精细化物料与仓储管理
精细化管理给仓储物资“瘦身”
范与控制 。其次 ，要加强监苣
定 期 查 库 制 度 。 对 发 现 的 有 维 护保 养 、堆 码 摆 放 、 永 续 盘
如 何傲 到 仓储精 细 化管 理
务 处理 、物资盈 亏率及 制度ｊ ｊ ｝ Ｉ 等方面的 问题 ，及 时督 促整改 做 到资料填写规 范化 。账务处
周转快 、服务 好 、费用省 、消耗低 ，准 确 、及 时 、经 济 、安全 地 保证 生 产物 资 的 及时供应 ，为企业经营 目标做贡献 。 仓储 精细 化管理 。 “ 精” 在■？ 物 资发放 出库要 精 细化。物 资 的 发放 库 区物 资分 类要精 细化 。工业 企业 生 严 产 建设所需要 的物资 品种繁 多 、复杂 ，其来 出库 要 严格 按 照 “ 、细 、灵 、准 、快 ” 源及 使用方 向各 不相 同。要 将各种物资按 其 的工 作 作风 进 行要 求 ，严 密组织 、各 司其 零缺 陷” 、服 务 “ 零 不 同的属性 、不 同的特征进 行科学 的分 类。 职 ，努 力实 现 质量 “ 抱 怨 ” 、顾 客 “ 投诉 ” 。 零 合理 的物资分 类 ，对 明确职 责 、进行统 计 、 物 资保 管基础 资料 及统 计 工作要 精 细 分配 、储运及核销 、加速物 资流通 、搞好物 资核 算 、采用现代 化技术处理 、提高经济 效 化 。物 资 的保 管 资 料是 指 从 物资 的接 运 、 验 收 、保 管 保 养 ，一 直 到 出 库 的 整 个 仓 益都具有十分重要的意义。
化 ，现 场 管理 标准 化 。 此 外 ，近 年 来 的研 究 表 伙伴 关系对于提升供应链 竞争 重 要作 用 ，合 作 伙 伴 关 系被 认 应 链 的 关 键 要 素 之 一 。 合 作伙
给仓储 物 资 “ 身” 瘦
仓库精细化管理制度
仓库精细化管理制度一、总则为了加强仓库管理，提高仓库运作效率，保证物资的安全、准确、及时供应，公司制定仓库精细化管理制度。
二、仓库管理职责1. 仓库管理部门应当对仓库的物资进出、储存和保管负责，并按照公司的要求，并根据实际情况，科学合理规划仓库空间及物资储存布局。
2. 仓库管理部门应当负责做好仓库设施、设备的维护保养，并及时进行检查，确保仓库设施、设备的完好、灭火设施及通风设施的畅通。
3. 仓库管理部门应当做好仓库的环境整洁卫生，定期进行清洁、杀虫及灭鼠工作。
4. 仓库管理部门应当制定物资储存定位及标识，确保物资的分类清晰、储存有序。
5. 仓库管理部门应当负责制定和实施仓库的安全制度，建立并定期进行仓库安全巡查。
6. 仓库管理部门应当负责制定仓库保管人员的操作规范和操作流程，对仓库保管人员进行定期培训。
7. 仓库管理部门应当对仓库的物资采购、储存、出库等环节进行全程监控，确保物资的安全和准确性。
三、物资出入库管理1. 仓库管理人员应当按照标准的操作流程进行物资的出入库管理，对每一次的出入库操作进行记录和备案。
2. 仓库管理人员对于每一次的物资入库应当进行严格的验收，确保物资的数量、质量和规格符合要求。
3. 仓库管理人员在进行物资出库时应当按照要求进行核对，确保物资的准确性和完整性。
4. 仓库管理人员应当定期对仓库进行盘点，确保仓库物资账务与实际存货相符。
5. 仓库管理人员应当对仓库的滞留品进行清理处理，避免物资长时间滞留导致质量变质。
四、仓库安全管理1. 仓库管理部门应当制定并实施仓库安全防火制度，确保仓库的安全。
2. 仓库管理部门应当定期进行仓库的安全巡查，检查仓库的安全设施是否完好有效。
3. 仓库管理部门应当对仓库的保管人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和应急处理能力。
4. 仓库管理部门应当建立并完善仓库的安全档案，做好事故记录和隐患排查工作。
五、仓库环境管理1. 仓库管理部门应当负责确保仓库的环境卫生，对仓库的定期清洁和消毒工作进行监督和管理。
仓储精细化管理方案
仓储精细化管理方案•相关推荐仓储精细化管理方案（通用9篇）为了确保工作或事情顺利进行，时常需要预先制定一份周密的方案，方案属于计划类文书的一种。
方案的格式和要求是什么样的呢？以下是小编为大家收集的仓储精细化管理方案（通用9篇），仅供参考，欢迎大家阅读。
仓储精细化管理方案1一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。
每一天考勤两次，上下午各一次。
二、迟到：迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但务必照常工作。
每月累计迟到3次者，罚款后开除。
三、旷工：旷工1——3天，处罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。
四、请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。
正常请假不发工资也不扣工资。
特殊状况下能够电话请假。
五、早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。
早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。
