阀门研磨机技术规范
安全阀密封面研磨技术
安全阀密封面研磨技术安全阀研磨维修是对安全阀阀芯、阀瓣密封面进行研磨，其种类可分为手工研磨和机械研磨两种。
通常安全阀校验不达标就是因为其密封面平面度、光洁度不符合要求。
一、研磨概述1）研磨是应用磨具和研磨剂，在研磨剂承受磨具一定的压力后，对工作表面进行微量磨削，从而使工件表面磨去一层极薄的金属，使工件表面获得高平整度和较高的表面光洁度等级，这种工艺加工过程叫研磨。
2）研磨的原理：研磨时，加在磨具上的研磨剂在受到工件和磨具一定的压力后。
部分磨料被嵌入磨具内。
当磨具与工件作复杂的相对运动时，磨料就在工件和磨具之间作滑动、滚动，产生切削和剂压，而使工件表面磨去一层凸峰，同时研磨剂起化学作用，很快形成一层氧化膜。
3）安全阀在工作中因为密封面是受承压部分，也是重要的工作部分，因此会出现压痕、划痕、锈蚀、麻点、裂纹等缺陷，所以在检修工作中必须对安全阀进行密封面的研磨修复。
为了工作方便，为企业争取更多的经济效益，所以面对不同的缺陷要制定不同的修复方案，目的都是为了让安全阀起到其最大作用，保证其能够保证密封面达到规定的要求。
虽然要使两个金属密封面要达到完全不泄露是非常困难的事，因此在国家特种设备检测检验安全阀检修规程中要求安全阀在正常工作中通过肉眼看不见、听不见为合格。
4）安全阀密封面研磨方法及材料：①在现代工业日益发达的社会，先进的工业加工技术已慢慢取代也以前的手工工艺，因此在安全阀密封面方面也逐渐出现各类修复器械，如车床、磨床、铣床、加工中心乃至现在普遍的安全阀研磨机等。
②钳工手工研磨修复在安全阀检修领域也展现了它不容忽视的一面，因为它具备实用工具简单、加工多样灵活、操作方便、适应面广的特点。
③在安全阀密封面研磨修复事情中要做好充分的修前准备，例如清理、工器具、消耗材料等模具：研磨平板A铸铁（用于粗磨）B硬质合金（用于细磨）磨料：氧化铬、白刚玉、金刚石、氮化硼（研磨膏、研磨液、研磨剂）磨剂：油酸、机油、菜油、猪油二、研磨修复问题安全阀的泄漏不仅是资源和能源的浪费，而且困扰着企业开展达标和创一流工作，影响着企业创建无泄漏工厂。
研磨注意事项
关于研磨阀门的一些方案及注意事项研磨阀门本身就是一份比较麻烦的事，在研磨中不管粗研、细研、精研始终贯穿着一个提起、放下、旋转、往复、换向等操作组合，其目的是为了使研磨面得到一个均匀的磨削，提高密封面的平整度和光洁度；研磨中始终还是一个检查阶段，其目的是为了随时了解、掌握研磨情况，做到心中有数使研磨的质量符合技术要求。
在外出检修中，接到一个阀门首先明确需采取哪一型号研磨机，以提高研磨效率，以保证研磨质量。
确定密封面的形式和大小状况后，相对采用不同型号、形状的砂纸进行研磨。
研磨本身就是一个很细致的工作需要实践中不断体会、琢磨、领悟、提高。
接到一个门在研磨之前自己给自己定下一个目标，研磨表面达到一个什么样的程度？客户的要求是什么样的？自己给自己心中设下一个固定值！每次要把研磨当做一个乐趣，一种学习，一种新的知识！可能研磨一个门需要更换上百次砂纸甚至更多，咱们要有耐性、要有信心去干好每一个门不要将过就过，最后还是不合格。
研磨是需要动脑筋的，遇到难磨困难的门就有放弃的心理。
一些技巧是在研磨中找到的，不要存在于一个依赖的心理，我研不出来有人收尾最终还是要回装的要我干我就干。
研磨时要不断想：采用什么样的方式速度快、精度高…遇到密封性能不好的我要采取什么样的方式、方法研磨；下一个门我怎么对待等等一些列问题…人是活的出门干活就是锻炼自己的意志、动手能力、脑力劳动和思维；看看同行业怎么干活的都是在学习不同的知识。
