机电安装工艺样板验收表

合集下载

机电安装工程质量检查综合评分表 (2021

机电安装工程质量检查综合评分表 (2021

附表1:
机电安装工程质量检查综合评分表(2021版)
项目:
总面积: 地下室面积: 检查人员: 检查时间:
专业分包单位签名: 项目部签名: 公司技术管理中心签名: 日期:
附表2:
机电安装工程基本项检查评分表说明(2021版)
★★★若检查过程中发现以下问题:
1、影响后期使用功能的问题
2、影响交付观感的问题
3、工序严重倒置及滞后的问题
4、违反国家地方及建设单位规定,会造成交付风险的问题
针对以上问题且在检查表中未有具体扣分项的,应在检查完毕后将其与项目检查整改单一起下发,并制定相应的整改时间。

专业分包单位签名: 项目部签名: 公司技术管理中心签名: 日期:
附表3:
机电安装工程基本项检查评分表(2021版)
专业分包单位签名: 项目部签名:
日期:
附表4:
预埋安装工程质量检查表(2021版)
专业分包单位签名: 项目部签名:
附表6:
公司机电安装工程质量检查情况汇总表(2021版)。

机电设备安装工程施工工艺

机电设备安装工程施工工艺

机电设备安装工程施工工艺一、施工控制依据1.《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90。

2.《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 GBJ148-90。

3.《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90。

4.《电气装置安装工程质量检验评定规程》DL/T5161-2002。

5.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002。

二、埋件安装(一)预埋电缆穿线钢管的埋设1.预埋钢管通过沉降缝时,必须做过缝处理。

在施工图纸未规定时,预埋钢管管口露出地面不小于200mm,管口坐标位置的偏差不大于10mm,立管垂直度偏差不超过0.2%。

2.钢管、塑料管等电气管道埋设要遵守GB50186-92第三章及GB50258-96第二章的有关规定。

按施工图纸要求,将预埋电气钢管终端引出,在钢管中穿一条直径不小于2mm的镀锌铁丝,末端露出终端外。

3.钢管穿过楼板时,其顶部应高出地面20mm,底部与楼板底面齐平。

预埋钢管安装前清除铁锈等污物,进行防腐处理。

(二)固定件的埋设固定件的埋设项目包括电气设备安装基础的预埋固定件;电缆、母线的支、吊架以及照明设施等的预埋固定件及其他预埋固定件。

1.严格按施工图纸的要求加工,加工后固定件平直,无明显扭曲,切口无毛边、毛刺。

2.固定件安装就位,并经测量检查无误后立即进行固定。

采用电焊固定时,不得烧伤固定件工作面;在临时支架固定,在混凝土浇筑或回填时,要保持固定件位置正确。

3.固定件不得跨沉降缝或伸缩缝。

暗装插座、开关等的专用盒四周无缝隙,面板紧贴饰面。

4.在同一直线段上,同一类型的支、吊架间隙均匀、整齐。

电气部分预埋件的埋设,符合施工图纸和GB5168-92第四章的规定。

5.基础槽钢安装后,有明显的可靠接地。

垂直度<1.5mm/m,水平偏差<2mm。

在施工期间防止固定件发生损坏和变形。

(三)防雷接地装置的埋设埋件在混凝土中、地下、水中以及砌体内的防雷接地装置,包括填充降阻剂的接地装置。

机电安装施工(样板)——电气安装施工篇

机电安装施工(样板)——电气安装施工篇

1 、电气施工人员的自身素质问题施工管理人员无资质证书,作业人员无上岗证,大多数作业人员没有经过专业技术培训,施工水平达不到规范要求,致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。

近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入,技术培训工作薄弱,只想从市场上找一些技术水平好的工人施工,但不愿意长期使用。

所以,电气安装是一项专业性很强的工种。

一定要加强工人队伍素质的培训,树立长期思想,培训一批懂管理,技术水平好的管理人员,有一支施工水平好的工人队伍。

2 、常用电气主要设备和材料问题2.1 电气设备的主要质量问题①使用非国标产品,无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料;②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等;③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。

绝缘层与线芯严密性差;④动力、照明、插座箱外观差,几何尺寸达不到要求,钢板塑壳厚度不够,影响箱体强度,耐腐蚀性达不到要求;⑤开关、插座导电值与标称值不符,导电金属片弹性不强,接触不好,易发热,达不到安全要求,塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。