六、脱岗：工作时间内，保管员务必坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。
脱岗一次，罚款20元。
每月累计脱岗2次者，罚款后开除。
七、严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，务必拒绝供应商请吃请喝，务必拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。
违规者，每人每次处罚200元；一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并立即开除。
八、下列行为，每次罚款5元：上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗仓储精细化管理方案2一、目的通过制定仓库的管理制度及操作流程规定，指导和规范仓库人员的日常工作行为，对有效提高工作效率起到激励作用。
二、适用范围仓库的所有工作人员。
三、职责仓库主管负责仓库一切事务的安排和管理，协调部门间的事务和传达与执行上级下达的任务，培训和提高仓库人员行为规范及工作效率。
仓管员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。
仓管员负责单据追查、保管、入账及原材料的摆放、归整。
《仓库与物料管理制度》
《仓库与物料管理制度》一、仓库和物料管理制度的重要性1.1 保证生产顺利进行仓库和物料管理制度是企业生产活动的基础，它直接影响着原材料、半成品和成品的供应和配送。
一个良好的仓库和物料管理制度能够确保原材料的准时供应，保证生产线不会因为原材料短缺而停滞，从而保证生产的顺利进行。
1.2 降低库存成本仓库和物料管理制度可以帮助企业合理规划物料库存，避免过多的库存积压，降低库存成本。
通过及时调整库存水平，企业可以有效地控制物料的采购和供应，减少库存周转周期，提高资金利用率。
1.3 提高物料周转率仓库和物料管理制度能够帮助企业优化物料存放和配送流程，提高物料周转率。
通过合理的物料排列和布局，减少物料的损耗和浪费，提高物料的利用率，从而提高企业的生产效率和竞争力。
1.4 提升客户满意度良好的仓库和物料管理制度能够确保产品的质量和交货周期，提升客户满意度。
通过及时供应原材料和及时配送成品，企业可以提高产品的质量和交货的准时性，从而赢得客户的信赖和支持。
二、仓库和物料管理技术与方法2.1 信息化管理信息化管理是目前主流的仓库和物料管理技术之一，它通过信息系统和物流系统，实现对仓库和物料的全面管理和监控。
通过信息化管理，企业可以实现物料的追踪和监控，提高库存管理的准确性和效率。
2.2 自动化设备自动化设备是提高仓库和物料管理效率的重要手段，它可以帮助企业实现仓库的自动化运作和物料的自动化搬运。
通过自动化设备，企业可以减少人力成本，提高作业效率和准确性，降低操作风险。
2.3 节能环保节能环保是当前社会发展的主题之一，仓库和物料管理也要积极响应国家的环保政策。
通过合理规划仓库的通风和照明系统，优化物料的运输和搬运方式，企业可以减少能源消耗和排放，实现可持续发展。
2.4 精细化管理精细化管理是提高仓库和物料管理效率的重要方法，它通过优化物料的存储和配送流程，减少作业时间和成本，提高管理的精细度和效率。
通过精细化管理，企业可以优化库存水平，减少物料的浪费和损失，提高供应链的协同效应。
5S管理与仓储管理精细化
的 物 品 留下 有 用 的 。 其 目 的 是 为 了 其 目 的是 让 员 工 遵 守 规 定 并 营造 良 序 ，对 企 业 的 全 局 ，特 别 是 对 生 产 现
把空 间腾 出来 活 用 ，减 少误 用 、误 好 的团队协作 、敬业进取精神 。
场环境进行综合考虑 ，并制定切实可
理 。
维 持 成 果 。其 目 的是 为 了让 前 “３Ｓ” 境 ，创造有规 律的场所 、干净 的环 境
整 理 ：将 工 作 场 所 的 物 品 区 分 的 成 果 保 持 下 去 ，树 立 加 强 “５Ｓ”的 以及 能进 行 目视 管 理 ，达 到 意 识 改 革
成 为 有 用 的 和 没 用 的 ，除 去 没 有 用 信 心 。 素养 ：养 成 遵 守 规 定 的 习惯 。 和企业经 营效率化 ，从紊乱 中找 出秩
（ＳＨＩＴＳＵＫＥ）五 个 方面 ，因 日语 的罗 有 好 心 情 。清 洁 ：将 前 面 三 个 “Ｓ”的 执 行 、检 查 、总 结 ）的 不 断循 环 ，使 人
马拼 音均 以 “Ｓ” 开 头 而简 称 ５Ｓ管 做法 制度 化 、规范化 并 习惯 执行及 们潜 移默化 ，改 变看 法 ，改 变工作环
放 ，随 意性 较 强 ，服 务 水 平 相 对 低 下 ， 时就 按 操 作 规 范 统 一 摆 放 的 ，目的 是 怎样 存档 等 等 ，在 这 本 指 导 上 都 有 流
解决 这 些 问题 ，实 现 管 理 精 细 化 ，恰 为 了出 货和 清 点库 存 时查 询 方便 。运 程 图 ，有 文 字 说 明 ，任 何 受 过 基 础 教
品的找寻时 间，保 证材料 物品 出入 长期作 用的 目的又在于 提升产 品 的 可 ，对 提 升 一个 工 业 企 业 的生 产 现 场
实施仓储精细化管理的五项措施范文
实施仓储精细化管理的五项措施在当今的商业环境中，对于仓库的需求已经不再是简单的储存物品，而已经升级为要求能够提供精细、高效的管理服务。