咱们特别应该注意的是：在研磨保证安全的同时要保证质量，现场的清洁。
本身咱们就设计电源线、研磨工具、砂纸、垃圾、辅助工具等等如果我们不按顺序、按程序摆放整齐那咱们现场不一定成什么样子。
现场本身就乱可我们周边3-4平米总归会收拾利索吧。
岂6S 管理中不又白学写了吗？学习了要用到实际当中来呀，不要让客户给咱们一个“典型”。
下班收拾工具记住自己拿出的什么收回的什么，不要丢东西至现场；另外收回东西不要乱扔一气等谁在收拾呢？收回东西后按照型号、规格、大小摆放整齐放入工具箱便于他人使用。
阀门研磨课件
阀门研磨机和球体研磨机
1.研磨的概述 2.研磨的方法 3.球体研磨设备 3.1硬密封球阀 3.2球体研磨机的概述 3.2球体研磨机的操作方法 4.阀门研磨机 4.1闸阀概念 4.2阀门研磨机的概述 4.3阀门研磨机的操作方法 5.行星闸板研磨机 5.1行星闸板研磨机的概述 5.2行星闸板研磨机的操作方法
阀门研磨机
• 研磨机由机械系统、液压系统、电器控制系统和冷却水循 环系统四部分组成。 • 该研磨机的工作原理是粗磨和精磨相结合：粗磨是选用砂 纸磨盘和同心磨头快速研磨。精磨是选用油石磨盘和偏心 磨头慢速研磨（偏心距应根据密封面的宽度调节大小）， 偏心磨是双纬转向,网式磨面原理（公转和自转）。公转 是在无极变速器的下研磨轴头带动研磨盘一起转动；自转 是偏心研磨头带动研磨盘在偏心力的作用下自行转动。又 依据油石油膜研磨新工艺。工件研磨时浸油油石与工件密 封面之间建立油膜，油膜起润滑、冷却作用、从而快速提 高研磨效果。与手工相比，可提高工效十倍以上。若表面 粗糙度为6.3，材料硬度为HRC30-50的环形密封面经研磨 表面加工质量达到：1.表面粗糙度为0.4; 2、密封面平直、 径向吻合度不低于80%。
技术性能与特点
阀门研磨机分类标准
阀门研磨机分类标准
阀门研磨机分类标准如下：
1. 便携式、台式阀门研磨机：此类阀门研磨机产品，其便携功能是为解决焊接、超重、不便拆卸的阀门，在装置现场维修所备；台式研磨机是为解决拆卸状态下，在车间快速、高质量研磨所需，各取便利。
2. 高压口法兰研磨机：用于化肥生产中合成氨、尿素车间透镜垫管道法兰和阀门法兰的研磨修复，修复效率高。
3. 八角垫法兰研磨机：用于炼油、天然气行业，用八角垫连接的管道法兰和阀门法兰研磨修复，设备采用固定式或便携式结构，操作简便高效。
4. CR玻璃钢研磨机：该型号规格适用于研磨50mm~600mm的球阀、闸阀和平板阀。
该机器可适用于各种材质的阀门，高效能，易于操作。
5. M-100型一体化研磨机：该型号规格适用于研磨DN50-DN400mm的各类球阀、闸阀、截止阀等各种类型阀门，并具有加工后无泄漏、光滑度高等特点。
6. FM-22型气动研磨机：该型号规格适用于研磨DN50-DN800mm球阀、闸阀，并可研磨各种高温、冷冻、高压阀门，适用范围广泛。
如需更多关于阀门研磨机的信息，建议咨询机械制造公司或厂家。
M300型阀门研磨机使用说明书
M300型阀门研磨机使用说明书M-300型便携式阀门研磨机使用说明书一、概述M300型便携式阀门研磨机是一种高科技国家专利产品。
广泛应用于发电、石油、化工、冶金、造纸等行业。
本产品具有以下特点：1、采用了新材料，重量轻、体积小，携带方便2、采用了先进的结构设计，分体组合的装配方法，使安装快捷、简单3、重量轻、体积小，安装简单，所以可适用于各种环境下的现场作业4、适用范围广。