2.2 电气主要设备和材料问题的原因分析电气材料市场混乱,假冒伪劣产品和无证产品多。

采购人员识别真假能力差,缺乏电气材料专业知识,把关不严。

2.3 针对问题,应对措施分析2.3.1 施工企业领导要高度重视起来,加强采购人员素质,把好材料质量关。

可通过市场考查的方法,直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货,减少中间环节。

2.3.2 电气设备、材料进入施工现场后,首先检查货物是否符合规范要求,核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。

清点说明书、合格证、零配件,并进行外观检查,做好开箱记录,并妥善保管。

2.3.3 对主要材料,应有出厂合格证或质量证明书等。

对材料质量发生怀疑时,应现场封样,及时到当地有资质的检测部门去检验,合格后方能进入现场投入使用。

机电安装工程施工工艺

机电安装工程施工工艺

机电安装工程施工工艺[一]安装工程施工一、预埋工程本工程水、电工程的预埋,随主体工程同时进行并贯穿于主体施工全过程,预埋工程是安装工程最关键性的前期工作,故安装人员必须充分地熟悉图纸,对整个工程预埋部位心中有数,与土建工程密切配合,确保预埋位置、几何尺寸、数量准确无误,安装牢固可靠,严禁事后凿墙打洞,影响工程结构。

楼面上预埋洞孔时,与楼面钢筋绑扎同步,若孔洞尺寸大于钢筋网格尺寸而影响到钢筋结构时,按设计要求采取措施在洞口设加强筋。

对小孔洞和穿墙洞要按图纸施工技术要求预埋好套管,套管在楼面上时,高出面层5cm,墙面上套管长度两端与粉刷后墙面齐平。

穿线管预埋:密切配合土建施工,在梁、柱和楼面上线管预埋与钢筋绑扎同步。

在楼面上预埋时,先分清板下的照明和板上的插座走向,复杂部位要单独画出配管草图。

楼面套管和各种接线盒安装好后,方可绑扎楼面罩筋。

二、给排水管道安装工程管道安装采用就地加工安装,管道安装时管位的确定。

先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等,正确地按图纸(或标准图)要求几何尺寸制作并埋好支架或挖好地沟。

待支架牢固后,就可以安装。

为保证管道安装质量,应注意以下几个方面:1)管道安装时应随时清除管道内的杂物,保持管道干净,管道在安装中断时,应将敞口封闭。

2)试压、冲洗:生活给水管安装完后,应进行强度试验和冲洗,排水管要进行灌水试验和通水试验。

试压合格后,管网应分段进行冲洗,冲洗顺序是:先室外、后室内,后地下、后地上,室内应按配水管,配水干管、支管的顺序进行。

三、电气安装土建主体结构施工时,配合埋管,土建粗粉刷完后穿线,灯具开关插座安装配合土建室内装修进行,插座开关面板在装修完后再安装。

箱、盒安装工程量比较大,工作繁琐,需提早进入安装,充分利用工作面,抓紧时间,为穿线工程提供条件。

配管工程:进户线采用管内穿线,在敷设电线管之前,应对管中的灰尘、油污或锈斑进行清除,以防穿线困难。

配电箱安装:暗装配电箱先预埋底箱,再装电气组件和接线,底箱埋入墙内其后壁应用10mm厚石棉板及直径2mm、孔洞为10mm 的铅丝网钉牢,再1:2水泥砂浆抹好,防止开裂。

机电系统交工验收提供资料清单(施工方)

机电系统交工验收提供资料清单(施工方)

交工验收提供资料清单(施工方)一、材料设备报验资料:包括:a: 进场设备、材料出厂检验报告及产品合格证书; b: 进场设备、材料发货清单;c:进场设备、材料报验清单。

二、施工安装报验资料:包括:a: 工序质量随工检验表;b: xx系统完工测试报告;c:xx隐蔽工程质量检查表。

三、首件验收报验资料:包括:a: xx隐蔽工程质量检查-监表;b: xx隐蔽工程质量检查-施表;c:回弹仪检测表格-随工;d: 首件验收考核表格;e: 首件验收申请表;附:1:xx隐蔽工程质量检查;2:基坑检查记录表;3:钢筋加工安装质量检验报告单;4:预制混凝土构件模板安装检查记录表;5:混凝土施工检查记录表;6:隐蔽工程检查记录表;7:隐蔽工程检查记录附图。

f: xx质量检验评定表。

四、设备开箱表格:包括:a:设备开箱检查表-监表;b:设备开箱检查表-施表。

五、分项工程施工方案:包括:a:各分项工程专项施工方案;b:分项开工表格。

附:1:分项工程开工申请报告; 2:分项工程开工令。

六、施工管理类表格:包括:a:工程开工申请报告;b:施工组织设计报审表;c:工程开工令;d:分部工程开工申请报告;e:分项工程完工计量申请表;f:分项工程完工证书;g:分项工程完工计量证书;h:工程完工证书;i:工程交工申请单;j:工程交工证书;k:工程变更申请单;l:工程变更意向报告书;m:工程变更数量申报审批表等等。