为了满足这一需求，许多企业开始实施仓储精细化管理，以便更好地提高仓库的运作效率，减少成本，并提供更优质的服务。
本文将介绍实施仓储精细化管理的五项措施。
措施一：优化仓库空间利用率对于仓储来说，空间利用率是关键之一。
由于商业空间相对稀缺，优化仓库空间使用是一项重要的工作。
大部分企业在仓库管理方面存在空间浪费的问题，主要原因在于缺乏科学的仓库设计，没有充分考虑货物的体积、形状和重量等因素。
因此，优化仓内空间利用，将成为实施仓储精细化管理的第一步。
具体措施可以包括：•合理排列货架：根据货物的体积大小，以及使用频次来安排货架。
•使用仓库高度：设立高位货架，以增加仓库的高度利用率。
•采用一定的货架标示方法：合理安排货柜以及标明货架编号等，能够更快地找到货物，并且能够减少管理人员的工作强度。
措施二：采用先进的物流技术现代物流技术是优化仓库使用效率的有力武器，采用先进的物流技术，将可以大大提高仓库的工作效率。
这里的物流技术主要是指人工搬运设备、输送设备、信息采集和管理系统、自动化设备等。
具体措施可以包括：•采用物流车辆：使用分布式的传输设备，能够分类输送货物，减少人工操作，并且能够减少货物损坏的风险。
•自动化数据管理系统：使用先进的数据管理系统，能够减少人工操作，从而减少管理数据异常问题。
•采用自动化设备：采用自动化设备，如无人机、机器人等，能够大大提高仓库的效率。
措施三：实行标准化管理仓库作为一种服务性的机构，需要遵从服务规范、合理分工，实施规范化、标准化管理，才有可能使得服务质量得到提高。
这一点在物流服务中尤为重要，所以规范化管理、标准化作业技能是仓储精细化管理的重要方面。
具体措施可以包括：•制订规范化管理标准：制订规范的仓库管理标准，明确各项业务的具体操作流程，实现标准化管理。
如何精细化库存管理
以服装为主的电商仓库，体积相对较小，若不进行合理的仓库布局，上万种商品难以查找。
为避免员工不必要的行走，万里牛WMS团队仓储做了库位规划。
库位分收货暂存库位、拣货库位、存储库位、待上架过渡库位、异常暂存库位5个区域。
不同工种的员工只在本工作的库位范围内工作，减少员工间工作干扰和时间与精力的浪费。
每个SKU分配一个库位，员工只需通过查找商品二维码查询商品库存情况，及时对应相应库位，避免了过去漫天查找商品的情况产生，商品库存能够进行动态盘点，做到库存精确化。
1、自动补货减少无用功仓储库位经常出现员工在拣货时才发现库位库存不足现象，严重影响员工的工作效率和发货效率。
WMS能够实时查询到商品库存情况，并且进行动态盘点。
当拣货库位库存不足时，只需在系统中提前设置好自动补货规则，就能生成补货任务。
员工补货后，拣货订单才能生成波次进行拣货作业，让没有货的订单无法进入拣货环节，减少二次找货的时间，避免了走到库位前没货的多做无用功，让整体拣货效率提升。
2、波次配货提高拣货效率根据拣货模式单一、发货慢且错误率高的问题，WMS系统为其设置好波次策略，按库区生成拣货任务，料框限制领取任务区域。
避免了员工在A库区时领取拣货任务在X库区拣货的情况发生，并且一个波次根据库位形成从头到尾的行走路线，避免了员工重复行走。
同时万里牛新开发自由拣货、自由验货功能，直接刷新领取任务，不需要绑定料框或扫描工作台。
3、PDA扫描快速出入库此外，WMS实施专家还为仓储库存配置调试了硬件设备PDA。
对于退货商品，过去很多客户不申请退货，直接寄无头件，需要仓库员工一单一单去核对，不仅操作缓慢，还容易出错。
万里牛做了无头件件入库，可以关联原始订单，只需扫描快递单号，扫描商品条码，即可完成销退入库，一单10秒内即可操作完成入库。
工厂物料成品仓储精细化管理方案
工厂物料成品仓储精细化管理方案一、背景分析随着现代工业的发展和经济的不断增长，工厂物料成品仓储管理的重要性日益突出。
传统的仓储管理方式已经无法满足企业的需求，需要通过精细化管理来提高物料成品的存储效率、降低存储成本，并确保产品品质和交货期的达成。
二、方案总述本方案旨在通过精细化管理来提高物料成品仓储效率，具体包括以下几个方面的内容：设立物料成品仓储管理团队，制定详细的仓储管理流程，采用信息化系统进行数据管理，实施仓储设施的优化改造，加强对仓储作业人员的培训与管理。
三、方案内容1.设立物料成品仓储管理团队为了保证精细化管理顺利实施，建议设立专门的物料成品仓储管理团队。
该团队由仓储管理人员、仓储设备维护人员、信息系统管理人员等组成，负责仓储管理的规划、组织、实施和控制。
2.制定详细的仓储管理流程建议制定详细的仓储管理流程，包括入库、出库、移库、盘点等环节的具体操作步骤和责任人。
通过标准化的流程来规范仓储作业，减少错误和损失的发生。
在流程中要明确各个环节的时间要求和质量要求，确保产品的准时交付和品质可控。
3.采用信息化系统进行数据管理建议采用仓储管理软件或ERP系统进行数据管理，实现对物料和成品的精确记录和跟踪。
通过系统化的管理和数据分析，可以实时了解库存状况和仓储效率，并及时制定相关措施进行改进。
同时，还可以通过系统设定库存警戒值和自动补货机制，提高库存周转率和仓储空间利用率。
4.实施仓储设施的优化改造仓储设施的合理布局和优化改造对于精细化管理至关重要。
建议依据物料和成品的特性，进行货架和仓位的规划和调整。
同时，可利用自动化设备（如输送带、叉车等）来提高物料和成品的储存和取出效率。
另外，在仓储环境方面，要提供合适的温湿度控制、防尘、防潮等设施，确保产品质量和安全。