可用于修研各种材质的闸阀、截止阀、法兰等5、安装调整好后，可自动研磨6、合理的结构设计、完美的麦太保动力以及优质的进口研磨材料，研磨速度是手工淹没的3~10倍7、无级可调的转速，平稳的功率传动，高精度的研磨平面，使修研后的密封面达到完全接触二、产品的技术指标：1、研磨范围：DN80~DN3002、电机功率：1010W3、额定电压：220V4、阀门最小端开口尺寸：B>30mm5、允许调整的长度：L=500mm6、操作重量：22.5kg三、产品的构成产品是由电机、驱动轴、导轨、调整支架、伸缩臂、探臂、研磨盘、定位螺钉等组成。
其中底座和探臂根据不同的研磨对象可以交换。
四、工作前的准备工作及注意事项1、接通220V单相交流电源。
电源插座应与电机带的电源插头相匹配。
2、熟练掌握电机的使用方法。
简述如下：电机的转速是通过改变开关压力控制的，当轻微按下开关时，电机转速较低，随着压力增加转速加快。
正反转可由正反转开关改变。
另外，也可以通过龟兔档旋钮开关调节电机转速。
龟兔档旋钮开关与电机轴线垂直时为空挡。
开关处设有调速轮。
当按调速轮箭头方向顺时针旋转调整小轮时，转速增加。
当逆时针旋转调速小轮时转速降低。
使用电机时，一般将调速小轮调至最低点，然后开启电机，而后按下控制按钮（即锁钮，在电机手柄后的黑色按钮）。
电机则处于自行运转状态，再用调速小轮调整转速达到所需要的理想转速。
关机时，应先将速度调至最低点，再按开关，锁钮可自动脱开，松开开关即可停机。
安全操作规程-液压阀门研磨机
液压阀门研磨机安全操作规程
一、目的
通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与注意事项同、常见故障处理。
以保障设备和人员的安全及正常运行。
二、适用范围
本规程适用于公司液压阀门研磨机。
三、工作原理
YDM液压阀门研磨机通过压力油泵进行阀体压紧，角度调整，高度控制，研磨盘可做正反两面调整。
磨头设有弹簧自动伸缩和偏心调节功能，对工件形成螺旋形研磨运动轨迹。
四、技术参数
五、使用操作步骤
1、操作人员应熟悉平面研磨机的结构、性能、工作原理和技术要求，熟悉掌握操作技术和安全规范。
2、上岗时操作人员应穿戴好劳动保护用品，禁止穿凉鞋，戴手套操作。
3、启动前检查研磨环是否接触均匀，无卡涩现象。
4、启动后严禁对研磨盘上的工件、研磨环进行移动或反转。
5、研磨盘中严禁放入细小的硬物。
六、HSE提示，注意事项
1、操作者有义务在设备全部正常情况下操作机具。
2、设备出现任何有害于安全的变化，应及时排除。
3、出现任何功能障碍时，都应先关闭设备的主开关。
4、液压油定期检查，每隔一年更换一次。
5、磨头伸缩器压力不宜过大要掌握妥当。
MJ-250阀门研磨机
MJ-250型截止阀研磨机使用说明书交流QQ：11110175一、产品概述MJ—250型便携式平面截止阀门研磨机是我公司为适应现场维修阀门、降低劳动强度、提高劳动效率、替代进口产品、降低维修费用而开发的又一代新产品。
产品广泛适用于石油、化工、钢厂、发电厂等行业。
具有以下特点：1 体积小、重量轻、携带方便。
2 安装简单。
产品为组合式结构、易拆易装。
3 操作简单。
4 研磨效率高，密封面质量好。
5 适用于复杂环境下的现场维修，在现场维修时省去了阀门的拆装。
二、主要技术参数（1）电源参数：交流220V/50HZ。
（2）电机功率：1.1KW。
（3）适用阀门类型：平面截止阀阀座，安全阀阀座，锥阀。
（4）研磨范围：平阀座φ20mm-φ270mm；锥阀座DN10-60mm。
（5）最大探深：≤450mm。