七、工程随工测试类表格;八、工程完工测试类表格;九、质量评定类表格;十、隐蔽工程类表格;十一、隧道点火试验报告及视频资料;十二、安全技术交底类资料;十三、竣工图纸;十四、派工单和日报表;十五、施工周报;十六、施工图片(配合资料制作);十七、施工周报;十八、施工日志;十九、变更设计说明(方案);二十、安全检查类表格;二十一、安全资料:包括:a:施工安全日志;b:隧道工程机电安装施工安全规范; c:突发事件安全应急预案等等。

机电安装样板区-样板评审表

机电安装样板区-样板评审表
3
电井样板
口 按照本项目某栋高层电井低区,做实体样板,电箱桥架按优化图纸落实;
口 电井需在原图基础上进行优化排布,优化方案合理;
口 支架底座采用钢板且倒角,支架制作要求焊缝饱满,支架刷中灰面漆,油漆光亮美观;
口母线、桥架支架安装高度统一;
口 桥架安装垂直度允许误差±2mm
口 电缆排列整齐、安装牢固、回路标识清晰;
参加评审人员: (项目执行经理、安装管理人员、质量员)
注:专业施工员应按操作验评表内容,在大面积施工前进行作业交底。依据操作验评表对施工作业进行检查验收。
机电安装样板区评审表
项目名称: 安装负责人: 检查日期:
序号
评审部位
作业标准
备 注
1
屋面样板
口 PVC通气管套管高度为屋面完成面800mm;
口 铸铁管通气管套管为屋面完成面300mm;
口 铸铁通气管必须设置避雷针,且安装精美;
口 套管居中安装、采用中灰油漆防腐到位;
口 通气管标示标牌:绿色、黑体、70mm字体;
口套管采用封胶收口光滑美观;
口 PVC、铸铁通气管安装管高度不小于2m;
口 屋面雨水斗采用立体式屋面专用型;
2
管井样板
口 按照本项目某栋高层管井低区,做一比一实体样板;
口 管井需在原图基础上进行优化排布,优化方案合理;
口 支架底座采用钢板且倒角,门型支架要求45°拼角制作,支架制作要求焊缝饱满,支架刷中灰面漆,油漆光亮美观;
口 桥架跨接:采用不小于4mm2铜编织带,爪型垫片安装到位;
口标识标牌:字体:黑体;字体高度:100mm; 颜色:红色;
口 接地:接地母线与接地干线跨接采用90°月牙弯焊接安装,测试点螺栓安装高度500mm;接地扁钢采用黄绿油漆色标,应45°倾斜间隔5cm涂刷;

机电井单元工程质量验收评定表

机电井单元工程质量验收评定表

施工单位检查记录 连续抽水 7h,不低于设计要求的出水量
监理单位 验收记录
水质
满足设计要求
满足设计要求
主 控
动水位
连续抽水 7h,机井内水位降 深不低于设计要求的动水位
深度
连续抽水 7h,机井内水位降深不低于设计要求的 动水位深度


项目
设计值
允许偏差值
实测值
测点 合格 合格 数 点数 率

许 出水含砂


井管 扶正器安

井管扶正器外径尺寸和安装间距符 井管扶正器外径尺寸和安装间距符合规范要求,固定
合规范要求,固定牢固
牢固
主控项目评价指标全部合格,一般项目中允许偏差的项目合 自评意见: 格率达到 100 %;符合设计及施工质量验收评定标准的要求。
施工单位 专业质检员
工 自检结果
序 质
技术负责人:
日 期:2018 年 4 月 8 日
符合设计要求
自检结果 专业质检员:


质 量
技术负责人:
日期: 2018 年 4 月 8 日

□抽检结果与自检结果相符/不相符;

□同意/不同意验收。
监理单位
质量等级: 合格
抽检意见:
抽检意见 □监理工程师/□监理员:
日期:
年月日
质量等级:
注:某工序质量出现不合格标准时,其质量记录表格连同合格项目的质量记录表格一起留存备查。
允许偏 允 许 偏
滤水管安装位
差 : ± 差 : ± 200、205、-209、204、207
5

