防护装备：在进行钳工工作时，应穿戴帽子、安全鞋、手套等个人防护装备，以防止受伤。

2.注意机械设备的安全操作：在使用机械设备时，应按照操作手册和安全规定进行操作，以避免事故的发生。

3.注意工作环境的安全：在工作环境中，应保持地面的清洁和干燥，避免滑倒和摔伤。

4.熟悉紧急安全措施：在面对紧急情况时，应知道如何正确地使用紧急停机装置和紧急报警装置。

五、钳工常见问题解答在钳工面试中，面试官可能会提出一些常见的问题，以下是一些常见问题及其解答：1.请说明您对钳工职位的理解和认识。

钳工是一种技术性较强的工种，主要负责机械设备的装配、拆卸、维修和调试工作。

钳工需要掌握一定的机械知识和技能，如钳工工具的使用、测量工具的使用等。

2.您在过去的工作中遇到过哪些难题，您是如何解决的？在过去的工作中，我曾遇到过一些复杂的装配工作，需要将多个零件组装在一起。

钳工技术培训课件(完整版)

单元3 錾削、锉削
(3)注意事项： • 先检查錾口是否有裂纹； • 检查锤子手柄是否有裂纹，锤子与手柄是否有松动； • 不要正面对人操作； • 錾头不能有毛刺； • 操作时不能戴手套，以免打滑； • 錾削临近终了时要减力锤击，以免用力过猛伤手。
单元3 錾削、锉削
3.2锉削 3.2.1锉削的概念与工具 1.锉削的概念 • 锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。
• ①楔角β0：錾子前刀面与后刀面之间的夹角称为楔角。楔角大小对錾削有直接影响，楔角愈大，切削部分强度愈高，錾削阻力越大。所以选择楔角大小应在保证足够强度的情况下，尽量取小的数值。
• 一般硬材料，钢铸铁，楔角取60°～70°。
• 錾削中等硬度材料，楔角取50°～60°。
• 錾削铜、铝软材料，楔角取30°～50°。
单元2 划线
• 划线的基准有三种类型： ⑴以两个相互垂直的平面（或线）为基准。 ⑵以一个平面与一个对称平面为基准。 ⑶以两个相互垂直的中心平面为基准。 • 划线基准的选择：
划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。划线基准应尽量与设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。如图2.12所示的支承座应以设计基准B面和A线（对称线）为划线基准，就能按照图上的尺寸画出全部尺寸界限。
借料划线时，首先测量出毛坯的误差程度，确定借料的方向和大小，然后从基准开始逐一划线。若发现某一加工面的余量不足时，应再次借料，重新划线，直至各加工表面都有允许的最小加工余量为止。
图8—1是内孔、外圆偏心量较大的锻件毛坯。当不顾及孔而先划外圆再划内孔时，加工余量不足[图8—1(a)]。如果不考虑外圆先划内孔，则划外圆时加工余量仍然不足[图8—1(L)]。只有内孔、外圆同时考虑，采用借料方法才能保证内?L、外圆均有足够的加工余量[图8—1(c)]。