四、操作说明1、 DN80（含DN80）以上阀门用三爪机架组件固定研磨。
（1）根据不同的阀门大小调节好涨块的位置，然后将探臂组件插入三爪机架内孔中。
选择合适的研磨头并贴好或压好砂纸，再将研磨头用螺母固定牢固。
（2）将三爪机架组件连同探臂组件一同放入阀门，用专用板手将机架组件涨紧到阀门上。
然后将压紧手轮顺时针旋转到头，在将探臂组件提起到离阀门密封面2-5mm，然后用内六角扳子将锁紧块锁紧。
（3）将电机装在探臂电机座上并锁紧，接通电源。
点动电机试运转，确认无异常后，将压紧手轮逆时针旋转使磨头接触到密封面后，继续逆时针旋转压紧手轮使研磨头压至合适压力后开始研磨，直至研磨完成。
（4）研磨过程中如需换砂纸时，应先停机，然后顺时针旋转压紧手轮使磨头离开密封面。
用专用板手松开三爪机架，连同探臂一同取下，更换砂纸。
更换完成将三爪机架连同探臂一同涨紧到阀门上，同上步骤研磨。
注 A）平面截止阀研磨组件用于研磨平面截止阀阀体，B）锥面截止阀研磨组件用于研磨锥面截止阀阀座，应与磨头拨转座一同使用。
C）φ175以上平面研磨头安装前应先将大平面研磨头连接件安装到研磨头上，再一同安装到平面截止阀研磨组件上。
节制阀研磨作业指导书
作业指导书 节制阀研磨目 次一、作业介绍 (3)一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 节制阀研磨 (5)5. 质量反馈处置 (8)6. 完工要求 (9)四、工装设备、检测器具及材料 (10)一、作业介绍作业地点：检修车间内制动组。
适用范围：适用于铁路货车厂修120/120-1型控制阀节制阀研磨作业。
上道作业：制动阀配件超声波清洗。
下道作业：120/120-1型控制阀配件检测。
人员要求：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；检查零件表面不得有目视可见的污垢、灰砂、水分、纤维物和其他污物;节制阀研磨后工作面须呈现均匀的条状光泽，无偏磨;完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制3.1检查清洗后零件表面不得有目视可见的污垢、灰砂、水分、纤维物和其他污物，如有用细白棉布擦拭干净。
3.2检查主阀体需有条形码标签。
3.3 主阀“制动位”和“缓解位”初试验漏泄值记录填写的标识夹需夹在主阀上，随同主阀一起送至本岗位。
4. 节制阀研磨4.1 校验油石：4.1.1将金钢砂均匀撒在平台上，将油石工作面向下压在平台上,均匀用力来回推磨。
油石校对用金刚砂须粒度均匀，粗校对用金刚砂粒度为80目，精校对用金刚砂粒度为180目。
4.1.2根据油石状态，在平台上进行油石粗校对和精校对，如图1。
图14.2节制阀手工研磨4.2.1节制阀在平台上研磨，禁止节制阀与节制阀座对研。
阀门研磨机技术操作规程
阀门研磨机技术操作规程1．机械的适用范围该机械适用于电站锅炉、工业锅炉、石油化工中的闸阀、止回阀待阀体密封面的研磨，该机械既能适用于一般场合的研门工作，还能适用于阀体不用从管道上拆卸下来直接在工作场地的研磨加工。
2．对操作人员资格的要求操作人员应熟悉阀门研磨机的结构及工作原理，基本掌握各类阀门的结构，方可操作该研门机。
3．机械对环境的要求3．1研磨机若用于爆声性的环境中，应在气动马达废气排出口端安装过滤器或消声器。
3．2压缩空气露点为2℃--10℃，应安装冷干器。
4．机械的操作过程4．1测量阀体密封面的外径，选择研磨头及相应的研磨爪体。