5.加强对仓储作业人员的培训与管理仓储作业人员是仓储管理的关键环节，他们的素质和技能直接关系到管理效果的好坏。
建议通过定期培训和考核，提高仓储作业人员的技术水平和责任意识。
加强仓储和物流管理,提高货物管理质量和效率
加强仓储和物流管理，提高货物管理质量和效率。
当前，我国物流业虽然发展迅速，但仍存在一些令人担忧的问题。
其中，物流配送效率低、操作成本高、仓储和物流管理落后、信息化水平不高等是导致物流业内部矛盾突出的主要原因。
因此，在当前的形势下，加强仓储和物流管理成为了必要措施。
一、加强仓储和物流管理加强仓储和物流管理，其实就是要优化整个流程，从最开始的收货、入库、拣货、出库、配送等各个环节严格执行规程，优化配送路线，分配作业任务，确保仓库的准确、高效、稳定地运转。
物流企业可以从以下几方面进行优化：1、优化内部流程管理物流企业应将仓储和物流管理放在业务核心位置，建立起科学、规范、高效的运营流程。
在业务整体上建立质量管理体系，通过流程优化、标准化管理、信息化改造等手段提高运营效率和质量。
2、注重人员培训与管理物流配送行业是人力密集型行业，如人员的专业技能和素质水平直接影响到整个过程的效率和质量。
因此，企业需要加强对员工的培训和管理，根据员工的不同能力和岗位需求，适时进行人员调整和架构调整。
与此同时，物流企业应该注重激励机制的建立，增强员工的工作积极性和创造性。
3、推进精益化管理推进精益化管理是物流企业提高质量和效率的必经之路。
物流企业应当秉持“去除浪费、标准化、流程优化、全员参与”的思路，以客户需求和流程改进为导向，通过精益生产方式、精益物流技术、企业文化等方面来实现效率和质量的提高。
同时，物流企业应从数据采集、可视化管控、精细化管理等方面进行全面支持，实现精益化管理的全面推进。
二、提高货物管理质量和效率加强仓储和物流管理的过程中，提高货物管理质量和效率是企业的核心目标。
物流企业可以从以下几个方面进行努力：1、整合物流资源物流资源整合是提高货物管理效率和质量的必要措施。
物流企业应根据自身的发展战略，进行依托现有物流资源的分类整合，平衡资源之间的关系，优化物流网络，最大化资源利用效益。
2、增强货物管理的精细化管理物流企业应借鉴先进经验和技术，通过流程改进、信息化升级、使用现代化设备等手段，提高货物的质量和效益。
精细化仓库管理方案
精细化仓库管理方案概述精细化仓库管理方案是一种理性、规范、高效的仓储管理模式，旨在通过多种手段（如信息化、物质流转优化、人员培训等）提高仓库运转效率，降低成本，提高客户满意度。
本文档将对精细化仓库管理方案的主要内容和相关实践经验进行梳理。
精细化管理的内容信息化建设信息化建设是精细化管理的基础。
通过建立信息化平台，对物资的进出、存储、调拨等环节进行全程监控，实现及时、准确的数据收集和信息反馈。
这不仅可以提高仓库管理的工作效率，还能提供数据支持，为管理者提供决策支持。
物料管理物资进出仓库的流程，关系到仓库存取效率，进而关系到企业的运营效率。
通过对物料的分类、编码、批号管理等手段，可以实现对物料的全面管理，提高物料的利用率和出库效率。
同时，应加强对仓库温湿度、通风等基本条件的监控，确保仓库内物料质量不受影响。
库位管理库位管理是对仓库存放区域的规划与组织。
在实际操作中，应根据物料的属性、特性、大小、重量等综合因素，制定动态的库位规划方案，实现物料的最佳存放效果，提高入库及出库效率。
库存管理合理的库存管理是精细化仓库管理的重点。
通过规范化的库存管理流程，可以降低库存成本，提高资金使用效率。
在实际操作中，应结合业务特点，建立合理的库存预警机制，及时处置库存滞留、积压等异常情况。
人员培训与管理作为关键的物流管理环节，仓库人员的素质、技能水平直接关系到仓库管理的成败。
在实践中，应注重人员培训与管理，加强对工作流程、安全防范、技术操作等方面的培训，提高人员的综合素质，保障仓库管理的规范化、高效化。
精细化管理的实践经验方案实施的前期准备在方案实施前，应对企业仓库的现状进行全面的调研和评估，包括物资的完整性、存储环境、库位利用率、库存周转率、人员素质等各方面情况的了解。
同时，应根据业务特点和现有资源条件，制定合理的方案实施计划。
方案实施的分阶段推进在实施过程中，应尽量采取分阶段的推进方式。
一方面，这有利于减少实施过程中的“挫折感”，另一方面，也可逐步测试、优化并稳定方案的效果。
实施仓储精细化管理 全面提升仓储管理水平
・
６ ・
实 施仓 储精 细化管 理
全 面提 升仓储 管 理水 平
仓储 管 理
实施仓储 精细化管理
全 面提升仓储 管理 水平
４６４ ） ７ １ ４
直属 库
中央储 备粮 商 丘 直 属 库在 中储 粮 总 公 司 、 南 河
合 素 质
几年 来 ， 我库 一直 坚持 人才 强企 战略 ， 通过 多种 形式 的学 习培 训 ， 提高 员工综 合 素质 。
２ １ 提 高基 础 文化素 质 ．
一
完 善 落 实 率 １０ ， 格 管 理 即 执 行 力 、 范 率 ０ 严 规
１ ０／， ０ 严格 责 任 即 职 责 描 述 准 确 率 １ ０ ； 存粮 ９ ６ ０％ 库 综 合宜 存 率 ９ ％ 以上 ， 项质 量 合 格 率 ９ ６ ８ 全 ５／以上 ， ９ 质 量合 格率 １ ０， Ｏ 。保 值增 值 总 目标 分解 为 分 目标 ９ ６ 是 降低 成本和 科 技 创 新 ， 分解 为 子 目标 即科学 储 再 粮 、 高技术 含 量 。 提