300mm
200mm
100%

建筑机电设备安装施工工艺

建筑机电设备安装施工工艺

建筑机电设备安装施工工艺(一)施工顺序及工艺流程1、施工原则及顺序设备安装原则为:按层划分施工区段,施工时按先大型后小型,先里后外,先特殊,后一般的施工顺序施工,并优先考虑位置特殊、安装工作量大的设备。

根据本工程设备布局量多、面广的特点,为了保证工程质量及缩短工期要求,施工时根据土建施工进度逐层进行施工,安排专业设备施工队进行设备的安装施工。

2、施工程序(1)转动设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础复核、放线→放置垫铁→吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→精平→二次灌浆、抹面→拆洗、组装→电气仪表接线调试→机组辅助系统试运转及调试→电动机空载试车→联轴对中→机组空负荷试车→负荷试车→竣工验收(2)静设备安装工艺流程施工准备→设备运输及开箱检验→基础复核、吊装就位→找正找平→地脚螺栓灌浆→精平、二次灌浆、抹面→配管配线试验调整→吹扫清洗、试验→联动试车→竣工验收(二)设备安装的一般要求1、施工准备准备好有关施工规范及安装技术资料,组织施工人员熟悉图纸,编制好施工方案,并进行技术、安全交底。

设备基础要待设备到货且校核其尺寸无误后,及时与土建联系配合进行设备基础施工,按设备要求预留地脚螺栓孔(二次灌浆)。

准备好储存库房,放置零、部件、配件及工具等;备齐施工机具、计量检测器具必须完备,经检验合格并在有效期内使用。

根据设备安装和施工需要,准备好设备运输及吊装机具。

清理场地,保证运输和消防道路畅通,现场整洁,准备好施工用水、用电,并配备必要的消防器材,采取足够的照明措施。

2、设备运输及装卸设备运抵现场后,大型设备可直接运至设备基础附近,以减少周转环节,提高工效,降低在搬运过程中受损的可能性;小型设备可运至临时库房内,待安装时再运至基础附近进行安装。

设备进场装卸、运输及吊装时,要注意包装箱上的标记,不得翻转倒置、倾斜、不得野蛮装卸;要按包装箱上的标志绑扎牢固,捆绑设备时承力点要高于重心,不得将钢丝绳、索具直接绑在设备的非承力外壳或加工面上,并有必要的保护措施,钢丝绳与设备接触处要用软木条或用胶皮垫保护,避免划伤设备;捆绑位置要根据设备及内部结构选定支垫位置,一般选在底座、加强圈或有内支撑的位置,并尽量扩大支垫面积,消除应力集中,以防局部变形;并严禁碰撞与敲击设备,以保证设备运输装卸安全。

机电安装工程验收用表

机电安装工程验收用表

新材料、新工艺施工记录质控(建)表4.1.11 共页第页设备开箱检查记录质控(安)表4.2.2-1 共页第页材料进场抽样检查记录质控(安)表4.2.2-2 共页第页设备、材料合格证汇总表质控(安)表4.2.2-3 共页第页阀门强度及严密性试验记录质控(水)表4.2.3-1 共页第页管道、设备强度及严密性试验记录质控(水)表4.2.3-2 共页第页燃气管道强度及严密性试验记录质控(水)表4.2.3-3 共页第页系统清洗记录质控(水)表4.2.5-1 共页第页管道系统吹扫(脱脂)检验记录质控(水)表4.2.5-2 共页第页排(雨)水管道灌水试验记录质控(水)表4.2.6-1 共页第页排水管道通水能力试验记录质控(水)表4.2.6-2 共页第页排水管道通球试验记录质控(水)表4.2.6-3 共页第页水泵试运转测试检查记录质控(水)表4.2.7 共页第页室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录050101□□050102□□给水设备安装工程检验批质量验收记录室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录050201□□室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录050301□□热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录卫生器具安装工程检验批质量验收记录050401□□室内采暖管道及配件安装工程检验批质量验收记录050501□□安装工程检验批质量验收记录050502□□低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录建筑中水系统管道及辅助设备安装工程检验批质量验收记录050902□□锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录051002□□051002□□锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录子分部工程质量验收记录子分部工程质量验收记录(室内热水供应系统)子分部工程质量验收记录(卫生器具安装)子分部工程质量验收记录(室内采暖系统)子分部工程质量验收记录(建筑中水系统及游泳池系统)子分部工程质量验收记录(供热锅炉及辅助设备安装)分部工程质量验收记录(建筑给水、排水及采暖)发电机交接试验报告质控(电)表4.3.3-1 共页第页低压电器交接试验报告质控(电)表4.3.3-2 共页第页电气设备(系统)试运行记录质控(电)表4.3.3-3 共页第页接地电阻测试记录质控(电)表4.3.4-1 共页第页绝缘电阻测试记录(一)质控(电)表4.3.4-2 共页第页。