4．2把研磨爪体安装到研磨头上，使爪体上的研磨盘中心近似地对正被研磨密封面的中心位置。
检查研磨头是否触到阀壁或有其它阻碍，要求达到转动自如。
4．3将本机外接电源线接入交流电源，打开电源程序开关，空载运转3—5分钟，停机，即可工作。
4．4研磨盘的选择，根据工件密封面外径大小选取择相应的研磨盘，随之可选择相应的中心盘和磨头。
一般公式ф=（D+d）/2（其中D为工件密封面外径，d为工件密封面内径，ф为研磨盘中径）来选用研磨盘和研磨盘中径。
4．5研磨杆角度调整及对中心，拧松角度调整螺母，根据阀体密封面角度大小，调整研磨杆的角度使之与密封面角度相同，然后固定。
4．6转动手柄和磨杆升降位置进行上下左右调整，使磨头中心对中密封段中心，转动手柄，使磨头尽量离开被加工面，装好偏心磨头，然后放入磨盘和中心盘，通过中心盘来传动扭矩，中心盘外径和研磨盘内径大小一致。
中心盘与种外径大小不同的研磨盘搭配选用，中心盘装在研磨盘中间后，只需要将锁紧螺母拧紧，然后二者放在待加工件的密封面上，研磨盘分粗磨和细磨两面，一般先粗后细。
4．7转动手柄，使偏心磨头对准中心盘中心并压入盲孔内，渐渐使磨盘紧贴阀体封面上锁紧机座，用手拨动磨盘观察偏心量是否满足要求。
4．8选择砂纸粘到研磨盘上。
4．9把伸缩体安装在机架上。
QT24 密封面研磨工艺规范
面研具可在精车后研磨或研制达到要求。
c）研具使用后需定期修复，可根据具体情况确定。
3.2密封面研磨方法
3.2.1粗研磨
凡密封面粗糙度低或10°楔角经着色检查配合差的需粗研磨,阀座密封面可在研具上压或粘贴粒度为80目～100目的氧化铝砂布,加少量柴油进行手工研磨或电动研磨。
版本/修改状态：A/0
1目的
确保阀门密封面的表面质量满足产品性能要求。
2范围
适用于阀门产品的关闭件(如闸板、阀瓣)、阀座等密封面的研磨。
3内容
3.1研具
3.1.1研具材料:一般选用HT200～HT250,要求组织均匀,具有一定硬度。
3.1.2研具技术要求:
a）研具在粗加工后应经时效处理HB120～180。
上海##高8-2006版本号/修改状态：2/O
密封面研磨工艺规范
控制号：
编制：
审核：
批准：
2006.05.08发布2006.05.10实施
上海##高中压阀门有限公司发布
上海##高中压阀门有限公司
技术文件
文件编号：YD/ QT -6D-24
页码：1/1
文件名称：密封面研磨工艺规范
3.2.2精研磨
经磨削或精车的密封面,根据零件具体情况选择下列精研磨方法:
a）用粒度120目白刚玉砂布进行干研磨,必要时再用金相砂纸进行最后干研磨。
b）在研具工作面上涂上研磨剂，采用手工或研磨机进行研磨。研磨剂由W10或W14白刚
玉微粉磨料加柴油调和而成。
c）封闭件密封面可在研磨平板上进行手工研磨。平板上施以b条所述研磨剂，工件表面与平板贴合后一边旋转，一边作直线或“8”字形运动。研磨时，为防止平板磨损不均，应在平板的表面不断变换位置研磨。
阀门研磨机技术规范.doc
阀门研磨机技术规范(XY-MJZ-200 型)1、总则1.1所购进阀门研磨机能适应闸阀阀板、阀座、截止阀阀芯、阀座的研磨。
1.2本技术规范书所提出的最低限度的要求，供方保证提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
2、技术参数2.1 型号：XY-MJZ-200 ( 平面、锥度截止阀)2.2适用阀门：© 20- © 200锥度阀及平面截止阀2.3电机：德国产METABO功率660W2.4 主机转速：0-900R/MIN 0-2600R/MIN 无极调速2.5 电压：220V2.6锥度阀可研磨角度：30 °、45°、60°、75°。