几年 来 ， 我库 始终 以 目标化 、 字化 、 数 程序 化 、 系
统化 来开 展仓 储管 理 工 作 ， 仅 提 高 了 仓 储 管 理 水 不
平， 而且获 得 良好 的经 济效 益 ， 营 利润在 分公 司 名 经 列前 茅 。
２ 实 施 仓 储 精 细 化 管 理 提 高 员 工 综
分 公 司的 正确领 导 下 ， 负 管 好 中央 储 备粮 的 神圣 肩
１ ４ 系 统 化 ．
我 库 以发 展 战略 为 总系统 ， 以执行 管理 、 组织 管
职责 ， 以实现 “ 两个 确保 ” 坚持 “ 和 三个 严格 ” 指导 为
仓库管理收、管、存、发、盘的精细化操作与策略
仓库管理收、管、存、发、盘的精细化操作与策略今天我们将探讨仓库管理中的关键环节——收、管、存、发、盘，以及如何做好这些方面的工作，让您的仓库管理更加高效、精准！一、收货与验收1.仔细核对入库单据：收到货物后，要认真核对入库单上的品名、数量、规格等信息是否与实际到货一致。
2.制定合理的验收标准：根据物料的特点和公司的要求，制定验收标准和流程。
在验收过程中，要检查物料的质量、数量是否符合标准。
3.及时入库上架：根据货位的安排，及时将物料上架，确保货位准确。
对于不合格或损坏的物料，要及时进行处理并做好记录。
二、仓储管理1.分类存放与标识：将物料按照品种、规格、批次等进行分类存放，方便查找和管理。
同时，要对货位进行标识，确保物料的可追溯性。
2.库存控制：根据公司的生产和销售计划，合理控制库存水平。
在保证生产需求的前提下，避免积压和占用过多库存。
3.定期盘点：定期对库存进行盘点，确保库存数据准确，及时处理盈亏情况。
对于异常的库存数据，要及时进行分析和处理。
三、发货管理1.确认发货计划：仔细核对发货计划，确保发货信息准确无误。
2.备货与检查：根据订单需求，从库存中提取相应数量的货物备齐。
同时，对备货进行质量检查，确保发出的货物符合要求。
3.打包与发货：将备好的货物进行打包，确保货物在运输过程中不会出现损坏或丢失。
发货后，及时更新库存信息并做好记录。
四、库存盘点1.制定盘点计划：定期制定库存盘点计划，明确盘点的范围、时间、人员等。
同时，要提前准备好盘点工具和表格。
2.进行实地盘点：对库存物料进行实地盘点，确保库存数据准确可靠。
在盘点过程中，要注意物料的摆放和标识是否正确。
3.分析盘点结果：对盘点结果进行分析，及时发现库存中存在的问题，如积压、损坏、丢失等。
针对问题提出改进措施，并调整库存计划。
五、仓库安全管理1.确保消防安全：仓库内要配备合适的消防器材，并定期进行检查和保养。
同时，要确保货物的堆放符合消防安全规定，避免火灾事故的发生。
仓储精细化管理办法
仓储精细化管理办法随着物流行业的迅速发展，仓储管理在供应链中的地位日益重要。
为了提高仓储效率和质量，许多企业开始采用仓储精细化管理办法。
本文将详细探讨仓储精细化管理的定义、原则、具体措施以及带来的好处。
一、仓储精细化管理定义仓储精细化管理是指通过科学、规范、系统、主动的管理方法，对仓库中货物、设备、人员、信息等各个环节进行有效的控制和协调，以提高仓储操作效率和质量的管理方式。
它以整体优化为目标，注重细节、精确度和高效性。
二、仓储精细化管理原则1.安全第一：确保仓库操作人员的人身安全和货物安全。
2.准确性和可靠性：确保仓库操作过程中数据的准确性和系统的可靠性。
3.经济效益：以提高效率、降低成本为目标。
4.灵活性：根据市场需求的变化，及时调整仓储管理策略。
三、仓储精细化管理具体措施1.标准化操作：制定严格的仓储操作规范，确保操作人员按照标准流程进行工作，减少人为差错的可能性。
2.信息化管理：借助先进的信息技术，建立仓储管理系统，实现货物的追踪、存储和调度。
3.分区管理：将仓库划分为不同的区域，按照货物的特性和需求进行分类存放，提高操作效率和货物检索速度。
4.配送网络优化：通过优化配送路线和仓库位置，减少货物的运输时间和成本。
5.货位管理：对货位进行编码标识，建立货位管理系统，实现对货位的有效控制和管理。
6.人员培训：对仓库操作人员进行培训，提高他们的操作技能和仓储管理意识。
四、仓储精细化管理的好处1.提高仓储效率：通过信息化管理和操作流程的优化，提高货物的储存、检索和配送效率。
2.减少错误和损失：精细化管理能够规范操作流程，减少操作人员的错误，降低货物损坏和丢失的概率。
3.节约成本：通过调整仓库布局、优化配送网络和准确的库存管理，降低仓储和物流成本。
4.客户满意度提升：精细化管理能够提高货物追踪和配送的准确性和及时性，从而提高客户满意度。
5.提高企业竞争力：通过提高仓储效率和降低成本，企业能够更好地满足市场需求，提高竞争力。
仓储管理精细化与仓库5S管理
仓储管理精细化与仓库5S管理仓储管理精细化仓储管理是指对物流仓储环节的管理，精细化的仓储管理是通过对仓库物流流程的合理规划、设计和优化，达到物流成本和服务质量的最优化。
在仓储管理精细化方面，主要涉及以下几个方面的内容：1. 仓库内物资布局设计仓库内物资布局设计是指对仓库内物资存储位置的分配和优化管理，以达到在同等区域内存储更多的产品或货物的目的。
对于同类型或同种类产品或货物采用统一存储区域，使得同一类型产品或货物在仓库内的存放、调拨、提取、盘点等环节对流程操作人员来说更易于操作。