过程验收资料分部工程验收表格

过程验收资料分部工程验收表格

分部及分项工程质量验收记录
工程名称:
施工单位:
MJJ304188□□□
MJJ304188□□□
A4 垫铁、基础螺栓及二次灌浆分项报验申请表
垫铁、基础螺栓及二次灌浆分项工程质量验收记录
MJJ304095□□□
A4 轴流式通风机安装分项报验申请表
轴流式通风机安装分项工程质量验收记录
MJJ304098□□□
A4 测压设备安装分项报验申请表
测压设备安装分项工程质量验收记录
MJJ304099□□□
A4 反风装置安装分项报验申请表
反风装置安装分项工程质量验收记录
MJJ304100□□□
A4 消声器安装分项报验申请表
消声器安装分项工程质量验收记录
MJJ304102□□□
A4 通风系统设备安装试运转分项报验申请表
通风系统设备安装工程试运转分项工程质量验收记录
MJJ304103□□□
A4 低压配电屏安装试运转分项报验申请表
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:分项工程名称:低压配电屏安装分部工程名称:电气安装分项工程性质:一般
A4 风门装置起动器安装分项报验申请表
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:分项工程名称:风门装置安装分部工程名称:机械安装分项工程性质:一般
A4 通风机电缆敷设分项报验申请表
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:分项工程名称:电缆敷设分部工程名称:电气安装分项工程性质:一般
A4 通风机接地装置安装分项报验申请表
分项工程质量检验评定表
单位工程名称:分项工程名称:接地装置安装分部工程名称:电气安装分项工程性质:一般。

3101综采工作面机电设备安装验收表

3101综采工作面机电设备安装验收表

5 摇臂升降灵活无卡阻,无自动下降现象
6 齿轮传动无异常声响
7 离合器动作灵活,无损坏
8 滚筒旋转灵活,截齿无短缺
9 牵引装置灵活可靠,跑道销子无短缺
10
内、外喷雾水路畅通,喷嘴齐全,喷雾 效果能够覆盖滚筒
发现一处卫生差,扣 0.2分
1分
发现一处不合格,扣 0.2分
1分
发现一处不合格,扣 0.3分
1.5分
武甲煤矿
3101综采工作面机电设备安装验收表
总得分:
验收项目 序号
验收内容
检查标准及评分办法 标准分
存在问题
得分
一、 采 煤 机 (15分)
1 外观卫生整齐清洁,无浮煤等杂物
2 各部件螺丝紧固无松动且齐全完好
3
各操作手把、按钮、旋钮等位置正确, 操作灵活、可靠,无缺损
4
各液压系统保护齐全、灵敏、可靠,各 接合面密封严密无漏油现象
82
电气设备地线、辅助接地极不松动;打 设规范,间距符合要求
采煤机有起动报警装置,并能闭锁工作
83 面输送机;采煤机机载瓦斯断电仪灵活
可靠
84
工作面至少每10台液压支架设置一盏照 明灯
85 通讯系统可靠,且声光俱备
管路与管路的间距为20cm,管路统一用 86 由机修车间加工的挂钩吊挂,挂钩与挂
钩的间距为3m。
发现一处不合格,扣 0.2分
1.2分
34 刮板机与转载机的搭接不低于300mm
发现一处不合格,扣 0.2分
1分
35 减速器无缺油、漏油现象
发现一处不合格,扣 0.2分
1分
四、 转 载 机 、 破 碎 机 (10分)
36
转载机机尾的润滑装置完好,无缺油、 漏油现象

机电安装资料表格模板汇总

机电安装资料表格模板汇总

序号工程类别般工业、民用、公用机电安装工程施工管理竣工签章资料(机电安装工程)2. 动力站安装工程管理签章文件同1类工程外,增加施工组织管理文件CM115和质量管理文件CM411、CM412、CM413、CM414。

3. 起重设备安装工程管理签章文件同1类工程外,增加施工组织管理文件CM115和质量管理文件CM415、CM416、CM417.。

4. 消防工程管理签章文件同1类工程外,增加质量管理文件CM418、CM419。

5. 轻纺工业建设工程管理签章文件同1类工程外,增加施工组织管理文件CM115。

6. 工业炉窑安装工程、电子工程、环保工程、体育场馆工程、机械汽车制造工程、森林工业建设工程等其他相关行业的机电安装工程管理签章文件同1类工程。

机电安装工程图纸会审、设计变更联系单工程名称:编号:机电安装工程施工组织设计报审表工程名称:编号: 致:我已根据施工合同的有关规定完成了工程施工组织设计(案)的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。