3、技术要求3.1适用于© 20- © 200平面截止阀的阀座研磨和锥度截止阀的阀座研磨。
3. 2本机由高性能调速电机、连接轴、导向定位套、自动校位机构和配套专用磨轮组成。
3. 3使用高品质研磨纸研磨，研磨后密封面精度能达到JB/3595-1993 标准，具有结构轻巧，便于现场施工使用，速度快捷，操作简便等特点。
3. 4对较小规格阀门使用该机型方便高效。
3、 5配有锥度磨头以适用各种锥座阀。
4、可使用的最大深度为：© 20- © 200的最大深度为350 mm5、体积小，重量轻，便于携带。
6、安装简单、适用范围广：分体式设计可以使之通过简单组合固定便可完成安装，能适应闸阀阀板、阀座、截止阀芯、阀座的研磨7、操作简单、研磨效率高：均以4倍速驱动磨盘转动磨削，大大缩短了磨削时间。
利用旋柄可作三个自由调整，使用操作只需一人便可完成。
9、售后服务及时，并提供易损备件。
9.1设备到达后，按需方要求，供方派技术人员对需方使用人员进行技术指导。
9.2设备质保期为自设备投运之日起三个月内，如因制造方的质量问题，供方应无偿进行零部件更换及修理，且产品销售一年内供方提供免费维修，终身提供易损备件及维护。
研磨规范
阀门的研磨包括清洗和检查过程、研磨过程以及检验过程。
1、清洗和检查过程清洗密封面在油盘内，使用专业清洗剂，边洗边检查密封面的损坏情况。
用肉眼难以确定的细微裂纹可用着色探伤法进行。
经过清洗后，应检查阀瓣或闸阀与阀座密封面的密合情况，检查时用红色和铅笔。
用红丹试红，检查密封面印影，确定密封面密合情况；或用铅笔在阀瓣和阀座密封面上划几道同心圆，然后将阀瓣与阀座密合旋转，检查铅笔圆圈擦掉情况，确定密封面的密合。
如果密合不好，可用标准平板分别检验阀瓣或闸板密封面和阀体密封面，确定研磨部位。
2、研磨过程研磨过程实质上是不用车床的切削过程，阀头或阀座上的麻点或小孔深度一般都在0.5mm以内，可以采用研磨的方法进行检修。
研磨过程分为粗磨、中磨和细磨。
粗磨是为了消除密封面上的擦伤、压痕、蚀点等缺陷，使密封面得到较高平整度和一定的光洁度，为密封面的中磨打下基础。
粗磨利用研磨头或研磨座工具，采用粗粒砂纸或粗粒研磨膏，其粒度80#-280#，粒度粗，切削量大，效率高，但切削纹路较深，密封面表面较粗糙。
因此，粗磨只要平整地把阀头或阀座的麻点去掉即可。
中磨是为了消除密封面上的粗纹路，进一步提高密封面的平整度和光洁度。
采用细粒砂纸或细粒研磨膏，其粒度为280#-W5，粒度细，切削量小，有利于降低粗糙度；同时应更换相应的研具，研具应清洁干净。
中磨完后，阀门的接触平面应达到光亮。
如用铅笔在阀头或阀座上划几道，将阀头或阀座对着轻转一圈，应把铅笔线抹去。
细磨是阀门研磨的最后一道工序，主要是提高密封面的光洁度。
细磨时可用W5或更细的微份与机油、煤油等稀释后，用阀门的阀头对着阀门的阀座进行研磨，而不用研具，这样更有利于密封面的密合。
研磨时一般顺时针方向转60-100°左右，再反方向转40-90°左右，轻轻地磨一会儿，必须检查一次，待磨得发亮发光，并在阀头和阀座上可以看到一圈很细的线，颜色达到黑亮黑亮的时候，再用机油轻轻地磨几次，用干净的纱布擦干净即可。
研磨机械设备操作规程
06
操作规范与标准
操作规范
设备启动前检查：确认设备完好，无故障隐患
操作过程中注意事项：遵守安全操作规程，避免违规操作