2. 仓库存储设备的选择仓库存储设备的选用，如货架、托盘、箱子等的选用也是其精细化管理的一部分。
应根据仓库内不同类别的货物选择不同的存储设备，以充分利用仓储空间，提高货物的存储效率，减少货物损坏率和遗漏的风险。
3. 发货时间和截至入库时间的管理仓库的“定时”决定了仓库的存储效率。
在仓库内，要对不同的货物有明确的存储和出库时间计划，合理规划交货和打包的时间，避免货物长时间存储在仓库内而未得到及时的处理。
定时的管理还可以促进产品流通，减少废品和过期产品，降低仓储物流场所堵塞和拥挤。
4. 数字化仓储管理数字化仓储管理是以信息化技术手段为基础，将仓库所有业务流程从手工纸质管理向数字化管理转移的过程，一方面提高了管理效率，另一方面规范了流程和数据信息的存储和处理，提高数据管理和使用的可靠性和准确性。
例如，固定资产、收货、发货、盘点等数据的全部记录和处理使用数据化的验证和存储方法，有助于提高仓库管理效率和可视性，增强物料管理和生产成本管理能力。
5. 人员的培训与管理精细化管理不仅仅光是硬件上的变化，还需要人员的管理和培训的不断深化。
应提高仓储人员的业务素质，使他们了解仓库物流和物料管理的基本知识和业务技能，从而更好地完成各项工作。
仓库5S管理5S是指整理、整顿、清洁、清理和素养。
仓库5S管理是指运用5S基本原则，实现仓库内物资布局整洁、设施设备齐全、物品归位、生产、维护与检修4平衡、流程合理、品质保证等目标的管理。
仓库管理精细化运作的关键节点
仓库管理精细化运作的关键节点现代管理学认为，科学化管理有三个层次：第一个层次是规范化，第二层次是精细化，第三个层次是个性化。
精细化管理最基本的特征就是重细节、重过程、重基础、重具体、重落实、重质量、重效果，讲究专注地做好每一件事，在每一个细节上精益求精、力争最佳。
从管理的角度上讲，精细化管理只会使企业的管理问题程序化、简单化、明确化，并提升企业的整体管理效能。
精细化不能单从字面来理解，其包含了以下四个方面特征：1、精，做精，求精，追求最佳、最优。
2、准，准确、准时。
3、细，做细，具体是把工作做细，管理做细，流程管细。
4、严，是执行，主要体现对管理制度和流程的执行与控制。
制造业仓储管理精细化优化有以下两大方面的内容一.仓库基础建设1.仓库组织架构2.仓库岗位说明书3.仓库管理制度4.区域规划和标识5.收发退补料控制6.物料标识卡建立7.仓库帐务处理8.物料排查9.危险丶化学物品库存管理10.库存量控制11.呆滞物料处理12.成品出货控制13.仓库盘点二.仓库改善活动1.仓库例会2.仓库早会3.仓库备料4.仓库培训5.仓库6S活动6.仓库稽核7.案例分析会8.仓库攻关9.现场检查10、持续进行具体方法分享一．仓库基础建设1.建立仓库组织架构根据公司规模，设立仓储类别和仓管员，仓管辅助人员等，视工作量可以兼并岗位。
2.仓库部门职责和岗位职责部门职责就是我们前面说的仓储八大职能，岗位职责就涉及岗位说明书。
3.仓库管理制度4.区域规划和标识A.仓库要有仓库平面图B．按平面图规划，所有物料分区域定位存放C．所有区域要有区域标识5.收，发，退，补料控制A．收货要报检，核对名称，规格，型号，数量，核对采购计划，开入库单，分类存放，账务处理。
B．发料要定额发料，凭单，遵循先进先出原则，而且要主动备料，不要等待被动。
C．退料：退料要区分，合格的，不良的，报废的。
D．补料：凭单补料，原因明确，责任领导签字，控制人为浪费。
仓储管理、物料管理与库存控制的区别
读书破万卷，下笔如有神仓储管理、物料管理与库存控制的区别仓储管理：仓”也称为仓库，为存放物品的建筑物和场地，可以为房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的场地等，具有存放和保护物品的功能；“储”表示收存以备使用，具有收存、保管、交付使用的意思，当适用有形物品时也称为储存。
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即时使用的物品的行为。
简言之，仓储就是在特定的场所储存物品的行为。
仓储管理是一门经济管理科学，同时也涉及应用技术科学；故属于边缘性学科。
仓储管理的内涵是随着其在社会经济领域中的作用不断扩大而变化。
仓储管理，即库管。
是指对仓库及其库存物品的管理，仓储系统是企业物流系统中不可缺少的子系统。
物流系统的整体目标是以最低成本提供令客户满意的服务，而仓储系统在其中发挥着重要作用。
仓储活动能够促进企业提高客户服务水平，增强企业的竞争能力。
现代仓储管理已从静态管理向动态管理了生了根本性的变化，对仓储管理的基础工作也提出了更高的要求。
物料管理：概念的采用起源于第二次世界大战中航空工业出现的难题。
生产飞机需要大量单个部件，很多部件都非常复杂，而且必须符合严格的质量标准，这些部件又从地域分布广泛的成千上万家供应商那里采购，很多部件对最终产品的整体功能至关重要。
物料管理就是从整个公司的角度来解决物料问题，包括协调不同供应商之间的协作，使不同物料之间的配合性和性能表现符合设计要求；提供不同供应商之间以及供应商与公司各部门之间交流的平台；控制物料流动率。
计算机被引入企业后，更进一步为实行物料管理创造了有利条件，物料管理的作用发挥到了极至。
物料管理是将管理功能导入企业产销活动过程中，希望以经济有效的方法，及时取得供应组织内部所需之各种活动。
好记性不如烂笔头。