钳工基础知识介绍

钳工基础知识介绍一、钳工概述钳工是一种手工操作的职业，其主要工作范围涉及工具制造、修理、装配等。

尽管现代制造业发展迅速，但钳工仍然在许多领域中发挥着不可替代的作用。

二、钳工常用工具1.虎钳：用于夹持和固定工件，是钳工操作的基础工具。

2.螺丝刀：用于拧紧或松开螺丝。

3.锤子：用于敲打工具，可辅助制造或修复零件。

4.锯子：用于切割材料。

5.钻头：用于钻孔。

6.锉刀：用于磨削和修整工件表面。

7.焊枪：用于焊接工具。

三、钳工常用量具1.卡尺：测量长度、直径等。

2.千分尺：测量微小距离。

3.角度尺：测量角度。

4.游标卡尺：测量深度、直径等。

5.高度尺：测量高度。

四、钳工加工技术1.划线：根据图纸在原材料上划出待加工的部位和轮廓。

2.锯割：用锯子将原材料按所需尺寸切割。

3.钻孔：用钻头在原材料上钻出所需孔洞。

4.攻丝：用丝锥将孔内的螺纹削出所需形状。

5.装配：将加工好的零件组装成完整的制品。

6.研磨：用研磨剂对工件表面进行修整，提高其精度。

7.焊接：将两个或多个金属零件通过熔融方式连接起来。

8.折弯：将金属板材或管材弯曲成所需形状。

9.压延：将金属板材或管材压制成所需形状。

10.去毛刺：将加工过程中产生的毛刺去除，使工件表面光滑整洁。

11.涂装：对工件表面进行涂装处理，提高其美观度和耐腐蚀性。

12.检验：对制品进行质量检验，确保其符合设计要求和使用性能。

13.调试：对装配好的制品进行调试，确保其正常运行和使用性能。

14.维修：对出现故障的制品进行维修，使其恢复正常工作状态。

15.安全操作规程：钳工在进行操作时必须遵守的安全规定和操作流程，包括穿戴防护用品、使用工具的安全操作等。

钳工基础知识培训资料

四、锯割操作注意事项
• 1.锯割前要检查锯条的装夹方向和松紧程度； • 2.锯割时压力不可过大，速度不宜过快，以免锯条折断伤
人； • 3.锯割将完成时，用力不可太大，并需用左手扶住被锯下
的部分，以免该部分落下时砸脚。
• 常用的角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。
• 锯割到材料快断时，用力要轻，以防碰伤手臂或拆断锯条。
• 4.锯割示例 • 锯割圆钢时，为了得到整齐的锯缝，应从起锯开
始以一个方向锯以结束。如果对断面要求不高，可逐渐变更起锯方向，以减少抗力，便于切入。 • 锯割圆管时，一般把圆管水平地夹持在虎钳内，对于薄管或精加工过的管子，应夹在木垫之间。锯割管子不宜从一个方向锯到底，应该锯到管子内壁时停止，然后把管子向推锯方向旋转一些，仍按原有锯缝锯下去，这样不断转据，到锯断为止。 • 锯割薄板时，为了防止工件产生振动和变形，可用木板夹住薄板两侧进行锯割。
• 2.夹持工具—方箱、千斤顶、V形铁等 • （1）方箱：方箱是铸铁制成的空心立方体、各相邻的两个面均
互相垂直。方箱用于夹持、支承尺寸较小而加工面较多的工件。通过翻转方箱，便可在工件的表面上划出互相垂直的线条。 • （2）千斤顶：千斤顶是在平板上支承较大及不规划工件时使用，其高度可以调整。通常用三个千斤顶支承工件。 • （3）V形铁：V形铁用于支承圆柱形工件，使工件轴线与底板平行。
• 二、划线的工具及其用法
• 按用途不同划线工具分为基准工具、支承装夹工具、直接绘划工具和量具等。
• 1.基准工具—划线平板 • 划线平板由铸铁制成，基个平面是划线的基准平面，要求

钳工基础知识大全

钳工基础知识大全钳工基础知识大全一、简介钳工是用钳子、锤子、切削工具、锻造工具以及其它手段来加工金属或其它材料的一种技术。

它是金属加工行业中的重要职业，其日常工作涉及到拧紧螺栓、解散螺栓、打头、打槽、铆接、磨平等操作。

钳工工作的难度不同，在执行不同的作业时，钳工必须有足够的知识和技能。

钳工基础知识大全旨在帮助钳工们更好地掌握基础知识和技能，并与行业实践结合起来，以提高工作效率。

二、基本知识1.钳子钳子是钳工工作中最常用的工具，它的典型形状是一对夹子，用于把物体夹紧或拧开，它也可以用来凿孔、打槽、折断金属等等。

常见的钳子有活动钳、研钳、环钳、锉钳和拉钳等。

2.锤子锤子是钳工工作中的重要工具，它可以用来敲打金属表面，以去除杂质，平整表面，以及安装金属零件等。

常见的锤子有平锤、凿子、斜锤、锤钻、凿钻等。

3.切削工具切削工具包括锯子、扳手、钢丝刀、钳子、钳子、量尺等，它们用于削减、削切、切割、切削、折叠和弯曲金属表面。

4.锻造工具锻造工具包括铁锤、砂轮、冷模、砂箱等，它们用来加热金属，以制造复杂的金属零件。

5.焊接工具焊接工具包括焊锡炉、焊锡枪、焊丝、焊粉等，它们用来对金属进行连接、修补和装配。

三、安全操作1.安全护具钳工工作时，安全护具是必需的。

安全护具包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套、防护服等，以防止意外伤害。

2.基本安全操作钳工工作时，应遵守基本的安全操作，包括不在有油水的地方操作，避免意外接触电源，不使用损坏或不熟悉的工具，不使用泄漏或破损的机器等。

3.环境安全钳工工作时，也要注意环境安全，包括：不在有明火的地方进行加工，不在尘土和有毒气体浓度超标的地方进行加工，不在有易燃易爆物的地方进行加工等。

四、常见技巧1.均匀拧紧在拧紧螺栓时，要以均匀的力度拧紧，以免紧度不一或拧断螺栓。

2.抹油在加工金属时，可以抹上一层适量的润滑油，以延长工具的使用寿命，减少损耗。

3.锤打钳工工作时，可以利用锤子敲打金属表面，使表面平整。