附:施工组织设计(案)施工单位(公章):施工项目负责人(签章)机电安装工程主要施工案/吊装案/临电案报审表工程名称:编号:致:我已根据施工合同的有关规定完成了 ____________________________________________ 案,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。

附:案施工单位(公章): 施工项目负责人(签章):年月日年月日审核意见:建设或监理单位(公章):项目负责人(签字):年月日年月日CM104机电安装工程劳动力计划报审表工程名称:编号:年月日审查意见:施工单位(公章):负责人(签字):年月日年月日CM105机电安装工程特殊/特种作业人员资质审查表工程名称:编号:机电安装工程关键/特殊过程操作人员资格审查表工程名称:编号:拟派工种、人员的能力与资质情况:施工项目负责人(签章):年月日审核人(签字):年月日施工单位(公章):年月日CM107机电安装工程工程开工报告工程名称: 编号:施工单位(公章):施工项目负责人(签章):年月日年月日审查意见:建设或监理单位(公章):项目负责人(签字):年月日年月日CM108机电安装工程工程延期报告工程名称:编号:CM109机电安装工程工程停工报告原因,我申请此工程暂时停工。

机电安装质量标准化图册定稿(完美版)

机电安装质量标准化图册定稿(完美版)

机电安装质量标准化图册(第一版)(2013)图册编委会主任:李辉进常务副主任:赵德福执行副主任:李江华副主任:黄启明总策划:李小东委员:刘尚元袁伟洲张永清曹文英何健辉宋青春陈浩许国映郑小金卢卫国李海泳武乃东李伟青李成王飞王清轩何云王刚卓碧勇万长青李祖胜刘克辉扶太聚袁皇特编辑:廖兴明宾仕畅杨晓春欧俊阳张树文邹兴平张明辉谢家祥许钢张国良李小兵黎杨前言随着安装公司产值迈上更高的平台,质量工作将面临更加严峻的考验。

实行质量标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一,也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段,更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。

安装公司组织相关人员编制了本图册,旨在培训现场管理人员,提高现场质量管理水平,以期实现施工生产更加规范、科学、合理。

适用范围:本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。

主要内容:本图集主要内容包括:安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面,基本涵盖了机电安装施工范围。

管理要求:本图册为安装公司质量标准化的企业标准,图册本着统一标准化做法,改善施工品质,提高安装质量管理水平的原则,请各级单位认真贯彻执行。

解释与管理权限:实施本图册时,除遵守本图册有关要求外,还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求,若工程项目所在地相关标准高于此图册时,以地方标准为准。

本图册由安装公司生产管理部负责解释。

本书编委会2013年11月目录第Ⅰ部分安装公司质量管控措施 (001)㈠深化设计制 (002)㈡样板引路制 (008)㈢放线制 (011)㈣标签验收制 (014)第Ⅱ部分施工工艺标准化做法 (016)一、预留预埋 (017)㈠管道预留预埋 (017)㈡电气预留预埋 (024)二、支架制作与安装 (032)三、管道工程安装 (048)㈠管道系统安装 (048)㈡卫生器具安装 (062)㈢消防器材安装 (068)㈣设备安装 (072)四、电气工程安装....................................078㈠电气配管安装 (078)㈡开关、插座安装 (083)㈢桥架、母线安装 (086)㈣配电箱、柜安装及配线敷设 (092)㈤灯具安装 (098)㈥防雷接地 (102)五、通风工程安装 (110)㈠风管制作与安装 (110)㈡风口风阀安装 (117)㈢设备安装 (121)六、机房设施安装 (124)七、防腐保温 (129)八、标识 (134)第Ⅲ部分成品保护标准化做法 (139)第Ⅳ部分工程创优标准化做法 (146)第Ⅰ部分安装公司质量管控措施质量管控措施说明:为使机电工程质量达到优良的标准,项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系,质量责任落实到人。