仓储物流精细化管理全案(DOC 125页)
仓储物流精细化管理全案(DOC 125页)弗布克精细化管理全案系列仓储物流精细化管理全案（超值珍藏版）（配套光盘）李育蔚编著北京目录第1章仓储物流管理组织与岗位职责设计 (10)1.1 仓储物流管理组织架构设计 (10)1.1.1 大型企业仓储部组织结构设计示范 (10)1.1.2 中小型企业仓储部组织结构设计示范 (11)1.1.3 连锁商业企业仓储部组织结构设计示范 (13)1.1.4 电子商务企业仓储部组织结构设计示范 (14)1.1.5 物流企业仓储部组织结构设计示范 (15)4.3.1 物资接收单 (51)4.3.2 物资入库通知单 (52)4.3.3 物资接运记录单 (52)4.3.4 物资入库日报表 (53)4.3.5 物资编码登记表 (53)4.3.6 储位安排记录表 (54)第5章仓库物资存储精细化管理 (55)5.2 物资存储保管制度 (55)5.2.1 仓库物资日常管理制度 (55)5.3 物资存储管理表单 (59)5.3.1 仓库巡检记录表 (59)5.3.2 仓库温湿度记录表 (60)5.3.3 仓库货物保管台账 (60)5.3.4 货物保养记录表 (61)5.3.5 仓库物资报损表 (61)5.3.6 仓库5S检查表 (61)第6章仓库物资盘点精细化管理 (64)6.2 物资盘点管理制度 (64)6.2.1 物资盘点管理制度 (64)6.3 物资盘点管理表单 (67)6.3.1 物资盘点卡 (67)6.3.2 物资盘存单 (67)6.3.3 物资盘点记录表 (68)6.3.4 盘盈盘亏记录表 (68)6.3.5 物资盘点更正表 (69)6.3.6 盘点与账面调节表 (69)第7章仓储成本控制精细化管理 (70)7.2 仓储成本管理制度 (70)7.2.1 仓库存量控制制度 (70)7.2.3 库存呆废料管理制度 (73)7.3 仓库成本管理表单 (76)7.3.1 库存计划表 (76)7.3.2 存货调节表 (76)7.3.3 库存月报表 (77)7.3.4 货物存量明细表 (77)7.3.5 安全存量预警表 (78)7.3.6 滞料处理记录单 (78)7.3.7 货物用量差异反映表 (78)7.3.8 呆滞物资处理汇总表 (79)第8章仓储物资出库精细化管理 (80)8.2 物资出库管理制度 (80)8.2.1 物资出库管理制度 (80)8.2.3 订单发货管理办法 (83)8.3 物资出库管理表单 (86)8.3.1 物资提货单 (86)8.3.2 仓库发货通知单 (86)8.3.3 货物包装记录表 (87)8.3.4 仓库发货日报表 (88)第9章装卸搬运作业精细化管理 (89)9.2 装卸搬运管理制度 (89)9.2.1 装卸搬运工作制度 (89)9.3 装卸搬运管理表单 (93)9.3.1 入库卸车记录表 (93)9.3.2 出库装车记录表 (93)9.3.3 装卸搬运费用报表 (94)第10章物资运输配送精细化管理 (95)10.3 物资运输配送管理制度 (95)10.2.1 物资配送管理制度 (95)10.2.4 运输车辆管理制度 (99)10.3 物资运输配送管理表单 (104)10.3.1 仓库配货单 (104)10.3.2 拣货记录表 (105)10.3.3 运输通知单 (105)10.3.4 运输记录表 (106)10.3.5 货物交接单 (106)10.3.6 配送订货单 (107)10.3.7 交运物品清单 (107)10.3.8 货物运输回执单 (108)10.3.9 运输车辆管理表 (109)10.3.10 货物中转记录表 (111)第11章仓库安全精细化管理 (112)11.2 仓储安全管理制度设计 (112)11.2.1 物资安全管理规范 (112)11.3 仓储安全管理表单 (115)11.3.1 仓库值班记录表 (115)11.3.2 安全检查记录表 (116)11.3.3 安全事故记录表 (117)11.3.4 安全事故调查表 (117)第12章仓储信息精细化管理 (118)12.2 仓储信息管理制度设计 (118)12.2.1 仓储信息管理制度 (118)12.2.2 订单信息处理制度 (121)第13章仓储人员精细化管理 (124)13.2 仓储人员管理制度设计 (124)13.2.1 仓储人员招聘管理制度 (124)13.2.4 仓储安全培训管理办法 (127)13.3 仓储人员精细化管理表单 (131)13.3.1 仓储人员需求计划表 (131)13.3.2 仓储人员招聘申请表 (132)13.3.3 仓储人员录用通知书 (133)13.3.4 仓储人员培训计划表 (134)13.3.5 仓储人员考勤汇总表 (134)13.3.6 员工违纪处分通知单 (136)第1章仓储物流管理组织与岗位职责设计1.1 仓储物流管理组织架构设计1.1.1 大型企业仓储物流管理组织结构设计示范大型企业的仓储物流管理组织，一般管辖多个仓库，每个仓库内部组织结构齐全。
仓储物流精细化管理
12.4 包装合理化的五大途径8.1 仓储设备彩色图片演示
8.2 欧美日仓储布局图片演示
8.3 中国制造业仓储图片演示
第9讲: 仓储量化指标
9.1 仓储吞吐量的计算方法
9.2 月均库存量的计算方法
9.3 收发正确率的计算方法
9.4 货物完好率的计算方法
第10讲: 仓储盘点管理
10.1 什么是盘点？为何要盘点? 盘点有哪四大任务?