设备运行中监控：密切关注设备运行状态，及时发现并处理异常情况 设备停机后保养：对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作，确保 设备良好运行
操作标准与要求
设备操作前检 查：确认设备 完好，电源、 水源、气源等
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汇报人：
紧急情况的处置
设备故障：立即停机检查，联系专业维修人员进行处理 人员受伤：立即拨打急救电话，进行现场急救，等待救援 火灾事故：立即使用灭火器或灭火器材进行灭火，并拨打火警电话 停电或断电：立即关闭设备电源，等待电力恢复后再进行操作
05
保养与维护
日常保养
清洁设备表面， 保持设备干净整 洁
检查设备各部件 是否松动或损坏， 及时紧固或更换
培训反馈收集：及 时收集学员对培训 的意见和建议
培训效果改进：根 据评估结果和反馈 意见，对培训内容 和方式进行改进
培训效果跟踪：定 期对学员进行跟踪 调查，了解学员在 实际工作中的表现 和进步情况
持续改进与优化
培训新员工：确保他们了解研磨机械设备的操作规程和安全要求 定期培训：提高员工的技能水平和操作熟练度 优化操作流程：通过改进操作方法，提高生产效率和产品质量 鼓励员工提出改进建议：激发员工的创新精神，促进持续改进与优化
检查设备运行是 否正常，有无异 常声音或振动
检查设备各部件 是否松动或脱落
检查设备各阀门、 管道是否畅通， 有无泄漏
检查设备各仪表、 指示灯是否正常 工作
设备停止后检查
设备各部件是否完好无损 设备运行记录是否完整 设备清理是否干净 设备保养是否到位
阀门厂齿轮磨床安全技术操作规程
阀门厂齿轮磨床安全技术操作规程
1、磨床操作者必须经过多年实践或经过培训考试合格后，方可独立操作。
2、工作前应穿戴好规定的个人防护用品，袖口要扎紧，女工要戴好工作帽，头发要压入帽内。
3、工作前必须检查各手柄及其操作原件的位置是否正常，机床的防护装置是否牢固。
1、检查油标看油量是否充足，各油孔是否有足够
的润滑油。
2、先用手试转机床，然后开动机床空转检查各机
构的工作情况和各部分送油是否
正常。
3、开车时，先开动电机，待其转动正常后，再开
始工作。
4、在精磨齿轮过程中，不准动摇工作台润滑器的
手柄，以免油液压力影响工作
精度，机床在开动中不准测量检查工件及机床变换速度。
8、在装新砂轮应用木棒轻敲检查砂轮是否有裂纹，并在开动机床工作台试转5分钟，把砂轮引向工件时，应逐渐地谨慎地接触工件，避免砂轮受力过大而碎裂飞出。
9、工作中发现不正常现象时，应立即停车和维护人员一道排出，不得擅自拆卸。
10、工作后关闭电源，清理好周围卫生。
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阀门研磨机技术规范
（XY-MJZ-200型）
1、总则
1.1所购进阀门研磨机能适应闸阀阀板、阀座、截止阀阀芯、阀座的研磨。
1.2本技术规范书所提出的最低限度的要求，供方保证提供符合本
技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
2、技术参数
2.1 型号： XY-MJZ-200 (平面、锥度截止阀) 2.2适用阀门: φ20-φ200锥度阀及平面截止阀
2.3电机：德国产METABO 功率660W
2.4主机转速: 0-900R/MIN 0-2600R/MIN无极调速2.5电压: 220V