机电安装工程竣工验收资料大全

机电安装工程竣工验收资料大全

汇总设备安装工程,电气安装安装工程,管道安装工程竣工验收资料,分3部分第一部分目录金属切削机床安装工程质量检查评定表(机表01)起重机轨道安装分项工程质量检验评定表(机表02)天车轨道测量记录表(机表02付)电动桥式起重机、龙门起重机、电葫芦安装工程质量检验评定表(机表03)整体活塞式气体压缩机、立式、V式、W式制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表(机表04)离心式、轴济式、罗茨式、叶氏鼓风机安装分项工程质量检验评定表(机表05)离心泵、轴流泵安装分项工程质量检验评定表(机表06)固定式胶带输送机安装分项工程质量检验评定表(机表07)斗式提升机安装分项工程质量检验评定表(机表08)板式、链式、螺旋输送机安装分项工程质量检验评定表(机表09)箱槽安装分项工程质量检验评定表(机表10)小型圆形容器安装分项工程质量检验评定表(机表11)碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表(机表12-1)碳素钢管道安装分项工程质量检验评定表(续)(机表12-2)铸铁管道安装分项工程质量检验评定表(机表13)钢结构安装分项工程质量检验评定表(机表14)采暖管道安装分项工程质量检验评定表(机表15-1)采暖散热器安装分项工程质量检验评定表(机表15-2)剪切机、弯曲校正机安装分项工程质量检验评定表(机表16)锻锤安装分项工程质量检验评定表(机表17)透平鼓风机安装分项工程质量检验评定表(机表18)机械压力机安装分项工程质量检验评定表(机表19)液压机安装分项工程质量检验评定表(机表20)解体组装活塞式空气压缩机安装分项工程质量检验评定表(机表21)解体卧式氨制冷压缩机安装分项工程质量检验评定表(机表22)卫生器具及给水配件安装分项工程质量检验评定表(机表23)玻璃钢冷却塔安装分项工程质量检验评定表(机表24)塔类安装分项工程质量检验评定表(机表25)拱顶罐安装分项工程质量检验评定表(机表26)浮顶罐安装分项工程质量检验评定表(机表27)隔热安装分项工程质量检验评定表(机表28)空气处理设备及消声器安装分项工程质量检验评定表(机表29)金属风管及部件制作工程质量检验评定表(机表30)风管及部件安装分项工程质量检验评定表(一)(机表31-1)风管及部件安装分项工程质量检验评定表(二)(机表31-2)通风机安装分项工程质量检验评定表(机表33)单轨、悬挂输送机安装分项工程质量检验评定表(机表34)不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表(机表35-1)不锈钢管道安装分项工程质量检验评定表(机表35-2)钢结构制作分项工程质量检验评定表(机表37)搽顶、浮顶、无力矩罐制作分项工程质量检验评定表(机表38)贮气罐制作分项工程质量检验评定表(机表39)贮气罐安装分项工程质量检验评定表(机表40)箱、槽制作分项工程质量检验评定表(机表41)管道系统吹洗脱脂记录(机表42)架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表(电01)电缆线路分项工程质量检验评定表(电02)配管及管内穿线工程质量检验评定表(电03)瓷夹、瓷柱(珠)瓷瓶配线工程质量检验评定表(电04)护套线配线工程质量检验评定表(电05)槽板配线工程质量检验评定表(电06)配线用钢索工程质量检验评定表(电07)硬母线安装工程质量检验评定表(电08)滑接线和移动式软电缆安装工程质量检验评定表(电09)电力变压器安装工程质量检验评定表(电10)高压开关安装工程质量检验评定表(电11)成套配电柜(盘)及动力开关柜安装工程质量检验评定表(电12)低压力电器安装工程质量检验评定表(电13)电机的电气检查和接线工程质量检验评定表(电14)蓄电池安装工程质量检验评定表(电15)电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程质量检验评定表(电16)避雷针(网)及接地装置安装工程质量检验评定表(电17)仪表盘、仪表箱、操纵台安装质量检验评定表(自表01)温度仪表安装质量检验评定表(自表02)压力仪表安装质量检验评定表(自表03)节流元件安装质量检验评定表(自表04)流量及差压仪表安装质量检验评定表(自表05)物位仪表安装质量检验评定表(自表06)分析仪表安装质量检验评定表(自表07)调节阀和执行机构安装质量检验评定表(自表08)仪表连接管路敷设质量检验评定表(自表09)电气线路敷设质量检验评定表(自表10)信号、联锁及保护装置安装质量检验评定表(自表11)仪表高度质量检验评定表(自表12)单位工程质量综合评定表(通用01)单位工程施工质量评定表(通用02)工程质量保证资料核查表(通用03)单位工程观感质量评定表(通用04)分部工程质量评定表(通用表05)分项工程质量检验评定表(通表06)安装施工检验记录(通用)调整试验记录(试表01)交流耐压试验报告(试表02)变压器试验记录(试表03-1)变压器试验记录(续页)(试表03-2)金属切削机床试运转记录表(试表04)风机试运转记录表(试表05)离心泵、中小型轴流泵、往复泵试运转记录表(试表06)起重机试运转记录表(试表07)压缩机试运转记录表(试表08)机械压力机试运转记录表(试表09)试运转记录表(试表10)电气工程绝缘测试记录(试表11)压力试验检查记录表(试表12)图纸资料验收记录(管表01)图纸资料审查记录(管表02)技术交底记录(管表03)土建条件检查记录(管表04)设备基础复查记录表(管表05)工程(产品)质量征询意见表(管表06)用户回访质量问题处理意见(管表07)开(竣)工报告(管表08)工作联系单(管表09)技术变更核定(洽商)单(管表10)停工报告(管表11)质量整修通知单(管表12)工程质量检查申报表(管表13)工序交接质量检验记录单(管表14)分部、分项工程吸细表(管表15)工程质量检验评定表移交清单(管表16)交工资料明细表(管表17)另星委托签证单(其它04)设备开箱检查记录(其它05)主要施工人员登记表(其它06)交工验收证明书(其它07)隐蔽工程检查记录(其它08)直接埋地电缆隐蔽检查记录(记录表01)电气安装施工记录(记录表02)架空线路和杆上电器设备安装分项工程质量检验评定表电01 建设单位施工单位单位工程名称分部工程名称保证项目检查内容及要求质量情况1、高压绝缘子的交流耐压试验和高压电器设备的试验调整结果必须符合规范规定。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