10.2 主要有哪些盘点方法?
10.3 盘点作业流程分析(胡松评设计的流程图解)
10.4 怎样持续改进盘点效率?
第11讲: 仓储实际问题分析
11.1 入库不及时原因分析
11.2 领料时间过长原因分析
11.3 仓储场地不够用原因分析
11.4 如何全面提升仓储管理水平
第12讲: 仓库包装管理
12.1 两大包装形式和五大包装容器
12.2 包装设计两大原则四大要求
12.3 设计包装时应考虑的十大事项。
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2008年 第12页
案例分享：
--采购同步化与供应商管理
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2008年 第13页
库存 / WIP（在线库存） 隐藏了问题 ---思索：库存乃万恶之源？
设计 不良
机械 故障
产品 不良
材料不 良
产能 不均
人员过多
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精细化
物料与仓储管理
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2008年 第1页
你可以拒绝学习, 但你的竞争对手 绝 对 不 会!
杰克.韦尔奇
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2008年 第2页
收货台 出货台
卸货
仓内转运
入库上 架
入ERP系统
仓库运作流程
装车/出
打包
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2008年 第19页
物料管理的五大绩效考核（消除むら）
物料管理的五大绩效考核
物料在库回转率 成品在库回转率 成品入库准时率 订单交期达成率 物料纳入准时率
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2008年 第20页
物料纳入准时率
为世界 作贡献
创造利润 达成经营目标
为顾客创造价值 使顾客满意
企业存在的最直接目的 就是生产金钱。为世界作贡 献是企业的共同理念！
企业实践:“开源”与“节流” 共创利润——２个轮子的 “核心竞争力”
生产、质量、 安全、成本等各项经营活动
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2008年 第9页
2008年 第14页
采购的关键评估指标：回转率
回转率=上周周末库存金额/本周实际使用金额 例：2周周末物料库存金额：2千万元
3周当周使用物料金额：1千万元 物料回转率= 2千万元/ 1千万元=2周
思考探讨： 影响物料回转率的关键因素有哪些？ 请以影响的程度排列
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2008年 第11页
隐性成本
✓ 物料品质低下 ✓ 物料纳入延迟 ✓ 物料品质管理薄弱 ✓ 团队管理薄弱，员工士气低落 ✓ 生产计划、物料采购计划、销售计划之间的不协调而导
致的频繁转产、停产 ✓ 物料库存巨大 ✓ 仓库场地利用率低下 ✓ 呆滞物料数量巨大 ✓ 、、、、、
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2008年 第15页
精益采购的着眼点
物料品质100%合格
JIT送货纳入
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2008年 第16页
供应商关系的3大实战手段 ---交易买卖？战略联盟？
供应商ABC管理
中间仓库运营 供应商联盟的JIT II系统
战略 联盟
扶持与提升
评估与主动出击
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➢ 物料纳入准时率的控制
“仓储物料断料“除部分来料不良、需退供应商进行补料外，其主要还是供应商送货不 及时、采购员人员对采购交期跟进力度不够、对供应商的管理有些失控，因此，要 减少物料断料就必需加强物料断料控制，进行物料纳入准时率管控。
小组思索：
关注生产过程中的隐性成本？
案例分享： 显性成本与隐性成本 小节约与大浪费？
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2008年 第10页
思索：
1）仓储业务的直接关联部门？ 2）生产管理（PMC、采购、 仓库管理)中的隐性成本？
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2008年 第5页
盲目追逐世界500强的反思？
业务 结果
１）行业内利润率 ２）市场占有率 ３）４满意企业
优秀的个人
人员管理
做大
优秀的组织 优秀的文化
组织管理 文化管理
做强 做长
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2008年 第6页
2008年 第17页
物料及仓储管理的基本原则
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2008年 第18页
5R原则
企业物料管理的5R原则
• 适时(Right Time) • 适质(Right Quality) • 适量(Right Quantity) • 适价(Right Price) • 适地(Right Place)
➢ 物料流程图
物料分析
物料需求计划
采购计划
进度跟进
纳入准时率奖惩
物料纳入准时率
物料异常反馈
来料检验
物料到仓
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2008年 第21页
➢ 物料断料的损失
“物料断料“在很多企业都被列入主要生产瓶颈之一，给整体生产、交货带来不少 的损失，主要有：
失去了工作时间和产量
中国电力行业的“寒冬”
---4大成本压力
---机遇挑战：
节能减排 （环境成本上升）
劳动力成本上升
国家宏观调控导致出口退税的下降、人民币升值
资源型原材料价格上升
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2008年 第7页
成本中心思想 售价= 成本+利润
售价中心思想
交期延误，影响商誉，失去销售机会， 且可能导致违约罚款。
为赶交期，物料到齐后加班加点，支付更 多的加班费用，员工疲劳，工作效率低下 ，并影响产品品质。
物料断料 损失
延误了原来的生产进度，造成交期延误 需重新安排生产计划而增加额外的费用
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2008年 第22页
出库备料
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2008年 第3页
目录
精益思想及精益生产的精髓理念 物料和仓储管理基本原则 ６Ｓ化仓库全面内涵 物料精度管理与损耗控制 物料库存控制的微观对策
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2008年 第4页
精益思想及精益生产的精髓理念 --迎接成本竞争时代的挑战
企业经营策略与生存之道的三种选择： 我们是皇帝的女儿？ 平民、贵族、皇族
根据成本和计划利润 决定售价
垄断或寡头垄断
利润根据售价变动 属于被动利润型 竞争或完全竞争市场
根据售价变化 主动降低成本 竞争或完全竞争市场
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2008年 第8页
企业使命及其实践:“开源”与“节流”创利润 ---２个轮子的“核心竞争力”