2.6 锥度阀可研磨角度： 30°、45°、60°、75°。
3、技术要求
3.1适用于φ20-φ200平面截止阀的阀座研磨和锥度截止阀的阀座研磨。
3. 2 本机由高性能调速电机、连接轴、导向定位套、自动校位机构
和配套专用磨轮组成。
3. 3使用高品质研磨纸研磨，研磨后密封面精度能达到JB/3595-1993
标准，具有结构轻巧，便于现场施工使用，速度快捷，操作简
便等特点。
3. 4对较小规格阀门使用该机型方便高效。
3. 5配有锥度磨头以适用各种锥座阀。
4、可使用的最大深度为：φ20-φ200的最大深度为350mm。
5、体积小，重量轻，便于携带。
6、安装简单、适用范围广：分体式设计可以使之通过简单组合固定便可完成安装，能适应闸阀阀板、阀座、截止阀芯、阀座的研磨。
7、操作简单、研磨效率高：均以4倍速驱动磨盘转动磨削，大大
缩短了磨削时间。
利用旋柄可作三个自由调整，使用操作只需一人便可完成。
9、售后服务及时，并提供易损备件。
9.1设备到达后，按需方要求，供方派技术人员对需方使用人员进行技术指导。
9.2设备质保期为自设备投运之日起三个月内，如因制造方的质量问题，供方应无偿进行零部件更换及修理，且产品销售一年内供方提供免费维修，终身提供易损备件及维护。
供方维修人员在得到需方通知后，在24小时内到达现场。
阀门研磨机技术规范
(XY-MZP-350型)
1、总则
1.1所购进阀门研磨机能适应闸阀截止阀、阀芯、阀座的研磨。
1.2本技术规范书所提出的最低限度的要求，供方保证提供符合本
技术规范书和有关最新工业标准的优质产品。
2、技术参数
2.1 型号： XY-MZP-350
2.2适用阀门：φ170-φ350闸阀截止阀、阀芯、阀座的研磨
2.3电机：德国产METABO 功率1020W
2.4速度调节: 0-900R/MIN 0-2600R/MIN无极调速
2.5电压: 220V
2.6阀门研磨后精度：径向吻合度大于80%，表面粗糙度优于0.125。
2.8两密封面最小间距:φ65-φ300mm之内的闸阀两密封面的最小间距为60mm。
3、技术要求
2.1适用于φ170-φ350闸阀截止阀、阀芯、阀座的研磨。
2.2研磨方式为行星轨迹研磨，研磨面成网状，保证了平面光洁度。
2.3利用配套检查镜可在研磨过程中随时检查研磨效果
2.4 浮动磨头可适用于各种阀门。
2.5选配超薄磨头可用于特别狭窄的阀座。
2.6 配套工具可使用操作使用十分方便。
2.7 一台机器可修磨闸阀，闸板，截止阀，逆止阀，安全阀，一机多用。
2.8使用高品质研磨砂纸研磨，研磨后密封面精度达到
JB/T3595-1993标准具有速度快捷，操作简便等特点。
2.9可增配多功能电动驱动头用于气源不便的现场。
4、可使用的最大深度为：φ170-φ350的最大深度为900mm。
5、最小端口尺寸≥60 mm。
6、体积小，重量轻，便于携带。
7、安装简单、适用范围广：分体式设计可以使之通过简单组合固定便可完成安装，能适应闸阀阀板、阀座、截止阀芯、阀座的研磨。
8、操作简单、研磨效率高：均以4倍速驱动磨盘转动磨削，大大
缩短了磨削时间。
利用旋柄可作三个自由调整，使用操作只需一人便可完成。
9、售后服务及时，并提供易损备件。
9.1设备到达后，按需方要求，供方派技术人员对需方使用人员进行技术指导。
9.2设备质保期为自设备投运之日起三个月内，如因制造方的质量问
题，供方应无偿进行零部件更换及修理，且产品销售一年内供方提供免费维修，终身提供易损备件及维护。
供方维修人员在得到需方通知后，在24小时内到达现场。