机电安装工艺样板验收

集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]
工艺样板验收表
施工单位 中国建筑一局(集团)有限公司
工艺样板名称 机电安装 样板完成时间
2017年6月26日
样板适用部位
机电安装工程
施工工艺
1、通风工程施工工艺流程
1)风管制作 (1)板厚规格: 制作风管所用钢板的厚度,制作法兰所用角钢的规格及螺孔,铆钉孔的孔径,孔间距严
格按照国标GB50243-2002的规定执行。

风管及配件钢板厚度表 (mm)
类别 风管直径 或长边尺寸 圆形风管 矩 形 风 管
中、低压系

高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 320 < D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 450 < D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 630 < D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 1000<D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 1250<D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 2000<D(b)≤4000
1.2
1.2
1.2
注:A.低压系统:P ≤500Pa ;中压系统:500Pa<P ≤1500Pa ;高压系统P>1500Pa
B.上表厚度也适用一般钢板
C.排烟系统风管钢板厚度按高压系统 (2)绘制风管加工草图:
根据施工图纸及现场实际情况(风管标高、走向及与其它专业协调情况),按风管的系统绘制出加工草图,并按系统编号进入制作与安装。

(3)生产流程
风管制作工艺流程如下
风管准备
确定标高 风管排列 制作吊架 设置吊架 安装吊架
安装就位 检 验
2)风管安装
(1)采用共板法兰连接方式,连接处垫料采用阻燃8501密封胶带 矩形风管支吊架布置按照下表执行。

风管长边b (mm ) 吊杆直径(mm ) 吊架规格
角钢(mm )
槽钢(mm )
0<b ≤400 φ8 ∠25×3 - 400<b ≤1250 φ8 ∠30×3 - 1250<b ≤2000 φ10 ∠40×4 - 2000<b ≤2500 φ10 ∠50×5 - b >2500
φ12
-
[64×40×4.8
风管支吊架一部分采用槽钢联合支架,另一部分采用通丝吊杆与方形调整器相结合的方式,调整器上下加螺母垫片锁紧,横担采用40*4角钢,风管与横担连接处采用3cm 垫木。

2、空调水施工工艺流程
工艺流程: 断管—清理—套丝—连接—清理—防腐 1)支架制作与安装
支架采用10#槽钢双层门型支架,外刷灰色防锈漆,根据BIM 排布,确定管道标高及位置,采用10#槽钢联合支架,由8颗10#膨胀螺栓固定在顶板或梁上, 2)管道安装
①钢管切割时应保持切割片与管道垂直。

衬塑钢管等复合钢管切割不能采用砂轮切割机或套丝机切割,应采用手锯、电动带锯或厂家配套的专用切割机,切断口应进行必要的胶粘补塑与防腐处理。

绘制系统分解图
对系统进行分类编号 下料
机械流水制作 法兰连接
编号、检查 结合结构确定各分解节风管制作尺寸
对分解各节风管进行编号
按分解编号进行放标注尺寸
钢板开平 压筋
剪切 咬口 折边 合缝 共板法兰
角钢法兰下料 角钢法兰制作 铆接角钢法兰 翻边
对应分解图对成型风管进行检查风管平整度、法兰连接的方正。

相关文档
最新文档